“Trasferimento di conoscenze e protocolli operativi finalizzati al controllo delle emissioni in atmosfera, al monitoraggio di qualità dell’aria e alla modellistica di diffusione degli inquinanti per un impianto di termovalorizzazione dei rifiuti” Gioia Tauro, 05/07/2007 FASE 4.1 - Trasferimento competenze in merito al campionamento delle emissioni convogliate: esecuzione del campionamento al termovalorizzatore FEA Dr. Riccardo Roncarati ARPA Emilia-Romagna Sezione di Bologna Servizio Territoriale U.O. Inquinamento Atmosferico P. I. Emilio Centorrino ARPACAL Dipartimento Provinciale Reggio Calabria Servizio Tematico Aria Termovalorizzatore FEA Ha ospitato lo svolgimento della fase 4.1 Dati tecnici dell’impianto Situato nel comune di Granarolo dell’Emilia (Bologna) Avviato nel novembre 2004. E’ costituito da due linee indipendenti con una capacità complessiva di 600 t/g di rifiuti solidi urbani per un PCI pari a 2800 Kcal/Kg. Ha una capacità nominale di 180.000 t/anno di rifiuti solidi urbani. Da aprile 2005 è in esercizio solamente l'impianto nuovo. In autorizzazione (del 10/08/2004) è stato previsto un periodo di funzionamento contemporaneo dei due impianti in modo da completare la fase di messa a punto ed esercizio sperimentale del nuovo impianto per un periodo massimo di 18 mesi. Dati tecnici dell’impianto Due linee forno-caldaia da 12,5 t/ora di smaltimento nominale (600 t/g complessivi) di rifiuti solidi urbani non trattati o selezionati. Potenza elettrica massima prodotta 24,5 MW Potenza termica massima cedibile per teleriscaldamento 25 Gcal/h Dati tecnici dell’impianto Ogni linea di incenerimento è costituita da: ¾ Camera di combustione (forno a griglia) ¾ Camera di post-combustione ¾ Generatore di vapore surriscaldato ¾ Torre di condizionamento (quencher) ¾ Iniezione in linea per calce e carboni attivi ¾ Filtro a maniche ¾ Torre di lavaggio fumi a umido (scrubber) ¾ Denox dediox catalitico (SCR) ¾ Sistema di controllo in continuo emissioni in atmosfera Schema di flusso dell’impianto Emissioni in atmosfera dell’impianto di termovalorizzazione FEA Punto di campionamento altezza = 50m Camino altezza = 80m Particolare del punto di campionamento Campionamenti eseguiti In 2 giorni, sono stati eseguiti i campionamenti dei seguenti inquinanti: •Acido cloridrico e suoi composti, •Acido fluoridrico e suoi composti, •Ossidi di azoto, •Ossidi di zolfo, •PTS •SOV •PCDD-PCDF •IPA Per l’esecuzione dei campionamenti, in particolare di PCDDPCDF e IPA, ha collaborato anche personale delle sezioni ARPA Emilia-Romagna di Ferrara e Ravenna. Per il trasporto della grande quantità di attrezzature necessarie al campionamento, è indispensabile l’utilizzo di idonei automezzi Misure preliminari eseguite Sono state eseguite le seguenti misure preliminari: Determinazione della portata, della temperatura e della umidità del flusso gassoso, secondo la norma UNI 10169:2001 Determinazione della composizione del flusso gassoso (gas di combustione: O2, CO), secondo metodo interno (celle elettrochimiche). Misura della portata attraverso la misura della velocità del flusso in singoli punti: s. tubo di “PIT OT S” in misur a Misura della portata Determinazione della PORTATA FUMI a camino in Nmc/h e del flusso ISOCINETICO di campionamento ( ≅ 1 mc/h) Misura del profilo di VELOCITÀ Determinazione della temperatura e pressione dei fumi Determinazione dell’ umidità dei fumi Determinazione della composizione del gas Campionamento degli inquinanti Nella “Prova 1”, sono stati campionati contemporaneamente gli inquinanti: •Acido cloridrico e suoi composti, •Acido fluoridrico e suoi composti, secondo contenuto nel DM 25/08/2000 all.2. Campionamento degli inquinanti Nella “Prova 2”, sono stati campionati contemporaneamente gli inquinanti : •Ossidi di azoto, •Ossidi di zolfo, secondo il metodo contenuto nel DM 25/08/2000 all.1. Linea di campionamento SOx, NOx, HCl e HF Sonda riscaldata Soluzione absorbente è diversa nei due campionamenti: •NaOH, per HCl e HF •KMnO4, per SOx, e NOx. Refrigerante Campionatore Particolare: sonda riscaldata Particolare: sistema refrigerante Particolare: assorbitori Particolare: pompa aspirante Campionamento degli inquinanti Nella “Prova 3”, è stato campionato l’inquinante Sostanze organiche volatili secondo metodo interno (con fiala di carbone). Linea di campionamento SOV Sonda riscaldata Fiale Refrigerante Campionatore Particolare: sonda riscaldata Particolare: linea di campionamento (sonda esclusa). Campionamento degli inquinanti Nella “Prova 4”, è stato campionato l’inquinante polveri totali secondo metodo interno M/C/AR/002/LM. Linea di campionamento PTS Particolare: sonda. Campionamento degli inquinanti Nella “Prova 5”, sono stati campionati contemporaneamente gli inquinanti i microinquinanti organici: •PCDD e PCDF, •IPA, secondo la norma UNI 1948-1. Il campionamento di microinquinanti organici presenta un’elevata complessità. Il tempo di campionamento è stato di 8 ore. Campionamento di microinquinanti organici: ATTIVITA’ PRELIMINARI Lavaggio accurato dei componenti la linea di prelievo che andranno a contatto con il gas da campionare Silanizzazione dei componenti precedentemente lavati Preparazione dei supporti filtranti, assorbenti, … Assemblaggio della linea di prelievo Attività prelimin ari: di laborato rio Verifica della funzionalità (pompe, sistemi frigo, misuratori di portata,…) e prova di tenuta Norma UNI-EN 1948 1 - Metodo Filtro Condensatore Ugello SONDA condensatore FILTRO Bottiglia di raccolta Adsorbitori Pompa e sistema di misurazion e Filtro Adsorbitori per gas campionato Pompa e sistema di misurazion e 1-Filtro 2- condensatore 3- adsorbente solido/liquido 2 - Metodo della DILUIZIONE Ugello SONDA Filtro Adsorbitori per gas di DILUIZIONE 1-Filtro 2- filto/adsorbente per gas campionato (3- filto/adsorbente per gas di dluizione) 3 - Metodo Sonda Raffreddata Ugello condensatore SONDA Bottiglia di raccolta 1-Condensato 2- Impingers / adsorbente 3- filtro Impingers / adsorbitore solido / filtro Pompa e sistema di misurazion e Norma UNI-EN 1948 Schema della linea di campionamento: Ugello vetro Sonda in vetro Condensatore Box riscaldato Trappola Tubo aspir. In vetro Portafiltro Vetro Vaso di Condensazione Ingresso Temperatura Es. di vetre ria Complessità del montaggio delle parti in vetro della linea di campionamento 11 Norma UNI-EN 1948 Numero di componenti: 20 23 11 12 10 15 20a 70 75a 75b 75 6 71 61 13 4 1 Vista d’insieme della linea di campionamento. Gruppo frigorifero Pompa aspirante Fase del posizionamento della sonda al punto di campionamento Fase del serraggio delle parti costituenti la linea di campionamento Particolare: sonda, filtro, assorbitore, vaso di raccolta condensa.
