Collegamenti sensore mezzo ponte

Acquisizione dati FlexDAC™
Informazioni sul prodotto
100-320-011 A
©2015 MTS Systems Corporation. Tutti i diritti riservati.
Istruzioni originali (inglese): 100-263-943 F
Informazioni sui marchi
MTS, be certain., Bionix, ElastomerExpress, FlatTrac, FlexTest, Just In Case, LevelPlus, MTS
Criterion, MTS EM Extend, MTS Insight, MTS Landmark, RPC, ServoSensor, SWIFT, Temposonics,
TestWare, TestWorks sono marchi registrati di MTS Systems Corporation negli Stati Uniti. Acumen,
AdapTrac, Advantage, Aero ST, Aero-90, AeroPro, Criterion, CRPC, Echo, First Road, Flat-Trac,
Landmark, MAST, MicroProfiler, MPT, MTS Acumen, MTS Echo, MTS Fundamentals, MTS TestSuite,
ReNew, SilentFlo, TempoGuard, TestLine, Tytron, Virtual Test Lab e VTL sono marchi di MTS Systems
Corporation negli Stati Uniti. Questi marchi possono essere registrati in altri paesi. Tutti gli altri marchi
appartengono ai rispettivi titolari.
Software proprietario
L'uso e la licenza del software sono disciplinati dall'Accordo di licenza utente finale MTS che definisce
tutti i diritti spettanti ad MTS e concessi all'utente finale. Il software è proprietario, confidenziale e di
proprietà di MTS Systems Corporation e non può essere copiato, riprodotto, smontato, decompilato,
sottoposto a reverse engineering o distribuito senza l'espresso consenso scritto di MTS.
Verifica e convalida del software
Il software MTS è stato sviluppato secondo prassi di qualità consolidate, in conformità ai requisiti degli
standard ISO 9001. Il software creato da MTS viene fornito in formato binario e non è pertanto
accessibile dall'utente. Il software non cambierà nel tempo. Molte versioni vengono scritte in modo da
essere compatibili con versioni precedenti. Ciò rappresenta un'ulteriore forma di verifica. Lo stato e la
validità del software operativo di MTS vengono controllati anche durante la verifica del sistema e la
procedura abituale di taratura dell'hardware MTS. Questi processi di taratura controllati consentono di
confrontare i risultati finali delle prove dopo l'analisi statistica, rispetto alla risposta prevista dagli
standard di taratura. Grazie a tali metodi consolidati, MTS garantisce ai clienti che i propri prodotti
soddisfano i precisi standard di qualità di MTS quando vengono installati e continueranno a garantire
prestazioni ottimali nel corso del tempo.
Numero identificativo del
manuale
Data di pubblicazione
100-263-943 F (English)
Agosto 2015
100-263-943 E (English)
Gennaio 2015
Sommario
Assistenza tecnica
7
Come ricevere assistenza tecnica
Consultazione dei manuali
Metodi di assistenza tecnica
Fuori dagli Stati Uniti
7
7
7
7
Prima di contattare MTS
Conoscere il numero del sito (se pertinente) e numero del sistema
Disporre delle informazioni prima di contattare il servizio d'assistenza tecnica
Individuare il problema
Conoscere le informazioni HPU rilevanti
7
7
8
8
8
Se si contatta MTS per telefono
Identificare il tipo di sistema
Identificazione guasti
Annotare le informazioni importanti
Dopo la chiamata del cliente
8
9
9
9
9
Modulo di segnalazione dei problemi
Prefazione
10
11
Prima di iniziare
La sicurezza prima di tutto!
Altri manuali MTS
11
11
11
Convenzioni nella documentazione
Convenzioni nella designazione dei rischi
Altre convenzioni speciali adottate nel testo
Termini speciali
Illustrazioni
Convenzioni per manuali elettronici
Collegamenti ipertestuali
11
11
12
12
13
13
13
Panoramica
15
Panoramica del sistema di acquisizione dati MTS FlexDAC™ 20
Uso previsto
Panoramica
15
15
15
Dichiarazione di conformità CE FlexDAC
16
Considerazioni su WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment, Rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche)
17
Telaio FlexDAC
Specifiche del telaio FlexDAC
Acquisizione dati FlexDAC™
19
19
3
Sommario
Alimentazione del telaio
Specifiche ambientali/meccaniche
19
19
Identificazione componenti telaio FlexDAC
20
Impostazione e funzionamento del telaio FlexDAC
Requisiti di ventilazione del telaio FlexDAC
Collegamenti di rete Ethernet
Connessioni dei cavi di sincronizzazione
Collegamenti di messa a terra
21
21
21
23
26
Manutenzione filtro telaio FlexDAC
27
Risoluzione dei problemi del telaio FlexDAC
Prove apparecchiatura avviate da software
LED di ingresso sensore per l'identificazione delle connessioni dei sensori (prova caricata)
LED indicatore di sovracorrente di eccitazione
Sequenza di avvio FlexDAC
LED di stato catena di sincronizzazione
LED di stato Ethernet
28
28
28
28
28
28
31
Interruttore automatico di reset del telaio FlexDAC
31
Condizionatore FlexDAC Modello A32
4
33
Identificazione componenti condizionatore FlexDAC Modello A32
33
Specifiche condizionatore FlexDAC Modello A32
Funzionalità generale
Eccitazione ponte
Resistori completamento ponte
Ingresso Specifiche di precisione
Ingressi
Filtri
34
34
35
36
37
39
39
Collegamenti ingressi sensori condizionatore FlexDAC Modello A32
Requisiti cavi sensori
Collegamenti ingressi sensori
Collegamenti sensori un quarto di ponte
Collegamenti sensori mezzo ponte
Collegamenti sensori ponte intero
Collegamenti sensori ingresso tensione
40
40
40
41
42
43
45
Installazione resistore calibrazione shunt condizionatore FlexDAC Modello A32
46
Condizionatore FlexDAC Modello B24
47
Sensore remoto FlexDAC Modello B24
47
Identificazione componente condizionatore FlexDAC Modello B24
47
Acquisizione dati FlexDAC™
Sommario
Specifiche condizionatore FlexDAC Modello B24
Funzionalità generale
Eccitazione ponte
Resistori completamento ponte
Ingresso Specifiche di precisione
Ingressi
Filtri
48
48
49
50
51
53
53
Collegamenti ingressi sensori condizionatore FlexDAC Modello B24
Requisiti cavi sensori
Collegamenti ingressi sensori
Collegamenti sensore un quarto di ponte
Collegamenti sensore mezzo ponte
Collegamenti sensori ponte intero
Collegamenti sensori a ingressi di tensione
54
54
54
55
56
58
59
Installazione resistore calibrazione shunt condizionatore FlexDAC Modello B24
61
Appendice FlexDAC
63
Panoramica sul test automatico del condizionatore FlexDAC
63
Panoramica sulla calibrazione del condizionatore FlexDAC
Punti di prova di calibrazione del pannello anteriore
63
64
Impostazione FlexDAC Smart DIO
Introduzione
Specifiche elettrico IO digitali dei condizionatori FlexDAC A32 e B24
Collegamento a un canale FlexDAC 20 A32 o B24
64
64
64
65
Acquisizione dati FlexDAC™
5
Assistenza tecnica
Assistenza tecnica
Come ricevere assistenza tecnica
Consultazione dei manuali
I manuali forniti da MTS offrono gran parte delle informazioni necessarie per l'utilizzo e la
manutenzione dell'apparecchiatura. Se l'apparecchiatura include del software, fare riferimento alla
Guida online e ai file README (LEGGIMI) che contengono informazioni aggiuntive sul prodotto.
Metodi di assistenza tecnica
MTS offre una gamma completa di servizi d'assistenza successivi all'installazione del sistema. Per
domande su un sistema o un prodotto, contattare il supporto tecnico in uno dei seguenti modi.
Tipo di
assistenza
Dettagli
Sito Web
www.mts.com > Contatti > nel campo Oggetto, scegliere Dare priorità a un
problema; Modulo di segnalazione dei problemi
E-mail
Internazionale: [email protected]
Europa: [email protected]
Telefono
In tutto il mondo: 1 800 328 2255 - gratuito negli USA; +1 952 937 4000 - al di fuori
dagli USA
Europa: +800 81002 222, numero verde internazionale in Europa
Fuori dagli Stati Uniti
Per l'assistenza tecnica al di fuori degli Stati Uniti, contattare l'ufficio vendite e assistenza di zona. Per
un elenco delle sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo e le relative informazioni di contatto, usare
il link Global MTS sul sito Web MTS:
www.mts.com > Informazioni su MTS Systems > Presenza globale > Scegliere una regione
Prima di contattare MTS
MTS può garantire un aiuto più efficiente qualora, durante il contatto con il servizio assistenza, l'utente
sia in grado di fornire le seguenti informazioni.
Conoscere il numero del sito (se pertinente) e numero del sistema
Il numero del sito include il numero della vostra società e consente d'identificare il vostro tipo di
apparecchiatura (come prova su materiali, simulazione, ecc.). Il numero viene in genere riportato su
un'etichetta apposta sull'apparecchiatura MTS prima che il sistema sia spedito dallo stabilimento. Se
non si conosce il proprio numero di sito MTS, contattare un addetto alle vendite di MTS.
Acquisizione dati FlexDAC™
7
Assistenza tecnica
Esempio di numero del sito: 571167
Se si dispone di più sistemi MTS, il numero di ordine del sistema ne consente l'identificazione. È
possibile trovare il numero di ordine nella pratica relativa all'ordine.
Esempio di numero del sistema: US1.42460
Disporre delle informazioni prima di contattare il servizio d'assistenza
tecnica
Qualora MTS sia già stata precedentemente contattata in merito al problema, MTS sarà in grado di
richiamare il fascicolo in questione, sulla base di quanto segue:
l
Numero di caso MTS
l
Nome della persona che ha fornito assistenza
Individuare il problema
Descrivere il problema e conoscere le risposte alle seguenti domande:
l
Da quanto tempo e con che frequenza si verifica il problema?
l
È possibile riprodurre il problema?
l
Sono state apportate modifiche all'hardware o al software prima del verificarsi del problema?
l
Quali sono i numeri del modello dell'apparecchiatura?
l
Quale modello di controller si sta utilizzando (se applicabile)?
l
Qual è la configurazione del sistema?
Conoscere le informazioni HPU rilevanti
In caso di problemi HPU, disporre delle seguenti informazioni:
l
Modello e numero seriale dell'unità
l
Numero complessivo
l
Numeri di parte software PLS e HMI
Annotare eventuali accessori associati (ad esempio, MPCM, RHMI, ecc.)
Se si contatta MTS per telefono
Un operatore del Call Center registra la chiamata prima di mettervi in contatto con un esperto del
supporto tecnico. L'operatore richiede:
8
l
Numero del sito
l
Indirizzo e-mail
l
Name (Nome)
l
Azienda
Acquisizione dati FlexDAC™
Assistenza tecnica
l
Indirizzo dell'azienda
l
Numero di telefono dove è possibile essere contattati
Se alla richiesta è già stato assegnato un numero di caso si prega di fornirlo. Verrà assegnato un
numero di caso univoco a ogni nuova richiesta.
Identificare il tipo di sistema
Per consentire all'operatore del Call Center di mettere l'utente in contatto con il tecnico dell'assistenza
più qualificato, identificare il proprio sistema tra i seguenti tipi:
l
Sistema di prova elettrodinamico per materiali
l
Sistema di prova elettromeccanico per materiali
l
Sistema di prova idromeccanico per materiali
l
Sistema di prova per veicoli
l
Sistema di prova per componenti dei veicoli
l
Sistema di prova aerospaziale
Identificazione guasti
Prepararsi alla ricerca dei problemi mentre si è al telefono:
l
l
l
Chiamare da un telefono vicino al sistema, in modo tale da poter provare a implementare i
suggerimenti telefonici del tecnico.
Avere a disposizione i supporti originali del software applicativo e del sistema operativo.
Qualora non si conoscano a fondo tutti gli aspetti del funzionamento dell'apparecchiatura, fare
in modo di essere affiancati da un utente esperto.
Annotare le informazioni importanti
Se si deve essere richiamati dal servizio di supporto tecnico:
l
Verificare il numero di caso.
l
Annotare il nome della persona che ha fornito assistenza.
l
Trascrivere qualsiasi istruzione specifica fornita.
Dopo la chiamata del cliente
MTS registrerà e traccerà tutte le chiamate per garantire che il cliente riceva assistenza e che si
adottino le misure opportune per far fronte al problema o alla richiesta. In caso di domande sullo stato
del problema oppure se si hanno informazioni aggiuntive da fornire, contattare di nuovo il servizio di
supporto tecnico fornendo il proprio numero di caso originale.
Acquisizione dati FlexDAC™
9
Assistenza tecnica
Modulo di segnalazione dei problemi
Utilizzare il modulo di segnalazione dei problemi inerenti software, hardware, manuali o assistenza
che non sono stati risolti in modo soddisfacente attraverso il processo di assistenza tecnica. Tale
modulo presenta delle caselle di controllo che consentono di indicare l'urgenza del problema e il tempo
di risposta accettabile. È garantita una risposta in tempi rapidi, poiché il feedback dei clienti è
estremamente importante.
È possibile accedere al Modulo di segnalazione dei problemi all'indirizzo www.mts.com > Contatti
(angolo superiore destro) > Nel campo Oggetto, selezionare Per dare priorità a un problema;
Modulo di invio problema
10
Acquisizione dati FlexDAC™
Prefazione
Prefazione
Prima di iniziare
La sicurezza prima di tutto!
Prima di utilizzare il prodotto o sistema MTS acquistato, leggere e comprendere le informazioni di
sicurezza fornite con il sistema. L'installazione, il funzionamento o la manutenzione non corretti
dell'apparecchiatura MTS possono produrre situazioni pericolose, lesioni personali anche mortali e
danneggiare l'apparecchiatura e il campione. Ripetiamo nuovamente l'importanza di leggere e
comprendere le informazioni sulla sicurezza fornite con il sistema prima di continuare. È molto
importante conoscere i pericoli correlati al proprio sistema.
Altri manuali MTS
Oltre al presente manuale è possibile che si ricevano altri manuali aggiuntivi su supporto cartaceo o in
formato elettronico.
È anche possibile ricevere un System Documentation CD (CD con la documentazione del sistema
MTS) che contiene una copia elettronica dei manuali relativi al sistema di prova.
I manuali del controller e del software applicativo sono solitamente forniti con il disco o i dischi di
distribuzione del CD del software.
Convenzioni nella documentazione
Nei seguenti paragrafi sono descritte alcune delle convenzioni utilizzate nei manuali MTS.
Convenzioni nella designazione dei rischi
Il presente manuale può contenere segnalazioni di rischio. Tali notifiche contengono delle informazioni
sulla sicurezza specifiche per l'attività da eseguire. La notifica di rischio precede immediatamente una
fase o una procedura associata a un potenziale rischio. Leggere accuratamente tutte le notifiche di
rischio e attenersi a tutte le indicazioni qui fornite. Il manuale può riportare tre diversi livelli di notifiche di
rischio. I tre livelli sono esemplificati di seguito (per le informazioni di sicurezza generali, consultare le
informazioni di sicurezza in dotazione con il proprio sistema).
Pericolo: Gli avvisi di pericolo indicano la presenza di un pericolo con un elevato livello di
rischio che, se ignorato, può causare gravi lesioni personali, anche letali o danni notevoli alla
proprietà.
Acquisizione dati FlexDAC™
11
Prefazione
Avvertenza: Gli avvisi di avvertenza indicano la presenza di un pericolo con un livello di
rischio medio che, se ignorato, può causare gravi lesioni personali, anche letali o danni notevoli
alla proprietà.
Attenzione: Gli avvisi di attenzione indicano la presenza di un pericolo con un basso livello di
rischio che, se ignorato, potrebbe causare lesioni personali di entità moderata o minore o
danneggiare in modo lieve l'apparecchiatura oppure compromettere l'integrità della prova.
Altre convenzioni speciali adottate nel testo
Importante:
Le segnalazioni importanti forniscono informazioni sul sistema essenziali per il suo corretto
funzionamento. Anche se non correlate alla sicurezza, se le informazioni importanti vengono
ignorate, i risultati della prova potrebbero non essere affidabili o il sistema potrebbe non
funzionare correttamente.
Nota.
Le note riportano informazioni aggiuntive sul funzionamento del sistema o mettono in evidenza
le informazioni che potrebbero facilmente passare inosservate.
Consigliato:
Le note consigliate suggeriscono una modalità di portare a termine un compito sulla base
dell'efficacia rilevata da MTS.
Suggerimento:
I suggerimenti offrono informazioni utili o spunti su come svolgere un compito con la massima
efficienza.
Accesso:
L'accesso fornisce il percorso da seguire per un elemento a cui si fa riferimento nel software.
Esempio: Gli esempi mostrano situazioni specifiche riguardanti il nostro prodotto e si riconoscono
dallo sfondo ombreggiato.
Termini speciali
La prima ricorrenza del termine speciale è riportata in corsivo.
12
Acquisizione dati FlexDAC™
Prefazione
Illustrazioni
Le illustrazioni riportate nel presente manuale hanno lo scopo di chiarire quanto descritto nel testo.
Sono solo degli esempi e non rappresentano necessariamente la configurazione del proprio sistema,
della propria applicazione di prova o del proprio software.
Convenzioni per manuali elettronici
Il presente manuale è disponibile come documento elettronico in formato PDF (Portable Document
File). Per visualizzarlo, è necessario installare Adobe Acrobat Reader sul computer.
Collegamenti ipertestuali
Il documento elettronico presenta numerosi collegamenti ipertestuali, visualizzati in azzurro. Tutte le
parole in azzurro nel corpo del testo, insieme a tutte le voci del sommario e ai numeri di pagina
dell'indice analitico, sono collegamenti ipertestuali. Se si fa clic su un collegamento ipertestuale,
l'applicazione visualizza l'argomento corrispondente.
Acquisizione dati FlexDAC™
13
Panoramica
Panoramica
Panoramica del sistema di acquisizione dati MTS
FlexDAC™ 20
Uso previsto
MTS FlexDAC 20 è un sistema di acquisizione dati scalabile destinato a raccogliere i dati in ambienti di
prova industriali. L'utilizzo di questa apparecchiatura per qualsiasi applicazione diversa da quella
prevista, indicata in precedenza, può determinare lesioni al personale o danni all'apparecchiatura
stessa.
Panoramica
Il sistema FlexDAC 20 supporta l'acquisizione dei dati di oltre 20.000 canali di ingresso. I dispositivi in
ingresso supportati comprendono: ¼-ponte, ½-ponte, ponte intero e ingresso tensione ad alto livello.
Un sistema FlexDAC può essere costituito da uno o più telai FlexDAC collegati a un PC tramite rete
Ethernet. Il PC esegue il software di acquisizione dati, utilizzato per configurare i canali in ingresso e
definire in che modo i dati sono raccolti e memorizzati.
Il sistema FlexDAC utilizza la sincronizzazione hardware precisa e l'indicazione di data e ora tra più
telai FlexDAC tramite una catena di cablaggio di sincronizzazione.
l
l
Per le applicazioni autonome senza alcun controller MTS FlexTest, un telaio FlexDAC può
fornire una singola catena di sincronizzazione che viene instradata a tutti i telai FlexDAC.
(Questa funzionalità dipende dalla potenzialità del software applicativo di acquisizione dati)
Per le applicazioni in cui i dati sono acquisiti da un controller FlexTest e da un telaio FlexDAC,
il controller può fornire una o più catene di sincronizzazione.
Nota.
Ogni scheda intermedia Modello 494.50 installata nel controller FlexTest può fornire
due catene di sincronizzazione.
Configurazioni dei telai FlexDAC
Origine cablaggio
catena di
sincronizzazione
Numero di catene di
sincronizzazione
supportato
Numero massimo Canali in
di telai FlexDAC
ingresso max
Controller MTS FlexTest
Multiplo
>160
10, 240 per canale
di sincronizzazione
FlexDAC (autonomo)
1
160
10, 240
Acquisizione dati FlexDAC™
15
Panoramica
Dichiarazione di conformità CE FlexDAC
16
Acquisizione dati FlexDAC™
Panoramica
Considerazioni su WEEE (Waste Electrical and
Electronic Equipment, Rifiuti di apparecchiature
elettriche ed elettroniche)
Il simbolo WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment, Rifiuti di apparecchiature elettriche ed
elettroniche) indica che il telaio FlexDAC e le relative parti elettroniche non devono essere smaltiti nei
rifiuti urbani indifferenziati. Il corretto smaltimento deve essere effettuato da enti di raccolta rifiuti
elettronici approvati. I clienti dell'area CE che desiderano restituire un telaio giunto alla fine del proprio
ciclo di vita utile insieme alle relative parti elettroniche, sono invitati a rivolgersi all'ufficio
vendite/assistenza di MTS Systems di zona per istruzioni.
Simbolo WEEE
Acquisizione dati FlexDAC™
17
Telaio FlexDAC
Telaio FlexDAC
Specifiche del telaio FlexDAC
Alimentazione del telaio
Attenzione:
L'uso di cavi di alimentazione con valori nominali inadeguati non equivalenti a quelli del cavo di
alimentazione fornito con il sistema FlexDAC può determinare lesioni al personale o danni
all'apparecchiatura. Utilizzare sempre i cavi di alimentazione forniti con il sistema MTS
FlexDAC.
Nota.
Accertarsi di collocare il telaio in una posizione che offra un accesso adeguato per la
disconnessione del cavo di alimentazione dallo stesso.
Elemento
Descrizione
Tensione in ingresso
100 - 240 V CA.
Sovratensione
Categoria II.
Corrente in ingresso
2 A a 240 V CA; 4 A a 100 V CA.
Frequenza in ingresso 50/60 Hz
Connessione di rete
10/100 Base-T Ethernet (Auto-MDIX).
Sincronizzazione
hardware multi telaio
Fornisce la sincronizzazione hardware e l'indicazione di data e ora tra più
telai FlexDAC e un controller FlexTest 40/60/100/200.
Specifiche ambientali/meccaniche
Elemento
Descrizione
Temperatura di esercizio 0 - 55 °C.
Grado di inquinamento
2.
Umidità relativa
0 - 85% (senza condensa).
Acquisizione dati FlexDAC™
19
Telaio FlexDAC
Elemento
Descrizione
Altitudine
3.048 m max.
Dimensioni
Altezza: 13,21 cm; Lunghezza: 55,5 cm; Larghezza: 48,26 cm.
Peso del telaio
7,76 kg.
Identificazione componenti telaio FlexDAC
Componenti pannello posteriore
Elemento Descrizione
1
Ingresso catena di sincronizzazione (RJ45).
2
Uscita catena di sincronizzazione (RJ45).
3
LED di stato catena di sincronizzazione
4
Connessione Ethernet (RJ45).
5
Interruttore Reset - premendolo per più di 2,50 secondi, il LED [3(1)] lampeggia per
indicare che il telaio è stato ripristinato con un indirizzo IP predefinito (172.17.255.254).
6
Ventole di raffreddamento con filtri.
20
Acquisizione dati FlexDAC™
Telaio FlexDAC
Elemento Descrizione
7
Capicorda di messa a terra.
8
Interruttore di alimentazione.
9
Spina di alimentazione di rete CA.
Impostazione e funzionamento del telaio FlexDAC
L'impostazione e il funzionamento del telaio FlexDAC consiste di requisiti di ventilazione, collegamenti
di rete, collegamenti dei cavi di sincronizzazione e collegamenti di messa a terra.
Requisiti di ventilazione del telaio FlexDAC
Per aiutare a limitare le condizioni di sovra temperatura quando più telai FlexDAC sono impilati o
montati in un armadietto, è necessario uno spazio di sicurezza minimo di 51 mm sui lati e sul retro di
ciascun telaio FlexDAC.
Un sensore di temperatura in ciascun telaio FlexDAC fornisce il segnale di stato della temperatura
(temperatura alta o sovra temperatura) che viene trasmesso attraverso il flusso dei dati al software di
acquisizione dati. Il software di acquisizione dati registra e visualizza messaggi per avvisare l'operatore
se sussiste una condizione di temperatura alta o di sovra temperatura.
Attenzione:
Il montaggio dell'hardware del FlexDAC senza il necessario spazio di sicurezza minimo sui lati e
sulla parte posteriore di ciascun telaio FlexDAC può determinare il surriscaldamento del telaio
FlexDAC, causando una condizione di sovra temperatura.
Una condizione di sovra temperatura può causare perdita di dati e/o danni al telaio FlexDAC.
Accertarsi che vi sia lo spazio minimo di sicurezza di 51 mm sui lati e sulla parte posteriore di
ciascun telaio FlexDAC.
Collegamenti di rete Ethernet
Requisiti dei cavi Ethernet
Tutti i collegamenti Ethernet richiedono cavi schermati Cat5e o Cat5 (crossover o non crossover).
Collegamenti Ethernet con rete
Nota.
Sono presenti due LED di stato Ethernet sul pannello posteriore del telaio FlexDAC.
Per ulteriori informazioni sull'utilizzo dei LED di stato Ethernet, vedere “Risoluzione dei problemi del
telaio FlexDAC” a pagina 28.
Acquisizione dati FlexDAC™
21
Telaio FlexDAC
1. Collegare un cavo Ethernet proveniente da ciascun telaio FlexDAC [1] a uno switch Ethernet
[2].
Collegare un cavo Ethernet proveniente dallo switch Ethernet [2] al PC server di acquisizione
dati [3]. Gli schemi seguenti illustrano le varie opzioni Ethernet.
2.
Collegamenti Ethernet con rete
Collegamenti Ethernet diretti
Collegare un cavo Ethernet proveniente dal telaio FlexDAC [1] a una connessione Ethernet sul PC
server di acquisizione dati PC [2].
22
Acquisizione dati FlexDAC™
Telaio FlexDAC
Collegamento Ethernet diretto
Connessioni dei cavi di sincronizzazione
Il sistema MTS FlexDAC™ 20 utilizza uno dei metodi seguenti per fornire la precisa sincronizzazione
dell'hardware e l'indicazione di data e ora tra più telai FlexDAC:
l
Sincronizzazione controller - Ciascuna scheda di attivazione remota Modello 494.50,
installata nel telaio del controller FlexTest Serie 494, fornisce fino a due catene di cavi di
sincronizzazione identiche [A e B],. Ciascuna catena di cavi di sincronizzazione supporta fino
a 160 telai FlexDAC per un totale di 320 telai FlexDAC per ciascuna scheda 494.50.
Nota:
Il controller FlexTest supporta più schede Modello 494.50 le cui catene di
sincronizzazione sono completamente sincronizzate.
l
Sincronizzazione autonoma - La catena dei cavi di sincronizzazione è fornita dal primo telaio
FlexDAC nella catena di sincronizzazione.
Specifiche dei cavi di sincronizzazione
Il cablaggio delle catene di sincronizzazione tra i telai FlexDAC utilizza cavo Ethernet schermato
standard Cat5e (non crossover) con connettori RJ45. Il cablaggio della catena di sincronizzazione tra
un controller FlexTest e un telaio FlexDAC utilizza un cavo progettato da MTS (n. parte 576219-XX)
con connettori RJ50 coperti da un cappuccio protettivo grigio su ciascuna estremità.
Nota:
Tutti i cavi di sincronizzazione sono forniti da MTS.
Attenzione:
L'inserimento di un connettore RJ45 nel controller FlexTest potrebbe danneggiare il pin 1 e 10
sul connettore RJ50 del controller.
Acquisizione dati FlexDAC™
23
Telaio FlexDAC
Se si danneggiano i pin 1 e 10 sul connettore RJ50 del controller, le comunicazioni IEEE1451
con un dispositivo TEDS potrebbero essere compromesse, nel caso fosse installato nello slot in
cui attualmente risiede il 494.50, un mezzanino 494 che fornisce supporto alle comunicazioni
IEEE1451.
Accertarsi di collegare i cavi nelle sedi corrette.
l
Lunghezza massima del cavo dal controller FlexTest al primo telaio FlexDAC - 300 m.
l
Lunghezza massima del cavo tra ciascun telaio FlexDACs - 100 m.
Collegamenti di sincronizzazione controller
La sincronizzazione dell'hardware è fornita da una scheda di attivazione remota Modello 494.50 [1]
installata in un telaio di controller FlexTest Serie 494 [2]. Gli schemi seguenti mostrano i collegamenti
per due catene di cavi di sincronizzazione [A e B].
Nota.
Il controller FlexTest supporta più schede Modello 494.50.
1. Collegare la scheda di attivazione remota 494.50 [1] all'ingresso di sincronizzazione [3] sul
primo telaio dipendente nella catena dei cavi di sincronizzazione). Per ulteriori informazioni,
vedere “ Collegamenti d sincronizzazione controller (illustrate due catene di sincronizzazione)
” a pagina 25.
Nota:
Lo slot in cui è installata la scheda Modello 494.50 determina il connettore in cui
collegare il cavo della catena di sincronizzazione.
2. Collegare i cavi di sincronizzazione a tutti gli altri telai FlexDAC dipendenti [4].
3. Ripetere questa procedura per ciascuna catena di sincronizzazione.
24
Acquisizione dati FlexDAC™
Telaio FlexDAC
Collegamenti d sincronizzazione controller (illustrate due catene di sincronizzazione)
Collegamenti di sincronizzazione autonoma
Nelle applicazioni autonome, il primo telaio FlexDAC (telaio master) [1] nella catena di
sincronizzazione fornisce il segnale di sincronizzazione per tutti gli altri telai (telai dipendenti) [2] nella
catena di sincronizzazione.
Acquisizione dati FlexDAC™
25
Telaio FlexDAC
Sincronizzazione autonoma
Collegamenti di messa a terra
Collegamenti di messa a terra a capocorda
Ciascun telaio FlexDAC dispone di due connessioni di messa a terra a capocorda. Una connessione
serve per la messa a terra (telaio) [1] e una serve per la messa a terra del segnale [2]. I due capicorda
di messa a terra sono connessi tramite una barra ponte metallica [3] che è possibile rimuovere [4] per
le applicazioni che richiedono messa a terra di segnale e telaio distinte. Se si rimuove la barra ponte
metallica, occorre cablare la messa a terra del segnale [2] su ciascun telaio su una messa a terra di
armadietto comune o una messa a terra d'impianto comune [5].
Considerazioni sulla messa a terra dell'armadietto
Più telai FlexDAC montati in un armadietto sono forniti con la barra ponte metallica [3] rimossa [4] e la
messa a terra del segnale per ciascun telaio FlexDAC cablata su una connessione di messa a terra a
console comune [5]. Se necessario, è possibile collegare questa connessione di messa a terra del
segnale comune a una messa a terra d'impianto.
26
Acquisizione dati FlexDAC™
Telaio FlexDAC
Collegamenti di messa a terra a capocorda
Manutenzione filtro telaio FlexDAC
Per aiutare a ridurre le condizioni di sovra temperatura del telaio FlexDAC, i filtri presenti sul retro del
telaio FlexDAC devono essere controllati e puliti periodicamente.
Attenzione:
La mancata pulizia periodica dei filtri sul retro del telaio FlexDAC può causare il
surriscaldamento del telaio FlexDAC, determinando una condizione di surriscaldamento.
Una condizione di sovra temperatura può causare perdita di dati e/o danni al telaio FlexDAC.
Accertarsi di pulire periodicamente i filtri del telaio FlexDAC.
Nota.
Il software di acquisizione dati riceve i messaggi di stato che indicano quando la temperatura
interna del telaio FlexDAC è alta in modo anomalo o questo si trova in una condizione di sovra
temperatura. Tali condizioni possono essere causate dai filtri sporchi che ostruiscono il flusso
d'aria necessario alla corretta ventilazione.
1. Sul retro del telaio FlexDAC, rimuovere il coperchio di plastica dei filtri.
2. Rimuovere l'elemento del filtro.
3. Pulire il filtro con acqua tiepida.
4. Asciugare scrupolosamente l'elemento del filtro.
5. Reinstallare l'elemento del filtro e il coperchio di plastica.
Acquisizione dati FlexDAC™
27
Telaio FlexDAC
Risoluzione dei problemi del telaio FlexDAC
Prove apparecchiatura avviate da software
È possibile utilizzare il software di acquisizione dati per avviare le prove apparecchiatura seguenti:
l
Prove di tutti i canali nell'ambito del telaio FlexDAC relative al guadagno e offset appropriati.
l Prove di tutti i canali nell'ambito del telaio FlexDAC relative all'eccitazione appropriata.
Il software di acquisizione dati elenca qualsiasi canale che non supera la prova e consente all'utente di
decidere se utilizzare o no i canali difettosi.
Nota.
Le prove apparecchiatura avviate da software non possono essere eseguite su un telaio
FlexDAC se a uno qualsiasi dei canali del telaio è stato assegnato un tasso di acquisizione.
LED di ingresso sensore per l'identificazione delle connessioni dei
sensori (prova caricata)
Le connessioni di ingresso sensore RJ45 sul telaio FlexDAC comprendono un LED verde integrato
controllato da software per l'identificazione del connettore. Il software di acquisizione dati consente di
ACCENDERE il LED verde del pannello anteriore di un singolo ingresso per identificare il connettore.
LED indicatore di sovracorrente di eccitazione
Gli ingressi dei sensori RJ45 sul telaio FlexDAC comprendono un LED giallo integrato che si
ACCENDE per indicare una condizione di sovracorrente. Quando il rilevatore di sovracorrente è
attivo, la tensione di eccitazione è spenta (0 volt).
Sequenza di avvio FlexDAC
Quando il telaio FlexDAC è alimentato, questo si avvia ed esegue una serie di prove diagnostiche
estese sull'hardware interno e sui componenti firmware. Dopo il corretto avvio, tutti i LED gialli
dovrebbero essere ACCESI e i LED verdi dovrebbero essere SPENTI.
LED di stato catena di sincronizzazione
Sulla parte posteriore di ciascun telaio FlexDAC sono presenti due LED [1] che indicano lo stato della
catena di sincronizzazione hardware.
l
l
28
Tali LED funzionano in modo diverso quando si carica una prova rispetto a quando la prova
non viene caricata.
Inoltre, questi LED funzionano in modo diverso per il telaio master rispetto a quelli dipendenti.
Acquisizione dati FlexDAC™
Telaio FlexDAC
LED di stato sincronizzazione
LED catena di sincronizzazione (telaio master)
Stato LED
Descrizione
LED 1 ACCESO
Indica che il telaio FlexDAC fornisce la catena di sincronizzazione master per tutti i
telai nella catena di sincronizzazione.
LED 1 Lampeggiante
(funzione di
reset)
Se si preme l'interruttore Reset [3] e lo si tiene premuto per più di 2,50 secondi,
questo LED lampeggia per indicare che il telaio è stato ripristinato con un indirizzo
IP predefinito (172.17.255.254).
LED 2 SPENTO
Il LED 2 su un telaio FlexDAC master è sempre SPENTO.
LED catena di sincronizzazione (telaio dipendente)
Stato LED
Descrizione
LED 1 SPENTO
Durante il normale funzionamento, il LED 1 è sempre SPENTO per i telai
dipendenti.
LED 1 Lampeggiante
(funzione di
reset)
Se si preme l'interruttore Reset [3] e lo si tiene premuto per più di 2,50 secondi,
questo LED lampeggia per indicare che il telaio è stato ripristinato con un indirizzo
IP predefinito (172.17.255.254).
LED 2 ACCESO
Il LED 2 è ACCESO quando un telaio dipendente riceve il segnale di
sincronizzazione master. Si tratta di un comportamento normale.
Acquisizione dati FlexDAC™
29
Telaio FlexDAC
Stato LED
Descrizione
LED 2 SPENTO Prima
del caricamento
di una prova.
Indica che prima del caricamento di una prova, il telaio non riceve il segnale di
sincronizzazione dalla sorgente di segnale di sincronizzazione master.
Quando ciò si verifica:
1. Verificare che sia collegato un cavo di sincronizzazione al connettore di
ingresso di sincronizzazione del telaio e al telaio precedente nella catena
di sincronizzazione.
2. Se il cavo di sincronizzazione è collegato correttamente, potrebbe essere
necessario sostituirlo.
3. Se né il punto 1 né il punto 2 risolvono il problema (cavi e connessioni
sono validi), potrebbe sussistere un problema nei componenti elettronici
del telaio o nell'elettronica "a monte" del telaio (il telaio che fornisce la
catena di sincronizzazione). Rivolgersi a MTS.
LED 2 Lampeggiante
Dopo il
caricamento di
una prova.
Indica che dopo il caricamento di una prova, la catena di sincronizzazione non
funziona correttamente.
Quando ciò si verifica:
1. Verificare che sia collegato un cavo di sincronizzazione al connettore di
ingresso di sincronizzazione del telaio e al telaio precedente nella catena
di sincronizzazione.
2. Se il cavo di sincronizzazione è collegato correttamente, potrebbe essere
necessario sostituirlo.
3. Se né il punto 1 né il punto 2 risolvono il problema (cavi e connessioni
sono validi), potrebbe sussistere un problema nei componenti elettronici
del telaio o nell'elettronica "a monte" del telaio (il telaio che fornisce la
catena di sincronizzazione). Rivolgersi a MTS.
30
Acquisizione dati FlexDAC™
Telaio FlexDAC
LED di stato Ethernet
LED di stato Ethernet
Elemento
Descrizione
LED verde - ACCESO Il LED verde [1] è ACCESO quando la connessione Ethernet funziona a
100 Mbit/s.
LED verde - SPENTO Il LED verde [1] è SPENTO quando la connessione Ethernet non funziona
a 100 Mbit/s.
Controllare le connessioni Ethernet e gli switch di rete.
LED giallo Lampeggiante
Il LED giallo [2] lampeggia quando il telaio trasmette i dati.
Interruttore automatico di reset del telaio FlexDAC
Ciascun telaio FlexDAC dispone di un interruttore automatico incorporato nell'interruttore di
alimentazione. Se si verifica una condizione di sovracorrente del telaio, l'interruttore automatico
esclude l'energia dall'alimentazione del telaio.
1. Determinare e correggere la causa della condizione di sovracorrente.
2. Sulla parte posteriore del telaio, portare l'interruttore di alimentazione sulla posizione OFF
(spento).
3. Portare l'interruttore di alimentazione sulla posizione ON (acceso) per ripristinare l'interruttore
automatico.
Nota.
Acquisizione dati FlexDAC™
31
Telaio FlexDAC
Se la condizione di sovracorrente permane, l'interruttore automatico continuerà a
intervenire (esclusione dell'energia) ogni volta che viene ripristinato.
32
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Condizionatore FlexDAC
Modello A32
Identificazione componenti condizionatore FlexDAC
Modello A32
Componenti pannello anteriore
Elemento Descrizione
1
Ingressi sensori, RJ45 (32 connettori per telaio).
1A - LED giallo indicatore sovracorrente eccitazione.
1B - LED verde (controllato da software) per identificare il connettore.
2
Prese resistori shunt (un resistore per ciascun ingresso sensore).
3
Punti di prova tensione calibrazione di riferimento.
Acquisizione dati FlexDAC™
33
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Specifiche condizionatore FlexDAC Modello A32
Funzionalità generale
Elemento
Descrizione
Canali in ingresso
32 ingressi differenziali per modulo.
Connettori di ingresso
Connettori RJ45 con LED integrati per l'identificazione controllata da
software e indicazione di sovracorrente.
Funzioni (deformazione) Un quarto (3 conduttori 120 Ohm, 350 Ohm o resistenza specificata
dall'utente) 3 conduttori un mezzo, 4 conduttori intero.
Compensazione cavo per deformazione un quarto di ponte.
Deformazione alta - compensazione di non linearità per deformazione di
un quarto di ponte.
Funzioni (non
deformazione)
Ingresso tensione.
Tasso di
campionamento
Da 1 campione/secondo/canale a 6.144 campioni/secondo/canale.
Otto velocità di campionamento indipendenti. Qualsiasi canale può
essere mappato su una qualsiasi delle otto velocità tramite software.
Convertitore A/D
Un convertitore A/D da 24 bit per canale.
Guadagni
Guadagni selezionabili da software per ciascun canale.
Eccitazione
Eccitazione selezionabile da software per ciascun canale.
Scheda tecnica
elettronica trasduttore
(TEDS)
Interfaccia IEEE1451 Classe 2.
34
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Eccitazione ponte
Elemento
Descrizione
Tensione
Uscita tensione differenziale selezionabile tramite software per canale; 0,5 V CC, 1
V CC, 2 V CC, 5 V CC, 7,5 V CC, 10 V CC. Il livello di eccitazione deformazione un
quarto di ponte è limitato a 5 V CC max per estensimetri da 120 Ohm. Per resistenze
estensimetro superiori a 120 Ohm, sono disponibili tutte le opzioni di eccitazione
selezionabili.
Nota.
Il software di acquisizione dati è utilizzato per abilitare/disabilitare la tensione
di eccitazione per ciascun ingresso. Se disabilitata tramite software o durante
l'alimentazione iniziale del telaio, l'uscita della tensione di eccitazione è pari a
zero volt.
Precisione del punto di riferimento: +/-0,05% dell'impostazione di + 5mV*
Stabilità del punto di riferimento: +/-91 uV/C**
Rilevamento
Rilevamento/compensazione locale sui pin di eccitazione RJ45. Valore di
eccitazione leggibile dal software sui pin di eccitazione RJ45.
Protezione
La protezione contro la sovracorrente è impostata a 50 mA. Se si raggiunge il limite
contro la
di 50 mA, il LED di sovracorrente si ACCENDE e l'uscita della tensione di
sovracorrente eccitazione è disabilitata (uscita di 0 volt). Lo stato di sovracorrente deve essere
ripristinato mediante il software di acquisizione dati.
* Intervallo temperatura ambiente: da 0 °C a 55 °C.
Dopo 30 minuti di riscaldamento.
Specifica di 1 anno.
Misurato sul connettore di ingresso del sensore.
** Intervallo temperatura ambiente: Da 0 °C a 55 °C.
Acquisizione dati FlexDAC™
35
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Resistori completamento ponte
Elemento
Descrizione
Valori/tolleranza 120 Ohm, 350 Ohm (0,05%, 2ppm/C) e valore/tolleranza richiesti dall'utente. Il
resistori
valore/tolleranza dell'utente è specificato al momento dell'ordine. Tutti e tre i valori
sono selezionabili tramite software per ciascun canale.
Retro-rete semi
resistori
36
1 K Ohm/1 K Ohm (0,05% di corrispondenza rapporto, 2 ppm/C).
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Ingresso Specifiche di precisione
Precisione misurazione tensione
Filtro
Guadagno Intervallo Butterworth da
10Hz[1, 2, 3]
Filtro
Filtro
Butterworth da Butterworth da
50Hz[1, 2, 3]
300Hz[1, 2, 3]
1
+/-11V
+/-0,1% + 40μV
+/-0,1% + 60μV
+/-0,1% + 120μV +/-0,1% +
500μV
10
+/-1,1V
+/-0,1% + 4μV
+/-0,1% + 6μV
+/-0,1% + 12μV
+/-0,1% + 50μV
100
+/-110mV +/-0,1% + 0.7μV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
1000
+/-11mV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
+/-0,1% + 0.5μV
Nessun filtro
[1, 2, 3]
Precisione misurazione mV/V
Filtro
Eccitazione Guadagno Intervallo Butterworth da
10Hz[1, 2, 3]
Filtro
Butterworth da
50Hz[1, 2, 3]
5V
100
+/-110mV +/-0,1% +
0,2μV/V
+/-0,1% +
0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
100
+/-110mV +/-0,1% +
0,1μV/V
+/-0,1% +
0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
5V
1000
+/-11mV
+/-0,1% +
0,2μV/V
+/-0,1% +
0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
1000
+/-11mV
+/-0,1% +
0,1μV/V
+/-0,1% +
0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
Acquisizione dati FlexDAC™
Filtro Butterworthda
300Hz [1, 2, 3]
37
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Precisione misurazione deformazione un quarto di ponte
Eccitazione Guadagno Intervallo[5]
Filtro
Butterworth da
10Hz[1, 2, 3, 4]
Filtro
Butterworth
da 50Hz[1, 2, 3,
Filtro
Butterworth
da 300Hz[1, 2,
+/-0,1% + 2με
4]
3, 4]
5V
100
+46.500/-42.500 +/-0,1% + 0,5με
με
+/-0,1% + 1με
10V
100
+22.700/-21.700 +/-0,1% +
με
0,25με
+/-0,1% + 0,5με +/-0,1% + 1με
Offset
Guadagno
Intervallo
Stabilità[2, 6]
1
+/-11V
+/-30μV/C
10
+/-1,1V
+/-3,7μV/C
100
+/-110mV
+/-1,6μV/C
1000
+/-11mV
+/-1,6μV/C
____________________
1. Tutte le tolleranze di precisione sono % della lettura.
2. Intervallo temperatura ambiente: Da 0°C a 55°C.
Dopo aver eseguito l'offset zero residuo.
3.
Dopo 30 minuti di riscaldamento.
Specifica di 1 anno.
Esclusivo del rumore sistema esterno.
4. Fattore calibro = 2.0.
5. Intervallo nominale per ponte bilanciato.
6. Rispetto all'ingresso (RTI).
38
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Ingressi
Elemento
Descrizione
Impedenza di ingresso
1 G Ohm
Intervallo di ingresso
differenziale
G = x1: +/-11 V ; G = x10: +/-1,1 V ; G = x100: +/-110 mV ; G =
x1000: +/- 11 mV
Gamma modalità comune
ingressi
+/-13 V
Tensione in ingresso max
+/- 15 V
CMRR
105 dB tipico (G=100 DC- 60 Hz)
Filtri
Elemento
Descrizione
Filtro anti-aliasing
analogico
Filtro Butterworth da 17 Khz, 5 poli per canale
Filtro digitale (passa
basso)
Tipo selezionabile da software per canale (4° ordine): Bessel, Butterworth,
Ellittico, Nessuno.
Filtri passa banda selezionabili da software (1 KHz max) per canale di
ingresso.
Acquisizione dati FlexDAC™
39
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Collegamenti ingressi sensori condizionatore FlexDAC
Modello A32
Gli schemi seguenti mostrano i collegamenti necessari per i sensori supportati dal sistema MTS
FlexDAC.
Requisiti cavi sensori
I requisiti dei cavi sensori comprendono:
l
Connettore RJ45 con schermatura metallica.
l
Trecciola con schermatura globale.
l
Lo schermo del cavo deve connettersi alla schermatura metallica della spina del cavo RJ45.
Nota.
Le spine RJ45 sul telaio FlexDAC integrano il LED verde controllato da software per
l'identificazione del connettore, il LED giallo per l'indicazione della sovracorrente di eccitazione.
Collegamenti ingressi sensori
Collegamenti ingressi sensori (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
Resistore completamento 1/4 di ponte; resistore shunt
3
Ingresso ponte: 1/4 di ponte, 1/2 ponte
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
- Eccitazione
7
- Ingresso tensione; - ingresso ponte intero
8
+ Ingresso tensione; + ingresso ponte intero
40
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Collegamenti sensori un quarto di ponte
Collegamenti ingressi sensori un quarto di ponte (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
Resistore completamento 1/4 di ponte; resistore shunt
3
Ingresso ponte: 1/4 ponte
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
Non utilizzato
7
Non utilizzato
8
Non utilizzato
Acquisizione dati FlexDAC™
41
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Collegamenti sensori mezzo ponte
Collegamenti ingressi sensori mezzo ponte (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
Resistore shunt
3
Ingresso ponte: 1/2 ponte
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
- Eccitazione
7
Non utilizzato
8
Non utilizzato
42
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Collegamenti sensori ponte intero
Collegamenti ingressi sensori ponte intero (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
Resistore shunt
3
Non utilizzato
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisizione dati FlexDAC™
43
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Numero pin
Descrizione
6
- Eccitazione
7
- Ingresso ponte intero
8
+ Ingresso ponte intero
44
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Collegamenti sensori ingresso tensione
Collegamenti ingressi sensori a ingresso di tensione (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
Non utilizzato
3
Non utilizzato
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisizione dati FlexDAC™
45
Condizionatore FlexDAC Modello A32
Numero pin
Descrizione
6
- Eccitazione
7
- Ingresso tensione.
8
+ Ingresso tensione.
Installazione resistore calibrazione shunt
condizionatore FlexDAC Modello A32
La parte anteriore del telaio FlexDAC comprende prese per resistori shunt [1] per ciascun ingresso
sensore [2]. Il numero sulla presa del resistore shunt corrisponde al numero del canale di ingresso.
Il software di acquisizione dati consente di applicare la calibrazione shunt ai singoli canali di ingresso.
Lo shunt è applicato tra il resistore di completamento ponte locale per 1/4 di ponte o remotamente per
1/2 ponte e ponte intero.
Nota.
Il valore/tolleranza dei resistori shunt è specificato dall'utente al momento dell'ordine o fornito
dall'utente.
Installazione resistori di calibrazione shunt
46
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Condizionatore FlexDAC
Modello B24
Sensore remoto FlexDAC Modello B24
Il condizionatore FlexDAC B24 fornisce il rilevamento di eccitazione remota per semi-sensori a ponte e
sensori completi per:
l
Compensare le cadute di tensione tra i conduttori di eccitazione, e
l
Misurare in remoto l'effettiva eccitazione presso il sensore.
Identificazione componente condizionatore FlexDAC
Modello B24
Componenti pannello anteriore
Elemento Descrizione
1
Ingressi sensore, RJ45 (24 connettori per telaio).
1A - LED giallo indicatore sovracorrente eccitazione.
1B - LED verde (controllato da software) per identificare il connettore.
2
Prese resistori shunt (un resistore per ciascun ingresso sensore).
3
Punti di prova tensione calibrazione di riferimento.
Acquisizione dati FlexDAC™
47
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Specifiche condizionatore FlexDAC Modello B24
Funzionalità generale
Elemento
Descrizione
Canali in ingresso
24 ingressi differenziali per modulo.
Connettori di ingresso
Connettori RJ45 con LED integrati per l'identificazione controllata da
software e indicazione di sovracorrente.
Funzioni (deformazione) Un quarto (3-conduttori 120 Ohm, 350 Ohm o resistenza specificata
dall'utente) 6-conduttori un mezzo ponte, 7-conduttori ponte intero.
Compensazione cavo per deformazione un quarto di ponte.
Deformazione alta - compensazione di non linearità per deformazione di
un quarto di ponte.
Funzioni (non
deformazione)
Ingresso tensione.
Tasso di
campionamento
Da 1 campione/secondo/canale a 6.144 campioni/secondo/canale.
Otto velocità di campionamento indipendenti. Qualsiasi canale può
essere mappato su una qualsiasi delle otto velocità tramite software.
Convertitore A/D
Un convertitore A/D da 24 bit per canale.
Guadagni
Guadagni selezionabili da software per ciascun canale.
Eccitazione
Eccitazione selezionabile da software per ciascun canale.
Scheda tecnica
elettronica trasduttore
(TEDS)
Interfaccia IEEE1451 Classe 2.
48
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Eccitazione ponte
Elemento
Descrizione
Tensione
Uscita tensione differenziale selezionabile tramite software per canale; 0,5 V CC, 1
V CC, 2 V CC, 5 V CC, 7,5 V CC, 10 V CC. Il livello di eccitazione deformazione un
quarto di ponte è limitato a 5 V CC max per estensimetri da 120 Ohm. Per resistenze
estensimetro superiori a 120 Ohm, sono disponibili tutte le opzioni di eccitazione
selezionabili.
Nota.
Il software di acquisizione dati è utilizzato per abilitare/disabilitare la tensione
di eccitazione per ciascun ingresso. Se disabilitata tramite software o durante
l'alimentazione iniziale del telaio, l'uscita della tensione di eccitazione è pari a
zero volt.
Precisione del punto di riferimento: +/-0,05% dell'impostazione, + 5mV*
Stabilità del punto di riferimento: +/-91uV/C**
Rilevamento
Se non è effettuato alcun collegamento ai pin di eccitazione del rilevatore di
eccitazione remoto, rilevamento/compensazione analogica locale sui pin di
eccitazione RJ45. Valore di eccitazione leggibile dal software sui pin di eccitazione
RJ45.
Se sono effettuati collegamenti tra il sensore e i pin di rilevamento eccitazione
remota, l'eccitazione è leggibile dal software sul sensore.
Protezione
La protezione contro la sovracorrente è impostata a 70 mA. Se si raggiunge il limite
contro la
di 70 mA, il LED di sovracorrente si ACCENDE e l'uscita della tensione di
sovracorrente eccitazione è disabilitata (uscita di 0 volt). Lo stato di sovracorrente deve essere
ripristinato mediante il software di acquisizione dati.
* Intervallo temperatura ambiente: Da 0°C a 55°C.
Dopo 30 minuti di riscaldamento.
Specifica di 1 anno.
Misurato sul connettore di ingresso del sensore.
** Intervallo temperatura ambiente: Da 0°C a 55°C.
Acquisizione dati FlexDAC™
49
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Resistori completamento ponte
Elemento
Descrizione
Valori/tolleranza 120 Ohm, 350 Ohm (0.05%, 2ppm/C) e valore/tolleranza richiesti dall'utente. Il
resistori
valore/tolleranza dell'utente è specificato al momento dell'ordine. Tutti e tre i valori
sono selezionabili tramite software per ciascun canale.
Retro-rete semi
resistori
50
1 K Ohm/1 K Ohm (0,05% di corrispondenza rapporto, 2ppm/C).
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Ingresso Specifiche di precisione
Precisione misurazione tensione
Filtro
Guadagno Intervallo Butterworth da
10Hz[1, 2, 3]
Filtro
Filtro
Butterworth da Butterworth da
50Hz[1, 2, 3]
300Hz[1, 2, 3]
1
+/-11V
+/-0,1% + 40μV
+/-0,1% + 60μV
+/-0,1% + 120μV +/-0,1% +
500μV
10
+/-1,1V
+/-0,1% + 4μV
+/-0,1% + 6μV
+/-0,1% + 12μV
+/-0,1% + 50μV
100
+/-110mV +/-0,1% + 0.7μV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
1000
+/-11mV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
+/-0,1% + 0.5μV
Nessun filtro
[1, 2, 3]
Precisione misurazione mV/V
Filtro
Eccitazione Guadagno Intervallo Butterworth da
10Hz[1, 2, 3]
Filtro
Butterworth da
50Hz[1, 2, 3]
5V
100
+/-110mV +/-0,1% +
0,2μV/V
+/-0,1% +
0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
100
+/-110mV +/-0,1% +
0,1μV/V
+/-0,1% +
0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
5V
1000
+/-11mV
+/-0,1% +
0,2μV/V
+/-0,1% +
0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
1000
+/-11mV
+/-0,1% +
0,1μV/V
+/-0,1% +
0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
Acquisizione dati FlexDAC™
Filtro Butterworthda
300Hz [1, 2, 3]
51
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Precisione misurazione deformazione un quarto di ponte
Eccitazione Guadagno Intervallo[5]
Filtro
Butterworth da
10Hz[1, 2, 3, 4]
Filtro
Butterworth
da 50Hz[1, 2, 3,
Filtro
Butterworth
da 300Hz[1, 2,
+/-0,1% + 2με
4]
3, 4]
5V
100
+46.500/-42.500 +/-0,1% + 0,5με
με
+/-0,1% + 1με
10V
100
+22.700/-21.700 +/-0,1% +
με
0,25με
+/-0,1% + 0,5με +/-0,1% + 1με
Offset
Guadagno
Intervallo
Stabilità[2, 6]
1
+/-11V
+/-30μV/C
10
+/-1,1V
+/-3,7μV/C
100
+/-110mV
+/-1,6μV/C
1000
+/-11mV
+/-1,6μV/C
____________________
1. Tutte le tolleranze di precisione sono % della lettura.
2. Intervallo temperatura ambiente: Da 0°C a 55°C.
Dopo aver eseguito l'offset zero residuo.
3.
Dopo 30 minuti di riscaldamento.
Specifica di 1 anno.
Esclusivo del rumore sistema esterno.
4. Fattore calibro = 2.0.
5. Intervallo nominale per ponte bilanciato.
6. Rispetto all'ingresso (RTI).
52
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Ingressi
Elemento
Descrizione
Impedenza di ingresso
1 G Ohm
Intervallo di ingresso
differenziale
G = x1: +/-11 V ; G = x10: +/-1,1 V ; G = x100: +/-110 mV ; G =
x1000: +/- 11mV
Gamma modalità comune
ingressi
+/-13 V
Tensione in ingresso max
+/- 15 V
CMRR
105 dB tipico (G=100 DC- 60 Hz)
Filtri
Elemento
Descrizione
Filtro anti-aliasing
analogico
Filtro Butterworth da 17 Khz, 5 poli per canale.
Filtro digitale (passa
basso)
Tipo selezionabile da software per canale (4° ordine): Bessel, Butterworth,
Ellittico, Nessuno.
Filtri passa banda selezionabili da software (1 KHz max) per canale di
ingresso.
Acquisizione dati FlexDAC™
53
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Collegamenti ingressi sensori condizionatore FlexDAC
Modello B24
Gli schemi seguenti mostrano i collegamenti necessari per i sensori supportati dal sistema MTS
FlexDAC.
Requisiti cavi sensori
I requisiti dei cavi sensori comprendono:
l
Connettore RJ45 con schermatura metallica.
l
Trecciola con schermatura globale.
l
Lo schermo del cavo deve connettersi alla schermatura metallica della spina del cavo RJ45.
Nota.
Le spine RJ45 sul telaio FlexDAC integrano il LED verde controllato da software per
l'identificazione del connettore, il LED giallo per l'indicazione della sovracorrente di eccitazione.
Collegamenti ingressi sensori
Collegamenti ingressi sensori (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
Completamento 1/4 di ponte; resistore shunt, - Eccitazione
3
Ingresso ponte: 1/4 di ponte, 1/2 ponte/ponte intero
4
TEDS (-IEEE1451), resistore shunt
5
TEDS (+IEEE1451)
6
Ingresso ponte: ponte intero
7
- Rilevamento eccitazione
8
+ Rilevamento eccitazione
54
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Collegamenti sensore un quarto di ponte
Collegamenti ingressi sensori un quarto di ponte (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
completamento 1/4 di ponte, resistore shunt
3
Ingresso ponte: 1/4 ponte
4
Resistore shunt, TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
Non utilizzato
7
Non utilizzato
8
Non utilizzato
Acquisizione dati FlexDAC™
55
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Collegamenti sensore mezzo ponte
Collegamenti ingressi sensori mezzo ponte (connettore RJ45)
56
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
- Eccitazione, resistore shunt
3
Ingresso ponte: 1/2 ponte
4
Resistore shunt, TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Numero pin
Descrizione
6
Non utilizzato
7
- Rilevamento eccitazione
8
+ Rilevamento eccitazione
Acquisizione dati FlexDAC™
57
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Collegamenti sensori ponte intero
Collegamenti ingressi sensori ponte intero (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
+ Eccitazione
2
- Eccitazione, resistore shunt
3
Ingresso ponte: ponte intero
4
Resistore shunt, TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
Ingresso ponte: ponte intero
7
- Rilevamento eccitazione
8
+ Rilevamento eccitazione
58
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Collegamenti sensori a ingressi di tensione
Collegamenti ingressi sensori a ingressi di tensione (connettore RJ45)
Numero pin
Descrizione
1
Non utilizzato
2
Non utilizzato
3
+ Ingresso tensione.
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisizione dati FlexDAC™
59
Condizionatore FlexDAC Modello B24
60
Numero pin
Descrizione
6
- Ingresso tensione.
7
Non utilizzato
8
Non utilizzato
Acquisizione dati FlexDAC™
Condizionatore FlexDAC Modello B24
Installazione resistore calibrazione shunt
condizionatore FlexDAC Modello B24
La parte anteriore del telaio FlexDAC comprende prese per resistori shunt [1] per ciascun ingresso
sensore [2]. Il numero sulla presa del resistore shunt corrisponde al numero del canale di ingresso.
Il software di acquisizione dati consente di applicare la calibrazione shunt ai singoli canali di ingresso.
Lo shunt è applicato tra il resistore di completamento ponte locale per 1/4-ponte o remotamente per
1/2-ponte e ponte intero.
Nota.
Il valore/tolleranza dei resistori shunt è specificato dall'utente al momento dell'ordine o fornito
dall'utente.
Installazione resistori di calibrazione shunt
Acquisizione dati FlexDAC™
61
Appendice FlexDAC
Appendice FlexDAC
Panoramica sul test automatico del condizionatore
FlexDAC
Il test automatico convalida che il guadagno e l'offset di ciascun canale rientri nella tolleranza
specificata per ciascun intervallo di ingresso. L'hardware del FlexDAC disconnette internamente i
sensori dagli ingressi per commutarsi in un riferimento di calibrazione di precisione durante questa
fase di verifica di guadagno/offset. Per gli intervalli di ingresso disponibili, fare riferimento alle
specifiche del condizionatore.
Inoltre, il test automatico convalida che la tensione di eccitazione di ciascun canale rientri nella
tolleranza specificata per ciascuna impostazione di eccitazione disponibile.
Attenzione:
L'hardware del FlexDAC applica brevemente fino a 10 volt di eccitazione a qualsiasi trasduttore
collegato al momento del test automatico. MTS raccomanda di scollegare qualsiasi trasduttore
che potrebbe subire danni da questo livello di eccitazione prima di eseguire il test automatico. Per le impostazioni di eccitazione disponibili, fare riferimento alle specifiche del condizionatore.
Il test automatico non può essere eseguito finché il prodotto non è stato alimentato per un minimo di 30
minuti, al fine di assicurare che l'elettronica abbia avuto il tempo di raggiungere la temperatura stabile
di esercizio.
Panoramica sulla calibrazione del condizionatore
FlexDAC
Verifica e regolazione della calibrazione del telaio FlexDAC sono eseguite mediante il software di
calibrazione automatica MTS e un voltmetro calibrato.
Nota.
I cavi dei sensori non devono essere rimossi durante la calibrazione e la verifica di calibrazione.
Attenzione:
L'hardware del FlexDAC applica brevemente fino a 10 volt di eccitazione a qualsiasi trasduttore
collegato al momento della calibrazione del FlexDAC. MTS raccomanda di scollegare qualsiasi
trasduttore che potrebbe subire danni da questo livello di eccitazione prima di eseguire la
calibrazione del FlexDAC. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alle specifiche del
condizionatore.
Acquisizione dati FlexDAC™
63
Appendice FlexDAC
Punti di prova di calibrazione del pannello anteriore
Ciascun telaio FlexDAC comprende due punti di prova della tensione di calibrazione di riferimento
connessi al rispettivo riferimento del bus di calibrazione di precisione della scheda del condizionatore.
Tali punti di prova consentono il monitoraggio di ciascun bus di calibrazione della scheda con un
voltmetro calibrato durante la verifica di calibrazione o calibrazione di un telaio FlexDAC.
Impostazione FlexDAC Smart DIO
Introduzione
Qualsiasi canale analogico su un condizionatore di segnale FlexDAC A32 o B24 può essere
configurato dal software applicativo in modo che il segnale di eccitazione del sensore funzioni come
uscita digitale o che il segnale di ingresso del sensore funzioni come ingresso digitale. Vedere il relativo
manuale del software applicativo per le istruzioni su come configurare un canale analogico del
condizionatore FlexDAC A32 o B24 da utilizzare come uscita o ingresso digitale. I canali analogici dei
condizionatori A32 e B24 configurati per l'uso come ingressi o uscite digitali sono in grado di
interfacciarsi con dispositivi che supportano uscite e ingressi di tensione a terminazione singola.
Specifiche elettrico IO digitali dei condizionatori FlexDAC A32 e B24
Ingresso digitale
l
Livelli logici: Ingresso digitale inattivo < 1,5 V CC, Ingresso digitale attivo > 3,5 V CC
l
Impedenza di ingresso: 1 Giga-Ohm
l
Intervallo tensione di ingresso: +/-10 V CC
Uscita digitale
l
l
64
Livelli logici: Uscita digitale inattiva = 0 V CC (nominale), Uscita digitale attiva = 5 V CC
(nominale)
Corrente di uscita max: Condizionatore A32 = 50 mA, Condizionatore B24 = 70 mA
Acquisizione dati FlexDAC™
Appendice FlexDAC
Collegamento a un canale FlexDAC 20 A32 o B24
Utilizzare i seguenti diagrammi per collegare un ingresso digitale a un canale FlexDAC 20 A32 o B24.
Cablaggio ingressi digitali
Cablaggio uscite digitali
Acquisizione dati FlexDAC™
65
MTS Systems Corporation Headquarters
14000 Technology Drive
Eden Prairie, MN 55344-2290 USA
E-mail: [email protected]
www.mts.com
ISO 9001 Sistema di gestione della qualità certificato