scheda tecnica IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE PRIMARIE, POTABILI E DESALINIZZAZIONE IMPIANTI DI DEMINERALIZZAZIONE Serie DPR COSA SONO GLI IMPIANTI DI DEMINERALIZZAZIONE SERIE DPR Gli impianti di demineralizzazione a resina a scambio ionico, permettono la rimozione dei sali disciolti nell’acqua da trattare che possono causare inconvenienti in vari processi industriali o incrostazioni nei generatori di vapore; l’alimentazione può essere di rete per impianti destinati alla produzione di acqua demineralizzata o provenire da processi di lavaggio per impianti destinati al riciclo delle stesse acque. COME FUNZIONANO GLI IMPIANTI DI DEMINERALIZZAZIONE SERIE DPR Essi sono costituiti principalmente da una bombola contenente resine cationiche, che vanno rigenerate con acido cloridrico e da una bombola contenente resine anioniche, che vanno rigenerate con soda caustica; in esercizio l’acqua attraversa prima le resine scambiatrici cationiche e poi quelle anioniche, che, una volta saturate, vanno rigenerate per permettere un nuovo processo di demineralizzazione. L’esercizio e la rigenerazione delle resine vengono gestite in automatico da un quadro di comando e da valvole in materiale antiacido opportunamente dimensionate. Gli impianti di demineralizzazione possono essere preceduti da una bombola contenente carboni attivi nel caso di impianti destinati al riciclo delle acque di lavaggio o seguiti da una bombola contenente resine cationiche ed anioniche per ottenere un’acqua con elevate caratteristiche di purezza. Tali impianti possono essere utilizzati per alimentare centrali termiche, industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, galvaniche, etc. Prestazioni UNITÀ DI MISURA Salinità alimentazione mg/l Salinità uscita (appros.) % Capacità standard mc/h Capacità ciclica kg CaCO3 Quantità carbone attivo granulare litri Quantità resine cationiche forti litri Quantità resine anioniche forti litri Potenza pompa alimentazione kW Connessioni IN/OUT DN www.euromec.net MODELLO IMPIANTO DPR 100 DPR 150 DPR 200 DPR 300 DPR 500 DPR 750 10 50 500 500 500 1,85 50 15 75 750 750 750 3 50 < 1000 1 2 10 100 100 100 0,75 25 3 15 150 150 150 0,9 25 4 20 200 200 200 1,1 32 6 30 300 300 300 1,1 32 scheda tecnica STANDARD DI FABBRICAZIONE Specifiche tecniche Pressione di esercizio Bombole Materiale di riempimento Diffusione interna Tubazioni Valvole Comando valvole Misuratori di portata alimento Misuratori di portata reagenti Conducimento Sistema di controllo Quadro elettrico di comando Controlli e prelievi Telaio e sostegno Tensione di alimentazione Min 1,5 - max 6 bar PRFV Carbone attivo granulare, resine cationiche e resine anioniche Diffusori in PP PVC PN 10 Multivia in PVC Idropneumatico Ad area variabile Ad area variabile Display digitale, cella in AISI 316 A microprocessore Realizzato secondo le normative vigenti Manometri e valvole ingresso e uscita Acciaio al carbonio, sabbiato e verniciato ciclo poliuretanico 380 V / 50 Hz Filtro a cartuccia Filtro a cartuccia Filtro autopulente Filtro a quarzite Skid sostegno Stoccaggio reagenti 40”, 50 micron 40”, 50 micron, alta portata Manuale o automatico Automatico, analogo filtro a carbone attivo AISI 304, verniciato trasparente Serbatoi in PE Dimensioni e pesi MODELLO IMPIANTO Dimensioni bombole Dimensioni (LxWxH) m Peso approssimativo kg DPR 100 14 x 65” 2,5 x 1 x 2 500 DPR 150 18 x 65” 2,5 x 1 x 2 650 DPR 200 20 x 62” 2,5 x 1 x 2 800 I valori riportati sono a titolo informativo. La società EURO MEC s.r.l. si riserva di variarli in qualunque momento. Su specifica richiesta si dimensionano soluzioni particolari. DPR 300 24 x 71” 3 x 1,5 x 2,2 1200 DPR 500 30 x 72” 3 x 1,5 x 2,3 1800 DPR 750 36 x 72” 3 x 1,5 x 2,3 2500 www.euromec.net Optional