easytome - SAF-FRO

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EASYTOME
Macchina monoblocco
per taglio plasma.
Di facile uso, versatile, efficiente
ed economicamente vantaggiosa
www.airliquidewelding.it
EASYTOME
Air Liquide Welding è da sempre impegnata a offrire ai propri clienti le migliori
macchine con procedimento di taglio plasma. Tenendo conto delle
osservazioni dei clienti, Air Liquide Welding ha sviluppato la nuova macchina
EASYTOME a completamento della propria gamma di macchine per taglio.
Le sue caratteristiche principali includono:
• eccellente qualità di taglio,
• impostazione semplice e rapida,
• ambiente di lavoro sicuro,
• robustezza,
• versatile ed economicamente vantaggiosa,
permette di tenere sotto controllo i costi d’esercizio.
È stata espressamente progettata
per settori industriali quali piccole
e medie caldarerie, lavorazione
metalli, produzione di arredamento
d’interni, sistemi di ventilazione
e condizionamento, carpenteria
metallica e produttori di attrezzature
stradali.
EASYTOME è dotata di comandi
numerici computerizzati e di uno
schermo ad alta qualità.
Il concetto EASYTOME si basa su
un’impostazione rapida e semplice, e
grazie al suo software di progettazione
e all’ottimizzazione del percorso della
torcia, la procedura per il taglio di uno
o più pezzi diventa estremamente
semplice e veloce.
Comandi numerici computerizzati e
software di progettazione integrato.
Semplice gestione del
procedimento al plasma
grazie al database
di parametri integrato.
È dotata di alimentazione al plasma
di tipo industriale NERTAJET 40i.
È disponibile in diverse dimensioni:
 1000 x 2000 mm,
 1500 x 1500 mm,
 1500 x 3000 mm,
 2000 x 4000 mm.
Portautensile dotato di
encoder con sistema
di sicurezza antiurto per
torcia, con regolazione della tensione del
NERTAJET 40i - OCP100 per un controllo
preciso dell’altezza di taglio.


Motore brushless con
azionamenti a riduzione
planetaria per un movimento
preciso, fluido e dinamico.

Software di progettazione, schema
di taglio e percorso dell’utensile

Interfaccia di comando
Robusto telaio monoblocco, veloce e facile da installare con
un tavolo integrato modulare (*) che ne rende semplice l’utilizzo
e il mantenimento. Se abbinata al sistema di aspirazione e
trattamento dei fumi ESSENTIAL, la macchina offre un’elevata
efficienza e un ambiente di lavoro di alta qualità.
(*) con i modelli 1515, 1530 e 2040
EASYTOME
NERTAJET 40i:
Apparecchiatura per il taglio al plasma
ad aria compressa, con ciclo di taglio
digitalizzato per il pieno controllo dei
cicli stessi. Il controllo numerico integra un
database per la regolazione automatica dei parametri
di taglio a seconda del materiale e dello spessore.
Apparecchiatura al plasma NERTAJET 40i - OCP100
Impianto meccanizzato per il taglio al plasma con spessore
di taglio massimo di 40 mm.
Tra i principali vantaggi offerti dall’impianto:
 ineguagliabile qualità di taglio con aria compressa,
 regolazione dell’alimentazione e impostazione veloce
e rapida della torcia,
 innesco dell’arco senza alta frequenza,
 attrezzatura opzionale per l’uso della macchina con una
torcia di taglio manuale.
Specifiche
Peso
Alimentazione elettrica
primaria
Consumo di corrente
35 kg
400 V (+/-10%) - Trifase
- 50 - 60 Hz
25.2 A @ 100%
Consumo elettrico
10 kW - 12.5 kVA
Ciclo di lavoro utile
100 A - 130 V @ 100% (40 °C)
120 A - 130 V @ 60% (40 °C)
Tensione a vuoto
480 V
Regolazione della
corrente di taglio
da 10 a 120 A
Alimentazione del gas
Aria compressa - 6 bar - 170 l/min
(gas di raffreddamento e taglio)
La gestione del processo è supportata dal sistema
a controllo numerico.
Database che comprende la regolazione dei parametri
di taglio (1): tensione, velocità, perforazione ecc.
Vi è una serie di parametri per ogni spessore di materiale.
Il controllo numerico gestisce poi l’intero ciclo di taglio:
individuazione della lamiera, direzione, regolazione del
taglio e della tensione.
Gamma spessore
 Bordo lamiera: fino a 40 mm,
 Sfondamento piena lamiera: fino a 12 mm,
 Materiali: acciai al carbonio - acciai inossidabili
- leghe leggere (alluminio),
 Qualità angolare del taglio: gamma 4-5 come da ISO 9013.
Fornitura di materiali di consumo e torcia
Assemblaggio e uso semplici e rapidi.
Il costo contenuto delle forniture di materiali di consumo e l’uso
dell’aria compressa rendono economico l’uso l’impianto.
Stima: taglio c 0,05/m in acciaio 3 mm (2).
da 12 a 70 A
Acciaio
inossidabile
da 80 a 120 A
Esempi
di taglio
Alluminio
Acciaio
e acciaio
zincato
(1) solo la corrente viene
regolata manualmente
(2) il calcolo comprende il costo
dei seguenti beni di consumo:
aria (0.5 L/m3),
elettricità (0.1 L/kWh)
e consumabili per la torcia plasma.
EASYTOME
Macchina EASYTOME 1530 e filtro di aspirazione
4CD ESSENTIAL con pulizia automatica.
Principali caratteristiche
e dimensioni
EASYTOME 1020
EASYTOME 1515
EASYTOME 1530
EASYTOME 2040
Lunghezza (L)
2 800 mm
2 200 mm
3 800 mm
4 800 mm
Larghezza (W)
1 770 mm
2 200 mm
2 000 mm
2 500 mm
Altezza (h)
1 350 mm
1 350 mm
1 350 mm
1 350 mm
Massima dimensione di taglio
1 000 x 2 000 mm
1 500 x 1 500 mm
1 500 x 3 000 mm
2 000 x 4 000 mm
Capacità di carico
800 kg
900 kg
1200 kg
1 500 kg
Velocità di spostamento
21 m/min
Motore a passo
21 m/min
Motori brushless
21 m/min
Motori brushless
21 m/min
Motori brushless
Corsa e velocità dell’asse Z
120 mm - 3 m/min (sistema standard di sicurezza antiurto per torcia)
Controllo numerico
Computerizzato - 5 assi
Caricamento dei programmi
Software di progettazione
e taglio
Impianto al plasma
USB o rete (opzionale)
GALAAD (standard)
NERTAJET 40i con torcia OCP 100
Taglio tubo tondo fino a Ø 220 mm
Software di schema di taglio MAGICNEST 01 o 10
Principali optional
Download di programmi dalla rete
Filtri di aspirazione ESSENTIAL con pulizia automatica, non ritorno dei fumi e para-scintille
W
655
h
120
L
500
300
L
EASYTOME
Dotazione opzionale:
 Taglio tubo tondo fino a Ø 220 mm e lunghezza 2 m
o 3 m (a seconda delle dimensioni della macchina).
 Il sistema a controllo numerico può essere
collegato a una rete per scaricare i programmi.
Portale trasversale che si
muove mediante pattini
a ricircolo di sfere su
doppio binario, al fine di
ottenere un movimento
preciso e fluido.


L’asse longitudinale è
realizzata mediante pattini a
ricircolo di sfere e cremagliere
posizionate in modo tale da
renderle più sicure. Un design
che garantisce solidità e
precisione di guida, unito alla
struttura compatta rendono
più facili le operazioni di
carico / scarico della lamiera,
e quelle di taglio dei pezzi.

La macchina è
conforme alla direttiva
macchine 2006/42/EC.
La sicurezza operativa
ottimale è garantita
dall’integrazione di
diversi punti di
arresto d’emergenza
lungo tutto l’impianto.
 Software MAGICNEST 01 o 10:
L’ergonomia
del software lo
rende intuitivo
e di semplice
utilizzo,
offrendo nel
contempo
caratteristiche
di potenza ed efficacia.
MAGICNEST 01: include un modulo CAD
e di nesting che vi permetterà nello specifico
di gestire i vostri preventivi, ordini, stock
di materiali e predisposizioni per schemi di
taglio.
MAGICNEST 10: questa versione avanzata
del software MAGICNEST 01 permette
l’automatizzazione delle seguenti operazioni:
nesting dei pezzi, applicazione delle
tecnologie di taglio e percorsi dell’utensile.
Loc. Casalmenini, 3
37010 Rivoli Veronese (VR) Italy
Tel: + 39 045 6208971
+ 39 045 6208909
Fax: + 39 045 6200548
[email protected]
www.airliquidewelding.it
Leader mondiale dei gas, delle tecnologie e dei servizi per l’Industria e la Sanità, Air Liquide è presente in 80 paesi con circa 50.000 collaboratori e serve oltre
2 milioni di clienti e di pazienti. Ossigeno, azoto e idrogeno sono al cuore dell’attività del Gruppo, fin dalla sua creazione nel 1902. L’ambizione di Air Liquide è di essere
il leader nel suo settore, conseguendo performance di lungo termine e comportandosi in modo responsabile.
FRO-AIR LIQUIDE Welding Italia S.p.A. si riserva il diritto di modificare i suoi prodotti senza preavviso. Le informazioni contenute in questo documento sono concepite per aiutare l’utente nella sua scelta del prodotto.
L’utente dovrebbe controllare che il prodotto da lui scelto sia idoneo all’applicazione che prevede per il medesimo.
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