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BANCO PROVA AUTOMATICO PER
POMPE CENTRIFUGHE FLANGIATE
NORMALIZZATE EN333
MAX 3”, 22 KW, 1500 Lt/min
Caratteristiche generali
Macchina di prova completamente automatizzata senza intervento dell’operatore
Set-up automatico del banco prova in base al codice pompa da bar-code
Collegamento automatico della mandata, dell’aspirazione, dei connettori elettrici,
Collaudo computerizzato elettrico,di sicurezza elettrica, portata, prevalenza
Svuotamento pompa con apposita giostra di ribaltamento
Max DN 80, 1500 lit/min, 100 mca, 3 KW monofase e 22 KW trifase
Vasca AISI 304 di 6 mc, valvole automatiche di regolazione e intercettazione
Sistema di acquisizione dati e controllo, sensori e trasduttori
Computer e software PumpTEST LabVIEW per controllo, acquisizione dati e reports
Struttura meccanica
Struttura in alluminio anodizzato
Struttura di protezione ed insonorizzazione in profili di
Alluminio e ripari in LEXAN con sportello di accesso alla
pompa in prova e dotato di finecorsa di sicurezza
Sistema di raccordo della mandata,
dell’aspirazione e collegamenti elettrici
Prelievo ed innesto automatico della apposita flangia di
adattamento selezionata fra 8 depositate in un magazzino della
macchina stessa
Posizionamento automatico degli assi
verticale dell’aspirazione ed orizzontale
della mandata in funzione della pompa
selezionata da codice a barre
Accoppiamento del tubo di aspirazione e
della mandata rispettivamente
all’aspirazione ed alla mandata della pompa tramite appositi
gruppi pinza che si agganciano alle flange
Il posizionamento degli assi avviene tramite un sistema a
motore elettrico brushless, inverter vettoriale ed encoder.
Collegamenti elettrici ed alimentazione
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Intesys Srl Testing Systems Testing systems for motors and gears, pumps, generators, leak testing
Viale Pasubio, 25/4 – 36030 CALDOGNO (VICENZA) ITALIA
www.intesys-srl.it [email protected]
Tel +39 (0)444 905440 Fax +39 (0)444 1830 932
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Sistema automatico di collegamento elettrico alla pompa in
funzione della pompa selezionata tramite codice a barre, onde
ottenere il prelievo e l’innesto automatico dell’opportuno
adattatore alla basetta della pompa selezionata (3 adattatori)
l’accoppiamento alla basetta della pompa
Il posizionamento avviene tramite un sistema a motore elettrico
brushless, inverter vettoriale ed encoder
Alimentazione di pompe monofasi max 3 KW e trifasi max 22
KW (avviamento automatico a stella/triangolo)
Il sistema automaticamente effettua i seguenti controlli:
- controllo e un intervento di sgancio in caso di
sovracorrente
- controllo dello squilibrio delle tensioni su ognuna delle tre
fasi
- controllo della mancanza di fase su ognuna delle tre fasi
Idraulica
Vasca di 6 metri cubi a
sezione quadra in acciaio
INOX AISI 304 con
struttura di supporto,
valvola di scarico,
supporti per tubazioni,
paratia interna
antiturbolenza
Valvola proporzionale
elettropneumatica da 3”
per la regolazione della portata e comandata dal sistema
computerizzato
Gruppo di riempimento/svuotamento composto da pompa, e
valvole per ottenere il riempimento rapido della pompa prima
della prova e lo rapido svuotamento dopo la prova
Le tubazioni raccordate ai gruppi mobili di mandata ed
aspirazione sono di tipo flessibile
Ribaltatore di
svuotamento
Posizionata a valle della
postazione automatica, effettua in
automatico il ribaltamento della
pompa di oltre 180° per
consentire lo svuotamento. Il
ribaltatore effettua una serie di
scuotimenti per una maggiore
efficienza
Strumentazione e sensori
Misuratore di portata elettromagnetico da 3”, precisione 0,5%
del valore letto nel range fino al 5% del fondo scala. Dotato di
certificato standard e di certificato di
calibrazione. Uscita 4..20 mA. Display LCD
sul misuratore stesso
Trasduttore di pressione in mandata (10 bar) ed
in aspirazione (range -1 bar..+1 bar), precisione
0.5% della f.s.
Sonda di temperatura acqua in vasca
Strumento multifunzione per la visualizzazione e
l’acquisizione di grandezze elettriche di pompe
monofase e trifase con indicazione simultanea di 4
grandezze mediante 4 indicatori a LED rossi (V, I,
KW, Hz, Cos-phi ed altro)
Strumento di verifica delle sicurezze elettriche secondo norme
VDE: efficienza di terra, resistenza di isolamento,rigidità
dielettrica, corrente di dispersione
Hardware e software di controllo ed acquisizione
dati in ambiente LabVIEW
Il sistema di controllo e di
acquisizione dati è basato su un
PLC con un adeguato numero di
ingressi ed uscite digitali ed
analogiche ed un personal
computer con un software
specifico. La precisione degli
ingressi analogici è di 14 bit (in
opzione 16 bit)
Il codice pompa viene rilevato da
un lettore di bar code
appositamente posizionato
Software
o Gestione di vari database inerenti il collaudo: dati di targa,
tipi di prove, dati dei collaudi effettuati, tutti in formato
standard
o Interfaccia utente da schermo “touch screen”
o Input codice pompa a tastiera o da bar-code
o Set up banco
- Posizionamento, staffaggio e collegamenti della pompa
- Regolazione automatica degli assi in funzione della
pompa
- Regolazione della valvola ad una data % di apertura
preimpostata
- Eventuale impostazione del valore di tensione del
variatore di tensione
- Eventuale selezione della frequenza di alimentazione
verso il gruppo di alimentazione 60 Hz fornito da
Pedrollo
- Selezione della potenza di alimentazione della pompa
- Impostazione delle soglie di protezione elettrica delle
pompe
- Impostazione delle soglie dei valori elettrici ed idraulici
o Ciclo di collaudo
- verifica sicurezze elettriche
- attivazione della pompa di riempimento in aspirazione
- verifica elettrica ed idraulica a mandata chiusa
- verifica elettrica ed idraulica a mandata parzialmente
aperta ad un determinato valore reimpostato per ogni
tipo di pompa
o Stampa reports e statistiche a lotti e per tipo di pompa con
le percentuali di difettosità sui singoli parametri rilevati e
selezionate per date e per matricole (da ..a ..)
o Gestione sicurezza - Allarmi – Warnings
Sistema di alimentazione
Sistemi elettronico di alimentazione a tensione e frequenza
variabili mono e trifase e con capacità
erogare 3 volte la potenza nominale per 1,5
secondi (adatti allo spunto motore):
modelli da 5, 10, 20KW di potenza
nominale
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Viale Pasubio, 25/4 – 36030 CALDOGNO (VICENZA) ITALIA
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