Nastro elettroconduttivo (assi XYZ)

3
9713
Nastro elettroconduttivo
(assi XYZ)
pag. 1 di 3
Bollettino tecnico
Data: Gennaio 2000
Descrizione
Il 9713 è un nastro elettroconduttivo isotropico, con assi XYZ: conduce elettricità sia
attraverso lo spessore (asse Z) che in piano longitudinale e trasversale (assi X,Y). È
ideale per schermature EMI/RFI e guarnizioni EMI/RFI si superfici metalliche. Il
nastro è composto da un adesivo ad elevate prestazioni sostenuto da fibre conduttive.
Il risultato è un nastro biadesivo che dà sia buona adesione che buone caratteristiche
elettroconduttive. Le fibre nel nastro permettono inoltre una facile maneggiabilità.
Questo nastro è adatto al fissaggio di schermature EMI/RFI su apparecchiature
elettriche ed elettroniche. Il prodotto è idoneo su molti accoppiati come alluminio/PVC
oppure rame/PVC, per offrire soluzioni specifiche secondo le necessità del cliente.
Questo nastro può essere anche utilizzato per applicare guarnizioni EMI con anima in
schiuma conduttivi sulle cabine elettroniche. Il prodotto è applicabile in strisce o
fustellato secondo forme e dimensioni specifiche. Rispetto ai fissaggi meccanici, il
nastro 9713 permette assemblaggi più veloci ed una solida linea di giunzione, senza
interruzioni che potrebbero influire negativamente sulle prestazioni della schermatura.
Proprietà fisiche
Sistema adesivo
Acrilico, con riempitivo
(non utilizzabili per messa
a specifica)
Riempitivo
Fibre conduttive
Liner
Carta Kraft siliconata
Spessore
Nastro
Liner
Durata di magazzino
0,076 mm
0,10 mm
12 mesi dalla data di consegna 3M, se conservato
nell’imballo originale a 21 °C e con il 50% di umidità
relativa
Alluminio/Alluminio
< 2,5 Ω
Alluminio/Acciaio inox
< 2,0 Ω
Rame/Acciaio inox
< 1,0 Ω
Rame/Rame
< 0,5 Ω
4 misurazioni su
sandwich tra lamina
metallica/9713/strato
rigido. Area contatto
6,45 cm2.
Temperatura
ambiente,
invecchiamento di 1
anno. Metallo pulito
con Scotch-Brite e
alcool isopropilico.
Degassamento
Perdita totale di massa 1,6%
ASTM E-595
Dimensioni minime di
sormonto
Lunghezza
6 mm
Larghezza
3 mm
Caratteristiche
Proprietà elettriche
(non utilizzabili per messa
a specifica)
Resistenza di contatto
9713 - Nastro elettroconduttivo (assi XYZ)
Caratteristiche
Proprietà adesive
(non utilizzabili per messa
a specifica)
Resistenza a pelatura su:
(continua)
pag. 2 di 3
a 22 °C (N/cm)
15 min.
1h
24 h
a 70 °C (N/cm)
1h
24 h
Acciaio inox
3,3
5,0
5,6
5,6
6,1
Alluminio
2,2
3,9
4,4
4,4
6,1
Rame
2,2
4,4
5,0
4,4
6,7
Resistenza a temperatura
Tecniche di applicazione
Brevi periodi (minuti/ore)
121 °C
Lunghi periodi
(giorni/settimane)
70 °C
• Per un’adesione ottimale, le superfici devono essere pulite e asciutte. Si
consiglioa l’uso di alcool isopropilico. Seguire scrupolosamente le istruzioni del
fabbricante nel maneggiare i solventi.
• La forza di adesione dipende dalla qualità e quantità del contatto
adesivo/substrato. Si può aumentare l’adesione pressando con un rullo di gomma
l’area adesiva, per eliminare bolle d’aria. Il livello di adesione cresce dopo
l’applicazione e raggiunge il valore massimo dopo circa 24 ore.
• Le caratteristiche elettriche dipendono dalla natura del metallo e dalla sua
superficie. La maggior parte delle superfici metalliche rendono meglio col nastro
9713 se vengono prima leggermente abrase. Si consiglia l’uso di tamponi ScotchBrite per questa operazione.
• Si consiglia di applicare il nastro a temperature tra 15 °C e 38 °C. Evitare di
applicare il nastro al di sotto di 10 °C poiché l’adesivo sarebbe troppo rigido per
aderire in maniera adeguata. Può essere utile scaldare i substrati a 38 °C per facilitare
l’adesione. Dopo l’applicazione, il nastro tiene bene anche a bassa temperatura.
• Per rimuovere il nastro, si possono separare meccanicamente le parti facendo torsione
se si tratta di superfici rigide, oppure effettuando una pelatura in caso di parti flessibili.
Si può quindi togliere l’adesivo residuo applicando un pezzo di nastro da imballaggio
sul 9713 e poi togliere il tutto. Questo procedimento può essere agevolato facendo
ammorbidire l’adesivo riscaldandolo a circa 70 °C oppure usando solventi adeguati.
Le superfici devono essere nuovamente pulite prima di applicare nuovo nastro.
Nota: Seguire scrupolosamente le istruzioni date dal fabbricante nell’uso di solventi.
Informazioni generali
Il nastro 9713 dà una buona adesione su metalli e presenta una bassa resistenza
elettrica, stabile nel tempo. Il rinforzo dato dalle fibre rende facile maneggiare il
prodotto ed offre buona tenuta meccanica dell’assemblaggio.
Applicazioni
Fissaggio di schermature EMI in foglia metallica
Il nastro 9713 è ideale per applicare schermature EMI in foglia metallica su
apparecchiature elettroniche ed elettriche. Generalmente questi sistemi consistono
in lamine di rame o alluminio su PVC: Il nastro offre buona adesione e bassa
resistenza elettrica. L’applicazione può essere fatta in strisce oppure con fustellati
specifici. Rispetto ai fissaggi meccanici, il nastro 9713 permette assemblaggi più
veloci ed una solida linea di giunzione, senza interruzioni per la schermatura EMI.
9713 - Nastro elettroconduttivo (assi XYZ)
pag. 3 di 3
Applicazioni
Fissaggio di guarnizioni EMI
(continua)
Il nastro 9713 è ideale per applicare guarnizioni EMI su cabine elettroniche ed
elettriche. Generalmente questi sistemi sono composti da tessuto conduttivo su di
un’anima di spugna e sono disponibili in varie forme e dimensioni. Il nastro può essere
tagliato in strisce strette fino a 3 mm per adattarsi alle guarnizioni più sottili. Il 9713
può anche essere pre-applicato alla guarnizione, per ridurre i tempi di assemblaggio.
Messa a terra antistatica per computer e schermi antiabbaglianti
Computers e schermi antiabbaglianti necessitano di una messa a terra antistatica. Il
nastro 9713 penetra attraverso il rivestimento del circuito e crea il collegamento
elettrico. Posizionando il nastro lungo i bordi di questi schermi si creano diversi
punti di connessione al rivestimento antistatico.
Assemblaggio di gabbie EMI nelle apparecchiature per telecomunicazioni
Il nastro 9713 permette l’assemblaggio di gabbie EMI su circuiti stampati, come è
spesso richiesto nelle telecomunicazioni. Queste gabbie sono generalmente
composte da telai e sportelli in alluminio per proteggere i componenti su PCB da
interferenze EMI/RFI. Il telaio metallico richiede una messa a terra collegandolo
con una larga traccia in rame lungo il perimetro dei componenti da proteggere. Il
nastro viene fustellato nella forma della pista e applicato, quindi ci si attacca sopra
il telaio: in questo modo, con un’unica operazione, si ottengono fissaggio
meccanico e connessione elettrica. Rispetto alle saldature o agli adesivi liquidi
conduttivi, il nastro 9713 riduce i tempi di assemblaggio ed elimina l’esposizione
ad alte temperature dei componenti.
Avvertenza importante
per l’acquirente
Tutte le informazioni, i dati tecnici e le raccomandazioni contenute nel presente
fascicolo sono basate su prove affidabili ma comunque non riferibili all’intera casistica
dei possibili utilizzi del prodotto. Quanto segue deve pertanto essere inteso come
sostitutivo di ogni garanzia, espressa o implicita.
Il venditore e il produttore saranno responsabili unicamente di sostituire quelle quantità
di prodotto di cui sia stato provato il carattere difettoso. Eventuali reclami per merce
difettosa devono essere notificati per iscritto alla Società venditrice entro 8 giorni dal
ricevimento. Né il venditore né il produttore saranno perseguibili per qualunque
infortunio, perdita o danno, diretti o indiretti, derivati dall’uso o dal non corretto uso
del prodotto. Prima dell’utilizzatore, il cliente dovrà determinare se il prodotto è adatto
all’uso che intende farne verificando altresì la corrispondenza dei dati qui riportati alle
prove dallo stesso effettuate ed assumendosi ogni rischio e responsabilità del
venditore e del produttore.
Nessuna affermazione o raccomandazione che non sia contenuta nel presente
fascicolo avrà valore o effetto a meno che non compaia un accordo firmato da
rappresentanti del venditore e del produttore.
Poiché il fabbricante del prodotto descritto nel presente prospetto tecnico non ha
alcuna possibilità di controllare l’utilizzatore finale del prodotto stesso da parte del
cliente, è all’acquirente immediato e al venditore o venditori intermedi che compete la
responsabilità di informare il cliente degli usi a cui tale prodotto risulta adatto e delle
sue proprietà, incluse le precauzioni che debbono essere prese per garantire la
sicurezza di chi lo utilizza, di terzi e di beni.
3
Tecnologie Adesive
3M Italia S.p.A.
20090 Segrate (MI) Loc. S. Felice - Via S. Bovio, 3
Tel. 02/7035.2017 - Fax 02/7035.2262
3M è un marchio commerciale della 3M Company