Guida all`utilizzo - Refrigeratori di liquido raffreddati ad aria

Guida
all'utilizzo
Refrigeratori di liquido raffreddati
ad aria con compressori Scroll
Modelli CGAM/CXAM, da 020 a 170
CG-PRG011-IT
Specifiche meccaniche
Informazioni generali
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Funziona con refrigerante HFC (tipo R410A).
Dotata di compressori scroll, evaporatore a piastre brasate, con controllo dotato di microprocessore.
Conforme ai requisiti delle direttive CE per i macchinari e le attrezzature elettromagnetiche e a pressione (direttiva
98/37/CE) e successive modifiche, nonché alle normative implementate a livello nazionale.
Prodotta e collaudata secondo il sistema di controllo della qualità ISO 9001/BS EN ISO9001.
Prodotta e collaudata in fabbriche certificate ISO 14001 per un maggiore rispetto dell'ambiente
Classificata e certificata in conformità con le norme Eurovent
Le unità sono realizzate con telaio e pannelli in acciaio galvanizzato
Le superfici dei componenti sono rifinite con verniciatura a polvere
Ciascuna unità è spedita con cariche complete di refrigerante e olio per il funzionamento.
Compressore e motore
L'unità è dotata di due o più compressori scroll ermetici raffreddati con gas di aspirazione 50 Hz con presa diretta, 3000 giri/min. Il semplice
design ha solo tre parti mobili principali e una camera di compressione completamente chiusa, in modo da offrire la massima efficienza. La
protezione da sovraccarico è fornita internamente dai compressori. Il compressore comprende: pompa olio centrifuga, indicatore del livello
dell'olio e valvola per carica olio. Su ciascun compressore saranno installati dei riscaldatori dell'olio, opportunamente dimensionati per ridurre al
minimo la quantità di refrigerante liquido presente nella coppa dell'olio durante i cicli di arresto.
Avviatore montato sull'unità
Il pannello di controllo è progettato secondo IP-54. È disponibile un avviatore statico a stato solido o sulla linea, montato in fabbrica e precablato
al motore compressore e al pannello di controllo. L'alimentazione è dotata di un sezionatore con fusibile.
Sezionatore:
Per disconnettere il refrigeratore dalla rete principale, è disponibile un sezionatore privo di fusibile, precablato in fabbrica con morsettiera di
alimentazione e dotato di maniglia operatore esterna bloccabile.
Evaporatore (condensatore per CXAM in modalità riscaldamento)
Lo scambiatore a piastre saldobrasate è costruito in acciaio inox con rame utilizzato come materiale di brasatura. È progettato per resistere a
una pressione di lavoro lato refrigerante di 45 bar e una pressione di lavoro lato acqua di 10 bar. L'evaporatore è collaudato con un valore di 1,1
volte la pressione di lavoro massima lato refrigerante e 1,5 volte la pressione di lavoro massima lato acqua. Inoltre, è provvisto di un raccordo
acqua.
Il rivestimento termico previene il congelamento dell'evaporatore a temperature ambiente di -18°C.
L'evaporatore è coperto da uno strato isolante di 19,05 mm Armaflex II o corrispondente (k=0,28) montato in fabbrica. La tubazione di
aspirazione è isolata con schiuma. Le prolunghe della tubazione dell'acqua con isolamento vanno dall'evaporatore all'estremità dell'unità.
Tutti gli evaporatori sono collaudati e marcati secondo PED.
Condensatore (evaporatore per CXAM in modo raffreddamento)
Le batterie sono raffreddate ad aria ed hanno alette in alluminio meccanicamente calettate a dei tubi in rame corrugati internamente. La batteria
è dotata di un circuito di sottoraffreddamento incorporato. La pressione di lavoro massima del condensatore è 45 bar. I condensatori sono
sottoposti a una prova di tenuta in fabbrica a una pressione di 50 bar.
I ventilatori del condensatore hanno mandata verticale e trasmissione diretta e le loro giranti sono equilibrate in fabbrica. Sono forniti motori del
ventilatore del condensatore trifase con cuscinetti a sfera permanentemente lubrificati e protezione da surriscaldamento esterno.
Le unità solo raffreddamento (CGAM) sono utilizzabili con temperature ambiente comprese tra -18°C e 52°C.
Le unità reversibili (CXAM) in modo raffreddamento sono utilizzabili con temperature ambiente comprese tra -10°C e 46°C.
Le unità reversibili (CXAM) in modo riscaldamento sono utilizzabili con temperature ambiente comprese tra -10°C e 20°C.
Circuito refrigerante e modulazione di capacità
Ciascun circuito refrigerante dispone di compressori scroll con tubazioni in parallelo con sistema di gestione dell'olio passivo. Un sistema di
gestione dell'olio passivo mantiene livelli dell'olio corretti nei compressori ed è privo di parti mobili. Ciascun circuito refrigerante comprende
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filtro disidratatore: 1 su ciascuna linea di liquido (1 per le unità solo raffreddamento / 2 per le unità reversibili)
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valvola di espansione elettronica.
La modulazione di capacità viene è accendendo e spegnendo i compressori. Le unità a circuito singolo hanno due gradini di potenza. Le unità a
circuito doppio hanno quattro gradini di potenza.
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Controlli unità (Trane CH530)
Il pannello di controllo dotato di microprocessore viene montato e collaudato in fabbrica. Il sistema di controllo è alimentato da un trasformatore
di comando precablato e accende o spegne i compressori per soddisfare le esigenze di carico. Il ripristino dell’acqua refrigerata ad opera del
microprocessore mediante l’utilizzo dell’acqua di ritorno è standard.
Il microprocessore Trane CH530 si attiva automaticamente per prevenire lo spegnimento dell’unità in caso di condizioni di funzionamento
anomale associate a basse temperature del refrigerante dell’evaporatore e alte temperature di condensazione. Nel caso in cui le condizioni di
esercizio anomale persistano e venga raggiunto il limite di protezione, la macchina si spegne.
Il pannello include la protezione dell'unità per le seguenti condizioni:
• Bassa temperatura e pressione del refrigerante dell’evaporatore
• Alta pressione refrigerante condensatore
• Guasti del sensore o rilevamento di un guasto nel circuito
• Alta temperatura di mandata del compressore (con bassa temperatura evaporatore)
• Cessazione di comunicazione tra i moduli
• Errori di distribuzione elettrica: perdita di fase, inversione di fase o protezione da temperatura eccessiva
• Arresto di emergenza locale ed esterno
• Perdita di flusso dell'acqua dell'evaporatore
Quando viene rilevato un guasto, il sistema di controllo esegue più di 100 controlli diagnostici, di cui visualizza i risultati. Il display indica il
guasto, la data, l'ora e il modo di funzionamento attivo al momento in cui si è verificato il guasto, e indica il tipo di ripristino indicato e un
messaggio di aiuto.
Pannello visualizzatore in lingua corrente
Montata in fabbrica sullo sportello del pannello di controllo, l'interfaccia operatore è dotata di uno schermo a sfioramento a cristalli liquidi per
l'inserimento di dati da parte dell'operatore e il rilascio di informazioni. Questa interfaccia fornisce accesso alle informazioni seguenti: rapporto
evaporatore, rapporto condensatore, rapporto compressore, impostazioni operatore, impostazioni di servizio, prove di servizio e diagnostica.
Tutte le procedure di diagnostica e i messaggi vengono visualizzati in lingua corrente.
I dati contenuti nei rapporti disponibili comprendono:
• Temperature di aria e acqua
• Pressione e temperatura refrigerante
• Stato del flussostato
• Posizione EXV
• Tempi di avviamento e funzionamento del compressore
Tutte le impostazioni e i setpoint necessari sono programmati nel dispositivo di controllo dotato di microprocessore attraverso l’interfaccia
operatore. Il dispositivo di controllo è in grado di ricevere segnali contemporaneamente da molteplici fonti di controllo, in qualsiasi
combinazione. Inoltre, è possibile programmare un ordine prioritario delle fonti di controllo.
La fonte di controllo che ha la priorità determina i setpoint attivi attraverso il segnale inviato al pannello di controllo. Le fonti di controllo possono
essere:
• L’interfaccia operatore locale (standard)
• Un segnale cablato da 4-20 mA o 2-10 Vcc proveniente da una fonte esterna (interfaccia opzionale; fonte di controllo non fornita)
• Programmazione oraria (funzionalità opzionale disponibile sull'interfaccia operatore locale)
• LonTalk LCI-C (interfaccia opzionale; fonte di controllo non fornita)
• BACNet (interfaccia opzionale; fonte di controllo non fornita)
• ModBus (interfaccia opzionale; fonte di controllo non fornita)
• Sistema Trane Tracer Summit (interfaccia opzionale; fonte di controllo non fornita)
Garanzia di qualità
Il sistema di gestione della qualità e dell'ambiente adottato da Trane è stato sottoposto a una valutazione indipendente e al processo di
certificazione ISO 9001 e ISO 14001. I prodotti descritti in questo documento sono costruiti e collaudati in conformità con le norme approvate
descritte nel Manuale di qualità Trane.
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Opzioni
Opzioni di applicazione
Temperatura ambiente alta (CGAM)
Consente temperature ambiente comprese tra 7°C e 52°C.
Temperatura ambiente bassa (CGAM)
Un motore a velocità variabile sul primo ventilatore di ciascun circuito consente temperature ambiente comprese tra - 18°C e 46°C.
Temperatura ambiente estesa (CGAM)
Una trasmissione a velocità variabile sul primo ventilatore di ogni circuito consente il funzionamento con temperature ambiente comprese tra 18°C e 52°C.
Temperatura ambiente bassa (modo raffreddamento CXAM)
Una trasmissione a velocità variabile sul primo ventilatore di ogni circuito consente il funzionamento con temperature ambiente comprese tra 10°C e 46°C.
Produzione di ghiaccio con interfaccia cablata
Il sistema di controllo dell'unità può essere impostato in fabbrica in modo da gestire la produzione di ghiaccio per applicazioni ad accumulo
termico. Questa opzione permette il funzionamento a pieno carico del refrigeratore mantenendo la temperatura dell'acqua dell'evaporatore
compresa tra -7°C e 18°C.
Lavorazione a bassa temperatura
L'uso di un sensore di temperatura addizionale presso lo scarico del compressore consente una temperatura dell'acqua in uscita
dall'evaporatore inferiore ai 5,5°C.
Opzioni acustiche
Compatto
Questa opzione prevede ventilatori da 920 giri/min.
Unità "Super Quiet"
Questa opzione prevede ventilatori a bassa velocità da 700 giri/min e isolamento acustico del compressore
Unità "Super Quiet" con riduzione notturna della rumorosità
Questa opzione comprende motori dei ventilatori a due velocità. Di notte, alla chiusura di un contatto, tutte le ventole funzionano a bassa
velocità, riducendo ulteriormente il livello sonoro generale.
Pacchetto acustico completo
Questa opzione prevede ventilatori a bassa velocità da 700 giri/min, trattamento acustico per i compressori e le tubazioni refrigerante.
Opzioni del modulo idraulico
Versione compatta con doppia pompa standard o ad alta prevalenza
Il pacchetto pompa prevede: due pompe standard o ad alta prevalenza, separatori d'aria con sfiati, vasi di espansione, valvole di scarico e
valvole di servizio per isolare ciascuna pompa in caso di riparazione/sostituzione.
Il pacchetto pompa è collegato a un punto singolo nell'alimentazione del refrigeratore. Il controllo della pompa è integrato nel dispositivo di
controllo del refrigeratore. Il CH530 mostra i tempi di avviamento e di funzionamento della pompa dell'evaporatore. La dotazione standard
prevede la protezione antigelo fino a temperature ambiente pari a -18°C. Inoltre, le parti fredde del pacchetto pompa vengono isolate.
Concepito con una pompa ridondante, il pacchetto è controllato per gestire entrambe le pompe attraverso una funzionalità di ritardo/anticipo e
guasto/recupero.
La pompa a prevalenza standard viene offerta per tutte le applicazioni con circuiti dell'acqua brevi o prive di accoppiamento. La pompa ad alta
prevalenza viene offerta in applicazioni dove la pompa refrigeratore integrata serve l'intero volume circuito.
Pompa singola standard e ad alta prevalenza
Il pacchetto comprende: una pompa standard o ad alta prevalenza, separatore d'aria con sfiato, vaso di espansione, valvole di scarico e di
servizio per isolare ogni pompa in caso di riparazione/sostituzione.
L'opzione pompa è collegata a un punto singolo nell'alimentazione del refrigeratore. Il controllo della pompa è integrato nel dispositivo di
controllo del refrigeratore. Il CH530 mostra i tempi di avviamento e di funzionamento della pompa dell'evaporatore. La dotazione standard
prevede la protezione antigelo fino a temperature ambiente pari a -18°C. Inoltre, le parti fredde del pacchetto pompa vengono isolate.
La pompa a prevalenza standard viene offerta per tutte le applicazioni con circuiti dell'acqua brevi o prive di accoppiamento. La pompa ad alta
prevalenza viene offerta in applicazioni dove la pompa refrigeratore integrata serve l'intero volume circuito.
Contattori pompa doppia (pompe installate in campo)
Il pannello di controllo è dotato di contatti delle pompe doppie per controllare le due pompe remote.
Contattore pompa singola (pompe installate in campo)
Il pannello di controllo è dotato di contatti della pompa singola per controllare la pompa remota.
Portata della pompa controllata dalla valvola di bilanciamento meccanico
È installata una valvola di bilanciamento meccanico. Questa opzione sostituisce la valvola di servizio in uscita.
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Portata della pompa controllata trasmissione a velocità variabile
Per controllare la pompa, in un pannello addizionale è installata una trasmissione a velocità variabile. L'inverter è regolato all'avvio per regolare
il flusso di sistema e i requisiti di prevalenza. Lo scopo è evitare di sprecare energia nell'utilizzo della pompa come avviene con una valvola di
bilanciamento tradizionale.
Serbatoio d'accumulo (disponibile solo con il pacchetto pompa)
Il serbatoio d’accumulo è installato in fabbrica in modo da poter essere montato facilmente in sito. Il serbatoio è progettato per gestire una
portata continua, dispone di isolamento completo ed è progettato con protezione antigelo fino a -18°C. Lo scopo del serbatoio è aumentare
l'inerzia del circuito dell'acqua refrigerata, necessario in caso di circuiti dell'acqua brevi. Un'inerzia elevata del circuito riduce i cicli dei
compressori per aumentarne la vita operativa e consente una maggiore precisione della temperatura dell'acqua. Risparmia inoltre energia
rispetto al bypass gas caldo.
Filtro acqua
Filtro acqua installato in fabbrica (dimensioni maglia = 1,6mm).
Protezione antigelo - Controllo CH530
La protezione antigelo fornita attraverso l'interfaccia di controllo CH530 attiva la pompa dell'acqua in base alla temperatura ambiente. La
protezione antigelo è integrata nell'alimentazione di rete dell'unità. In questo modo, durante l'installazione, è possibile adottare una connessione
elettrica singola.
Comprende una protezione antigelo mediante le batterie elettriche e attraverso l'attivazione della pompa. Consente al refrigeratore di operare in
sicurezza a temperature ambiente fino a -18°C.
Opzioni elettriche
Avviamento elettrico diretto sulla linea
L'avviatore sulla linea montato nell'unità in una custodia con guarnizione IP-54.
Avviamento sulla linea/Correzione del fattore di alimentazione
L'avviatore sulla linea montato nell'unità in una custodia con guarnizione IP-54. I compensatori di capacità sono installati in fabbrica per
correggere il fattore di alimentazione fino a 0,95 con ogni carico.
Avviatore statico a stato solido
Questo avviatore opzionale dispone di custodia con guarnizione IP-54. Per aumentare la vita di esercizio dei contattori dell'avviatore, effettuare
il bypass della corrente dagli SCR dopo l'avvio.
Avviatore statico a stato solido/Correzione del fattore di alimentazione
Questo avviatore opzionale dispone di custodia con guarnizione IP-54. Per aumentare la vita di esercizio dei contattori dell'avviatore, effettuare
il bypass della corrente dagli SCR dopo l'avvio. I compensatori di capacità sono installati in fabbrica per correggere il fattore di alimentazione
fino a 0,95 con ogni carico.
Opzioni di controllo
Interfaccia LonTalk/Tracer Summit
Le funzioni di comunicazione LonTalk (LCI-C) o Tracer Summit sono disponibili con collegamento di comunicazione attraverso un cavo a coppie
intrecciate collegato alla scheda di comunicazione installata e collaudata in fabbrica. Questa opzione supporta le funzionalità necessarie per
ottenere la certificazione Lon Mark.
Interfaccia LonTalk LCI-C con interfaccia Modbus
Consente l'interfacciamento semplice con Modbus attraverso LonTalk utilizzando un cavo a coppie intrecciate collegato alla scheda di
comunicazione installata e collaudata in fabbrica.
Programmazione delle ore di funzionamento
Le funzioni di programmazione oraria sono disponibili per la programmazione di applicazioni del refrigeratore attraverso il pannello Trane
CH530 (senza la necessità di un Sistema di gestione tecnica centralizzata - BAS). Questa funzione consente all'utente di impostare fino a 10
eventi nell'arco di sette giorni.
Setpoint limitazione della domanda e setpoint acqua refrigerata esterna
I sensori, i dispositivi di controllo e quelli di sicurezza consentono il ripristino della temperatura dell'acqua refrigerata, in base al segnale di
temperatura, durante periodi di bassa temperatura dell'aria esterna (il ripristino dell'acqua refrigerata, normalmente è basato sulla temperatura
dell'acqua refrigerata di ritorno). Il setpoint di limitazione della domanda è comunicato attraverso una scheda di comunicazione installata e
collaudata in fabbrica, attraverso un segnale 2-10 Vc.c o 4-20 mA.
Potenzialità percentuale
Trasmissione del numero di compressori in funzione come segnale analogico 2-10 V.cc o 4-20 mA.
Relè programmabili
I relè programmabili predefiniti, installati in fabbrica, consentono la selezione di quattro uscite relè. Le uscite disponibili sono: blocco allarme,
reset automatico allarme, allarme generale, avvertenza, modo limite refrigeratore, funzionamento compressore, e controllo Tracer.
Altre opzioni
Protezioni d’accesso
Una rete metallica rivestita che copre la batteria ai lati dell'unità.
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Protezioni d’accesso e mezze protezioni
Una rete metallica rivestita copre l'area di accesso sotto alle batterie di condensazione, e delle mezze protezioni coprono la batteria di
condensazione.
Griglie estetiche
Pannelli grigliati che coprono completamente la batteria di condensazione e l'area di servizio sotto il condensatore.
Mezze protezioni
Pannelli grigliati che coprono solo la batteria del condensatore.
Alette di alluminio senza fessure
Alette di alluminio senza fessure consentono di prevenire le ostruzioni di sabbia nelle fessure di una aletta standard.
Alette di alluminio senza fessure con prerivestimento epossidico nero
Questa opzione adotta, per la protezione dalle corrosioni, alette in alluminio senza fessure rivestite in fabbrica con strato epossidico nero.
Alette in alluminio senza fessure con prerivestimento blu
Questa opzione è utilizzata per limitare il ciclo di sbrinamento sulle unità reversibili (CXAM). Questa prevede alette in alluminio senza fessure
con prerivestimento blu.
Ammortizzatori in neoprene
Supporti antivibranti in neoprene espressamente dimensionati per ridurre la trasmissione di vibrazioni alla struttura di supporto durante
l'installazione dell'unità. I supporti sono forniti con il pannello di controllo.
Isolatori elastomerici
Isolatori elastomerici sagomati espressamente dimensionati per ridurre la trasmissione di vibrazioni alla struttura di supporto durante
l'installazione dell'unità. Gli isolatori sono forniti con il refrigeratore.
Adattatore flangia
Kit per convertire entrambi i raccordi idraulici, da tubo filettato a raccordi flangiati. Comprende: raccordi filettati, scostamento tubi e adattatori per
convertire i raccordi scanalati a flangiati.
Numero di ordine della documentazione:
CG-PRG011-IT
Data
0111
Sostituisce
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riserva pertanto il diritto di apportare modifiche alla struttura e alle specifiche dei suoi prodotti senza
darne previo avviso. © 2011 Trane
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