PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE Andrea Fiorellino Marco Mezzanotte Simone DiLeo ANIMP - Milano Marittima 13-14 Maggio 2010 Indice I. Evoluzione Progetti II. Evoluzione Sistemi Informatici III. Alcuni esempi su progetti eseguiti PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 2 Evoluzione dei progetti nell’Oil & Gas e nel Petrolchimico Gli ultimi anni hanno evidenziato una tendenza sempre crescente del mercato Oil & Gas e Petrolchimico di realizzare impianti di dimensioni rilevanti : “Mega Projects” Basti pensare come sono evolute le capacità degli impianti e la magnitudo dei progetti: Etilene: negli ultimi 10 anni siamo passati da impianti da 700-800.000 Ton/Y fino allo Start up del più grosso complesso Etilene per Sabic con 1.4 milioni Ton/Y; nel futuro prevediamo la messa in marcia di impianti di capacità superiore; PTA: si è passati da impianti a singolo treno con capacità di 250.000 t/y nel 1990 ad impianti da 1.000.000 t/y in un recente passato (start up Zhuhai inizio 2009) e migrerà verso impianti di capacità superiore alle 1.500.000 t/y nel 2011; Analoga l’evoluzione dei grandi complessi di trattamento e liquefazione gas quali GTL o LNG o dei complessi petrolchimici. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 3 L’ evoluzione del mercato Alla magnitudo dei progetti si aggiungono la complessità tecnologica, la necessità di gestire “prototipi” durante lo sviluppo dei progetti, le difficoltà logistiche connesse con la necessità di realizzare progetti in contesti difficili, isolati e spesso con condizioni ambientali estreme. La magnitudo degli investimenti spinge i clienti a portare a termine l’esecuzione dei progetti con schedule aggressivi, per centrare le opportunità offerte dal mercato, ed avere ritorni di investimento nei più brevi tempi possibili. Ultimo aspetto, certamente non trascurabile, è la necessità di competere e confrontarsi sempre più con le realtà asiatiche emergenti, che possono proporre costi di esecuzione estremamente contenuti. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 4 L’ evoluzione del mercato Il gigantismo, le complessità tecnologiche, le difficoltà logistiche, gli schedule aggressivi ci portano ad operare sempre di più “out of the confort zone”. E’ necessario quindi impostare e controllare la project execution gestendo tutti gli aspetti del progetto dall’ingegneria, al procurement fino alla costruzione. Le parole chiave sono: pianificazione, integrazione, interattività, controllo continuo. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 5 La project execution : Opportunità ed esigenze La esecuzione di un Mega Project richiede un project execution plan che deve tener conto di varie esigenze ed opportunità: • gestire il mega project in più centri operativi • iniettare il “local content” in termine di specifiche, construction method, procurement , logistica, etc • contenere i costi di esecuzione delle ingegneria di dettaglio attraverso il coinvolgimento di “low cost engineering centers” • acquistare l’itemizzato e il bulk “ all around the world” e poter interagire con i vendor durante tutte le fasi del progetto • centralizzare il controllo e la gestione dei materiali in tutte le fasi del progetto: Ingegneria: material take off Procurement: fabbricazione , delivery e trasporto Costruzioni: prefabbricabilità, prefabbricazione, modularizzazione e test • La necessità di condividere il progetto in “real time” con il cliente. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 6 La PEP e l’ITP La complessità delle problematiche esposte ne richiede un’analisi accurata già dalla fase di bidding o durante la fase di “conceptual/front end design” del progetto allineando la piattaforma informatica e le infrastrutture alle specifiche esigenze. Principali aspetti della project execution da armonizzare nell’ IT plan: CON CHI FAREMO IL PROGETTO: J.V., partner, nominated subcontractor Occorre definire rigorosamente procedure, metodologie, tool di lavoro, interfacce per armonizzare l’esecuzione delle attività e per una corretta gestione dei materiali. L’INGEGNERIA E LA COSTRUZIONE: RICHIESTE DEL CLIENTE SU SW&HANDOVER La WBS del progetto deve consentire di pianificare, controllare e segregare le attività in linea con la engineering subcontracting strategy, e permettere di preparare i deliverable di costruzione e i relativi materiali in linea con la construction subcontracting strategy. Verificare se vi sono esigenze specifiche del cliente per uso di particolari software, modalità di hand over e contenuto, sharing di ambienti operativi, etc. LOGISTICA , INFRASTRUTTURE & COMMUNICATION Le comunicazioni tra i vari centri operativi che saranno coinvolti durante l’esecuzione del progetto andranno studiate e predisposte per condividere in maniere efficiente le informazioni, spesso condividendo gli ambienti di lavoro. Si devono verificare le infrastrutture per risponder e alle esigenze di condivisione, disponibilità, security, decidendo tempi, risorse e budget necessari alla realizzazione, gestione e amministrazione dei vari sistemi. Decidere le infrastrutture necessarie nei vari centri operativi in funzione del numero di utenti che opereranno nel sistema per le varie discipline ed adeguarne il carico di lavoro. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 7 EVOLUZIONE DEI SISTEMI INFORMATICI I. Dal disegno ai dati II. Dal modello P2P al modello centralizzato III. Evoluzione Infrastrutture IT IV. Evoluzione dei Tool di lavoro PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 8 Dal disegno ai dati Le richieste dei Clienti sempre crescenti: Anno Cliente Progetto 2000 BP AMOCO Capco/Zuhai 2000 SCANRAFF 2001 ARAMCO 2002 TAKREER 2003 ORYX 2005 CNRL 2005 SABIC 2007 PETROCANADA Richiesta Sistema centralizzato di comunicazione HandOver AIM HandOver modello 3D & P&ID Propylene Recovery Accesso remoto Cliente al DMS Classi Tubazioni in MHS Haradh Gas Plant HandOver db Intools Unleaded Gasoline/Low Sulphur Gas Oil HandOver modello 3D con codici materiali Alimentazione dati Maximo Qatar GTL Plant Collegamento P&ID e 3D Specifiche utilizzo dati nei singoli tools estesa Oil Sand Utilzzo piattaforma IT Cliente: SPPID, PDS, SPI HandOver di tutti i db di progetto Alimentazione dati per DMS Cliente Yansab Ethylene Plant Utilizzo SP3D Alimentazione dati per SPF HandOver "omogeneo" di tutti i db di progetto Fort Hills - Primary Upgrading Utilizzo Piattaforma IT Cliente: AutoPlant Soluzione e-mail box correspondance Definizione attributi e contenuti WorkShare attività di modellazione AIM via Citrix con VPN dedicata HandOver dati PMMS con conversione (Puma-->MHS) Definizione contenuti Completa Integrazione PMMS con 3D (Puma <-> PDS) HandOver MetaDati DMS (AIM --> Maximo) Integrazione funzionale ed operativa PDS2D con PDS3D Personalizzazione tools a progetto e nuove integrazioni Rivisitazione ed adattamento procedure Aziendali Utilizzo di SPMat "off-line" Definizione MetaDati necessari Tool ancora non maturo: Utilizzato PDS Definizione MetaDati necessari, applicazioni "sorgenti" e l inks Utilizzo rigoroso dei tool di lavoro Installazione nuovi tool ed addestramento del personale Adattamento procedure Aziendali Le richieste nelle nuove offerte: • Monitoraggio progress costruzioni spinto fino ai singoli componenti • Banche dati centralizzate • Banche dati orientate alla manutenzione dell’impianto PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 9 Dal modello P2P al modello centralizzato La piattaforma IT di Produzione Web Portal Technip tools Bid management Interface Management Application Item Index SP I Instrument Database SP PID P&ID’s SP Mat IMMS DIRECTA Document Management SP EL Electrical Database Process Simulators PV&HE JANUS Progress Support Design Stress Analysis PDS 3D 3D Model SMC Site Man & Ctrl EPC Business Structure Calculation SP Review Model Review Techniplanet IMA PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 10 Dal modello P2P al modello centralizzato The old model deliverables deliverables CAD 2D word proc spreadsheet CAD 3D processo planning calcoli materiali deliverables deliverables deliverables PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 11 Dal modello P2P al modello centralizzato The future model DOCUMENTS CAD processo materiali planning WEB browser DATA PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 12 Dal modello P2P al modello centralizzato The Vision for a Future IT Production Platform Zyqad SPI SPPID SPEL SP3D PDS 3D SPMat Smart Plant Foundation others others SPR Data Management Document Management reporting excel others PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 13 Evoluzione Infrastrutture IT Le Tecnologie: CITRIX Access to an application via Technip Italy Citrix portal Internet users Presentation Servers Citrix DMZ INTERNET Firewall Technip Italy LAN Firewall Technip Group WAN Technip Group WAN users LAN users Application Servers La compressione dei dati è sorprendente anche nel caso di applicativi Real Time PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 14 Evoluzione Infrastrutture IT Architettura SPE WEB CLIENT ` INTERNET SP3D Modeling Clients SP3D Admin Clients ` ` x64 x64 SAN Storage 10.105.X.X - LAN CITRIX FARM 10.104.X.Y - LAN 4 x6 ADMIN SERVER 4 x6 DB SERVER - Admin Client - TEF Adapter - Database SPI PSR Server 1 IFC Server - Pip Spc. Rmt - Name Gen - Int Check 4 x6 FS Server - Adm Client - Ref Data - Bck Man - TEF Adapt DB Server 4 x6 DB Server 4 x6 4 x6 DB Server - Database A - Database U - Database A2 Batch Server 1 ADMIN SERVER Batch Server 2 - Adm Client - Adm Client - Batch Man - Batch Man - TEF Adapt - TEF Adapt - Admin Client - Bck Man - TEF Adapter SPPID SP3D 4 x6 DB SERVER ADMIN SERVER - Database - MTI Schema - Admin Client - Bck Man - TEF Adapter DB SERVER - Database - Data Project - Ref. Data DB SERVER - Database - Proj Data - Ref. Data 4 x6 x6 APPL. SERVER 4 DB SERVER - Admin Client - Data Project - MTI Adapter - TEF Adapter - Database SPF SPMat SPEL PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 15 Evoluzione Infrastrutture IT Architettura PDS via Citrix Citrix Presentation Server 2 Citrix Presentation Server 3 Citrix Presentation Server 4 Citrix Presentation Server 1 PDS 8.0 Clients T E S T ` CITRIX PS LAN INTERNET Citrix Presentation Server 5 DMZ Citrix Presentation Server 6 Citrix Presentation Server 7 Citrix Access Gateway GigaBit LAN DB Server Oracle D:\ -> 70Gb FS Server Compute Server 1 Compute Server 2 Batch Server DataFiles O:\ -> 400Gb SAN Optical Storage PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 16 Evoluzione dei Tool di lavoro Esempio: produzione disegni d’impianto Disegni manuali • Tavolo da disegno Sistemi Disegno 2D • AutoCad, Microstation,... Sistemi Disegno 3D • AutoCad, Microstation, Calma, ... Sistemi Progettazione 3D monodisciplinari • PDS, AutoPlant, ... db associati alla grafica con relazioni mono-disciplinari Sistemi Progettazione 3D multi disciplinari • PDMS, SP3D db associati alla grafica con relazioni inter-disciplinari ma è ancora solo un inizio... PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 17 Alcuni esempi su progetti eseguiti I. JUBAIL - EXPORT REFINERY II. CNRL - PRIMARY UPGRADING III. NESTE OIL - PROJECTS IV. PETROCANADA - PRIMARY UPGRADING V. GEEL - 2/3 EXPANSION PROJECT PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 18 I. JUBAIL - EXPORT REFINERY PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 19 Jubail Export Refinery Project E’ un mega progetto composto da 2 packages assegnate alla Technip Italy a luglio 2009 per un importo contrattuale complessivo di 3,2 Bilion $ SOW: Conversion Units, Interconnecting, Flare, PCS, ES Cliente: SATORP (Saudi Aramco Total Refining and Petrochemical) Centri Operativi: 7 Persone coinvolte: circa 500 Numero P&ID: oltre 800 Linee / Piping: circa 11.000 Un mega progetto che coinvolge numerosi centri operativi in diverse regioni PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 20 Jubail Export Refinery Project: peculiarità 1. Adeguamento della la piattaforma standard alle richieste del cliente; 2. Delocalizzazione massiva delle attività di ingegneria presso il Low Cost Engineering Center; 3. Centralizzazione e armonizzazione della campagna acquisti per i materiali bulk; 4. Tracciabilità dei materiali: dal materiale forecast run alla gestione con bar code delle strutture metalliche; 5. Condivisione del modello 3D tra i vari centri operativi con armonizzazione delle procedure per rendere congruenti le attività. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 21 Il Cliente ► SATORP è una joint venture tra Saudi Aramco e TOTAL ► Due grandi società con differenti culture ► Clienti già noti a Technip ma con una nuova struttura organizzativa, nuove procedure e un nuovo contratto ► Un solo cliente, due package, due team di progetto (PMT) ► Directorate • si occupa di questioni contrattuali finanziarie e legali per tutto l’investimento: 13 package per oltre 10 Bilion $ ► Core Team • • • • coordina i PMT di tutte le 13 package emette le procedure di progetto e ne verifica l’applicazione da parte dei contractor si occupa di mettere insieme i dati di progetto provenienti dalle varie package si interfaccia con l’owner operator (esercizio e manutenzione) PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 22 Il Cliente: struttura organizzativa vs corporate WAN PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 23 Un progetto nel progetto ► SATORP ha deciso inoltre di posizionare a Roma, negli uffici Technip, l’Head Quarter del Directorate e del Core Team ► la presenza del Directorate e del Core Team del cliente ha modificato radicalmente lo schema dei rapporti tra cliente e contractor in un EPC ► Questo ha richiesto un notevole sforzo per realizzare un’infrastruttura IT molto complessa per l’Head Quarter del Directorate /Core Team ► Tale infrastruttura garantisce i servizi di posta elettronica, antivirus, VOIP e teleconferencing, firewalling, filtering, FTP, domain controller, etc. con la massima affidabilità e ridondanza anche a tutti gli utenti dei PMT SATORP che risiedono presso i contractor europei ► Rappresenta l’interfaccia tra i PMT di tutto il mondo Gestire il Core Team come una entità separata mantenendo una infrastruttura IT comune ai PMT PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 24 Il dilemma: Un progetto o due progetti? ► SATORP ha imposto due contratti per la gestione delle due package assegnate alla Technip, con due gruppi di progetto distinti e con diverse codifiche per i documenti; ► Per la Technip, l’esigenza di gestire le sinergie derivanti dalla esecuzione concomitante delle attività (soprattutto la campagna acquisti) ha reso necessaria una impostazione e una esecuzione integrata per evitare inutili duplicazioni. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 25 Piattaforma IT di progetto: requisiti contrattuali ► Uso di un database centralizzato di SPI gestito da SATORP • • • • Problemi di accesso Gestione degli account Nessun diritto di amministrazione Costo e definizione della tipologia e del numero delle licenze ► PRODOM • Sistema di gestione documentale molto rigido • Differente sistema di codifica documenti • Accetta solo file .pdf ► ICAPS (Integrated Commissioning and Progress System) • Applicazione delle procedure OPERCOM di TOTAL • Il tool standard di Technip è SMC che utilizza un diverso sistema di misurazione del progress, diversi formati e soprattutto una differente organizzazione dei data ► Sistema di gestione delle interfacce tra i vari contractor/package (IMA) PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 26 Piattaforma IT di progetto Technip tools Company tools Web Portal Bid management Interface Management Application Interface between Company and Technip tool Manual Electronic Item Index Accessible through web portal SP I Instrument Database SP PID P&ID’s SP Material IMMS DIRECTA Document Management SP ELECTRICAL Electrical Database Process Simulators PV&HE JANUS Progress Support Design SMC Stress Analysis PDS 3D 3D Model Structure Calculation PRODOM EPC Business ICAPS SP Review Model Review Techniplanet IMA PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 27 Un progetto globale: i centri operativi ► TP Italy main OC ► TP France OC ► Detailed Engineering OC ► Package 5A nominated sub contractor OC ► Technip Saudi ► Jubail (site) ► Criticità: • • • • • Standardizzazione tool e procedure Flussi di lavoro e di dati, trasferimento dati e documentazione Centralizzazione o deploy locale dei tool comuni Telecomunicazioni tra i vari OC Fuso Orario PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 28 Un progetto globale: la piattaforma Technip software Company software Web Portal Procurement Interface Management Application Interface between Company and Technip tool Manual Electronic OC software PDB Package DOC Item Index VDB Package DOC Accessible through web portal PDB Package 2A OC VDB Package 2A OC SP I Instrument Database SP PID P&ID’s SP Material IMMS DIRECTA Document Management SP ELECTRICAL ELECTRICAL Electrical Database Database Process Simulators PV&HE JANUS Progress Support Design SMC Stress Analysis PDS 3D 3D Model Structure Calculation PRODOM EPC Business ICAPS SP Review Model Review Techniplanet IMA Una piattaforma comune e integrata per evitare l’effetto “Torre di Babele” PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 29 Un progetto globale: standardizzazione ► Gruppo di progetto a Roma nel centro operativo principale ► Recepimento nelle successive revisioni delle procedure imposte dal cliente ► Armonizzazione con le procedure di coordinamento tra i centri operativi ed i partner ► Standardizzazione dei tool • Utilizzo quanto più possibile degli stessi tool • Sviluppo interfacce per i tool non omogeneizzabili come i sistemi di gestione documentale che hanno un impatto troppo elevato sullemodalità di lavoro dei singoli centri operativi ► Le interfacce sviluppate scambiano dati e metadati tra i tool di produzione ► Alcune routine fanno l’upload con tempistiche concordate tra gli OC di quanto estratto su NAS e server FTP ad accesso sicuro ► Altre routine prelevano i dati estratti, eseguono un controllo di integrità sul contenuto e alimentano i tool con i dati aggiornati Il primo step: la standardizzazione PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 30 Un progetto globale: centralizzazione ► La centralizzazione dei principali tool di produzione introduce importanti benefici • • • • • • “Just in Time Sharing” delle informazioni e dei dati di progetto Migliore qualità dei dati in termini di integrità e consistenza Maggiore robustezza e affidabilità dell’infrastruttura Controllo totale sul flusso dei dati durante tutto il ciclo del progetto Semplificazione dell’hand over durante il project close out Supporto centralizzato con un livello di professionalità molto più alto ► Ma comporta anche costi e problematiche non trascurabili • • • • • • Architetture sempre più complesse Infrastrutture più robuste ed affidabili Supporto e amministrazione 7x24 Linee di comunicazione Gestione delle licenze Gestione dei back up L’analisi su cosa centralizzare è stata effettuata per ciascun tool e per centro operativo PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 31 Un progetto globale: cosa e quando centralizzare La fase di progetto assume un ruolo fondamentale nell’ottica della centralizzazione PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 32 Un progetto globale: centralizzazione ► Sistemi real-time e non • Possibilità di configurazione Master-Satellite • Capacità di elaborazione dei server • Quantità di dati da trasferire nell’unità di tempo ► Fase del progetto in cui il tool viene utilizzato maggiormente ► Centro Operativo • • • • Numero di utenti Numero e tipo di tool Distanza chilometrica dal centro operativo principale Fuso orario In alcuni casi è “impossibile” remotizzare gli accessi a tool di produzione PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 33 Un progetto globale: accesso distribuito TECHNIP ITALY Fino alla model review del 30% CITRIX ▪ SPPID ▪ SP Material ▪ SPEL ▪ PDS SATORP Project Directorate Other OCs https://portal.technipitaly.com/ ▪ AIM ▪ SPR www.techniplanet.com Package 5A OC SMC Internet http://smc.technipitaly.com/ PDS EPC Business https://www-new.epc-business.com SATORP PMT JANUS CITRIX ▪ SPI ▪ PRODOM Company responsibility Technip responsibilty PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 34 Un progetto globale: accesso distribuito TECHNIP ITALY Dalla review del 30% alla review del 60% CITRIX ▪ SPPID ▪ SP Material ▪ SPEL ▪ PDS SATORP Project Directorate Other OCs https://portal.technipitaly.com/ ▪ AIM ▪ SPR Package 2A OC SPPID www.techniplanet.com SMC Internet http://smc.technipitaly.com/ Package 5A & DEOC EPC Business PDS https://www-new.epc-business.com ICAPS SATORP PMT JANUS CITRIX SITE ICAPS ▪ SPI ▪ PRODOM Company responsibility Technip responsibilty PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 35 Un progetto globale: accesso distribuito TECHNIP ITALY Dalla review del 60% alla review del 90% CITRIX ▪ SPPID ▪ SP Material ▪ SPEL ▪ PDS ▪ AIM SATORP Project Directorate Other OCs https://portal.technipitaly.com/ Package 2A OC SPR SPPID www.techniplanet.com SMC Internet http://smc.technipitaly.com/ Package 5A & DEOC EPC Business PDS https://www-new.epc-business.com SATORP PMT JANUS CITRIX SITE ICAPS ▪ SPI ▪ PRODOM Company responsibility Technip responsibilty PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 36 Configurazione dei tool ► L’opportunità di sfruttare le sinergie e le economie di scala ha condotto a configurazioni complesse e differenziate dei singoli tool di produzione ► Un singolo progetto attraverso il quale gestire le due commesse, segregando gli accessi in funzione dello split of work, anche laddove i tool non lo permettono nativamente come SP Material ► In SPPID, SPEL, SPI è stato creato un solo progetto sfruttando la WBS Plant, Area, Unit ► In SPMaterial è stato creato un solo progetto con settaggi diversi per i singoli moduli, mentre in PDS è stato creato un progetto singolo pubblicando in “edit” a ciascun OC solo i modelli di pertinenza ► In AIM, Janus, EPC Business, SMC, ICAPS sono stati creati due progetti con settaggi identici PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 37 Un progetto globale: PDS PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 38 Un progetto globale: SPMaterial SATORP Project - Smart Plant Material configuration SATORP Process Fluid List Piping Classes Material Document separation by Unit Line List Fire Fighting Package 2A OC Fire Fighting Multi-nodes configuration Fire Fighting ROC MR Templates preparation Project number association with BOM node Piping (master discipline) Unit 501 2366-MR... Piping PKG 5A OC (sub-discipline) Proj. 2366 Unit 601 Unit 031 Sub-discipline configuration Piping ROC Unit 051 (sub-discipline) Piping PKG 2A OC Electrical * Proj. 2365 (sub-discipline) Unit 691 2365-MR.... Unit 041 Instrumentation * Mechanical ROC PVHE 2366-MR... Package Mechanical Package 2A OC Multi-discipline configuration Fired Heaters 2365-MR.... Mechanical Package 5A OC Machinery Civil * * Green disciplines are configured like the mechanical. It means that for fire fighting, electrical, instrumentation, civil and marks, one discipline will be created for each operating centre Marks * Procurement Virtual warehouse for Project 2366 Site Common Warehouse Virtual warehouse for Project 2365 PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 39 SPMaterial In un lump-sum di queste dimensioni l’acquisto e l’ottimizzazione dei materiali diventano fondamentali: • Razionalizzare le attività di processo sulle linee ed il MTO Piping. Tali attività sono state concentrate in un solo centro operativo con i seguenti vantaggi: – Utilizzo di una sola routine per il calcolo degli spessori – Ottimizzazione delle classi – Riduzione dei surplus e degli scarti • Per il materiale taggato è stato sviluppato un modulo aggiuntivo per la gestione dei codici a barre. A partire dalla fase di ispezione il materiale viene identificato e gestito tramite bar code • Le attività di controllo e di registrazione in SP Material sono molto più efficaci e veloci. Consultando il proprio PDA l’operatore ha il controllo della situazione in tempo reale PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 40 Un progetto globale: SPPID MASTER SATELLITE Workshare Online SATORP SATORP Unit 041 Unit 041 PKG 2A PKG 2A Unit 051 Unit 051 . . . . . . Unit 031 Units Master e Satellite si trovano sullo stesso Server e sulla stessa istanza Oracle entrambe accessibili tramite CITRIX Unit 031 Units Unit 691 PKG 5A Unit 691 PKG 5A Unit 601 Unit 601 . . . . . . Unit 801 Unit 801 Units Units PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 41 II. CNRL - PRIMARY UPGRADING PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 42 Primary Upgrader Project: scheda del progetto e peculiarità Progetto iniziato nel gennaio del 2005 , completato meccanicamente in 46 mesi. L’impianto è situato nel nord del Canada nella provincia dell’Alberta, in una zona con scarse infrastrutture, difficilmente accessibile e poco popolata. Le tre più grosse sfide del progetto sono state : costruzione in un contesto con scarsa manodopera condizioni climatiche estreme con temperature fino ai -45 C le difficoltà logistiche e di movimentazione dei materiali Il progetto ha quindi dovuto prevedere una esecuzione che privileggiava l’uso di moduli minimizzando le attività di costruzione in cantiere. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 43 Primary Upgrader Project: scheda del progetto e peculiarità Il tutto ha comportato una gestione rigorosa delle attività di ingegneria ed acquisti segregando i materiali per delivery package (per poter alimentare lo yard di prefabricazione fornendo i materiali e l’ingegneria di dettaglio segregata e secondo le priorità del programma di costruzione. 4,700 tons di tubazioni : 1,100 tons sui moduli e 2,400 tons fuori dai moduli da prefabricare in uno yard dedicato. 135 moduli per un totale di 6,000 tons di materiali spediti Tutte le sottostazioni e le sale controllo modularizzate PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 44 Piperack Module arrivo al site e montaggio Come progettato PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 45 Primary Upgrader Project: quantità significative 7,600 tons di strutture metalliche 6,000 tons di apparecchiature PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 46 CNRL PRIMARY UPGRADE 1. Analisi differenze tra la piattaforma IT standard e quella imposta da CNRL: 1. SP P&ID: Standardizzazione Cliente e condivisione progetto in modalità “satellite” 2. PDS: Standardizzazione Cliente e condivisione progetto in modalità “replica” 3. SP Mat: Codifica Cliente su sistema TPIT 2. Gestione Calcolo Spessori di isolamento adottata dal cliente internamente a SPPID. 3. EDMS del Cliente alimentato da AIM DIRECTA; 4. Diverse metodologie di lavoro determinate da richieste del cliente (es: gestione isometrici piping per “fogli”) PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 47 III. NESTE OIL - PROJECTS PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 48 Scheda dei progetti e peculiarità Progetti iniziato alla fine del 2007; sono in corso di costruzione e precommissioning I due impianti di uguale capacità sono situati a Rotterdam e Singapore La parte processo dei due impianti è identica, mentre le utilities e il trattamento effluenti sono stati dimensionati in funzione delle diverse esigenze, normative e disponibilità dei due siti L’esecuzione contemporanea dei due progetti ha permesso di implementare la progettazione riutilizzando le parti in comuni Le attività sono state pianificate in modo da congelare insieme con il cliente il design su una delle due unità; attraverso un’opportuna rototraslazione e ricodifica, tutti gli oggetti del modello 3D sono stati recuperati, duplicati e modificati; questa ha permesso di ottenere un considerevole risparmio di ore di ingegneria, garantendo al contempo l’applicazione di soluzioni omogenee. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 49 La duplica con rototraslazione - Processo applicato tutte le notti alla parte A\G delle Zone A ed E - Creazione modelli dedicati: A Common: per modellare le parti comuni IFC: per ricevere le linee emesse (da escludere dal processo automatico) Specific: con le peculiarità di ogni progetto (esclusi dal processo) - 3 server virtuali dedicati al processo cosi suddiviso: Zona A: aree da 1 a 5 Singapore Zona A: aree da 6 a 9 + R Zona E: Building + External - Gestione controllata delle linee in fase IFC E Rotterdam Building External Angle 270° 270° Angle 180° DX (m) -44.72 -107.29 DX (m) 59 DY (m) 140.31 194.78 DY (m) -156.7 DZ (m) 0 0 DZ (m) 1.3 PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 50 Workflow per emissione linee IFC da duplica 1 – Emissione IFC lotto isometrici progetto Singapore 2 – Esecuzione “ultima” Rototraslazione e Stop temporaneo del processo 3 – Verifica buon fine del processo 3 – Spostamento linee emesse nei modelli “IFC” (su entrambi i progetti) 4 – Riavvio del processo di Rototraslazione 5 – Caricamento dati Isolamento e PED category da LL sul progetto Rotterdam 6 – Reconstruction Isolamento 7 - Verifica supporti 8 – Emissione IFC lotto isometrici progetto Rotterdam PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 51 IV. PETROCANADA PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 52 PETROCANADA 1. Basato su piattaforma “AUTOPLANT” personalizzata dal Cliente; 2. DataBase “vivo” comune per più discipline 3. Sistema di gestione materiali non incluso nella piattaforma ma codifiche materiali a cura del Cliente; 4. TAG management by Client. 5. Gestione costi e tempi per licenze, training, procedure. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 53 Architettura per Bentley Plant Ipotesi Technip basata sulle necessità operative Prima ipotesi di architettura da applicare al progetto Petrocanada relativamente alla piattaforma sw Bentley Plant. Il sistema rappresentato è suddiviso su 4 livelli: (1) - PetroCanada Rappresenta il db del cliente, è la sorgente da cui attingono tutti i contractors e che deve essere aggiornata periodicamente (settimanalmente?) (2) – Technip Master Rappresenta il db contenente i dati “ufficiali” di progetto. E’ il db dove le singole discipline, scambiano dati tra loro, attingendo e rilasciano i dati di loro competenza. Necessita per il suo utilizzo con (3) di uno stretto controllo nell’assegnazione della proprietà dei dati (3) – Technip discipline Rappresenta i db contenente i dati “vivi” di progetto in carico ad ogni singola disciplina. E’ il db dove le singole discipline oltre ad inserire dati li scambiano con gli eventuali centri operativi remoti. L’utilizzo con (4) non dovrebbe presentare particolari problemi considerando uno split “verticale” delle competenze (4) – Centri remoti Rappresenta i db contenente i dati “vivi” di progetto in carico ad ogni singola centro operativo remoto. PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 54 Architettura per Bentley Plant Ipotesi Technip basata sulle necessità operative PID Strum D/S 3D (1) PetroCanada (2) Technip Master (3) Technip discipline (4) Centri remoti PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 55 Architettura per Bentley Plant Schema finale concordato con Cliente & Bentley PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 56 V. GEEL PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 57 GEEL Un progetto di revamping di due zone con intervento a “macchia di leopardo” e la conseguente necessità di realizzare un nuovo livello di pipe-rack; PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 58 Scopo del lavoro di revamping PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 59 Generazione della nuvola di punti Project: -Days for scanning: -Staff: -Number of Scanning: -Post elaboration: 16 2 crews 52 10 days PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 60 Il modello 3D prodotto dalla scansione PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 61 L’integrazione finale della nuova struttura con l’esistente PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE 62