Vecchio e nuovo sul massiccio del Giura Compressori Kaeser nel cementificio della Holcim GmbH a Dotternhausen, Germania meridionale Con il calcare e lo scisto argilloso ricavati dal massiccio occidentale del Giura, la Holcim di Dotternhausen produce cemento, calcestruzzo, ghiaia e legante speciale. La società gestisce anche l’unico museo di fossili annesso a un cementificio, nel quale sono esposti i reperti provenienti dai propri siti di estrazione. 12 Report 1/09 – www.kaeser.com Cemento, ghiaia e calcestruzzo rappresentano il fulcro delle attività commerciali della Holcim: i cementifici e gli stabilimenti per la produzione della ghiaia sono ubicati nei pressi di Stoccarda, Karlsruhe e Weil-Lörrach. Il cementificio fondato nel 1939 da Rudolf Rohrbach è passato in seguito sotto la guida del figlio, Gerhard, fino alla recente fusione con la Holcim GmbH , avvenuta nel 2004. Le materie prime provengono dalle immediate vicinanze: sul Plettenberg, poco a est di Dotternhausen, si trova la cava di calcare bianco del Giura. Qui la roccia sedimentaria viene estratta e poi trasferita via teleferica nel cementificio. Nello stabilimento, il calcare viene sottoposto a una macinazione multistadio fino ad ottenere una farina di calcare che viene trasportata tramite aria compressa, prima di essere sottoposta a ulteriori trattamenti. Subito a fianco dello stabilimento, si trova uno dei più antichi e grandi giacimenti di scisti bituminosi da cui è possibile estrarre rocce liassiche di oltre 185 milioni di anni. Lo scisto bituminoso estratto raggiunge gli impianti per mezzo di un nastro trasportatore incapsulato. La più recente cava d’ardesia si trova solo a pochi chilometri a nord-ovest dello stabilimento. In questo cementificio – unico al mondo – lo scisto trova un triplice impiego: come eco-cemento tipo Portland, un legante idraulico del clinker unico nel suo genere; come combustibile nella produzione di corrente, grazie al suo alto contenuto energetico; come combustibile per la produzione del clinker nel forno girevole. Tutti a caccia di fossili In occasione del cinquantesimo anniversario del cementificio di Dotternhausen, nel 1989 è stato inaugurato il grandissimo forum futuristico, una struttura accogliente e all’avanguardia divenuta subito un importante centro artistico e culturale. Le rocce sedimentarie della zona sono ricche di fossili marini, i cui esemplari più affascinanti e interessanti possono essere ammirati nel museo dell’azienda. E’ presente anche un’area speciale, dedicata agli appassionati della caccia ai fossili: il terreno riservato ai “paleontologi in erba” viene regolarmente rifornito con materiale proveniente dalle cave di ardesia e l’accesso è libero. Aria di processo, di controllo e di pulizia Se girando nel cementificio ogni tanto sentite qualche colpo di cannone, non spaventatevi: sono gli “Schockblower”, i cannoni ad aria compressa, che servono ad alimentare il sistema di trasporto di tutto il cementificio. L’aria compressa, erogata da una rete a 10 bar a intervalli regolari, viene utilizzata per depurare dalle impurità le materie prime e i prodotti finiti, favorendone così un flusso uniforme. Questo processo e la periodica pulizia dei grandi dispositivi di filtrazione costituiscono le principali applicazioni pneumatiche dell’impianto. L’aria di controllo per i diversi impianti di trasporto, manipolazione e riempimento richiedono una pressione inferiore a 7,5 Viaggio nel passato – in un’apposita area, prospiciente il cementificio Holcim e regolarmente rifornita con rocce estratte dalle cave di ardesia, i visitatori possono improvvisarsi paleontologi in erba e cercare fossili. Report 2/09 – www.kaeser.com 13 bar. Infine, esiste un’altra rete parallela a 3 bar che eroga l’aria necessaria a convogliare i minerali finemente macinati e le polveri di cemento alle rispettive destinazioni. Una stazione di compressori installata all’interno dell’area aziendale assicura la produzione centralizzata di tutta l’aria compressa: l’aria viene erogata da nove compressori a vite Kaeser, equipaggiati con efficienti rotori a “Profilo Sigma”, e poi trattata con tre essiccatori a ciclo frigorifero ed uno ad adsorbimento. E tutti sappiamo quanto sia importante l’impiego di aria perfettamente essiccata nei cementifici! Gli eccellenti sistemi di filtrazione sono conformi sia alle normative ambientali sia ai requisiti richiesti dalla Holcim. Pensate che l’aria di aspirazione dei compressori non viene filtrata separatamente ma, attraverso apposite aperture di aspirazione, l’aria ambiente affluisce direttamente al locale. E, in occasione della nostra visita, è stato incredibile vedere come la stazione si presentasse particolarmente pulita, benché non fosse stata affatto tirata a lucido per l’occasione! Questo viene confermato da Michael Brachwitz, responsabile della manutenzione, che si dichiara completamente soddisfatto dell’installazione Kaeser. Autore: Klaus-Dieter Bätz Contatto: [email protected] 14 Report 2/09 – www.kaeser.com Gli “Shockblower“ (in alto a sinistra) assicurano il flusso continuo di materiale; la materia prima è trasportata dalla cava di calcare via teleferica (in alto a destra); lo scisto argilloso funge anche da vettore di energia (a destra); dalla sala di controllo (foto grande) i tecnici sorvegliano tutti i processi dello stabilimento di Dotternhausen, compreso l’approvvigionamento d’aria compressa.