Pompa elettromagnetica PE

Istruzioni d'installazione e messa in servizio
Pompa elettromagnetica PE
Data
Settembre 2016
Riferimento
951-130-403
Prima di procedere all’installazione e alla
messa in funzione, leggere attentamente il
presente manuale. Tenere il presente
manuale a portata di mano per consultarlo
all'occorrenza.
Note dei
responsabili
Servizio
Per qualsiasi domanda tecnica, è possibile
contattare:
Le istruzioni di installazione e messa in servizio, conformi alla direttiva macchina
2006/42/CE, sono parte integrante della
fornitura di un sistema di lubriicazione e
devono essere conservate per qualsiasi uso
successivo.
Le istruzioni di montaggio e messa in servizio sono state redatte in conformità con le
norme e le regole applicabili alla documentazione tecnica.
SKF France
Lubrication Business Unit
204, bld Charles de Gaulle
B.P. 239
37540 St-Cyr-sur-Loire
FRANCIA
Tel. +33 (0) 247 405 300
Fax +33 (0) 247 405 353
© SKF
Oppure uno dei Centri di assistenza SKF il
cui indirizzo è reperibile sul nostro sito
Internet:
Questa documentazione è protetta da
copyright. Tutti i diritti sono riservati. La
riproduzione o la diffusione, anche parziale,
di questa documentazione, con vari mezzi
(ad esempio fotomeccanici o meccanici) sono
illeciti senza il permesso della SKF.
Con riserva di modiiche editoriali o
tecniche.
Traduzione italiana del manuale in lingua
francese.
[email protected]
www.skf.com/lubrication
2
Indice
Note dei responsabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. Norme di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Destinazione d'uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Personale autorizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Pericoli di natura elettrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Pericoli dovuti alla pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5 Garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Lubriicanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Lubriicanti autorizzati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Selezione dei lubriicanti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Lubriicanti e ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Pericoli legati ai lubriicanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. Costruzione e funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Versioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Descrizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Istruzioni di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Collegamento idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Collegamento elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2
6
7
7
8
8
8
9
9
9
10
10
11
11
12
12
14
17
18
18
19
20
5. Trasporto, consegna e stoccaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Trasporto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Consegna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Stoccaggio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6. Messa in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Spurgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Regolazione della portata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7. Messa fuori servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Messa fuori servizio provvisoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Messa fuori servizio deinitiva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9. Guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10. Caratteristiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11. Ricambi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
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21
21
21
22
22
22
23
24
24
24
24
26
28
29
Informazioni sulla dichiarazione d'incorporazione CE
Dichiarazione d'incorporazione CE
conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, Allegato II Parte 1 B
La casa costruttrice SKF France SAS, 204, Bld Charles de Gaulle, B.P. 239 – 37540 St-Cyr-sur-Loire – FRANCIA, dichiara con il presente
documento la conformità della quasi-macchina
Denominazione
Pompa elettromagnetica
Tipo
PE
Riferimento: vedere targhetta
Anno di costruzione: vedere targhetta
ai principali requisiti di sicurezza e di tutela della salute della Direttiva Macchine 2006/42/CE seguenti al momento della messa in commercio.
1.1.2 · 1.13 · 1.3.2 · 1.3.4 · 1.5.1 · 1.5.6· 1.5.8 · 1.5.9 · 1.6.1 · 1.7.1 · 1.7.3 · 1.7.4
La documentazione tecnica pertinente è stata redatta ai sensi dell'allegato VII parte B di tale direttiva. Ci impegniamo a mettere a disposizione
in formato elettronico la documentazione tecnica pertinente su richiesta motivata delle autorità nazionali competenti. Il soggetto incaricato
della documentazione tecnica è il responsabile delle norme tecniche. Vedere l'indirizzo della casa costruttrice.
Sono inoltre state applicate nei rispettivi settori le seguenti direttive e le norme (armonizzate).
2011/65/CE
RoHS II
2014/35/UE
Direttiva bassa tensione
4
La quasi-macchina può essere messa in funzione solamente quando la macchina nella quale dev'essere integrata è stata dichiarata conforme
alle disposizioni della Direttiva Macchine 2006/42/CE e delle altre direttive applicabili.
St Cyr-sur-Loire, 15 gennaio 2015
Guillaume Amilien
Manager R&D
SKF France
Lubrication Business Unit
Gérard Gaudin
Production unit manager
SKF France
Lubrication Business Unit
5
Generalità
Pittogrammi e messaggi di
informazioni
Questi pittogrammi si trovano nelle istruzioni
con tutte le precauzioni di sicurezza, che
segnalano particolari rischi per le persone, i
beni o l'ambiente.
Queste istruzioni devono essere rispettate
ed è necessario prestarvi particolare attenzione in queste circostanze. Le istruzioni di
sicurezza devono essere passate ad ogni
altra persona interessata.
Le istruzioni apposte direttamente sulla
macchina quali
• il senso di rotazione indicato da una freccia
• l'identiicazione delle connessioni dei luidi
devono essere rispettate e devono sempre
rimanere perfettamente leggibili.
È importante leggere queste istruzioni
attentamente e osservare le istruzioni di
sicurezza.
6
1. Norme di
sicurezza
Il prodotto descritto è stato costruito conformemente alle regole tecniche generalmente
riconosciute e soddisfa i requisiti di sicurezza
e di prevenzione degli incidenti. Tuttavia, il
suo utilizzo può comportare pericoli che possono causare lesioni personali all'utente e a
terzi, o danni materiali alla macchina o ad
altri beni materiali.
NOTA
L'utente del prodotto descritto deve accertarsi che tutte le persone coinvolte nel montaggio, nella messa in servizio, nella manutenzione e nella riparazione del prodotto
abbiano letto e perfettamente capito queste
istruzioni. Le istruzioni d'installazione e di
messa in servizio devono essere conservate e
rimanere facilmente accessibili.
Queste istruzioni fanno parte integrante
del prodotto e devono pertanto, in caso di
rivendita del prodotto, essere inviate al nuovo
utente del prodotto stesso.
Oltre alle istruzioni, è importante seguire
tutte le direttive legali o generalmente applicabili per la prevenzione degli incidenti sul
lavoro e la tutela dell'ambiente.
7
1.1 Destinazione
d'uso
Le pompe elettromagnetiche PE servono
esclusivamente per l'alimentazione dei lubriicanti negli impianti di lubriicazione centralizzata di tipo industriale. Qualsiasi altro
impiego o utilizzo oltre a quello speciicato è
considerato non conforme.
Richiamiamo l'attenzione in particolare sul
fatto che il prodotto descritto non è stato
progettato per il trasporto, la distribuzione o
l'alimentazione di sostanze e miscele pericolose ai sensi dell'allegato I parte 2-5 del
regolamento CLP (CE 1272/2008), identiicate con i pittogrammi di pericolo GHS01GHS06 e GHS08.
Il prodotto è incompatibile con l'uso di gas,
gas liquefatti, gas vaporizzati sotto pressione, vapori e liquidi di qualsiasi tipo la cui
pressione di vapore sia superiore di 0,5 bar
alla normale pressione atmosferica (1013
mbar) per la temperatura massima
consentita.
Salvo controindicazioni particolari, i della
prodotti della SKF sono incompatibili con un
utilizzo in atmosfere potenzialmente esplosive, in base alla direttiva ATEX 2014/34/UE.
NOTA
Tutti i prodotti SKF devono essere utilizzati in
conformità con le indicazioni riportate nel
presente catalogo o con le istruzioni per l'uso.
1.2 Personale
autorizzato
Soltanto personale qualiicato è autorizzato
ad installare, gestire, mantenere e procedere
alle varie riparazioni del prodotto descritto
nelle presenti istruzioni. Una persona è considerata qualiicata quando ha ricevuto, da
parte dell'utente del prodotto inale, nel
quale il prodotto descritto viene inserito, la
formazione, le direttive e le istruzioni
necessarie.
Queste persone, a causa della loro istruzione, della loro esperienza e della loro formazione, conoscono le norme, i regolamenti
e le direttive in vigore per la prevenzione
degli incidenti, nonché le condizioni di montaggio. Esse sono autorizzate a svolgere le
diverse attività necessarie e possono riconoscere ed evitare eventuali pericoli.
La deinizione della forza lavoro e il divieto
d'intervento nei confronti del personale non
qualiicato sono precisati dalle norme DIN
VDE 0105 o IEC 364.
1.3 Pericoli di natura
elettrica
Soltanto il personale qualiicato, avente
una formazione speciale corrispondente ed
autorizzato dall'utente, può procedere al
collegamento elettrico del prodotto descritto
in conformità con le condizioni di connessione e le prescrizioni locali (ad es. DIN,
VDE). Qualsiasi connessione impropria del
prodotto potrebbe causare danni materiali e
lesioni gravi.
8
 ATTENZIONE!
I lavori eseguiti su prodotti non scollegati
dall'alimentazione possono causare lesioni
personali. I lavori d'installazione, di manutenzione e di riparazione devono essere eseguiti
solo dopo scollegamento e spegnimento del
prodotto. L'alimentazione deve essere interrotta prima dell'apertura dei componenti del
prodotto.
1.4 Pericoli dovuti
alla pressione
 ATTENZIONE!
Gli impianti di lubriicazione centralizzata in
servizio sono sotto pressione. Per questo
motivo, gli impianti di lubriicazione centralizzata devono essere depressurizzati prima di
iniziare i lavori d'installazione, di manutenzione e di riparazione, nonché le modiiche
all'impianto.
1.5 Garanzia
Queste istruzioni non contengono alcuna
informazione in ordine alla garanzia. È possibile prendere visione di tali informazioni
nelle Condizioni generali di vendita sul sito
www.skf.com.
2. Lubriicanti
2.1 Generalità
NOTA
Tutti i prodotti della SKF devono essere utilizzati ed impiegati in conformità con e
seguendo le istruzioni di montaggio del
prodotto.
L'uso del prodotto è considerato conforme se
viene utilizzato per la lubriicazione centralizzata / la lubriicazione di cuscinetti e zone
di attrito con lubriicanti e ciò in conformità
con i limiti isici di utilizzo. Questi limiti sono
indicati nei documenti tecnici dell'apparecchio, quali, ad esempio le istruzioni di montaggio / le istruzioni per l'uso e nelle descrizioni del prodotto come per esempio i
disegni tecnici e i cataloghi.
Richiamiamo inoltre l'attenzione sul fatto
che le sostanze e le miscele pericolose ai
sensi dell'allegato I parte 2-5 del regolamento CLP (CE 1272/2008), identiicate con i
9
pittogrammi di pericolo GHS01-GHS06 e
GHS08, non possono essere utilizzate per
l'alimentazione dei sistemi di lubriicazione
centralizzata SKF e non possono essere trasportate o distribuite da questi stessi sistemi,
se non previa consultazione con SKF e l'ottenimento di una esplicita autorizzazione
scritta.
Tutti i prodotti fabbricati da SKF sono
incompatibili con l'uso di gas, gas liquefatti,
gas vaporizzati sotto pressione, vapori e
liquidi di qualsiasi tipo la cui pressione di
vapore sia superiore di 0,5 bar alla normale
pressione atmosferica (1013 mbar) per la
temperatura massima consentita.
Altri luidi, che non siano lubriicanti o
sostanze pericolose possono essere trasportati da questi sistemi solo previa consultazione con SKF e ottenimento del suo consenso scritto.
SKF considera i lubriicanti come elemento
del sistema ed essi devono pertanto essere
presi in considerazione nello studio dell'impianto di lubriicazione centralizzata e nella
selezione dei componenti. Si deve assolutamente tener conto delle caratteristiche dei
lubriicanti.
2.2 Selezione dei
lubriicanti
NOTA
È importante osservare le istruzioni del
costruttore della macchina relative ai lubriicanti da utilizzare.
NOTA
Il costruttore della macchina, ma anche del
cuscinetto è responsabile della determinazione del fabbisogno di lubriicante di un
determinato punto di lubriicazione. È necessario garantire che la quantità necessaria di
lubriicante venga effettivamente erogata al
punto di lubriicazione. In caso contrario,
questo può provocare una insuficiente lubriicazione e quindi danneggiare il cuscinetto e
provocarne il guasto.
zione di lubriicazione. La selezione avviene
prendendo in considerazione il tipo dei
cuscinetti/punti di attrito da lubriicare, le
sollecitazioni alle quali essi saranno sottoposti durante il funzionamento e le condizioni
ambientali previste; i dati economici e inanziari hanno anch'essi la loro importanza.
Nota
SKF può assistere eventuali clienti nella
selezione dei componenti appropriati per il
trasporto del lubriicante selezionato e per lo
studio e la deinizione dell'impianto di lubriicazione centralizzata.
!
NOTA
Per le caratteristiche speciiche dei modelli
non riportati in Tabella 2 consultare la documentazione tecnica in dotazione alla pompa.
Il costruttore della macchina / dell'impianto,
o l'utente della macchina / dell'impianto, in
collaborazione con il fornitore del lubriicante
seleziona il lubriicante adatto per l'applica10
Per tutte le altre domande sui lubriicanti
potete contattare SKF.
È anche possibile testare i lubriicanti nei
propri laboratori (ad es. per la separazione)
in vista di un'applicazione con un impianto di
lubriicazione centralizzata.
È possibile ottenere un elenco delle
diverse prove effettuate sui presso il Centro
servizi della SKF.
2.3 Lubriicanti
autorizzati
 ATTENZIONE!
Soltanto i lubriicanti autorizzati possono
essere utilizzati con il prodotto. L'utilizzo di
lubriicanti non idonei può provocare il guasto
del prodotto e causare danni materiali.
 ATTENZIONE!
Lubriicanti diversi non possono essere
mescolati tra loro, altrimenti questo potrebbe
causare danni e obbligare l'utente ad effettuare una pulizia completa del prodotto /
dell'impianto di lubriicazione centralizzata.
Per evitare qualsiasi confusione, è consigliabile identiicare il lubriicante da utilizzare sul
serbatoio.
Il prodotto descritto può trasportare lubriicanti seguendo le istruzioni riportate nel
fascicolo tecnico.
È necessario tener conto del fatto che esistono lubriicanti con caratteristiche che si
trovano entro i limiti ammissibili, ma che
ciononostante non sono adatti ad essere
trasportati negli impianti di lubriicazione
centralizzata. Così, per esempio, esistono
lubriicanti sintetici che sono incompatibili
con gli elastomeri.
2.4 Lubriicanti e
ambiente
 AVVERTENZA
I lubriicanti possono inquinare il terreno e
l'acqua. I lubriicanti devono essere utilizzati e
smaltiti secondo le regole. Le prescrizioni ed i
regolamenti regionali devono essere rispettati durante il trattamento dei lubriicanti.
In regola generale, si deve tener conto del
fatto che i lubriicanti sono sostanze iniammabili e pericolose per l'ambiente e che il
loro trasporto, la loro conservazione e il loro
trattamento richiedono misure precauzionali. Le informazioni relative al trasporto,
allo stoccaggio, alla distribuzione ed ai rischi
ambientali si possono trovare sulla scheda
dei dati di sicurezza del lubriicante utilizzato,
fornito dal produttore del lubriicante. La
scheda dei dati di sicurezza di un lubriicante
può essere ottenuta presso il produttore del
lubriicante.
11
2.5 Pericoli legati ai
lubriicanti
 ATTENZIONE!
Gli impianti di lubriicazione centralizzata
devono assolutamente essere a tenuta stagna. Le perdite di lubriicanti sono pericolose,
provocando rischio di cadute e di lesioni.
Durante il montaggio, la messa in servizio, la
manutenzione e la riparazione dell'impianto
di lubriicazione centralizzata, è necessario
veriicare la presenza di eventuali perdite di
lubriicante. Tutte le perdite rilevate devono
essere immediatamente eliminate.
Le perdite di lubriicanti dagli impianti di
lubriicazione centralizzata aumentano
signiicativamente il rischio di pericoli. Una
perdita di carburante può comportare
pericoli che possono causare lesioni personali all'utente e a terzi, o danni materiali
alla macchina o ad altri beni materiali.
È necessario osservare le precauzioni di
sicurezza descritte nella scheda dei dati di
sicurezza del lubriicante.
I lubriicanti sono considerati come merci
pericolose. È assolutamente necessario
osservare le precauzioni di sicurezza
descritte nella scheda dei dati di sicurezza
del lubriicante. La scheda dei dati di sicurezza di un lubriicante può essere ottenuta
presso il produttore del lubriicante.
3. Costruzione e
funzionamento
3.1 Versioni
Ci sono diversi modelli di pompe elettromagnetiche PE, che si differenziano per il
numero di uscite di lubriicante e per la portata a colpo. Le pompe elettromagnetiche
PE sono anche disponibili in tre tensioni di
alimentazione diverse.
Le pompe elettromagnetiche PE vengono
fornite con tre pompanti corrispondenti alle
portate disponibili. Un pompante è montato
sulla pompa (portata indicata dal codice). Gli
altri due pompanti vengono forniti sciolti.
La dotazione della Vs. pompa elettromagnetica è indicata sull’etichetta identiicativa
oppure nei documenti che accompagnano la
fornitura. La tabella a ianco illustra la chiave
di identiicazione dei modelli.
12
NOTA
Per le caratteristiche speciiche dei modelli
non riportati in Tabella 2 consultare la documentazione tecnica in dotazione alla pompa.
Tabella 2
Codiica della pompa elettromagnetica PE
Riferimento
PE
-
2
-
20
Numero di uscite
2 = 2 uscite del lubriicante
3 = 3 uscite del lubriicante
4 = 4 uscite del lubriicante
6 = 6 uscite del lubriicante
Portata per pompata / uscita
20 = 20 mm3
40 = 40 mm3
60 = 60 mm3
Codice tensione
428 = 230 Vca, 50/60 Hz
429 = 115 Vca, 50/60 Hz
924 = 24 Vcc
13
+
428
3.2 Descrizione
La pompa elettromagnetica PE è composta
da un corpo, da una langia di issaggio
orientabile (–90°, 0°, +90°), da un connettore elettrico e da un elettromagnete che
agisce su un pompante. Questo spinge i
pistoni di pompaggio mediante un cilindretto
centrato nel corpo della pompa. Ogni pistone
viene richiamato da una molla.
La pompa PE può così alimentare 2, 3, 4 o
6 uscite. Ogni raccordo in uscita è dotato di
una valvola di non ritorno.
L’alimentazione (dal serbatoio) si effettua
attraverso il foro di entrata dell’olio ino alla
camera di ingresso. Un oriizio permette di
spurgare la pompa.
L’alimentazione elettrica della pompa
avviene mediante un connettore orientabile
munito di un LED che indica il collegamento
alla tensione elettrica. L’alimentazione può
avvenire con corrente alternata o continua.
La corrente alternata viene raddrizzata tramite un ponte a diodi.
Un comando manuale permette di azionare la pompa fuori dalla programmazione o
in caso di assenza di alimentazione elettrica.
14
Fig. 1
6
1
7
2
8
3
4
9
5
10
15
Pompa elettromagnetica PE
1 Connettore elettrico orientabile
2 Comando manuale
3 Elettrocalamita
4 Flangia di issaggio orientabile
5 Corpo di pompa
6 Attacco sensore di funzionamento
7 Fori di issaggio
8 Foro di spurgo
9 Uscite
10 Raccordo idraulico (×2)
Fig. 2
Ingombro PE
12
28
Ø38
X
70
~116
M 8×1
35
X'
70
18,2
76,5
9
7,5
(101,5)
205
8
54
Ø 8,5
16
3.3 Funzionamento
Ogni volta che l’elettromagnete viene collegato alla tensione elettrica, il cilindretto
aziona l’insieme dei pistoni e una piccolissima dose di olio viene inviata attraverso
ogni valvola di non ritorno alle tubazioni collegate alle uscite. Il lubriicante viene quindi
diretto o agli ugelli di proiezione o ai pennelli
di lubriicazione collegati alle estremità delle
tubazioni.
Quando l’elettromagnete viene scollegato
dalla tensione elettrica, per effetto delle
molle di richiamo, i pistoni ritornano nella
loro posizione di riposo, aspirando l’olio dalla
camera di ingresso.
La pompa elettromagnetica PE ha una
frequenza di funzionamento di max. 2 colpi
al secondo e un duty cycle (tempo di lavoro/
tempo ciclo) del 40%.
Fig. 3
Principio di funzionamento PE
P
P1
P2
17
P3
P4
4. Istruzioni di
montaggio
L'installazione, l'uso, la manutenzione e le
altre operazioni descritte nel presente
manuale devono essere effettuati da personale qualiicato. Una persona è considerata qualiicata quando ha ricevuto, da
parte dell'utente del prodotto inale, nel
quale il sistema descritto viene inserito, la
formazione, le direttive e le istruzioni
necessarie. Queste persone, a causa della
loro istruzione, della loro esperienza e
della loro formazione, conoscono le
norme, i regolamenti e le direttive in
vigore per la prevenzione degli incidenti,
nonché le condizioni di montaggio. Esse
sono autorizzate a svolgere le diverse attività necessarie e possono riconoscere ed
evitare eventuali pericoli.
La deinizione della forza lavoro e il
divieto d'intervento nei confronti del personale non qualiicato sono precisati dalle
norme DIN VDE 0105 o IEC 364.
Prima di procedere all'installazione della
pompa è necessario togliere il materiale
d'imballaggio e gli eventuali dispositivi di
sicurezza utilizzati per il trasporto (come
tappi di chiusura etc.). Conservare il materiale d'imballaggio ino a quando non sia
chiarita ogni eventuale irregolarità.
 ATTENZIONE!
La pompa elettromagnetica non dev'essere
capovolta o lanciata.
Durante i lavori di montaggio sulle macchine, è sempre necessario osservare le
istruzioni locali in materia di prevenzione
degli incidenti, nonché le istruzioni di uso e
manutenzione dell'utente.
4.1 Installazione
La pompa dev'essere installata in modo che
non risulti esposta ad umidità e vibrazioni,
pur rimanendo facilmente accessibile, e
senza interferire con le altri parti dell'impianto. È essenziale accertarsi che la circolazione dell'aria sia suficiente per prevenire
un eccessivo aumento della temperatura del
sistema. Le informazioni sulla massima
18
temperatura ambiente ammissibile sono
reperibili nelle caratteristiche tecniche.
•
• L’albero principale della pompa elettromagnetica XX’ dev'essere sempre orizzontale.
• Il serbatoio dev'essere in pressione (pressione di alimentazione tra 0,01 e 0,5 bar).
• Distanza massima tra il serbatoio e il foro
di alimentazione 5 m.
• Alimentazione mediante tubo metallico o
in poliammide Ø interno min. 6
• Il foro di spurgo deve trovarsi sempre nel
punto più alto.
La pompa elettromagnetica PE viene issata
tramite due viti di issaggio M 8×80, distanziate di 54 mm.
 ATTENZIONE!
Per evitare cadute accidentali la pompa elettromagnetica dev'essere issata correttamente al supporto. Un'eventuale caduta
potrebbe danneggiare la pompa o provocare
danni a cose e lesioni all'operatore e ad altre
persone.
 ATTENZIONE!
Prima di praticare i fori di issaggio veriicare
che non vi siano altre tubazioni o altri gruppi;
veriicare inoltre l'assenza di potenziali pericoli dovuti a parti in movimento.
 AVVERTENZA
La tensione di alimentazione disponibile deve
corrispondere a quella di targa. Veriicare la
presenza del fusibile di protezione. Utilizzare
esclusivamente fusibili originali con l'intensità
prevista. Il mancato rispetto di questa norma
può comportare lesioni personali e danni a
cose.
4.2 Collegamento
idraulico
4.2.1 Alimentazione del
lubriicante
Il serbatoio del lubriicante deve alimentare
la pompa elettromagnetica per caduta. La
pressione di alimentazione deve essere tra
0,01 e 0,5 bar.
Il raccordo per tubo Ø 6×1 (in metallo o in
polyamide) si effettua su un foro di entrata G
1/4 secondo NF E 03-005 con una profondità massima di 8 mm.
4.2.2 Uscita del lubriicante
In uscita della pompa elettromagnetica, il
lubriicante viene diretto verso gli ugelli di
proiezione o verso i pennelli di lubriicazione.
Il raccordo dei tubi si effettua su fori di
uscita M 8×1 secondo NFR 954-03.
•
• Ugello di proiezione: tubo in metallo Ø 4 ×
0,7
Per gli ugelli di proiezione, la tubazione pompa/ugello deve essere più
corta possibile e obbligatoriamente
inferiore a 3 m. Evitare di utilizzare giunzioni
o raccordi sulla linea.
!
 ATTENZIONE!
Non superare la pressione massima di alimentazione indicata per il funzionamento
della pompa elettromagnetica.
• Pennelli di lubriicazione: tubo in metallo o
polyamide Ø 4 × 0,7
19
!
Per i pennelli di lubriicazione, la
tubazione pompa/pennello deve
essere di lunghezza inferiore a 20 m.
L1
L2
1
2
+1
-2
PE
4.3 Collegamento
elettrico
 AVVERTENZA
I collegamenti elettrici della pompa devono
essere effettuati esclusivamente da personale qualiicato appositamente formato e
autorizzato dall'utilizzatore. Devono essere
assolutamente rispettate le condizioni di
connessione e le prescrizioni locali (ad esempio DIN, VDE, NF). Un collegamento errato
della pompa potrebbe causare danni a cose e
lesioni personali anche gravi.
Fig. 4 Schema elettrico 115 e 230 Vca, con
raddrizzatore integrato e LED.
-
+
+ 1
-2
PE
YE
+ 1
Il connettore della pompa elettromagnetica è
un connettore a 3 ili (2 poli e 1 messa a
terra).
-2
Schema elettrico a 24 Vcc con LED e senza
raddrizzatore integrato.
20
5. Trasporto,
consegna e
stoccaggio
Non vi sono restrizioni per quanto riguarda il
trasporto terrestre, marittimo o aereo.
5.1 Trasporto
Alla ricezione del pacco, è necessario veriicare se il prodotto presenta eventuali danni e
bisogna accertarsi dell'integrità della fornitura con i documenti di consegna. Conservare il materiale d'imballaggio ino a quando
non sia chiarita ogni eventuale irregolarità.
I prodotti della SKF sono confezionati conformemente agli usi commerciali secondo le
disposizioni legali del paese importatore, così
come secondo la norma DIN ISO 9001.
Occorre prestare attenzione alla manipolazione del prodotto durante il trasporto. Il
prodotto deve essere protetto contro qualsiasi rischio di impatto meccanico come per
esempio i colpi. L'istruzione "non far cadere"
deve essere apposta sugli imballaggi.
5.2 Consegna
5.3 Stoccaggio
È necessario rispettare le seguenti condizioni
di stoccaggio per i prodotti della :
5.3.1 Stoccaggio di un
gruppo di lubriicazione
 ATTENZIONE!
Il prodotto non deve essere rovesciato né
fatto cadere.
• Condizioni ambientali: ambiente asciutto e
privo di polvere, conservazione in un locale
asciutto e suficientemente aerato
21
• Durata di conservazione: Massimo 24
mesi
• Umidità dell'aria ammissibile: < 65%
• Temperatura di stoccaggio: 10 – 40 °C
• Luce: evitare l'irradiazione diretta del sole
e dei raggi UV, proteggere da eventuali
fonti di calore
5.3.2 Stoccaggio di
apparecchi elettrici o
elettronici
• Condizioni ambientali: ambiente asciutto e
privo di polvere, conservazione in un locale
asciutto e suficientemente aerato
• Durata di conservazione: Massimo 24
mesi
• Umidità dell'aria ammissibile: < 65%
• Temperatura di stoccaggio: 10 – 40 °C
• Luce: evitare l'irradiazione diretta del sole
e dei raggi UV, proteggere da eventuali
fonti di calore
5.3.3 Istruzioni generali per
lo stoccaggio
• L'impatto della polvere può essere ridotto
imballando il prodotto con una pellicola di
plastica
• Proteggere dall'umidità del terreno conservando su ripiani o pallet in legno
• Prima di immagazzinare il prodotto,
occorre proteggere dalla corrosione le
parti metalliche non trattate, soprattutto i
componenti di azionamento e le superici
di montaggio, mediante l'applicazione di
un prodotto anti-corrosione a lunga
durata.
6. Messa in
servizio
6.1 Generalità
Anche se la pompa elettromagnetica è a
funzionamento automatico si consiglia di
veriicare visivamente a intervalli regolari
l'uscita del lubriicante in corrispondenza
degli ugelli.
Il livello del lubriicante nel serbatoio
dev'essere controllato visivamente a intervalli regolari. Quando il livello del lubriicante
è al minimo occorre procedere al rabbocco.
 ATTENZIONE!
È importante osservare le istruzioni del
costruttore della macchina relative ai lubriicanti da utilizzare.
 AVVERTENZA
Non polverizzare il lubriicante in direzione
del corpo di una persona, né su oggetti
incandescenti o caldi.
22
 ATTENZIONE!
Utilizzare esclusivamente lubriicante pulito. I
lubriicanti sporchi possono provocare gravi
difetti del sistema.
Evitare di mescolare lubriicanti di tipo
diverso, perché ciò potrebbe provocare danni
e richiedere la pulizia completa della pompa o
dell'impianto di lubriicazione. Per evitare
errori, accertarsi che il lubriicante utilizzato
sia quello indicato sul serbatoio.
A seconda del tipo di lubriicante utilizzato
l'operatore deve indossare idonei mezzi di
protezione individuali (occhiali, maschera e
guanti). Per ulteriori informazioni consultare
la scheda tecnica e quella di sicurezza del
lubriicante.
6.2 Spurgo
• Aprire il tappo di spurgo G 1/4 (chiave H15)
• Veriicare che il lubriicante fuoriesca
senza bolle d’aria al livello del foro di
spurgo (alimentazione lubriicante aperta)
• Rimontare e serrare il tappo di spurgo
• Azionare elettricamente la pompa
• Assicurarsi che da tutte le uscite fuoriesca
lubriicante senza bolle d’aria, quindi collegare le tubazioni ai punti da lubriicare.
• Veriicare il buon funzionamento degli
ugelli o dei pennelli di lubriicazione posti
alle estremità delle tubazioni.
6.3 Regolazione della
portata
La portata della pompa elettromagnetica PE
può essere modiicata cambiando il
pompante.
Procedura:
Fig. 5
Modiica della portata
• Svitare il dado (1) ed estrarre la guarnizione (2).
• Far scorrere indietro l’elettromagnete (4).
• Svitare l’anima (3) – chiave 27.
• Sostituire il pompante (5) con quello corrispondente alla portata desiderata.
I pompanti sono identiicati in base alla portata corrispondente (una tacca per 20 mm3/
colpo, due tacche per 40 mm3/colpo e tre
tacche per 60 mm3/colpo).
• Rimontare i pezzi nell’ordine inverso
rispettando il posizionamento del perno
(4a).
• Azionare manualmente la pompa – pompante (1a) – per veriicare il corretto funzionamento della pompa
23
7. Messa fuori
servizio
7.1 Messa fuori
servizio provvisoria
Una messa fuori servizio provvisoria si esegue rimuovendo tutti i collegamenti elettrici,
idraulici e pneumatici esterni. A tale scopo è
necessario rispettare le indicazioni del capitolo Informazioni generali delle istruzioni.
Per un arresto prolungato del prodotto,
occorre rispettare le indicazioni del capitolo
Trasporto e stoccaggio delle istruzioni.
Per una rimessa in servizio del prodotto, si
devono rispettare le indicazioni dei capitoli
Montaggio e Messa in servizio delle
istruzioni.
7.2 Messa fuori
servizio deinitiva
Per un arresto deinitivo del prodotto, si
devono rispettare le direttive legali e le leggi
locali riguardanti lo smaltimento di prodotti
contaminati da lubriicante.
 ATTENZIONE!
I lubriicanti possono inquinare il terreno e
l'acqua. I lubriicanti devono essere utilizzati e
smaltiti secondo le regole. Le prescrizioni ed i
regolamenti regionali devono essere rispettati durante il trattamento dei lubriicanti.
La SKF riprende anche gli apparecchi e si
incarica del loro smaltimento contro pagamento delle spese.
24
8. Manutenzione
 AVVERTENZA
I lavori eseguiti su prodotti non scollegati
dall'alimentazione possono causare lesioni
personali. I lavori di montaggio, di manutenzione e di riparazione devono essere eseguiti
solo dopo lo spegnimento del prodotto da
parte del personale qualiicato. L'alimentazione deve essere interrotta prima dell'apertura dei componenti del prodotto.
 AVVERTENZA
L'impianto di lubriicazione centralizzata può
essere sotto pressione. Per questo motivo
esso deve essere depressurizzato prima di
iniziare lavori di montaggio, manutenzione e
riparazione, nonché di modiica e riparazione
dell'impianto.
 AVVERTENZA
Il prodotto descritto è sotto pressione quando
è in servizio. Per questo motivo esso deve
essere depressurizzato prima di iniziare lavori
di montaggio, manutenzione e riparazione,
nonché di modiica e riparazione
dell'impianto.
Le pompe elettromagnetiche PE non richiedono in pratica alcuna manutenzione. Per
garantirne il perfetto funzionamento è
necessario attenersi alle seguenti
indicazioni:
•
• Se sulle tubazioni non è presente alcun
sistema di regolazione della portata e
dopo un lungo periodo di funzionamento
(massimo 6 mesi) procedere alla veriica
del corretto funzionamento della pompa.
• Controllare regolarmente il livello del
lubriicante, rabboccando se necessario.
• Veriicare regolarmente che la pompa non
presenti danneggiamenti esterni e
trailamenti.
• Controllare regolarmente che i collegamenti elettrici e le tubazioni non presen-
tino danni esterni e che i collegamenti
elettrici siano ben stretti.
• Gli eventuali difetti riscontrati devono
essere tassativamente eliminati a regola
d'arte prima di rimettere in funzione la
pompa.
Nota
Lo smontaggio del prodotto o dei vari
componenti del prodotto durante il periodo
legale di garanzia non è consentito e comporta l'invalidità di qualsiasi reclamo.
Possono essere utilizzati solo pezzi di
ricambio originali della SKF. La modiica arbitraria del prodotto e l'uso di pezzi di ricambio
e di accessori non originali sono vietati.
!
SKF declina ogni responsabilità per danni
causati da lavori di montaggio, manutenzione e riparazione non conformi eseguiti sul
prodotto.
25
9. Guasti
In Tabella 3 è riportata la descrizione delle
anomalie, con le possibili cause e i relativi
rimedi. Qualora il difetto di funzionamento
non possa essere eliminato, occorre contattare il centro assistenza della SKF.
Nota
Lo smontaggio del prodotto o dei vari
componenti del prodotto durante il periodo
legale di garanzia non è consentito e comporta l'invalidità di qualsiasi reclamo.
Tutti gli altri lavori di montaggio, manutenzione e riparazione devono essere eseguiti
solo dal personale della SKF.
Possono essere utilizzati solo pezzi di
ricambio originali della SKF. La modiica arbitraria del prodotto e l'uso di pezzi di ricambio
e di accessori non originali sono vietati.
!
 AVVERTENZA
I lavori eseguiti su prodotti non scollegati
dall'alimentazione possono causare lesioni
personali. I lavori di montaggio, di manutenzione e di riparazione devono essere eseguiti
solo dopo lo spegnimento del prodotto da
parte del personale qualiicato. L'alimentazione deve essere interrotta prima dell'apertura dei componenti del prodotto.
 AVVERTENZA
Gli impianti di lubriicazione centralizzata
funzionano sotto pressione. È pertanto
necessario depressurizzare l'impianto prima
di iniziare le operazioni di installazione,
manutenzione, riparazione e modiica
dell'impianto.
26
Tabella 3
Analisi dei guasti e rimedi
Problema
Causa
Rimedio
La pompa non funziona
Alimentazione elettrica
Veriicare che l'alimentazione elettrica sia quella prevista.
Controllare l'attacco del connettore.
Se necessario sostituire il connettore.
Controllare l'unità di comando
L'elettrocalamita non funziona
Sostituire l'elettromagnete
Alimentazione del lubriicante
Controllare il livello del lubriicante e se necessario procedere al rabbocco.
Controllare l'attacco di alimentazione del lubriicante.
Presenza d'aria
Spurgare la pompa
Lubriicante non adatto
Scaricare il lubriicante dall'impianto di lubriicazione e riempire il serbatoio
con un lubriicante adatto.
Smaltire il lubriicante scaricato secondo le normative in vigore.
Frequenza eccessiva
Regolare la cadenza di funzionamento della pompa
Mancanza dello spintore
Veriicare che lo spintore sia presente, altrimenti installarlo.
Frequenza inadeguata
Regolare la cadenza di funzionamento della pompa
Portata inadeguata
Regolare la portata sostituendo la spintore.
Spintore inadeguato
Sostituire lo spintore
Posizione di installazione inadeguata
Riposizionare l'albero principale della pompa in orizzontale
Mancanza di portata
Portata insuficiente o
eccessiva
Cattivo funzionamento della
pompa
27
10. Caratteristiche
tecniche
Tabella 4
Caratteristiche tecniche
Pompa elettromagnetica PE
Pompa PE
Temperatura di esercizio
Frequenza di funzionamento
Durata
Portata
Pressione di mandata
Pressione di alimentazione
Lubriicante
Guarnizioni
Parte elettrica
Alimentazione a corrente continua
o alternata
Intensità massima
Tempo di messa in funzione
Fattore di funzionamento
Elettromagnete, potenza a norma 2014/35/UE
bassa tensione.
Indice di protezione (con connettore avvitato)
Connettore
Sensore di funzionamento
Tipo
Funzione
Tensione di alimentazione
Distanza nominale (Sn)
Involucro
Connettore
28
da -20 a +60 °C
≤ 2 pompate/sec.
20 × 106 cicli massimo
20, 40 o 60 mm3/pompata
< 100 bar
0,01 < P < 0,5 bar
olio minerale o sintetico, senza additivi, viscosità
effettiva < 1000 mm2/sec
luorocarburo (FPM)
24 V CC (–10% +5%)
115 V – 50/60 Hz o 230 V – 50/60 Hz
4,5 A/24 Vcc – 1 A/115V – 0,55 A/230 V
0,1 ≤ T ≤ 0,2 sec
40%
105 W
IP 65
a norma DIN 43 650
sensore di prossimità a induzione PNP triilare
NO
10 ÷ 30 Vcc
1,5 mm
VA-T, IP67
M 12×1
11. Ricambi
Nota
Possono essere utilizzati solo pezzi di
ricambio originali della SKF. La modiica arbitraria del prodotto e l'uso di pezzi di ricambio
e di accessori non originali sono vietati.
!
Tabella 5
Distinta ricambi
Riferimento
Denominazione
PE-2014+428
PE-2014+429
PE-2014+924
AC.2833
SY.8768.3
PE-2015
PE-2016
179-990-372
Elettromagnete (bobina 196 Vcc) per pompa 230 Vca
Elettromagnete (bobina 96 Vcc) per pompa 115 Vca
Elettromagnete (bobina 24 Vcc) per pompa 24 Vcc
Connettore elettrico per alimentazione 115 e 230 V AC
Connettore elettrico per alimentazione 24 V CC
Kit di manutenzione comprendente una serie di raccordi per 4 uscite, una serie di pompanti, guarnizioni e molle
Sensore di funzionamento pompa PE (sensore di prossimità induttivo + distanziale)
Connettore elettrico a gomito per sensore di funzionamento
29
Informazione importante sull’utilizzo del prodotto
I sistemi di lubrificazione di SKF e Lincoln e i loro componenti non
sono approvati per l’utilizzo con gas, gas liquefatti, gas pressurizzati in
soluzione e liquidi con una tensione di vapore superiore di oltre 0,5 bar
rispetto alla pressione atmosferica normale (1.013 mbar), alla loro
temperatura massima consentita.
!
skf.com | skf.com/lubrication
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PUB 951-130-403 · Settembre 2016