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PT 350
Pressa Idraulica per Cingoli
Una Società del Gruppo
ThyssenKrupp
BERCO S.p.A.
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PT 350 - Hydraulic Track Press
Centralina idraulica e
comandi
La pressa è totalmente a funzionamento oleodinamico mediante
centralina idraulica separata,
posta nella parte posteriore della
macchina e collegata a questa
mediante tubi flessibili.
I comandi per l’azionamento dei
movimenti di lavoro sono del tipo
“a manipolatore elettrico” a bassa
tensione, con dimensioni atte a
renderne agevole l’uso anche per
un operatore munito di guanti di
lavoro. La loro disposizione è
stata studiata secondo valutazioni
ergonomiche per minimizzare i
movimenti richiesti nel normale
utilizzo.
In posizione frontale, facilmente
raggiungibile dall’operatore è
posta una valvola ad azionamento
manuale, per la regolazione del
valore massimo della pressione
idraulica, ed il relativo manometro
di controllo.
Sistema operativo
Dotazioni speciali
Le modalità di lavoro ricalcano quelle
del modello PT 250, largamente
diffuso e conosciuto presso gli
utilizzatori del settore per la sua
affidabilità. Un verricello idraulico
consente di trascinare sulle rulliere
la catena; il primo segmento di
rulliera, che fa parte integrante della
pressa ed è motorizzato
idraulicamente, serve ad effettuare
gli spostamenti nei due sensi della
catena, per il corretto posizionamento
longitudinale rispetto ai punzoni ed
alla sella (guida mobile). Quest’ultima,
mediante un cilindro idraulico, viene
spostata verticalmente nelle due
posizioni: alta (di riferimento e
operativa), e bassa (che permette
i movimenti orizzontali della catena).
Le attrezzature, distinte per le due
fasi di montaggio e smontaggio,
sono costituite da una coppia di
piastre, ognuna completa di punzone
lato perno e punzone lato boccola.
La pressa PT 350 è fornita con
protezione antinfortunistica della
zona di lavoro, costituita da un
portellone scorrevole ad ampia
finestratura in LEXAN. In piena
conformità con le norme europee
di sicurezza (CE), a protezione aperta
rimangono operativi i soli comandi
relativi alle operazioni di
posizionamento.
In unione alla protezione scorrevole
la macchina può essere inoltre
dotata di dispositivo ritegno catena,
che assicura il corretto mantenimento
in posizione di lavoro della sezione
di catena su cui si sta operando.
Questo dispositivo è azionato
pneumaticamente, sia in maniera
automatica (all’atto della chiusura
della protezione), sia con comando
manuale mediante selettore.
Fig. 1 - Comandi elettrici e valvola regolatrice della pressione.
Tutti i prodotti illustrati in questo documento provengono esclusivamente da Berco. Qualsiasi riferimento a Caterpillar (i Caterpillar Word Signs) è
menzionato per comunicare che i suddetti prodotti sono adatti solo a macchine Caterpillar con denominazione corrispondente al modello citato.
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PT 350 - Hydraulic Track Press
Campo di impiego
Struttura
Corredo normale
Con la nuova pressa oleodinamica
PT 350 la Berco aggiunge un
aggiornato e potente strumento di
lavoro alla sua già ben nota gamma
di macchine ed attrezzature destinate
al campo della revisione dei veicoli
cingolati.
Per capacità e dimensione, questo
modello consente di effettuare con
sicurezza ed efficacia tutti i vari
interventi di montaggio/smontaggio
su tutte le catene fino ad un passo
di 350 mm, comprendendo quindi
quelli dei moderni veicoli cingolati
di maggiori dimensioni: Komatsu
PC1000-2, Orenstein & Koppel
RH90C ed RH120C, Caterpillar D11
e simili.
Come tradizione Berco, prestazioni
ed affidabilità della nuova PT350
sono state ampliamente testate nei
reparti produttivi dei nostri stabilimenti,
quindi in condizioni quanto mai
severe per volumi e continuità di
lavoro.
Nella fase di progettazione è stato
fatto largo uso delle nuove tecnologie
assistite da computer, come ad
esempio, l’analisi strutturale con il
metodo degli elementi finiti, che
ha permesso di ottimizzare il
dimensionamento della macchina.
La struttura portante in lamiera
elettrosaldata, ad esempio, è stata
analizzata relativamente a
configurazioni e spessori (fig. 1),
ottenendo una sensibile riduzione
delle sollecitazioni meccaniche, e
quindi
delle
conseguenti
deformazioni, nelle condizioni di
massimo sforzo di lavoro. Ciascuno
dei due cilindri principali, orizzontali
e contrapposti, è stato realizzato
con un disegno innovativo,
(cosiddetto “in tandem”): soluzione
che ha permesso, a parità di spinta
massima disponibile, di adottare
valori ridotti per il diametro dei
cilindri e conseguenti minori ingombri
e sollecitazioni.
- Dotazione di serie “CE”
- Rulliera motorizzata per
trascinamento catene
- Complessivo chiave per
regolazione piastre
- Manuale utente
Corredo supplementare
- A00A36250
Rulliera folle ausiliaria
- A00A36270
Cavalletto di sostegno rulliera
ausiliaria
- V31A36002
Dispositivo blocco catena
- A00A36962
Piastra per uso portapunzoni
PT 250 (occorono 2 pezzi)
N.B. piastre portapunzoni e guida mobile fornite a parte, secondo il modello di catena.
Dati Tecnici
Capacità Lavorativa
Capacità max. di spinta dei pistoni
Pressione max. di esercizio
Diametro dello stelo del pistone
Velocità max. di avanz. dei pistoni
Velocità min. di avanz. dei pistoni
Velocità appross. di ritorno dei pistoni
Corsa max. dei pistoni
Distanza max. tra la base dei porta punzoni
H max. dal piano tavola al centro dei punzoni
Capacità del verricello (peso trascinabile) ca.
tf 325
tf 350
mm 270
mm/min 1050
mm/min 280
mm/min 2100
mm 190
mm1000
mm 125
kgf 4500
358 sh ton
4980 lbf/in2
10 5/8”
41”/min
11”/min
82”/min
7 1/2”
39”
5”
9900 lbf
kw 22
kw 0,55
(CV 30)
(CV 0,75)
mm 1800
mm 3300
mm 3200
mm 14800
kg 9000
71”
130”
126”
582”
lb 19800
Motori Elettrici
Motore comando centrale oleodinamica
Motore ausiliario
Ingombri e Pesi
Altezza
Larghezza
Lunghezza senza rulliere ausiliarie
Lunghezza con 4 rulliere ausiliarie
Massa approssimata senza imballo
Misure, masse ed esecuzioni senza impegno, con riserva di modifiche.
I dati relativi a velocità e potenza sono per frequenza 50Hz.
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MARCHIO DEL RIVENDITORE
