SIMOCODE pro - Siemens Global Website

Flessibile, aperto e sicuro
La soluzione completa per il motor management
SIMOCODE pro
siemens.it/controlcomponents
Sistema di gestione motore sicuro e affidabile:
SIMOCODE pro convince su tutta la linea
In molti processi automatizzati i fermi impianto comportano costi notevoli. Costi, che possono essere
ridotti in modo relativamente semplice. Con l’impiego della tecnica appropriata è possibile o prevenire
i guasti o eliminarli più rapidamente qualora si verificassero. Questi compiti li assolve con successo
SIMOCODE già da più di 20 anni in tutto il mondo in molti impianti a bassa tensione. Nuove esigenze
di mercato, come il crescente impiego di sistemi di gestione dell’energia o di monitoraggio delle
condizioni dei motori, hanno determinato lo sviluppo del sistema di gestione motore leader di
mercato: SIMOCODE pro.
Potente, semplice e flessibile:
il sistema di gestione motore SIMOCODE pro
SIMOCODE pro è il sistema di motor management
flessibile e modulare per motori di bassa tensione,
che può essere collegato in modo semplice tramite
PROFIBUS o PROFINET a sistemi di automazione sovraordinati. Le funzionalità coprono tutte le
esigenze inclusa la disinserzione di sicurezza tra partenza
motore e sistema di automazione. Il SIMOCODE riunisce in
un solo sistema compatto tutte le funzioni di protezione,
monitoraggio, sicurezza e comando per ogni partenza
motore. Risulta pertanto migliorata la qualità del controllo
del processo con contemporanea riduzione
dei costi di progettazione, di montaggio, di esercizio e
manutenzione dell‘impianto.
SIMOCODE pro Safety
Sulla base di nuove norme e prescrizioni nel campo della
tecnica di sicurezza, la disinserzione sicura di motori va
assumendo sempre più importanza. Con i moduli di
ampliamento fail-safe la tecnica di sicurezza diventa parte
integrante del sistema di gestione motore. SIMOCODE pro
fissa pertanto parametri di riferimento nello sviluppo di
questo trend.
Caratteristiche della partenza motore
• Completa protezione elettronica del motore,
multifunzionale e autonoma rispetto al sistema di
automazione
• Disinserzione sicura di motori
• Funzioni di comando motore integrate
• Informazioni di esercizio, service e diagnostica
• Comunicazione aperta tramite PROFIBUS
o PROFINET
2
I SIMOCODE pro I
SIMOCODE pro – le caratteristiche
• Protezione contro il sovraccarico per correnti nominali fino a 820 A
• Protezione motore tramite termistore
• Riconoscimento di guasto a terra
• Tecnica di sicurezza integrata per la disinserzione
di motori fino a SIL 3/PL e
• Rilevamento della temperatura (Pt100/Pt1000/KTY/NTC)
• Misura della tensione fino a 690 V
• Misura della potenza e del cos phi
• Ingressi e uscite analogici
• Comunicazione tramite PROFIBUS o PROFINET
• Interfaccia grafica di parametrizzazione
• Curve dei valori misurati registrabili
• Memoria guasti integrata/storico guasti
• Web Server integrato e OPC UA Server
• Trasformatore di corrente separato
• Modulo di inizializzazione per la memorizzazione dei parametri della partenza motore
• Certificazioni internazionali (ad es.: ATEX, UL/CSA, CCC, costruzione navale)
• Energy management grazie al profilo PROFIenergy
3
I vantaggi della comunicazione:
SIMOCODE pro realizza collegamenti
Controllo di processo
Gestione dell’impianto
Comando
Engineering
Manutenzione
Industrial Ethernet/PROFINET
Controllore
PROFIBUS
•Protezione/monitoraggio
•Comando/interblocco
•Disinserzione sicura
•Comunicazione
parametri rete
SIMOCODE pro
Quadro di distribuzione
4
SIMOCODE pro I VANTAGGI
Generalità
f f i c i en za e
ne
r
i
al
An
a
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tic
ti fi
l l ’e
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I d en
de
ge
si
lu
ca
zio
ne
Va
• Elevata disponibilità dell’impianto
• Prevenzione del guasto grazie alle informazioni per
la manutenzione
• Immediata risoluzione dei fermi impianti tramite una diagnostica
esaustiva
• Possibilità di mantenere il motore in funzione anche in caso di
guasto del PROFIBUS o del sistema di supervisione
• SIMOCODE pro Safety con funzioni di sicurezza integrate
• Energy management: rilevamento e rappresentazione trasparenti
del consumo di energia e di potenza, compresa la gestione attiva
del carico mediante il profilo PROFIenergy
in conformità con
ISO 50001
Real
izzazione
Controllo del processo
• Elevato numero d’informazioni del processo disponibili a livello di
supervisione
• Tutte le grandezze di processo disponibili
• Completa integrazione nella Totally Integrated Automation
• L’utilizzo di un unico standard di progettazione per le partenze motore semplifica la gestione e l’ampliamento dell’impianto
Gestione dell’impianto
• Riduzione dei costi di service grazie alle funzioni integrate
per la manutenzione
• Service e manutenzione supportati da una completa
diagnostica
• Guasti e grandezze elettriche misurate possono essere
registrate
• Possibilità di comando e diagnostica grazie al
Web Server integrato e comunicazione tramite OPC UA
Quadro di distribuzione
• Dimensioni contenute grazie all’ingombro ridotto e alla
flessibilità dell’esecuzione modulare
• L’interfaccia PROFIBUS o PROFINET del SIMOCODE integra la partenza motore nelle reti di campo
• Più funzionalità in meno spazio rispetto alla soluzione
convenzionale
• Riduzione del cablaggio del circuito di comando (realizzato
tramite software)
• Software grafico per un’immediata progettazione e per la
creazione della documentazione tecnica
5
Funzionalità secondo necessità:
SIMOCODE pro è flessibile
SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
Il SIMOCODE pro è disponibile in due versioni con potenzialità differenti. Grazie alla medesima struttura
funzionale possono essere utilizzate contemporaneamente e con profitto nella stessa applicazione.
SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
il dispositivo compatto per il motor management di
avviatori diretti e invertitori: attualmente il più economico sistema di gestione motore per collegamento in
PROFIBUS.
SIMOCODE pro C rappresenta la soluzione ottimale per
convertire una partenza motore convenzionale in una
integrabile in un sistema d’automazione.
Il sistema di motor management espandibile: offre un
completo set di funzioni ampliabile con le sole funzioni
necessarie per la vostra partenza motore. Si possono
collegare fino a cinque moduli di ampliamento opzionali. Oltre all’esecuzione con interfaccia PROFIBUS,
SIMOCODE pro V è disponibile anche con interfaccia
PROFINET.
* solo con SIMOCODE pro V
6
SIMOCODE pro I SISTEMA
Sistema base
Ampliamenti opzionali
modulo di misura
della corrente
L1
L2
L3
modulo base
<
0
E-
E-- E-
pannello
operatore
modulo
modulo di
modulo di
guasto a terra temperatura analogico
moduli digitali
fail-safe
standard
>
E-
E-
E-
E-
E-
-Q1
PROFIBUS
PROFIsafe
-Q1
Q2
-Q2
-Q3
Q3
Q1
L1
L2
L3
SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
Il sistema di motor management su misura (configurazione per PROFIBUS)
Scannerizzate
il codice QR e
sperimentate
SIMOCODE pro
per PN in 3D!
Semplice integrazione grazie all’interfaccia di comunicazione
SIMOCODE pro consente tramite PROFIBUS o PROFINET un’integrazione standardizzata
della partenza motore nei sistemi di automazione sovraordinati.
SIMOCODE pro per PROFIBUS supporta:
SIMOCODE pro per PROFINET supporta:
• Servizi ciclici (DPV0) e servizi
aciclici (DPV1)
• Molteplici informazioni di diagnostica e di processo
• Comunicazione fail-safe mediante PROFIsafe*
• Time stamping delle informazioni digitali con
elevata precisione temporale*
• Topologia di bus lineare e ad anello grazie allo switch
integrato
• Ridondanza dell’architettura di rete mediante protocollo MRP
• Comunicazione fail-safe mediante PROFIsafe
• Funzione di pausa e misura delle variabili elettriche
per energy management con PROFIenergy
• Sincronizzazione temporale con NTP
• Sostituzione del SIMOCODE senza PC/modulo di memoria grazie a riconoscimento del Device adiacente
• Molteplici informazioni di diagnostica e manutenzione
• Funzione OPC UA Server per comunicazione aperta
con sistemi di visualizzazione e controllo
• Informazioni di esercizio, service e diagnostica tramite
Web Browser standard
7
Molteplicità di varianti senza confronti:
SIMOCODE pro è versatile
L’ampia gamma dei moduli disponibili all’interno della famiglia SIMOCODE pro
permette di risolvere qualsiasi esigenza applicativa garantendo il massimo
grado di libertà in fase di progettazione e realizzazione.
Tensione, potenza e fattore di potenza
Un unico sistema per tutte le
partenze motore fino a 820 A
SIMOCODE pro può controllare motori trifase con correnti
nominali fino a 820 A. A questo scopo sono disponibili
diversi moduli di misura della corrente. Grazie alla loro
struttura modulare ed alla uniformità del sistema possono
essere integrati nella partenza motore in modo molto più
semplice e flessibile.
Larghezza 45 mm
Larghezza 55 mm
Al posto dei moduli di misura della corrente potete
impiegare opzionalmente moduli di misura della corrente/
tensione*. È così possibile monitorare oltre alla corrente
del motore anche tensioni fino a 690 V e grandezze
elettriche come la potenza.
Larghezza 120 mm
Larghezza 145 mm
Moduli di misura della
corrente
Moduli di misura della
corrente/tensione
0,3–3 A; 2,4–25 A
10–100 A
20–200 A
63–630 A
Trasformatore a foro passante
Attacchi a sbarre
* solo con SIMOCODE pro V
8
Per misurare correnti fino a
820 A si possono utilizzare i
trasformatori di corrente 3UF18.
SIMOCODE pro I MODULI
Comando immediato tramite pannello operatore
Il pannello operatore permette di comandare la partenza
motore. Fissato sulla porta del quadro elettrico garantisce il
grado di protezione IP54. È così possibile comandare
SIMOCODE pro o la partenza motore direttamente dal
quadro elettrico. L‘interfaccia di sistema integrata nel
pannello operatore facilita la parametrizzazione e la
diagnostica via PC/PG sulla porta del quadro elettrico. Il
pannello operatore è disponibile come opzione con il
display integrato per visualizzare i dati di esercizio, diagnostica e le misure elettriche sul quadro elettrico*. Impiegando SIMOCODE pro per PROFINET si possono impostare
direttamente, tramite il pannello operatore con display,
anche parametri come corrente del motore, valori limite etc.
Numerose combinazioni con i moduli di ampliamento
del SIMOCODE pro V
Il SIMOCODE pro V non solo dispone di maggiori
funzioni di protezione, comando e monitoraggio del
SIMOCODE pro C, bensì può essere potenziato a piacere
con vari moduli di ampliamento.
Modulo digitale*
Il numero degli ingressi digitali e delle uscite a relè del
SIMOCODE pro V può essere aumentato utilizzando i
moduli digitali.
È così possibile:
• Aggiungere segnali di processo e implementare nuove
funzioni
• Collegare ingressi digitali alimentati esternamente
(24 V DC o 110–240 V AC/DC)
• Aggiungere uscite a relè bistabili che mantengono
lo stato anche in caso di perdita dell’alimentazione
ausiliaria
Modulo di guasto a terra*
Pannello operatore con display per SIMOCODE pro V
Con il modulo di guasto a terra, in aggiunta alla funzione
di monitoraggio di guasto a terra già integrata nell’apparecchiatura base, è possibile ottenere una maggiore
sensibilità utilizzando il trasformatore sommatore di
corrente.
Modulo di temperatura*
Parallelamente alla protezione motore a termistori,
mediante il modulo di temperatura è possibile integrare
nel vostro processo fino a tre sensori di temperatura
analogici (ad es. Pt100, Pt1000). Nessun problema
quindi per il monitoraggio ad es. della temperatura dei
cuscinetti, dell’olio del riduttore o del refrigerante.
Modulo analogico*
Modulo di ampliamento
Con il modulo analogico potete ampliare il sistema di
gestione motore SIMOCODE pro V con ingressi e uscite
analogici (0/4 … 20 mA). Il monitoraggio di processo per
livelli, portate, funzionamento a secco o intasamento
filtri diventa così facilissimo.
9
Molteplicità di varianti senza confronti:
SIMOCODE pro Safety per applicazioni di
sicurezza
Modulo digitale fail-safe
DM-F local o PROFIsafe*
Scannerizzate
il codice QR e
sperimentate
SIMOCODE pro
Safety in 3D!
Anche nell’automazione di processo diventa sempre più importante l’impiego orientato alla sicurezza dei
componenti. Infatti negli impianti si può sempre arrivare a situazioni, nelle quali è necessario proteggere l’uomo
o l’ambiente con l’arresto in sicurezza di una macchina – ad es. mediante la disinserzione sicura di un motore.
Con SIMOCODE pro andate sempre sul sicuro.
Grazie alla combinazione di SIMOCODE pro con un
modulo digitale fail-safe avete a disposizione funzioni di
gestione motore flessibili e modulari e tecnica di sicurezza
integrata in un unico sistema.
La sicurezza per l’uomo e la macchina è garantita dalla
combinazione di diverse funzioni di protezione e monitoraggio a più livelli in SIMOCODE pro e dalla disinserzione
sicura del carico. A questo proposito sono soddisfatti i
requisiti delle norme IEC 61508/62061 e ISO 13849-1
per la sicurezza funzionale fino a SIL 3 o PL e.
* solo con SIMOCODE pro V
10
SIMOCODE pro Safety – Caratteristiche
• Comando funzionale e arresto d’emergenza in
un unico sistema di motor management senza
costi aggiuntivi
• Integrazione della funzione di monitoraggio
del contattore integrata
• Comunicazione delle informazioni di diagnostica
al controllore
SIMOCODE pro I MODULI FAIL-SAFE
SIMOCODE pro con modulo digitale fail-safe local:
elaborazione del segnale di disinserzione sicura nel controllore F o collegamento diretto di un sensore
L1
L2
L3
SIMOCODE pro
Safety
Sistema di
automazione
ARR. DI EMERGENZA, reset ARR.
DI EMERGENZA,
sensori di processo
Contattore
di alimentazione
La disinserzione sicura del motore
avviene da parte del modulo digitale
fail-safe DM-F local. Funzioni impostabili
sul modulo consentono molteplici
applicazioni.
Se viene impiegato un controllore
fail-safe, il DM-F local elabora i segnali
hardware fail-safe per la disinserzione
sicura del motore.
Comando contattore
L1
L2
L3
In caso d’impiego di controllori senza
funzione di sicurezza, si può collegare
un sensore sicuro, ad es. per ARRESTO DI
EMERGENZA, direttamente al
modulo DM-F local.
PROFIBUS
Contattore
di manovra
SIMOCODE pro
Safety
ARRESTO DI EMERGENZA e reset ARR.
DI EMERGENZA
Modulo digitale fail-safe
DM-F local*
Sistema di
automazione
Contattore
di alimentazione
• Per applicazioni che richiedono una
disinserzione locale sicura (ad es.
ARRESTO DI EMERGENZA)
• Per applicazioni che richiedono una
disinserzione sicura tramite un’uscita
hardware fail-safe, ad es. come segnale
fail-safe di un controllore
Contattore
di manovra
Comando contattore
PROFIBUS
SIMOCODE pro con modulo digitale fail-safe PROFIsafe:
elaborazione del segnale di disinserzione sicura in un controllore F tramite PROFIBUS/PROFINET/PROFIsafe
L1
L2
L3
SIMOCODE pro
Safety
Sistema di
automazione
Contattore
di manovra
PROFINET/PROFIsafe
Contattore
di alimentazione
Comando contattore
Il telegramma PROFIsafe viene
inoltrato fino al modulo DM-F.
ARR. DI EMERGENZA, reset ARR.
DI EMERGENZA,
sensori di processo
Grazie al collegamento PROFisafe con
controllori SIMATIC S7 F il segnale di
disinserzione sicura del motore viene
trasmesso tramite PROFIBUS o PROFINET
al modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafe.
Modulo digitale fail-safe
DM-F PROFIsafe*
• Per applicazioni nelle quali il segnale di
disinserzione viene generato
da un controllore fail-safe (F-CPU) e
trasmesso tramite PROFIBUS o
PROFINET con profilo PROFIsafe al
modulo DM-F PROFIsafe
11
Funzioni complete:
SIMOCODE pro ottimizza il controllo
di processo e l’esercizio dell’impianto
Il SIMOCODE pro, grazie al completo spettro di funzioni e alla grossa mole di informazioni disponibili,
permette di integrare le partenze motore nel sistema di controllo del processo con evidenti vantaggi
per l’esercizio dell’impianto.
Protezione e monitoraggio
Controllo
Funzioni di protezione:
completa protezione elettronica del motore
Flessibilità:
controllo via software
Il SIMOCODE pro assicura la protezione del motore
tramite una combinazione di funzioni di protezione
e di monitoraggio.
Il SIMOCODE pro dispone di diverse funzioni predefinite per il controllo del motore come ad esempio gli
interblocchi.
Funzioni di protezione:
• Sovraccarico (classe 5–40)
• Surriscaldamento tramite termistore
• Mancanza fase
• Squilibrio fasi
• Blocco rotore
• Monitoraggio di guasto a terra
• Limite di corrente
• Durata esercizio
• Tempo di arresto
• Numero di avviamenti
• E molto altro ancora
Grazie a queste funzioni è possibile utilizzare un minor
numero di componenti hardware e ridurre il cablaggio
ottenendo così dei circuiti di partenze motore con la
medesima struttura.
Funzioni di monitoraggio:
• Controllo temperatura Pt100/Pt1000*
• Monitoraggio della tensione*
• Monitoraggio della potenza*
• Monitoraggio del cos phi*
• Rilevamento sequenza fasi*
• Ingresso, uscita e monitoraggio di
segnali 0/4 ... 20 mA*
Funzioni di controllo:
• Avviatore diretto
• Teleinvertitore
• Avviatore stella-triangolo*
• Avviatore stella-triangolo con teleinversione*
• Avviatore per motori a due velocità con
avvolgimenti separati con o senza
teleinversione*
• Avviatore per motori Dahlander a due velocità con o
senza teleinversione*
• Comando di valvola a saracinesca *
• Comando di valvola a solenoide*
• Comando posizionamento
• Comando di un softstarter*
• Comando di un softstarter con teleinversione*
Registrazione delle curve misurate*
Semplice adattamento mediante blocchi logici e funzioni standard:
Mediante blocchi logici parametrizzabili a piacere, come tabelle di verità, contatori o rilevamento di fronte, e mediante funzioni standard, come monitoraggio mancanza tensione di rete*, avvio di emergenza o errori esterni, è possibile, all’occorrenza, adattare con flessibilità le funzioni di protezione e comando alle esigenze della vostra partenza
motore. Grazie alle funzioni aritmetiche integrate, è possibile convertire i valori misurati in formati o unità differenti.
* solo con SIMOCODE pro V
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SIMOCODE pro I FUNZIONI
Controllo del
processo
Gestione
dell’impianto
Quadro di distribuzione
Il SIMOCODE pro fornisce tutte le informazioni necessarie
per il processo e l’esercizio dell’impianto. Questi dati sono
disponibili nel quadro di distribuzione come nel sistema
di supervisione sovraordinato. Le informazioni relative al
service e la diagnostica d’impianto permettono di informare tempestivamente il personale di manutenzione per
Funzioni di sicurezza
reagire con rapidità a qualsiasi evenienza. SIMOCODE pro
grazie ad un’esaustiva diagnostica consente di identificare
con precisione il guasto o il mal funzionamento per
pianificare le appropriate azioni correttive. È cosi possibile
eliminare velocemente un eventuale guasto limitando i
tempi di fermo macchina e la relativa perdita di produzione.
Acquisizione dati e comunicazione
Sicurezza ottimale:
disinserzione fail-safe
Comunicazione tramite PROFIBUS/PROFINET:
tutti i dati disponibili
• Disinserzione fail-safe
fino a SIL 3 (IEC 61508/62061)
o PL e con Categoria 4
(ISO 13849-1) tramite
PROFIBUS/PROFINET/
PROFIsafe o mediante
segnale hardware
• Funzione di relè di sicurezza,
flessibile e parametrizzabile
Esercizio:
• Stato motore (on, off, rotazione
oraria o antioraria, bassa o alta
velocità)
• Correnti istantanee e massime
nelle fasi R,S,T
• Tensioni di fase R,S,T*
• Potenza attiva*
• Potenza apparente*
• Fattore di potenza*
• Squilibrio fasi
• Sequenza fasi*
• Tempo prima dell’intervento
• Incremento temperatura motore
• Tempo di raffreddamento
motore
• Temperatura (es. avvolgimenti
o cuscinetti motore)*
• Valore istantaneo ingresso
analogico*
• Dati PROFIenergy*:
–– Correnti
–Tensioni
–
–– Potenza attiva e potenza
apparente
–– Fattore di potenza
–– Energia
• E molto altro ancora
Manutenzione:
• Durata di esercizio del motore
• Tempo di fermo del motore
• Numero avviamenti motore
• Numero interventi per sovraccarico
• Commenti interni memorizzati
nell’apparecchio
• Ore d’esercizio dell’apparecchio
• Energia utilizzata*
• Intervallo di tempo fino al successivo
test della funzione di sicurezza*
• E molto altro ancora
Diagnostica:
• Allarmi di esercizio e messaggi di guasto
processabili tramite il SIMOCODE o il
master di rete
• Registrazione interna all’apparecchio
con marca temporale di guasti ed eventi
• Valore di corrente che ha causato
l’ultimo intervento
• Segnali di risposta (ad es. nessun
rilevamento di corrente nel circuito
principale dopo il comando ON)
• Segnalazione della necessità di test
della funzione di disinserzione sicura*
• E molto altro ancora
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Ampie possibilità di diagnostica e controllo:
SIMOCODE pro: massima disponibilità d’impianto
Controllo del
processo
Più trasparenza, più informazioni:
ottimizzazione del controllo di processo con SIMOCODE pro
Utilizzando il SIMOCODE pro è possibile integrare i dati
della partenza motore insieme ai segnali del processo in
un unico sistema di supervisione e controllo. Tramite la
trasmissione via PROFIBUS di questi dati il SIMOCODE pro
aumenta la trasparenza del processo e rende disponibili
Facile integrazione nel sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7
SIMOCODE pro può essere integrato in modo semplice e
immediato nel sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7. Sono disponibili a questo scopo blocchi motore e
faceplate standardizzati per il comando, l’esercizio e il
monitoraggio delle partenze motore.
Su una stazione di manutenzione centralizzata è possibile
visualizzare direttamente le informazioni di monitoraggio
e gli allarmi rilevanti per la manutenzione parametrizzati
nel SIMOCODE pro. I valori di potenza misurati dal
SIMOCODE pro, per ogni partenza motore, offrono la base
dati ottimale per un Power Management sovraordinato
con SIMATIC PCS 7 powerrate.
Integrazione in SIMATIC PDM
SIMOCODE pro è anche integrato nel SIMATIC PDM (PDM
= Process Device Manager) per la parametrizzazione delle
apparecchiature e la diagnostica dell‘intero impianto. Nel
sistema di controllo di processo è pertanto disponibile un
unico tool per apparecchiature da campo intelligenti come
SIMOCODE pro.
14
sempre più informazioni al livello di supervisione e controllo. Grazie al SIMOCODE pro è così possibile utilizzare
dei blocchi standard di partenza motore in modo semplice
e flessibile nella Totally Integrated Automation.
Faceplate di SIMOCODE pro per PCS 7
SIMATIC PDM
Gestione
dell’impianto
Parametrizzazione, diagnostica e funzioni di monitoraggio
rilevanti per la manutenzione: comoda gestione operativa con SIMOCODE pro
Per una semplice e chiara conduzione degli impianti
sempre più informazioni devono essere disponibili centralmente. Grazie al software SIMOCODE ES, il sistema
SIMOCODE pro offre uno strumento in grado di visualizzare ed analizzare tutti i dati necessari.
Tramite l’interfaccia di comunicazione OPC UA non
proprietaria, integrata SIMOCODE pro per PROFINET, è
possibile accedere facilmente ai valori misurati e ai dati
Diagnostica e manutenzione
con SIMOCODE ES
Con SIMOCODE ES è semplice parametrizzare e acquisire
la diagnostica del SIMOCODE pro da una postazione
centrale tramite PROFIBUS/PROFINET o direttamente dal
quadro elettrico. Con la visualizzazione di tutti i dati di
esercizio, service e diagnostica della partenza motore,
SIMOCODE ES fornisce tutte le informazioni utili in caso
di manutenzione o di guasto.
E’ così possibile prevenire i guasti o, qualora si verificassero, localizzarli ed eliminarli rapidamente.
Inoltre la possibilità di eseguire la parametrizzazione
online, anche durante l’esercizio, evita inutili tempi di
fermo impianto.
Le seguenti informazioni sono visibili nelle finestre
di dialogo del software:
• Allarmi, guasti, messaggi di stato
• Ore di esercizio, fermo macchina
• Registro dei guasti
• Misura e andamento dei parametri di rete e delle
variabili di processo
per soddisfare le specifiche esigenze dell’operatore.
Anche senza software addizionali, con il semplice utilizzo
di un Web Browser standard è possibile accedere rapidamente alla diagnostica dell’apparecchiatura grazie al Web
Server integrato in SIMOCODE pro per PROFINET.
Informazioni di diagnostica ed esercizio
Adattamento alle variabili
Integrazione in SIMATIC S7 con OM SIMOCODE pro
Object-Manager
L’Object-Manager OM SIMOCODE pro è parte del
SIMOCODE ES e consente di includere quest’ultimo in
STEP 7.
La possibilità di richiamare SIMOCODE ES direttamente
da STEP 7 consente di realizzare una progettazione S7
semplice ed omogenea con relativa diagnostica.
SIMOCODE pro risulta così “totally integrated” in
SIMATIC S7.
15
SIMOCODE pro I FUNZIONI
Diagnostica via web integrata:
accesso online a dati diagnostici, valori misurati, dati
di service e statistici senza software addizionali
Diagnostica via web
Grazie alla funzione di diagnostica via web integrata in
SIMOCODE pro per PROFINET è possibile accedere ovunque a tutte le informazioni online per la diagnostica e il
service. Il solo impiego di un PC con Web Browser standard consente l’accesso ai dati rilevanti: direttamente sul
posto o a distanza tramite Internet.
Nel SIMOCODE pro sono integrate delle pagine Web che
consentono di visualizzare con chiarezza le informazioni
sullo stato del motore, i valori misurati come ad esempio
la corrente e la potenza, il registro degli errori nonchè i
dati di service e statistici.
Comunicazione aperta, non proprietaria,
mediante OPC UA: scambio dati diretto con pannelli
operatore HMI o sistemi SCADA
Accesso ai dati via Web Browser e OPC UA Client
Web-Server
OPC UA Server
SIMOCODE pro con OPC UA offre un’interfaccia di comunicazione flessibile e potente per sistemi di automazione e
sistemi HMI tramite Industrial Ethernet. Questi sistemi
come OPC UA Client possono accedere all’OPC UA Server
integrato e quindi a tutti i dati di esercizio, service e
diagnostica del SIMOCODE pro per PROFINET nonché
trasmettere comandi.
Web Browser
Accesso via
Web Server
Pannello operatore
Accesso via
OPC UA
Industrial Ethernet/PROFINET
SIMOCODE pro V
PROFINET
16
SIMOCODE pro I FUNZIONI
Semplice pianificazione, grande sicurezza di progettazione, rapida messa in servizio:
SIMOCODE pro nel quadro di distribuzione
Quadro di distribuzione
Concepito in esecuzione modulare e compatta, SIMOCODE
pro è orientato specialmente all’impiego in quadri di
distribuzione di bassa tensione o in Motor Control Center.
Le molteplici funzioni di SIMOCODE pro possono essere
adattate con flessibilità ad ogni specifica esecuzione della
partenza motore. I moduli di ampliamento opzionali offrono un ulteriore libertà nella fase di progettazione.
Parametrizzazione e messa in servizio del quadro MCC
con SIMOCODE ES e l’editor grafico
Le funzioni di comando e protezione nonché il cablaggio
del circuito di comando sono realizzabili in SIMOCODE pro
tramite funzioni integrate con parametrizzazione facile e
rapida mediante SIMOCODE ES. La funzione di stampa
integrata consente di documentare tutti i parametri
secondo la norma DIN EN ISO 7200. L’editor grafico per
SIMOCODE ES semplifica, inoltre, mediante drag & drop la
parametrizzazione: è possibile eseguire graficamente il
“cablaggio” di ingressi e uscite di blocchi funzionali e
l’impostazione di parametri. Con commenti a piacere si
possono descrivere dettagliatamente le funzioni progettate e si può documentare graficamente la parametrizzazione dell’apparecchiatura. Questo accelera enormemente la
messa in servizio e semplifica sensibilmente la documentazione.
Le funzioni di comando integrate rendono superfluo
l’hardware esterno per gli interblocchi elettrici. L’utilizzo di
partenze motore standardizzate semplifica decisamente la
progettazione e la realizzazione delle stesse. Per la rapida
messa in servizio del quadro di distribuzione è disponibile
un semplice software di progettazione e commissioning
come SIMOCODE ES. SIMOCODE pro può essere anche
comodamente progettato con STEP 7 tramite il TIA Portal.
Editor di grafica
TIA Portal
Parametrizzazione e messa in servizio
del quadro MCC tramite il TIA Portal
Si può progettare e mettere in servizio SIMOCODE pro nel
TIA Portal senza alcun software addizionale, poiché la
configurazione dell’apparecchiatura è già implementata
ini STEP 7.
Dal catalogo hardware è possibile selezionare i componenti del SIMOCODE pro mediante semplici drag & drop e
impostare i parametri dell’apparecchiatura in dialoghi
contestuali.
La progettazione così realizzata viene caricata nel controllore e da lì trasferita automaticamente tramite PROFIBUS/
PROFINET alle apparecchiature SIMOCODE pro collegate.
17
SIMOCODE pro I SIVACON S8
Impiego ottimale:
SIMOCODE pro con SIVACON S8
Il quadro di distribuzione in bassa tensione SIVACON S8:
con capacità di comunicazione, sicuro, flessibile ed economico
Cassetti estraibili SIVACON con SIMOCODE pro integrato
Il quadro di distribuzione SIVACON S8 fissa nuovi standards di riferimento come quadro di distribuzione o come
Motor Control Center (MCC) per applicazioni industriali e per le infrastrutture fino a 7.000 A. SIMOCODE pro è un
sistema di motor management flessibile e integrabile nelle reti di comunicazione per i quadri di distribuzione di
bassa tensione.
Per un’interazione perfetta
SIMOCODE pro viene impiegato nei quadri SIVACON S8
con installazione fissa, plug-in o estraibile e consente di
realizzare partenze motore compatte e integrabili in reti di
comunicazione. Grazie al nuovo modulo di inizializzazione
per SIMOCODE pro, il quadro di partenza motore e il
sistema di motor management sono sempre più efficienti.
Nei Motor Control Center il modulo di inizializzazione
viene montato in modo fisso nel quadro elettrico. La
parametrizzazione e l’indirizzo della partenza motore
vengono assegnati in modo univoco a ciascuna partenza
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motore. In caso di sostituzione di un cassetto estraibile, il
nuovo SIMOCODE pro viene inizializzato con i parametri
corretti. La programmazione manuale dopo la sostituzione del SIMOCODE non è quindi più necessaria.
SIMOCODE pro I PRATICA
Il vostro progetto in ottima compagnia:
SIMOCODE pro dedicato
“Per tutto il processo produttivo della carta l’essere in grado
di monitorare il comportamento di ogni singolo comando da
un centro di controllo rappresenta un enorme vantaggio.”
Helmut Lieberg, ingegnere specializzato nella tecnologia di
misurazione e controllo presso Lang Papier
Diagnostica esaustiva di facile realizzazione
La macchina per la carta 4 della cartiera Lang, nella città
di Ettringen (Svevia), produce giornalmente circa 500
tonnellate di carta non patinata. Con l’intento di modernizzare l’impianto, i progettisti hanno studiato la possibilità di integrare questa macchina con il nuovo sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7 per garantire efficienza e redditività anche in futuro. SIMOCODE pro è stato
scelto come soluzione ottimale. Nell’area di preparazione
della materia prima, 130 azionamenti elettrici sono ora
comandati dal sistema di motor management SIMOCODE
pro collegato al controllore sovraordinato tramite PROFIBUS. Per il processo di produzione della carta i vantaggi
sono enormi. Tutte le partenze motore non solo possono
essere comandate e protette, ma sono ora anche integrate in un concetto di diagnostica globale. Dalla sala
controllo è così possibile monitorare in modo completo e
diretto ogni singolo azionamento.
Tutti i vantaggi in breve
• Realizzazione facile, compatta ed economica di un
programma diagnostico completo
• Elevata qualità del bus e della
velocità di trasferimento
• Localizzazione e correzione anomalie più rapida e
precisa grazie ad una diagnostica esaustiva
• Maggior flessibilità per l’ampliamento dell’impianto
e la sostituzione dei dispositivi
• Maggior produttività
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“Noi dobbiamo, come gli sportivi, impiegare
l’equipaggiamento migliore per essere
in piena forma durante la competizione.”
Günter Leinfelder, capo elettricista presso la Südzucker AG
Una gestione motore mirata previene i guasti durante
lo svolgimento del processo
L‘alta stagione dello zucchero va da settembre a dicembre.
Proprio in questo periodo gli zuccherifici devono funzionare senza guasti su turni lavorativi di 24 ore. La Südzucker
AG in Rain am Lech (Svevia) decise in quest‘ottica un
rinnovamento di svariate sezioni dell‘impianto. Nucleo
centrale delle misure di modernizzazione è diventato il
sistema di gestione motore SIMOCODE pro, che consente
un comando e un monitoraggio precisi dell‘aria di
processo.
Il funzionamento di tutti i motori può essere ora monitorato in ogni momento dalla sala controllo centrale –
o direttamente sul posto. È persino possibile registrare
curve di misura negli apparecchi. Grazie alla nuova
trasparenza ottenuta si possono prevenire i guasti. E i
lavori di service possono essere svolti in modo efficiente
grazie alla rapida sostituzione degli apparecchi, che con
l’ausilio del modulo di memoria dura meno di 30 secondi.
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Tutti i vantaggi in breve
• Impiego flessibile anche in condizioni di spazio
ristrette – grazie alle dimensioni compatte e al
montaggio separato di apparecchio base e modulo
di misura della corrente
• Manutenzione ottimizzata grazie a tempi di
reazione abbreviati e al modulo di memoria
inseribile, che riceve e salva tutti i parametri
• Massimizzazione della disponibilità dell’impianto –
grazie alla possibilità di elaborazione e monitoraggio nell’apparecchio delle grandezze di misura riferite alla potenza mediante moduli di misura della
corrente/tensione fino a 690 V
• Monitoraggio del carico mediante calcolo della
potenza attiva e del cos phi
SIMOCODE pro I PRATICA
“Grazie alla molteplicità di funzioni addizionali e di
possibilità diagnostiche di SIMOCODE pro noi siamo un
grande passo avanti rispetto ai nostri concorrenti.”
Sandeep Shah, direttore del settore aziendale “Tecnologia”
Una soluzione ottimale: SIMOCODE pro garantisce una
sicura pulizia della caldaia
La Clyde Bergemann Inc. di Atlanta è un rinomato offerente OEM di sistemi di pulizia per caldaie altamente evoluti.
Per poter offrire ai clienti soluzioni efficienti ed a prova
di futuro per la modernizzazione dei loro impianti caldaia,
gli ingegneri di processo cercavano un sistema flessibile
con i seguenti requisiti: un moderno sistema di gestione
motore, in grado di assicurare con affidabilità la performance della caldaia e l‘eliminazione continua dei depositi
di fuliggine. Una soluzione realizzata senza tecnica di
comando cablata fissa. Un sistema in grado di consentire
il funzionamento base dei soffiatori di fuliggine anche
indipendentemente dal PLC.
Con SIMOCODE pro hanno trovato la soluzione adatta.
Con una configurazione decentrata, il sistema dispone di
molte utili funzioni addizionali, che facilitano notevolmente il lavoro degli ingegneri e riducono i costi. Flessibile e
modulare, SIMOCODE pro può essere facilmente collegato
a PROFIBUS, offre un’interfaccia standardizzata e fornisce
dati dettagliati di esercizio, service e diagnostica. Esso è
semplice da parametrizzare e assicura anche in situazioni
ambientali gravose un funzionamento di pulizia affidabile.
Tutti i vantaggi in breve
• Installazione e manutenzione semplici
• Riduzione dei costi per tutta la durata di vita dei
soffiatori di fuliggine
• Risparmio di tempo grazie alla semplice parametrizzazione in schema elettrico standardizzato e alla
struttura hardware
• Disponibilità di funzioni aumentata grazie a moduli
di ampliamento addizionali
• Assicurazione del funzionamento manuale del
soffiatore di fuliggine in caso di guasto mediante
comando locale
• Monitoraggio attivo dell’impianto con diagnostica
dettagliata
• Localizzazione rapida e precisa del guasto con
relativa eliminazione
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“Dal nostro punto di vista, il sistema di gestione motore
SIMOCODE pro è l’unica vera soluzione diagnostica in
quanto è in grado di rilevare immediatamente un guasto
alla pompa e al ventilatore. È proprio il sistema di gestione
motore che stavamo cercando.”
Herbert Eger, elettricista senior presso la divisione
di Ingegneria Industriale di Paulaner
Per una qualità della birra sempre elevata:
SIMOCODE pro convince per la sua varietà di funzioni
Il birrificio Paulaner di Monaco produce circa 2,5 milioni
di ettolitri di birra ogni anno. 24 ore al giorno – per sette
giorni alla settimana. Per poter mantenere questo livello
produttivo ed avere un impianto adeguato ad affrontare
il futuro, i decision-maker hanno optato per la modularità
del sistema SIMOCODE pro V durante la fase di modernizzazione della tecnologia di controllo del sistema di
filtraggio. In particolare l’elevata varietà di funzioni di
SIMOCODE pro, che va molto oltre la semplice misurazione di corrente, ha convinto la direzione della divisione di
Ingegneria Industriale di Paulaner. Grazie ad un maggior
numero di collegamenti di segnale realizzati con l’aggiunta di moduli digitali supplementari, tutti i passaggi
del processo di filtraggio e raffreddamento possono ora
essere monitorati e controllati a livello centralizzato. I
dati di processo vengono trasferiti direttamente al centro
di controllo. L’elevata trasparenza dell’impianto garantisce
un rilevamento preciso ed una correzione veloce di eventuali anomalie nonché la configurazione di programmi
diagnostici standardizzati.
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Tutti i vantaggi in breve
• Applicazione compatta e flessibile
• Semplicità nella sostituzione dei dispositivi
• Localizzazione e correzione delle anomalie più
precisa e rapida grazie ad una diagnostica esaustiva
• Base unificata per la configurazione di programmi
diagnostici standardizzati
• Maggior disponibilità dell’impianto come conseguenza di una maggior trasparenza del sistema
di controllo
SIMOCODE pro I APPLICAZIONI
Protezione sicura contro la tracimazione di serbatoi
nell’industria di processo
Nell’industria di processo i serbatoi contenenti liquidi
pericolosi per l’ambiente devono essere dotati, in conformità alle prescrizioni attualmente in vigore, di una
protezione contro la tracimazione che soddisfi determinati
requisiti di sicurezza secondo la norma IEC 61508/61511.
Ai sensi di queste prescrizioni, le pompe utilizzate per
riempire i serbatoi devono potere essere disinserite in
sicurezza. Il grande vantaggio dell’impiego di SIMOCODE
pro consiste nell’integrazione di una completa protezione
motore, del comando funzionale e della disinserzione
sicura del motore in un solo sistema.
La realizzazione della funzione di sicurezza può avvenire o
tramite la verifica locale nel SIMOCODE pro dei sensori di
livello omologati almeno per il livello SIL 2 o SIL 3, oppure
tramite l’esecuzione centralizzata di un programma di
sicurezza in un controllore fail-safe.
Tutti i vantaggi in breve
• Integrazione della protezione motore, del comando
funzionale e dell’arresto di emergenza in un solo
sistema
• Rappresentazione trasparente di tutte le grandezze
caratteristiche del motore nel sistema di controllo di
processo.
• Funzione di sicurezza certificata SIL 3
integrata nel sistema di motor management
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Moduli e accessori:
SIMOCODE pro – Panoramica di sistema
SIMOCODE pro C, modulo base
Descrizione:
Apparecchio base SIMOCODE pro C,
4 ingressi/3 uscite a relè monostabili, ingresso per termistore
Esecuzioni:
Tensione nominale ausiliaria:
• 24 V DC
• 110 … 240 V AC/DC
Comunicazione via bus:
• PROFIBUS, 12 Mbps
SIMOCODE pro V, modulo base
Descrizione:
Esecuzioni:
Apparecchio base SIMOCODE pro V, 4 ingressi/3 uscite a relè monostabili, ingresso per
termistore, ampliabile con moduli di espansione
Tensione nominale ausiliaria:
• 24 V DC
• 110 … 240 V AC/DC
Comunicazione via bus:
• PROFIBUS, 12Mbps • PROFINET, 100 Mbps
Moduli di misura della corrente e moduli di misura della corrente/tensione*
Descrizione:
Unità di rilevamento separate dall’apparecchio base per la corrente del motore nel circuito principale.
Moduli di misura della corrente/tensione rilevano tensioni fino a 690 V nel circuito principale.
Esecuzioni:
Trasformatori a foro passante per correnti nominali del motore di:
• 0,3…3 A • 2,4…25 A • 10…100 A • 20…200 A
Trasformatori di corrente con collegamento a sbarre per correnti nominali di motore di:
• 20…200 A • 63…630 A
Per correnti del motore fino a 820 A si possono utilizzare i trasformatori intermedi
tipo 3UF18 in abbinamento ai moduli di misura della corrente.
Descrizione:
Per comandare SIMOCODE pro sulla porta del quadro elettrico con max. 10 LED per la
visualizzazione di stati e con max. 5 tasti. Per la serie di apparecchi SIMOCODE pro V
a scelta con display.
Pannello operatore
Moduli di ampliamento*
Modulo digitale
Descrizione:
Per ampliare il modulo base del SIMOCODE pro V con ingressi ed uscite digitali si possono
utilizzare un massimo di 2 moduli digitali.
Esecuzioni:
Uscite a relè: Tensione ingressi:
• Monostabile • 24 V DC
• Bistabile • 110 … 240 V AC/DC
Modulo di guasto verso terra
Descrizione:
Per l’ampliamento dell’apparecchio base con un ingresso per il rilevamento di guasto a terra est. con un
trasformatore sommatore di corrente, max. 1 modulo di guasto a terra collegabile per apparecchio base
Modulo di temperatura
Descrizione:
Per ampliare l’unità di base con 3 ingressi per la connessione di massimo 3 sonde termiche
(Pt100, Pt1000, KTY, NTC), è possibile collegare al massimo un modulo di temperatura per
ciascuna unità di base.
Modulo analogico
Descrizione:
Per ampliare l’unità di base con 2 ingressi e 1 uscita per segnali 0/4...20 mA, è possibile
collegare al massimo un modulo analogico per ciascuna unità di base.
Moduli di ampliamento fail-safe*
Modulo digitale fail-safe DM-F local
Descrizione:
Per la disinserzione sicura mediante segnale hardware, fino a SIL 3 (IEC 61508/62061)
o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1)
Modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafe
Descrizione:
Esecuzioni:
* solo con SIMOCODE pro V
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Per la disinserzione sicura tramite PROFIBUS o PROFINET mediante profilo PROFIsafe,
fino a SIL 3 (IEC 61508/62061) o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1)
Tensione nominale di comando:
• DC 24 V
• AC/DC 110…240 V
SIMOCODE pro I PANORAMICA
Modulo di disaccoppiamento
Descrizione:
Per moduli di misura della corrente/tensione per il rilevamento della tensione in reti isolate
da terra
Modulo di memoria / Modulo di inizializzazione*
Descrizione:
Consentono il salvataggio dell’intera parametrizzazione del SIMOCODE e il
trasferimento ad un nuovo apparecchio senza ulteriori accessori e senza conoscenze
specifiche, ad es. in caso di sua sostituzione.
Il modulo di inizializzazione può essere installato in modo permanente in un cassetto del Motor
Contol Center.
E’ così sempre possibile trasferire i parametri del SIMOCODE anche in caso di sostituzione del
cassetto estribile.
Connettore di indirizzamento
Descrizione:
Per assegnare l’indirizzo PROFIBUS al modulo base tramite l’interfaccia di sistema
senza il PC/PG
Adattatore per porta quadro elettrico
Descrizione:
Per collegare il PC/PG, per la messa in servizio e la diagnostica, all’interfaccia di sistema del SIMOCODE pro tramite la porta del quadro elettrico.
Descrizione:
Per collegare l’apparecchiatura base con il modulo di misura della corrente o di misura della
corrente/tensione, con i pannelli operatore o i moduli di ampliamento
Esecuzioni:
Varie lunghezze
Descrizione:
Per la comunicazione mediante PC/PG con SIMOCODE pro tramite l’interfaccia di sistema
Esecuzioni:
Cavo PC per l’interfaccia seriale o USB
Descrizione:
Software di parametrizzazione e di service per SIMOCODE pro, eseguibile sotto Windows XP/
Windows 7
Esecuzioni:
•SIMOCODE ES Basic per la parametrizzazione/la diagnostica tramite l‘interfaccia di sistema
dell‘apparecchiatura
•SIMOCODE ES Standard per la parametrizzazione/la diagnostica tramite l‘interfaccia di sistema
dell‘apparecchiatura, include l‘editor grafico
•SIMOCODE ES Premium per la parametrizzazione/la diagnostica tramite PROFIBUS/PROFINET o
l’interfaccia di sistema dell’apparecchiatura, include l’editor grafico
Cavo di collegamento
Cavo PC
SIMOCODE ES
Biblioteca di blocchi funzionali PCS 7
Descrizione:
Per integrare il SIMOCODE pro nei sistemi di controllo di processo PCS 7
Esecuzioni:
Varie licenze e versioni di PCS 7
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Organizzazione di vendita – Elenco Filiali
■■ Macro Area Lombardia
Provincie: Bergamo – Brescia – Cremona –
Lecco – Lodi – Piacenza – Sondrio –
Biella – Como – Milano – Novara – Pavia –
Varese – Verbania – Vercelli
Viale Piero e Alberto Pirelli, 10
20126 Milano – Casella Postale 17154
Tel. 02-2436.2309 oppure .2640
Fax 02-2436.3416
■■ Macro Area Nord Ovest
Regioni: Liguria, Piemonte (escluso Biella,
Novara, Verbania, Vercelli), Sardegna,
Valle D’Aosta
Genova
Via Angelo Scarsellini, 119
Torre “B” – 11° piano – Cap 16149
Tel. 010-3434.764 – Fax 010-3434.689
Torino
Via Pio VII, 127 – Cap 10127
Tel. 011-6173.273 – Fax 011-6173.202
■■ Macro Area Nord Est
Regioni: Friuli Venezia Giulia, Trentino
Alto Adige, Veneto + Mantova
Padova
Via Lisbona, 28 – Cap 35127
Tel. 049-8533.338 – Fax 049-8533.346
■■ Macro Area Centro Nord
Regioni: Emilia Romagna, Repubblica di
San Marino, Toscana + Ancona, Macerata,
Pesaro-Urbino
Bologna
Via Brini, 45 – Cap 40128
Tel. 051-6384.604 – Fax 051-6384.630
Firenze
Via Don Lorenzo Perosi, 4
50018 Scandicci (FI)
Tel. 055-7595.602 – Fax 055-7595.615
■■ Macro Area Centro Sud
Regioni: Abruzzo, Basilicata, Calabria, Campania,
Lazio, Molise, Puglia, Sicilia, Umbria + Ascoli
Piceno, Fermo + Malta
Roma
Via Laurentina, 455 – Cap 00142
Tel. 06-59692.262 – Fax 06-59692.200
Bari
Via delle Ortensie, 16 – Cap 70026
Tel. 080-5387.410 – Fax 080-5387.404
Napoli
Via F. Imparato, 198 – Cap 80146
Tel. 081-2435.391 – Fax 081-2435.337
Siracusa
V.le S. Panagia, 141/e – Cap 96100
Tel. 0931-1962.435 – Fax 0931-1962.434
Avvertenza di sicurezza:
Per il collegamento di un sistema interno
con un sistema esterno vanno adottate
appropriate misure di protezione, al fine
di garantire un funzionamento sicuro
del sistema (con riferimento alla sicureza IT,
ad es. segmentazione della rete).
Scannerizzate
il codice QR e
ricevete ulteriori informazioni!
Siemens S.p.A.
Industry Sector
IA CE - Control Components
Viale Piero e Alberto Pirelli, 10
20126 Milano, Italia
Tel. 02 243 62677 - Fax 02 243 62215
Customer Support
Hotline, Service e Servizio ricambi
Tel. 02 243 62000 - Fax 02 243 62100
e-mail: [email protected]
Ulteriori informazioni in Internet
all’indirizzo:
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Con riserva di modifiche 03/12
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Dispo 27601
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Le informazioni di questa brochure contengono solo descrizioni generali o caratteristiche che nel caso applicativo
concreto possono non essere sempre conformi a quanto
descritto o possono cambiare per via dell’ulteriore sviluppo
dei prodotti. Le caratteristiche desiderate sono impegnative
solo se al momento della stipula del contratto esse sono
state espressamente concordate.
Tutte le denominazioni di prodotto possono essere marchi
o nomi specifici di prodotto della Siemens AG o di altre
azi­en­de subfornitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per
pro­pri scopi può violare i diritti dei proprietari.