e
Version.2
2014
Quali sono le novità?
Quali sono le novità
della versione 2014.2?
Più funzioni, maggiore facilità di utilizzo: tutto ciò è
disponibile nella nuova release 2014.2. Le strategie
®
CAM di hyperMILL sono diventate ancora più rapide e
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flessibili. Ora con a hyperCAD -S, la nostra novità CAD
per sistemi CAM, gli utenti CAM potranno godere della
nuova funzionalità per la modellazione di solidi.
Indice
Puzzle-Ball
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Nuovi tipi di utensile
3
Percorsi HPC con hyperMAXX
®
7
Database utensili
®
Contornatura 2D per modelli 3D
hyperCAD -S
Unico nel suo genere tra i sistemi CAD
Fresatura a tuffo 2D
4
Highlight
Finitura a Z costante 3D delle forme
Highlight
Ripresa di materiale residuo 3D
Highlight
®
Highlight
5
®
Solids – modellazione di solidi efficiente
6
Database macro
Editor tabella colori
Requisiti di sistema: Windows 7 (64 bit) e Windows 8.1 Pro, unità DVD
Integrazioni CAD: hyperCAD , hyperCAD -S, Autodesk Inventor , SOLIDWORKS, ThinkDesign
Lingue del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
®
®
2
®
®
9
Prestazioni migliori
hyperMILL ShopViewer
Maggiore visione d‘insieme, meno errori
hyperMAXX
Tecnologia Smart Selector
Piano di taglio
Ripresa di materiale residuo a 5 assi
Highlight
8
®
®
10
Generale
Nuovi tipi di utensile
®
hyperMILL 2014.2 supporta due nuovi tipi di utensili per la
tornitura, come, ad esempio:
■ utensile per la lavorazione di gole
■ inserto completo per filetti
Vantaggi: maggiore flessibilità.
Database utensili
Il database utensili presenta una funzionalità di aggiornamento
migliorata nonché un ampliamento delle possibilità di definizione delle formule.
Vantaggi: maggiore sicurezza e flessibilità.
Strategie CAM
Contornatura 2D per modelli 3D
La contornatura 2D per modelli 3D è stata ampliata con tre
nuove funzioni.
Avanzamento a spirale
La versione 2014.2 di hyperMILL consente l‘avanzamento a
spirale su modelli 3D. Il controllo collisioni garantisce a queste
lavorazioni una programmazione sicura.
®
Vantaggi: lavorazione più rapida ed efficiente.
Adattamento dei percorsi utensile
Sulla base di un parametro è adesso possibile impostare la
lunghezza massima del taglio dei percorsi di fresatura.
Vantaggi: maggiore sicurezza. Funzionamento della macchina
più scorrevole grazie all‘ottimizzazione dei percorsi utensile.
Contornatura con la feature tasche
Programmazione semplice delle tasche mediante tolleranze di
tipo diverso delle pareti laterali e dei fondi.
Vantaggi: maggiore facilità di utilizzo.
3
Strategie CAM
Fresatura a tuffo 2D
Il ciclo della fresatura a tuffo 2D basata su curve consente di
sgrossare e finire in modo efficiente i contorni verticali anche
sui materiali ostici.
Vantaggi: Lavorazione più rapida.
Highlight
Finitura a Z costante 3D delle forme
In questo nuovo ciclo viene utilizzato il concetto soft bounding, che garantisce maggiore precisione nel calcolo della
delimitazione di superfici adiacenti nonché una lavorazione
migliore dei bordi esterni aguzzi. Questa nuova funzionalità di
riferimento delle superfici curve dei fondi consente all‘utensile
di fresatura di aderire in modo ottimale al bordo di delimitazione tra fondo e parete. A seconda della superficie del bordo
vengono creati gli offset per il calcolo del percorso utensile.
Vantaggi: qualità ottimale delle superfici. Tempi di programmazione e lavorazione ridotti.
Highlight
Ripresa di materiale residuo 3D
In un‘unica operazione è possibile elaborare sia le aree delle
cavità aperte e profonde, che quelle verticali e piane con prevenzione delle collisioni. Le aree di materiale residuo rilevate
mediante la prevenzione delle collisioni vengono trasmesse
automaticamente alla lavorazione successiva, durante la quale
vengono fresate con un utensile più lungo o un‘incidenza diversa. Questo ciclo si presta particolarmente per la lavorazione di
punti stretti e canali profondi. Per evitare uno sconfinamento
sui bordi esterni aguzzi netti possono essere selezionate curve
aggiuntive.
Vantaggi: Maggiore facilità di utilizzo e qualità ottimizzata delle
superfici.
Ripresa di materiale residuo a 5 assi
3 assi
5 assi
Nella conversione di percorsi utensili da 3 a 5 assi è possibile
utilizzare tutti i tipi di utensile, comprese le frese a disco e i
nuovi utensili a barile. Oltre a quella assiale, possono essere
selezionate anche le proiezioni laterali o radiali. Nella conversione dei dati di riferimento per il nuovo utensile previsto per la
lavorazione sono disponibili sia i dati tecnologici originali che
quelli nuovi.
Vantaggi: tempi di lavorazione, di programmazione e di calcolo
notevolmente ridotti.
4
Info: hyperMILL® ShopViewer
Maggiore visualizzazione, meno errori: verifica dei
dati CAM/CAD prima di avviare la produzione
Finora gli utenti delle macchine avevano a disposizione per il processo di preparazione soltanto programmi NC. Con
®
®
®
il nuovo hyperMILL Shop Viewer, la soluzione di visualizzazione per l‘officina, i dati di hyperCAD , hyperCAD -S e
®
hyperMILL possono essere visualizzati direttamente accanto alla macchina. Adesso ogni operazione di produzione
può essere verificata in dettaglio sullo schermo prima della preparazione della macchina.
®
Il mondo chiaramente strutturato della programmazione CAM con hyperMILL ShopViewer è integrato nell‘officina
in maniera migliore. Gli operatori delle macchine esperti nella prassi di produzione, possono in tal modo visionare
e simulare in modo autonomo i processi CAM/CAD. Ciò consente di comprendere molto meglio il processo di
produzione effettivo rispetto a prima.
Visualizzazione, analisi e documentazioni semplici
e rapide dei dati CAM/CAD
■
®
Gruppo target: con hyperMILL
ShopViewer gli operatori delle macchine possono utilizzare in modo
ottimale il loro solido know-how
relativa alla produzione. Ciò consente di evitare errori gravi, come
ad esempio la scelta di un utensile
errato o procedure improduttive.
■
®
Luogo di utilizzo: hyperMILL
ShopViewer è progettato per
consentire l‘accesso rapido
nell‘ambiente di produzione
durante la fase successiva alla
programmazione CAM.
®
®
NOTA: hyperMILL ShopViewer è disponibile solo per hyperCAD -S.
Strategie CAM
Highlight
hyperMAXX®
®
hyperMAXX – il modulo di High Performance Cutting per
hyperMILL – è stato implementato con tre nuove funzioni
ad alte prestazioni.
®
Affondamento
hyperMAXX adesso offre la possibilità di fare affondare
l‘utensile per la lavorazione HPC in fori predefiniti del materiale. A partire dalle diverse forature di partenza disponibili,
hyperMAXX ricerca automaticamente la posizione ottimale per
avviare la lavorazione. L‘intera lavorazione viene sottoposta al
controllo collisione.
®
®
Vantaggi: minor usura dell‘utensile.
Modalità Zigzag
La modalità Zigzag può essere selezionata all‘interno della
finestra di menu. Questa modalità consente di realizzare anche
pezzi particolarmente grandi con il massimo dell‘efficienza,
data l‘assenza di percorsi a vuoto, in genere dispendiosi in
termini di tempo.
Vantaggi: tempi di lavorazione notevolmente ridotti e riduzione dei movimenti superflui della macchina.
Selezione della lavorazione in discordanza
hyperMILL 2014.2 consente di selezionare la lavorazione in
discordanza, lavorazione indispensabile quando si utilizzano
utensili di fresatura per materiali in ceramica. Utile anche per la
lavorazione di materiali morbidi come le plastiche.
®
Tecnologia feature e macro
Database macro
Il database macro presenta una funzionalità di definizione delle
macro e delle regole notevolmente migliorata.
Vantaggi: maggiore facilità di utilizzo.
Editor tabella colori
L‘editor tabella colori consente di assegnare ai colori determinate caratteristiche di produzione. Questo semplifica
l‘acquisizione delle proprietà geometriche dei dati esterni, in
quanto è possibile sfruttare l‘assegnazione di tali proprietà
mediante il riconoscimento delle feature delle geometrie.
Vantaggi: maggiore sicurezza grazie all‘assegnazione di colori
ben definiti in base alle proprietà geometriche.
6
Info: hyperMAXX®
Percorsi utensili HPC con hyperMAXX®:
risultati ottimali
®
®
hyperMAXX è la strategia di High Performance Cutting (HPC) progettata per hyperMILL . È basata su VoluMill™ di Celeritive Technologies, tecnologia HPC migliore della categoria, nonché su efficientissimi sviluppi speciali di OPEN MIND.
®
Il risultato: hyperMAXX è uno dei pacchetti HPC più ampi e potenti per la creazione di percorsi utensile trocoidali.
Con questa strategia è possibile creare in maniera semplicissima percorsi HPC 2D, 3D e a 5 assi distribuiti in modo
ottimale. Ciò consente ai programmatori CAM di sfruttare al massimo il potenziale delle macchine.
®
„Il lavoro di preparazione in hyperMAXX è stato rapidissimo,
ha richiesto meno di un‘ora. Per i componenti prodotti abbiamo
registrato un miglioramento dei tempi del 500 percento. Ragion
per cui abbiamo preso la seguente decisione: usiamo sempre
hyperMAXX – così non ci saranno problemi!“
®
Roland Maschke, programmatore CNC,
Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH
Info: hyperCAD®-S
CAD per CAM
Unico nel suo genere tra i sistemi CAD
Solo chi ha saputo creare un CAM di alto livello, è in grado di sviluppare in modo ottimale un CAD per CAM.
È stato basandosi su questo principio che OPEN MIND TECHNOLOGIES AG, famosa per le soluzioni di avan®
guardia, ha realizzato, in modo del tutto ex novo, un sistema CAD su misura per hyperMILL con il kernel
CAD 3D di OPEN MIND integrato. Il risultato è un sistema CAD, unico nel suo genere, per programmatori
CAM di facile apprendimento capace di velocizzare notevolmente le operazioni di programmazione NC.
®
hyperCAD -S consente infatti di sfruttare al massimo le prestazioni dei moderni sistemi hardware per la
creazione di dati di produzione digitali. Il moderno sistema a 64 bit ad elevate prestazioni è la risposta
perfetta alle numerose sfide quotidiane riscontrabili durante la lavorazione di mesh, superfici e volumi per
la creazione su misura di componenti e utensili. Ciò consente di preparare, in maniera semplice, sicura e
rapida grandi quantità di dati importati in vista di una successiva programmazione NC, in modo del tutto
®
indipendente dal sistema CAD originario. hyperCAD -S è puro „CAD per CAM“.
8
■
CAD per CAM
■
Multiapplicazione a 64 bit
■
Eccellenti prestazioni
■
Ergonomia ottimale
■
Interazione eccezionale
■
Massima efficienza dell‘utilizzo
dell‘hardware
Integrazione CAD: hyperCAD®-S
Highlight
Tecnologia Smart Selector
Nuove e migliori possibilità di scelta delle superfici e curve.
■ Selezione catena ottimizzata
■ Superfici con delimitazione: seleziona un‘area della superficie che viene delimitata dalle superfici selezionate.
■ Superfici tangenziali: le superifici tangenziali selezionate
vengono contrassegnate.
■ Superfici coplanari: a partire da una superficie di riferimento
vengono selezionate tutte le superfici coplanari all‘interno di
una tolleranza angolare o lineare.
■ Facce coassiali: seleziona tutte le superfici con lo stesso asse
coassiale.
■ Raccordi: seleziona tutti i raccordi all‘interno
di un‘area definibile.
■ Smussi: seleziona tutti gli smussi all‘interno di un‘area definibile.
Vantaggi: risparmio di tempo. Maggiore facilità di utilizzo,
meno clic.
Piano di taglio
La funzione Piano di taglio consente di creare una sezione
planare attraverso il componente. Il piano di taglio selezionato
rimane attivo anche in caso di utilizzo di altre funzionalità, senza tuttavia influire sulla geometria del componente esistente.
Vantaggi: maggiore facilità di utilizzo. Migliore analisi e lavorazione dei componenti.
Prestazioni migliori
Il multithreading consente di distribuire in modo ottimale il calcolo della tessellazione su tutti i processori disponibili, così da
ridurre in modo significativo i tempi di caricamento del modello.
Vantaggi: risparmio di tempo. Il modello viene reso disponibile
alla lavorazione con maggior rapidità.
9
Integrazione CAD: hyperCAD®-S
Highlight
Solids – modellazione di solidi efficiente
®
hyperCAD -S Solids, il modulo per la modellazione dei solidi, è concepito principalmente per programmatori CAM che, a differenza di progettisti e designer, durante la creazione di modelli solidi non necessitano
dell‘albero della storia. Perché utilizzare sistemi complicati quando si può lavorare direttamente e con più
®
rapidità? Grazie all‘innovativo approccio della creazione diretta di modelli, utilizzare hyperCAD -S Solids per
la modellazione dei solidi è un vero piacere: una volta selezionate le superfici o le feature del modello solido
è possibile modificare in tempo reale la forma e la posizione della superficie di un modello solido semplicemente trascinando le maniglie e i manipolatori. Ma la novità migliore consiste nel fatto che la modellazione
diretta non funzioni solo sui dati nativi, bensì anche sui dati esterni importati anche senza disporre di informazioni sulla storia del modello.
®
Grazie all‘estensione Solids di hyperCAD -S è possibile importare, creare, convertire, modificare e combinare
assieme in modo affidabile tutti i modelli di solidi. Ciò rende l‘intera lavorazione dei modelli di solidi notevolmente più semplice e intuitiva: smussi, raccordi e fori possono essere spostati, rimpiccioliti, ingranditi
nonché cancellati in modo diretto mediante le feature riconosciute. L‘impiego delle feature presenti nonché
delle rispettive funzionalità garantisce ai programmatori CAM una maggior produttività e flessibilità durante la
lavorazione delle superfici e dei solidi.
Modellazione diretta
Modellazione di
solidi per supporti
di ganasce
Ricca di feature
Maggiore praticità
Maggiore flessibilità
Rimozione mirata
delle aree di volume
10
Risultato: modello
di solido chiuso
Feature standard:
Pattern
Tasca lineare
Foro rotazionale
Protrusione rotazionale
■
Acquisizione affidabile di dati esterni: durante
l’acquisizione i dati esterni vengono trattati come dati CAD
nativi. Tutti i dati relativi alla costruzione quali, ad esempio,
sketch, superfici, componenti singoli o assembly, vengono
acquisiti e, se lo si desidera, modificati.
■
Numerose feature standard: creazione di corpi base,
estrusioni lineari, corpi rotanti, tasche, fori lineari, rotazionali, fori HM semplici e complessi, pattern, smussi e
raccordi.
■
Maggior risparmio di tempo con le feature generiche
(”zone”): la feature zona consente all‘utente di adattarla in
base alle proprie esigenze. Le zone possono così essere
trasformate, copiate, eliminate, nonché selezionate anche
utilizzando hyperMILL .
®
Calcolo della geometria del
componente dalla geometria
del supporto tramite operazioni booleane differenziali
■
Creazione di modelli di solidi a partire dalle superfici: con
pochi clic del mouse è possibile creare rapidamente modelli
di solidi a partire da una serie di superfici e viceversa.
■
Lavorazione semplice grazie alle feature: le feature
generate non possiedono alcuna cronologia né disposizioni
particolari e vengono memorizzate nella struttura del
modello per poter essere selezionate con semplicità. Le
superfici delle feature possono essere spostate mediante la
funzione drag & drop, ad esempio per posizionare i fori
diversamente. Il sistema ricalcola poi automaticamente la
forma una volta eseguita una modellazione diretta. Per la
lavorazione delle feature sono disponibili numerose e varie
funzionalita’ quali, ad esempio, Elimina, Simmetria,
ripetizione, Offset, Sposta, Scala e rompi.
■
Riconoscimento affidabile delle feature: facendo doppio
clic con il mouse sulle superfici importate viene avviata la
funzione di riconoscimento delle feature. Gli smussi e i
raccordi riconosciuti in questo modo vengono dunque
memorizzati come feature, la cui misura può essere
successivamente modificata tramite Smart Click.
■
Tutte le operazioni booleane: unione, differenza, intersezione e divisione.
Modellazione
diretta
per allargare
il supporto
OPEN MIND Technologies AG
Argelsrieder Feld 5 • 82234 Wessling • Germania
Telefono: +49 8153 933-500
E-Mail: [email protected]
[email protected]
Italia
OPEN MIND Technologies Italia Srl
Via Pomè 14 • 20017 Rho (MI) • Italia
Telefono: +39 02 93162503
Telefono Padova: +39 049 8936238
Telefono Ancona: +39 071 7108451
E-Mail: [email protected]
Svizzera
OPEN MIND Technologies Schweiz GmbH
Frauenfelderstrasse 37 • 9545 Wängi • Schweiz
Telefono: +41 44 86030-50
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a livello mondiale con proprie filiali e
attraverso partners competenti ed è
un’impresa del gruppo imprenditoriale
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© Tutti i diritti sono di proprietà di OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versione: gennaio 2015. Con riserva di modifiche. La ristampa è consentita esclusivamente previa autorizzazione dell’editore.
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