Luglio 2016 RT-PRG010-IT

Specifiche tecniche
Modelli Airfinity™ IH/IC
Unità rooftop monoblocco
40 - 130 kW
Luglio 2016
RT-PRG010-IT
Unità rooftop monoblocco TRANE Airfinity™
Informazioni generali
Configurazione generale
Le unità sono predisposte per una mandata del flusso d'aria verso il basso oppure
orizzontale, con la possibilità di convertire la configurazione del flusso in loco,
apportando modifiche minime all'unità. In modalità raffreddamento, le unità saranno in
grado di funzionare entro un intervallo di temperatura compreso tra 46°C e -18°C. Tutte
le unità sono assemblate in fabbrica, cablate, caricate completamente di refrigerante
e sottoposte a prove di funzionamento prima di lasciare lo stabilimento. Il cablaggio
interno viene colorato e numerato per semplificarne l’identificazione.
Tutte le unità sono dotate di circuiti di refrigerazione doppi e sbrinamento alternativo
per i modelli reversibili. Le opzioni di riscaldamento ausiliarie selezionabili sono:
 batteria ad acqua calda;
 bruciatore a gas caldo;
 riscaldatore elettrico.
Prestazioni
Le unità sono certificate e registrate in base al programma di certificazione Eurovent
RT (http://www.eurovent-certification.com). L'indice di efficienza energetica (EER)
netto delle unità sarà di classe A o B in modalità di raffreddamento. Il coefficiente di
prestazione (COP) delle unità reversibili sarà di classe A o B in modalità di
riscaldamento.
Le unità saranno conformi alla normativa EcoDesign Lot 21 Tier 1.
Involucro
L'involucro delle unità è prodotto in acciaio zincato pesante. Tutti i componenti esterni
saranno montati in un armadio in acciaio resistente alle diverse temperature e
verniciato con una vernice poliestere in polvere bianca RAL 9002. Se sono presenti
saldature sul pannello superiore, questo presenterà un bordo doppio e una guarnizione
per impedire qualsiasi perdita d’acqua. La struttura dell’armadio consentirà l’accesso
da entrambi i lati per qualsiasi tipo di manutenzione. I pannelli di servizio saranno
provvisti di maniglie e dovranno essere asportabili e garantire al tempo stesso la tenuta
all’acqua e all’aria.
La sezione di aspirazione dell'aria interna sarà interamente isolata con un pannello a
doppia parete e lana di vetro di 25 mm di spessore e densità conforme alla norma
DIN EN 1602. L'isolamento sarà automanutentivo.
Insieme all'unità saranno forniti blocchi in legno per evitare eventuali danneggiamenti
in fase di sollevamento.
Accesso per attività di manutenzione
Per agevolare la manutenzione dell'unità, come standard il pannello di accesso al
quadro elettrico di comando, il pannello di accesso al filtro e il pannello di accesso al
ventilatore di mandata saranno bloccati con dispositivi di fermo da ¼ di giro.
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Filtri
Le unità saranno provviste di un sistema di filtraggio doppio, con filtri minimi G4
(50 mm). Filtri F7 (100 mm) e F9 (100 mm) verranno forniti come optional. Saranno
inoltre dotate di filtri standard monouso in fase di messa in servizio.
Compressori
Tutte le unità saranno provviste di compressori Scroll in linea. I compressori saranno
a trasmissione diretta, ermetici e con sistema di autolubrificazione. Sono inclusi
dispositivi di protezione del motore contro i sovraccarichi di temperatura interna e di
corrente per garantire la massima protezione. Ogni compressore sarà protetto da
termostato per la temperatura di scarico esterna, termostato della temperatura degli
avvolgimenti e protezione contro inversione di rotazione/perdita di fase.
Ogni compressore deve essere dotato di avviatore diretto in linea montato, cablato e
testato in fabbrica. Il soft starter sarà disponibile come opzione.
Ventilatori esterni
Le unità rooftop saranno equipaggiate con motori e ventilatori assiali del condensatore
con cuscinetti a sfere a lubrificazione permanente. I motori dei ventilatori sono di
classe F, alimentati tramite una scatola per morsettiera IP54. I motori dei ventilatori
saranno costantemente lubrificati e incorporeranno una protezione contro il
sovraccarico termico.
Ventilatori interni
Le unità disporranno di ventilatore plug EC con controllo del flusso variabile. Tutti i
motori saranno protetti contro i sovraccarichi.
Batteria ad acqua calda
Questa opzione verrà installata in fabbrica e posizionata nella sezione di
riscaldamento. Sarà disponibile con valvola a 3 vie, comando integrato a modulazione
da 0 a 100% e protezione antigelo. Laddove integrata in unità reversibili, sarà prevista
l'opzione di selezione della batteria ad acqua calda come fonte primaria di
riscaldamento.
Riscaldatori elettrici
Questa opzione verrà installata in fabbrica e posizionata nella sezione di
riscaldamento. I componenti del riscaldatore elettrico saranno collegati per 380 e 415
volt. La stadiazione sarà effettuata mediante il controller dell'unità. Ogni gruppo
riscaldatore presenterà un limite di massima a ripristino automatico operante tramite i
contattori della resistenza elettrica. Laddove richiesto, tutti i riscaldatori saranno
provvisti in fabbrica di fusibile di protezione individuale.
Telaio del tetto: configurazione con mandata verso il basso
Il telaio del tetto verrà progettato per essere abbinato all'unità con configurazione a
mandata verso il basso, offrire supporto e un’ottima tenuta quando installato
correttamente, secondo le specifiche del fornitore. Il design del telaio del tetto sarà tale
da consentirne il collegamento diretto ai condotti di mandata/ritorno rettangolari.
Telaio del tetto regolabile
Questo accessorio montato in fabbrica è regolabile in loco, consentendo una
correzione della pendenza del tetto fino al 5%.
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Circuiti di refrigerazione
Circuiti refrigeranti: informazioni generali
Le unità funzioneranno con refrigerante R410A HFC. Ogni circuito refrigerante
presenterà dispositivi di espansione elettronici indipendenti, prese di pressione di
servizio e filtri essiccatori della tubazione del refrigerante montati in fabbrica. Sarà
predisposta un'area per la sostituzione degli essiccatori della tubazione di aspirazione.
I circuiti di refrigerazione saranno protetti per evitare perdite di refrigerante. Le valvole
di servizio saranno fornite di serie e posizionate sul lato di bassa pressione delle
tubazioni di refrigerazione.
Batterie dell’evaporatore e del condensatore
Le batterie del condensatore saranno provviste di tubi in rame da 5/16" collegati
meccanicamente ad alette piatte in alluminio.
Le batterie dell’evaporatore saranno provviste di tubi in rame alettati internamente da
3/8" (9,52 mm), collegati meccanicamente ad alette piatte in alluminio ad alte
prestazioni.
Tutte le batterie dell'evaporatore avranno una configurazione combinata. Le bacinelle
di raccolta della condensa inclinate sono fornite di serie e realizzate in alluminio pieno.
Le batterie interne saranno protette mediante una protezione di controllo antigelo.
Le batterie saranno sottoposte a una prova di tenuta in fabbrica a 50 bar. In caso di
installazione dell'unità in ambiente corrosivo, sarà prevista l'opzione di alette in
alluminio pre-rivestite con resina epossidica color oro con spessore minimo di 8 µm, in
modo da resistere a 1000 ore di test in nebbia salina come previsto dalla norma
ISO 9227.
Quadro elettrico
Il quadro di alimentazione dell'unità avrà grado di protezione IP54, con collegamento
a punto singolo con sezionatore. Il sezionatore sarà collegato meccanicamente per
scollegare la linea di alimentazione dal quadro e sarà accessibile dall'esterno
dell'unità. Tutti i componenti e i cavi di controllo saranno numerati secondo la norma
CEI 60750.
Gestione aria esterna
Free cooling: Standard
L'economizzatore sarà installato in fabbrica e fornito di serie per le applicazioni free
cooling. Il gruppo comprende: motore e serrande 0-100% completamente modulanti,
regolati da un dispositivo di controllo Modbus indipendente, impostazione di posizione
minima, collegamento preimpostato, cablaggio e controllo differenziale dell’entalpia.
Sarà fornito con una serranda barometrica. La serranda barometrica provvederà
all'equalizzazione della pressione dello spazio e avrà un meccanismo di chiusura
gravitazionale, per impedire l'ingresso dell'aria esterna durante il ciclo di arresto
dell'apparecchio.
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Controllo pressurizzazione edificio: ventilatore di scarico potenza
Il ventilatore di scarico potenza è opzionale. Sarà disponibile come opzione installata
in fabbrica su unità di tutte le dimensioni. Insieme alla serranda barometrica contribuirà
a mantenere la pressurizzazione dell'edificio.
Sensore CO2
Questo accessorio misurerà la concentrazione di CO2 all'interno dell'edificio per
aumentare o diminuire la quantità di aria esterna introdotta nell'edificio tramite l'unità
rooftop. Sarà compatibile con le funzioni aria esterna e free cooling.
Modulo di recupero energia
Il modulo di recupero calore include ruota entalpica, ventilatore EC plug, dispositivo di
protezione antigelo, il tutto in un unico telaio. Il modulo sarà di facile installazione,
senza la necessità di telai aggiuntivi per la configurazione a mandata verso il basso.
Il flusso dell'aria esterna verrà filtrato prima di essere immesso nello scambiatore di
calore onde evitare un’ostruzione sul lato aria esterna. Se si rende necessario il free
cooling, è opportuno bypassare il recupero di energia per evitare uno scambio di calore
con il flusso di aria in entrata nell’edificio. Il flusso dell'aria esterna e dell'aria di scarico
verrà filtrato mediante filtri G4 prima di venire immesso nello scambiatore di calore al
fine di evitare un’ostruzione dello scambiatore.
Controlli
Controlli: informazioni generali
Le unità dovranno essere completamente cablate in fabbrica con i dispositivi di
controllo necessari e morsettiera per il cablaggio. Le unità offriranno una posizione
esterna per il montaggio di un sezionatore con fusibile. Per tutte le funzioni di controllo
a 24 volt, sarà fornito il dispositivo di controllo dell’unità.
Gli algoritmi di controllo interni prenderanno tutte le decisioni di riscaldamento,
raffreddamento e/o ventilazione in risposta ai segnali elettronici provenienti dai sensori
che misurano le temperature interne ed esterne. L’algoritmo di controllo mantiene un
controllo accurato della temperatura, riduce al minimo la deviazione dal setpoint e offre
un maggior comfort nell’edificio. Il dispositivo di controllo dell’unità fornisce la funzione
di temporizzazione antiriciclo per evitare avviamenti troppo ravvicinati e di ritardo tra i
compressori in modo da offrire un maggior livello di protezione della macchina.
Le unità a pompa di calore gestiranno i cicli di sbrinamento alternati in base alla logica
di richiesta di sbrinamento.
L’unità funzionerà con un’alimentazione a 400 V/3/50 Hz (senza neutro) su un singolo
punto di collegamento elettrico.
Possibilità di collegamenti elettrici attraverso la base: standard
Sarà predisposto di serie un accesso di servizio per l'alimentazione elettrica, che
consentirà l'accesso per far passare tutti i cavi di alta/bassa tensione all'interno del
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telaio, attraverso la parte inferiore (in verticale) e laterale (in orizzontale) della sezione
esterna dell'unità, e all'interno dell'area riservata alla scatola di controllo.
Sezionatore
Nella scatola di controllo dell'unità sarà montato un sezionatore installato in fabbrica,
provvisto di maniglia esterna.
Rilevamento filtri sporchi
Questa opzione consentirà di individuare un singolo filtro sporco. In caso di filtro
sporco, è disponibile un avviso sul Terminale di servizio o sul Sistema di automazione
dell'edificio.
Rilevatore di fumo
Questa opzione si attiverà in caso di presenza di fumo sul lato di alimentazione
dell’unità, chiuderà la serranda di aspirazione aria di ritorno, se presente, e arresterà
l’unità.
Relè monitoraggio di fase
Il relè di monitoraggio di fase rileverà perdita di fase, inversione di fase e squilibrio di
fase dall’alimentazione principale. In caso di guasto, l’unità si arresterà.
Termostati antincendio
Quando la temperatura rilevata sulla tubazione di ripresa raggiunge i 57°C, o quella
sulla tubazione di scarico i 115°C, i termostati per le alte temperature a ripristino
manuale invieranno una richiesta di arresto del sistema ai comandi dell’unità.
Termostati e sensori di zona
I termostati e i sensori di zona saranno forniti come interfaccia con il dispositivo di
controllo dell'unità CH536 dell’unità, e saranno disponibili in modalità programmabile
manuale o automatica con spie di malfunzionamento del sistema o con sensore
remoto.
Sensori di temperatura senza fili saranno forniti come opzione.
Interfacce di comunicazione
Per l'interfaccia con il sistema di automazione dell'edificio saranno disponibili i seguenti
protocolli: Modbus RTU, BACnet MS/TP, Lon FTT-10A.
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