centralina oleodinamica

CE10
CENTRALINA OLEODINAMICA
10
08
12
10
12
13
06
11
B
A
03
05
13
14
02
A
01
B
legenda
13
01 Serbatoio 10 Lt. Nominali - Utili 6 Lt.
10
02 Tappo carico/sfiato serbatoio
03 Livello olio ottico
yv1
12
04 Tappo scarico
yv2
14
05 Filtro ritorno 25 micron con by-pass
anti-intasamento
11
06 Indicatore di intasamento ottico
07 Pompa ad ingranaggi 2,2 cm3/giro
P
T
M1
08
02
06
08 Motore elettrico 1,5 KW trifase quattro poli 240/400 V
09 Filtro aspirazione 60 micron
10 Manometro 0/250 bar con esclusore
05
11 Valvola di massima pressione regolabile
MAX
12 Elettrovalvola CETOP 3 - 4/3 - 24VDC
13 Valvola di ritegno pilotata doppia CETOP 3
07
MIN
09
04
222
14 Esclusore manometro
03
01
10/2015
CENTRALINA OLEODINAMICA CE10
NON invertire assolutamente il senso di rotazione neppure
per breve tempo, potrebbe causare la rottura della pompa.
Spurgare l’impianto idraulico da eventuali presenze d’aria
ripristinando se necessario il livello dell’olio dopo i primi
azionamenti. Lo sfiato va effettuato mediante apposite
viti posizionate in zone elevate dell’impianto o, dove non
previste, allentando i raccordi d’attacco agli attuatori (cilindri
o motori). Ricordiamo che l’aria racchiusa nel circuito, a
causa della sua comprimibilità, è origine di vibrazioni, rumore,
funzionamento difettoso ed usura rapida dei componenti.
Per azionamenti di bloccaggio/sbloccaggio di cilindri a doppio
e a semplice effetto:
• Motore elettrico 1,5 kW 4 poli trifase 240/400V.
• Portata 3 Lt./min.
• Pressione massima di esercizio: 250 bar
• Serbatoio capacità nominale 10 Lt. - utilizzabile 6 Lt.
Al fine di ottenere un efficiente e duraturo funzionamento
delle centraline oleodinamiche è necessario seguire alcune
avvertenze ed istruzioni. Un montaggio razionale ed una
corretta installazione sono fattori essenziali per un buon
utilizzo nel tempo di un impianto oleodinamico. La polvere, la
sporcizia ed i trucioli sono i peggiori nemici dell’oleodinamica:
durante il montaggio osservare quindi la massima pulizia
delle tubazioni, dei raccordi di collegamento, delle forature
di blocchi o piastre ecc., le operazioni di collegamento
devono essere effettuati in un locale pulito e non polveroso.
Le centraline oleodinamiche vengono sempre consegnate
con tappi di protezione: non asportare per nessuna ragione
queste protezioni se non all’atto del montaggio; di regola non
lasciare mai le bocche delle apparecchiature aperte se non per
il tempo indispensabile alla installazione. Per il collegamento
delle apparecchiature oleodinamiche fare sempre riferimento
allo schema oleodinamico.
USO E MANUTENZIONE
Verificare prima di ogni avviamento che i collegamenti
elettrici siano in buone condizioni d’uso ed efficienti, che il
livello olio in serbatoio sia superiore al minimo e durante l’uso
verificare periodicamente che il manometro “filtro intasato”
non sia in zona rossa e nel caso sostituire immediatamente
l’elemento filtrante. Per assicurare nel tempo le migliori
condizioni di lavoro raccomandiamo la sostituzione periodica
dell’olio in circuito almeno una volta all’anno e comunque non
oltre le 1.000 ore di lavoro.
CENTRALINA ELETTROIDRAULICA CE10
La centralina viene fornita completa di impianto elettrico
composto da:
SCATOLA ELETTRICA IP 65 completa di:
• Interruttore di avviamento/spegnimento centralina (salvamotore)
• Bobina di minima tensione (per emergenza motore)
PULSANTIERA DI COMANDO A DISTANZA IP65
completa di:
• Pulsante di comando bloccaggio
• Pulsante di comando sbloccaggio
• Pulsante di emergenza
• Cavo L = 1500 mm.
OLIO IDRAULICO
Usare esclusivamente olio a base minerale ISO 6743/4 - DIN
51524. La viscosità consigliata è ISO VG32 per temperatura
olio da 10° a 60°C, secondo ISO 3448. L’utilizzo di altri fluidi
non consentiti può danneggiare il buon funzionamento della
centrale.
AVVIAMENTO
SPINA DI ALIMENTAZIONE da 16 A. - 400 Volt trifase più
neutro e terra completa di cavo. L = 3000 mm.
4
2
3
PE
1
Dopo aver collegato il motore elettrico verificare il senso di
rotazione della pompa (con brevissimi impulsi di 1-2 sec max.)
osservando il motore lato ventola,la rotazione deve essere ORARIA.
ALIMENTAZIONE GENERALE
400V 50 Hz 3 F+N
NE
V
W
U
X1 X1 X1 X1 X1
QF1
16A
GENERALE
ARRESTO
ELETTROVALVOLA ELETTROVALVOLA
D’EMERGENZA
SBLOCCAGGIO
BLOCCAGGIO
POMPA IDRAULICA
T1
230V
24V
63VA
QF2
4.5/6.3A
TRASFORMATORE
SALVAMOTORE
SB1
SB2
PULSANTE
PULSANTE
FUNGO DI
EMERGENZA BLOCCAGGIO SBLOCCAGGIO
RADDRIZZATORE
KM1
2.2
CONTATTORE
M1
GD1
2A
FU1
2A
M
3
SB3
KM1
1.5
1.5
1.5
VD1
VD2
YV1
YV2
PORTAFUSIBILI
+
-
10/2015
223
CEPI XXX SE
CENTRALINA PNEUMO-IDRAULICA SEMPLICE EFFETTO
CEPI 250
TAPPO
OLIO
8.9
6.9
5.6
2.5
108.5
127
G1/4”
2
4.1
2.8
1.5
1
Portata - Q(l/min)
209
G1/4”
Pressione aria - PA (bar)
OLIO
ARIA
RELEASE
86.8
PUMP
155
0.5
0 50
80
130
200
250 300
70
100
150
220
270
350
Pressione olio prodotta - P(bar)
CEPI 500
319.5
SCHEMA IDRAULICO
Aria
8.9
6.9
5.6
2
1.5
4.1
2.8
1
Portata - Q(l/min)
Pressione aria - PA (bar)
364.2
0.5
Olio
0 50
Centralina pneumo-idraulica ideale per azionare
cilindri a semplice effetto. Funziona azionando
manualmente il pedale a 3 posizioni: applicando
una pressione sul pedale PUMP si ottiene
l’azionamento automatico della centralina
che invierà olio al circuito collegato fino al
raggiungimento della pressione di esercizio
voluta. La pressione dell’aria di alimentazione
deve essere regolata mediante un gruppo
pneumatico di condizionamento aria a parte,
non è necessaria aria lubrificata. Con il pedale
in posizione neutra la pressione idraulica
viene mantenuta da una valvola di non ritorno
incorporata nella centralina. Premendo il pedale
lato RELEASE si ottiene il ritorno dell’olio al
serbatoio. Si possono azionare anche cilindri a
doppio effetto montando un distributore esterno
in linea. A richiesta sono fornibili serbatoi con
capacità 5 litri in lamiera di acciaio.
224
120
200
250
350 450
100
150
210
300
400
350
Pressione olio prodotta - P(bar)
DATI TECNICI
CEPI
250 SE
CEPI
500 SE
Portata massima (l/min)
2.2
1.4
Pressione olio max (bar)
250
500
Versioni disponibili
Pressione aria min (bar)
(CONSIGLIATA)
2.8
Pressione aria max (bar)
10
Volume olio serbatoio (l)
2.4
Volume olio utile
2.1
Peso a vuoto (Kg)
6.3
Rumorosità (dbA)
<75
10/2015
CEpI XXX DE
CENTRALINA PNEUMO-IDRAULICA A DOPPIO EFFETTO
107
CEPI 250
8.9
6.9
5.6
109
127
147
G1/4”
2.5
4.1
2
Portata - Q (l/min)
G1/4”
233
OLIO
ARIA
Pressione aria - PA (bar)
TAPPO
OLIO
2.8
1.5
1
0.5
0 50
36
80
130
200
250
300
70
100
150
220
270
350
Pressione olio prodotta - P (bar)
OLIO G1/4”
CEPI 500
SCHEMA IDRAULICO
Olio
Aria
Olio
Centralina pneumo-idraulica ideale per azionare
cilindri a doppio effetto e a semplice effetto.
Funziona azionando manualmente il pedale
PUMP posto davanti alla valvola di comando tipo
4/3 con funzione stallo/riavvio: applicando una
pressione sul pedale si ottiene l’azionamento
automatico della centralina che invierà olio
al circuito collegato fino al raggiungimento
della pressione di esercizio voluta. Per invertire
l’azione dei cilindri, scaricare la pressione tramite
la leva di comando della valvola 4/3 e invertire
l’orientamento della leva. La pressione dell’aria
di alimentazione deve essere regolata mediante
un gruppo pneumatico di condizionamento
aria a parte, non è necessaria aria lubrificata.
La pressione idraulica viene mantenuta dalla
posizione intermedia della leva di comando
valvola. A richiesta sono fornibili serbatoi con
capacità 5 litri in lamiera di acciaio.
10/2015
Pressione aria - PA (bar)
319.5
8.9
6.9
5.6
2
1.5
4.1
2.8
1
Portata - Q(l/min)
PUMP
155
OLIO G1/4”
ARIA
G1/4”
0.5
0 50
120
200
250
350 450
100
150
210
300
400
350
Pressione olio prodotta - P(bar)
DATI TECNICI
CEPI
250 SE
CEPI
500 SE
Portata massima (l/min)
2.2
1.4
Pressione olio max (bar)
250
500
Versioni disponibili
Pressione aria min (bar)
(CONSIGLIATA)
2.8
Pressione aria max (bar)
10
Volume olio serbatoio (l)
2.4
Volume olio utile
2.1
Peso a vuoto (Kg)
6.3
Rumorosità (dbA)
<75
225