Caratteristiche
• Lubrificazione a singolo punto o più punti.
• Versione per valvole
33V utilizzabile fino a
12 valvole (0,03÷0,50).
• Regolazione della frequenza dei cicli di lubrificazione (con temporizzatore).
Piccola
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
Pompa di lubrificazione elettromagnetica
per sistemi Linea Singola (01 e 33 V)
• Prodotto completo nonostante le ridotte dimensioni; dispone di
controllo di livello.
Vantaggi
• Le dimensioni ridotte la
rende adattabile a molteplici situazioni operative.
• Lubrificazione macchine utensili a costi competitivi.
• Serbatoio trasparente
per un immediata verifica dello stato del lubrificante.
Applicazioni
• Lubrificazione per fresatrici, perforatrici, filettatrici e segatrici.
• Macchine per il legno.
• Lubrificazione catene.
Piccola Linea singola (01)
Piccola Linea 33V
PICCOLA, per accedere alla lubrificazione ad olio
automatica con un “piccolo” costo
Pompa estremamente compatta,
Piccola, rappresenta la soluzione
più conveniente di lubrificazione
ad olio.
PICCOLA può essere utilizzata
da sola per fornire lubrificazione
ad un singolo punto, o con più
dosatori per ripartire l’olio tra i vari punti di un impianto di lubrificazione tipo Linea Singola (01) e
per piccoli impianti
con valvole della linea 33V.
La pompa fornisce il lubrificante
in modo continuo ma
all’occorrenza, può essere corredata da un apposito Kit temporizzatore che permette l’erogazione
dell’olio ad intervalli di tempo regolari, secondo le necessità della
macchina.
Automatic Lubrication Systems
Esempio di collegamento con valvole
33V e lunghezza massima dei tubi
Versione per valvole 33V
Questa versione è stata appositamente realizzata per soddisfare le esigenze di piccoli impianti
fino a un massimo di 12 valvole
33V (0,03÷0,50).
CARATTERISTICHE TECNICHE
Contatti
Pressione massima
Volume max in uscita
Capacità serbatoio
Tempo massimo
lavoro
Lubrificanti compatibili
www.dropsa.com
[email protected]
ITALIA
SISTEMA 01
12 bar (176,4 psi)
90 cc (5,5 cu.in) al minuto
1 o 3 lt (trasparente)
2 min (il tempo minimo di pausa è
quattro volte il tempo di lavoro
SISTEMA 33V
13, 5 bar (198,45 psi)
90 cc (5,5 cu.in) al minuto
1 o 3 lt (trasparente)
2 min (il tempo minimo di pausa è
quattro volte il tempo di lavoro
Oli minerali 15÷220 CSt a 20° C
(68°F)
Oli minerali 32 ÷100 CSt a 20° C
(68°F)
Dropsa SpA
Temperatura utilizzo
- 5°C ÷ +60°C (+23°F ÷ +140°F)
- 5°C ÷ +60°C (+23°F ÷ +140°F)
t. +39 02-250791
Temperature di conservazione
f.+39 02-25079767
Umidità di esercizio
Protezione elettrica
Tensioni alimentazione
Potenza assorbita
Kit Temporizzazione
(solo 110/220V)
- 20°C ÷ +60°C (-4°F ÷ +140°F)
90% max
IP-44
24/110/220V – 50/60 Hz
90 W
Temporizzatore “ON” :
- Regolabile da 0,5 ÷ 120 secondi
Temporizzatore in STANDBY:
- Regolabile da 40 sec ÷ 180 min.
- 20°C ÷ +60°C (-4°F ÷ +140°F)
90% max
IP-44
24/110/220V – 50/60 Hz
90 W
Temporizzatore “ON” :
- Regolabile da 0,5 ÷ 120 secondi
Temporizzatore in STANDBY:
- Regolabile da 40 sec ÷ 180 min.
U.K.
Dropsa (UK) Ltd
t. +44 (0)1784-431177
f. +44 (0)1784-438598
GERMANY
Dropsa GmbH
D I M E N S I O N I (mm)
t. +49 (0)211-394-011
f. +49 (0)211-394-013
FRANCE
Dropsa Ame
t. +33 (0)1-3993-0033
f. +33 (0)1-3986-2636
ESPAÑA
Polydrop, S.A.
t. +34 (0)93-260-22-50
f. +34 (0)93-260-22-51
U.S.A.
Dropsa Corporation
t. +1 586-566-1540
f. +1 586-566-1541
AUSTRALIA
Dropsa Australia Ltd.
t. +61 (0)2-9938-6644
f. +61 (0)2-9938-6611
BRAZIL
Dropsa
WK07/06
C2045PI
Timbro del Distributore:
f. +55 (0)11-563-19408
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
ACCESSORI
COME ORDINARE
t. +55 (0)11-563-10007
CODICE
Descrizione Sistema 01
CODICE
3600300
PICCOLA 24 V CA, 90cc, 12 bar,1 lt
1524492
Kit temporizzatore per 110/220 V
Descrizione
3600301
PICCOLA 110 V CA, 90cc, 12 bar,1 lt
5717300
Tubo nylon Ø 4x3
3600302
PICCOLA 220 V CA, 90cc, 12 bar,1 lt
Riduzione + push-in per tubo Ø 4
3600303
3085113 +
33VIP4
PICCOLA 24 V CA, 90cc, 12 bar,3 lt
3600304
PICCOLA 110 V CA, 90cc, 12 bar,3 lt
3235125 +
93004
Dado 8x1 + anello per tubo Ø 4
3600305
PICCOLA 220 V CA, 90cc, 12 bar,3 lt
1524510
CODICE
Descrizione Sistema 33V
Gruppo rilascio per valvole linea 33V
(Fornibile solo come parte di ricambio)
3600310
PICCOLA 24 V CA, 13,5 bar,1 lt
1524500
By pass
3600311
PICCOLA 110 V CA, 13,5 bar,1 lt
3600312
PICCOLA 220 V CA, 13,5 bar,1 lt
3600313
PICCOLA 24 V CA, 13,5 bar,3 lt
3600314
PICCOLA 110 V CA, 13,5 bar,3 lt
3600315
PICCOLA 220 V CA, 13,5 bar,3 lt
PICCOLA
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
Pompa elettromagnetica
Manuale uso e
manutenzione
Garanzia
CONTENUTI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
INTRODUZIONE
DESCRIZIONE GENERALE
IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
CARATTERISTICHE TECNICHE
COMPONENTI MACCHINA
DISIMBALLO E INSTALLAZIONE
ISTRUZIONI PER L’USO
PROBLEMI E SOLUZIONI
PROCEDURE DI MANUTENZIONE
SMALTIMENTO
INFORMAZIONE D’ORDINE
DIMENSIONI
MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
PRECAUZIONI D’USO
CONTROINDICAZIONI D’USO
GARANZIA
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
DISTRIBUTORI
Produttore
Modello
Anno
DropsA SpA
36003XX
2002
Certificazione
http://www.dropsa.com
Manuale redatto in conformità alla Direttiva CE 98/37
Allegato I, paragrafo 1.7.4
C2045II – WK 50/06
1. INTRODUZIONE
Il presente manuale d’uso e manutenzione è riferito al sistema di lubrificazione POMPA PICCOLA.
E’ possibile ottenere l’ultima versione richiedendola all’Ufficio Tecnico Commerciale, oppure
consultando il nostro sito web http://www.dropsa.com
Il presente manuale di uso e manutenzione contiene informazioni importanti per la salvaguardia della
salute e della sicurezza del personale che intende utilizzare questa apparecchiatura.
E' necessario leggere con attenzione questo manuale e conservarlo con cura affinché sia sempre
disponibile agli operatori che intendono consultarlo.
2. DESCRIZIONE GENERALE
Le pompe di lubrificazione elettromagnetiche, sono particolarmente indicate per essere utilizzate su
macchine utensili e centri di lavoro.
3. IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
Sulla parte frontale del serbatoio della pompa è posta una targhetta su cui è riportato il codice del
prodotto, le tensioni di alimentazione e le caratteristiche base.
VERSIONE SISTEMA 01
VERSIONE SISTEMA 33V
2
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
4. DATI TECNICI
CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA POMPA
Portata pompa
(vedi tabella sotto riportata)
(vedi tabella sotto riportata)
12 bar (176,4 psi)
13,5 bar (198,45 psi)
Sistema 01
Sistema 33V
1 e 3 lt.
2 min. (tempo min. di pausa è quattro
volte il tempo di lavoro)
1 e 3 lt.
2 min. (tempo min. di pausa è quattro
volte il tempo di lavoro)
Pressione massima
Linea di prodotto applicabile
Capacità serbatoio
Tempo massimo di lavoro
Caratteristiche lubrificante alla
temperatura di utilizzo (olio minerale)
Temperatura di utilizzo
Oli minerali 15 ÷ 220 CSt a 20° C
Oli minerali 32 ÷ 100 CSt a 20° C
- 5 °C ÷ + 60 °C (+23 °F ÷ +140°F)
- 5 °C ÷ +60 °C (+23 °F ÷ +140°F)
Temperatura di conservazione
- 20 °C ÷ + 60 °C (-4 °F ÷ +140 °F)
- 20 °C ÷ +60 °C (-4 °F ÷ +140 °F)
90% max
90% max
IP-44
IP-44
<70 dB (A)
<70 dB (A)
Monofase 24 - 110 - 220 V CA 50 Hz
Monofase 24 - 110 - 220 V CA 50 Hz
90 W
90 W
Classe 1
Classe 1
Umidità di esercizio
Grado di protezione elettrica
Rumorosità
Tensioni alimentazione
Potenza assorbita
Isolamento
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL TEMPORIZZATORE (OPZIONALE)
Tempo di lavoro
0,5 ÷ 120 secondi
0,5 ÷ 120 secondi
Tempo di pausa
40 secondi ÷ 180 minuti
40 secondi ÷ 180 minuti
VDE 0110 – 1/89
VDE 0110 – 1/89
4mA max.
4mA max.
Da -40 ºC ÷ +60 ºC (-40 °F ÷ +140 °F)
Da –40 ºC ÷ +60 ºC (-40 °F ÷ +140 °F)
IP 65 assemblato
IP 65 assemblato
DIN 43650 A/ISO 4400
DIN 43650 A/ISO 4400
110-240 V CA +/- 10% 50/60 Hz
1 led (giallo) indica la fase ON – 1 led
(giallo) indica la fase OFF
110-240 V CA +/- 10% 50/60 Hz
1 led (giallo) indica la fase ON – 1 led
(giallo) indica la fase OFF
Conforme alle norme
Corrente assorbita
Temperatura di esercizio
Grado di protezione
Connessione
Tensione di lavoro
Indicatori
Le portate della pompa PICCOLA, indicate nella tabella sono state effettuate ad una temperatura
costante del fluido di 20°C.
Densità olio
Press. 0 bar.
Press. 5 bar.
Press. 8 bar.
32 cSt (149,9 SUS)
100 cSt (462,6 SUS)
220 cSt (1018 SUS)
180 cm³/min (11 cu.in)
110 cm³/min (6,7 cu.in)
80 cm³/min (4,9 cu.in)
130 cm³/min (7,9 cu.in)
75 cm³/min (4,6 cu.in)
55 cm³/min (3,4 cu.in)
115 cm³/min (7 cu.in)
65 cm³/min (4 cu.in)
45 cm³/min (2,7 cu.in)
ATTENZIONE: non alimentare la macchina con tensioni e pressioni differenti da quelle riportate sulla
targhetta.
5. COMPONENTI MACCHINA
La parte principale della pompa è la piastra di supporto su cui sono fissate tutte le apparecchiature
necessarie per il funzionamento.
•
Il serbatoio, realizzato in materiale plastico trasparente, compatibile con i lubrificanti in commercio.
•
La pompa PICCOLA, ad elevate prestazioni capace di arrivare a 12 bar (Linea 01), 13,5 bar
(sistema 33V) con un minimo assorbimento elettrico.
•
Il sensore Samba, che indica il raggiungimento del minimo livello tramite un contatto elettrico. E’
possibile settare il contatto come NC o NA (vedi disegno pag. 7) standard NC.
•
Il temporizzatore (opzionale), adatto per il comando pausa/lavoro della pompa in ciclo automatico.
3
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
2
5
6
4
7
9
1
3
8
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CODICE
3044333
6770033
3050270
3099148
3099155
3099156
6770070
1655583
3084295
0039976
3130071
3130101
DESCRIZIONE
Serbatoio 1000 cc
Serbatoio 3000 cc
Squadra di sostegno
Elettropompa AMG 2000 24 V CA
Elettropompa AMG 2000 110 V CA
Elettropompa AMG 2000 220 V CA
Tappo di carico olio a scatto
Interruttore di livello SAMBA senza conn.NC
Raccordo di uscita G 1/8” x M 8x1
Connettore MPM 183-9-N DIN 43650
Filtro
Filtro carico olio
Collegamento con valvole 33V e lunghezza massima dei tubi
(n° 12 valvole - 0,03 ÷ 0,50)
4
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
6. DISIMBALLAGGIO E INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: L’unità può essere aperta e riparata unicamente da personale specializzato.
6.1 DISIMBALLO
Una volta identificato il luogo adatto per l’installazione, aprire l’imballo ed estrarre la pompa. Controllare
che non abbia subito danni durante il trasporto e l’immagazzinamento.
Il materiale d’imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento, non essendo in alcun modo
pericoloso o inquinante. Per lo smaltimento, fare riferimento ai regolamenti locali.
6.2 MONTAGGIO DELLA POMPA
Prevedere spazi adeguati per l’installazione lasciando uno spazio minimo perimetrale di 100mm,
montare la pompa Elettromagnetiche ad altezza “uomo” per evitare posture anomale o possibilità di urti.
Non installare la pompa in ambienti particolarmente aggressivi o esplosivo/infiammabile o su parti
soggette a vibrazione.
Utilizzare unicamente la staffa di montaggio predisposta di n° 2 fori per viti Ø6 mm.
6.3 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Prima di qualsiasi operazione verificare il tipo di alimentazione necessaria alla macchina rilevabile dalla
targhetta posta in prossimità del connettore e sulla targa serbatoio.
Il pannello va interconnesso agli appositi interruttori d’emergenza della macchina asservita.
Onde prevenire pericoli di folgorazione dovuti a contatti diretti o indiretti con le parti in tensione è
necessario che la linea di alimentazione elettrica sia adeguatamente protetta da apposito interruttore
magnetotermico differenziale con soglia di intervento di 0,03 Ampere e tempo di intervento max di 1
secondo.
Il potere di interruzione dell’interruttore deve essere = 10 kA e la corrente nominale In = 6 A.
6.4 COLLEGAMENTI IDRAULICI
Il collegamento idraulico da effettuare per collegare la pompa all’impianto, è posto sulla piastra di
supporto, la filettatura presente è standard M 8x1 con sede doppio cono per tubo Ø4 mm.
N.B.: Al termine di tutti i collegamenti assicurarsi che tubi e cavi siano protetti da eventuali urti e
opportunamente fissati.
5
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
7. ISTRUZIONI PER L’USO
7.1 AVVIO DELLA POMPA
Prima di procedere all’utilizzo della pompa, è necessario compiere alcuni controlli preliminari:
- Verificare l’integrità della pompa.
- Controllare che il collegamento idraulico ed elettrico siano eseguiti correttamente.
- Effettuare il riempimento del serbatoio con lubrificante idoneo.
- Avviare la pompa e verificare il corretto funzionamento della stessa.
- Verificare che la pompa sia alla temperatura d’esercizio e che non ci siano bolle d’aria
all’interno delle tubazioni.
Lo stato di minimo livello (fig. 1) viene fornito, se non specificato diversamente dal cliente, con contatto
chiuso in assenza di olio. In caso l’utilizzatore necessita di un contatto normalmente aperto, può
contattare l’Ufficio Tecnico Dropsa.
FIG. 1
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
7.2 RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO
Utilizzare unicamente lubrificanti idonei, ed effettuare il riempimento unicamente utilizzando il tappo
carico olio. Non inserire mai il lubrificante direttamente all’interno del serbatoio.
7.3 ELIMINAZIONE DELL’ARIA DALLA POMPA
La presenza di aria nel circuito non crea problemi per il funzionamento della pompa, ma è consigliabile
eliminarla all’interno dell’impianto. Per eliminare l’aria azionare la pompa fino a quando il lubrificante
esce senza tracce di aria. (evitare di far girare la pompa senza lubrificante)
E’ necessario leggere con cura le avvertenze e i rischi che comporta l’uso di una pompa per lubrificanti.
L’operatore deve conoscere il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli tramite il
manuale d’uso.
8. PROBLEMI E SOLUZIONI
Qui di seguito è riportata una tabella diagnostica in cui sono evidenziate le principali anomalie, le
probabili cause e le possibili soluzioni.
In caso di dubbi e/o problematiche non risolvibili, non procedere alla ricerca del guasto smontando parti
della macchina, ma contattare l’Ufficio Tecnico delle Dropsa.
TABELLA DIAGNOSTICA DELLA POMPA
INCONVENIENTI
PROBABILI CAUSE
La pompa lavora ma non eroga o
olio o non eroga nella esatta
quantità prescritta
o
Aspira aria perché il serbatoio è
vuoto
o
I raccordi sono allentati
o
o
Filtro aspirazione intasato
o
Pompa deteriorata
La pompa non eroga olio alla
pressione prescritta
La pompa non rilascia
INTERVENTI
Valvola di rilascio intasato o otturato
o
Ripristinare il livello nel
serbatoio e spurgare l'aria
dell'impianto
Chiudere accuratamente tutti i
raccordi assicurandosi che non
vi siano perdite
Pulire il filtro o sostituirlo
o
Sostituire pompa
Sostituire la valvola di rilascio
6
9. PROCEDURA DI MANUTENZIONE
La pompa è stata progettata e costruita in modo da richiedere la minima manutenzione.
Per semplificare la manutenzione, si consiglia il montaggio della stessa in una posizione facilmente
raggiungibile.
Controllare periodicamente i giunti delle tubazioni per rilevare eventuali perdite. Inoltre, mantenere
sempre pulita la pompa, per poter rilevare prontamente eventuali perdite.
All’occorrenza sostituire il filtro di carico olio cod. 3130101 e aspirazione cod. 3130071.
Si raccomanda l’uso di lubrificanti privi di impurità.
Procedere con la manutenzione programmata, come segue:
Verifica
Controllo avvenuta lubrificazione
Pulizia del filtro di caricamento
Pulire il serbatoio sul fondo se presenta depositi
Cicli di lavoro
1.000
4.000
6.000
La macchina non richiede attrezzatura speciale per nessuna attività di controllo e/o manutenzione. Si
raccomanda però l’utilizzo di attrezzi e protezioni personali idonei all’uso (guanti) in rif. al D. Lgs.
626/94, ed in buone condizioni (DPR 547/55) onde evitare danni a persone o a parti della macchina.
Assicurarsi che l’alimentazione elettrica e idraulica siano scollegate prima di effettuare qualsiasi
intervento di manutenzione.
10. SMALTIMENTO
Durante la manutenzione della macchina, o in caso di demolizione della stessa, non disperdere parti
inquinanti nell’ambiente. Fare riferimento ai locali regolamenti per un loro corretto smaltimento. All’atto
della demolizione della macchina è necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro
documento.
11. INFORMAZIONI PER L’ORDINAZIONE
ELETTROMAGNETICHE (pompa PICCOLA)
SISTEMA 01
Descrizione pompa
Cod. 1 lt
Pompa PICCOLA 24 V CA
3600300
Pompa PICCOLA 110 V CA
3600301
Pompa PICCOLA 220 V CA
3600302
Cod. 3 lt
3600303
3600304
3600305
SISTEMA 33V
Descrizione pompa
Cod. 1 lt
Pompa PICCOLA 24 V CA
3600310
Pompa PICCOLA 110 V CA
3600311
Pompa PICCOLA 220 V CA
3600312
1524492
1524500
ACCESSORI
Kit temporizzatore per 110/230 V CA
By pass per la regolazione della pressione di lavoro
1524510
RICAMBI
Valvola di rilascio Piccola 33V (fino a 12 punti)
Cod. 3 lt
3600313
3600314
3600315
7
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
12. DIMENSIONI
Per agevolare future manutenzioni, maggiorare gli spazi previsti di almeno 100 mm (3,9 in.).
VERSIONE DA 1 LITRO
VERSIONE DA 3 LITRI
Piccola da 1 litro ≡ Kg 1,5
Piccola da 3 litri ≡ Kg 2,2
13. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
Dato l’esiguo peso e dimensione della pompa, la sua movimentazione non richiede l’uso di mezzi di
sollevamento. Prima della spedizione le pompe sono accuratamente imballate all’interno di una scatola
di cartone. Nel trasporto e nell’immagazzinamento dell’apparecchiatura, prestare attenzione al verso
indicato sulla scatola. Al ricevimento, controllare che l’imballo non sia danneggiato e immagazzinare la
pompa in un luogo asciutto.
Sollevate l’attrezzatura tenendo conto del verso riportato sulla confezione in cartone.
I componenti della macchina possono sopportare temperature, durante l’immagazzinamento, da -20 a
+60 °C (-4°F ÷ 140°F), è però necessario, onde evitare danni, che la messa in marcia avvenga quando
la macchina abbia raggiunto una temperatura di almeno +5 °C (41°F).
8
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
14. PRECAUZIONI D’USO
E’ necessario leggere con cura le avvertenze e i rischi che comporta l’uso di una pompa per lubrificanti.
L’operatore deve conoscere il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli tramite il
manuale d’uso.
Corrente elettrica
Non si deve effettuare alcun intervento sulla macchina prima di aver scollegato la stessa
dall’alimentazione elettrica ed accertato che nessuno possa ricollegarla durante l’intervento.
Tutte le apparecchiature installate, elettriche, elettroniche, serbatoi e strutture di base, devono essere
collegate alla linea di terra.
Infiammabilità
L’olio impiegato nei circuiti di lubrificazione non è un fluido normalmente infiammabile. E’ comunque
indispensabile adottare tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti
molto calde o fiamme libere.
E’ bene situare in vicinanza degli impianti di lubrificazione, estintori per un pronto intervento in caso di
incendio.
Pressione
Prima di ogni intervento controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante,
che potrebbero causare spruzzi d’olio in caso di smontaggio di raccordi o di componenti.
Rumore e vibrazione
La pompa PICCOLA non emette eccessivi rumori rimanendo al di sotto dei 70 dB(A).
15. CONTROINDICAZIONI D’USO
La pompa PICCOLA non ha delle controindicazioni particolari tranne che per i seguenti punti:
• Contatto con olio durante il rabbocco/manutenzione.
• L’operatore deve essere munito di idonei DPI (tit. VIII – 626).
• Utilizzo di lubrificante non idoneo.
Principali fluidi non ammessi.
Fluidi
Lubrificanti con additivi abrasivi
Lubrificante con additivi siliconici
Benzina, solventi, liquidi infiammabili
Prodotti corrosivi
Acqua
Sostanze alimentari
Pericoli
Elevato consumo delle parti contaminate
Grippaggio della pompa
Incendio, esplosione, danni alle guarnizioni
Corrosione della pompa, danni alle persone
Ossidazione della pompa
Contaminazione delle stesse
9
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
16. GARANZIA
Per tutti i prodotti Dropsa è prevista una garanzia, per un periodo massimo 12 mesi dalla data della consegna,
per difetti costruttivi e di materiale.
La garanzia è estesa come di seguito riportato:
Completa installazione del sistema da parte della Dropsa: 24 mesi
Altri componenti: 12 mesi dalla data dell'installazione; se l'installazione viene effettuata 6 mesi o più oltre la data
di consegna, la garanzia coprirà un massimo di 18 mesi dalla data della consegna.
In caso di malfunzionamento dell'apparecchiatura/e è necessario notificare alla Dropsa con precisione:
9
9
9
9
9
9
il difetto riscontrato
il codice prodotto
il numero/i di collaudo (se presente/i espresso /i come: xxxxxx-xxxxxx)
la data di consegna
la data di installazione
le condizioni di utilizzo del prodotto/i in argomento
Una volta ricevute queste informazioni sarà nostra discrezione decidere se fornire assistenza tecnica oppure un
numero di autorizzazione reso (RMA) con precise istruzioni per ritornarci l'apparecchiatura/e.
Al ricevimento dell'apparecchiatura e sulla base di analisi accurate la Dropsa si riserva il diritto di scegliere se
riparare o sostituire tale prodotto. Se la garanzia per quest'ultimo risulta essere ancora in corso di validità
provvederemo alla sua riparazione o sostituzione a nostre spese.
Nel caso in cui il prodotto reso non risulti essere difettoso, sarà discrezione della Dropsa decidere se addebitare
a carico del cliente i costi sostenuti (logistici, di controllo etc.)
La presente garanzia è da intendersi annullata nel caso in cui il prodotto riporti danneggiamenti e lesioni
derivanti da uso improprio, negligenza, normale usura, corrosione chimica, installazione non conforme alle
istruzioni espressamente indicate ed utilizzo contrario alle raccomandazioni del costruttore. Eventuali modifiche,
manomissioni e alterazioni dell'apparecchiatura o di sue parti effettuate senza autorizzazione scritta da parte di
Dropsa S.p.A., sollevano la stessa da ogni responsabilità e la liberano dal vincolo della garanzia.
Le parti soggette a normale usura e quelle deperibili non sono coperte dalla garanzia.
E' da considerarsi escluso dalla garanzia tutto quanto non sia stato espressamente indicato ed anche danni,
lesioni o costi derivanti da difetti del prodotto stesso.
Le condizioni di validità della garanzia Dropsa si intendono implicitamente accettate dal momento dell'acquisto
dell'apparecchiatura. Eventuali modifiche o deroghe alla presente garanzia sono da considerarsi valide solo
previa autorizzazione scritta da parte di Dropsa S.p.A.
10
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
17. DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
Costruttore :
DROPSA SpA
Società
Via B. Croce, 1 - 20090 Vimodrone (MI)
Indirizzo
02 – 250.791
Telefono
La macchina:
Si certifica che:
Pompa Elettromagnetica modello 36003..
∗ è costruita in conformità alle DIRETTIVE DEL CONSIGLIO DELLE COMUNITA’ EUROPEE
concernente: le macchine (98/37/CE), bassa tensione (BT 73/23/CEE), compatibilità elettromagnetica
(EMC 89/336/CEE).
Direttore tecnico
Responsabile del prodotto
W. Divisi
Nome
DROPSA SpA
Società
Firma
Gennaio ‘02
Data
ARIES TECHNOLOGY s.r.l.
11
