CONDOTTO SBARRE TROLLEY AQ
Manuale per l’installatore - Rev. 12.1
PIZZAMIGLIO SRL
- PRODUZIONE ACCESSORI APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO -
Presentazione dell’azienda
L'esperienza come valore aggiunto e la passione per il prestigio della qualità.
Misurarsi con il mercato per vedere cosa si è realmente capaci di fare; la voglia di crescere si esprime
nel coraggio di non scegliere la strada più facile ma perseguire obiettivi ambiziosi.
Pizzamiglio srl nasce dall'esigenza di produrre componenti per carroponti già presenti sul mercato ma
con l'intento di svilupparli e migliorarne la qualità.
Nella nostra organizzazione convivono vivacemente l'esperienza del fondatore e l'entusiasmo della
nuova generazione. Vantiamo un bassissimo turnover e i nostri ragazzi più giovani sono
costantemente affiancati in modo che possano far propria una meccanica sempre suscettibile di molti
miglioramenti perché imparino a vedere i difetti e pensare ai rimedi, capire i problemi ed inventare
nuove soluzioni per creare prodotti sì tradizionali ma con la cura e la flessibilità propria di un'impresa
agile e moderna.
La nostra mission é raggiungere la piena soddisfazione del cliente fornendo prodotti di qualità e
soluzioni personalizzate con rapidità e flessibilità partendo dalla realizzazione professionale dei nostri
collaboratori.
I risultati ottenuti sono la migliore credenziale di un'azienda che si pone all'avanguardia nel suo settore
e che investe nella nuova generazione il patrimonio di un'esperienza oggi irripetibile.
La nostra azienda si avvale delle tecnologie e delle attrezzature più avanzate sia nella progettazione che
nella realizzazione. I prodotti Pizzamiglio sono particolarmente apprezzati per la qualità ed affidabilità
e godono di ampia diffusione sul mercato nazionale.
La sede di Valeggio, di recente costruzione, è il risultato tangibile e gratificante di un percorso
esemplare di costante crescita: un'ampia superficie coperta che ospita l'officina ed un magazzino
sempre molto fornito e gestito in maniera razionale; annessa la palazzina che ospita gli uffici
commerciali, amministrativi ed il reparto progettazione
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L’azienda è specializzata nella produzione di:
•
Carrelli porta cavi scorrevoli su canalina “Olivares” per carroponti, gru a bandiera e svariate
applicazioni;
•
Carrelli porta cavi scorrevoli su canalina “Mignon” per carroponti, gru a bandiera e svariate
applicazioni;
•
Carrelli porta cavi “Serie Regolabile”; “Serie Stampata”; “Serie Pesante” scorrevoli su travi
IPE/IPN per carroponti, gru a bandiera e svariate applicazioni;
•
Carrelli porta cavi “Olivares Feston” per gru portuali o per acciaierie;
•
Freni elettroidraulici negativi a ceppi a norme din 15435 e a fascia larga;
•
Giunti fascia freno e fascia motore per freni a ceppi;
•
Parastrappi e ceppi di ricambio per freni a norme din senza amianto;
•
Freni elettroidraulici negativi a disco;
•
Limitatori di carico per carroponti;
•
Finecorsa telescopici per carroponti;
•
Respingenti in metallo ad elevato assorbimento di energia;
•
Respingenti in gomma;
•
Condotto sbarre “Trolley AQ” per carroponti, con profilato in pvc e barra di rame
continua, economica, affidabile e di rapida installazione.
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SOMMARIO
P RESE NT AZIONE
C AP IT OLO
1
Premessa
C AP IT OLO
2
5
2
Dati identificativi del costruttore e del prodotto
6
Certificazioni
7
C AP IT OLO
3
Descrizione del prodotto
C AP IT OLO
4
Installazione e messa in servizio
C AP IT OLO
27
7
Caratteristiche di sicurezza
C AP IT OLO
26
6
Caratteristiche tecniche
C AP IT OLO
11
5
Dichiarazione CE di conformità
C AP IT OLO
8
28
8
Soluzione dei problemi
30
Attrezzatura per l’installazione
31
Pezzi di ricambio
32
C AP IT OLO
9
Condizioni di garanzia
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33
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Capitolo
1
Premessa
Questo manuale è destinato agli installatori e manutentori dei condotti sbarre Trolley AQ prodotti dalla
Pizzamiglio srl e contiene le indicazioni per un’adeguata posa in opera della linea per il suo corretto
funzionamento nel tempo e per un utilizzo sicuro da parte dell’utente finale. Molte delle indicazioni date
appariranno superflue o scontate, le inseriamo comunque per completezza della trattazione e per obblighi
formali imposti dalle norme esistenti.
La presente documentazione e i suoi eventuali allegati devono essere oggetto di attento studio per gli
addetti di qualsiasi livello prima di accingersi al montaggio della linea. Ogni intervento deve essere condotto
con l’aiuto ed in accordo con quanto contenuto nel presente manuale. Il datore di lavoro è tenuto a
verificare l’addestramento e la qualificazione del personale prima di autorizzarlo ad intervenire sulla linea.
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Capitolo
2
Dati identificativi del costruttore e
del prodotto
Dati del costruttore:
PIZZAMIGLIO SRL
Sede Legale, amministrativa e operativa:
Via degli Imprenditori, 79
37067 Valeggio sul Mincio (VR) - ITALY
Tel. +39 045 7952209
Fax +39 045 7952174
P. iva: 0316570 023 2
http://www.pizzamigliosrl.com
E-mail: [email protected]
Dati del prodotto:
Denominazione del prodotto:
Condotto sbarre TROLLEY AQ
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Certificazioni
In seguito a rigorosi test di laboratorio il condotto sbarre TROLLEY AQ è stato certificato secondo le
norme generali e specifiche applicabili al prodotto a cura dell’ACAE-LOVAG: autorevole ente di
certificazione internazionale per le apparecchiature elettriche.
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Capitolo
3
Descrizione del prodotto
L ’ I M B A L L O
C O M P R E N D E
•
Profili in pvc di
colore azzurro
•
Sospensioni in
metallo con inserto
filettato in acciaio
•
Giunti intermedi in
abs di colore nero
•
Scatola di
alimentazione di
testa oppure scatola
di alimentazione
intermedia
•
Chiusura terminale di
linea
•
è stato appositamente progettato per alimentare
utenze mobili nel campo degli apparecchi di sollevamento quali i carroponti. La
principale innovazione rispetto ad altri prodotti simili presenti sul mercato è la
possibilità di realizzare linee fino a 250A. Punti di forza di questo tipo di linea
elettrica sono il costo contenuto e la rapidità di installazione con conseguente
riduzione dei costi di posa; oltre alla possibilità di poter sempre prolungare la linea.
Il condotto sbarra Trolley AQ
L’ambiente di esercizio di questa linea è dettato dai polimeri utilizzati nello
stampaggio/estrusione dei componenti che ben si adattano a lavorare ad una
temperatura compresa tra i –20 e +65 °C, sia in ambiente chiuso che all’aperto.
Rotoli di piattina in
rame già tagliati a
misura
•
I
l condotto sbarre Trolley AQ è una linea elettrica per utenze mobili con
carrello di presa corrente scorrevole. Il corpo della linea è costituito da
un profilo in plastica che viene fornito in tronchi della lunghezza di
quattro metri senza il conduttore inserito. La piattina in rame infatti, viene
fornita a parte, avvolta, già tagliata alla lunghezza esatta della linea.
L’installatore procede agevolmente all’inserimento del conduttore dopo aver
assemblato il corpo della linea utilizzando gli accessori forniti secondo le
semplici istruzioni di seguito illustrate. La linea standard può essere lunga fino
a 100m (200m se provvista di alimentazione intermedia). Per tratti di maggiore
lunghezza sono previste applicazioni speciali.
Sistema tenditore
Non istallare in nessun caso il condotto sbarre Trolley AQ in
ambienti esplosivi. Non posizionare la linea ad un’altezza inferiore ai 3,5 metri dal
piano di calpestio dei luoghi accessibili agli operatori senza aver adottato gli
accorgimenti indicati al paragrafo “caratteristiche di sicurezza”.
Usi non previsti:
(molla)
•
Eventuali mensole di
fissaggio
Non applicare peso direttamente ai carrelli o ai profili della linea in quanto
nonostante le sue caratteristiche di robustezza, essa è dimensionata unicamente per
reggere il peso proprio e dei suoi accessori.
Non installare la linea all’esterno o in ambienti in cui spruzzi di acqua o altri liquidi possano raggiungere la
linea stessa senza aver adottato le prescrizioni date nel paragrafo “Installazione all’esterno”. Contattare il
costruttore per qualsiasi dubbio nell’utilizzo della linea in condizioni ambientali particolari.
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il profilo in pvc prevede la possibilità di alloggiare fino a
sette conduttori, compreso quello equipotenziale (di messa a terra). La piattina in
rame è disponibile in diverse sezioni e i conduttori possono essere utilizzati
singolarmente o lavorare collegati in parallelo per ottenere svariate potenze di
esercizio. La versatilità del prodotto consente anche l’utilizzo di uno dei
conduttori per il neutro.
Versioni disponibili:
Nota importante per la Sicurezza !
Rispettare la posizione dei conduttori di Neutro e di Terra!
Codice
Intensità
nominale
Sezione conduttori
Numero conduttori
AQCBLI070AMP
70A
1,2 x 13 mm
4
3P+T
AQCBLI070AMP5
70A
1,2 x 13 mm
5
3P+N+T
AQCBLI100AMP
100A
2,0 x 13 mm
4
3P+T
AQCBLI100AMP5
100A
2,0 x 13 mm
5
3P+N+T
AQCBLI130AMP
130A
2,4 x 13 mm
4
3P+T
AQCBLI130AMP5
130A
2,4 x 13 mm
5
3P+N+T
AQCBLI150AMP
150A
1,5 x 13 mm
7
3P*+T
AQCBLI200AMP
200A
2,0 x 13 mm
7
3P*+T
AQCBLI250AMP
250A
2,4 x 13 mm
7
3P*+T
Conduttori
T
T
T
T
T
T
T
T
T
* NOTA: Nelle linee a 7 barre, i conduttori di fase vengo collegati in parallelo, mentre quello di messa a terra rimane singolo, non è previsto conduttore di neutro
in queste linee.
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Disposizione dei conduttori in rame
QUATTRO CONDUTTORI
3P + T
Il conduttore di terra è posizionato in basso a destra, in
corrispondenza della striscia gialla.
CINQUE CONDUTTORI
3P + N + T
Il conduttore di terra è posizionato in basso a destra, in
corrispondenza della striscia gialla.
Il conduttore di neutro è posizionato nella parte superione,
in orizzontale in corrispondenza della posizione 5.
SETTE CONDUTTORI
3P + T
Il conduttore di terra è posizionato in basso a destra, in
corrispondenza della striscia gialla.
Per formare le fasi si collegano in parallelo i seguenti
conduttori: 2+3 4+5 6+7
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Capitolo
4
Installazione e messa in servizio
Per l’installazione in sicurezza della linea è necessario l’intervento di due persone, con l’ausilio di un
ponteggio o di una piattaforma elevatrice.
Il braccio di traino
del carrello di
presa corrente è in
grado di vincere
eventuali dislivelli
della linea sia in
senso laterale che
in altezza entro
misure di qualche
centimetro.
Qualora si sia deciso di
montare delle mensole a parete o a trave, esse devono
essere ancorate in maniera tale da permettere di montare
la linea ad una distanza adeguata e fare in modo che il
braccio fissato sul ponte possa intercettare il morsetto
del braccio di traino del carrello scorrevole della linea. Si
raccomanda di curare l’allineamento delle mensole sia in
senso laterale che in altezza. Per un adeguato sostegno
del profilo, le mensole devono essere fissate ad una
distanza di 2 metri l’una dall’altra facendo in modo che
le giunzioni vengano a trovarsi ad una distanza
compresa tra i 30 e i 50 cm dalle sospensioni per un
adeguato sostegno vicino ai punti di giunzione.
Fissaggio delle mensole.
Montaggio delle sospensioni: Insieme a ciascuna sospensione vengono
forniti due dadi flangiati M8 per ciascuna sospensione. Devono essere utilizzati
per il fissaggio delle sospensioni stesse, ma prima di serrare definitivamente
dado e controdado procedere come di seguito descritto al montaggio del
profilo per assicurarsi di mantenere il corretto allineamento in senso verticale
della linea.
i profili in plastica devono avere la possibilità di scorrere all’interno delle sospensioni per
consentire le normali dilatazioni dei materiali. Il punto fisso si crea in corrispondenza del punto di
alimentazione mediante un giunto a sospensione. Ciascun elemento giunto, una volta assiemato, presenta,
un foro passante nella parte superiore che verso l’interno ha
forma esagonale incassata. Il foro è adatto ad alloggiare la
vite zincata 8x70 fornita con il kit di alimentazione che va
inserita con la testa rivolta verso l’interno e la parte filettata
rivolta verso l’esterno e di seguito fissata mediante il dado
flangiato. Nel caso si alimenti la linea in testa, questo giunto,
così montato, va utilizzato per raccordare i primi due tratti
di profilo. Nel caso in cui si monti la scatola di
alimentazione intermedia, i punti fissi da realizzare devono
essere due: uno per ciascun lato della scatola.
Punto fisso:
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.
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Agganciare alle sospensioni il primo tronco di profilo, l’inserimento avviene in maniera rapida e semplice,
a pressione senza ulteriore ausilio di viteria. Procedere all’inserimento di un secondo tronco di profilo
sempre mediante semplice pressione. La striscia gialla impressa sul lato destro di ogni profilo sta ad indicare
che in quel settore dovrà essere in seguito inserito il conduttore di terra. Ovviamente tutti i profili dovranno
essere montati di seguito con la striscia gialla rivolta dallo stesso lato.
Assemblare il primo giunto per raccordare i primi due tratti di profilo: accoppiare i due elementi del giunto,
direttamente in quota, ai lati del profilo, inserire le due viti flangiate 6x20 in dotazione e chiudere saldamente
il giunto mediante i due dadi flangiati M6. Si noti come su ciascuna estremità dei profili azzurri è stata
praticata una fresatura nella quale si vanno ad inserire le due tacche poste nella parte inferiore interna del
giunto: servono a trattenere uniti i profili nel senso della lunghezza.
Nel caso in cui il condotto sbarra Trolley AQ debba essere
installata all’aperto è necessario rivestire le giunzioni del profilo con del nastro isolante
adesivo in pvc, fa al caso quello di larghezza 50mm: tagliarne un tratto lungo circa 23cm e
farlo aderire lungo ciascuna linea di giunzione, lasciando chiaramente libera la parte
inferiore in corrispondenza del passaggio per il carrello. I due elementi del giunto
andranno accoppiati normalmente, sopra il nastro adesivo secondo le indicazioni date
sopra. Il nastro è disponibile a magazzino citando il codice SL3574. In questa maniera il
grado di protezione sarà IP 13, montando anche la guarnizione di protezione per contatti
accidentali il grado di protezione è IP 23. La guarnizione è descritta a pag. 19
Installazione all’esterno
Il punto di raccordo tra scatola di alimentazione di testa e profilo deve essere
opportunamente sigillato con silicone o altro collante idoneo.
Procedere al montaggio degli altri profili e giunti via via regolando l’altezza della linea agendo su dado e
controdado delle sospensioni ed effettuandone il serraggio definitivo. Controllare anche l’allineamento in
senso orizzontale.
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Si consiglia di
fissare l’aspo
svolgitore alla
struttura del
ponteggio in
posizione
orizzontale in
maniera da
agevolare lo
srotolamento della
piattina senza
attriti. Procedere
riposizionando
l’aspo in
corrispondenza di
ciascuna delle
sedi dei conduttori
che via via si
vanno ad inserire.
L’inserimento dei conduttori in rame avviene
dal lato opposto a quello in cui verrà fissata la
scatola di alimentazione di testa. Portare in quota
il primo rotolo di piattina, inserirlo sull’aspo
svolgitore e recidere le fascette utilizzate per
imballarlo. La piattina in rame viene tagliata ed
intestata in fabbrica, il foro, necessario per il
collegamento alla scatola di alimentazione, è utile
in fase di installazione come punto di
trascinamento del conduttore stesso utilizzando il
carrello di inserimento (disponibile su richiesta
citando il codice SL3565).
Si raccomanda di togliere eventuali bave dovute
al taglio sul capo della piattina utilizzando una
lima per evitare attriti con la parete del profilo in
fase di trascinamento.
La finta spazzola del carrello di inserimento si estrae liberamente. Svitare la vite posta
alla sua estremità, inserirla nel foro della piattina e riavvitare la spazzola. Alloggiare
nuovamente la spazzola nel carrello e accompagnare il primo tratto di rame nella
sede desiderata del profilo. Una volta fissato un cordino alla parte inferiore del
carrello che sporge dal profilo, un secondo operatore, da terra trascina il carrello
procedendo così all’inserimento di tutta la piattina. In quota invece è necessario
controllare che lo svolgimento del rame avvenga regolarmente e senza impedimenti. Non è assolutamente
necessario alcun lubrificante poiché la piattina è stata precedentemente rettificata in fabbrica. Una volta
inserito il primo conduttore estrarre il carrello inseritore e procedere allo stesso modo per gli altri
conduttori. Porre attenzione alle posizioni dei conduttori di Neutro e Terra che sono già stabilite dal
costruttore!
Nota
Aspo svolgitore e carrello di inserimento rame sono sempre disponibili ad un prezzo
estremamente contenuto e fanno parte della dotazione essenziale dell’installatore.
Aspo svolgitore
(codice AQSVOLGITORE)
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Aprire il coperchio della scatola di alimentazione. Al suo interno si trovano le
barrette filettate inserite nel corpo in abs su ciascuna delle quali sono avvitati tre dadi. Fissare la scatola di
alimentazione di testa alla barra di profilo, mediante il serraggio delle due piccole viti e del bullone posto
nella parte inferiore.
Alimentazione di testa.
A questo punto rimuovere solo il primo dado di ciascuna barretta filettata e verificare che gli altri due siano
ben chiusi. Piegare con un angolo a 90°
l’estremità ci ciascun conduttore e far rientrare la
piattina facendo in modo che la parte filettata sia
infilata nel foro corrispondente. Il collegamento
elettrico andrà realizzato mediante capicorda ad
anello che andranno anch’essi inseriti sulle
barrette filettate. Fare attenzione in questa fase al
conduttore di terra che deve essere posto in
corrispondenza della linea gialla impressa sul lato
esterno del profilo in pvc. Serrare bene ciascun
dado per assicurare un corretto collegamento
elettrico. Richiudere il coperchio della scatola con
le quattro viti di cui è dotato.
Dimensioni di ingombro della scatola di alimentazione di testa:
Esecuzione dei collegamenti elettrici :
a quattro conduttori 3P+T
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a sette conduttori 3P+T
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Alimentazione intermedia (utilizzata per alimentare linee di lunghezza oltre 100m).
La lunghezza
massima dei tratti di
conduttore in rame
senza interruzioni è
determinata in
100m. Oltre tale
misura è bene
prevedere
un’alimentazione
intermedia, o una
sezione di
conduttori maggiore
sottoponete i Vostri
dubbi ad un nostro
tecnico: vi proporrà
la soluzione più
indicata.
CONSIGLIO:
Montando carrelli di
traino doppi si
assicura
l’alimentazione
dell’utenza senza
microinterruzioni
anche durante
l’attraversamento
dell’alimentazione
intermedia.
Già durante la posa del profilo si deve lasciare uno spazio di circa 1 metro in
corrispondenza del punto in cui è prevista l’alimentazione interintermedia della linea. In
questo punto andranno in seguito inseriti i due tronchi di profilo provvisti di fresature e
i giunti a sospensione che andranno a loro volta fissati alla struttura per sostenere la
scatola di alimentazione e creare due punti fissi della linea ai lati della scatola stessa.
Prima di montare i profili fresati, per ciascuna fase, inserire il rame nella linea partendo
dalle estremità per ritrovarsi con i due capi della piattina intestati con foro in
corrispondenza del punto di alimentazione lasciandoli sporgere al centro per circa
60cm: la lunghezza necessaria ad introdurli in seguito nei due tronche fresati.
Inserire a questo punto i due tronchetti fresati facendovi scorrere all’interno la piattina
e lasciandola sporgere dalle feritoie fresate formando angoli di 90°.
Montare la prima parte della scatola di alimentazione che deve essere fissata mediante
le 4 viti TCEI 6x16 e i 4 dadi.
Bloccare le piattine trattenendole in modo all’interno siano perfettamente allineate
senza creare gradini accorciarle opportunamente e mantenendole adiacenti praticarvi
un foro diam. 6mm.
Realizzare i collegamenti elettrici mediante capicorda ad anello, viti e dadi. Serrare bene
ciascun dado per assicurare un corretto collegamento elettrico.
(immagine alla pagina seguente)
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Pregio di questo tipo di linea, come si è detto, è la barra di rame continua. Quest’unica
giunzione va quindi eseguita con estrema cura: è infatti necessario ridurre al minimo lo scalino
che si crea tra le due parti del conduttore che, se troppo pronunciato, può essere causa di una
precoce usura delle spazzole dei carrelli.
Terminati i collegamenti chiudere il coperchio metallico della scatola di
alimentazione mediante le viti in dotazione.
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Nota importante per la Sicurezza !
La linea deve essere opportunamente protetta da interruttore magnetotermico e differenziale.
Dimensioni di ingombro della scatola di alimentazione intermedia:
è l’accessorio che deve
essere montato dal capo opposto della linea
rispetto al punto di alimentazione. E’ composta di
un tronchetto di profilo blu e da un coperchio
nero e servono a proteggere la parte finale della
linea. In caso di alimentazione intermedia le
chiusure terminali sono due.
La chiusura terminale
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Nota
Rame di cui è composto il conduttore e pvc di cui è composto il profilo sono materiali che
rispondono diversamente alle variazioni di temperatura con diverse dilatazioni. Le sospensioni
sono concepite in maniera da reggere il profilo senza bloccarlo dandogli modo di dilatarsi e
scorrere nel senso della lunghezza. Per quanto riguarda il rame invece, esso trova il suo punto
fisso dal lato della scatola di alimentazione ma rimane libero di scorrere all’interno del profilo
nel verso della chiusura terminale occupando lo spazio nel tronchetto della chiusura terminale.
Al momento del montaggio assicurarsi che vi sia spazio per il rame di allungarsi, diversamente
accorciarlo opportunamente.
Lo scopo dell’accessorio tenditore
I L
K I T
T E N D I T O R E
C O M P R E N D E
•
una molla
•
un tratto di catena
•
due ganci a S
•
una vite zincata a
testa esagonale
misure 8x70
•
tre dadi flangiati M8
è quello di mantenere il condotto sbarra ben disteso proprio perché il
profilo ha modo di espandersi e scorrere
nelle sospensioni. Il kit tenditore deve essere
montato tra il penultimo giunto e la
penultima sospensione. Altri tenditori vanno
inseriti lungo la linea, ogni massimo 40m
facendo attenzione al senso di trazione che
deve essere rivolto verso la chiusura
terminale. Anche nel caso di alimentazione
intermedia sono necessari i kit tenditori che
in questo caso devono mantenere il profilo
in trazione agendo verso le due estremità
terminali. Montare altri tenditori intermedi
ogni max 40m.
Per montare il sistema tenditore si infila una vite capovolta nel penultimo giunto, come si era fatto per
creare il punto fisso della linea. Questa volta però la vite servirà solo per agganciarvi la molla e non dovrà
essere fissata alla struttura di sostegno. Infilare ora la molla nella vite sporgente del giunto e fissarla con i due
dadi. All’altro capo della molla unire la catena utilizzando uno dei ganci ad “ S ” in dotazione. L’altro gancio
serve invece ad ancorare un anello della catena alla penultima sospensione che disterà poco meno di due
metri dal giunto con vite sporgente.
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La molla dovrà rimanere in tensione; diversamente accorciare la catena.Il tenditore è efficace se agisce con
una forza rivolta nel senso della fine del profilo, ossia verso la parte opposta al punto fisso creato in
corrispondenza della scatola di alimentazione.
Nota importante!
La linea deve avere un solo punto fisso in corrispondenza del punto di alimentazione di testa,
non usare mai le giunzioni per sostenere la linea poiché le tacche di cui è provvisto al suo
interno il giunto impedirebbero i movimenti dovuti alla dilatazione termica dei materiali.
Qualora si sia installata una scatola di alimentazione intermedia, i punti fissi sono due, posti
immediatamente ai lati dell’alimentazione e le dilatazioni avverranno verso i due capi della
linea.
Inserimento della guarnizione di protezione: la guarnizione in pvc
di colore nero è un accessorio opzionale, se ne consiglia il
montaggio in quei casi in cui la linea viene installata in ambienti
polverosi, oppure quando spruzzi di liquidi possono provenire
anche dal basso. Non è invece necessaria qualora il montaggio
avvenga in ambiente esterno.
La guarnizione si inserisce nella feritoia presente nella parte inferiore
del profilo, si noti in figura, come i due lembi della guarnizione
restino sovrapposti lungo tutta la lunghezza del profilo. Il carrello,
passando li apre ma subito dopo essi tornano a richiudersi.
Questa guarnizione rende possibile l’installazione ad altezze
accessibili dagli operatori e/o in presenza di piccoli spruzzi
provenienti da tutte le direzioni (anche dal basso), il grado di
protezione é IP23 se le giunzioni sono realizzate come indicato a
pag 12 del presente manuale.
Suggerimenti per l’inserimento della guarnizione in pvc
La prima guarnizione si inserisce con estrema semplicità nel profilo, la seconda tende invece ad aderire alla
prima e questa è uno delle caratteristiche che hanno determinato la scelta del materiale. Per rendere
comunque agevole l’inserimento si consiglia di procedere come segue:
1.
Inserire tutta in un unico tratto tutta la prima parte della guarnizione nel lato
destro o in quello sinistro del profilo.
2.
Tagliare la guarnizione destinata ad essere inserita nell’altro lato in tratti della
lunghezza di 3 metri per prevenire l’attrito nella fase successiva di
inserimento.
3.
Inserire uno alla volta i tratti di guarnizione facendoli scorrere fino in fondo,
uno di seguito all’altro.
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Carrello collettore di presa corrente
Per la codifica si veda pag.31
Tipo di carrello
Intensità nominale
Tipi di linea con i quali è compatibile
A quattro spazzole
(senza scatola)
30A
3P+T
Linee 70A / 100A / 130A
A cinque spazzole
(senza scatola)
30A
3P+N+T
Linee 70A / 100A / 130A
A sette spazzole
(con scatola)
70A
3P+T
Linee 200A / 250A
Conduttori
Interessati
T
T
T
Per l’inserimento del carrello di presa corrente, innanzitutto togliere tensione alla linea. L’inserimento
del carrello può avvenire agevolmente infilandolo al termine della linea, smontando la chiusura terminale,
oppure in qualsiasi punto della linea (evitando comunque i punti di giunzione del profilo dove esso è
sormontato dall’elemento giunto) seguendo le seguenti indicazioni: divaricare il profilo infilandovi la parte
piatta di due staffe di inserimento ad una distanza di circa 50cm l’una dall’altra e ruotarle di 90°, infilare il
carrello sempre avendo cura di mantenere la spazzola del contatto di terra dalla parte del conduttore
corrispondente. La sporgenza a forma di linguette presente su un lato del carrello ne impedisce comunque
lo scorrimento nel caso in cui il esso venga inserito nel verso sbagliato.
Si consiglia, in
ogni caso, di NON
aprire il corpo del
carrello in quanto,
il cablaggio
interno richiede
particolare
destrezza anche a
causa della
presenza di molle
spingi spazzola.
Effettuare i collegamenti elettrici in funzione del carrello montato:
•
Carrello a 30Amp a 4 o 5 conduttori: utilizzare i cavi già predisposti in
uscita dai singoli carrelli.
•
Carrelli doppi a 30+30Amp a 4 o 5 conduttori: collegare in parallelo i cavi
già predisposti in uscita dai singoli carrelli.
•
Carrelli a 70Amp a 7 conduttori: utilizzare i morsetti predisposti
all’interno della scatola di derivazione.
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Particolare attenzione va prestata al fissaggio del braccio di traino del
carrello di presa corrente: si noti come il braccio è svincolato in senso verticale per vincere i piccoli dislivelli
della linea. Considerata la lunghezza dei traversini, sono consentite anche sensibili deviazioni in senso
orizzontale, prestare attenzione comunque che la forcella rimanga sempre con le estremità ben inserite nella
parte inferiore del carrello e che non incontri ostacoli (elementi della struttura) lungo il percorso.
Fissaggio del braccio di traino.
Mettere in tensione la linea elettrica trolley AQ solo dopo averne verificato il corretto montaggio. Effettuare
un collaudo funzionale su tutta la lunghezza: verificare in particolar modo che il carrello scorra liberamente.
Per eventuali problemi fare riferimento alla sezione “Soluzione dei problemi” della presente dispensa.
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Dimensioni di ingombro del braccio di traino semplice:
Dimensioni di ingombro del braccio di traino doppio:
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Dimensioni di ingombro del carrello di presa corrente 30A installato:
Dimensioni di ingombro del carrello di presa corrente 70A installato:
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Istruzioni per il prolungamento di una linea esistente
Qualora si rendesse necessario effettuare un prolungamento di una linea esistente si potrà procedere in due
diversi modi:
Utilizzando un kit di alimentazione intermedia
In questo caso, per prolungare la linea si potranno acquistare il profilo, le barre in rame e un kit
alimentazione intermedia che non verrà utilizzato per alimentare la linea, ma solo per effettuare
comodamente le connessioni dei capi delle barre in rame. In questo modo il raccordo sarà protetto dalla
scatola metallica. Il kit di alimentazione intermedia dovrà essere sostenuto per mezzo di due sospensioni
senza inserire le viti nelle giunzioni (come invece indicato a pag.15) per consentire al profilo, in questo caso,
di effettuare i lievi movimenti dovuti alle dilatazioni dei materiali.
Effettuando una saldatura delle barre in rame
La giunzione delle barre in rame può essere fatta anche con semplici saldature dei capi da raccordare avendo
l’accortezza di limare e rifinire la saldatura. In questo modo non sarà necessario acquistare la scatola di
alimentazione intermedia.
Nel calcolo dei metri di profilo da aggiungere si dovrà tener conto che la scatola di alimentazione con i suoi
due tronchetti copre uno spazio di 1 metro. In ogni caso, per montare il prolungamento dovranno essere
sfilate una o due barre di profilo in pvc per rendere accessibili i conduttori. Queste stesse barre andranno
poi rimontate, eventualmente con un diverso ordine per ricostituire la lunghezza necessaria. Quanto alla
lunghezza dei conduttori vale il medesimo ragionamento. Per ogni ulteriore chiarimento potrete contattare il
nostro ufficio commerciale.
Quando sulla linea sono presenti una o più giunzioni è consigliabile utilizzare carrelli di presa corrente doppi
per scongiurare possibili micro interruzioni dell’alimentazione che potrebbero interferire con apparati
elettronici montati a bordo macchina tipo inverter, plc, sistemi di pesatura o altro.
In seguito al prolungamento riconsiderare sempre la distribuzione delle molle tenditrici.
Nota importante !
Quando si va a prolungare una linea già alimentata in un punto intermedio bisogna
necessariamente effettuare il prolungamento con il metodo della saldatura.
Diversamente sarebbe preclusa alle barre in rame la possibilità di scorrere all’interno
del profilo in conseguenza della dilatazione termica e la linea tenderebbe ad
incurvarsi..
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Capitolo
5
Dichiarazione di conformità
Costruttore:
PIZZAMIGLIO SRL
Via degli Imprenditori, 79
37067 Valeggio sul Mincio (VR) - ITALY
Prodotto:
Condotto sbarra TROLLEY AQ
Il costruttore dichiara sotto la propria responsabilità che il prodotto oggetto di questa dichiarazione, se
installato e mantenuto in conformità alla sua destinazione, alle norme in vigore, alle istruzioni del costruttore
e alla regola d’arte, soddisfa, per quanto di competenza, le disposizioni delle direttive e delle norme di
seguito indicate:
73/23/CEE
Ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri sul materiale elettrico destinato
ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione.
89/336/CEE
Ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilità
elettromagnetica.
93/68/CEE
Marcatura CE del materiale elettrico destinato ad essere utilizzato entro taluni limiti
di tensione.
CEI EN 61000-2-4
Compatibilità elettromagnetica (EMC) - Parte 2: Ambiente - Sezione 4: Livelli di
compatibilità per disturbi condotti in bassa frequenza negli impianti industriali
CEI EN 60439-1
Apparecchiatura assiemate di protezione e di manovra per bassa tensione (quadri
BT) – Parte 1 Apparecchiature soggette a prove di tipo (AS) e apparecchiature
parzialmente soggette a prove di tipo (ANS).
CEI EN 60439-2
Apparecchiatura assiemate di protezione e di manovra per bassa tensione (quadri
elettrici per bassa tensione) – Parte 2 Prescrizioni particolari per condotti sbarre.
Valeggio sul Mincio, lì 25 luglio 2002
Pizzamiglio srl
L’amministratore Unico
Renato Pizzamiglio
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Capitolo
6
Caratteristiche tecniche
Il materiale utilizzato per l’estrusione del profilo é il cloruro di polivinile (PVC), i conduttori di fase, di
neutro e di protezione sono sempre in rame.
Denominazione prodotto
70 A
70 A 100 A 100 A 130 A 130 A 150 A 200 A 250 A
3P+T
3P+N+T
3P+T
3P+N+T
3P+T
3P+N+T
3P+T
3P+T
3P+T
Numero conduttori (n)
Sezione dei conduttori di fase
15,6
15,6
26
26
31,2
31,2
39
42
62,4
Cu (mmq)
Sezione del conduttore
15,6
15,6
26
26
31,2
31,2
19,5
21
31,2
equipotenziale Cu (mmq)
Corrente nominale (A)
70
70
100
100
130
130
150
200
250
Tensione nominale (V)
500
500
500
500
500
500
500
500
500
Frequenza nominale (Hz)
50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60
\
1,105 1,105 0,663 0,663 0,552 0,552 0,442 0,332 0,276
Reattanza X di fase
0,285 0,285 0,252 0,252 0,240 0,240 0,135 0,126 0,120
(mohm/m)
Impedenza Z di fase
1,141 1,141 0,709 0,709 0,601 0,601 0,462 0,355 0,300
(mohm/m)
Corrente ammissibile di breve
3
3
4,5
4,5
6
6
7,5
7,5
11
durata Icw (kA)
Corrente nominale di picco
4,5
4,5
6,75
6,75
10,2
10,2
12,75 12,75
22
ammissibile Ipk (kA)
Resistenza spira di guasto Rf
1,3
1,3
0,76
0,76
0,6
0,6
0,73
0,63
0,46
(mohm/m)
Reattanza spira di guasto Xf
1,01
1,01
0,87
0,87
0,64
0,64
1,26
0,71
0,28
(mohm/m)
Impedenza spira di guasto Zf
1,65
1,65
1,16
1,16
0,88
0,88
1,46
0,95
0,54
(mohm/m)
Grado di protezione
IP 13 IP 13 IP 13 IP 13 IP 13 IP 13 IP 13 IP 13 IP 13
Grado di protezione con
IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
guarnizione installata*
Temperatura di esercizio
-20
-20
-20
-20
-20
-20
-20
-20
-20
min/max (°C)
+65
+65
+65
+65
+65
+65
+65
+65
+65
Lunghezza massima senza
100
100
100
100
100
100
100
100
100
interruzione dei conduttori (m)
Velocità max carrello (m/min)
120
120
120
120
120
120
120
120
120
Peso dell’involucro compresi i
2,8
3,2
3,6
2,2
2,4
2,6
2,7
2,7
3,1
conduttori (Kg/m)
Dimensioni esterne del profilo
52x95 52x95 52x95 52x95 52x95 52x95 52x95 52x95 52x95
larghezza x altezza (mm)
* e giunzione realizzata secondo le istruzioni contenute in questo manuale a pagina 12. I dati tecnici sono
dati a titolo indicativo e possono variare senza preavviso per esigenze tecniche del costruttore.
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Capitolo
7
Caratteristiche di sicurezza
Il condotto sbarre trolley AQ deve essere sempre protetta a monte da opportuno interruttore magnetotermico e differenziale.
Il corpo del profilo che racchiude i conduttori in rame è in pvc: materiale con alto potere isolante. Per
l’eventuale struttura di sostegno, mensole metalliche, etc. deve essere comunque previsto un adeguato
collegamento di messa a terra secondo le norme vigenti.
Il grado di protezione della linea è classificato secondo la norma CEI 70-1 IP13 in quanto il profilo nella
parte inferiore presenta l’apertura per il passaggio del carrello che ha una dimensioni sì inferiore ai 12mm
ma poiché il profilo presenta caratteristiche di elasticità e per maggior sicurezza, qualora la linea venga
installata ad altezza inferiore ai 3,5 metri dal piano di calpestio o dai luoghi accessibili agli operatori è
necessario installare la guarnizione di protezione in pvc secondo le istruzioni date al capitolo 3. In questa
conformazione il prodotto ha un grado di protezione IP23.
Per l’installazione
isolante adesivo.
all’aperto,
è necessario ricoprire ogni giunzione del profilo con una striscia di nastro
La guarnizione di protezione si rende necessaria in ambienti in cui spruzzi di acqua o altri liquidi possano
provenire dal basso e raggiungere la linea elettrica trolley AQ.
Raccomandazioni per gli addetti all’installazione
Attenersi, durante l’installazione, a quanto previsto dal piano della sicurezza redatto dal responsabile al
Servizio di Prevenzione e Protezione, ed in particolare fare utilizzo di scale, ponteggi, o piattaforme
omologati e dei dispositivi di protezione individuale previsti dalle norme vigenti.
Regole di comportamento: indossare l'abbigliamento antinfortunistico; utilizzare i dispositivi di protezione
individuali previsti dalle norme; usare esclusivamente scale, piattaforme aeree o altri sistemi rispondenti alle
norme; movimentare i componenti con cura evitando di creare pericolo per le persone e per le cose;
smaltire gli imballaggi secondo le normative vigenti nel paese di installazione dell'impianto.
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Rischi residui
Nonostante tutte le soluzioni adottare in fase di studio e realizzazione del prodotto, permangono dei rischi
per gli operatori addetti all’installazione/manutenzione determinati per lo più dalla presenza della corrente
elettrica e soprattutto dall’ambiente in cui l’installatore va ad operare:
Rischio di folgorazione qualora si proceda all’inserimento dei carrelli di presa corrente senza aver prima
tolto tensione alla linea, lo stesso dicasi per l’introduzione di un dito o di qualsiasi corpo estraneo all’interno
della fessura in cui passa il carrello con linea in tensione.
Rischio di caduta dall’alto per gli operatori durante le fasi di installazione e di manutenzione per non aver
utilizzato scale, ponteggi o piattaforme idonei e/o i prescritti dispositivi di protezione individuale.
Istruzione dell’utilizzatore
L’installatore deve istruire l’utilizzatore riguardo i seguenti aspetti riguardanti la sicurezza e l’incolumità delle
persone: non far effettuare alcuna manutenzione sulla linea elettrica trolley AQ a personale non addestrato,
non intervenire sulla linea senza prima aver tolto tensione, non introdurre dita o corpi estranei all’interno del
profilo né dirigervi contro getti d’acqua o altro liquido. Nonché le normali prescrizioni riguardanti l’utilizzo
di materiale elettrico.
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Capitolo
8
Soluzione dei problemi
SI RACCOMANDA DI TOGLIERE TENSIONE AL CONDOTTO SBARRE PRIMA DI
EFFETTUARE QUALSIASI TIPO DI MANUTENZIONE!
Inconveniente :
La linea di profili non resta allineata ma tende ad incurvarsi.
Possibili cause:
Si sono verificate normali dilatazioni dei materiali, soprattutto delle barre in rame ed
il tenditore (molla) non è stato montato correttamente. Verificare che agisca con
una forza rivolta verso la fine della linea, dove è montata la chiusura terminale.
Verificare anche che la molla sia in tensione. Assicurarsi di non aver usato, in
nessun punto della linea, alcun elemento di giunzione come sospensione causando
così più di un punto fisso.
Inconveniente:
La chiusura terminale viene espulsa e cade a terra.
Possibili cause:
Le barre in rame si allungano per normale dilatazione del materiale all’aumentare
della temperatura e vanno a spingere fuori la chiusura terminale. Accorciare le barre
in rame dal lato della chiusura di qualche centimetro. L’ultimo tratto di profilo
lungo circa 25cm fornito con la chiusura terminale deve rimanere vuoto per dar
spazio ai conduttori di dilatarsi.
Inconveniente:
Il carrello di presa corrente “sfiamma” in corrispondenza della scatola di
alimentazioni intermedia.
Possibili cause:
Il raccordo dei due tratti di rame in corrispondenza della scatola di alimentazione
intermedia presentano un gradino. Allineare i conduttori nel punto di giunzione per
eliminare il gradino.
Inconveniente:
Il carrello, una volta inserito nel profilo non scorre liberamente.
Possibili cause:
Il carrello può essere stato introdotto nel senso sbagliato: il piolo a forma di
linguetta presente sul carrello va a urtare la nervatura appositamente predisposta
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all’interno del profilo. Questa chiavetta è stata creata proprio per evitare che a causa
di un errato inserimento del carrello, si vada a scaricare una fase sul contatto di terra
con immaginabili gravi conseguenze. Inserire il carrello nel senso opposto.
Oppure, più semplicemente il carrello è stato inserito dal basso nel senso giusto ma
solo parzialmente e le spazzole non hanno raggiunto la propria sede di scorrimento.
Domande frequenti
D. E’ possibile realizzare in un secondo tempo il prolungamento della linea?
R. Sì, mediante l’utilizzo di un raccordo dei conduttori in rame simile ad un punto di alimentazione
intermedio, prevedendo, eventualmente, un diverso punto di alimentazione oppure effettuando la
saldatura dei conduttori di prolungamento. Prendere contatto con il costruttore per maggiori
dettagli.
D. E’ possibile inserire più carrelli di presa corrente sulla stessa linea?
R. Sì, entro la portata nominale della linea stessa.
D. E’ possibile realizzare linee con curve?
R. No non è possibile con questo tipo di prodotto.
Attrezzatura per l’installazione
Sono stati predisposti alcuni attrezzi che semplificano le operazioni di inserimento della piattina in rame: un
aspo svolgitore su cui adagiare il rame ed il carrello di inserimento rame dotato di una finta spazzola a cui
fissare il capo della piattina per poi trascinarla da terra senza sforzo.
I carrelli di presa corrente possono essere inseriti nel profilo dalla parte terminale oppure in qualsiasi punto
della linea lontano dalle giunzioni per mezzo di una staffa che divarica il profilo senza danneggiarlo
TOGLIERE SEMPRE TENSIONE AL CONDOTTO SBARRE PRIMA DI INTRODURRE I
CARRELLI.
Questi attrezzi sono forniti su richiesta, il nostro ufficio commerciale vi darà ogni indicazione:
SL3565
SL3569
AQSVOLGITORE
SL3567
CARRELLO INSERIMENTO RAME (da utilizzare solo in fase di installazione)
FINTA SPAZZOLA DI RICAMBIO PER CARRELLO INSERITORE CON VITE
ASPO SVOLGITORE RAME
STAFFA DI INSERIMENTO CARRELLO (per divaricare il profilo)
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Carrelli e pezzi di ricambio
Le parti della linea soggette ad usura sono i carrelli di alimentazione, e specificamente le spazzole. E’ sempre
consigliabile sostituire l’intero carrello in quanto il cablaggio delle singole spazzole richiede una particolare
cura ed in oltre un’elevata usura delle spazzole è sintomo di un prolungato strisciamento del corpo del
carrello che risulterà parimenti usurato.
AQCARBRATR35/1R
CARRELLO PRESA CORRENTE CON BRACCIO DI TRAINO 30A 3P+T CON RUOTE ADATTO A LINEE
70A/100A/130A
AQCARBRATR35/1.5R CARRELLO PRESA CORRENTE CON BRACCIO DI TRAINO 30A 3P+N+T CON RUOTE ADATTO A LINEE
70A/100A/130A (CON RUOTE)
CARRELLO PRESA CORRENTE DOPPIO CON BRACCIO DI TRAINO DOPPIO 70A 3P+T 70A/100A/130A
(CON RUOTE)
CARRELLO PRESA CORR. DOPPIO CON BRACCIO DI TRAINO DOPPIO 70A 3P+N+T T 70A/100A/130A
AQCARBRATR35/2.5R (CON RUOTE)
CARRELLO PRESA CORRENTE CON SCATOLA PORTA MORSETTI E BRACCIO DI TRAINO 70A 3P+T
AQCARBRATR70C/SR 200A/250A.
CARRELLO PRESA CORRENTE PER LINEA AQ A 4 CONDUTTORI (3P+T) SENZA BRACCIO TRAINO
SL3609
ADATTO A LINEE 70A/100A/130A
CARRELLO PRESA CORRENTE PER LINEA AQ A 5 CONDUTTORI (3P+N+T) SENZA BRACCIO TRAINO
SL3622
ADATTO A LINEE 70A/100A/130A (CON RUOTE)
CARRELLO PRESA CORRENTE PER LINEA AQ A 7 CONDUTT. CON SCATOLA PORTAMORSETTI SENZA
SL3610
BRACCIO DI TRAINO (CARRELLO CON RUOTE)
AQCARBRATR35/2R
SL3563
SL3574
SCATOLA DI ALIMENTAZIONE INTERMEDIA A 4/5/7 CONDUTTORI
NASTRO ISOLANTE ADESIVO IN PVC NERO 50mm ROTOLO (per installazioni all’esterno)
Raramente vengono richiesti pezzi di ricambio in ogni caso tutti i singoli componenti della linea sono
disponibili su richiesta citando i seguenti articoli:
SL3621
SL3620
SL3509
SL3504
SL3527
SL3505
SL3524
\
SL3531
SL3532
SL3502
SL3501
SL3500
SL3503
SL3506
SL3590
SL3547
BRACCIO DI TRAINO TRIPLO PER CARRELLI CON RUOTE CON MORSETTO E VITI
BRACCIO DI TRAINO DOPPIO PER CARRELLI CON RUOTE CON MORSETTO E VITI
BRACCIO DI TRAINO SEMPLICE PER CARRELLO CON MORSETTO E VITI
CHIUSURA TERMINALE PER LINDEA AQ (ASSIEME)
GIUNTO A SOSPENSIONE PER LINEA AQ X TENDITORE
GIUNTO INTERMEDIO PER BLINDO AQ
PIATTINA RAME 1,2X13 BORDI TONDI
PIATTINA RAME 1,5X13 BORDI TONDI
PIATTINA RAME 2,0X13 BORDI TONDI
PIATTINA RAME 2,4X13 BORDI TONDI
PROFILO AQ IN PVC IN BARRE DA 2 MT SENZA CONDUTTORI
PROFILO AQ IN PVC IN BARRE DA 3 MT SENZA CONDUTTORI
PROFILO AQ IN PVC IN BARRE DA 4 MT SENZA CONDUTTORI
SCATOLA ALIMENTAZIONE DI TESTA PER LINEA AQ 7 CONDUTTORI
SOSPENSIONE PER LINEA AQ IN PLASTICA CON DADI
SOSPENSIONE PER LINEA AQ IN METALLO CON DADI
SCATOLA ALIMENTAZIONE DI TESTA PER LINEA AQ 4 CONDUTTORI
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Capitolo
9
Condizioni di Garanzia
Il costruttore garantisce i suoi prodotti per un periodo di 12 mesi dalla data di consegna. Tale garanzia è
relativa unicamente alla riparazione o sostituzione gratuita di quelle parti che, dopo un attento esame
effettuato dalla ditta costruttrice, siano riconosciute difettose. La garanzia, con esclusione di responsabilità
per danni diretti o indiretti, si ritiene limitata ai soli difetti di materiale e cessa di avere effetto qualora le parti
rese risultassero manomesse o riparate al di fuori della fabbrica. Sono esclusi dalla garanzia i materiali
soggetti ad usura (corpo e spazzole dei carrelli). Rimangono altresì esclusi dalla garanzia i danni a cose o
persone derivanti da negligenza, incuria, cattivo utilizzo, uso improprio del prodotto, errato montaggio o
errate manovre dell’operatore. La rimozione o il mancato montaggio dei dispositivi di sicurezza forniti con
la linea o di quelli che devono essere previsti dall’installatore (interruttore magnetotermico e differenziale,
collegamento di messa a terra) farà decadere automaticamente la garanzia della ditta Pizzamiglio Srl. In oltre
la garanzia decade qualora fossero usate parti di ricambio non originali. Le parti rese, anche se in garanzia,
dovranno essere spedite in porto franco. Per tutte le altre condizioni di garanzia si fa riferimento al contratto
di vendita.
Immagazzinamento: se la linea non viene installata subito è necessario immagazzinare i componenti in
ambiente coperto e asciutto. Con particolare attenzione ai componenti in rame ed ai carrelli di presa
corrente.
__________________________________________________________________________________
La Pizzamiglio srl, nella costate ricerca di miglioramento della propria produzione, si riserva di modificare
senza preavviso le caratteristiche dei propri prodotti. Per tanto tutte le descrizioni e i dati tecnici contenuti in
questo manuale non sono impegnative. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso.
Pizzamiglio Srl
Via degli Imprenditori, 79 • 37067 Valeggio sul Mincio (VR)
Tel. 045.7952209 • Fax 045.7952174
[email protected] www.pizzamigliosrl.com
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