- Hommel+Keller

Ottimizzazione
del godrone
Il passo va bene
per il perimetro
del pezzo
In molti casi l’utente non nota affatto la correlazione tra passo e perimetro del pezzo,
in quanto il passo va già bene per il perimetro del pezzo.
Il godrone riesce a compensare la distorsione del passo, di modo che si ottiene un buon
risultato di godronatura (vedere la figura 1).
Il passo non
è ottimale per
il perimetro
del pezzo
Quanto più il passo è svantaggioso per il perimetro del pezzo, tanto più il godrone deve
compensare tale problema. In questo modo il risultato della godronatura e la durata utile
peggiorano.
Ripercussioni sul risultato di godronatura:
„„ Godronatura a ricalco:
Il processo di deformazione più svantaggioso (il materiale è inutilmente snervato qua e la)
determina una superficie rugosa e riduzioni della durata utile. Con il peggioramento del
processo di penetrazione si determina un’abrasione del materiale che è ricalcata
nel profilo godronato (fianchi del profilo non netti). Si determinano distorsioni del profilo
godronato, che sono riconoscibili dall’appiattimento del profilo e dai grandi arrotondamenti della punta o della base del dente (vedere la figura 2).
„„ Godronatura ad asportazione:
Il peggioramento del processo di penetrazione del godrone determina fianchi del profilo
non netti (ombreggiature). Si determinano distorsioni del profilo godronato, che sono
riconoscibili dall’appiattimento del profilo godronato e dai grandi arrotondamenti della
punta o della base del dente (vedere la figura 2).
Il passo non va
bene per il
perimetro del
pezzo
Si tratta di un caso estremo. Il godrone non riesce più a compensare il rapporto estremamente svantaggioso tra passo e perimetro del pezzo oppure riesce a farlo soltanto pena
una forte distorsione del profilo.
Nel caso più sfavorevole può crearsi una “doppia godronatura”. Dopo una rotazione
del pezzo il godrone non ritrova più il punto esatto del profilo godronato, ma si immerge
a metà dello stesso.
Ciò è riconoscibile dal passo più fine della godronatura (vedere la figura 3).
Figura 1:
Profilo godronato ottimale
p = passo
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Figura 2:
Profilo godronato distorto
Figura 3:
Godronatura doppia
Ottimizzazione
della godronatura
Ottimizzando la godronatura mediante modifica del diametro di pretornitura o del passo è possibile migliorare
notevolmente sia la qualità della godronatura che la durata utile.
Per l’ottimizzazione sistematica si usa il seguente
procedimento:
In sintesi:
„„ Correzione del diametro di pretornitura fino ad ottenere
un ­risultato di godronatura ottimale.
„„ Profilo godronato inciso in maniera netta
„„ Incisione completa dei denti
„„ Niente godronature doppie / incise in maniera incompleta
I requisiti del cliente sono:
Nota:
Una variazione del diametro di pretornitura, anche di pochi centesimi di
mm, si ripercuote moltissimo sulla circonferenza {fattore π (x 3,14...)}
ed è in grado di migliorare in maniera decisiva il risultato di godronatura.
Se una correzione è impossibile (le tolleranze non possono più
essere rispettate; il pezzo non deve essere sovratornito), vale
quanto segue:
Varianti di soluzione:
1) Misure di ottimizzazione realizzabili da parte dell’utente:
„„ Correzione del diametro di pretornitura
„„ Modifica del passo
„„ Verificare se è possibile modificare il passo.
2) Misure di ottimizzazione da parte di Hommel+Keller:
Qualora non sia possibile modificare il passo, è necessario fabbricare
un godrone speciale con passo ottimizzato (numero di denti definito / diametro esterno del godrone).
„„ Ottimizzazione mediante fabbricazione di un godrone speciale:
„„ Calcolando il numero di denti si sviluppa un godrone sviluppato
ad hoc per l’applicazione, con un rapporto ottimale tra diametro
e numero dei denti.
La consulenza è fornita dai tecnici esperti in applicazioni di
Hommel+Keller sulla base del disegno del pezzo e delle informazioni
sulla macchina.
Il calcolo del passo ottimale si effettua in base a formule di approssimazione. Dati i fattori influenti (ad es. differenze di materiale) può essere
necessaria un’ulteriore ottimizzazione.
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