Flavio Beretta, Enermanagement, Roma 14 - 15 Giugno 2011
ABB – Efficienza
c e a Energetica
e get ca
L’Audit Energetico ABB come supporto alle decisioni nei
progetti di Efficienza Energetica
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 1
Efficienza Energetica
Il Concetto
C
tt di Effi
Efficienza
i
E
Energetica
ti
EFFICIENZA ENERGETICA
produrre gli stessi beni e servizi con meno energia
Non ci priviamo di nulla
Minor impatto sull’ambiente
Minori costi per aziende
RISPARMIO ENERGETICO
consumare meno, privandoci
i
d i di servizi
i i non essenziali
i li
(cambio stili di vita)
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 2
Efficienza Energetica
Obi tti i scenario
Obiettivi:
i 2005 – 2030 riduzione
id i
emissioni
i i i CO2
Gigaatonnes
Protocollo di Kyōto – firmato il 11dic 1997 da più di 160 paesi
Programma europeo sul cambiamento del clima o in sigla ECCP (European Climate Change Programme) anno 2000
45
550 ppmv 450 ppmv Policy Policy Scenario Scenario
9% 14% 40
35
23% 30
54% Nuclear CCS Renewables & biofuels
Energy efficiency
25
20
2005
2010
2015
Reference Scenario
2020
550 Policy Scenario
2025
2030
450 Policy Scenario
IEA 2009 World Energy Outlook
Il piano di Efficienza Energetica sarà il principale strumento per la riduzione delle emissioni
la riduzione
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 3
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
Panoramica generale
La metodologia applicata da ABB consiste in
una verifica dello stato Energetico dell’utenza
(Vettore / Sistema / Componente) esaminata dal
punto di vista tecnico e gestionale.
E’ una azione propedeutica alla certificazione
del sistema energetico secondo la norma UNI
CEI EN 16001:2009.
Obiettivi principali:
Identificare il profilo ottimale dei consumi energetici
Razionalizzare e ottimizzare i sistemi energetici;
Identificare le aree di miglioramento e progettare mirate
soluzioni tecnologiche per il risparmio energetico e per
l’ tili o di energie rinno
l’utilizzo
rinnovabili;
abili
Ridurre gli sprechi e minimizzare le perdite
Ottimizzare i contratti di fornitura energetica;
Fornire
F
i soluzioni
l i i ““chiavi
hi i iin mano”” per l’l’ammodernamento
d
t e
la costruzione di nuovi “Sistemi Energetici”;
Implementare una metodologia organizzativa per la gestione
dell’Efficienza Energetica secondo la norma UNI CEI EN
16001:2009
Benchmark value spend/Revenues
Maintenance
(Manufacturing
(Manufacturing BM: BM:
3,2%) 3,2%)
20%
15%
10%
5%
2,7%
0%
1
© ABB Group
Feb - 2010 | Slide 4
S.Antonino
Customer
Manufacturing
Manufacturing
All Industries
All Industries
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
L’
L’approccio
i globale
l b l
Vettore / Processo Energetico
Energia Elettrica
Gas e combustibili in genere
Aria
Acqua
Sistema
Elettrico
Termodinamico
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 5
Affidabilità, Disponibilità e
Manutenibilità Impianti e componenti
Modifiche
M
difi h processo produttivo
d tti e
utilities
Ottimizzazione processi energetici
Sistemi sw di gestione,
gestione supervisione
e contabilizzazione Energetica
Contratti Energetici
Implementazione di un sistema di
gestione per l’energia (EnMS)
Indicatori di misura e miglioramento
continuo:
GAP analysis vs benchmark
Norme di riferimento
UNI EN 16001
Sistemi di gestione
dell’energia: requisiti e
guida
id all’uso.
ll’
BS EN 15900
Energy efficiency
services. Definizioni e
requisiti essenziali.
UNI CEI 11352
Gestione dell'energia Società che forniscono
servizi energetici
(ESCO).
UNI CEI 11339
Gestione dell’energia.
Esperti in gestione
dell'energia. Requisiti
generali p
g
per la
qualificazione
CEN-EN 15232
Rendimento
energetico degli edifici:
l’influenza dei sistemi
di controllo e gestione
sulle prestazioni
energetiche
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
I vettori
tt i
Analisi e bilancio energetico dei vettori
per sistema e sottosistema
(gruppi funzionali / componenti)
Vettore / Sistem
ma energetico
Elettrico
Termico
Gas /
Combustibili
Aria /
Acqua
Misura / analisi storico trends e
id tifi
identificazione
i
profilo
fil di consumo
ottimale delle principali utenze;
Verifiche bilanci termici sistemi e
sottosistemi; (gruppi funzionali / componenti)
Analisi e verifica fattibilità installazione
soluzioni tecnologiche su processi
produttivi per risparmio energetico e
fonti rinnovabili
Razionalizzazione e ottimizzazione
processi e sistemi energetici
Verifica sistemi / metodologie
g di
gestione e supervisione consumi della
parte energetica;
Analisi della disponibilità, affidabilità
e manutenibilità dei gruppi funzionali /
componenti;
(fattore di utilizzo – fattore di guasto – stato
manutentivo);
© ABB Group
Feb - 2010 | Slide 6
A li i contratti
Analisi
t tti fornitura
f
it
energia
i
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
L aree
Le
Identificazione KPI
KPI’s
s / benchmark di
comparazione e misura;
Identificazione GAP Analysis
Identificazione azioni di miglioramento
g
e scelte strategiche.
Progettazione proposte di intervento;
© ABB Group
Feb - 2010 | Slide 7
Organizzazzione
E
EnMS
(Energy
y Management System)
Contratti Energ
C
getici
Affidabilità
D
Disponibilità
Manutenibilità
M
Sistemi
G
Gestione
- Sup
pervisione
Tecnologia di Processo
T
I
Innovazione
Tecnologia di p
T
prodotto
Prod
dotti
Area di analisi / soluzione
Area Prodotti / Sistemi
Area Affidabilità
Area Organizzazione
Proposta Tecnica;
Identificazione “Budget”;
Identificazione “Ritorno di
investimento”;
Identificazione “KPI di controllo /
misura”;
Proposta Economica;
P
Preparazione
i
Gantt
G tt di progetto;
tt
Realizzazione intervento di
Miglioramento;
Analisi finale ritorno investimento
investimento.
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
L scalabilità
La
l bilità d
dell’analisi
ll’
li i
ANALISI
(Identificazione potenziale di efficienza – registro opportunità)
(A) Check-Up Self assessment
Check-up
Flash Audit
Feasibility Study
realizzato tramite questionario online, specifico per il settore di
appartenenza, completamente
coperto da privacy.
Determinazione qualitativa del
potenziale di miglioramento
ABB Benchmark Database
Es.soluzione
prodotti
(B) Flash Audit Mappatura
dettagliata delle aree, impianti e
processi. Determinazione
opportunità soluzioni e % efficienza.
Eseguito autonomamente attraverso
una raccolta dati e sviluppato con
supporto di specialisti ABB
AREE DI INTERVENTO
PRODOTTI
SISTEMI
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 8
AFFIDABILITA’
TECNOLOGIA
CONTRATTI
(RAMS)
PROCESSO
ENERGETICI
(C) Feasibility Study Studi
specifici di fattibilità e progettazione
soluzioni personalizzate di interventi
migliorativi
migliorativi.
Eseguito da specialisti ABB
qualificati come “esperti in gestione
dell’energia” in accordo alla norma
tecnica UNI CEI 11339:2009
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
Audit vs design
A diti
Auditing
Design
+
CHECK UP
CHECK-UP
FLASH AUDIT
Individuazione del
Potenziale di Miglioramento
(per singola area di intervento)
Individuazione del
Potenziale di Efficienza
(identificazione delle opportunità
di miglioramento)
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 9
FEASIBILITY STUDY
Determinazione del
Valore di Efficienza
(risparmio e del ROI relativi
p
alle soluzioni scelte per
implementare il miglioramento
Soluzioni
ABB
Progettaz
zione pe
ersonaliz
zzata
de
ella soluz
zione
Dati Quantitativi del sito
relativi ad aspetti tecnico
economici dei consumi e
dei costi delle varie aree /
processi
Anagrafica e dati
prevalentemente
Qualitativi del sito
Dati Quantitativi (tecnico –
economici) del sito dettagliati
sistema / componente con
focus su scenari di
miglioramento individuati
+ nelle fasi precedenti
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
Le aree e la struttura dell’analisi
SEDE
AZIENDALE
Domande
incrementali
Flash Audit
Domande
incrementali
Feasibility Study
QBUI
QBUI
QBUI
QAPC
QAPC
QAPC
QAPS
QAPS
QAPS
QUTI
QUTI
QUTI
Domande
generali
Check Up
BUILDING - BUI
BUI-1
BUI-2
AREE PRODUTTIVE
COPERTE - APC
APC-1
AREE PRODUTTIVE
SCOPERTE - APS
APS-1
UTILITY - UTI
UTI-1
UTI
1
UTI-2
© ABB Group
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L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
L scalabilità
La
l bilità d
dell’analisi
ll’
li i
PHASE
Check-Up
Flash Audit
Energy Mapping
e
Measurement
EN 16001
e EN 15232
implementazione
Analisi
specialistiche
Analisi Equipment
Analisi delle Aree
Edifici
Utilities
Utilities
Edifici
Organiz.
Aree
Produt.
Utilities
Utilities
Utilities
Edifici
Edifici
Organiz.
Aree
Produt.
Utilities
Utilities
Utilities
Edifici
(EN15232)
AREA
Aree
Produt.
OUTPUT
Check-up
Ch
k
Report
Eseguito dal cliente
In piena autonomia
Eseguito dal cliente
con supporto di specialisti ABB
Eseguito da specialisti ABB
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 11
Feasibility
Study
Organiz.
Società
Produttivi
(EN 16001)
Flash
Audit
Report
Energy Mapping
(Sankey diagram)
Potential
Opportunity
Portfolio
Trends
analysis
(*)
dati,
(*) In assenza di dati
ABB offre un servizio dedicato di
misurazione dei vettori personalizzato
sulle reali necessità del cliente.
EN 16001
Sistema di
gestione
dell’energia
EN 15232
Rendimento
energetico degli
edifici: l’influenza
dei sistemi di
controllo e
gestione sulle
prestazioni
energetiche
Edifici
Utilities
Utilities
Aree
Produt.
Organiz.
Processi
Specialist
Core
Processes
Assessment
Report
Feasibility
Study
Report
Improvement
Master
Plan
Improvement
Opportunity
Sheets
Audit Energetico – Check Up
Ch k
Check-up
A dit repor
Audit
Individuazione del
Potenziale di
Miglioramento
«per
p singola
g
area
di intervento»
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 12
Audit Energetico – Flash Audit
Fl h A
Flash
Audit
dit repor - Potential opportunity portfolio
f
Individuazione del
Potenziale
Poten
iale di
Efficienza
«Stesura registro
delle opportunità»
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 13
Audit Energetico – Feasibility Study
Feasibility
F
ibilit Study
St d reportt - Improvement
I
t Master
M t Plan
Pl Improvemenet Opportunuty sheet
Determinazione del
Valore di efficien
efficienza
a
(risparmio) e del
ROI della soluzione
«specifiche tecniche
della soluzione»
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 14
Audit Energetico – Feasibility Study
Rid i
Riduzione
COE e TEP
Determinazione del
Valore di efficien
efficienza
a
(risparmio) e del
ROI della soluzione
«specifiche tecniche
della soluzione»
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 15
Audit Energetico
E
Esempi
i di analisi
li i individuali
i di id li di Efficienza
Effi i
E
Energetica
ti
(Attività specifiche)
Specifiche analisi di
Efficien
Efficienza
a Energetica
Check-Up
p
Check Up
Check-Up
PHASE
Analisi specifiche
MOTORI e
INVERTERS
EDIFICI
Edifici
Utilities
Utilities
AREA
Aree Produttive
(coperte – scoperte)
OUTPUT
SISTEMI
DI GESTIONE E
SUPERVISIONE
POWER QUALITY
e
POWER FACTOR
Check-up
Check-up
Report
Report
Eseguito dal cliente
In piena autonomia
Eseguito dal cliente
con supporto di specialisti ABB
Eseguito da specialisti ABB
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 16
(UNI 15232)
COGENERAZIONE TRASFORMATORI
EN 16001
RAM’S
(conformità)
(Reliability, Availability
y)
and Maintainability)
Assessment
Report
Schede
Tecniche
Studio di
Fattibilità
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
U ’
Un’analisi
li i iintegrata
t
t con il ““sistema
i t
di gestione
ti
per l’l’energia”
i ”
Energy Audit
Check
Check-Up
Up
Flash Audit
Feasibility
Study
Programma di Miglioramento
0,5 - 1 gg
2 - 5 gg
10 - … gg
(dipendente
(di
d t dalla
d ll
complessità del sito)
Design
Definizione
Politica
Energetica
Svolto dall’azienda cliente in autonomia
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 18
Installazione
Progettazione
Implementazione
ACT
PLAN
CHECK
DO
Verifica
Follow-Up e
monitoraggio
Sistema di Gestione per l’Energia
BS EN 16001:2009
Svolto dall’azienda cliente con supporto di specialisti ABB
Svolto da specialisti ABB
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
D ll’
Dall’analisi
li i …... alla
ll verifica
ifi d
della
ll realizzazione
li
i
Processo Efficienza Energetica
Identificazione
Soggetto
Analisi
- Check
Check-up
up
- Flash Audit
- Feasibility Study
Identificazione
potenziale di
efficienza
energetica
Determinazione Progettazione Identificazione Intervento di
soluzioni
soluzioni
miglioramento
ROI e KPI’s
Identificazione
area di
miglioramento
Preparazione
proposta tecnica /
tecnologica
Identificazione
ritorno di
investimento
Determinazione
azioni di
miglioramento
i li
t e
scelte strategiche
Progettazione
proposta di
intervento
Preparazione
proposta
p
p
economica
”GAP analysis
l i vs
benchmark”
Identificazione
budget
investimento
Identificazione
f
possibilità e
modalità di
finanziamento
Identificazione
indicatori di
controllo / misura
Verifica e
Gestione
Pianificazione
progetto
Analisi ritorno
investimento
Finanziamento
progetto
Formazione
Realizzazione
intervento di
miglioramento
Verifica e
mantenimento
Installazione
sistema di misura
Aree / Soluzioni di Intervento
PRODOTTI
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 19
SISTEMI
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
AFFIDABILITA’
(RAMS)
TECNOLOGIA
PROCESSO
CONTRATTI
ENERGETICI
Gli strumenti
una Piattaforma on-line a supporto delle decisioni
Allo scopo di rendere
All
d
più
iù accessibili
ibili e standardizzate
t d di
t le
l attività
tti ità di
audit e di consentire agli interessati di valutare anche in autonomia
la propria realtà di riferimento, ABB ha sviluppato una piattaforma
web che offre percorsi guidati per ll’esecuzione
esecuzione degli audit e
indirizza il cliente verso le decisioni più adeguate da adottare in
materia di efficienza energetica.
L’accesso alla piattaforma è completamente anonimo e protetto da
privacy.
i
S l l’azienda
Solo
l’ i d che
h effettua
ff tt
l’
l’accesso
sarà
à in
i grado
d di
riconoscersi attraverso un codice di autenticazione.
Grazie al portale è possibile:
Svolgere un valutazione generale della propria realtà,
ottenendo un report personalizzato
Analizzare aree di maggior interesse (buildings, utilities,
aree produttive, aree logistiche, aree scoperte / coperte …..)
Simulare e validare scelte progettuali prima della loro
implementazione
Accedere a percorsi prestabiliti di supporto alle decisioni
inerenti particolari scelte tecnologiche
Storicizzare i risultati e analizzare il piano di miglioramento
© ABB Group
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Gli strumenti
Portale
P
t l di accesso alla
ll piattaforma
i tt f
iinternet
t
t
www.abb.it/energyefficiency
©
ABB Group
June
17, 2011 | Slide 21
Area tecnica
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – Home
H
page
©
ABB Group
June
17, 2011 | Slide 22
Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – Audit
A dit energetico
ti
©
ABB Group
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17, 2011 | Slide 23
Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – Audit
A dit energetico
ti
©
ABB Group
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Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – Audit
A dit energetico
ti
©
ABB Group
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Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i - reportt
©
ABB Group
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Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – EN 15232
©
ABB Group
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Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – EN 15232
©
ABB Group
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Gli strumenti
Pi tt f
Piattaforma
iinternet
t
t per audit
dit energetici
ti i – UNI 16001
©
ABB Group
June
17, 2011 | Slide 29
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
Aree – settori - soluzioni
Principali settori
PRODOTTI
SISTEMI
TECNOLOGIE DI PORCESSO
AFFIDABILITA'
ORAGANIZZAZIONE
CONTRATTUALISTICA
© ABB Group
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S0 1.0 1
Azipod
S0 1.0 3
Inverter LV / MV
S0 1.0 4
Motori LV / MV
S0 1.0 5
Shore connection
S0 1.0 6
SVC, filtri e stabilizzatori
S0 1.0 7
Trasformatori e componenti a basse perdite
S0 2 .0 1
Building Automation Systems
S0 2 .0 2
Sitemi per misure elettriche
S0 2 .0 3
Sistemi per misure termiche e di portata
S0 2 .0 4
Strumentazione per analisi
S0 2 .0 5
Rifasamento BT / MT
S0 2 .0 6
Sistemi di controllo, pianificazione e regolazione
S0 2 .0 7
Sistemi di supervisione e gestione dell'energia
S.0 3 .0 1
Cogenerazione e trigenerazione
S. 0 3 .0 2
Tecnologie per sistemi aria compressa
S. 0 3 .0 3
T
Tecnologie
l i per processii ttermici
i i
S0 4 .0 1
Misure parametri ambientali e compatibilità eletromagnetica
S0 4 .0 2
Misure parametri fisici per l'efficienza energetica
S0 4 .0 3
Misure qualità della rete
S0 4 .0 4
Metodologie diagnostiche predittive e simlulazioni
S0 4 .0 5
Metodologie di analisi dell'affidabilità (RAMS)
S0 5.0 1
Implementazione EnMS ‐ EN 16001
S0 5.0 2
Ottimizzazione organizzazione processi produttivi
Ottimizzazione organizzazione processi produttivi
S0 6 .0 1
Analisi e ottimizzazione contratti fornitura energia
4 aree di analisi
6 aree tematiche
24 settori principali
83 soluzioni standard
L’approccio globale ABB per l’Efficienza Energetica
Il supporto ABB nelle soluzioni più efficienti e personalizzate
UNI CEI EN 16001
Motori ad alto rendimento
e convertitori di frequenza
Efficienza Energetica
Sistemi scalabili di
supervisione e gestione
dei consumi
Qualifica ESCO (Energy
Service Company):
beneficio contributi,
contributi
Incentivi statali, Titoli
Efficienza Energetica
Soluzione per la
stabilizzazione della rete
DO
Disponibillità
Manutenib
bilità
Sistemi piccola e media
automazione dedicati alla
gestione dell’Efficienza
Energetica
CHECK
Gestione - Supervisione
e
gia di Processo
o
Tecnolog
ROI
Analisi e studi di rete
Innovazio
one
Tecnologia di prodotto
PLAN
ACT
EnMS (En
nergy Managem
ment System)
Contratti Energetici
Progettazione, fornitura ed
installazione sottostazioni
e sistemi a basso impatto
ambientale
© ABB Group
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Organizzzazione
Progettazione, fornitura e
realizzazione impianti di
produzione di energia da
fonti rinnovabili
Afffidabilità
A
Area
di analisi
li i / soluzione
l i
Sistemi
Trasformatori a basse
perdite e componenti a
ridotta manutenzione
Prodotti
Sistemi di ottimizzazione
dei processi: benefici
impiantistici, di
produzione ed energetici
Sistemi “domotici”
dedicati al civile e
terziario
Analisi e studi di
Efficienza Energetica
Analisi e studi di
Affidabilità, Disponibilità e
Manutenibilità dei sistemi
(RAMs Analysis)
Progettazione, fornitura e
Progettazione
installazione impianti di
Cogenerazione e
Trigenerazione
Progettazione,
g
fornitura e
Installazione sistemi
produzione energia
elettrica e termica
(utilities)
Gestione e Manutenzione
Sistemi Energetici (O&M).
Formazione d’aula e di
campo sul tema
g
“Efficienza Energetica”
Contatti ABB
Un team di esperti a vostra disposizione
Una visione globale al servizio del cliente per conseguire il risparmio
energetico in tutte le aree: prodotti, sistemi, contratti energetici,
tecnologia di processo, affidabilità e organizzazione, nelle quali
intervenire con personalizzate e collaudate soluzioni e best practices.
practices
Contatto Team:
Mail: [email protected]
http://www abb it/energyefficiency
http://www.abb.it/energyefficiency
Richiesta informazioni:
Sammy Saba
Project Manager LBU Full Service and Global Consulting
Energy Efficiency Lead Auditor
mail: [email protected]
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 32
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 33
Esempi
p di soluzione ABB
per l’efficienza energetica
ROI
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 34
Esempi di casi applicativi
Cogenerazione con motore a gas naturale
La semplificazione impiantistica associata a questa soluzione consente di
ottenere benefici sia in termini gestionali (un solo impianto integrato) che di
riduzione dei costi diretti legati ai vettori energetici.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
LAMINATOI
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
UTILITY
Pay-back < 18 mesi
% Efficienza > 50 % (a parità di
energia utile prodotta)
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 35
Esempi di casi applicativi
Cogenerazione con motore a gas naturale
Per cogenerazione s’intende una produzione combinata di energia elettrica e
termica, attraverso un unico processo di generazione, utilizzando motori a
combustione interna o turbine
La cogenerazione consente un notevole risparmio, a
parità di energia elettrica e termica prodotte con
processi separati
separati.
I componenti principali di questo sistema sono:
Motore
primario
Sistema
recupero termico (scambiatori di calore)
Generatore
Allaccio
elettrico
rete elettrica
Il motore primario è utilizzato per convertire il
combustibile in energia meccanica, il generatore la
converte in energia elettrica, mentre il sistema di
recupero termico fornisce calore a differenti livelli di
temperatura.
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 36
Esempi di casi applicativi
R
Recupero
d l calore
del
l
di condensazione
d
i
d ll macchine
delle
hi frigo/condensatori
fi /
d
t i
La modalità più semplice di recupero del calore consiste nell’utilizzare
direttamente l’aria calda usata per il raffreddamento del compressore. È
possibile sfruttare l’aria calda anche p
p
per i p
processi di essiccazione o p
per il
preriscaldamento dell’aria dei bruciatori di combustibili.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
STAZIONE
COMPRESSIONE
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
AREA PROD.
SCOPERTA
Pay-back < 12 mesi
% Efficienza > 5 %
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 37
Esempi di casi applicativi
Banco di rifasamento
Nelle utenze industriali, la maggior parte dei carichi è costituita da motori e
trasformatori che generano un campo magnetico che sfasa tensione e corrente
con produzione di potenza reattiva, non utilizzabile. L’installazione di specifici
banchi di rifasamento permette una riduzione economica significativa delle
spese energetiche.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
IMPIANTISTICA
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
AREA PROD.
COPERTA
Pay-back < 6 mesi
% Efficienza > 15 %
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 38
Esempi di casi applicativi
Alcune considerazioni sul rifasamento
Rifasare un impianto porta notevoli benefici, sia dal
punto di vista risparmio energetico che da quello di
ottimizzazione della rete energetica stessa.
Nel 2007 le perdite di rete sono state pari a circa 21
TWh (6%).
Passando da cosφ1=0,9 a cosφ2=0,95 le perdite di
trasporto si riducono del 10%.
La regolamentazione attuale prevede un sistema di
penali per gli utenti della rete con cosφ inferiore a 0,9.
Le penali corrisposte a tale titolo ad Enel nel 2006
sono state di 144 Milioni di Euro.
La quasi totalità delle penali (92%) è corrisposta dagli
utenti industriali e dal terziario, di cui il 68% dagli utenti
in bassa tensione,
tensione il 29% in media ed il 3% dagli utenti
in alta.
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June 17, 2011 | Slide 39
Esempi di casi applicativi
Procedure di riduzione dei tempi di idle delle macchine
Una ristrutturazione dei processi di produzione, è attuabile più facilmente in linee
non vincolate, con step di lavorazione movimentabili. La revisione del lay-out è
guidata da una valutazione di dettaglio
g
g dei p
parametri di lavorazione.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
FARMACEUTICO
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
AREA PROD.
COPERTA
Pay-back < 12 mesi
% Efficienza > 4 %
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 40
Esempi di casi applicativi
Procedure
P
d
di riduzione
id i
d i tempi
dei
t
i di idl
idle delle
d ll macchine
hi –
standard ISA S88
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 41
Esempi di casi applicativi
Riduzione delle perdite d’aria
In quei contesti produttivi nei quali il servizio principale è costituito da aria, il
monitoraggio delle perdite lungo tutta la distribuzione è ottenibile con interventi
molto puntuali a cui possono corrispondere guadagni di efficienza significativi.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
PETROLCHIMICO
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
UTILITY
Pay-back < 8 mesi
% Efficienza > 8 %
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 42
Esempi di casi applicativi
Riduzione delle perdite d’aria
E` p
possibile monitorare le p
perdite lungo
g le reti di aria compressa,
p
,
confrontando le portate nella sezione di mandata del
compressore e quelle in ingresso alle singole utenze.
Qualora la differenza di tali valori superi una soglia
precedentemente definita, viene segnalata una probabile perdita
all’interno dell’impianto; è opportuno pertanto procedere ad una
serie di azioni manutentive che possano ristabilire il corretto
funzionamento del processo.
Le perdite all’interno della rete hanno come conseguenza diretta
un utilizzo
ili
dei
d i compressorii superiore
i
a quello
ll di progetto, una
diminuzione della loro vita utile ed un potenziale incremento delle
attività manutentive e dei costi operativi legati
all’approvvigionamento
ll’
i i
t di energia
i elettrica.
l tt i
La soluzione offerta da ABB è composta da strumenti per la
portate di aria e da un sistema di g
gestione p
per
misurazione delle p
l’ottimizzazione della sala aria;
Tra i punti di forza si evidenzia la qualità dei misuratori di portata,
che possiedono un
un’ottima
ottima accuratezza,
accuratezza anche alle basse portate.
portate
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Esempi di casi applicativi
Affidabilità dei componenti
Una bassa affidabilità e manutenibilità degli equipment comporta una loro scarsa
disponibilità con conseguenti improduttività a fronte comunque di costi fissi. A
componenti meccanici operanti al di fuori delle loro tolleranze di montaggio
possono corrispondere variazioni nei corrispondenti carichi elettrici.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
METALLURGICO
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
UTILITY
Pay-back < 18 mesi
% Efficienza > 15 %
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June 17, 2011 | Slide 44
Esempi di casi applicativi
Affidabilità dei componenti
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June 17, 2011 | Slide 45
Esempi di casi applicativi
SVC e Filtri
Filt i Selettivi
S l tti i
Quasi tutte le apparecchiature oggi utilizzate nell’industria richiedono qualità
dell’alimentazione elettrica mentre gli azionamenti presenti generano armoniche
e disturbi che fanno aumentare le perdite e diminuire l’affidabilità e la vita utile
delle macchine.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
IMPIANTISTICA
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
AREA PROD.
SCOPERTA
Pay-back < 12 mesi
% Efficienza > 5 %
© ABB Group
June 17, 2011 | Slide 46
Esempi di casi applicativi
L normativa
La
ti EN 50160
La norma EN 50160 definisce i seguenti parametri:
1. Frequenza nominale della tensione fornita
2. Ampiezza della tensione di alimentazione
3. Variazioni della tensione di alimentazione
4 Flicker - variazioni rapide della tensione
4.
5. Buchi di tensione
6. Interruzioni della tensione di
alimentazione
7. Squilibrio della tensione di
alimentazione
8. Tensioni armoniche, THD e
fino al 25° ordine
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Esempi di casi applicativi
Sensor Validator
In tutti i sistemi vengono utilizzati sensori per controllare tutte le variabili e
misure essenziali per il corretto funzionamento di macchine ed impianti. La
conoscenza del loro buon funzionamento permette di evitare fuori servizi e
guasti.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
IMPIANTISTICA
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
AREA PROD.
COPERTA
Pay-back 4-6 mesi
% Efficienza > 2%
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June 17, 2011 | Slide 48
Esempi di casi applicativi
Sensor Validator
IMP è un software per la validazione dei sensori: riesce ad identificare le
misure p
provenienti da sensori che non funzionano adeguatamente
g
e a fornire
una stima in sostituzione del valore non attendibile; offre la possibilità di
distinguere i dati affidabili da quelli “spuri”, attraverso la predizione di valori
ottenuti dalla modellazione del processo.
Risultato atteso: IMP rappresenta uno strumento di back-up per i sensori momentaneamente fuori
servizio o in manutenzione, consentendo di incrementare la disponibilità dei dati e l’efficienza del controllo.
La conoscenza in tempo reale dei problemi relativi alla strumentazione consente di procedere con una
manutenzione tempestiva non appena il software segnali il malfunzionamento, garantendo agli operatori un
minore tempo di risposta e permettendo di limitare i fuori specifica di prodotto che potrebbero derivare dalla
diminuzione di disponibilità di dati, con conseguente perdita di efficacia del sistema DCS
Efficienza
Effi
i
attesa:
tt
il risparmio
i
i medio
di ottenuto
tt
t grazie
i all’utilizzo
ll’ tili
di ttale
l soluzione
l i
sè
èd
dell 2% - termico
t
i –
utilities – combustibile - elettrico.
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June 17, 2011 | Slide 49
Esempi di casi applicativi
PGP Stress Evaluator & Predictive Diagnostic
In tutti i sistemi industriali il corretto monitoraggio e la reale valutazione delle
condizioni delle utenze industriali è alla base di un affidabile e sicuro
funzionamento e di un efficace intervento di manutenzione.
PRODOTTI
TECNOLOGIA
PROCESSO
INDUSTRIALE
SISTEMI
AFFIDABILITA’
(RAMs)
IMPIANTISTICA
ORGANIZZAZIONE
(EnMS)
CONTRATTI
AREA PROD.
COPERTA
Pay-back 6 mesi
% Efficienza > 4%
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Alcuni esempi di soluzioni ABB per l’Efficienza Energetica
M t i ad
Motori
d alto
lt rendimento
di
t e iinverter
t
Ri
Risparmi
i con i motori
t i ad
d alto
lt rendimento
di
t
Fino al 10%
Investimenti
Limitati
Interventi frazionabili nel tempo
Tempi di rientro degli investimenti
Inverter
Dai 12 ai 36 mesi, in base a
Potenza
Ore di funzionamento
Condizioni vecchio motore
Alt i benefici
Altri
b
fi i
Rinnovo impianto
Motori EFF1 più robusti
Risparmi con gli inverter
Fino al 50% e oltre
Investimenti
Limitati
Interventi frazionabili nel tempo
Tempi di rientro degli investimenti
dai 6 ai 18 mesi in applicazioni a coppia
quadratica (es. pompe e ventilatori)
dai 12 ai 36 mesi su applicazioni a coppia
costante (es. compressori, pompe del vuoto,
nastri trasportatori)
Altri benefici
Motori
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June 17, 2011 | Slide 51
Riduzione costi manutenzione impianto
Migliore regolazione e vita dell’impianto
