- RECUPERO DELL’ENERGIA Un sistema di collaudo di moduli di potenza, implica necessariamente l’utilizzo di una notevole quantità di energia. Al fine di ridurre questo consumo, Seica ha installato all’interno del Compact Multi un inverter in grado di recuperare gran parte dell’energia utilizzata. Quest’ultimo riesce a realizzare sia un risparmio diretto sull’energia consumata dal sistema (viene recuperata oltre l’80% dell’energia fornita al carico) sia un risparmio indiretto sull’impianto di condizionamento/raffreddamento necessario per dissipare il calore prodotto dal carico. Il risultato è una riduzione dei costi ed un sistema più eco-compatibile. SICUREZZA E INTEGRAZIONE CON STRUMENTI ESTERNI Il sistema di collaudo Compact Power è stato progettato e costruito in conformità con i principali requisiti sulla sicurezza contemplati nelle direttive sulla compatibilità elettromagnetica in vigore. Il rispetto delle suddette direttive ha eliminato o ridotto al minimo il rischio per l’operatore, sia durante il funzionamento ordinario del sistema sia durante l’attività di manutenzione. a questo scopo sono stati introdotti nel sistema dispositivi di sicurezza quali protezioni magnetotermiche e differenziali. Siccome alcuni collaudi richiedono prestazioni molto particolari, il Compact Power permette di integrare strumentazione esterna specifica, come ad esempio lo strumento per prove di sicurezza elettrica che può essere configurato per prove ad alta tensione. Gli strumenti trovano posto nel rack 19” presente nella parte superiore del sistema, appositamente predisposto per una facile integrazione. SEICA SpA via Kennedy 24 10019 Strambino - TO- ITALIA Tel: +39 0125 6368.11 Fax: +39 0125 6368.99 Email: [email protected] PROXIMA S.R.L. via Gorra 55/B 29122 Piacenza - ITALIA Tel: +39 0523 71 15 35 Fax: +39 0523 71 16 68 Email: [email protected] SEICA FRANCE SARL 30, Avenue Robert Surcouf 78960 Voisins Le Bretonneux FRANCIA Tel.: +33 1 39 30 66 77 Fax: +33 1 39 30 66 78 Email: [email protected] SEICA DEUTSCHLAND GmbH Am Postanger 18 83671 Benedikbeuern GERMANIA Tel.: +49 8857 6976742 Fax: +49 8857 6976745 Email: [email protected] SEICA Inc. 50A Northwestern Drive Suite 10 - Salem NH 03079 - USA Tel: +1 603-890-6002-76-78 Fax: +1 603-890-6003 Email: [email protected] SEICA ELECTRONICS (Suzhou) Co.Ltd. XingHan Street Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province, 215021 - CINA Tel.: +86 512 67610421 Fax: +86 512 67610423 Email: [email protected] Distributore autorizzato Seica si riserva il diritto di modificare i dati alcuna notifica Seica si tecnici riservasenza il diritto di modificare i dati tecnici senza alcuna notifica Brochure Compact Power ITA ver. 1 04/2013 RETE COMMERCIALE SEICA COMPACT POWER Test funzionale di potenza con consumi limitati Compact Power In molti settori i dispositivi elettronici vengono progettati per applicazioni che implicano la presenza e gestione di potenza, quali possono essere il controllo e alimentazione di motori (condizionatori, inverter, etc.). Seica, basandosi sulla già ampiamente provata struttura del tester funzionale Compact Multi, ha creato un sistema in grado di rispondere in modo esaustivo alla specificità e criticità del collaudo richiesto. IL COLLAUDO DI POTENZA Il sistema Compact Power è stato ingegnerizzato per il collaudo funzionale di inverter per motori monofase e trifase, ed è basato sull’architettura standard Seica del Compact Multi. Il sistema è costituito innanzitutto da un generatore AC in ingresso capace di variare la tensione e la frequenza di ingresso alla UUT, da misuratori di corrente e fase per tenere sotto controllo tutti i parametri (potenza attiva, reattiva, distorsione, etc.) e da moduli Seica per l’acquisizione dei segnali e delle forme d’onda. I collaudi sono poi implementati con l’utilizzo di simulatori elettronici di carico (evitando così la presenza di parti meccaniche in movimento), di moduli TRIAC (per la verifica di cortocircuiti) e switch meccanici (per i test di rigidità elettrica). Non meno importante per evitare che l’operatore possa venire in contatto con condensatori carichi, è presente un circuito di scarica a corrente costante, programmabile per scaricare il bus di tensione dell’inverter. PIATTAFORMA DI COLLAUDO Il sistema Compact Power, come tutte le soluzioni proposte da Seica, integra la piattaforma VIP, la cui caratteristica principale è la possibilità di offrire una ottimale integrazione di tecnologia e semplicità di utilizzo, dando all’utente tutte le funzionalità necessarie per un collaudo di tipo incircuit o funzionale senza necessariamente essere un esperto del testing. Questo è reso possibile dal sofisticato sistema di misurazione (basato sul modulo proprietario di stimolo/misura Seica e denominato ACL) e dal software di gestione VIVA. Il primo, costruito su tecnologia DSP, integra tutte le funzionalità di collaudo e permette l’esecuzione dei test in modalità totalmente automatica ed inoltre, per ridurre al minimo la sensibilità ai disturbi esterni e garantire la separazione elettrica con il main PC, la comunicazione interna è realizzata tramite cavo a fibra ottica. Il secondo, disegnato con una logica semplice ed intuitiva, permette all’operatore di gestire in piena autonomia il sistema e di eseguire le routine automatiche di collaudo. In particolare il modulo denominato Quick Test, un software grafico creato appositamente per scrivere e realizzare collaudi funzionali in tempi minimi, permette di programmare correttamente tutte le risorse presenti nel sistema senza conoscere né l’architettura interna, né un linguaggio di programmazione specifico . Sfruttando la stessa architettura hardware è possibile integrare linguaggi e sequenziatori di terze parti come, ad esempio, LabviewTM e Test-StandTM di National InstrumentsTM, consentendo in tal modo all’utente sia di utilizzare le proprie conoscenze già acquisite che di integrare velocemente procedure già esistenti. Modulo ACL DESIGN DEL SISTEMA Il sistema Compact Power si può pensare come costituito da due parti distinte. La prima è l’elettronica necessaria al collaudo, mentre la seconda contiene tutte le specializzazioni e gli elementi peculiari per implementare le specifiche di collaudo. L’elettronica di collaudo è basata sui moduli Seica che comprendono l’ACL (modulo contenente gli strumenti interni, di stimolo e misura, utilizzati sui sistemi di collaudo Seica), la S64H (scheda scanner a relè ad alto isolamento per uso generico in grado di connettere fino a 64 punti alle 8 linee analogiche) e l’IFUN. Quest’ultimo modulo può ospitare molteplici specializzazioni tra cui 16 convertitori digitalianalogici e permette di gestire i sincronismi hardware e software tra i vari circuiti coinvolti nelle misure di tensione fino a 500V. All’interno del sistema trovano spazio elementi necessari a simulare e gestire correttamente i segnali di potenza: c Gruppo AC: si tratta del Modulo di gestione delle sicurezze e dei comandi di potenza della macchina tramite teleruttori e switch statici. È dotato delle protezioni magnetotermiche e differenziali globali c Frequency converter; consiste di un alimentatore dotato di comandi di alimentazione di potenza in grado di erogare 10 KVA monofase o 30 KVA trifase con frequenza selezionabile 50 / 60 Hz e tensione programmabile da 50 a 280 VAC di fase, che corrisponde a una tensione concatenata trifase di 480 VAC. Detta alimentazione viene fornita al DUT attraverso dei trasduttori che permettono di misurare e monitorare tensioni e correnti su tutte le fasi utilizzate. c Simulatore di carico: Il carico all’uscita del DUT viene realizzato con un sistema statico in modo da evitare parti meccaniche rotanti che ne accorcerebbero drasticamente la vita. Detto carico è realizzato per mezzo di un riformatore sinusoidale, un trasformatore di isolamento e tre assorbitori PFC (Power Factor Correction) che simulano il comportamento motore la cui energia viene reimmessa nel frequency converter. c Trasduttori: realizzati con amplificatori di isolamento, permettono di monitorare ed acquisire le tre fasi di ingresso e uscita del motore. c Attuatori: la presenza di attuatori a TRIAC permette di simulare eventuali perdite in corto-circuito verso terra e tra le fasi con una verifica completa delle protezioni presumibilmente presenti nel DUT. La soluzione viene necessariamente completata da un receiver atto ad accogliere le varie test fixture specifiche per ogni tipologia di prodotto da collaudare. Al fine di garantire la miglior contattazione e gestione dei segnali, il collegamento tra sistema e fixture viene realizzato tramite connessioni rapide di tipo ODU. La connessione della fixture al DUT è manuale, eventualmente assistita da un pistone pneumatico, così come il posizionamento del DUT. La presenza di una protezione realizzata da un coperchio metallico dotato di safety switch e di una apertura trasparente garantisce la sicurezza dell’operatore.