Service di media tensione La manutenzione secondo ABB

Medium voltage service
Service di media tensione
La manutenzione secondo ABB
Indice
2
Le strategie di manutenzione
4
Il supporto ABB
6
La sicurezza prima di tutto
8
La manutenzione professionale
10
Parti di ricambio originali
12 Estensione della garanzia
1
Le strategie di manutenzione
Descrizione
Manutenzione
correttiva
Manutenzione eseguita a seguito della rilevazione di
un’avaria e volta a ripristinare le normali condizioni di
funzionamento.
Questo approccio si basa sulla convinzione che i costi da
sostenere per fuori servizio e riparazione in caso di guasto
siano inferiori all’investimento necessario per un programma
di manutenzione.
Questa strategia può risultare vincente fino a quando
non si verificano guasti catastrofici.
2
Manutenzione
preventiva
Manutenzione eseguita a intervalli, predeterminati
o in base a criteri prescritti volta a ridurre la
probabilità di guasto o il degrado del funzionamento
dell’apparecchiatura.
Questo metodo si basa su un calendario di attività eseguite
sulle apparecchiature fuori servizio e legate all’esame visivo,
pulizia delle apparecchiature, lubrificazione delle parti
meccaniche, sostituzione delle parti usurate ed esecuzione
delle prove di routine.
I cicli di manutenzione sono programmati in accordo
alle necessità di fuori servizio. L’incidenza dei guasti in
esercizio viene ridotta.
Manutenzione
su analisi del rischio
Manutenzione
secondo condizione
Manutenzione eseguita associando alla manutenzione
preventiva convenzionale attività di analisi, misure e
prove periodiche in sito.
Manutenzione basata sul monitoraggio delle prestazioni
dell’apparecchiatura, dei parametri significativi per il
suo funzionamento e sul controllo delle azioni correttive
conseguentemente prese.
Le informazioni rilevate sono poste in relazione alle condizioni
ambientali, operative e di esercizio delle apparecchiature
come parte dell'intero sistema elettrico. L'obiettivo è quello
di valutare le condizioni e le probabilità di rischio delle
apparecchiature e definire il programma di manutenzione più
appropriato.
Grazie alla rilevazione costante dei parametri significativi
della macchina e al loro confronto automatico, con i valori
medi e agli andamenti, sono valutate le reali condizioni
dell’apparecchio. La manutenzione è eseguita quando alcuni
parametri indicatori evidenziano che le apparecchiature
si stanno deteriorando e le probabilità di guasto stanno
aumentando.
Tutte le apparecchiature che presentano valori devianti
sono rinnovate o sostituite. In questo modo si prolunga
la vita utile e si garantiscono sempre elevati livelli di
affidabilità, sicurezza ed efficienza dell’impianto stesso.
Questa strategia, a lungo termine, permette di ridurre drasticamente i costi associati alla manutenzione, riducendo
ai minimi termini il verificarsi di guasti gravi, quindi di ottimizzare la gestione delle risorse economiche disponibili.
3
Il supporto ABB
La nostra competenza
•• La sicurezza è la priorità numero uno del Service ABB
•• Conoscenza tecnica propria solo di ABB in qualità di costruttore originale del
••
••
••
••
••
••
••
prodotto
Centro di assistenza supportato dalla fabbrica e dalla progettazione
Personale certificato in fabbrica
Sostituzione di componenti usurati o guasti con ricambi originali
Impiego di “Kit di aggiornamento” per rinnovare tecnologicamente il prodotto
Garanzia di mantenere nel tempo elevati livelli di affidabilità del prodotto nel
rispetto dei piani di manutenzione
Integrazione delle più recenti tecnologie per incrementare la sicurezza, le
prestazioni e le funzioni
Soluzioni di ammodernamento per adeguare gli impianti agli standard vigenti
Supporto dei prodotti ABB
e dei marchi acquisiti.
ABB garantisce un supporto completo per tutta
la gamma di prodotti di marchi acquisiti di cui
gestisce gli archivi contenenti tutte le informazioni
tecniche (ABB, ASEA, BBC, Calor Emag, SACE,
Strömberg, Gardy, EJF, ITE, ZWAR, LK NES,
Reyrolle, Westinghouse).
Equipaggiamento standard dei tecnici ABB.
Per una corretta attività manutentiva è
indispensabile disporre di idonea attrezzatura
scrupolosamente mantenuta, periodicamente
controllata e tarata secondo le procedure di qualità
(ISO 9001) in vigore nell’azienda e in accordo alle
norme sulla sicurezza.
4
La nostra strategia
ABB propone strategie di manutenzione basate sull'analisi del rischio e
secondo condizione per garantire la massima affidabilità dell’impianto.
Benefici
Gamma di servizi
•• Emergency Line 24h
• Supporto telefonico garantito
• Intervento di personale competente
•• Intervento a chiamata
• Risoluzione rapida dei problemi
•• Pronto intervento in un tempo
• Pianificazione dei fermi impianto in accordo alle
esigenze di produzione
definito (24/48 h)
• Valutazione condizioni parco installato
•• Manutenzione programmata
• Inviluppo delle condizioni di esercizio e ambientali per
la determinazione dei cicli manutentivi
•• Audit
•• Schede di diagnosi stato di criticità
prodotto
•• Definizione dei ricambi a stock
presso impianto
•• Interventi di manutenzione basata
sull'analisi rischio
• Definizione della strategia di manutenzione con
individuazione delle criticità
• Definizione dell’elenco ricambi per garantire la
tempestiva risoluzione delle criticità
• Monitoraggio e diagnostica
• Mantenimento della vita utile delle apparecchiature
• Aumento dell’affidabilità ed efficienza del sistema
• Garanzia di sicurezza del personale
•• Interventi di manutenzione secondo
condizione
• Tutela dell’ambiente
• Riduzione della probabilità di guasto
• Riduzione dei tempi di fuori servizio
• Riduzione dei costi di manutenzione (costi diretti
legati alla gestione dell’emergenza, costi indiretti
legati alla mancata produzione)
Prestazioni e affidabilità
Aggiornamenti o soluzioni di retrofit
Manutenzione su rischio
e secondo condizione
Riparazione
No manutenzione
Tempo
Andamento nel tempo della vita utile
dell’apparecchiatura in funzione della
strategia di manutenzione adottata
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La sicurezza prima di tutto
Noi garantiamo la tua serenità
ABB offre numerose soluzioni per aumentare il grado di sicurezza degli operatori,
degli apparecchi e del processo e prevenire i principali rischi di guasto.
Valutazione della
sicurezza di un
impianto
Integrità
dell'impianto e delle
apparecchiature
Procedure
operative
adeguate
Competenze
e formazione
del personale
Punti di debolezza e appropriate azioni correttive
6
Apparecchi obsoleti
Modo di operare non idoneo
Manutenzione basata sull'analisi del rischio
Adeguamento normativo
Trattamento e smaltimento sostanze nocive in accordo
alle normative vigenti:
− − gas SF6 come prescritto da Regolamento Europeo
CE 842/2006
− − componenti in amianto (DPR 08.08.94)
Impiego di ricambi originali
Rigenerazione
Soluzioni di retrofit
Corsi di formazione presso l'impianto o il Service
Center ABB
Certificazione dei tecnici in base al livello di conoscenza
acquisito:
− − normativa vigente
− − prodotti attuali
− − prodotti obsoleti
− − procedure di intervento in emergenza sulle
apparecchiature stesse
− − dispositivi di protezione e di monitoraggio
Deterioramento delle proprietà elettriche
Sicurezza intrinseca non adeguata
Ispezioni e misure per individuare eventuali anomalie:
− − presenza di scariche elettriche
− − sovratensioni
− − innalzamenti termici (termografia)
Soluzioni per rilevare tempestivamente l’arco interno e
contenere i danni
Sistemi di commutazione rapida
Sistemi motorizzati per controllo elettrico
Inserzione/estrazione a porta chiusa, anche
motorizzata
Comandi di apertura/chiusura ed inserzione/estrazione
remoti
Protezione totale
UFES (Ultra Fast Earthing Switch): sistema in grado di rilevare ed estinguere un
arco interno in un quadro in pochi millisecondi, molto prima che la corrente di
corto circuito raggiunga il primo valore di picco, riducendo drasticamente gli effetti
devastanti provocati da tali guasti.
Sistema UFES (Ultra Fast Earthing Switch)
Estinzione dell'arco entro 4 ms (dopo il rilevamento)
Sovrapressione in bar
Energy kA2s
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0
Tempo/ms
Corrente di corto circuito Ik
Componente unidirezionale DC
Azzeramento della corrente di guasto da parte
dell’interruttore a monte (dopo 80 ms + tempo x)
Durata dell’arco interno con UFES
Tempo di reazione luce + corrente
0
10
20
tTC + ≤ 4 ms
30
40
50
Curva di pressione con UFES (4 ms)
tTC
60
70
Tempo/ms
80
90
100
Curva di pressione senza UFES
Tempo di reazione luce + corrente
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La manutenzione professionale
I nostri tecnici qualificati
•• Elevata professionalità garantita
••
••
••
••
••
••
da un processo di formazione ed
aggiornamento continuo
Istruzioni e schede di manutenzione
specifiche per prodotto
Accesso a tutte le informazioni
tecniche del prodotto e relative
varianti
Rapida diagnosi grazie a strumenti di
prova specifici ed individuazione dei
guasti e/o malfunzionamenti riducendo
i tempi di fermo impianto
Le attività sono condotte in completa
sicurezza in conformità allo standard
OHSAS 18001 o altro equivalente
Personale qualificato ad eseguire
attività di manutenzione su
apparecchiature isolate in gas SF6
in accordo al Regolamento Europeo
CE 305/2008
Redazione di un accurato report di
intervento
I 7 step della sicurezza
1. Identificare in modo chiaro e
preciso la zona di lavoro.
2. Togliere tensione alle apparecchiature e assicurarsi che non
possano essere riconnesse.
3. Proteggersi contro altre parti in
tensione.
4. Prendere le dovute precauzioni
quando si opera vicino a
conduttori scoperti.
5. Verificare che l'impianto sia
fuori tensione.
6. Eseguire la messa a terra di
lavoro e mettere in cortocircuito i
conduttori.
7. Compilare il permesso di lavoro.
8
Massima trasparenza
Data l’importanza dell’attività di manutenzione e le conoscenze tecniche richieste, ABB mette a disposizione la sua
professionalità e le sue squadre di tecnici qualificati dando accesso alle informazioni attestanti la qualifica relativa al personale
che opera in impianto.
L’accesso a questi dati è semplice e veloce.
Tecnico ABB presso l'impianto con badge identificativo
Schermata che appare selezionando nel sito
www.abb.com/mediumvoltage ➞ Service
➞ Certification of Skills of ABB Service Engineers.
I dati da inserire sono rilevabili dal badge del tecnico

Attestato relativo alla qualifica del tecnico e sue
competenze
9
Parti di ricambio originali
Riduzione dei rischi
•• ABB garantisce qualità e affidabilità dei
••
••
••
••
componenti impiegati durante gli interventi di
manutenzione
I ricambi sono certificati secondo le
prescrizioni ABB
Aspetto fondamentale per garantire la
continuità di servizio è la disponibilità dei
ricambi:
– ABB mantiene ampie scorte di componenti
certificati e ne garantisce la disponibilità
per l’intero ciclo di vita del prodotto (anche
per i prodotti obsoleti)
– ABB offre una rete logistica globale che
garantisce un servizio di fornitura rapido
Garanzia del rispetto delle procedure misure
di sicurezza nell’impiego e installazione dei
prodotti
Classificazione della ricambistica secondo il
grado di conoscenze tecniche richieste per la
loro sostituzione
1
1
3
2
Ricambio non originale
3
2
Ricambio originale ABB
Esempio di ricambio non originale applicato ad un comando di un interruttore
I seguenti errori di progettazione sono stati rilevati sul componente non originale:
1. L’angolo di inclinazione dei denti è più ampio rispetto a quanto consentito nelle
tolleranze.
2. Il primo dente aggancia il meccanismo prima di quanto necessario.
3. La superficie non è adeguatamente trattata per evitare il processo di
ossidazione.
10
L’installazione di ricambi non conformi al progetto
originale, in termini di materiale e/o caratteristiche
meccaniche, può compromettere gravemente sia
la funzionalità e l’affidabilità del prodotto sia la
sicurezza degli operatori.
Aggiornamento delle apparecchiature
L’obiettivo della strategia ABB non è solo il ripristino delle condizioni di esercizio
ma l’aggiornamento del prodotto. Ciò garantisce al cliente la certezza di avere
il prodotto allineato alla tecnologia più aggiornata con la garanzia di mantenere
prestazioni elevate.
Grazie alla conoscenza del prodotto e alla sua storia, ABB ha predisposto dei Kit
di aggiornamento, costituiti da un assieme di componenti che ritiene fondamentale
sostituire a determinati intervalli. La sostituzione avviene di norma durante le attività
di manutenzione previste e in accordo alla scheda specifica di prodotto.
Esempi di kit di aggiornamento
11
Estensione della garanzia
Affidati a noi
ABB confida sulla qualità delle proprie apparecchiature e sull’efficacia dei propri
interventi manutentivi.
•• Per apparecchiature nuove propone “Pacchetto Multi-Service” che comprende:
– Estensione della garanzia
– Supervisione all’installazione
– Assistenza alla messa in servizio
– Ricambi per l'intero periodo di estensione
– Esecuzione della manutenzione basata sull'analisi del rischio durante il periodo
d’estensione della garanzia
– Training pratico sull’uso e controllo delle apparecchiature oggetto del contratto
•• Per prodotti fuori garanzia “Pacchetto Manutenzione su analisi Rischio”:
– Intervento di manutenzione basata sull'analisi del rischio in accordo alle schede
di manutenzione ABB
– Applicazione dei Kit di aggiornamento (ove applicabile)
– Estensione della garanzia a tutto l'apparecchio manutenuto
Medium Voltage Service
ABB S.p.A.
Via Friuli, 4
24044 Dalmine
Italia
Numero di serie
RMO
Data
1VCS004162F0004
12
Tel.:
Emergency Line h 24:
Fax:
E-mail:
+39 035 695 2713
+39 335 750 5383
+39 035 695 2792
[email protected]
Apparecchio
manutenuto
da ABB
ed in garanzia
SI
fino a:
NO
/
Targhetta che viene posta
sull’apparecchio a seguito
dell’intervento di manutenzione eseguito
dai tecnici qualificati ABB e compilato
in funzione dell’esito delle prove
meccaniche, elettriche e funzionali
svolte. Per le apparecchiature che non
saranno ritenute idonee all’estensione
della garanzia saranno suggerite le
azioni correttive e/o proposte opportune
soluzioni.
Per ulteriori informazioni contattare il Service presso:
ABB S.p.A.
Power Products Division
Unità Operativa Sace-MV
Via Friuli, 4
I-24044 Dalmine
Phone: +39 035 695 2713
Emergency Line h24: +39 335 750 5383
Fax:
+39 035 695 2792
E-mail: [email protected]
www.abb.it
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sviluppo tecnico e dei prodotti, ci riserviamo il diritto
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