Il processo BONDERITE duaLCys
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2 | Il processo BONDERITE duaLCys
Il processo BONDERITE duaLCys
Da oltre 100 anni, Henkel vanta una lunga storia nella produzione di agenti pulenti e lubrificanti di alta qualità. Il processo
BONDERITE duaLCys si basa su un concetto innovativo nel settore delle lavorazioni meccaniche che riguarda la pulizia delle
parti lavorate durante la produzione. Questo sistema sfrutta la sinergia che si viene a creare quando l’agente pulente, usato
durante il processo, viene riciclato nel fluido da taglio miscibile in acqua. Si tratta, quindi, di una simbiosi perfetta tra agente
pulente e lubrificante, che offre elevate capacità lubrificanti, ottime prestazioni di pulizia delle parti ed eccellente protezione
dalla ­corrosione. Il processo BONDERITE duaLCys si basa sulla vasta competenza di Henkel nelle tecnologie di lubrificazione e
pulizia.
Vantaggi
TENDENZE DEL MERCATO
RIDUZIONE DEI COSTI
>> Contenimento dei costi
grazie al basso tasso
di rabbocco del lubro­
refrigerante e alla lunga
durata del bagno
OTTIMIZZAZIONE DEL
PROCESSO
>> Basso tasso di scarti
ed elevata qualità
­superficiale
>> Requisiti d’inventario e
consumi ridotti al minimo
>> Prestazioni di pulizia e di
lubrificazione in un unico
sistema
SICUREZZA E COMODITÀ
>> Lunga durata degli
­Utensili
>> Assenza di sostanze
­battericide e Boro
>> Elimina la necessità di
integrare biocidi
>> Bassa schiumosità
E-Mobility
Esigenze del mercato
>> Riduzione dei costi di processo grazie alla bassa concentrazione operativa e al ridotto
trascinamento del prodotto
>> Ridotto consumo di acqua e minore produzione di scarti
>> Migliori condizioni di lavoro grazie all’impiego di soluzioni più sicure e Affidabili
>> Risparmi energetici derivanti dall’utilizzo del bagno di lavaggio a temperature più basse
E-Mobility
SOSTENIBILITÀ
>> Ridotto impatto
ambientale grazie
al minor consumo
di prodotto e alla
minore temperatura
di applicazione
>> Risparmio energetico
(avvio­ dell’impianto
di lavaggio e
­funzionamento
­quotidiano)
>> Pulizia a bassa
­temperatura
>> Riduzione degli scarti
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L’utilizzo di questo nuovo processo può far conseguire risparmi fino al 40 % rispetto al prodotto standard. Si tratta di una
­tecnologia dalla formulazione brevettata e Specifica che fa sì che le macchine siano più pulite durante la produzione, con
minori costi di manutenzione. Henkel dispone delle capacità per coordinare globalmente il trasferimento e l’implementazione
di ­questa tecnologia nelle diverse sedi dei clienti.
Caratteristiche
>> Il lubrorefrigerante possiede
­caratteristiche di prelavaggio grazie alla
formula ­combinata
>> Migliori proprietà lubrificanti rispetto
agli altri prodotti di qualità elevata =
maggiore durata delle attrezzature
>> Consente di riciclare il bagno di agente
pulente in un bagno di lubrorefrigerante
per le parti in lavorazione
E-Mobility
>> Permette di sfruttare una temperatura
di funzionamento più bassa per la fase
di lavaggio
>> L’aggiunta di un agente pulente al
nostro lubrificante finemente disperso
crea una soluzione per il taglio dei
metalli che offre protezione eccellente
contro la corrosione
>> Il bagno di lavaggio viene
­completamente riciclato
>> Riduce fino al 70 % il consumo del
­prodotto, consente risparmi energetici
e una riduzione significativa dei volumi
degli smaltimenti
>> Non è necessaria l’aggiunta regolare di
battericida
>> La tecnologia innovativa può aumentare
la durata del bagno di lubrorefrigerante
Catena del valore
E-Mobility
Henkel si posiziona nella catena di valore del settore della lavorazione dei metalli grazie alla forza dei suoi detergenti che completano la
linea di lubrorefrigeranti miscibili in acqua.
Formatura
Lavorazioni
meccaniche
Pulizia
Trattamento
delle
superfici
Assemblaggio
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I vantaggi concreti a confronto
LAVORAZIONI A MACCHINA
>> Riempimento iniziale: 6–15 % di lubro­refrigerante
in acqua
>> Rabbocco: 2,0 % di emulsione
>> Eliminazione e pulizia: Ogni 2/5 anni
Processo standard
Un processo standard tipico dotato di sistema di
­raffreddamento centrale da 100 m³
Lubrorefrigerante
Il processo BONDERITE
duaLCys
Con il processo BONDERITE duaLCys i clienti possono
riciclare il bagno di agente pulente in un bagno di
lubrorefrigerante. Consente fino al 40 % di risparmio
sui costi come illustrato nell’esempio, con un sistema
­centrale da 100 m³ (adatto anche per macchine singole)
>> Riempimento iniziale: 2–5 % di
­lubrorefrigerante + 2–4 % di agente
pulente in acqua
>> Rabbocco: 0,4 % di emulsione
>> Eliminazione e pulizia: Ogni 2/5 anni
LAVORAZIONI A MACCHINA
I costi nel corso del
­processo
Confrontati con un processo standard tipico
Processo standard
Processo BONDERITE duaLCys
RIEMPIMENTO
INIZIALE
RABBOCCO
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PULIZIA
FASE FINALE
>> Riempimento iniziale: 2 % di
agente pulente
>> Temperatura di f­ unzionamento:
45 °C/113 °F
>> Eliminazione e pulizia:
Ogni mese
100 % di scarti
ogni mese
Trascinamento
­elevato
(200 litri/giorno)
Pulitore
Trascinamento
ridotto
(32 litri/giorno)
Riciclo al 100 %
>> Riempimento iniziale: 2 % di agente pulente
>> Temperatura di funzionamento: 20 °C/68 °F
>> Eliminazione e pulizia: Riciclo al 100 % nel
­lubrorefrigerante
RISCALDAMENTO DEL
BAGNO DI AGENTE
PULENTE
RICICLO AL 100 %
FASE FINALE
NON NECESSARIO
PULIZIA
SMALTIMENTO DEL
BAGNO DI AGENTE
PULENTE
RISPARMIO
­COMPLESSIVO
FINO AL 40 %
PANORAMICA DEL
PROCESSO
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APPLICAZIONI
PRODOTTI
BONDERITE duaLCys unisce un agente pulente
a un lubrificante
BONDERITE L-MR 21466 (fluido da taglio)
BONDERITE C-NE 10466 (agente pulente neutro)
>> Lubrorefrigerante finemente disperso
>> Elevata capacità lubrificante
>> Non contiene battericidi
>> Non contiene Boro
>> Eccellente protezione contro la corrosione
>> Agente pulente neutro a base d’acqua
>> Elevate prestazioni di pulizia alle basse temperature
>> Assenza di schiuma in presenza di acque dure
>> Eccellente protezione contro la corrosione
>> Ideale per la maggior parte dei substrati, incluso acciaio,
acciaio inossidabile, ghisa e alluminio
>> Stabilità e bassa schiumosità in presenza di acque dure
>> Si abbina a BONDERITE C-NE 10466
>> Applicabile a temperatura ambiente
>> L’applicazione può essere a spruzzo, ad alta o a bassa
pressione o per immersione
>> Compatibile con leghe ferrose e non ferrose per garantire
protezione contro la corrosione durante la produzione
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Sostenibilità: le fondamenta di Henkel
L’impegno per un ruolo di leadership nella Sostenibilità è sancito da uno dei nostri valori prioritari. Attraverso la nostra strategia di sostenibilità contribuiamo allo Sviluppo Sostenibile e al successo economico della nostra azienda. Siamo all’avanguardia
nello sviluppo di soluzioni in grado di sostenere le principali sfide in questo ambito e siamo impegnati a sviluppare il nostro
business in modo responsabile. Quest’ambizione si estende a tutte le attività aziendali, lungo l’intera catena del valore.
La sostenibilità nel processo BONDERITE duaLCys
Fino al 40% di risparmio sui costi, grazie all’implementazione del nostro processo BONDERITE duaLCys. Le ragioni sono: minor consumo
di prodotto, maggiore durata del bagno, riduzione degli scarti e del consumo di acqua, nonché maggior risparmio energetico e durata
degli attrezzi. Tradotte nella nostra strategia di sostenibilità Henkel, possiamo dare ai clienti le seguenti informazioni:
>> Lubrorefrigerante ad elevate
­prestazioni (durata maggiore degli
attrezzi)
>> Utilizzo di soluzioni
­chimiche più sicure, con
una riduzione degli scarti
e dei consumi
>> Eliminazione delle ­attività
di conservazione abituali
e di manipolazione di
additivi pericolosi
Performance
e­ conomica
Progresso
sociale
più valore
Energia
e clima
>> Agente pulente delle
parti a basse temperature
Sicurezza e
salute
>> Assenza di battericidi nei
prodotti
>> Eliminazione dell’­
integrazione abituale di
additivi
con meno
impronta
Acque e
acque reflue
Materie prime
e rifiuti
>> È necessario meno prodotto per ottenere
le stesse ­funzionalità
>> Maggiore durata del bagno di lubrorefrigerante
>> Durata m
­ aggiore del
bagno di l­ubrorefrigerante
e agente pulente
­riciclabile al 100 %
AT5001602 01/2017
EUROPA
AMERICHE
ASIA-PACIFICO
AFRICA E MEDIO ORIENTE
Germania
Henkel AG & Co. KGaA
(Sede centrale)
Henkelstrasse 67
40589 Düsseldorf
Germania
Telefono:+49.211.797.0
U.S.A.
Henkel Corporation
32100 Stephenson Highway
Madison Heights,
Michigan 48071
Stati Uniti
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Cina
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Emirati Arabi Uniti
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