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Dal 1995 importiamo le migliori lame
La ditta LD DARIO è presente sul mercato delle lame a nastro dal 1995, come
importatrice e distributrice dei prodotti Doall leader del settore degli utensili da taglio.
Con l'esperienza acquisita durante la nostra attività, e grazie alla continua ricerca delle
nuove soluzioni proposte dal mercato, siamo in grado di offrire ai nostri clienti una
consulenza qualificata per il taglio di qualsiasi tipo di materiale.
Presso la nostra sede di Motta di Livenza
disponiamo di una vasta gamma di lame a
nastro al Carbonio, Bimetalliche, al Carburo
di tungsteno, con Tagliente abrasivo, a
Coltello e altri tipi.
L’ampia offerta, unita alla nostra esperienza, ci permettono di consigliare e fornire
l’utensile più idoneo al taglio di qualsiasi materiale, anche i per materiali particolarmente tenaci.
Dove siamo
LD Dario si trova nella zona Industriale Sud di Motta di Livenza (TV),
a 4 Km dall’uscita di Cessalto, Autostrdada A4 Venezia Trieste
2
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Pronta consegna
Grazie al nostro fornito magazzino,
Siamo in grado di soddisfare in ogni
momento le richieste dei nostri
clienti per qualsiasi tipo di lama, sia
in rotoli che in anelli saldati, in
tempi
brevissimi
grazie
al nostro reparto di saldatura che ci
permette di adattare la lama alle
diverse esigenze.
Consulenza
Per risolvere qualsiasi problema di taglio mettiamo a Vostra disposizione il nostro ufficio
tecnico, che vi saprà consigliare la lama più adatta alle Vostre esigenze di lavorazione.
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3
Caratteristiche della lama a nastro
a) Larghezza
b) Spessore
e) Tipo di Stradatura
Strada Normale
c) Strada
Strada Dritta
d) Denti per pollice
Strada normale diritta
f) Forma del dente
g) Spoglia del dente
Spoglia da 0° a 15°
Spoglia 10°
Spoglia 0°
Passo della lama
Il passo indica la spaziatura del dente. La corretta scelta del passo assicura la giusta pressione sul dente e
l’ adeguata capacità di carico della gola. Nella maggior parte delle applicazioni, una lama non dovrebbe
avere in presa meno di 3 denti e non più di 25.
Passo singolo
Lame con uniforme spaziatura e forme.
Passo : è la distanza fra le punte dei denti.
Denti per pollice : è il numero di gole in un
pollice (25,4 mm) .
Passo Variabile
4
Lame con spaziature variabili per ridurre le
vibrazioni.
Questo modello unisce passi singoli di denti
grandi e piccoli.
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Caratteristiche della lama
A) Larghezza è la distanza tra il
dorso della lama e le punte dei
denti.
 Per un taglio veloce e preciso, scegliere la lama più larga adatta alla macchina.
 In contornatura, scegliere la lama più larga che possa tagliare il raggio più
piccolo.
B) Spessore è la dimensione
minima del dorso lama.
 Scegliere spessori sottili per la miglior flessione su volani piccoli.
 Scegliere spessori maggiorati per grandi pressioni di avanzamento.
C) Strada è la distanza totale del
disassamento dei denti.
 Scegliere spessori standard per la maggior parte delle applicazioni.
 Scegliere la strada maggiorata per evitare la pinzatura del dorso con pezzi
che chiudono il taglio e grandi profilati.
D) Passo (denti per pollice o TPI)
indica la spaziatura del dente.
 Considerare il passo singolo per taglio di pieni con segatrici robuste. Le lame

con passo singolo hanno una regolare spaziatura del dente. Il numero dei
denti per pollice è il TPI.
Scegliere le lame a passo variabile per la maggior parte delle applicazioni di
taglio. Le lame a passo variabile hanno spaziature variabili dei denti. Questo
modello di passo unisce passi singoli di denti grossi e piccoli.
E) Tipo di strada è la sequenza
dell’alternanza dei denti.
 Scegliere la strada normale per tagliare metalli ferrosi e tenaci.
 Scegliere la strada dritta per metalli non ferrosi e facili da tagliare.
 La strada normale dritta è usata per tutte le lame a passo variabile.
F) Forme del dente sono
combinazioni di spoglie e forma
delle gole.
 Scegliere Precision per la maggior parte delle applicazioni di taglio.
 Considerare Claw per grande resistenza del dorso e penetrazione.
 Usare Buttress per plastica e materiali similari.
G) Angolo di spoglia è l’inclinazione
della faccia del dente rispetto al
pezzo da tagliare. Gli angoli di
spoglia sono neutri o positivi.
 Scegliere la spoglia neutra per dimensioni non superiori a 50 mm.
 Scegliere la spoglia positiva per pezzi grandi, e difficili da penetrare.
Tabella dei raggi
La larghezza della lame è misurata dal
dorso alle punte dei denti.
Per contornare, usare la lama più larga
che possa tagliare il raggio più piccolo del
vostro lavoro.
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Selettore del passo per profilati
Questo selettore può essere usato facilmente per trovare il passo corretto per tagliare profilati o tubi.
Scegliere la massima dimensione del pezzo da tagliare sulla scala orizzontale. Quindi verificare sulla
colonna verticale lo spessore della parete e troverete sulla tabella il passo consigliato. Per un taglio più
veloce, si può usare il passo più grande successivo.
Non è consigliabile usare un passo più fine perché le gole sovraccaricate romperanno i denti.
Taglio a pacco:
• Per tubi tondi raddoppiare lo spessore della parete e trovare il passo corretto.
• Per tubi quadri e rettangolari, considerare la massima distanza da tagliare nel pacco e l’insieme degli
spessori.
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Selettore del passo per pieni
Il passo indica la spaziatura del dente. La corretta scelta del passo assicura la giusta pressione sul dente
e l’adeguata capacità di carico della gola. Nella maggior parte delle applicazioni, una lama non dovrebbe
avere in presa meno di 3 denti e non più di 25.
Caratteristiche del truciolo
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Raccomandazioni di taglio
Selettore velocità nastro
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Rodaggio della lama
Metodo di rodaggio
Perché rodare la sega a nastro?
Il procedimento del rodaggio leviga e rinforza i nuovi denti ultra affilati.
Il corretto rodaggio può incrementare la vita del nastro dal 25 al 50%.
Rodare sempre una lama nuova!
Rodaggio lama
1) Tagliare alla velocità consigliata.
2) Dimezzare l’avanzamento (il tempo di taglio sarà doppio).
3) Dopo 20 minuti, aumentare l’avanzamento in modo graduale fino a raggiungere la normale asportazione.
Per assicurarsi la penetrazione sui materiali molto tenaci e incrudenti, sarà necessario applicare una forza di
avanzamento superiore ed avere una asportazione maggiore di quanto sopra descritto.
Taglio dopo il rodaggio
Dopo il rodaggio, ed un lasso di tempo più o meno lungo, inizierà un’usura graduale del tagliente.
Questo comporterà un periodico aumento dell’avanzamento per mantenere l’asportazione stabilita.
Quando la lama sarà troppo consumata e l’avanzamento eccessivo il taglio potrà risultare storto.
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Consigli per la giusta scelta
Spessore e
Larghezza
Passo dei denti
Tipo di lama
In base alla macchina che si usa.
In base allo spessore del materiale che si deve tagliare.
In base al materiale che si desidera tagliare.
Guida alla ricerca della lama
FRICTION
Caratteristiche
Lama
Friction
Pagina 12
Lama in acciaio al carbonio con alto tenore di silicio.
Adatta per metalli ferrosi di qualsiasi durezza fino a 25 mm di spessore con
velocità oltre i 1500 m/min.
BIMETALLICHE M42
Lama
Generica
Pagina 13
Tagliente M42, dente spoglia 0°.
Per lavori di officine senza particolari esigenze di tagli su acciai duri o
temperati.
Silencer 101
Tagliente M42, dente spoglia 0°.
Per tagli dal ferro all’acciaio con dentature piccole (10/14-8/12-6/10).
Pagina 14
Silencer MPB
Pagina 15
StructurALL
Pagina 16
Penetrator
Pagina 17
10
Caratteristiche
Tagliente M42, dente retificato a spoglia positiva.
Lama multiuso per tagli dal ferro all’acciaio. Dentatura 5/8-4/6-3/4-2/3.
Tagliente M42, dente rinforzato e retificato a spoglia positiva.
Per tagli tubi, profilati singoli o a pacco.
Tagliente M42, dente retificato a spoglia molto positiva e profilo curvilineo
adatto per acciai duri, inox, acciai da stampi, ecc.
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LAMA CON DENTE IN POLVERE DI METALLO
Lama
PMP
Pagina 18
Invader XP e X
Pagina 19
Supreme M81
Pagina 20
Caratteristiche
Dente in polvere di metallo retificato con spoglia molto positiva con profilo
curvilineo.
Adatto a leghe da moderate a difficili su segatrici da alta produzione.
Dente in polvere di metallo retificato con spoglia molto positiva e tagliente
ondulato e altezze variabili del dente.
XP: Onda corta per pezzi di medie dimensioni.
XP: Onda lunga per pezzi di grandi dimensioni. Su materiali che induriscono
e super leghe.
Lama con dente in polvere di metallo M81 con 70 HRc estremamente positivo,
con altezza e angolo variabile.
Adatta a materiali duri come leghe a base di nichel e altri materiali.
RIVESTITE
Lama
Rivestite al TiN
Pagina 21
Caratteristiche
Rivestite al TiN per avere una maggior durata della lama.
Usare queste lame per tagliare qualsiasi materiale consigliato per Penetrator
e Invader XP & X.
LAMA AL CARBURO DI TUNGSTENO (WIDIA)
Lama
Triple Chip
Pagina 22
Stradate
Pagina 23
Caratteristiche
Lama con placchetta in carburo di tungsteno saldata, progettata per tagliare
materiali molto duri e abrasivi, resiste al calore e all’abrasione; il dente a
spoglia positiva, geometrico a triple chip, permette una più facile
penetrazione con tagli diritti e finiture lisce.
Il Triple Chip Production è adatto a super leghe, leghe ad alto tenore di
nichel, titanio, ecc.
Il Triple Chip Sinusoidale è adatto a grandi diametri super leghe, leghe ad
alto tenore di nichel, titanio, ecc.
Lama stradata che unisce la durezza dei denti (Widia), rettificati a misura e
uniformemente stradati, alla flessibilità del nastro in acciaio per molle
trattato.
Garantisce un’alta resistenza al calore e all’abrasione.
Adatta su materiali abrasivi che rapidamente consumano le lame Bi-Metal
come getti di alluminio, grafite, fibra di vetro, ecc.
LAMA CON TAGLIENTE ABRASIVO
Lama
Tungsten Grit
Pagina 24
Caratteristiche
Lama eccezionale prodotta legando la durezza di piccole particelle di carburo
di tungsteno (Widia) ad un nastro flessibile.
Adatta su acciai temprati, lana di vetro, pneumatici, materiali per ferodi,
ceramiche a bassa densità, ecc.
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11
FRICTION
Friction
CARATTERISTICHE
• Acciaio al carbonio con alto tenore di silicio
• Stradatura speciale maggiorata
• Denti temprati
BENEFICI
• Usura più lenta e durata lama
APPLICAZIONI
Metalli ferrosi di qualsiasi durezza fino a 25
mm di spessore con velocità oltre i 1500 m/
min.
Friction
Larghezza x
spessore
mm
DENTI PER POLLICE
13
x
0,8
10
20
x
0,9
10
25
x
0,9
32
x
0,9
8
10
10*
*Disponibile in rotoli da 91,4m e 152,4 m
12
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BIMETALLICHE M42
Generica M42
CARATTERISTICHE
• Tagliente M42
• Dente spoglia 0°
• Ampia scelta di dimensioni e passi
BENEFICI
Resistente all’usura
APPLICAZIONI
Per lavori di officine senza particolari esigenze
di tagli su acciai duri o temperati.
Generica M42
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
13
x
0,6
20
x
0,9
27
x
0,9
34
x
1,1
41
x
1,3
6-10
2-3
4
4-6
5-8
6
6-10
4
4-6
5-8
6
6-10
5-8
6
6-10
3
3-4
3
3-4
4-6
3-4
4-6
8-12
8
10-14
8-12
10
10-14
14
8-12
10
10-14
14
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BIMETALLICHE M42
Silencer 101TM
CARATTERISTICHE
• Tagliente M42
• Dente con spoglia neutra
• Ampia gamma di dimensioni e passi
BENEFICI
• Forte resistenza all’usura
• Lama per piccole dentature
APPLICAZIONI
Tutti i metalli come piccoli pieni, tubi, sagome
Silencer 101TM
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
14
6
x
0,6
10-14
6
x
0,9
10
x
0,9
13
x
0,6
13
x
0,9
20
x
0,9
27
x
0,9
3-4
34
x
1,1
3-4
41
x
1,3
6
8
6-10
5-8
4
6
4-6
5-8
6-10
4-6
5-8
6
6-10
4-6
5-8
6
6-10
4-6
5-8
10
10-14
14
10
10-14
14
10
10-14
14
10
10-14
14
8-12
8
8-12
18
10-14
10
10-14
8-12
6-10
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BIMETALLICHE M42
Silencer MPBTM
CARATTERISTICHE
• Tagliente M42
• Dente a spoglia positiva
• Speciale forma del dente
BENEFICI
• Aggressiva, resistenza all’usura, lama
multi-uso dal ferro all’acciaio
APPLICAZIONI
Lama multiuso per una vasta gamma di
materiali
Silencer MPBTM
Larghezza x
spessore
FORMA DEL DENTE E DENTI PER POLLICE
mm
Precision
6
x
0,9
10
x
0,9
13
x
0,9
20
x
0,9
27
x
0,9
2-3
34
x
1,1
41
x
1,3
54
x
1,3
54
x
1,6
Claw
6
4
3
1.5-2
4-6
5-8
3-4
4-6
5-8
2-3
3-4
4-6
5-8
2-3
3-4
4-6
5-8
2-3
3-4
4-6
5-8
2-3
3-4
4
3
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15
BIMETALLICHE M42
StructurALL®
CARATTERISTICHE
• Tagliente M42
• Dente a spoglia positiva
• Speciale forma del dente rettificato
BENEFICI
• Taglio dolce e controllato su materiali non
pieni
• Dente resistente allo strappo nei profilati e
pacchi
• Aumentata rigidità e resistenza
APPLICAZIONI
Tubi e profilati standard singoli o a pacco.
StructurALL®
Larghezza x
DENTI PER POLLICE
mm
16
27
x
0,9
3-4
4-6
5-8
34
x
1,1
3-4
4-6
5-8
41
x
1,3
2-3
3-4
4-6
54
x
1,6
2-3
3-4
4-6
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BIMETALLICHE M42
PenetratorTM
CARATTERISTICHE
• Tagliente M42
• Alta spoglia positiva e profilo curvilineo
• Dente rettificato
BENEFICI
• Taglio veloce, resistenza all’usura
• Progettato per alta produzione
APPLICAZIONI
Per leghe da medie a difficili su segatrici da
alte produzioni
PenetratorTM
Larghezza x
FORMA DEL DENTE E DENTI PER POLLICE
mm
Precision
27
x
0,9
2-3
27
x
1,1
2-3
34
x
1,1
2-3
41
x
1,3
1-1.5
1.5-2
2-3
54
x
1,3
1-1.5
1.5-2
2-3
54
x
1,6
1-1.5
1.5-2
2-3
0.8-1.2
Claw
3-4
4
4-6
5-8
3
3-4
4
4-6
5-8
3
3-4
4-6
5-8
6
3
1.3
2
6
3-4
4-6
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1.3
17
CON DENTE IN
POLVERE DI METALLO
PMPTM
CARATTERISTICHE
• Dente in polvere di metallo ASR con 70 HRc
• Alta spoglia positiva con tagliente curvilineo
• Dente aggressivo rettificato
BENEFICI
• Più resistenza all’usura del dente rispetto al
Bi-Metal M42
• Veloce produzione di taglio
APPLICAZIONI
Leghe da moderate a difficili su segatrici da
alte produzioni.
PMPTM
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
27
x
0,9
34
x
1,1
41
x
1,3
54
x
1,6
18
3-4
4-6
5-8
2-3
3-4
4-6
5-8
1.5-2
2-3
3-4
4-6
1.5-2
2-3
Le punte dei denti in
polvere di metallo
HSS M42
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CON DENTE IN
POLVERE DI METALLO
Invader
CARATTERISTICHE
• Dente in polvere di metallo ASR con 70 HRc
• Spoglia positiva con tagliente ondulato e
altezza variabile del dente
• Invader XP: Onda corta per pezzi di medie
dimensioni
• Invader X : Onda lunga per pezzi di grandi
dimensioni
BENEFICI
• Massima resistenza all’usura con dente in
polvere di metallo
• Design del dente per la migliore
penetrazione
• Progettato per la massima aggressività
APPLICAZIONI
Materiali che incrudiscono e super leghe.
Per penetrare in larghe sezioni.
Invader XTM
Larghezza x
spessore
mm
34
x
DENTI PER POLLICE
1,1
41
x
1,3
54
x
1,6
4-6
1-1.5
1.5-2
2-3
3-4
1.5-2
2-3
3-4
Invader XPTM
Larghezza x
spessore
mm
27
x
0,9
34
x
1,1
41
x
1,3
54
x
1,6
DENTI PER POLLICE
2-3
2-3
2-3
3-4
3-4
3-4
4-6
Azione di taglio della lama Invader
L’onda del tagliente assicura una estrema penetrazione, perché limita
il contatto nel taglio e solo pochi denti sono attivi; con il risultato di
una miglior produzione e durata.
Le punte dei denti in polvere di metallo (sinistra)
hanno una grana più fine di quelle in acciaio
super rapido (destra) e uniforme distribuzione.
La durezza 70 HRc garantisce grande resistenza
all’usura e calore
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19
CON DENTE IN
POLVERE DI METALLO
Supreme M81
CARATTERISTICHE
• Dente M81 in polvere di metallo con 70 HRc
• Angolo e altezza del dente variabile
• Angolo di spoglia estremamente positivo
BENEFICI
• Livelli di taglio più alti
• Resistente all’usura su materiali più duri
• Migliore penetrazione
APPLICAZIONI
Materiali duri come leghe a base di nichel e
altri materiali
Questi i risultati ottenuti da un test comparativo:
•
•
•
•
Un significativo incremento della lama
Una finitura superficiale migliore
Un inferiore livello di rumorosità
Una eccellente caratteristica di rompi truciolo
Supreme M81
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
41
x
1,3
1,5-2
2-3
54
x
1,6
0,8-1,2
1-1,3
1,5-2
2-3
67
x
1,6
0,8-1,2
1-1,3
1,5-2
80
x
1,6
0,8-1,2
1-1,3
Tipi disponibili
20
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RIVESTITE
Rivestite al TiN
CARATTERISTICHE
• TiN Penetrator
• TiN Invader XP e X
• Bassa frizione
BENEFICI
• Procura una lunga vita della lama
• Aumenta la resistenza dell’usura
• Facilita la lavorabilità dei metalli
APPLICAZIONI
Usare queste lame per tagliare qualsiasi
materiale consigliato per Penetrator e Invader
X & XP.
TiN—Invader XP & X
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
27
x
0,9
3-4
4-6
34
x
1,1
2-3
3-4
4-6
41
x
1,3
2-3
3-4
54
x
1,6
2-3
TiN Penetrator
Larghezza x
spessore
27
34
41
54
mm
x
x
x
x
DENTI PER POLLICE
0,9
1,1
1,3
1,6
1-1.5
1.5-2
1.5-2
2-3
2-3
3-4
3-4
4-6
4-6
2-3
2-3
3-4
3-4
4-6
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5-8
5-8
21
CARBURO DI
TUNGSTENO
Triple Chip
CARATTERISTICHE
Triple Chip Production
• Dente in carburo di Tungsteno
• Design Triple Chip
• Spoglia positiva
Triple Chip Sinusoidale
• Dente in carburo di Tungsteno
• Design Triple Chip
• Spoglia positiva
• Altezza variabile dei denti
BENEFICI
Triple Chip Production
• Più resistenza del dente al calore e
all’abrasione
• Finiture lisce
• Taglio aggressivo
Triple Chip Sinusoidale
• Tutti i vantaggi del TC Production con più
penetrazione sui metalli tenaci
APPLICAZIONI
Triple Chip Production
Super leghe, leghe ad alto tenore di nichel,
titanio, ecc.
Triple Chip Sinusoidale
Grandi diametri super leghe, leghe ad alto
tenore di nichel, titanio, ecc.
Triple Chip Production
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
20
27
34
41
54
67
80
x
x
x
x
x
x
x
0,9
0,9
1,1
1,3
1,6
1,6
1,6
1,3-2
1,3-2
1,3-2
0,7-1
0,7-1
0,7-1
Triple Chip Sinusoidale
Larghezza x
spessore
3
3
3
3
2-3
2-3
3-4
DENTI PER POLLICE
mm
34
41
54
22
x
x
x
1,1
1,3
1,6
3-4
1,3-2
1,3-2
2-3
2-3
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CARBURO DI
TUNGSTENO
Stradate
CARATTERISTICHE
• Dente in carburo di Tungsteno
• Dente stradato
• Spoglia positiva
BENEFICI
Resiste alla rapida usura causata dal taglio
rapido di materiali abrasivi
APPLICAZIONI
Materiali abrasivi che rapidamente consumano
le lame Bi-Metal come: getti di alluminio,
grafite, fibra di vetro, ecc.
Stradate
Larghezza x
spessore
DENTI PER POLLICE
mm
10
x
0,6
2,5
12
x
0,6
2,5
20
x
0,9
2,5
27
x
0,9
2,5
27
x
0,9
2,5
34
x
1,1
2,5
41
x
1,3
2,5
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CON TAGLIENTE
ABRASIVO
Tungsten Grit
CARATTERISTICHE
• Tagliente in grani di Carburo di Tungsteno
• Segmentato per grosse sezioni; continuo per
spessori fino a 25 mm
BENEFICI
• Taglia acciaio temprato fino a 65 Rc e una
vasta gamma di materiali duri e abrasivi
APPLICAZIONI
Acciai temprati, lana di vetro, pneumatici,
materiali per ferodi, ceramiche a bassa densità,
ecc.
Tungsten Grit
Larghezza x spessore
GR.
mm
SFRIDO FINE
SFRIDO MEDIO
inch
6
x
0,5
1/4
x
.020 S / C
1.3/.051
10
x
0,6
3/8
x
.025 S / C
1.4/.056
13
x
0,5
1/2
x
.020 S / C
1.3/.051
13
x
0,6
20
x
0,8
3/4
x
25
x
0,9
1
32
x
0,9 1 1/4
32
x
1,1
38
x
1,1 1 1/2
42
x
1,3 1 1/2
.025 S / C
1.1/.042
SFRIDO MEDIOGROSSO
SFRIDO GROSSO
1.50/.060
1.4/.056
1.50/.060
.032 S / C
1.6/.063
1.70/.067
2.2/.085
x
.035 S / C
1.7/.066
1.80/.070
2.2/.085
x
.035 S / C
2.2/.085
.042
S
2.0/.077
2.4/.095
x
.042
S
2.4/.095
x
.050
S
2.6/.103
Il tagliente continuo riduce la scheggiatura nelle sezioni sottili
Il tagliente segmentato trasporta il refrigerante nelle grosse sezioni
Gola profonda per grande scarico di particelle
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NOTE E APPUNTI
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