Processo filtri doppi in linea pressione media / alta PFMD / PFHD

Processo filtri doppi in linea
pressione media / alta
PFMD / PFHD
PFxD-0 PFxD-1PFxD-2 PFxD-3
Caratteristiche tecniche
Connessione: G 1“ / SAE 1“
QS max:
120 l/min
pS max:
100 bar
Gradi di
1 - 2000 µm
filtrazione:
1. DESCRIZIONE GENERALE
Descrizione del prodotto
●● Filtro doppio in acciaio inox
●● Separazione di solidi da liquidi
200
PN 100
SZ-1
1710
 262
SZ-2
3421
 552
SZ-3
6842
1133
1
3
5
10
20
25
40
60
100
150
200
250
50
100
200
300
500
1000
1500
2000
Tubo fessurato
tappi finali saldati
 116
Tubo fessurato
tappi finali incollati
  676
Rete metallica
tappi finali bordati
SZ-0
Chemicron® setto in fibra
metallica
tappi finali bordati
Tubo fessurato
Dati tecnici degli elementi filtranti
Superficie filtrante
Materiali filtranti e gradi di filtrazione
[µm]
[cm²]
Volume
[l]
1,7
2,5
3,8
6,4
1,7
2,5
3,8
6,4
40
Le temperature massime di esercizio portano a una riduzione del livello di pressione:
PFMD: TS max 200 °C con pS max = 32 bar
PFHD: TS max 200 °C con pS max = 75 bar
* La scelta della grandezza dipende dal grado di contaminazione del fluido e dalla
conseguente sollecitazione delle superfici del filtro.
I 7.808.1/06.16
PN 40
14,75
15,5
16,7
19,0
15,4
16,5
18,75
22,8
Pressione differenziale
ammessa sull’elemento filtrante
[bar]
Peso
[kg]
TS max
[°C]
pS max
[bar]
Materiale delle
guarnizioni
FPM / FKM
Materiale
Acciaio inox
corpo e dado a
(acciaio
austenitico Cr-Ni-Mo) cappello
Dimensione
d’attacco
Grandezza
Serie
PFHD
G 1“
SAE 1“
Piegato
I vantaggi del prodotto
●● Pulizia o sostituzione degli elementi
filtranti senza interruzione operativa
●● Adattamento ottimale all’applicazione
grazie alle diverse grandezze,
materiali delle guarnizioni e di
fabbricazione
●● Controllo della contaminazione
per mezzo di un indicatore di
intasamento applicato al filtro
–– ottico
–– elettrico
–– ottico-elettrico
●● Connessioni opzionali per indicatore
di pressione assoluta
●● filtro autosfiatante
●● elemento filtrante piegato con grande
superficie filtrante (Chemicron® setto
in fibra metallica e rete metallica)
●● Gli elementi filtranti rinnovabili
riducono le spese per lo smaltimento
e il rifornimento
PFMD
0
1
2
3
0
1
2
3
Grandezza
Tecnologia elementi filtranti
●● Elementi filtranti di tipo “SZ”
●● Materiali filtranti:
–– Chemicron® setto in fibra metallica:
da 1 a 20 µm
–– rete metallica:
da 25 a 250 µm
–– tubo fessurato:
da 50 a 2000 µm
Dati tecnici esecuzione standard
1
2. FUNZIONE E PARTICOLARITÀ
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
●● L’elemento filtrante viene attraversato dall’esterno verso
l’interno
●● I solidi separati restano sulla parte esterna dell’elemento
filtrante
●● Mediante le deposizioni di particelle durante la filtrazione
aumenta la perdita di pressione
●● Al raggiungimento della pressione differenziale massima il
filtro viene commutato sul lato pulito
●● La commutazione avviene quasi senza colpi di pressione
●● Mentre la filtrazione prosegue sull’elemento filtrante pulito,
quello contaminato può essere sostituito o pulito
PARTICOLARITÀ
●● Grazie al particolare design del filtro, non è necessario
eseguire lo sfiato di quest’ultimo
●● Commutazione quasi priva di colpi di pressione durante il
corso della filtrazione
●● Possibilità di collegamento di un indicatore di pressione
assoluta su ciascun lato del filtro
3. INDICATORI DI INTASAMENTO*
I 7.808.1/06.16
Tipo
Indicatore di intasamento /
controllo della pressione differenziale
2
Figura
Descrizione
Ottico
PVD x B.x
●●Indicatore ottico mediante campo verde-rosso
●●Ripristino automatico
Elettrico
PVD x C.x
●●Segnale elettrico al raggiungimento della pressione differenziale
di attivazione
●●Modalità di collegamento: contatto NC o NA
●●Ripristino automatico
ottico-elettrico
PVD x D.x /-L...
●●Indicatore ottico mediante lampada
●●Segnale elettrico (collegamento NC o NA)
●●Ripristino automatico
* Indicatori di intasamento si veda anche la scheda tecnica a parte.
4. DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO*
CHECK LIST DIMENSIONAMENTO FILTRO
STEP 1: DATI DI ESERCIZIO NECESSARI
●● Osservare la direttiva sui dispositivi in pressione
conformemente a PED 23/97/CE
●● Tipo di fluido di esercizio
●● Viscosità
●● Pressione di esercizio
●● Temperatura di esercizio
●● Portata
●● Grado di filtrazione desiderato
●● Tipo di solidi da separare
●● contenuto di solidi
STEP 2: DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO
●● Dimensionamento sulla base delle curve di perdita della
pressione
●● La velocità di flusso di 4 m/s sull’ingresso della flangia non
deve essere superata
STEP 3: DETERMINAZIONE DEL GRADO DI
FILTRAZIONE
●● In linea di principio:
quanto grossolano possibile – quanto fine necessario!
SCHEMA DI COLLEGAMENTO
Linea bypass
(Opzionale)
Valvola di sezionamento
Filtro in linea PFxD
Uscita
Entrata
PDI
Valvola di
sezionamento
Prefiltro
Valvola di
sezionamento
Opzionale:
Indicatore di
intasamento
* In caso di domande sul dimensionamento del filtro, rivolgersi alla casa madre.
I 7.808.1/06.16
Fornitura
Fa. HYDAC
3
CURVA DI PERDITA DELLA PRESSIONE
(valida per l’acqua a una temperatura di 20 °C o per fluidi fino a 15 mm2/s)
Perdita di pressione [bar]
PFMD / PFHD
Grandezza 0
Flusso [m³/h]
Perdita di pressione [bar]
PFMD / PFHD
Grandezza 1
Flusso [m³/h]
I 7.808.1/06.16
Perdita di pressione [bar]
PFMD / PFHD
Grandezza 2 / 3*
4
Flusso [m³/h]
*Per la grandezza 3 è necessario calcolare un intervallo più lungo.
5. CONFIGURAZIONE DEL FILTRO*
Materiali delle guarnizioni
Standard
●●Raccordo filettato G 1“, ISO 228
●●SAE 1“
Opzionale
●●SAE 1“ opzionale con controflangia
●●flangia DIN EN
●●flangia ANSI
●●FPM / FKM
●●EPDM
●●NBR
●●O-Ring rivestito in FEP
●●Altri materiali per guarnizioni su
richiesta
Controllo della pressione differenziale ●●Ottico
●●elettrico
●●ottico-elettrico
Con percorso di raffreddamento
opzionale per
TS max > 100 °C
Elementi filtranti / materiale filtrante
●●M = Chemicron® setto in fibra metallica, ●●MS =Chemicron®setto in fibra
tappi finali bordati
metallica
con molla di sostegno,
●●D = rete metallica,
tappi finali bordati
tappi finali bordati
●
●
DS
=
rete
metallica con molla di
●●S = tubo fessurato,
sostegno,
tappi finali incollati
tappi finali bordati
●●SW = tubo fessurato,
tappi finali saldati
Documentazione
Manuale d’uso e manutenzione
●●Certificati di controllo di produzione
conformemente a DIN EN 55350 parte
18 sui controlli relativi alla costruzione,
alla pressione e al funzionamento
●●Certificati dei materiali 3.1
ai sensi delle DIN EN 10204
* Ulteriori varianti di dotazione e soluzioni speciali a misura del cliente sono possibili previo accordo con la casa madre.
I 7.808.1/06.16
Attacchi a flangia
5
6. CHIAVE DI CODIFICA
CHIAVE DI CODIFICA PFMD / PFHD
PFMD – 1 – SC – 2 – V – 0 – L24 / ES – So
Tipo
PFMD =filtro PN 40
PFHD =filtro PN 100
Grandezza
0
1
2
3
Tipo di attacco
G
=attacco filettato 1“
S
=attacco SAE 1“
SC
=attacco SAE 1“ con controflangia (elemento saldante)
Versione indicatore di intasamento
0
=senza
1
=VA ottico (PVD 2 B.1)
2
=VA ottico-elettrico (PVD 2 D.0/-L..)
6
=VA elettrico (PVD 2 C.0)
range di temperatura ammessa per gli indicatori di intasamento: da -20 °C a +100°C
Materiale delle guarnizioni
V
=FPM / FKM, (da -20 °C a +200 °C)
E
=EPDM (da -60 °C a +150 °C)
N
=NBR (da -30 °C a +110 °C)
T
=O-Ring rivestito in FEP (da -20 °C a +200 °C)
Altre guarnizioni su richiesta
Numero di modifica
0
=viene sempre fornita l’esecuzione più aggiornata del relativo tipo - attualmente “0”
Dati supplementari
L24 =max. tensione di collegamento a seconda dell’impiego della lampada, lampada 24V
L48 =max. tensione di collegamento a seconda dell’impiego della lampada, lampada 48V
L110 =max. tensione di collegamento a seconda dell’impiego della lampada, lampada 110V
L220 =max. tensione di collegamento a seconda dell’impiego della lampada, lampada 230V
vale per VA ottico-elettrico (PVD 2 D.0/-L...)
Chiave di codifica dell’elemento filtrante
Ulteriori dati supplementari
So
=numero di riconoscimento per dotazione speciale
I 7.808.1/06.16
CHIAVE DI CODIFICA DELL’ELEMENTO FILTRANTE SZ
6
Tipo di elemento filtrante
Grandezza
0
1
2
3
Grado di filtrazione in µm
Chemicron© setto in fibra metallica 1 / 3 / 5 / 10 / 20
rete metallica 25 / 40 / 60 / 100 / 150 / 200 / 250
tubo fessurato 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 / 2000
Materiale filtrante
M =Chemicron® setto in fibra metallica, tappi finali bordati
MS =Chemicron® setto in fibra metallica con molla di sostegno, tappi finali bordati
D =rete metallica, tappi finali bordati
DS =rete metallica con molla di sostegno, tappi finali bordati
S =tubo fessurato, tappi finali incollati
SW =tubo fessurato, tappi finali saldati
Materiale delle guarnizioni
V =FPM / FKM (da -20°C a +200 °C)
E =EPDM (da -60°C a + 150 °C)
N =NBR (da -30 °C a +110 °C)
T =O-Ring rivestito in FEP (da -20 °C a +200 °C)
Altre guarnizioni su richiesta
SZ – 1 – 20 – M – V
7. DIMENSIONI DEI FILTRI
L3
Attacco
opzionale indicatore
di pressione assoluta
E1
L4
M12
15
M12
15
DN2
DN1
Scarico
E2
Quota di smontaggio
elementi filtranti
190
Scarico
E2
H2
h1
h2
H1
h
60
Attacco opzionale
indicatore di pressione
assoluta
E1
D1
100
L2
D2
L1
80
R1
Indicatore di intasamento
opzionale
Grandezza
0
1
2
3
h
60
h1
165
265
425
750
h2
225
325
485
810
D1
D2
DN1
DN2
76
130
SAE 1"
3000 psi
o G 1“
SAE 1"
3000 psi
o G 1“
H1
329
429
589
914
H2
L1
L2
L3
L4
E1
E2
35
320
248
165
12
G 1/4“
G 1/4“
I 7.808.1/06.16
Le misure indicate sono indicazioni approssimative in mm.
Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche.
7
7. DIMENSIONI DEGLI ELEMENTI FILTRANTI
Elemento filtrante con tubo fessurato
O-Ring
Senso di flusso
Senso di flusso
L
LG
L
LG
O-Ring
Elemento filtrante piegato
Chemicron® setto in fibra metallica o rete metallica
Tappi finali bordati
Tappi finali incollati /
saldati in opzione
60
Contrassegno
Chiave di codifica
Contrassegno
Chiave di codifica
61
Le misure indicate sono indicazioni approssimative in mm.
Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche.
I 7.808.1/06.16
Grandezza
0
1
2
3
8
L
88
185
347
672
LG
96
193
355
680
8. DIMENSIONI DEGLI INDICATORI DI INTASAMENTO
Indicatore di intasamento
ottico
~ 65
Indicatore di intasamento
ottico-elettrico
~ 112
Indicatore di intasamento
elettrico
~ 110
NOTA
Le informazioni contenute in questa brochure si riferiscono alle condizioni di
funzionamento e alle situazioni di impiego qui descritte.
In caso di situazioni di impiego diverse e/o condizioni di funzionamento differenti,
contattare l’ufficio tecnico competente.
Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche.
Process Technology GmbH
Am Wrangelflöz 1
D-66538 Neunkirchen
Tel.: +49 (0)6897 - 509-1241
Fax: +49 (0)6897 - 509-1278
Internet: www.hydac.com
E-mail: [email protected]
I 7.808.1/06.16
Le misure indicate sono indicazioni approssimative in mm.
Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche.
9