CORSO DI FORMAZIONE
TECNICO DELL’AUTOMAZIONE INDUSTRIALE
Finalità
Formare la figura professionale del tecnico dell'automazione industriale in grado di presidiare le attività di
progettazione, costruzione, installazione e collaudo di impianti automatizzati e/o il miglioramento di impianti e
macchinari esistenti secondo i nuovi paradigmi di Industry 4.0. Nello specifico dovrà essere in grado di:
• operare con impianti e macchinari dotati di elevati standard di automazione, di sistemi adattativi in grado di
consentire una agevole programmazione e caratterizzati da elevati livelli di efficienza energetica;
• operare con tecnologie evolute, altamente digitalizzate ed interconnesse (Cloud e sistemi IoT), in stretta
collaborazione con gli owner degli altri processi aziendali e con i clienti;
• garantire la piena tracciabilità ed il monitoraggio dei prodotti e dei processi produttivi.
Obiettivi
• Fornire gli strumenti e le tecniche finalizzate a garantire una efficace comprensione delle esigenze tecnico /
qualitative del cliente, una maggiore flessibilità dei processi produttivi aziendali e la creazione di prodotti
sempre più “personalizzati”;
• Guidare i partecipanti nella comprensione delle tecnologie di automazione industriale e nell'utilizzo efficace ed
efficiente delle nuove tecnologie IoT e dei nuovi sistemi di programmazione avanzata e di interconnessione;
• Fornire gli elementi di base per la pianificazione, l’esecuzione ed il controllo di un progetto di automazione;
• Fornire gli strumenti e le tecniche finalizzate a garantire un efficace controllo dei progetti di automazione in
relazione ai requisiti del processo produttivo attraverso l'ausilio di nuovi ed evoluti strumenti elettronici e la
tecnologia cloud;
• Fornire gli strumenti e le tecniche finalizzate a ridurre la probabilità di commettere errori in fase di
progettazione anche tramite l'ausilio di strumenti di simulazione avanzata;
• Far comprendere le fasi, le modalità e le problematiche connesse alla fase di installazione dell’impianto e di
ottimizzazione dei processi anche tramite l'analisi dei dati in tempo reale;
• Fornire un quadro di riferimento specifico in merito alle logiche del miglioramento focalizzato nell’ambito dei
pilastri del TPM ed alla struttura dei malfunzionamenti e delle perdite.
Contenuti (macro)
• Componentistica del sistema automatizzato: Automazione e dispositivi, azionamenti industriali, robot
interconnessi ed "intelligenti";
• Sistema industriale: l'organizzazione aziendale e le nuove logiche di Industry 4.0;
• Pianificazione e gestione del progetto tramite l’analisi condivisa dei dati;
• Controlli della progettazione e sviluppo: Simultaneous engineering, Design review, PFMEA e tecniche di
simulazione avanzata;
• Logiche di progettazione in ottica ISO 9001 e ISO/TS 16949;
• Specifiche di installazione: Schemi elettrici relativi alle installazioni di macchine e sistemi interconnessi,
adattativi (facilmente programmabili) e accessibili sia tramite interfacce uomo-macchina che da remoto;
• Progettazione del layout e delle stazioni: Takt Time, dimensionamento delle stazioni della linea automatica,
gestione e tracciabilità integrale dei materiali e dei processi operativi;
• Collaudo funzionale: tecniche di simulazione tra macchine interconnesse per l'ottimizzazione dei processi ed il
miglioramento delle performance energetiche;
• Miglioramento focalizzato: tecniche per l’analisi avanzata dei dati e per la manutenzione predittiva;
• Revamping dei processi produttivi: Identificazione delle modifiche/implementazioni hardware e software da
introdurre per adeguare il processo alle nuove esigenze di industry 4.0;
• Stage.
