Note tecniche Technical notes
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Tecnologia internet di nuova generazione
Ultimate internet technology
Carl Source CMMS per Brembo
Wanting to standardise on its maintenance methods and procedures and to
optimise the management of its spare
parts, the Italian Brembo Group, a
world leader in the design and manufacturing of braking systems looked at
various CMMS suppliers before opting
for a Carl Source CMMS. Source system
included its latest generation Internet
technology and Open source platforms,
its flexibility and its multilingual/multisite capabilities that will enable the
system to be repeated. No additional
hardware was required and the system can be adapted to the group’s
changing needs. Brembo’s project team
received five days training on the software which was sufficient to enable the
company to then train its own personnel.
Phase one (September 2009 - July 2010)
- Installation and definition of user profiles, customisation and training.
- Export of an old CMMS database to the
Carl Source system.
- Defining and implementing maintenance instructions.
- Triggering the preventive maintenance plan with the corresponding assignment of resources.
Right from the start it allowed a lot of
maintenance reports and analysis of
failures by machine, enabling the company to calculate the MTBF (Mean Time
Between Failures).
Phase 2 (between September and December 2010)
- Analysis and classification of spare
parts and definition of the inventory
policy for the business unit.
- Migration of the inventory database to
Carl Source.
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1 - 2011 Pressocolata & Tecniche Fusorie
La cosiddetta TPM (Total Productive
piattaformi open source; la sua fles-
Maintenance - Manutenzione Pro-
sibilità e la sua caratteristica multi-
duttiva) è al centro del sistema di
lingua/multisito rendono il sistema
produzione Brembo. Implementata
riproducibile, senza alcun hardwa-
nel 2003, è tuttora utilizzata per
re supplementare. Il project team
prevedere i guasti delle macchine,
Brembo ha preso parte a cinque
diminuire i micro tempi di fermo
giornate di training sul software,
attrezzatura e migliorare il flusso di
sufficienti per poi addestrare il per-
lavoro, in ambito correttivo e nella
sonale. Il responsabile del proget-
prevenzione. Volendo standardizza-
to Brembo ha assunto il comando
re i metodi e le procedure di manu-
del software per rendersi autonomo
tenzione ed ottimizzare la gestione
nella gestione, nel controllo dei dati
dei pezzi di ricambio, Brembo, lea-
e nella generazione dei resoconti.
der mondiale nella progettazione e
Fase uno (da settembre 2009 a lu-
produzione di sistemi frenanti, ave-
glio 2010)
va considerato vari fornitori di si-
- Installazione e definizione dei profili
stemi CMMS (Computerized Mainte-
utente, personalizzazione e training.
nance Management System - Siste-
- Export del vecchio database CMMS
ma computerizzato della gestione
al sistema Carl Source.
della manutenzione) prima di optare
- Definizione e implementazione
per Carl Source CMMS. Il sistema
delle istruzioni di manutenzione per
Source prevede una tecnologia in-
ciascuna singola attrezzatura.
ternet di ultima generazione nonché
- Attivazione del piano di manutenzione preventiva con corrispondente attribuzione delle
risorse.
Il sistema CMMS ha sensibilmente migliorato la gestione del lavoro richiesto. Fin da
subito si è generato un gran
numero di resoconti di manutenzione e di analisi dei guasti
per ciascun macchinario, cosa
Note tecniche
che ha consentito all'azienda di cal-
i relativi piani di implementazione
colare il MTBF (Mean Time Between
sono però già in essere. Essi com-
Failures - Tempo medio fra i guasti).
prendono:
Fase 2 (tra settembre e dicembre
- Collegamento in rete e acquisizio-
2010)
ne centralizzata dei dati di ciascuna
- Analisi e classificazione dei pezzi
macchina sul server tramite rete
di ricambio e definizione della poli-
Ethernet, al fine di monitorare lo
tica delle scorte per ciascuna unità
stato corrente dell'attrezzatura e
operativa.
creare una diagnostica online tenen-
- Migrazione del database delle gia-
do conto delle letture dei contatori
cenze al Carl Source.
di manutenzione preventiva.
- Carico e scarico dei codici a barre
- Creazione di una risorsa di riferi-
con aggiornamento automatico delle
mento: utilizzo di un server integrato
scorte e richieste di acquisto per ga-
per la memorizzazione di backup di
rantire la presenza in magazzino di
dati da vari software (classificati per
una riserva minima.
sito e per attrezzatura). Questa ri-
- Creazione di un'interfaccia con
sorsa includerà una sezione di docu-
il software gestionale ERP (Enter-
mentazione, dove gli utenti potranno
prise Resource Planning) Microsoft
trovare i dettagli delle procedure di
Axapta.
manutenzione e i disegni tecnici.
Brembo attualmente sta sviluppan-
- Istituzione di un link tra Carl
do un nuovo progetto, definito Carl
Source e un sistema SCADA (Super-
Mobility Light. Esso rappresenterà
visory Control and Data Acquisition
la versione PDA (assistente digita-
- Controllo di supervisione e acqui-
le personale) della gestione delle
sizione dati) per raccogliere i dati
scorte, consentendo agli utenti la
cronologici dal file di allarme di cia-
gestione delle relative procedure in
scuna singola attrezzatura, così che
soli tre click.
possa essere possibile monitorare in
Fase 3
tempo reale gli indicatori di efficien-
A breve termine, il project team
za energetica e costruire dei trend
Brembo intende far sì che il sistema
che aiutino a determinare preventi-
CMMS diventi il fulcro del suo siste-
vamente il lavoro di manutenzione.
ma di informazione. Esso integrerà
Il progetto E-Maintenance consenti-
monitoraggio e controllo dei proces-
rà di controllare a distanza le instal-
si di produzione al fine di ottimizza-
lazioni Brembo in Italia e nel mon-
re la produzione stessa e garantire
do. Il team di manutenzione sarà in
un'efficiente manutenzione. L'azien-
grado di monitorare a distanza i dati
da spera infine di poter realizzare
pervenuti da differenti applicazioni
il controllo della produzione tramite
integrate, inviare immediatamente
telefono cellulare e l'attivazione a
allarmi tramite telefono cellulare,
distanza delle operazioni di manu-
fornire manutenzione e servizio a
tenzione. La conclusione di questo
distanza, nonché lanciare richieste
progetto, noto come E-Maintenance,
di lavoro con un semplice click sullo
è ancora un po' lontana nel tempo,
schermo dell'iPhone.
Technical notes
- The loading and unloading of barcodes
with automatic updating of inventory
and purchase requests to ensure that
minimum spares are kept in stock.
- Creation of an interface with the ERP
software Microsoft Axapta.
Brembo is currently working on a new development - Carl Mobility light. This will be
a PDA version for inventory management.
Phase 3
In the short term, the Brembo project
team wants the CMMS to be the hub of
its information systems. It will integrate
supervision and control of production
processes in order to optimise production and achieve efficient maintenance.
Eventually, the company hopes that it
will be possible to control production
via cell phones and to remotely activate
maintenance operations.While conclusion of this project, known as E-Maintenance, is some way off, implementation
plans are in place. They include:
- Networking and centralised data acquisition for each machine on the server
through the Ethernet network to monitor
the running status of the equipment,
making online diagnostics while taking
into account readings from preventive
maintenance meters.
- Creation of a reference resource: using an integrated server to store backup
of data from various software. This
resource will include a documentary
section where users will be able to find
details of maintenance procedures and
technical drawings.
- Setting up a link between Carl Source
and a SCADA system to collect chronological data from the alarm file for each
piece of equipment, so that it is possible
to monitor in real time energy efficiency
indicators, so that trends can be built
up to help determine predictive maintenance work.
The E-Maintenance project will allow the
control of remote installations in Italy
and in other Brembo sites around the
world. The maintenance team will be
able to remotely monitor data sent by
different integrated applications, to send
alarms immediately by mobile phone, to
provide maintenance and remote service, and to launch work requests with
a click on the iPhone screen.
Die Casting & Foundry Techniques 1 - 2011
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