ROBA®-topstop

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Il Vostro partner
ROBA®-topstop®
Freni di sicurezza
per assi verticali
MF 13001
200/899.012.22
K.899.V12.IT
www.
.com
Il Vostro partner
Freni di sicurezza per assi verticali
I freni ROBA-stop® dell’azienda mayr®
consentono di evitare un abbassamento
o una caduta non intenzionale di assi
verticali!
❒❒ Protezione sicura dell’operatore in tutte le
modalità di funzionamento
❒❒ Controllo della sicurezza operativa grazie
al controllo di stato integrato
❒❒ Minimo spazio di frenata grazie a tempi di
reazione brevi e elevata densità di potenza
dei freni
❒❒ Ottimale adeguamento a diverse soluzioni
costruttive grazie diverse strategie di frenata
❒❒ Manutenzione facile ed economica degli assi
esistenti
Se nella movimentazione degli assi verticali non è
esclusa la possibilità di una abbassamento del carico
quando vi sono persone che sostano nell’area di pericolo
occorre adottare ulteriori misure al fine di ridurre al
minimo i rischi. Ciò è prescritto dal comitato tecnico
per l’ingegneria meccanica, sistemi di produzione e
costruzioni in acciaio sulla scheda informativa “assi
verticali”. mayr®power transmission ha sviluppato nuovi
sistemi di frenatura che proteggono da tutte la situazioni
critiche di pericolo che possono avvenire durante la
movimentazione di assi verticali.
La movimentazione di assi verticali rappresenta una sfida
importante. Lo spegnimento della corrente di alimentazione,
a causa di un errore di comando macchina o per una
mancanza di tensione di rete, può provocare una caduta
degli assi. Un’imprevista usura meccanica causata per
esempio da un arresto d’emergenza o da contaminazioni
di olio della superficie di frizione influiscono negativamente
sulla coppia frenante. Inoltre molto spesso i freni integrati
del motore dispongono di scarse riserve di coppia frenante.
2
condizioni di rischio” derivano varie questioni sulla selezione
dei componenti di sicurezza per garantire gli operatori
durante la movimentazione pericolosa di macchinari.
Nella norma DIN EN ISO 13849 “ sicurezza delle macchinecomponenti di sicurezza dei sistemi di controllo” sono
stabiliti a riguardo appositi metodi di soluzione attraverso
ulteriori parametri, quali la struttura del sistema (categoria),
e requisiti relativi ai parametri di affidabilità MTTFd, B10d,
DC, CCF. La qualità della sicurezza tecnica delle SPR/CS
(componenti di sicurezza dei sistemi di controllo) viene
indicata dal Performance Level (PL).
Richiedere le informazioni sui parametri di
sicurezza del freno secondo ISO 13849-1
presso mayr® .
mayr® power transmission a tal fine ha sviluppato nuovi
sistemi di frenatura che sono in grado di incrementare la
qualità della sicurezza tecnica nell’ambito delle SPR/CS.
Non si può quindi escludere un malfunzionamento del
freno. Per i motori lineari non è possibile effettuare una
frenata in caso di arresto d’emergenza o di interruzione di
corrente, in quanto non è presente un freno integrato. Per
evitare situazioni critiche si devono prendere ulteriori misure
per minimizzare i rischi.
I freni di sicurezza della gamma
ROBA®-topstop®, ROBA®-alphastop®, ROBA®-pinionstop,
ROBA®-linearstop e anche ROBA-stop®-M
adempiono ai requisiti sul bloccaggio sicuro e sistemi di
frenatura, inoltre minimizzano il pericolo per persone e
macchinari. L’impiego di questi freni è adatto sia come freni
di sicurezza singoli e anche in combinazione con un secondo
freno per un sistema ridondante che garantisce la sicurezza
anche per rischi elevati.
In base alla valutazione del rischio secondo i parametri di
rischio “gravità delle lesioni”, “frequenza e/o durata
dell’esposizione al pericolo” e “possibilità di evitare
Si può raggiungere elevata sicurezza grazie alla ridondanza
e diversità dei freni con l’impiego di due sistemi di frenatura
distinti.
Il Vostro partner
ROBA®-topstop®
Freno di sicurezza modulare per l’installazione di servomotori con
cuscinetto sul lato anteriore
Caratteristiche e vantaggi
❒❒ Certificazione del test DGUV (Assicurazione
Sociale tedesca contro gli Infortuni):
dispositivo di frenatura “componente testato
e verificato” secondo la categoria 1 ai sensi
della norma DIN EN ISO 13849-1
❒❒ Sistema leader di mercato per gli assi verticali
azionati da motori rotativi
❒❒ Bloccaggio sicuro dell’asse in qualsiasi
posizione,anche in caso di servomotore
smontato, per esempio durante la manutenzione
❒❒ Frenata sicura in caso di arresto d’emergenza e
interruzione di corrente
❒❒ Lunga durata, anche in caso di frenate
d’emergenza frequenti
❒❒ Elevata affidabilità basata sulla nostra esperienza
decennale e alla progettazione mayr® testata su
milioni di esemplari
❒❒ Segnalazione delle condizioni di funzionamento
(aperto/chiuso) grazie al controllo di
commutazione integrato
❒❒ Costruzione corta e compatta
❒❒ Bassi momenti d’inerzia basso
autosurriscaldamento anche con cicli di lavoro
(ED) del 100%
❒❒ Esecuzione disponibile con grado di protezione
IP65
Sicurezza testata
MF 13001
Per il freno a circuito singolo
ROBA®-topstop® serie 899.012.22,
grandezza 200 è stato effettuato
un esame del tipo volontario.
L’organismo
di
ispezione
e
certificazione per macchine e
impianti di automazione della
DGUV conferma che questi
dispositivi di frenatura possono
ritenersi “componenti testati e
verificati” secondo la categoria 1
ai sensi della norma DIN EN ISO
13849-1.
Serie 200/899.012.22
I freni di sicurezza ROBA®-topstop®, grazie alle dimensioni
adattabili della flangia, possono essere integrati con facilità tra il
servomotore e la flangia opposta in costruzioni già esistenti. Se
necessario, si può realizzare facilmente ogni tipo di montaggio
tramite la sostituzione della flangia standard.
Consegna breve per sette grandezze standard per coppie
frenanti da 6 fino a 400 Nm.
Esecuzioni dei freni:
❒❒
Freno a circuito singolo con albero di uscita supportato da
cuscinetti, utilizzabile anche per trasmissione con cinghia
dentata
❒❒
Freno a circuito singolo con giunto di trasmissione
integrato e ad innesto plug-in
❒❒
Freno a circuito singolo con giunto di trasmissione e
giunto di sicurezza EAS®-smartic® integrato.
❒❒
Freno a doppio circuito ridondante con albero di uscita
supportato da cuscinetti
❒❒
Freno modulare adattabile a configurazioni speciali
Indice
ROBA®-topstop® con
albero di uscita per un
montaggio diretto su
motori ad albero cavo.
Sistema di frenatura con
giunto di trasmissione
integrato e ad innesto plugin. In questo caso non sono
più necessari altri giunti e
alloggiamenti del giunto.
Costruzione
estremamente corta.
Pagina
Esecuzioni4
Dati tecnici e dimensioni
6
Opzioni (esempi)
12
Dati dell’ordine - codice della serie
14
Indicazioni importanti
15
Dimensionamento semplificato/ note tecniche
16
Controllo sicuro 20
Il catalogo contiene informazioni di base su selezione
e dimensionamento (vedi pag. 15).
3
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Esecuzioni
ROBA®-topstop® con esecuzione con albero
Serie 899.000.0_
Serie 899.000.0_
Freno a circuito singolo con serraggio a morsetto
supportato da cuscinetti
Questa serie può essere integrata su motori senza ulteriori
lavorazioni o su macchine già esistenti. Le dimensioni del
collegamento sul lato di uscita della flangia di frenatura e
quelle dell’albero coincidono con le dimensioni del
collegamento del servomotore.
Grazie a una vite di chiusura si permette l’accesso alla vite
di bloccaggio sul lato motore della costruzione con
serraggio a morsetto. Tramite l’albero del freno con
cuscinetto a sfere le forze radiali possono essere assorbite,
cosicchè il montaggio di puleggie e perciò anche la
trasmissione a cinghia tramite puleggia possano avvenire
con semplicità.
Serie 899.002._ _
Sul freno a circuito singolo ROBA®-topstop® con albero di
uscita supportato da cuscinetti e giunto di trasmissione
ROBA®-ES integrato e ad innesto plug-in il servomotore
può essere montato e smontato in qualsiasi posizione.
Il giunto di trasmissione compensa i disallineamenti
dell’albero. Per il montaggio di questa serie è necessario
un secondo cuscinetto sul lato della macchina.
Serie 899.002._ _
Freno a circuito singolo con giunto di trasmissione
integrato
Esempio di applicazione
Grazie alle sue dimensioni adattabili della flangia è
possibile integrare successivamente il ROBA®-topstop®
con pochissimo sforzo a un asse Z già esistente su un
sistema di automazione tra servomotore e riduttore,
garantendo così maggiore sicurezza.
Spesso i freni a magnete permanente integrati sui
servomotori non offrono la sicurezza necessaria. A causa
dell’usura o della lubrificazione può accadere che la coppia
di tenuta nominale del freno venga superata. In situazioni
di arresto d’emergenza i freni devono assorbire lavori di
frizione molto elevati. Anche elevate temperature di
esercizio, non usuali nei servomotori, possono causare
malfunzionamenti al freno o la riduzione della coppia
frenante.
I freni di sicurezza ROBA®-topstop® garantiscono
affodabilità in tutte le situazioni di pericolo nelle quali si
preveda l’esercizio di assi verticali. Garantiscono piena
sicurezza anche se il servomotore è stato smontato per
lavori di manutenzione. Anche in seguito il carico viene
mantenuto in sicurezza.
4
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Esecuzioni
ROBA®-topstop® con giunto ad innesto plug-in per il montaggio diretto su viti a ricircolo di sfere
Serie 899.011._ _e 899.012._ _
Serie 899.01_._ _
Freno a circuito singolo con flangia di uscita standard
Le serie di freni 899.01_._ _ sono progettate per il montaggio
diretto su viti a ricircolo di sfere. Nell’alloggiamento del
freno viene integrato un giunto di trasmissione senza
gioco e ad innesto plug-in della tipologia ROBA®-ES in
grado di compensare i disallineamenti assiali, radiali e
angolari. Campane di accoppiamento separate e giunti di
trasmissione diventano quindi superflui.
Il mozzo del giunto da montare sul lato motore viene
proposto nell’esecuzione standard come ROBA®-ES con
mozzo con serraggio a morsetto e come ROBA®-ES con
mozzo con anello di calettamento. Il mozzo del giunto
sul lato di uscita viene collegato in modo sicuro all’albero
tramite un anello di calettamento.
La costruzione corta del freno richiede perciò un ulteriore
spazio rispetto alle classiche esecuzioni di campane di
accoppiamento (vedi immagine sotto).
Per motivi di sicurezza la coppia frenante non viene
trasmessa tramite il giunto ma direttamente tramite l’anello
di callettamento nel mandrino.
Serie 899.11_._ _ e 899.31_._ _
Serie 899.1_ _._ _
Freno modulare a circuito singolo senza flangia di uscita
Serie 899.3_ _._ _
Freno modulare a circuito singolo con flangia di uscita
speciale esempi a pag. 13
Il freno modulare della tipologia 899.1_ _._ _ e le serie
di freni 899.3_ _._ _ sono stati progettati per specifiche
situazioni di montaggio del cliente.
A seconda della situazione di montaggio i freni possono
essere montati direttamente su una flangia di frenatura già
installata (serie 899.11_._ _) o consegnati con una flangia
di montaggio adeguata specificatamente all’applicazione
(Type 899.31_._ _).
Per la serie 899.11_._ _ la flangia di frenatura non è parte
della fornitura, mentre per la serie 899.31_._ _ la flangia di
montaggio speciale è inclusa nella fornitura. Così il freno
modulare può essere dotato di mozzo con serraggio a
morsetto standard e di giunti di trasmissione ROBA®-ES o
con una costruzione speciale che può essere adeguata in
modo ottimale ad altre situazioni di montaggio.
Immagine sopra: una tipica costruzione sul servomotore
con giunto di trasmissione su un asse con vite a ricircolo
di sfere. Le campane di accoppiamento creano la distanza
tra la macchina e il servomotore.
Immagine sotto: stessa escuzione, ma con un freno
aggiuntivo. Il freno a circuito singolo ROBA®-topstop® con
giunto di trasmissione integrato ROBA®-ES è progettato
appositamente per l’installazione su una vite a ricircolo
di sfere. La campana di accoppiamento è notevolmente
più corta, in questo modo la costruzione risulterà solo
leggermente più lunga. Il giunto di trasmissione diviene
così parte del freno.
Il freno esplica la sua funzione anche in caso di servomotore
smontato. La dinamica dell’asse rimane invariata perchè i
momenti di inerzia di massa totali in questa costruzione
integrata aumentano soltanto leggermente.
La campana di accoppiamento può essere ordinata come
parte della fornitura della serie 899.31_._ _, e viene prodotta
secondo le richieste del cliente, in alternativa viene fornito
solo il freno modulare della serie 899.11_._ _.
5
Il Vostro partner
ROBA -topstop freno a circuito singolo
®
L
M16 x 1,5
C2
z1
z
a
l
B1
b
A
B
Øm
Øm1
l1
ØZ1
Ød1
SW
Ød
ØZ
D
C
s1
FR (vedi pagina 18)
®
Øs
Fig. 1 Serie 899.000.0_
Freno a circuito singolo con serraggio a morsetto supportato da cuscinetti
In opzione con cava per linguetta.
Dati tecnici
Serie 899.000.01
Coppia frenante 1)
MN
230
260
[Nm]
6
12
45
70
100
150
200
Tolleranza della coppia
frenante -20 % / +40 %
[Nm]
4,8 / 8,4
9,6 / 16,8
36 / 63
56 / 98
80 / 140
120 / 210
160 / 280
[Nm]
12
30
90
120
160
300
400
Potenza elettrica
Serie 899.000.02
Velocità massima
Serie 899.000.0_
Peso
Serie 899.000.0_
Momenti d’inerzia
di massa
Serie 899.000.0_
rotore + mozzo con dmax
Dimensioni
100
120
130
160
4
5
15
20
42
52
12
20
58
58
37
37
100
126
80
104
14 x 30 19 x 40
19 x 40 24 x 50
Albero
Ø dk6 x l
Foro (su 14 x 45 19 x 55
albero) 5) 19 x 45 24 x 55
Ø d1 F7 x l1
m
100 (115)
130
m1
100 (115) 130 (115*)
s
7/9
9
s1
4 x M6/8 4 x M8
SW
4
5
80
110
6)
Zj6
95
95
80
110
F8
Z1
95
95
z
3
3
z1
4
5
A
a
B
B1
b
C
C2
D
L
6
150
190
6,5
25
55
24
58
37
155
119
24 x 50
32 x 58
24 x 68
32 x 68
165
165
11
4 x M10
6
130
110
130
110
3,5
5
150
24 / 42
72 / 126
96 / 168
128 / 224
240 / 420
320 / 560
PN
PO 2)
PH 3)
nmax
m
[W]
[W]
[W]
[min-1]
[kg]
21
66
16
6000
4,75
31,5
102
26
5000
7,5
44
128
32
4000
13
50
128
32
4000
20
60
148
38
3000
24
86
200
50
3000
45
86
200
50
3000
60
JR+N
[10-4
kgm²]
0,9
6,5
16
43
52
131
250
frenante -20 % / +40 %
Serie 899.000.01
120
Grandezza
175
200
standard
maggiorata
Serie 899.000.02 4) Tolleranza della coppia
100
Grandezza
175
200
232
246
10
10
20
20
90
71
25
28
58
58
37
37
176
194
138,5
138,5
35 x 79 32 x 58
38 x 80
35 x 90 32 x 90
38 x 90
200
215
200
215
13,5
13,5
4 x M12 4 x M12
8
8
114,3
180
130
114,3
180
130
3,5
4
10
6
[Nm] 9,6 / 16,8
230
305
10
25
92
30
75
56
235
185
38 x 80
42 x 110
48 x 110
265
265
14,5
4 x M12
8
230
230
5
10
260
345
10
25
92
30
75
56
264
185
48 x 82
42 x 110
48 x 110
55 x 110
42 x 110
48 x 110
55 x 110
300
300
18
4 x M16
10
250
250
5
10
Concordanza del diametro dei fori d1 in base alle rispettive
coppie trasmissibili (senza linguetta)
Foro preferenziale
Grandezza
d1 100 120 150 175 200 230 260
Ø 14 30 Coppie
trasmissibili con Ø 19 40 64 accoppiamento Ø 24 - 81 150 per attrito
Ø 32 - 199 - 199 (Mozzo di
Ø
35
215
serraggio lato
Ø 38 - 199 - 237 motore)
Ø 42 - 440 545
TR [Nm]
Ø 48 - 530 670
Valido per F7 / k6 Ø 55 - 845
Tabella 1
Le coppie trasmissibili tramite il collegamento con serraggio a
morsetto consentono la massima tolleranza di gioco su albero pieno:
Tolleranza k6 / foro (d1): Tolleranza F7.
In caso di tolleranza di gioco elevata la coppia diminuisce.
1) Tolleranza della coppia frenante -20 % / +40 %
2) Potenza della bobina con sovreccitazione
3) Potenza della bobina con tensione di mantenimento
4) Coppia frenante maggiorata solo con sovreccitazione
(vedi istruzioni di montaggio e d’uso)
5) Le coppie trasmissibili nei fori d1 sono basate sui diametri, vedi
tabella 1 a pag. 6.
6) Per grandezza 175: Tolleranza h7
*) Disponibile in opzione con interasse m1 = 115
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche.
Il Vostro partner
L
L
C
C
z1
Ød4
ØZ
l3
Ød
Øm1
ØZ1
Ød3
Ød
l3
Øm1
SW1
l
l
ØZ
a1
z
ØZ1
z1
C2
a1
z
C2
ROBA®-topstop®con albero di uscita e giunto di trasmissione
s1
s1
SW
B
B1
B
b
Fig. 2 Serie 899.001._ _ Freno a circuito singolo con albero
di uscita supportato da cuscinetti e con giunto di trasmissione ad
innesto plug-in (mozzo con serraggio a morsetto lato motore)
In opzione con cava per linguetta.
Dati tecnici
Coppia frenante 1)
MN
230
260
[Nm]
12
45
70
100
150
200
Tolleranza della coppia
frenante -20 % / +40 %
[Nm]
9,6 / 16,8
36 / 63
56 / 98
80 / 140
120 / 210
160 / 280
[Nm]
30
90
120
160
300
400
[Nm]
24 / 42
72 / 126
96 / 168
128 / 224
240 / 420
320 / 560
maggiorata
Serie 899.00_._2 4) Tolleranza della coppia
frenante -20 % / +40 %
Serie 899.00_._2
PN
PO 2)
PH 3)
nmax
Velocità massima
Serie 899.00_._ _
Grandezza del giunto elastico 5) (ROBA®-ES)
Serie 899.00_.3_ 92 Sh A TKN / TKmax
Coppie nominali e
massime del
Serie 899.00_.2_ 98 Sh A TKN / TKmax
giunto elastico5)
Serie 899.00_.1_ 64 Sh D TKN / TKmax
Peso
Serie 899.00_._ _
m
Momenti d’inerzia
Serie 899.001._ _
JR+N
di massa
JR+N
rotore + mozzo con dmax Serie 899.002._ _
Dimensioni
A 7)
a1
B
B1
b
C
C2
D 7)
L
Albero Ø dk6 x l
Fori 6)
Ø d3 F7
Ø d4 H7
Lunghezza all
bero richiesta 3
m 7)
m1
s 7)
s1
SW
120
150
Grandezza
175
200
standard
Serie 899.00_._1
Potenza elettrica
b
Fig. 3 Serie 899.002._ _ Freno a circuito singolo con albero
di uscita supportato da cuscinetti e con giunto di trasmissione ad
innesto plug-in (mozzo con anello di calettamento lato motore)
In opzione con cava per linguetta.
Serie 899.00_._1
B1
[W]
31,5
[W]
102
[W]
26
[min-1]
5000
[-]
24
[Nm] 35 / 70
[Nm] 60 / 120
[Nm] 75 / 150
[kg]
8,5
[10-4
kgm²]
120
160
20
12
76
20
58
37
126
120
19 x 40
24 x 50
15 - 28
15 - 28
Grandezza
150
175
200
190
232
246
20,5
16
16
14
20
20
83
92
92
24
25
28
58
58
58
37
37
37
155
176
194
136
160
160
24 x 50 35 x 79 32 x 58
32 x 58
38 x 80
19 - 35 20 - 45* 20 - 45*
19 - 38 20 - 45* 20 - 45*
40 - 50
50 - 58 58 - 80* 58 - 80* 80-110 80-110*
230
260
305
345
32
23
25
25
92
92
30
30
75
75
56
56
235
264
185
185
38 x 80 48 x 82
42 x 110 42 x 110
48 x 110 48 x 110
55x 110
28 - 50 35-55*
28 - 50 35-60*
130
165
200
215
265
300
130 (115**) 165
200
215
265
300
9
11
13,5
13,5
13,5
18
4 x M8 4 x M10 4 x M12 4 x M12 4 x M12 4 x M16
5
6
6
6
8
10
44
50
60
86
86
125
128
148
200
200
32
32
38
50
50
4000
4000
3000
3000
3000
28
38
38
42
48
95 / 190 190 / 380 190 / 380 265/530 310 / 620
160 / 320 325 / 650 325 / 650 450/900 525 / 1050
200 / 400 405 / 810 405 / 810 560/1120 655 / 1310
15
23
28
45
60
7,5
18,5
60
67
137
235
8,5
21,5
70
77
151
250
Dimensioni
SW1
Zj6 8)
Z1 F8
z
z1
120
4
110
95
110
95
3
5
150
4
130
110
130
110
3,5
5
Grandezza
175
200
5
5
114,3
180
130
114,3
180
130
3,5
4
10
6
230
6
230
230
5
10
260
6
250
250
5
10
1) Tolleranza della coppia frenante -20 % / +40 %
2) Potenza della bobina con sovreccitazione
3) Potenza della bobina con tensione di mantenimento
4) Coppia frenante maggiorata solo con sovreccitazione (vedi istruzioni di
montaggio e d'uso)
5) Per ulteriori informazioni su giunti elastici come per esempio
disallineamenti angolari, rigidità delle molle, resistenza alla temperatura
vedi ROBA®-ES catalogo K.940.V_ _._ _
6) Le coppie trasmissibili nei fori d3 e d4 sono basate sui diametri, vedi
tabelle 2 e 3 a pag. 9.
7) Vedi dimensioni a destra a pag. 6.
8) Per grandezza 175: Tolleranza h7
*) - Grandezze 175 e 200: Con una lunghezza d’albero superiore a 60 mm possibile solo con stella in elastomero forata (foro massimo ammissibile Ø38 mm)
- Grandezza 260: Con una lunghezza d’albero superiore a 85 mm possibile
solo con stella in elastomero forata (foro massimo ammissibile Ø48 mm)
**) Disponibile in opzione con interasse m1 = 115
7
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® con giunto di trasmissione integrato
L2
D
M16 x 1,5
C
z1
C2
a1
z
SW
ØZ1
Øm1
Ød3
l2
Ød2
ØZ
Øm
l3
s1
SW1
B2
B3
Øs
b
A
Fig. 4
Serie 899.011._ _ freno a circuito singolo con giunti di trasmissione ad innesto plug-in
(mozzo con serraggio a morsetto lato motore)
L2
D
M16 x 1,5
a1
z
z1
C2
C
SW1
ØZ1
Øm1
Ød4
l3
l2
Ød2
ØZ
Øm
s1
SW1
B2
B3
b
Øs
A
Fig. 5
Serie 899.012._ _ freno a circuito singolo con giunti di trasmissione ad innesto plug-in
(mozzo con anello di calettamento lato motore)
8
Il Vostro partner
Grandezza
Dati tecnici
Serie 899.01_._1
Coppia frenante 1)
MN
Serie 899.01_._2 4)
A
a1
B2
B3
b
C
C2
D
L2
Ø d2 H6
Ø d3 F7
Ø d4 H7
Lunghezza
l2
Fori 6)
albero
richiesta
m
m1
s
s1
SW
SW1
Zj6 7)
Z1 F8
z
z1
l3
260
45
70
100
150
200
[Nm]
9,6 / 16,8
36 / 63
56 / 98
80 / 140
120 / 210
160 / 280
maggiorata
[Nm]
30
90
120
160
300
400
Tolleranza della coppia
frenante -20 % / +40 %
[Nm]
24 / 42
72 / 126
96 / 168
128 / 224
240/ 420
320 / 560
Grandezza
175
200
232
246
16
16
20
20
90
92
25
28
58
58
37
37
176
194
160
160
20 - 45 20 - 45
20 - 45 * 20 - 45 *
20 - 45 * 20 - 45 *
35 - 75 35 - 75
PN
PO 2)
PH 3)
nmax
TKN / TKmax
TKN / TKmax
TKN / TKmax
m
JR+N
[10-4
kgm²]
JR+N
230
305
32
25
92
30
75
56
235
185
28 - 50
28 - 50
28 - 50
40 - 80
[W]
31,5
[W]
102
[W]
26
[min-1]
5000
[-]
24
[Nm] 35 / 70
[Nm] 60 / 120
[Nm] 75 / 150
[kg]
7,5
260
345
23
25
92
30
75
56
264
185
35 - 60
35 - 55 *
35 - 60 *
40 - 80
40 - 50 50 - 58 58 - 80 * 58 - 80 * 80-110 * 80-110 *
130
165
200
215
265
300
130
165
200
215
265
300
(115**)
9
11
13,5
13,5
13,5
18
4 x M8 4 x M10 4 x M12 4 x M12 4 x M12 4 X M16
5
6
6
6
8
10
4
4
5
5
6
6
110
130 114,3 180
230
250
95
110
130
110
130 114,3 180
230
250
95
110
130
3
3,5
3,5
4
5
5
5
5
10
6
10
10
1) Tolleranza della coppia frenante -20 % / +40 %
2) Potenza della bobina con sovreccitazione
3) Potenza della bobina con tensione di mantenimento
4) coppia frenante maggiorata solo con sovreccitazione (vedi istruzioni di
montaggio e d'uso)
5) Per ulteriori informazioni su giunti elastici come per esempio
disallineamenti angolari, rigidità delle molle, resistenza alla temperatura
vedi ROBA®-ES catalogo K.940.V_ _._ _
6) Le coppie trasmissibili nei fori d2, d3 e d4 sono basate sui diametri, vedi
tabelle 2 e 3.
7) Per grandezza 175: Tolleranza h7
*) - Grandezze 175 e 200: Con una lunghezza d’albero superiore a 60 mm
possibile solo con stella in elastomero forata (foro massimo ammissibile
Ø38 mm)
- Grandezza 260: Con una lunghezza d’albero superiore a 85 mm possibile
solo con stella in elastomero forata (foro massimo ammissibile Ø48 mm)
**) Disponibile in opzione con interasse m1 = 115
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche.
230
12
max
150
190
20,5
14
83
24
58
37
155
136
19 - 38
19 - 35
19 - 38
30 - 60
200
[Nm]
Serie 899.01_._2
120
160
20
12
76
20
58
37
126
120
15 - 28
15 - 28
15 - 28
25 - 52
175
standard
Velocità massima
Serie 899.01_._1
Grandezza del giunto elastico 5) (ROBA®-ES)
Serie 899.01_.3_ 92 Sh A
Coppie nominali e
Serie 899.01_.2_ 98 Sh A
massime del
giunto elastico5)
Serie 899.01_.1_ 64 Sh D
Peso
Serie 899.01_._ _
Momenti
Serie 899.011._ _
d’inerzia di massa
rotore + mozzo con d Serie 899.012._ _
Dimensioni
150
Tolleranza della coppia
frenante -20 % / +40 %
Serie 899.01_._1
Potenza elettrica
120
44
50
60
86
86
125
128
148
200
200
32
32
38
50
50
4000
4000
3000
3000
3000
28
38
38
42
48
95 / 190 190 / 380 190 / 380 265 / 530 310 / 620
160 / 320 325 / 650 325 / 650 450 / 900 525 / 1050
200 / 400 405 / 810 405 / 810 560 / 1120 655 / 1310
14
23
27
45
60
7,5
18,5
60
67
137
235
8,5
21,5
70
77
151
250
Concordanza del diametro dei fori d2 / d3 / d4 in base alle rispettive
coppie trasmissibili (senza linguetta)
Foro preferenziale
Grandezza
d2 / d4 120 150 175 200 230 260
Coppie
trasmissibili con
accoppiamento
per attrito
Mozzo con
anello di
calettamento
TR
Valido per H6 / k6
Tabella 2
Ø 15
Ø 16
Ø 19
Ø 20
Ø 22
Ø 24
Ø 25
Ø 28
Ø 30
Ø 32
[Nm] Ø 35
Ø 38
Ø 40
Ø 42
Ø 45
Ø 48
Ø 50
Ø 52
Ø 55
Ø 58
Ø 60
56
62
81
87
100
120
125
135
-
141
153
177
203
216
256
282
308
343
373
-
197
228
261
279
332
368
405
460
513
547
577
617
-
197
228
261
279
332
368
405
460
513
547
577
617
-
300
350
400
500
600
680
730
790
850
880
-
450
500
600
720
850
1000
1180
1270
1353
1428
1471
Le coppie trasmissibili tramite l’anello di callettamento consentono la
massima tolleranza di gioco su:
- albero pieno: tolleranza k6 / fori Ø d2 e Ø d4: tolleranza H6 (tabella 2),
- albero pieno: tolleranza k6 / foro Ø D3: tolleranza F7 (tabella 3).
Se la tolleranza di gioco è maggiore, la coppia diminuisce.
Foro preferenziale
Grandezza
d3 120 150 175 200 230 260
Coppie
trasmissibili con
accoppiamento
per attrito
Mozzo con
serraggio a
morsetto
Valido per F7 / k6
Tabella 3
TR
Ø 15
Ø 16
Ø 19
Ø 20
Ø 22
Ø 24
Ø 25
Ø 28
Ø 30
[Nm] Ø 32
Ø 35
Ø 38
Ø 40
Ø 42
Ø 45
Ø 48
Ø 50
Ø 52
Ø 55
34
36
43
45
50
54
57
63
-
79
83
91
100
104
116
124
133
145
-
83
91
100
104
116
124
133
145
158
166
174
187
-
83
91
100
104
116
124
133
145
158
166
174
187
-
208
228
248
280
315
340
365
404
442
470
-
350
390
420
455
505
560
600
640
705
9
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® con giunto di trasmissione integrato
L3
l4
m
ØZ1
Ød2
Ød3
l3
l2
Øm1
Ø
2
SW
SW1
Ør
C2
a1
z1
ØZ2
D
M16 x 1,5
C
SW2
M
s1
l5
A
b
z2
Fig. 6 Serie 899.111._ _ freno modulare senza flangia di uscita con giunto di trasmissione
ad innesto plug-in (mozzo con serraggio a morsetto lato motore)
L3
D
M16 x 1,5
z1
SW1
Øm1
Ød4
l3
ØZ1
l2
Ød2
Ør
ØZ2
Ø
m
SW1
SW2
l5
z2
s1
M
b
Fig. 7
Serie 899.112._ _ freno modulare senza flangia di uscita con giunto di trasmissione
ad innesto plug-in (mozzo con anello di calettamento lato motore)
10
A
2
a1
C2
C
Il Vostro partner
Grandezza
Dati tecnici
Serie 899.11_._1
Coppia frenante 1)
MN
Serie 899.11_._2 4)
Ø d2 H6
Ø d3 F7
Ø d4 H7
Lunghezza
l2
Fori 6)
albero
richiesta
l4
l5
M
m1
m2
r 7)
s1
SW
SW1
SW2
Z1 F8
Z2 H7
z1
z2 -0,03
1
2
l3
150
190
20,5
24
58
37
155
94
19 - 38
19 - 35
19 - 38
30 - 60
230
260
12
45
70
100
150
200
[Nm]
9,6 / 16,8
36 / 63
56 / 98
80 / 140
120 / 210
160 / 280
maggiorata
[Nm]
30
90
120
160
300
400
Tolleranza della coppia
frenante -20 % / +40 %
[Nm]
24 / 42
72 / 126
96 / 168
128 / 224
240/ 420
320 / 560
Serie 899.11_._2
120
160
20
20
58
37
126
84
15 - 28
15 - 28
15 - 28
25 - 52
200
[Nm]
max
A
a1
b
C
C2
D
L3
175
standard
Velocità massima
Serie 899.11_._1
Grandezza del giunto elastico5)(ROBA®-ES)
Serie 899.11_.3_ 92 Sh A
Coppie nominali e
Serie 899.11_.2_ 98 Sh A
massime del
giunto elastico5)
Serie 899.11_.1_ 64 Sh D
Peso
Serie 899.11_._ _
Momento d’inerzia
Serie 899.11_._ _
di massa
rotore + mozzo con d Serie 899.11_._ _
Dimensioni
150
Tolleranza della coppia
frenante - 20 % / +40 %
Serie 899.11_._1
Potenza elettrica
120
Grandezza
175
200
232
246
16
16
25
28
58
58
37
37
176
194
107,5 107,5
20 - 45 20 - 45
20 - 45* 20 - 45 *
20 - 45* 20 - 45 *
35 - 75 35 - 75
PN
PO 2)
PH 3)
nmax
TKN / TKmax
TKN / TKmax
TKN / TKmax
m
JR+N
[10-4
kgm²]
JR+N
230
305
32
30
75
56
235
133
28 - 50
28 - 50
28 - 50
40 - 80
[W]
31,5
[W]
102
[W]
26
[min-1]
5000
[-]
24
[Nm] 35 / 70
[Nm] 60 / 120
[Nm] 75 / 150
[kg]
4,5
260
345
23
30
75
56
264
133
35 - 60
35 - 55 *
35 - 60 *
40 - 80
40 - 50 50 - 58 58 - 80* 58 - 80 * 80-110 *80-110 *
36
42
52,5
52,5
52
52
7
10
12
12
16
16
8 x M5 8 x M6 8 x M6 8 x M8 8 x M8 8 x M10
130 (115**) 165
200
215
265
300
122
154
185
200
248
280
83
106
135
140
165
195
4 x M8 4 x M10 4 x M12 4 x M12 4 x M12 4 x M16
5
6
6
6
8
10
4
4
5
5
6
6
4
5
5
6
6
8
110
130 114,3
180
230
250
95
110
130
111
141
170
186
229
256
5
5
10
6
10
10
5,5
5,5
6
6
8
8
30°
31°
30°
30°
30°
30°
60°
59°
60°
60°
60°
60°
1) Tolleranza della coppia frenante -20 % / +40 %
2) Potenza della bobina con sovreccitazione
3) Potenza della bobina con tensione di mantenimento
4) coppia frenante maggiorata solo con sovreccitazione (vedi istruzioni di
montaggio e d'uso)
5) Per ulteriori informazioni su giunti elastici come per esempio
disallineamenti angolari, rigidità delle molle, resistenza alla temperatura
vedi ROBA®-ES catalogo K.940.V__._ _
6) Le coppie trasmissibili nei fori d2, d3 e d4 sono basate sui diametri, vedi
tabelle 4 e 5.
7) Foro massimo nella flangia (di competenza del cliente) almeno 4 mm più
piccolo del Ør.
*) - Grandezze 175 e 200: Con una lunghezza d’albero superiore a 60 mm possibile
solo con stella in elastomero forata (foro massimo ammissibile Ø38 mm)
- Grandezza 260: Con una lunghezza d’albero superiore a 85 mm possibile
solo con stella in elastomero forata (foro massimo ammissibile Ø48 mm)
**) Disponibile in opzione con interasse m1 = 115
44
50
60
86
86
125
128
148
200
200
32
32
38
50
50
4000
4000
3000
3000
3000
28
38
38
42
48
95 / 190 190 / 380 190 / 380 265 / 530 310 / 620
160 / 320 325 / 650 325 / 650 450 / 900 525 / 1050
200 / 400 405 / 810 405 / 810 560 / 1120 655 / 1310
8,5
14
16
27
35
7,5
18,5
60
67
137
235
8,5
21,5
70
77
151
250
Concordanza del diametro dei fori d2 / d3 / d4 in base alle rispettive
coppie trasmissibili (senza linguetta)
Foro preferenziale
Grandezza
d2 / d4 120 150 175 200 230 260
Coppie
trasmissibili con
accoppiamento
per attrito
Mozzo con
anello di
calettamento
TR
Valido per H6 / k6
Tabella 4
Ø 15
Ø 16
Ø 19
Ø 20
Ø 22
Ø 24
Ø 25
Ø 28
Ø 30
Ø 32
[Nm] Ø 35
Ø 38
Ø 40
Ø 42
Ø 45
Ø 48
Ø 50
Ø 52
Ø 55
Ø 58
Ø 60
56
62
81
87
100
120
125
135
-
141
153
177
203
216
256
282
308
343
373
-
197
228
261
279
332
368
405
460
513
547
577
617
-
197
228
261
279
332
368
405
460
513
547
577
617
-
300
350
400
500
600
680
730
790
850
880
-
450
500
600
720
850
1000
1180
1270
1353
1428
1471
Le coppie trasmissibili tramite l’anello di callettamento consentono la massima
tolleranza di gioco su:
- albero pieno: Tolleranza k6 / fori Ø d2 e Ø d4: Tolleranza H6 (tabella 4),
- albero pieno: tolleranza k6 / foro Ø D3: tolleranza F7 (tabella 5).
Se la tolleranza di gioco è maggiore, la coppia diminuisce.
Foro preferenziale
Grandezza
d3 120 150 175 200 230 260
Coppie
trasmissibili con
accoppiamento
per attrito
Mozzo con
serraggio a
morsetto
Valido per F7 / k6
Tabella 5
TR
Ø 15
Ø 16
Ø 19
Ø 20
Ø 22
Ø 24
Ø 25
Ø 28
Ø 30
[Nm] Ø 32
Ø 35
Ø 38
Ø 40
Ø 42
Ø 45
Ø 48
Ø 50
Ø 52
Ø 55
34
36
43
45
50
54
57
63
-
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche.
79
83
91
100
104
116
124
133
145
-
83
91
100
104
116
124
133
145
158
166
174
187
-
83
91
100
104
116
124
133
145
158
166
174
187
-
208
228
248
280
315
340
365
404
442
470
-
350
390
420
455
505
560
600
640
705
11
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Esempi: altre opzioni con versioni speciali
ROBA®-topstop® freno a circuito singolo con albero di uscita supportato da cuscinetti, leva di sblocco
manuale e grado di protezione IP65
Per l’esecuzione standard del freno a circuito singolo ROBA®topstop® è possibile richiedere una leva di sblocco manuale
come accessorio. La leva di sblocco manuale impedisce l’innesto
del freno di sicurezza durante il suo funzionamento. Con la leva di
sblocco manuale è possibile effettuare solo il grado di protezione
IP54.
Un’altra opzione è l’estensione del grado di protezione IP65:
=> Grado di protezione lato motore: NBR-guarnizione piatta con elevata
resistenza all’olio
=> Grado di protezione lato uscita: NBR-o-ring nella flangia del freno
=> Il grado di protezione IP65 è valido solo dall’esterno. La zona dell’albero (sul lato d’entrata) non è protetta da questo grado di protezione!
Tensione: 104 V
Lato di uscita: Ød = 24 / ØZ = 130
Lato motore: Ød1 = 24 / ØZ1 = 130
Collegamento elettrico: Configurazione standard (vedi
estensione ordini a pag. 14: collegamento elettrico 2)
Fig. 8: 899.000.01 / 104 V / Ø Z = 130 / ØZ1 = 130 / Ød = 24 / Ød1 =130 / 2 / 1 / 1
Freno a doppio circuito ROBA®-topstop® con albero di uscita supportato da cuscinetti
Questo freno a doppio circuito con albero supportato da
cuscinetti con mozzo con serraggio a morsetto è dotato di due
circuiti del freno indipendenti. Ogni circuito del freno può essere
controllato singolarmente in modo elettrico e i dati vengono
richiesti separatamente.
Utilizzando questo sistema di frenatura omogeneo e ridondante in
combinazione con relativi diagnosi e test è possibile raggiungere
il Performance Level secondo DIN EN ISO 13849.
Tensione: 104 V
Lato di uscita: Ød = 24 / ØZ = 130
Lato motore: Ød4 = 24 / ØZ1 = 130
Collegamento elettrico: Configurazione standard (vedi
estensione ordini a pag. 14: collegamento elettrico 2)
Fig. 9: 899.200.01 / 104 V / Ø Z = 130 / ØZ1 = 130 / Ød = 24 / Ød4 =24 / 2 / 0 / 0
ROBA®-topstop® freno a circuito singolo con giunto di trasmissione ROBA®-ES integrato
e giunto di sicurezza EAS®-smartic®
Questo freno a circuito singolo ROBA®-topstop® ha un giunto
di trasmissione ROBA®-ES integrato e in aggiunta un giunto di
sicurezza EAS®-smartic®. Con il superamento della coppia limite
impostata il giunto EAS®-smartic® si sgancia, e la coppia motrice
decade immediatamente.
Il sovraccarico deve essere riconosciuto dalla macchina, cosicchè
il freno venga attivato e l’asse di conseguenza venga bloccata in
modo sicuro. Affidabile protezione dal sovraccarico e arresto sicuro
dell’asse offrono la massima protezione per persone e macchinari.
Tensione: 104 V
Lato di uscita: Ød2 = 15 / ØZ = 130
Lato motore: Ød5 = 24 / ØZ1 = 130
Collegamento elettrico: Configurazione standard (vedi
estensione ordini a pag. 14: collegamento elettrico 2)
12
Fig. 10: Serie speciale 899.013.21 SO / 104 V / Ø Z = 130 / ØZ1 = 130 / Ød2 = 15 / Ød5 =24
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Esempi
ROBA®-topstop® freno a circuito singolo con giunto di trasmissione ROBA®-ES integrato
e fissaggi dell’albero
ROBA®-topstop® freno a circuito singolo viene montato
direttamente sul riduttore. Il lato d’entrata del riduttore viene
adattato all’interfaccia del freno modulare. Il cuscinetto dell’albero
speciale è posizionato nel riduttore e sostiene il pignone
d’ingresso. Il giunto di trasmissione ROBA®-ES è integrato nel
freno modulare. Nella flangia del corpo freno sono presenti i
rispettivi diametri di centraggio e l’interasse di fissaggio per il
servomotore.
Tensione: 24 V
Lato di uscita: Ød = 20
Lato motore: Ød4 = 24 / ØZ1 =110
Collegamento elettrico:
- Configurazione speciale senza quadro di collegamento
- Senza dispositivo di controllo di stato freno
- Con connettore applicato
Fig. 11: Serie speciale 899.102.21 SO / 24 V / Ø Z1 = 110 / Ød = 20 / Ød4 =24
ROBA®-topstop® freno a circuito singolo con giunto di trasmissione ROBA®-ES integrato
e flangia di frenatura speciale
®
Il freno a circuito singolo ROBA -topstop® con giunto di
trasmissione ROBA®-ES integrato è progettato appositamente
per l’installazione su una vite a ricircolo di sfere. La flangia
di frenatura speciale viene adattata alla macchina utensile. Il
cuscinetto della vite a ricircolo di sfere è integrato nella flangia di
frenatura speciale, e nel contempo funge da superficie di frizione
per il freno. Questa costruzione compatta risulta solo leggermente
più lunga rispetto alla costruzione senza il freno.
Su richiesta la flangia di frenatura può essere parte della fornitura
e viene prodotta secondo le esigenze del cliente. Il freno può
essere fornito anche senza flangia di frenatura (serie 899.112.22 SO).
Tensione: 104 V
Lato di uscita: Ød2 = 15 / ØZ = 130
Lato motore: Ød4 = 24 / ØZ1 = 130
Collegamento elettrico: Configurazione standard (vedi
estensione ordini a pag. 14: collegamento elettrico 2)
Fig. 12: Serie speciale 899.312.22 SO / 104 V / ØZ = 130 / ØZ1 = 130 / Ød2 = 15 / Ød4 =24
ROBA®-topstop®freno a circuito singolo con albero di uscita supportato da cuscinetti
e flangia di frenatura speciale
Il freno a circuito singolo ROBA®-topstop® con flangia di frenatura
speciale adattata all’applicazione con albero di uscita supportato
da cuscinetti e doppio cuscinetto a piste profonde per assorbire
la forze radiali elevate, come in caso di puleggie o di costruzioni
di un pignone con dentatura frontale.
Tensione: 24 V
Lato di uscita: Ød = 40 / ØZ = 200
Lato motore: Ød1 = 38 / ØZ1 = 180
Collegamento elettrico:
-Configurazione speciale con uscita del cavo angolare a
sinistra
- Dispositivo di controllo di stato freno
Fig. 13: Serie speciale 899.300.01 SO / 24 V / ØZ = 200 / ØZ1 = 180 / Ød = 40 / Ød1 =38
13
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Esempio d’ordine
Numero d’ordine
Lato motore:
Grand.
Lato di uscita
100 4)
Esecuzione con albero
0
Mozzo con anello di calettamento
1
120
150
0
Albero forato
con morsetto
1
ROBA®-ES
Mozzo di
serraggio
175
200
2
230
9
9 . __
Freno a circuito singolo
(con flangia di uscita standard)
0
Freno modulare a circuito singolo
(senza flangia di uscita)
1
Freno a doppio circuito
- solo con coppia nominale 899.200.01
e solo per grandezze 120/150/200
- vedi foto 9 sotto ,ulteriori opzioni‘ a
pag. 12
- scheda tecnica su richiesta
2
Freno modulare a circuito singolo2)
(con flangia di uscita standard)
3
__
__ . __
senza stella in
elastomero
0
Durezza stella in
elastomero
64 Sh D (verde)
1
Durezza stella in
elastomero
98 Sh A (rossa)
2
Durezza stella in
elastomero
92 Sh A (gialla)
3
__ /
__
Lato di
uscita
Foro di
centraggio
[VDC]
12
24
104
180
207
ROBA®-ES
Mozzo con anello
di calettamento
260
__ / 8
Tensione
bobina1)
Lato
motore
ØZ
Ød
Ød1
ØZ1
Ød2
Ød3
Ød4
secondo il catalogo,
dimensioni speciali su richiesta
/
__
/
__
/
__
1
Coppia frenante standard
2
Coppia frenante maggiorata,
possibile solo con sovreccitazione (vedi istruzioni di
montaggio e d'uso)
Solo con tensione bobina 12 V e 104 V:
•Tensione bobina 12 VDC
=> tensione di sovreccitazione 24 VDC
=> tensione di alimentazione 24 VDC
(ROBA®-switch 24 V serie 018.100.2)
•Tensione bobina 104 VDC
=> tensione di sovreccitazione 207 VDC
=> tensione di alimentazione 230 VAC
(ROBA®-switch Serie 017.000.2)
Altre tensioni della bobina per la sovreccitazione disponibili su richiesta.
Estensione ordine
Quadro di collegamento
Morsettiera
(Senza sensore di controllo di
stato freno)
Uscita cavo a destra
Configurazione standard
(Quadro di collegamento
Morsettiera
Sensore di controllo di stato
freno con proximity
Uscita cavo a destra)
2
__
Grado di protezione
Sblocco manuale
Collegamento elettrico
1
senza
0
Grado di protezione di base IP54
0
con
1
Grado di protezione esteso IP65 3)
1
Il grado di protezione IP65 è valido solo
dall’esterno - La zona dell’albero (sul lato
d’entrata) non è protetta da questo grado di
protezione!
(con sblocco
manuale
possibile
solo grado
di protezione
IP54 )
/
=> Grado di protezione lato motore:
NBR-guarnizione piatta con elevata resistenza
all’olio
=> Grado di protezione lato uscita:
NBR-o-ring nella flangia del freno
__
/
__
Esempio d’ordine
- ROBA®-topstop® freno a circuito singolo esecuzione con albero - coppia nominale collegamento elettrico: Configurazione standard – senza sblocco manuale – grado di protezione IP54
Numero d’ordine 120 / 899.000.01 / 24 V / ØZ = 110 / ØZ1 = 110 / Ød = 24 / Ød1 = 24 / 2 / 0 / 0
- ROBA®-topstop® freno modulare con anello di calettamento - coppia frenante max. collegamento elettrico: Configurazione standard – senza sblocco manuale – grado di protezione IP54
Numero d’ordine 150 / 899.112.22 / 104 V / ØZ1 = 130 / Ød2 = 25 / Ød4 = 32 / 2 / 0 / 0
Le estensioni d’ordine non
si possono applicare a
tutte le serie. Contattare
l’azienda mayr® power
transmission.
(LR 108927-1) Certificato per il mercato americano-statunitense e canadese.
C
US
E189728
14
I freni ROBA®-topstop® sono disponibili su richiesta anche con certificazione UL.
1) Tolleranza di tensione ammissibile secondo DIN IEC 60038: ±10 %
2) La serie 899.3_ _._ _ è equivalente alla serie base 899.1_ _._ _ con flangia
di frenatura speciale secondo le esigenze del cliente.
La flangia di frenatura speciale è parte della fornitura.
3) Vedi foto 8 sotto “ulteriori opzioni” a pag. 12. Scheda tecnica su richiesta.
4) Grandezza 100 solo per serie 899.000.0_
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Generale
Il catalogo contiene informazioni di base su selezione e dimensionamento.
Per informazioni dettagliate su selezione, dimensionamento dei freni, collegamento elettrico,
installazione e messa in funzione potete consultare le istruzioni di montaggio e d’uso B.8.8.
Per assistenza sulla selezione e dimensionamento contattate la nostra Casa Madre.
Destinazione d’uso
Alimentazione elettrica
Indicazioni generali
I freni mayr®, in quanto componenti elettromagnetici, sono
stati sviluppati, prodotti e testati secondo DIN VDE 0580 e
alla relativa Direttiva bassa tensione. Durante l’installazione,
il funzionamento e la manutenzione del prodotto devono
essere rispettati i requisiti standard.
I freni ROBA®-topstop® di mayr® consentono di evitare un
abbassamento o una caduta non intenzionale di assi verticali.
• I freni ROBA®-topstop® sono adeguati all’impiego in
macchinari industriali e impianti elettrici.
• Per l’impiego per esempio nella tecnologia di difesa o nel
settore medicale rivolgeteVi a mayr®.
• Non adatto all’impiego in aree a rischio di esplosione.
• Non adatto per applicazioni con motori a combustione.
I freni devono essere usati soltanto nelle situazioni per cui
sono stati predisposti e creati. Non è consentito utilizzarli per
qualsiasi altro uso!
Indicazioni per ROBA®-topstop®
• Solo per un impiego come freno di bloccaggio con
frenate d’emergenza limitate. Non adeguato a frenate
durante un funzionamento ciclico. Per applicazioni
con microinterruttore è necessario fare attenzione alla
frequenza di commutazione.
• Rispettare il giusto dimensionamento della velocità,
la coppia frenante, il lavoro di frizione e la frequenza
di commutazione in caso di arresto d’emergenza per
ottenere un arresto sicuro della coppia del carico e
rispettare lo spazio di frenata richiesto e il tempo di extra
corsa.
• I tempi di commutazione indicati nel catalogo sono
raggiungibili solo con un cablaggio elettrico corretto. Ciò
riguarda anche il circuito di protezione per il controllo del
freno e i tempi di ritardo di tutti i componenti di controllo.
• Temperature sopra gli 80 °C nell’alloggiamento del freno
durante l’impiego della macchina possono influenzare i
tempi di commutazione e il livello della coppia frenante.
Il freno e la coppia frenante raggiunta devono essere
testate nell’applicazione.
• Impiego in ambienti puliti (l’intrusione di liquidi come olio
o polveri grossolane può pregiudicare il funzionamento
del freno).
• Impiego in edifici chiusi (in aree tropicali, in situazioni di
elevata umidità con tempi di fermo prolungati e clima
marittimo solo con misure speciali).
• Destinato per il montaggio sul lato motore su servomotori
sincroni e asincroni.
Per un funzionamento sicuro del sistema è necessario un
adeguato sistema di controllo e un cablaggio elettrico
corretto.
Informazioni
dettagliate
sono
disponibili
consultando le istruzioni di montaggio e d’uso B.8.8.
La costruzione del sistema di controllo dipende
dall’applicazione ed viene determinato in base all’eventuale
rischio.
Dispositivo di alimentazione sicuro secondo EN ISO
13849-1
Per garantire la sicurezza in situazioni di possibile rischio,
per esempio durante operazioni con movimentazione di assi
verticali, il freno ROBA®-topstop® deve essere combinato
con un dispositivo di alimentazione.
La combinazione “freno sicuro” e “controllo sicuro” può
contribuire a adempiere alle norme armonizzate EN ISO
13849-1 relative alla direttiva macchine 2006/42/CE.
Per un dispositivo di alimentazione sicuro è disponibile
un sensore di controllo sicuro del freno sviluppato
appositamente per queste applicazioni. Secondo il livello SIL
3 è possibile alimentare due circuiti del freno. Informazioni
dettagliate sono disponibili a pag. 20 e 21.
Altri moduli di alimentazione e di controllo
Per il controllo del freno ROBA®-topstop® sono disponibili
ulteriori moduli di alimentazione e di controllo.
Panoramica e funzionamento vedi pagina 22.
Il catalogo K.001.V_ _ “comando affidabile per dispositivi
in corrente continua” contiene descrizioni dettagliate dei
diversi moduli.
Disponibile in formato PDF da
scaricare
Su richiesta Vi inviamo le istruzioni di montaggio e d’uso
B.8.8 e il catalogo K.001.V_ _._ _.
Questi documenti sono a Vostra disposizione in formato
pfd da scaricare sul nostro sito web www.mayr.com.
15
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Dimensionamento del freno
1. Dimensionamento della coppia statica di mantenimento del freno secondo la coppia di carico dell’impianto
(il carrello viene bloccato in modo sicuro grazie al freno)
MN -20% > ML x S
2. Controllo dello spazio di frenata (distanza di arresto) nel rispetto di:
(Garantire uno spazio di frenata minimo necessario per prevenire danni a persone o collisioni)
- tutte le inerzie di massa rotatorie (Motore, freno, parte motrice etc.)
- tutte le masse e carichi traslati
- inclinazione degli assi
- trasmissione tramite ingranaggi, ruota dentata, rinvio a cinghia e vite senza fine
- la velocità e la direzione di spostamento dalla quale l’asse viene bloccato
- tutti i tempi di processo come tempo di risposta dell’ interruttore di prossimità, tempo di elaborazione del comando e tempo di innesto
del freno t1 / t11
- grado di efficenza complessiva dell’asse di entrata
Si applica la seguente formula:
Spazio di frenata totale < spazio di frenata necessario x fattore di sicurezza
Durante i tempi di processo la velocità del motore può aumentare a seconda del grado di efficenza complessiva e del carico.
Per il calcolo del lavoro di frizione si deve tener conto di ciò.
3. Considerare di effettuare un’ispezione e un test della coppia
MTest <MN -20% x 0,9
4. Controllo del carico termico Qr
J × n²
Qr
=
MV = MN - ML
182,4
x
MN
Mv
(-) è valido se il carico viene frenato in movimenti in avanti
[Nm]
MN -20% Coppia frenante minima del freno (= coppia frenante -20 % x coppia frenante)
vedi tabella dati tecnici, pagina 6 fino 11
Qr [J/frenata]
Lavoro di frizione previsto per ogni frenata
S
[-]
Fattore di sicurezza consigliato min. 1,5 - 2 in base all’applicazione
J
[kgm²]
Momenti di inerzia di massa totali riferiti al freno
MN
[Nm]
Coppia nominale del freno (vedi tabella dati tecnici, pagina 6 fino 11)
MTest
[Nm]
Coppie di test per esempio test ciclici del freno (vedi istruzioni di montaggio e d'uso)
MV
[Nm]
Coppia di decelerazione
ML
[Nm]
Coppia di carico dell’impianto
Il lavoro di frizione ammissibile Qr zul. per ogni frenata con 1 – 3 commutazioni (riduzione del lavoro di frizione dopo alcune commutazioni)
vedi tabella 11 (pagina 19).
16
Per avere la garanzia di uno spazio di frenata necessario con tutti i tempi di processo e di frenata in caso di pericolo per assi
verticali deve essere effettuato un test.
Un test ciclico sulla coppia frenante del rotore del freno durante il funzionamento garantisce maggiore sicurezza.
In base al pericolo è necessario osservare le relative prescrizioni / norme.
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Note tecniche /parametri
Connessioni ammissibili sul motore/coppie di rottura
Le coppie di rottura della flangia di fissaggio del motore sul freno
modulare includono carichi statici e dinamici “F” del peso del
motore, dell’accellerazione delle masse e degli influssi come shock
e vibrazioni moltiplicati dalla posizione del centro di gravità „Is“ del
motore.
Mk = F x ls ≤ Mk amm.
Coppia di rottura
ammissibile
Mk amm.
[Nm]
Grandezza
100 120 150 175 200 230 260
25
45
90
135 200 300 450
ls
Tabella 6
Figura 14
F
Coppie di accelerazione e decelerazione esterne amissibili sul freno
Grandezza
Serie
100
120
150
175
200
230
260
1
Coppia max. di accelerazione e
decelerazione del servomotore sul
freno
tutte le serie
Maccel
[Nm]
15
40
100
150
200
300
500
2
*I)
Coppia frenante max. del motore
sul freno (servomotore con freno di
bloccaggio)
tutte le serie
tranne
899.200.01
899.___._2
Mfrenat
[Nm]
7,5
15
35
60
80
120
200
3
Coppia frenante max. del motore
sul freno (servomotore con freno di
bloccaggio)
899.200.01
899.___._2
Mfrenat
[Nm]
*II)
Nessuna ulteriore coppia frenante è ammessa dal motore
Tabella 7
*I) Q
ueste limitazioni sono valide se il freno ROBA®-topstop® e tutte le altre
coppie frenanti, come per esempio per il motore durante il funzionamento
(modalità corrente parassita) e/o se i freni del motore intervengono
contemporaneamente. Se i tempi di frenatura si sovrappongono, la coppia
frenante si somma.
Se è certo che i tempi di frenatura non si sovrappongono, può essere
ammessa la coppia frenante tramite il freno di bloccaggio sul servomotore
come nel punto 1 nella tabella.
*II) Non è ammessa nessun altra coppia frenante.
Se è certo che i tempi di frenatura non si sovrappongono, può essere
ammessa la coppia frenante tramite il freno di bloccaggio sul servomotore
come indicato nel punto 1 della tabella.
Carichi ammissibili sull’albero
Forze radiali max. sul cuscinetto valide per:
IR
Serie 899.000.0_ e serie 899.200.01
Grandezza
Freno ROBA®-topstop®
Distanza „IR“ (fig. 15)
[mm]
100
120
150
175
200
230
260
20
22,5
30
40
40
55
55
Forza radiale FR
Forza radiale max.
[N] 250 600 1000 1500 1500 2000 3000
“FR“ con distanza IR
Le forze ammissibili si
riferiscono a una velocità [min-1] 6000 5000 4000 4000 3000 3000 3000
max. di
Durata nominale
[h] 30000 30000 25000 25000 15000 15000 15000
Tabella 8
I valori sono validi solo per forze radiali.
Le forze ammissibili sono valide per dimensioni dell’albero secondo il catalogo, con
una forza di applicazione per forze radiali nel centro dell’albero di uscita.
Figura 15
17
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Tempi di commutazione
I tempi di commutazione sono validi solo per le coppie frenanti indicate sul catalogo e si possono raggiungere solo con un cablaggio elettrico
corretto. Ciò riguarda anche il circuito di protezione per il controllo del freno e i tempi di ritardo di tutti i componenti di controllo.
I tempi di commutazione corrispondono alla direttiva VDI 2241 con una velocità di slittamento di 1 m/s riferito al raggio medio del materiale
di frizione. I tempi di commutazione del freno vengono influenzati dalla temperatura, dal traferro tra ancora mobile e portabobina, in base allo
stato di usura delle guarnizioni, e dal tipo di componenti in grado di limitare la tensione.
I valori della tabella sono valori medi riferiti al valore del traferro nominale ed alla coppia nominale a freno caldo.
Tolleranze di commutazione tipiche sono ±20%
Indicazioni:Comando lato corrente continua
Durante la misurazione della commutazione lato corrente continua (t11 – tempo) i picchi di tensione induttiva causati dal disinnesto sono
limitati a valori inferiori a 1200 Volt secondo VDE 0580. Per l’installazione di componenti in grado di limitare la tensione questo tempo di
commutazione t11 si prolunga e quindi anche il tempo di commutazione t1.
Tempi di commutazione
serie 899. _ _ _ . _1
Coppia frenante standard
Commutazione
DC
Commutazione
AC
Commutazione
Ritardo di
DC
reazione
Commutazione
all’innesto
AC
Tempo di disinnesto
(sbloccare)
Tempo di
innesto
Tempi di commutazione
serie 899._ _ _ ._ 2
Grandezza
100 120 150 175 200 230 260
[Nm] 6
Coppia frenante
maggiorata
Commutazione
DC
Tempo di
innesto
Commutazione
AC
Commutazione
Ritardo di
DC
reazione
Commutazione
all’innesto
AC
Tempo di disinnesto
(sbloccare)
12 45 70 100 150 200
t1 [ms] 65 55 80 85 90 160 200
t1 [ms] 350 300 400 450 600 700 800
t11 [ms] 50 40 50 50 55 70 75
t11 [ms] 300 250 350 400 500 600 650
t2 [ms] 70 80 120 150 200 230 250
Tabella 9: Tempi di commutazione serie 899. _ _ _ . _1 durante il
funzionamento del freno con coppia frenante standard
(senza sovreccitazione)
Grandezza
100 120 150 175 200 230 260
[Nm] 12 30 90 120 160 300 400
t1 [ms] 40 40 50 55 60 100 120
t1 [ms] 200 160 250 270 300 360 400
t11 [ms] 25 20 25 25 30 35 35
t11 [ms] 175 125 200 200 250 280 300
t2 [ms] 60 60 90 100 150 200 200
Tabella 10: Tempi di commutazione serie 899. _ _ _ . _2 durante
il funzionamento del freno con coppia frenante
maggiorata (con sovreccitazione)
M
M
MBr
MBr
ML
ML
0,1 x MBr
t
t11
t1
0,1 x MBr
t
t11
t2
t1
U
U
t2
tO
UO
UN
UH = UH
t
min. tempo di
sovreccitazione
t
≥ 2,5 x t2
Diagramma 1:
Tempi di commutazione serie 899. _ _ _ . _1 durante il
funzionamento del freno con tensione nominale della bobina
Diagramma 2:
Tempi di commutazione serie 899. _ _ _ . _2 durante il
funzionamento del freno con tensione di sovreccitazione
Legenda
MBr = coppia frenante
ML = coppia di carico
t1 = tempo d’innesto
t11 = ritardo di reazione
all’innesto
t2
tO
= tempo di disinnesto
= tempo di sovreccitazione
UH = tensione di mantenimento
UN = tensione nominale della bobina
UO = tensione di sovreccitazione
Durante il funzionamento con tensione di sovreccitazione si deve selezionare come tempo di sovreccitazione tO almeno 2,5
volte il tempo di disinnesto t2 del freno: tO ≥ 2,5 x t2
I tempi di innesto (t1 / t11) possono essere ridotti del 20 – 50 % con un cablaggio adeguato.
18
Contattare l’azienda mayr®power transmission.
Il Vostro partner
ROBA®-topstop® – Lavoro di frizione
Per motivi di sicurezza è possibile utilizzare il freno di sicurezza ROBA®-topstop® solo come freno di bloccaggio con un
possibile numero di frenate dinamiche d’emergenza.
Non adatto a frenate di bloccaggio durante il funzionamento ciclico.
Durante l’impiego del freno di sicurezza ROBA®-topstop® su assi verticali non si dovrebbe superare il numero di frenate
dinamiche d’emergenza di ca. 2000 volte durante periodo complessivo di utilizzo.
Per frenate dinamiche d’emergenza sono possibili i seguenti lavori di frizione massimi:
a) I lavori di frizione indicati nella tabella 11 sono validi con una frequenza di commutazione max. di 1-3 commutazioni (= episodio
singolo) ogni ora.
Commutazione ammissibile Qr amm. a frenata
Grandezza Serie
899._ _ _._1 standard
100
120
150
Qr amm.
175
260
4000 1/min
5000 1/min
6000 1/min
5500
4000
3000
2000
899._ _ _._2 maggiorata
4500
3000
2000
1000
800
899._ _ _._1 standard
9000
4500
1500
1000
-
899._ _ _._2 maggiorata
6000
2500
700
400
-
899._ _ _._1 standard
11000
6000
2000
-
-
899._ _ _._2 maggiorata
7500
3500
1000
-
-
899._ _ _._1 standard
15000
7500
4500
-
-
9000
4500
2400
-
-
22000
9000
-
-
-
[J/frenata]
899._ _ _._1 standard
230
3000 1/min
7000
899._ _ _._2 maggiorata
200
Velocità
1500 1/min
899._ _ _._2 maggiorata
15000
6000
-
-
-
899._ _ _._1 standard
27000
11000
-
-
-
899._ _ _._2 maggiorata
16000
6500
-
-
-
899._ _ _._1 standard
32000
14000
-
-
-
899._ _ _._2 maggiorata
18000
6500
-
-
-
Tabella 11: Lavoro di frizione ammissibile Qr amm. con una velocità di commutazione max. di 1-3 commutazioni (=episodio singolo) ogni ora
b) Per un frequenza di commutazione fino a 10 commutazioni all’oraprendere in considerazione il fattore di 0,5 del lavoro di frizione
indicato (esempio: Grandezza 120 / serie 899._ _ _._2 / velocità =1500 1/min => lavoro di frizione ammissibile Qr amm. = 3000 J/frenata).
c) Per velocità più elevate è necessario un dimensionamento speciale. Contattare l’azienda mayr® power transmission.
Lavoro di frizione fino a cambio rotore
Grandezza
Lavoro di frizione ammissibile Qr ges. fino a
sostituzione del rotore
100
120
150
175
200
230
260
[10 J]
17
28
65
100
180
240
300
Qr ges.
6
Tabella 12: Lavoro di frizione Qr ges. fino a cambio rotore
A causa dei parametri di funzionamento come per esempio: velocità di slittamento, pressione o temperatura i valori di usura
possono essere consierati solo come valori indicativi.
19
Il Vostro partner
ROBA®-SBCplus
Il controllo sicuro del freno fino a PLe e SIL CL3
Applicazione
Il controllo sicuro del freno ROBA®-SBCplus viene usato per
controllare e monitorare due freni di sicurezza ROBA®-stop,
in particolare per applicazioni che richiedono una particolare
attenzione alla protezione delle persone, secondo le norme
per la sicurezza funzionale come ad esempio le norme
ISO13849 e IEC62061.
Caratteristiche:
20
●● Commutazione elettronica sicura di due freni
●● Tensione di ingresso del circuito di alimentazione
24/48 VDC
●● Collegamento fino a 2 freni fino a 4,5 A/24 VDC o
2,25 A/48 VDC (108W)
●● Tensione di uscita (tensione di mantenimento)
selezionabile 6, 8, 12, 24, 48 VDC
➞D
iminuzione di potenza, diminuzione di
temperatura, diminuzione dei costi di elettricità
●● Tempo di sovreccitazione configurabile
●● Feedback del controllo di stato freno per
interruttore di prossimità o microinterruttore
●● Controllo di plausibilità del feedback
➞ Diagnosi dei guasti del freno
●● Uscite di stato e di errore per il feedback
al sistema di controllo
●● Nessun sensore a contatto meccanico per il
controllo e il monitoraggio
➞ Elevata affidabilità, esente da usura,
indipendentente da frequenza e numero di cicli
●● Possibilità di spegnimento rapido (“lato DC”) o
spegnimento lento (“lato AC”)
●● Separazione galvanica tra unità di controllo
e unità di potenza
➞ Prevenzione all’esposizione di campi
elettromagnetici CEM
●● Quattro funzioni integrate:
Contattore, raddrizzatore a commutazione rapida
24 VDC, relè di sicurezza, parascintille
●● Tensione di mantenimento sicura e tempo di
sovreccitazione
●● Le funzioni di sicurezza sono già programmate nel
modulo ROBA®-SBCplus è necessario soltanto
parametrizzarle
➞ Il controllo di plausibilità integrato non deve
essere programmato e confermato
●● Fino a PLe e SIL CL3, TÜV Süd
(Ispettorato Tecnico Tedesco),
esame del tipo
Massima affidabilità di commutazione
Il controllo del freno deve interrompere in modo sicuro
la corrente nella bobina elettromagnetica al momento
dello spegnimento del freno. Il modulo ROBA®-SBCplus è
dotato di semiconduttori elettrici senza usura grazie ai quali
raggiunge una frequenza e affidabilità di commutazione
praticamente illimitata.
Struttura interna sicura
Tra gli altri dispositivi, sono requisiti necessari per una struttura
interna sicura: il controllo diagnostico interno per cortocircuiti,
cortocircuiti verso terra, interruzioni di linea e sovreccitazione
sicura per lo sblocco del freno e la commutazione a una
tensione di mantenimento ridotta con il freno aperto.
Numerose funzioni di sicurezza
Numerose funzioni di sicurezza permettono una completa
diagnosi dei guasti. In questo modo la tensione del freno
viene controllata. Una tensione troppo elevata potrebbe
ridurre pericolosamente il tempo di disinnesto durante la
diseccitazione, e provocare perciò una caduta dell’asse
verticale ad un livello inammissibilmente basso. Il controllo
dei tempi di commutazione, che possono condizionare
lo spazio di arresto, è quindi un altro componente della
diagnosi dei guasti.
Controllo sicuro dello stato di
commutazione
L’analisi del segnale di controllo di stato freno associata
al controllo di plausibilità permette una verifica dello stato
di commutazione del freno. Il controllo di plausibilità viene
effettuato nel modo seguente: dal momento in cui la tensione
viene applicata, il freno deve aprirsi secondo un tempo
preimpostato e viceversa. Grazie al controllo dello stato
di commutazione si può evitare l’avviamento del motore a
freno chiuso. In questo modo si possono localizzare errori
che hanno influsso sui tempi di commutazione, come ad
esempio l’aumento di usura.
Il Vostro partner
ROBA®-SBCplus
Serie 021.100.2
Dati tecnici
Collegamento elettrico
Tensione di alimentazione per la logica
24 VDC -15 % / +20 %
Tensione di alimentazione per la potenza
24 VDC o 48 VDC ±10 %
Entrate:
Entrate sicure: 4 (Y10 – Y23)
Entrate standard: 4 (S35, S36, Y1, Y2)
Tempi di controllo 30 ms ... 4000 ms
Uscite:
Tensione di alimentazione S11
Uscite di feedback Uscite di test Uscite di potenza Funzionamento continuo
Funzionamento continuo
Sovreccitazione Sovreccitazione 24 VDC, 0,1 A
24 VDC, 0,1 A
O3 Messaggio di errore
O4 Status del circuito 1
O5 Status del circuito 2
T0, T1, 24 VDC, 0,1 A
O1, O2
24 VDC/2 x 4,5 A max.
48 VDC/2 x 2,25 A max.
24 VDC/2 x 6,5 A max.
48 VDC/2 x 3,25 A max.
Esempi applicativi
Controllo sicuro
Tensioni di mantenimento ridotte
6/8/12/16/24 VDC ± 10 %
Tempi di sovreccitazione 100 ms ... 2500 ms
Frequenza 4/min max.
Temperatura ambiente 0 – 45 °C
Grado di protezione
IP20
Installazione nel quadro elettrico
IP54
Dimensioni 45×100×120 mm
Conduttore con morsetti a molla 0,20 – 2,5 mm², 24 – 12AWG
Morsetti a molla per collegamento
2
Certificazione:
Testato TÜV, CE
Parametrizzazione:
●● Il dispositivo viene consegnato già parametrizzato per il
freno ROBA-stop®
●● Soltanto con la corretta parametrizzazione si può
raggiungere una copertura diagnostica DC del 60 %
senza ulteriori misure per il freno, grazie al feedback del
segnale di controllo stato freno.
Sicurezza
PLC
Controllo sicuro
del freno
ROBA®-SBCplus
ROBA®-pinionstop
ROBA®-topstop®
21
Il Vostro partner
Se non si utilizza il controllo sicuro del freno ROBA®-SBCplus, è necessario che l’utente apporti un cablaggio sicuro. Per
generare il voltaggio in tensione continua richiesto per le bobine magnetiche sono a disposizione i moduli in corrente continua
mayr®. Il catalogo K.001.V_ _ “controllo sicuro per dispositivi in corrente continua” contiene descrizioni dettagliate.
Modulo in corrente
continua
Tensione di rete/
d’alimentazione
Rapporto di tensione
di rete/di uscita
Raddrizzatore a
semionda
Serie 024.000.6
fino 600 VAC
VDC = 0,45 x VAC
Livello in funzione
alla tensione di rete
Raddrizzatore a ponte
Serie 025.000.6
fino 230 VAC
VDC = 0,9 x VAC
Livello in funzione
alla tensione di rete
100 fino 500 VAC
VDC = 0,45 x VAC
Tensione di eccitazione
ROBA®-switch
Serie 017.110.2
VDC = 0,9 x VAC
100 fino 500 VAC
VDC = 0,45 x VAC
Tensione di eccitazione
ROBA®-switch 24 V
Serie 018.100.2
ROBA®-multiswitch
Serie 019.100.2
Grandezza 10
ROBA®-multiswitch
Serie 019.100.2
Grandezza 20
22
Rete = Uscita
24 VDC
100 fino 275 VAC
200 fino 500 VAC
Livello in funzione
alla tensione di rete
Livello in funzione
alla tensione di rete
90 fino 450 VDC
Livello in funzione
alla tensione di rete
UL
45 fino 225 VDC
Livello in funzione
alla tensione di rete
24 VDC
Tempo di commutazione selezionabile
Tensione di mantenimento
selezionabile
6 VDC, 8 VDC,
12 VDC,16 VDC
Tensione di eccitazione
costante/ indipendente
dalla tensione di rete
90 VDC
Tempo di commutazione selezionabile
Tensione di mantenimento
costante/indipendente
dalla tensione di rete
52 VDC
Tensione di eccitazione
costante/ indipendente
dalla tensione di rete
180 VDC
Tempo di commutazione selezionabile
Tensione di mantenimento
costante/indipendente
dalla tensione di rete
UL
45 fino 225 VDC
Tempo di commutazione selezionabile
Tensione di mantenimento
UL
90 fino 450 VDC
Tempo di commutazione selezionabile
Tensione di mantenimento
(con contatto di
apertura integrato
lato DC)
UL
fino 207 VDC
VDC = 0,9 x VAC
(con contatto di
apertura integrato
lato DC)
Certificazione
fino 270 VDC
Tensione di eccitazione
ROBA®-switch
Serie 017._00.2
Tensioni di uscita
104 VDC
UL in
elaborazione
UL in
elaborazione
UL in
elaborazione
Il Vostro partner
Programma di fabbricazione
Giunti di sicurezza / Limitatori di coppia
‰‰ EAS®-compact ®/EAS®-NC
Giunti di sicurezza senza gioco a vita
‰‰ EAS®-smartic®
Giunti di sicurezza economici per montaggio rapido
‰‰ EAS®-giunto a elementi /EAS®-elemento di sicurezza
La protezione per la separazione del carico da coppie elevate
‰‰ EAS®-assiale
Limita con precisione le forze di trazione e di compressione
‰‰ EAS®-Sp / EAS®-Sm/EAS®-Zr
Giunti di sicurezza a regolazione pneumatica o elettromagnetica
‰‰ Limitatore di coppia a frizione ROBA®-slip
Protezione contro il sovraccarico e mantenimento del carico per frizione
‰‰ ROBA®-contitorque
Giunti magnetici a slittamento continuo
‰‰ EAS®-HSC/ EAS®-HSE
Giunti di sicurezza per applicazioni ad alte velocità
Giunti per alberi coassiali
‰‰ smartflex®/ primeflex®
Giunti estremamente precisi per servomotori e motori passo passo
‰‰ ROBA®-ES
Giunti senza gioco per lo smorzamento di vibrazioni
‰‰ ROBA®-DS / ROBA®-D
Giunti in acciaio senza gioco ad elevata rigidità torsionale
‰‰ ROBA-DSM
Giunti economici per la misurazione della coppia
Freni e frizioni elettromagnetici
‰‰ ROBA-stop® standard
Freni di sicurezza multiuso
‰‰ ROBA-stop®-M freni motore
Freni per motori, robusti ed economici
‰‰ ROBA-stop®-S
Freni monoblocco a tenuta stagna
‰‰ ROBA-stop®-Z/ROBA-stop®-silenzio®
Freni per ascensori con doppia sicurezza
‰‰ ROBA®-diskstop®
Freni a pinza compatti e silenziosi
‰‰ ROBA®-topstop®
Sistemi di frenatura per assi con carico gravitazionale
‰‰ ROBA®-linearstop
Sistemi di frenatura senza gioco per assi e motori lineari
❑❑ ROBA®-guidestop
Freno di stazionamento senza gioco per guida lineare
‰‰ ROBATIC® / ROBA®-quick/ROBA®-takt
Affidabili freni e frizioni a comando elettromagnetico
Motore a corrente continua
‰‰ tendo ®-PM
Motori a corrente continua con eccellenti prestazioni
23
Casa madre
Chr. Mayr GmbH + Co. KG
Eichenstraße 1, D-87665 Mauerstetten
Tel.: +49 83 41/8 04-0, Fax: +49 83 41/80 44 23
www.mayr.com, E-Mail: [email protected]
Il Vostro partner
Assistenza tecnica in Germania
Baden-Württemberg
Esslinger Straße 7
70771 Leinfelden-Echterdingen
Tel.: 07 11/45 96 01 0
Fax: 07 11/45 96 01 10
Bavaria
Eichenstraße 1
87665 Mauerstetten
Tel.: 0 83 41/80 41 04
Fax: 0 83 41/80 44 23
Chemnitz
Bornaer Straße 205
09114 Chemnitz
Tel.: 03 71/4 74 18 96
Fax: 03 71/4 74 18 95
Franconia
Unterer Markt 9
91217 Hersbruck
Tel.: 0 91 51/81 48 64
Fax: 0 91 51/81 62 45
Hagen
Im Langenstück 6
58093 Hagen
Tel.: 0 23 31/78 03 0
Fax: 0 23 31/78 03 25
Kamen
Lünener Straße 211
59174 Kamen
Tel.: 0 23 07/23 63 85
Fax: 0 23 07/24 26 74
Nord
Schiefer Brink 8
32699 Extertal
Tel.: 0 57 54/9 20 77
Fax: 0 57 54/9 20 78
Rhein-Main
Hans-Böckler-Straße 6
64823 Groß-Umstadt
Tel.: 0 60 78/7 82 53 37
Fax: 0 60 78/9 30 08 00
Cina
Mayr Zhangjiagang
Power Transmission Co., Ltd.
Changxing Road No. 16,
215600 Zhangjiagang
Tel.: 05 12/58 91-75 65
Fax: 05 12/58 91-75 66
[email protected]
Gran Bretagna
Mayr Transmissions Ltd.
Valley Road, Business Park
Keighley, BD21 4LZ
West Yorkshire
Tel.: 0 15 35/66 39 00
Fax: 0 15 35/66 32 61
[email protected]
Francia
Mayr France S.A.S.
Z.A.L. du Minopole
Rue Nungesser et Coli
62160 Bully-Les-Mines
Tel.:03.21.72.91.91
Fax:03.21.29.71.77
[email protected]
Italia
Mayr Italia S.r.l.
Viale Veneto, 3
35020 Saonara (PD)
Tel.: 0498/79 10 20
Fax: 0498/79 10 22
[email protected]
Singapore
Mayr Transmission (S) PTE Ltd.
No. 8 Boon Lay Way Unit 03-06,
TradeHub 21
Singapore 609964
Tel.: 00 65/65 60 12 30
Fax: 00 65/65 60 10 00
[email protected]
Svizzera
Mayr Kupplungen AG
Tobeläckerstraße 11
8212 Neuhausen am Rheinfall
Tel.: 0 52/6 74 08 70
Fax: 0 52/6 74 08 75
[email protected]
USA
Mayr Corporation
4 North Street
Waldwick
NJ 07463
Tel.: 2 01/4 45-72 10
Fax: 2 01/4 45-80 19
[email protected]
Australia
Regal Beloit Australia Pty Ltd.
19 Corporate Ave
03178 Rowville, Victoria
Australien
Tel.: 0 3/92 37 40 00
Fax: 0 3/92 37 40 80
[email protected]
India
National Engineering
Company (NENCO)
J-225, M.I.D.C.
Bhosari Pune 411026
Tel.: 0 20/27 13 00 29
Fax: 0 20/27 13 02 29
[email protected]
Giappone
MATSUI Corporation
2-4-7 Azabudai
Minato-ku
Tokyo 106-8641
Tel.: 03/35 86-41 41
Fax: 03/32 24 24 10
[email protected]
Paesi Bassi
Groneman BV
Amarilstraat 11
7554 TV Hengelo OV
Tel.: 074/2 55 11 40
Fax: 074/2 55 11 09
[email protected]
Polonia
Wamex Sp. z o.o.
ul. Pozaryskiego, 28
04-703 Warszawa
Tel.: 0 22/6 15 90 80
Fax: 0 22/8 15 61 80
[email protected]
Corea del Sud
Mayr Korea Co. Ltd.
Room No.1002, 10th floor,
Nex Zone, SK TECHNOPARK,
77-1, SungSan-Dong,
SungSan-Gu, Changwon, Korea
Tel.: 0 55/2 62-40 24
Fax: 0 55/2 62-40 25
[email protected]
Taiwan
German Tech Auto Co., Ltd.
No. 28, Fenggong Zhong Road,
Shengang Dist.,
Taichung City 429, Taiwan R.O.C.
Tel.: 04/25 15 05 66
Fax: 04/25 15 24 13
[email protected]
Repubblica Ceca
BMC - TECH s.r.o.
Hviezdoslavova 29 b
62700 Brno
Tel.: 05/45 22 60 47
Fax: 05/45 22 60 48
[email protected]
Filiali
Ulteriori rappresentanze:
Austria, Belgio, Brasile, Canada, Danimarca, Filippine, Finlandia, Grecia, Hongkong, Indonesia, Israele,
Lussemburgo, Malesia, Norvegia, Nuova Zelanda, Romania, Russia, Slovacchia, Slovenia, Spagna, Sudafrica,
Svezia, Tailandia, Turchia, Ungheria
L’indirizzo completo della rappresentanza autorizzata, la trovate su internet sotto www.mayr.com.
06/08/2015 GC/LP
Rappresentanze
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