Sistemi completi per il taglio del cuoio

Sistemi completi per la
lavorazione del cuoio
Your first choice in digital cutting.
Lavorazione efficiente del cuoio
nel Digital Cutting Workflow
BASE
DISPOSITIVI OPZIONALI
SOFTWARE
Componenti modulari per il massimo vantaggio per il cliente
Ogni sistema completo si basa su un cutter digitale di Zünd. Con diversi componenti opzionali,
come ad es. sistemi di proiezione e estensioni per cutter, e un software potente si realizzano
sistemi completi su misura per la lavorazione della pelle.
Zünd Digital Cutter
Estensioni cutter
Sistemi di proiezione
Monitor di controllo
MindCUT
1
1
Utilizzando una telecamera è possibile rilevare il profilo del
cuoio da lavorare. Le aree qualitative precedentemente
marcate e i difetti nel cuoio vengono riconosciuti automaticamente.
2
Le parti necessarie vengono posizionate in modo ottimale
per sfruttare al meglio il cuoio. Se necessario, il posizionamento delle parti può essere visualizzato direttamente
sulla pelle con il proiettore.
Acquisizione del
cuoio (opzionale)
Nesting
2
3
4
3
Digital Cutting
4
Raccolta
Efficienza e produttività
Il processo di lavorazione consente di lavorare con la massima produttività. Le singole fasi di lavoro si svolgono in parte contemporaneamente e sono perfettamente messe a punto l'una sull'altra.
Dopo il nesting, la pelle viene lavorata con utensili di taglio
e foratura precisi. Un potente sistema a depressione fissa
la pelle alla superficie di lavoro.
Durante il prelievo è fondamentale identificare chiaramente e rapidamente le parti tagliate finite. Per assicurarlo, le
parti identiche o abbinate tra loro vengono evidenziate per
la raccolta con un colore. Il tutto viene visualizzato su un
monitor o, tramite il proiettore, direttamente sulla pelle.
Lavorazione accessori in cuoio
Produzione di scarpe, accessori
Grandi lavorazioni in cuoio
Industria automobilistica e dell'arredamento
I tipi di cutter S3 e L3 sono particolarmente adatti per l'uso nel settore degli accessori in cuoio.
In questa configurazione, le singole parti vengono solitamente proiettate direttamente sulla pelle
per mezzo di un proiettore e disposti manualmente. Per rilevare esattamente il profilo del cuoio,
è possibile utilizzare una telecamera come ulteriore ampliamento. Per distinguere piccole parti
simili in modo affidabile nella fase di prelievo, la proiezione può essere utilizzata anche per la
raccolta degli stessi.
Per la lavorazione di pelli intere si utilizzano prevalentemente i tipi di cutter G3 e D3. Il profilo del
cuoio e le aree qualitative marcate in precedenza vengono rilevate con una telecamera. Sulla
base di queste informazioni, le parti vengono poi posizionate sulla pelle in modo totalmente
automatico.
Misure cutter
(superficie di lavoro)
•• L3 C-40 (1000 mm x 2300 mm)
•• L3 C-56 (1000 mm x 3240 mm)
Misure cutter (superficie di lavoro)
•• D3 / G3 L-3200 (1800 mm x 3200 mm)
•• D3 / G3 XL-3200 (2270 mm x 3200 mm)
•• D3 / G3 2XL-3200 (2740 mm x 3200 mm)
•• D3 /G3 3XL-3200 (3210 mm x 3200 mm)
Dotazione opzionale
•• Staffa
•• Illuminazione
•• Telecamera
•• Proiettore
•• Schermo
Dotazione opzionale per
l'area di prelievo
•• Staffa
•• 2 Proiettori
•• Monitor di controllo
•• Estensione cutter
Misure cutter
(superficie di lavoro)
•• S3 M-800 (1330 mm x 830 mm)
Dotazione opzionale
•• Staffa
•• Telecamera
•• Proiettore
•• Schermo
•• Estensioni cutter
Dotazione opzionale per
l'area di alimentazione
•• Staffa
•• Illuminazione indiretta
•• Struttura per area di acquisizione pelle
•• Estensione piedini
•• Telecamera
•• 2 proiettori
•• Estensione cutter
Software MindCUT & MindGEST
Componenti e funzioni
Pelle sulla superficie di lavoro
Cuoio acquisito in MindCUT
Automatic Leather Capture Light
Rilevamento preciso del profilo del cuoio mediante telecamera.
Prelievo parti con proiezione
Raccolta
Acquisizione del cuoio
1)
Visualizzazione in MindCUT
2)
Parts Pickup Support
Prelievo parti con supporto visivo. A tale scopo, le parti di cuoio identiche o abbinate tra
loro sono evidenziate da un colore. In questo
modo, tutte le parti necessarie per una determinata taglia o un determinato modello di
scarpe vengono smistati facendo risparmiare
tempo.
1) telecamera opzionale 2) Proiezione opzionale
Automatic Leather Capture
1)
Oltre al profilo della pelle, con questa funzione vengono rilevate anche tutti i difetti e le
aree qualitative precedentemente marcati.
Versioni MindCUT
Il software MindCUT ha una struttura modulare ed è disponibile nelle versioni "Studio Production light" e "Studio Production”:
Funzioni MindCUT
Nesting con proiezione
Interactive Nesting
Nesting manuale delle parti sulla pelle. L'operatore ha così il completo controllo sul nesting. Per sfruttare perfettamente il materiale,
le parti possono essere ruotate secondo le
proprie necessità.
2)
Nesting in MindCUT
Studio Production Light
Studio Production
Automatic Leather Capture Light
✔
✔
Automatic Leather Capture
✔
✔
Interactive Nesting
✔
✔
Simple Automatic Nesting for Rectangular Sheet
✘
✔
Automatic Nesting for Leather
✔
✔
Parts Pickup Support
✔
✔
Legenda:
✔ ✔ ✘ integrato
opzionale
non disponibile
Automatic Nesting for Leather
Nesting completamente automatico delle
parti sul cuoio. Ciò consente di sfruttare al
massimo il materiale tenendo conto delle
aree qualitative e dei difetti rilevati. È possibile posizionare manualmente determinate
parti e posizionare le rimanenti in modo automatico (nesting semiautomatico).
Simple Automatic Nesting for
Rectangular Sheet
Posizionamento completamente automatico
delle parti su materiali rettangolari come ad
es. imbottiture sintetiche dei tessuti.
Database MindGEST PDM
Database per la memorizzazione di materiali digitalizzati, nesting, profili di taglio ecc.
MindGEST PDM Explorer
Licenza supplementare con cui è possibile accedere al database MindGEST da una postazione di lavoro separata.
Product Data Management
Nesting
Con MindGEST è possibile collegare tutte le fasi di produzione come pianificazione dell'ordine, controllo e generazione di report.
Pianificazione
Database
Produzione
07/2016
Zund Italia S.r.l
Via Italia 1
24030 Valbrembo
T +39 035 4378276
F +39 035 528360
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Headquarters
Zünd Systemtechnik AG
Industriestrasse 8
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T +41 71 757 81 00
F +41 71 757 81 11
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