INDICATORE
WIN 9
CARATTERISTICHE TECNICHE
Alimentazione
Assorbimento max
Isolamento
Categoria d’installazione
Temperatura di funzionamento
Temperatura di stoccaggio
24 Vcc ± 15 %
5W
Classe II
Cat. II
-10°C ÷ +40°C (umidità max 85% senza condensa)
-20°C ÷ +50°C
Display di peso
Led
Tastiera
Numerico a 6 digit led rossi a 7 segmenti (h 14 mm)
5 led indicatori da 3 mm
4 tasti meccanici
Dimensioni d’ingombro
Montaggio
Materiale contenitore
Grado di protezione frontale
Connessioni
96 mm x 48 mm x120 mm (l x h x p)
Ad incasso su pannello (dima di foratura 91 mm x 44 mm)
Noryl autoestinguente (UL 94 V1)
IP54
Morsettiere estraibili a vite passo 5.08.
Alimentazione celle di carico
5 Vcc / 90mA (max 6 celle da 350Ω in parallelo) protetta da
cortocircuito.
0.02 µV min.
< 0.01% del fondoscala
< 0.001% del fondoscala / C°
24 bit
Fino a 60.000 divisioni sulla portata utile
Da -3.9 mV/V a +3.9 mV/V
6 Hz - 50 Hz
Selezionabile 0.1 Hz - 25 Hz
da 0 a 3 cifre decimali
Automatica (teorica) o eseguibile da tastiera.
Sensibilità d’ingresso
Linearità
Deriva in temperatura
Risoluzione interna
Risoluzione peso visualizzato
Campo di misura
Frequenza di acquisizione peso
Filtro digitale
Numero decimali peso
Taratura di zero e fondo scala
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Uscite logiche
Ingressi logici
2 optoisolate (contatto pulito) max 24Vdc / 60 mA cad.
2 optoisolati a 24 Vcc PNP (alimentazione esterna)
Porta seriale (n° 2)
Lunghezza massima cavo
Protocolli seriali
Baud rate
Rs232c / Rs422 / Rs485 half du plex.
15m (Rs232c) e 1000m (Rs422 e Rs485)
ASCII, Modbus
2400, 9600, 19200, 38400, 115000 selezionabile
Memoria codice programma
Memoria dati
64 Kbytes FLASH riprogrammabile on board da RS232
2 Kbytes
Uscita Analogica opzionale
Risoluzione
Taratura
Impedenze
Linearità
Deriva in temperatura
Tensione: 0 ÷ 10 V / 0 ÷ 5 V Corrente: 0 ÷ 20 mA / 4 ÷ 20 mA
16 bits
Digitale da tastiera
Tensione: minimo 10KΩ Corrente: massimo 300Ω
< 0.03 % del fondoscala
< 0.001% del fondoscala / °C
Conformità alle Normative
EN50081-1, EN50082-2, EN61010-1
CONNESSIONI
NUM
Morsettiera 12P passo 5.00
NUM
Morsettiera 12P passo 5.00
1
+ Alimentazione 24 Vcc
13
Uscita N°1
2
- Alimentazione 24 Vcc
14
Uscita N°2
15
Comune Uscite
16
+ Ingresso 1
17
+ Ingresso 2
Uscita Analogica in corrente 0-
3
20mA/4-20mA Max 300 Ω
Uscita Analogica in tensione 0-5V/ 0-
4
10V min 10KΩ
Negativo Uscita Analogica Tensione
5
/ Corrente
6
(TX) RS232
18
- Comune Ingressi
7
(RX) 232
19
Cella Alimentazione -
8
SGND
20
Cella Alimentazione +
9
(TX+) RS422
21
Cella Riferimento +
10
(TX-) RS422
22
Cella Riferimento –
11
(RX+) RS422
23
Cella Segnale –
12
(RX-) RS422
24
Cella Segnale +
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INDICATORE WIN9: Caratteristiche software
PESATURA
Certificabile EN45501
Programmazione della portata del sistema da 1 kg a 500.000 kg.
Valore divisione programmabile da 0.0001 kg a 50 kg.
Taratura effettiva con peso campione, con possibilità di memorizzare fino a 10 punti per
linearizzazione del peso.
Taratura teorica automatica del peso, con programmazione dati delle celle di carico (netto teorico,
tara del sistema, sensibilità).
Risoluzione del sistema di pesatura da 500 a 60.000 divisioni.
Funzioni di zero semiautomatico e tara autopesata.
Selezione del filtro peso con risposta da 0.2Hz a 50 Hz
Regolazione della condizione di peso stabile.
Dispositivi di auto zero all’accensione e zero tracking, regolabili ed escludibili.
Compensazione dell’accelerazione di gravità.
Accesso ai parametri e alle funzioni principali dello strumento tramite un menu di configurazione
rapida (quick menu).
In caso di taratura non eseguita, visualizzazione del messaggio NO CAL alternato al peso, e
inibizione delle funzioni operative nonché delle comunicazioni seriali.
SICUREZZA DEI DATI
In caso di uso metrico, i dati metrologici sono accessibili solamente con sistema di password, con
archiviazione degli ultimi 5 accessi.
Funzione di bloccaggio / sbloccaggio della tastiera, la condizione viene mantenuta allo spegnimento.
I dati di set-up sono memorizzati in 2 differenti memorie con somma di controllo che permette di
verificarne l’integrità e l’eventuale ripristino automatico del settore danneggiato.
PORTE SERIALI
Baud rates selezionabili, separatamente per COM1 e COM2, da 2400 b/s a 115.200 b/s.
Protocolli per ripetitori, trasmissione automatica alla pesata, protocollo Master/Slave ASCII,
protocollo ModBus RTU, interfaccia Profibus opzionale, interfaccia DeviceNet opzionale, pilotaggio
stampanti, interfacciamento con touch-screen.
Possibilità di programmare un ritardo di risposta dello strumento nel caso di protocollo
Master/Slave ASCII.
Formato dati (parità, n. bit, bit di stop) selezionabile per COM1.
E' possibile interfacciare lo strumento via seriale con applicazioni Visual Basic tramite un controllo
OCX sviluppato e testato da SAEL srl. Inserendo il controllo OCX nel progetto Visual Basic lo
strumento verrà visto come un oggetto di cui si conoscono in tempo reale i parametri di
funzionamento (ovvero peso e stato del peso).
USCITA ANALOGICA
Risoluzione a 16 bits indipendente dalla risoluzione del peso visualizzato.
Taratura digitale da tastiera.
Selezione uscita 0-10V, 0-5V, 0-20mA, 4-20mA.
Selezione uscita corrispondente a peso netto o peso lordo.
TEST HARDWARE
Visualizzazione sottodivisioni (10x), punti A/Dc, segnale in mV/V.
Visualizzazione stato degli ingressi e delle uscite logiche con settaggio stato singola uscita.
Test dell’uscita analogica (opzionale) con settaggio da tastiera del valore percentuale dell’uscita.
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❏
CONTROLLO SET-POINT
FUNZIONI PRINCIPALI
Configurazione standard, con possibilità di commutare il modo di funzionamento tra netto, lordo e
picco. Tramite una selezione è possibile impostare poi il funzionamento assunto di default
all'accensione.
Configurazione Remote, selezionabile via software o permanentemente tramite vincolo hardware. In
questa configurazione il controllo dello strumento è relegato ad un programma PC (Inovation).
Controllo di due setpoint associati a due uscite a relè.
Controllo di due ingressi con funzione di azzeramento dato visualizzato e comando di invio dato su
linea seriale.
Tara autopesata e tara predeterminata.
CONTROLLO SET-POINT
Programmazione e gestione di n° 2 set-point associati alle uscite a relè.
Criterio di controllo set-point selezionabile in modo indipendente, per confronto con lordo, netto,
picco; attivazione uscita per valori superiori o inferiori al set-point; attivazione uscita solo a peso
stabile o anche con peso in movimento; confronto con valori di peso positivi o negativi. Attivazione
uscita dopo un tempo di ritardo programmabile ed escludibile, disattivazione uscita dopo un tempo
programmabile ed escludibile.
Programmazione indipendente dei valore di isteresi dei set-point.
FUNZIONE DI PICCO
Gestione della funzione di picco con controllo da tastiera, da ingressi logici o da linea seriale.
PROTOCOLLI COMUNICAZIONE SERIALE
Trasmissione continua o su richiesta (tasto o ingresso) di una stringa peso.
Protocollo di comunicazione seriale per programmazione set-point, memorizzazione set-point, lettura
di peso set-point e picco, azzeramento del peso e tara semiautomatica, commutazione del modo di
funzionamento.
Protocolli opzionali: Profibus DP e Devicenet.
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❏ DOSAGGIO
COMPONENTI E FORMULE
Programma di dosaggio automatico a doppia velocità con compensazione della coda, il cui
funzionamento è selezionabile tra: dosaggio al carico, dosaggio allo scarico, dosaggio al carico con
peso lordo.
CONTROLLO DEL DOSAGGIO AL CARICO
Controllo del dosaggio al carico a doppia velocità con compensazione della coda e autotara ad ogni
start ciclo, comandato interamente sia da tastiera che da ingressi.
Visualizzazione allarmi di set non programmato, parametri errati, controllo portata del sistema di
pesatura.
Gestione sospensione del ciclo di dosaggio (pausa) con comando da tastiera o da ingresso, con
successiva ripresa o interruzione.
Interruzione automatica del dosaggio in corso in caso di superamento della portata massima del
sistema.
CONTROLLO DEL DOSAGGIO ALLO SCARICO
Controllo del dosaggio allo scarico a doppia velocità con compensazione della coda e autotara ad ogni
start ciclo, comandato interamente sia da tastiera che da ingressi.
Visualizzazione allarmi di set non programmato, parametri errati, controllo prodotto non sufficiente
a inizio dosaggio.
Gestione sospensione del ciclo di dosaggio (pausa) con comando da tastiera o da ingresso, con
successiva ripresa o interruzione.
Interruzione automatica del dosaggio in corso in caso di superamento della portata massima del
sistema.
CONTROLLO DEL DOSAGGIO AL CARICO CON PESO LORDO
Controllo del dosaggio al carico a doppia velocità con compensazione della coda, comandato
interamente sia da tastiera che da ingressi.
Visualizzazione allarmi di set non programmato, parametri errati, controllo portata del sistema di
pesatura.
Gestione sospensione del ciclo di dosaggio (pausa) con comando da tastiera o da ingresso, con
successiva ripresa o interruzione.
Interruzione automatica del dosaggio in corso in caso di superamento della portata massima del
sistema.
COMUNICAZIONE SERIALE E STAMPANTE
Trasmissione continua o su richiesta (tasto o ingresso) di una stringa peso.
Stampa automatica a fine dosaggio escludibile.
Protocollo di comunicazione seriale per acquisizione peso corrente, comando di commutazione in
netto o lordo, comando di autotara.
Pilotaggio per scheda uscita BCD esterna.
Protocolli opzionali: Profibus DP e Devicenet.
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