ACCOPPIATRICE SOLVENTLESS
MODELLO VEA
ENTRY TIGHT 650
ACCOPPIATRICE SOLVENTLESS
MODELLO VEA
ENTRY TIGHT 650
Dati tecnici
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Larghezza max. film:
660 mm
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Larghezza max. di spalmatura:
640 mm
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Larghezza min. film:
300 mm
•
Diametro max. bobine svolgimento:
800 mm
•
Diametro max. bobine avvolgimento:
800 mm
•
Diametro anime:
o Svolgitore:
o Avvolgitore:
3”–6” (70/76/152 mm)
6” (152 mm)
Tiro max. film:
o in svolgimento:
o con diam. max. bobine:
o in avvolgimento con taper tension:
o con tensione costante:
12 Kg.
12 Kg.
20 Kg.
15 Kg.
Tiro min film:
o in svolgimento:
o in avvolgimento:
Peso massimo bobine:
1,5 Kg.
3 Kg.
300 Kg.
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•
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• Velocità massima
(la velocità dipende dai materiali lavorati):
300 m/min.
•
Colore macchina:
Bianco RAL 7035
•
Direzione macchina:
da sinistra a destra
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Voltaggio:
3x400V – 50 Hz
•
Norme seguite per il realizzo:
•
direttiva CEE 89/392
EN 60 – 204-1
CEI 64-2 classe 3 (C3)
(IEC 204 – 1 P 4.4.1)
Condizioni ambientali di lavorazione:
o Temperatura:
o Temperatura media in 24H:
o Umidità:
da + 10 a 40° C
+ 35°C
da 30-95% senza condensa
ACCOPPIATRICE SOLVENTLESS
MODELLO VEA
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Collegamenti elettrici, idraulici e pneumatici
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Alimentazione elettrica:
Voltaggio
3x400 V 50 Hz
potenza installata
25 KW ÷
corrente max. assorbita
30 A
interruttore generale
50 A
Aria compressa:
qualità d’aria
deumidificata non lubrificata
pressione
7 – 10 bar
consumo macchina
50 l/min.
condotto d’alimentazione
3/8”
Alimentazione idrica per centraline di riscaldamento
pressione
1,5 bar
durezza
9°-12° francesi
consumo in fase di raffreddamento
600 l/h
condotto d’alimentazione
3/8”
scarico emergenza ( senza pressione)
2”
Scarichi fumi adesivo
numero di ventilatori
1
quantità d’aria
2.000 m3/h
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Materiali lavorabili
MATERIALI CHE POSSONO ESSERE SPALMATI:
BOPP
PETP
LDPE,LLDPE
OPA
NYLON CAST
ALU
PP CAST
CARTA CALANDRATA
12-80 micron
8-30 micron
30-200 micron
12-18 micron
30-80 micron
8-40 micron
40-150 micron
40-200 grammi/m2
MATERIALI CHE POSSONO ESSERE ACCOPPIATI:
BOPP
PETP
LDPE,LLDPE
OPA
ALU
NYLON CAST
PP CAST
CARTA CALANDRATA
COESTRUSI VARI
8-80 micron
8-30 micron
20-200 micron
12-18 micron
6-40 micron
20-80 micron
20-150 micron
30-200 grammi/m2
25-200 micron
SPESSORE MASSIMO FILM IN SVOLGIMENTO
300 micron
SPESSORE MASSIMO FILM IN AVVOLGIMENTO
350 micron
Lo spessore dei materiali succitati si riferisce agli standard disponibili sul mercato. È
fondamentale che in termini di tensione del film, i materiali siano trattati nell’intervallo mostrato
nel paragrafo dei dettagli tecnici. L’esperienza e le capacità degli operatori possono
decisamente migliorare i risultati dell’accoppiamento.
La macchina Accoppiatrice per sua natura deve lavorare un numero elevato di film dalle più
diverse caratteristiche meccaniche e chimiche con sensibilità al calore e ai solventi, anche
contrastanti. Deve accettare bobine già lavorate su altre macchine con giunte, sbandamenti,
cordoni di stampa, tensioni non corrette di avvolgimento. Deve rimediare bobine eccessivamente
scaldate o con residui solvente già troppo alti. Per questo ogni funzione di macchina (velocità,
tiri, temperatura, calandre riscaldate, pressioni pneumatiche, allineatori, grammature, sensibilità
meccanica, spaziatura rulli, ergonomia), è finemente regolabile da 0 al massimo delle
prestazioni. Le scelte dei parametri di utilizzo, con migliaia di possibilità, sono di esclusiva
competenza dell’operatore che determina, con elevata percentuale di responsabilità, il risultato
finale.
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Descrizione degli elementi che compongono la macchina
• Fondazioni
La macchina non necessita di particolari fondazioni, ma può essere fissata al suolo in
corrispondenza della colonna di accoppiamento e di spalmatura.
La macchina dispone di piastre di appoggio per la messa in bolla, tramite apposite viti di
regolazione.
• Svolgitore e avvolgitore shaftless
Due svolgitori e un avvolgitore per bobine diametro 800 mm sono molto simili tra loro: il primo
svolgitore è fissato dietro l’unità di spalmatura sulla corrispondente colonna; il secondo svolgitore
e l’avvolgitore sono invece fissati su lati opposti della colonna di accoppiamento.
Il cambio non è automatico, ma si effettua velocemente posizionando, tramite un apposito carrello
manuale (Agility Trolley), la bobina tra le due fiancate mobili del portabobina.
• Unità di spalmatura per adesivi senza solvente
La colonna di spalmatura è una struttura metallica, su cui viene montato il primo svolgitore, l’unità
di spalmatura per adesivi senza solvente e una cappa aspirazione con filtri intercambiabili.
Lateralmente alla colonna, appositi sostegni accolgono la centralina per il riscaldamento dei rulli
dosatori e spalmatori.
L’adesivo viene alimentato tra i rulli, manualmente o in automatico da una unità di miscelazione e
dosaggio esterna interfacciata con il PLC della macchina (MIXER MATRIX M4), e le 2 apposite
dighe in teflon, determinano la larghezza di spalmatura.
• Unità di accoppiamento
L’unità di accoppiamento sostiene il secondo svolgitore e l’avvolgitore.
Lateralmente alla colonna appositi sostegni accolgono una centralina ad acqua calda per il
riscaldamento della calandra di accoppiamento.
La motorizzazione della Tight è composta da due motori e azionamento tipo brushless: un
motore aziona l’unità di spalatura mentre l’altro motore aziona la calandra d’accoppiamento.
Entrambi i motori sono sincronizzati alla stessa velocità attraverso un rullo folle montato su celle
di carico, posizionato nella parte superiore della colonna di spalmatura, che provvede a
mantenere costante la tensione del film tra spalmatura e laminazione.
• Impianto elettrico
L’impianto elettrico è posto nei quadri montati su entrambe le colonne che alloggiano anche tutti i
pulsanti, le lampade e la strumentazione di comando.
• Sistema completo di controllo
Motori tipo brushless e sistema a logica programmabile (OMRON) per il controllo delle funzioni
della macchina.
Pulsanti d’emergenza e dispositivo d’arresto in caso di rottura films sono posti vicino alle unità di
spalmatura e accoppiamento su pulsantiere in acciaio inox ergonomicamente disposte.