manuale
di uso e manutenzione
L
V '
• NuDvo numero telefonico dal 19 luglio 1935
• New phone number from 19'* July 1995
3 6 0 1 4 S A N T O R S O (VI) • Via d a lle P ro se
TEL. ++39/(0)445/540232 r.a=
FAX ++39/(0)445/540214
SEITAL S.r.l.
MANUALE D’USO E MANUTENZIONE
Separatore centrifugo
SE 16X
1.
USO DEL MANUALE
1.1.
Come leggere il Manuale
Questo Manuale fornisce informazioni riguardo all’installazione, all’utilizzo e alia
manutenzione del separatore centrifugo autopulente, modello SE 16X, per la pulitura del latte
di vacca e di pecora.
La macchina va utilizzata in accordo con quanto specificato nel presente Manuale: si
raccomanda pertanto di leggerlo con attenzione prima di installare e mettere in funzione la
macchina, senza tralasciare nulla di quanto scritto e prestando particolare attenzione ai
messaggi nei riquadri. II rispetto delle norme e raccomandazioni in esso riportate consente un
USO sicuro ed interventi appropriati.
II Manuale d’uso e manutenzione costituisce parte integrante della macchina; e necessario
conservarlo integro ed in luogo sicuro durante tutta la vita della macchina, anche nel caso di
passaggio della macchina ad altro utilizzatore.
1.2.
Come aggiornare il Manuale
Si raccomanda di mantenere il presente Manuale costantemente aggiornato, integrandolo con
eventual! emendamenti, aggiunte o modifiche pervenuti dal costruttore.
E' opportuno che eventual! annotazioni e comment! vengano inseriti soltanto nello spazio
appositamente predisposto alia fine di questo Manuale.
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 1-1
SEITAL S.r.l.
1 .3 .
In d ic e del M a n u a le
1 . U S O D E L M A N U A L E ___________________________________________________________________ L i
1.1. C o m e l e g g e r e i l M a n u a l e ..................................................................................................................1-1
1.2. C o m e AGGiORNARE IL M a n u a l e ......................................................................................................... 1-1
1.3. iNDICE DEL MANUALE.................................................................................................................................1-2
2. IN F O R M A Z IO N I G E N E R A L I___________________________________________________________ L i
2.1. D a t i d e l c o s t r u t t o r e e d e l l a MACCHINA..................................................................................2-1
2.2. ASSISTENZA TECNICA..................................................................................................................................2-1
2.3. A s p e t t i g l o b a l i d e l l a SICUREZZA................................................................................................... 2-1
2.3.1. INSTALLAZIONE.......................................................................................................................................2-1
2.3.2. AVVERTIMENTI PER GLI OPERATORI..................................................................................................2-1
2.3.3. PROGRAMMIDIMANUTENZIONE........................................................................................................2-2
2.3.4. PERSONALE ADDETTO.......................................................................................................................... 2-2
2.3.5. PRINCIPALI m o d i DI FUNZIONAMENTO.............................................................................................2-2
2.3.6. E r r o r i PREVEDIBILI E COMPORTAMENTI SCORRETTI................................................................. 2-3
2.3.7. ELENCO DEI SIMBOLIUTILIZZATIE AVVERTENZE.........................................................................2-3
2.3.8. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA............................................................................................................... 2-3
2.4. T e r m i n i e a b b r e v ia z io n i u s a t e ........................................................................................................ 2-5
2.5. RESPONSABILITA.......................................................................................................................................... 2-6
3. D E S C R IZ IO N E D E L L A M A C C H IN A ___________________________________________________
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
hi
DESCRIZIONE GENERALE.......................................................................................................................... 3-1
PRINCIPI OPERATIVI.................................................................................................................................... 3-1
SCHEDA TECNICA......................................................................................................................................... 3-3
DESTINAZIONE E AMBIENTE D’USO PREVISTI.................................................................................... 3-4
USIIM PROPRI E CONTROINDICAZIONI..................................................................................................3-4
4. S O L L E V A M E N T Q , T R A S P Q R T O . IM M A G A Z Z IN A M E N T O __________________________ L i
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
CONSEGNA DELLA MACCHINA................................................................................................................ 4-1
IMBALLO E DISIMBALLO........................................................................................................................... 4-1
SOLLEVAMENTO E TRASPORTO DELLA MACCHINA IN IMBALLO............................................... 4-1
SOLLEVAMENTO E TRASFORTO DELLA MACCHINA SENZA IMBALLO........................................4-2
DEPOSITO in MAGAZZINO......................................................................................................................... 4-4
5. IN S T A L L A Z IO N E /P R E P A R A Z IO N E A L L A M E S S A IN S E R V IZ IO ____________________ 5 J .
5.1. CONDIZIONI AMBIENTALI......................................................................................................................... 5-1
5.2. SPAZIO NECESSARIO in FUNZIONAMENTO.......................................................................................... 5-2
5.3. ATTREZZATURE in DOTAZIONE.............................................................................................................. 5-2
5.4. PIAZZAMENTO E MONTAGGIO SUL POSTO.......................................................................................... 5-2
5.5. LUBRIFICAZIONE.......................................................................................................................................... 5-3
5.5.1. LUBRIFICAZIONE DI CUSCINETTI ED INGRANAGGI.........................................................................5-3
5.5.2. LUBRIFICAZIONE DI FUETTATURE E SUPERFICl DI CONTATTO PARTI DEL TAMBURO........5-4
5.6. ALLACCIAMENTO IMPIANTI..................................................................................................................... 5-5
5.6.1. ALLACCIAMENTO MPIANTO ELETTRICO.......................................................................................... 5-5
5.6.2. ALLACCIAMENTOIDRAULICOPER ACQUADIMANOVRA............................................................ 5-5
6. T A M B U R O E A P P A R A T O D I D E F L U S S O ______________________________________________ L i
6.1. ASSEMBLAGGIO d e l TAMBURO.............................................................................................................. 6-1
6.2. ASSEMBLAGGIO APPARATO DI DEFLUSSO.......................................................................................... 6-7
Pagina 1-2
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.I.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
REGOLAZIONE POSIZIONE POMPA CENTRIPETA..............................................................................6-9
S m o n t a g g io APPARATO d i d e f l u s s o ............................................................................................... 6-9
S m o n t a g g io d e l t a m b u r o ................................................................................................................ 6-10
VALVOLE DEL TAMBURO......................................................................................................................... 6-11
SISTEMAIDRAULICO DI APERTURA/CHIUSURA DEL TAMBURO................................................. 6-13
7. M E S S A IN S E R V IZ IO ___________________________________________________________________ M
7.1. A W ERTEN ZE..................................................................................................................................................7-1
7.2. DESCRIZIONE DEI SISTEMI DI SICUREZZA...........................................................................................7-1
7.2.1. ACCORGIMENn PROGETTUALI........................................................................................................... 7-1
7.2.2. RIPARI...................
7-1
7.2.3. AFFISSIONIDIAWERITMENTO........................................................................................................... 7-1
7.3. DISPOSITIVI DI COMANDO, REGOLAZIONE E SEGNALAZIONE.....................................................7-3
7.3.1. COMANDIE SEGNALAZIONI................................................................................................................. 7-3
7.3.2. ORGAN! DI REGOLAZIONE....................................................................................................................7-5
7.4. ARRESTO FUNZIONALE DEL SEPARATORE.......................................................................................... 7-5
7.5. ARRESTO DI EMERGENZA.......................................................................................................................... 7-5
7.6. S e z io n a m e n t o d e l l e f o n t i d i ENERGIA........................................................................................ 7-5
7.7. V e r i f i c h e FUNZIONALI E OPERAZIONI PRELIMINARI...................................................................7-5
7.8. ISTRUZIONI p e r LA MESSA IN MARCIA.................................................................................................7-6
8. U T IL IZ Z O D E L L A M A C C H IN A ________________________________________
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
COMPITI DEL PERSONALE..............................................................
8-1
MESSA a PUNTO E REGOLAZIONI........................................................................................................... 8-1
MANUTENZIONE ORDINARIA............................................... ................................................................ ..8-1
PULIZIA CHIMICA DEL SEPARATORE.....................................................................................................8-2
9. O R G A N I D I T R A S M IS S IO N E ____________________________________________________
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
8-1
9-1
S m o n t a g g io a l b e r o v e r t ic a l e (T a v . 0 6 ) .................................................................................. 9-1
MONTAGGIO a l b e r o VERTICALE (TAV. 0 6 ).....................................................................................9-1
S m o n t a g g io a l b e r o o r iz z o n t a l e (T a v . 07)..............................................................................9-2
MONTAGGIO a l b e r o ORIZZONTALE (TAV. 0 7 ) ...............................................................................9-2
10. M A N U T E N Z IO N E E R IP A R A Z IO N E _________________________________________________ I M
10.1, A W ERTEN ZE............................................................................................................................................. 10-1
10.2, ATTIVITA d i MANUTENZIONE PREVENTIVA E CORRETTIVA.................................................... 10-1
10.3, IRREGOLARITA DI FUNZIONAMENTO: CAUSE E RIMEDI.......... .................................................. 10-3
11. M E S S A F U O R I S E R V IZ IO /R IV E N D IT A ______________________________________________I M
11.1. SMONTAGGIO/ROTTAMAZIONE.............................................................................
11-1
11.2. S m a l t im e n t o c o m p o n e n t i e m a t e r i a l i ..................................................................................11-1
11.3. R t v e n d it a ..........................................................
11-1
12. R IC A M B I____________
^_________________________________ 12-1
13. DISEGNI E SCHEMI
13-1
Manuale d'uso e mamtetizione : Separatore centrifugo SE I6X
Pagina 1-3
SEITAL S.r.l.
2.
INFORMAZIONI GENERALI
2.1.
Dati del costruttore e della macchina
Costruttore;
SEITAL S.r.l.
Via delle Prese, 14
36014 Santorso (VI) - ITALY
tel. 0039 - 445 - 540232
fax 0039-445 - 540214
Modello SE 16X
Macchina per la pulitura del latte di vacca e di pecora.
Autopulente
Macchina:
Descrizione:
Tipo:
N° di matricola:
Anno di costruzione: 1996
2.2.
Assistenza tecnica
La manutenzione ordinaria e straordinaria devono awenire in accordo alle istruzioni contenute
nel presente Manuale. Per tutti i casi non compresi e per ogni genere di assistenza si
raccomanda di contattare direttamente il costruttore facendo riferimento ai dati riportati nella
targa affissa sulla macchina:
• Modello della macchina
• Numero di matricola
• Anno di costruzione
II corretto riferimento garantisce risposte rapide e precise.
Qualora la manutenzione della macchina dovesse essere eseguita in modo non conforme alle
istruzioni fornite, con ricambi non originali o senza autorizzazione scritta del costruttore, o
comunque in modo tale da pregiudicarne I’integrita o modificarne le caratteristiche, SEITAL si
riterra sollevata da qualsiasi responsabilita inerente la sicurezza delle persone e il
flmzionamento difettoso della macchina. Ogni intervento di modifica non autorizzato invalida
la garanzia definita contrattualmente.
2.3.
Aspetti global! della sicurezza
Questo capitolo descrive le misure di sicurezza e prevenzione spettanti all’utilizzatore.
2.3.1. Installazione
Per le istruzioni relative all’installazione e alle cautele ambientali si rimanda al Cap.5 seguente.
2.3.2. Awertimenti per gli operator!
L'utilizzatore ha la responsabilita della diffusione presso tutti gli operatori del contenuto del
presente Manuale. E inoltre compito dell’utilizzatore prowedere al necessario addestramento
del personale addetto alia conduzione ed alia manutenzione della macchina ivi descritta,
verificandone il livello di idoneita alle mansion! previste.
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 2-1
SEITAL S.r.l.
2.3.3. Programmi di manutenzione
Per il corretto funzionamento della macchina si devono rispettare le prescrizioni d’uso, pulizia
e manutenzione ordinaria oltre alle indicazioni relative alia manutenzione preventiva e
correttiva riportate al § 10.2 del presente Manuale.
2.3.4. Personale addetto
Elenco delle qualifiche del personale addetto.
Conduttore
Svolge le mansion! necessarie al funzionamento della macchina:
- verifiche dell’efFicienza di lavorazione e registrazione tramite valvole manual!,
verifica di buon funzionamento
- efFettuazione ciclo di pulizia, con immissione di fluido detergente
- intervento ordin.ario sul quadro elettrico
- interventi che comportano piccoli smontaggi, come cambio filtri, sostituzione
guarnizioni condotti esterni, ecc.
- controllo livello olio lubrificante
Manutentore meccanico
Interviene quando sono necessari smontaggi rilevanti della macchina o in caso di
inconveniente manifesto. Effettua ogni riparazione/regolazione meccanica, ma non opera sugli
impianti elettrici sotto tensione.
Manutentore elettrico
Interviene in tutte le condizioni di flinzionamento e a tutti i livelli di protezione. Effettua ogni
riparazione/regolazione degli impianti elettrici, anche in presenza di tensione, rispettando le
specifiche norme di sicurezza.
2.3.5. Principali modi di funzionamento
Conduzione produttiva normale
ripari montati, tutte le sicurezze inserite.
Stato prescritto:
Stato proibito;
disinserimento sicurezze, sezionamento alimentazioni.
Tipo e numero di addetti; uno, conduttore.
Rischi residui:
nessuno
Manutenzione straordinaria (intervento meccanico)
sezionamento e blocco alimentazione elettrica, sezionamento
Stato prescritto:
alimentazione idraulica e pneumatica.
Stato proibito;
alimentazioni non sezionate.
massimo due, manutentore meccanico.
Tipo e numero di addetti:
nessuno.
Rischi residui:
Manutenzione straordinaria (intervento elettrico^
alimentazioni non sezionate
Stato probabile:
operatore non qualificato, ripari smontati, secondo operatore
Stato proibito:
uno, manutentore elettrico.
Tipo e numero di addetti:
pericolo di folgorazione per tensione ai morsetti all’interno del
Rischi residui:
quadro elettrico.
Pagina 2-2
Manuale d'uso e mamitenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITALS.r.l.
2.3.6. Errori prevedibili e comportamenti scorretti
A1 fine di evitare eventuali errori e/o scorrettezze e necessario che le procedure operative e le
awertenze di pericolo richiamate nel presente Manuale siano note e ben comprese da tutto il
personale.
2.3.7. Elenco dei simboli utilizzati e awertenze
I simboli utilizzati come affissioni sulla macchina per segnalare i pericoli durante I’uso e la
manutenzione sono descritti al § 7.2.3.
Nel seguito del presente Manuale le informazioni rilevanti ai fini della sicurezza sono
evidenziate all’interno di appositi riquadri con la scritta “ATTENZIONE”.
ATTENZIONE
Questa dicitura intende richiamare I’attenzione del lettore su zone o movimenti pericolosi.
2.3.8. Prescrizioni di sicurezza
Nel seguito vengono indicate le precauzioni da osservare nell’utilizzo della macchina
particolarmente rilevanti ai fini della sicurezza.
Prescrizioni generali
a) Curare lo spazio operative attorno alia macchina che deve essere sgombro da ostacoli,
pulito ed adeguatamente illuminato.
b) Ogni intervento sulla macchina deve essere eseguito dal persohale autorizzato e con il
numero di operator! prescritto.
c) Eliminare ogni condizione pericolosa per la sicurezza prima di utilizzare la macchina ed
awertire sempre il responsabile della manutenzione di ogni eventuale irregolanta di
funzionamento.
d) Divieto di conduzione produttiva con sicurezze disinserite o ripari fissi non installati.
e) Divieto di abbandonare la macchina con ripari smontati.
f) Divieto di modifiche per I’adattamento di dispositivi/oggetti non previsti dal fabbricante.
Usare solo parti di ricambio SEITAL
g) Non riscaldare con fiamme libere o saldare parti del tamburo.
h) Non utilizzare mai la macchina se in avaria.
i) La macchina puo essere collegata solo al quadro elettrico specificatamente fomito da
SEITAL.
j) Il quadro elettrico deve sempre rimanere chiuso.
k) La chiave per aprire il quadro elettrico va affidata ad una persona specializzata ed istruita o
comunque ad un responsabile del reparto in cui la macchina lavora.
l) Prima dell’awiamento iniziale effettuare tutti i controlli riportati in § 7.7.
m) La massima velocita operativa consentita per il tamburo e di 7.500 giri/min.
n) Mai trasportare o sollevare la macchina con il tamburo installato.
o) Effettuare sempre il lavaggio chimico al termine della layorazione e, in caso di lungo
arresto del separatore, pulire accuratamente il tamburo (vedi ,§ 5.5.1).
p) Se insorgono vibrazioni anomale;
- immediatamente aumentare al massimo Talimentazione di prodotto o acqua;
- spegnere il motore, ma lasciare attivato il programma di controllo;
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
■ Pagina 2-3
SEITAL S.r.l.
- applicare il freno;
- quando il tamburo e completamente fermo smontare, pulire e controllare accuratamente tutte le parti;
- valutare tutte le possibili cause di anomalia riportate in §10.3.6;
- non riawiare la macchina fino a che la causa di vibrazione non e stata localizzata ed
eliminata.
ATTENZIONE
Non smontare alcuna parte del separatore o del gmppo di ingresso-uscita prodotto prima che
il tamburo si sia fermato completamente.
CONTROLLARE LO STATO DI MOTO DEL TAMBURO ATTRAVERSO LA SPIA
CIRCOLARE IN PLEXIGAS POSTA SUL BASAMENTO (vedi fig 2.1).
Pagina 2-4
Manuale d'uso e manutenziom : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
Prescrizioni di sicurezza per il manutentore meccanico
a) Per prevenire sbilanciamenti che possano portare a seri danni, Tassemblaggio deve essere
efFettuato con la massima cura. Da evitarsi sforzi o colpi su parti della macchina.
b) Dopo ogni intervento di manutenzione o regolazione accertarsi che non rimangano attrezzi
o corpi estranei fra gli organi di movimento della macchina, onde evitare danni alia
macchina e/o infortuni al personale.
c) Non permettere a personale non autorizzato di intervenire sulla macchina.
d) Non inserire mai il corpo, gli arti o le dita nelle aperture articolate o taglienti di parti della
macchina senza ripari.
e) Non usare benzina o solventi infiammabili come detergente, ma ricorrere sempre a solventi
commerciali autorizzati non infiammabili e non tossici.
f) Periodicamente va controllata I’erosione/corrosione del tamburo ed in particolare delle
seguenti parti:
- estremita superiore del pistone scorrevole,
- guarnizione di tenuta in nylon del cappello
- zone del fondo del tamburo in prossimita dei fori di scarico del prodotto.
Consultare il Servizio di Assistenza SEITAL se una delle seguenti osservazioni sono state
riscontrate dopo un attento esame;
max. 1 mm.
la massima profondita della traccia erosiva
supera 1 mm.
il raggio di fondo della traccia e minore di
1 mm. nel punto piu stretto, o sono
presenti grosse graffiature
sono presenti difetti presumibilmente
causati da corrosione
Figura 2.2
Prescrizioni di sicurezza per il manutentore elettrico
a) Controllare Tefficienza delle connessioni a terra ed assicurarsi che siano state effettuate.in
ottemperanza alle local! normative.
b) Prima di qualsiasi intervento sui component! elettrici, accertarsi dell’awenuto
scollegamento della linea di alimentazione.
c) Dopo ogni intervento sul quadro, richiuderlo e bloccarlo con il blocco porta
dell’interruttore generate, prima di ripristinare 1’alimentazione ed awiare la macchina.
d) In caso di incident! provocati dalla corrente elettrica staccare prontamente I’infortunato
(solitamente ha perso i sens!) dalle parti sotto tensione. Togliere 1’alimentazione alia linea
elettrica. Se cio comporta un tempo eccessivo, allontanare I’infortunato utilizzando
materiale isolante come un bastone di legno o di pvc, stoffa, cuoio.
ATTENZIONE
Pericolo di folgorazione
Questa operazione e pericolosa; toccare I’infortunato significa rimanere folgorati.
Manuale d'uso e manutenzione :'Separatore centrifugo' SE 16X
Pagina 2-5
SEITAL S.r.l.
2.4.
Termini e abbreviazioni usate
Le unita di misura adottate nel presente Manuale sono conformi al sistema intemazionale delle
unita di misura SI.
Termini di uso non corrente usati nel manuale.
• Fanghi: residui solid! ottenuti nel processo di separazione. Si accumulano nella parte piu
esterna del tamburo detta camera fanghi.
• Acqua di manovra: acqua che va a riempire la camera sotto al pistone scorrevole e che,
opportunamente scaricata da valvole poste nel fondo del tamburo, consente Tapertura del
tamburo e lo scarico dei fanghi.
2.5.
Responsabilita
II mancato rispetto delle istruzioni contenute nel presente Manuale d’uso e manutenzione
esime il costmttore da qualsiasi responsabilita.
Per qualsiasi dato non compreso o non deducibile dalle pagine a seguire si raccomanda di
consultare direttamente il costruttore.
Pagina 2-6
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
DESCRIZIONE DELLA MACCHINA
3.1.
Descrizione generate
La macchina SE 16X e un separatore centrifiigo autopulente per la pulitura del latte di vacca e
di pecora.
La struttura e costituita di un basamento in ghisa rivestito in acciaio inossidabile, su cui
vengono montati:
- due alberi di trasmissione con coppia di ingranaggi elicoidali ad assi ortogonali,
frizione centrifliga, cuscinetti, ecc.
- il motore
- il freno ad azione manuale
- il tachimetro
- la spia visiva per il controllo dello stato di moto del tamburo e la spia per il
controllo del livello dell’olio
- il tamburo
- il ciclone anulare per il raccoglimento dei fanghi di scarico con coperchio di
protezione del tamburo
- I’apparato di deflusso
- il dispositivo per I’iniezione dell’acqua di manovra nel tamburo.
La fornitura e comprensiva della macchina in questa configurazione, del quadro elettrico, del
gruppo acqua di manovra (autoclave, filtro e riduttore di pressione) e di una serie di chiavi
speciali per il tamburo.
3.2.
Principi operativi
Il prodotto fluisce (fig. 3.1) nel tamburo attraverso un tubo di alimentazione (1) e nel
distributore (2) subisce un’accelerazione fino a raggiungere la velocita di rotazione del
tamburo. Il liquido viene convogliato dal distributore alia colonna dischi (3) dove awiene la
pulitura. Il latte pulito risale lungo la colonna dischi, fino a raggiungere la camera superiore del
tamburo. Qui una pompa centripeta fissa (4) convoglia il prodotto sotto pressione al condotto
di uscita (5).
I solidi separati si raccolgono alia periferia del tamburo (6) e da qui vengono periodicamente
espulsi attraverso le luci di scarico (7), per mantenere costante nel tempo il grado di pulitura. Il
pistone mobile (8) e mantenuto in posizione di chiusura dalla pressione prodotta dall’acqua
presente nella camera (9). Iniettando 1’acqua di apertura (11) nella valvola di apertura (10) si
produce lo svuotamento della camera (9), I’abbassamento del pistone e quindi Timmediata
espulsione dei fanghi. Interrompendo 1’alimentazione dell’acqua (11) ed iniettando I’acqua di
chiusura (12) nella camera (9), il pistone mobile ritorna in posizione di chiusura.
L’espulsione periodica dei fanghi awiene in modo automatico per mezzo di un programmatore
a temporizatori elettronici tarabili che comanda le elettrovalvole dell’acqua di manovra ( l i e
12). Agendo sui temporizzatori e possibile regolare il volume degli scarichi e I’intervallo di
tempo tra due scarichi successivi. Sono disponibili due cicli di fiinzionamento automatico,
selezionabili dal pannello elettrico: “scarico parziale/scarico totale” e “lavoro/lavaggio”.
L’espulsione dei fanghi accumulati nel tamburo tramite scarico parziale non comporta
I’interruzione del processo di separazione; esso infatti awiene a regime di rotazione nominale e
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 3-1
SEITAL S.r.l.
senza interruzione deiralimentazione del prodotto. Nello scarico totale invece, prima della
effettuazione dello scarico, awiene I’interruzione deiralimentazione (comandata dal
programmatore) con chiusura della valvola di intercettazione in ingresso prodotto ed arresto
della pompa. I fanghi espulsi vengono raccolti da un ciclone anulare ed evacuati all’esterno per
caduta attraverso una tubazione.
II programmatore comanda inoltre la chiusura automatica del tamburo in fase di awiamento
del separatore e consente 1’effettuazione volontaria, in qualsiasi momento, di scarichi parziali,
scarichi totali e del traboccamento del tamburo premendo gli appositi pulsanti sul quadro
elettrico.
L’alimentazione del tamburo e in tubazione chiusa con uscita del prodotto in pressione, per
mezzo di una pompa centripeta e senza impiego di guarnizioni di tenuta tra parte fissa e parte
rotante. Sulle linee di ingresso ed uscita sono inserite le valvole e la strumentazione necessarie
per la regolazione ed il controllo del separatore (valvola pneumatica a pressione costante,
valvole di regolazione, valvole di sezionamento, rubinetti di prelievo, manometro, ecc.).
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Alimentazione
Distributore
Colonna dischi
Pompa centripeta
Uscita prodotto
Camera fanghi
Luci di scarico
Pistone mobile
Camera di chiusura
Valvola di apertura
Acqua di apertura
Acqua di chiusura
TAWBURO APERTO
I
TAMBURO CHIUSO
Figura 3.1
Pagina 3-2
Manuale d'uso e mamiienzione : Separatore ceutrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
3.3.
Scheda tecnica
Dimensioni d’ingombro (rif. Tav. 20):
955
Larghezza:
1460
Lunghezza:
1430
Altezza:
Pesi:
158
Peso tamburo:
590
Peso netto separatore:
678
Peso totale gruppo su piattaforma:
Prestazioni produttive:
8.000
*Portata pulitura latte di vacca:
7.000
* Portata pulitura latte di pecora:
8
Volume del tamburo
3,8
Volume della camera fanghi
7.500
Velocita del tamburo
1.450
Velocita del motore
Caratteristiche di prodotto e di processo
1,1
Massima densita del prodotto
1,35
Massima densita dei fanghi
95
Massima temperatura del prodotto
3
Minima temperatura del prodotto
Caratteristiche impianto elettrico:
7,5
Potenza installata:
3 x380/660
Tensione:
24
Tensione ausiliari:
50
Frequenza:
trifase+terra
Sistema:
IP 55
Grado di protezione motore:
n> 55
Grado di protezione quadro elettrico:
elettromeccanico
Funzionamento:
Caratteristiche impianto idraulico:
* Pressione di alimentazione richiesta per macchina operante
0,5
al valore di portata massimo:
3,5
* Pressione massima di uscita prodotto:
Pressione minima di alimentazione acqua di manovra:
2
approx. 10
Consume acqua'di manovra per ogni scarico:
Caratteristiche impianto pneumatico:
10
Pressione massima di alimentazione:
6
8
Pressione esercizio:
5
Pressione minima:
Distanziali del gruppo ingresso-uscita prodotto (§ 6.3):
n° 0
X spessore .
mm.
n°
X spessore
mm.
n°
X spessore
mm.
0
mm.
Spessore totale
Rumore:
7 8 -8 0
Pressione acustica media ponderata
Manuale d ’uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
mm
mm
mm
kg
kg
kg
1/h
1/h
1
1
giri/min
giri/min
kg/dm^
kg/dm^
°C
°C
kW
V
Ac ■
Hz
bar
bar
bar
1
bar
bar
bar
dBA
Pagina 3-3
SEITAL S.r.l.
(*) Questi dati dipendono dall’applicazione specifica (pulitura del latte di vacca e di pecora).
La portata effettiva dipende dalle caratteristiche del liquido da trattare e dal grade di
pulitura richiesto.
3.4.
Destinazione e ambiente cTuso previsti
La macchina deve operare esclusivamente all’interno di ambienti chiusi, le cui caratteristiche
siano conformi alle prescrizioni del presente Manuale (vedi § 5.1).
II pavimento deve essere in piano, privo di asperita, sufficientemente solido da evitare
cedimenti.
3.5.
Usi impropri e controindicazioni
• Non utilizzare mai la macchina per separare liquidi che harmo caratteristiche diverse
(densita, temperatura, corrosione, ecc.) da quelle specificate.
• Non far girare la macchina ad una velocita superiore alia massima velocita operativa
consentita per il tamburo (7.500 giri/min).
• Non eludere o disattivare mai le protezioni di sicurezza.
• Non utilizzare mai la macchina se in avaria.
• Non collegare la macchina ad un quadro elettrico che non sia specificatamente fornito da
SEITAL.
• Usare solo parti di ricambio SEITAL.
ATTENZIONE
Evitare getti d’acqua sul quadro di comando e sul motore.
Qualsiasi uso diverse da quello dichiarato, non compreso o deducibile dal presente Manuale, e
da considerarsi “NON AMMESSO”.
Pagina 3-4
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore cenirifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
4.
SOLLEVAMENTO, TRASPORTO, EMMAGAZZINAMENTO
4.1.
Consegna della macchina
Tutto il materiale viene accuratamente controllato dal costmttore prima della spedizione.
Ai fini del trasporto e sollevamento il tamburo viene separate dal resto della macchina.
A1 ricevimento della merce accertarsi che la macchina non abbia subito danni durante il
trasporto o che I’eventuale imballo non sia state manomesso con conseguente asportazione di
parti dall’intemo. Verificare inoltre che i dati di spedizione siano corrispondenti al documento
di accompagnamento.
Al memento del disimballaggio si consiglia di setacciare accuratamente il materiale da imballo,
per evitare che parti, a prima vista mancanti, non risultino poi essere invece rimaste in mezzo al
materiale da imballo stesso.
Nel case si riscontrassero danni o parti mancanti awisare immediatamente il vettore ed il
costruttore producendo documentazione fotografica.
4.2.
Imballo e disimballo
Le modalita di imballo vengono definite con il cliente in relazione alia distanza e al mezzo di
trasporto prescelto. La macchina puo essere trasportata senza imballo.
Nel case di imballo questo e costituito da una cassa in legno.
......................
Le parti della macchina devono essere assicurate al pianale (mediante staffe o altro) al fine di
impedirne ogni movimento orizzontale e verticale.
L’affissione all’estemo deH’imballo contiene le seguenti informazioni:
Costruttore
Destinatario
Peso lordo
Dimensioni della cassa
Mezzi di sollevamento
Sedi di forcolamento
DISIMBALLO
Portare la macchina imballata il piu vicino possibile al luogo previsto per I’installazione.
Rimuovere la protezione in materiale plastico in modo da liberare la macchina.
Modalita di smaltimento delf imballo (se del caso):
Legno: materiale non inquinante, ma da riciclare correttamente.
Plastica: materiale inquinante da non bruciare (fumi tossici) ne disperdere nell’ambiente;
smaltire secondo le leggi vigenti nel paese dell’utilizzatore.
4.3.
Sollevamento e trasporto della macchina in imballo
Per il sollevamento della macchina con imballo possono essere utilizzati i seguenti mezzi:
carrello elevatore;
• carro ponte, gru o paranco con imbracatura.
Manuale d'uso e mahutenzione : Sepdrat'ore centrifugo SE 16X
Pagina 4-1
SEITAL S.r.l.
CARRELLO ELEVATORE
Utilizzare un carrello elevatore avente:
• portata superiore al peso della macchina+imballo (riportato all’esterno
deirimballo),
• forche di lunghezza superiore a 1500 mm.
Posizionare le forche in corrispondenza degli appositi indici suirimballo (fig. 4.1) e comunque
in posizione centrale, tenendole alia massima distanza.
IMBRACATURA
Si devono usare fasce in buono stato (non danneggiate ne deteriorate) aventi portata garantita
superiore al peso della macchina+imballo (riportato all’esterno deU’imballo).
Far passare le due fasce all’estemo dei “tappi” in modo da evitare lo scivolamento delle fasce
verso il centro dello stesso (fig. 4.2).
Figura 4.1
4.4.
Figura 4.2
Sollevamento e trasporto deila macchina senza imballo
ATTENZIONE
Pericolo di danneggiamento della macchina durante il trasporto
II trasporto della macchina su strada va effettuato senza il tamburo per evitare il
danneggiamento dell’albero verticale e/o dei cuscinetti.
Per il sollevamento del gruppo su piattaforma (fig. 4.3), deve essere utilizzato un carrello
elevatore avente:
• portata superiore al peso del gruppo (ca. 520 kg.);
• forche di lunghezza superiore a 1500 mm.
Pagina 4-2
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL‘S.r.1.
Le forche possono venir inserite dal lato piu lungo della pedana (lato A) con Tawertenza pero
di farle uscire dal lato opposto, oppure dal lato corto (lato B) con rawertenza di inserirle il
piu possibile compatibilmente con gli ingombri della macchina (*).
B
Figura 4.3
Per il sollevamento del tamburo (fig. 4.4) deve invece essere seguita.una procedura tutta
particolare:
- awitare sul tamburo (2) il pemo filettato con dado.(l), usato per la compressione dei dischi
- applicare sul dado (dotato di manici) le fasce di sollevamento aventi. portata garantita
superiore al peso del tamburo (ca. 156 kg)
- sollevare il tutto con un carro ponte, gru o paranco.
■Manuale d'uso e maimterizione ■:Separdtore centrifugd SE 16X
Pagina 4-3
SEITAL S.r.I.
ATTENZIONE
Pericolo di ribaltamento della macchina
Pericolo di urto e schiacciamento per le persone
Durante il sollevamento e trasporto si deve operare con estrema cautela onde evitare danni alle
persone e alle cose.
Questa operazione deve essere eseguita da personale esperto.
Assicurarsi che non vi siano persone esposte in zona pericolosa.
DURANTE IL SOLLEVAMENTO TUTTA L ’AREA CIRCOSTANTE LA MACCHINA E
DA CONSIDERARSI ZONA PERICOLOSA.
Finche i gruppi non risultano interamente sollevati e bene verificare il corretto bilanciamento
degli stessi. Il sollevamento deve essere eseguito con continuita (esente da impulsi).
Tenere il carico piu basso, possibile durante gli spostamenti, sia per una migliore stabilita del
carico, che per una maggiore visibilita.
Il costruttore non risponde di rotture dovute al trasporto della macchina dopo la consegna.
Tutti gli dementi potenzialmente mobili o non in grado di resistere al loro peso devono essere
assicurati solidamente alia macchina al fine di prevenire pericolosi distacchi o sbilanciamenti.
Per la macchina priva di imballo si prescrive il trasporto coperto.
4.5.
Deposito in magazzino
Lo stoccaggio della macchina, con o senza imballo, deve awenire in un luogo che presenti le
condizioni di umidita e temperatura riportate in § 5.1.
Nel caso la macchina debba giacere inutilizzata per lungo tempo (piu di 3 mesi), dopo che essa
e gia stata messa in flmzione almeno una volta, effettuare le seguenti operazioni;
- pulire accuratamente il separatore;
- asciugare con stracci ed ingrassare tutte le parti del tamburo e le parti non verniciate della
macchina, per evitare corrosioni;
- tenere il tamburo in luogo asciutto;
- per impedire I’infragilimento delle guamizioni, conservarle in un luogo fresco, asciutto, buio
e protetto dalla polvere.
- scaricare I’olio lubrificante e pulire accuratamente la camera ingranaggi;
- scollegare le tubazioni di ingreasso-uscita prodotto.
- chiudere i rubinetti dell’acqua di manovra e controllare che non vi siano perdite.
Al momento della messa in marcia seguire le istruzioni riportate in § 7.7
Pagina 4-4
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
5.
INSTALLAZIONE/PREPARAZIONE ALLA MESSA IN SERVIZIO
5.1.
Condizioni ambientali
Tipologia ambientale: la macchina opera all’intemo di uno stabilimento coperto, a temperatura
regolata, limitatamente esposto a polveri e umidita.
Salvo diversa precisazione all’ordine si intende che la macchina deve essere prevista per
fimzionare regolarmente nelle condizioni ambientali di cui ai punti seguenti.
Qualora le condizioni dell’ambiente fossero molto variabili, si dovranno concordare i mezzi e
le caratteristiche di condizionamento dell’ambiente.
ALTITUDINE
L’altitudine del luogo nel quale la macchina verra installata non sara superiore a 1000 m sul
livello del mare.
TEMPERATURA
Temperatura ambiente minima:
Temperatura ambiente massima;
+10°C
+40°C
CONDIZIONI ATMOSFERICHE
L’equipaggiamento elettrico e in grado di funzionare correttamente in condizioni atmosferiche
con umidita relativa non superiore al 50% a temperatura di 40°C e al 90% con temperatura
non superiore a 20°C (senza condensa).
ILLUMINAZIONE
.
L’impianto luce dello stabilimento e da ritenersi importante per la sicurezza delle persone e
della qualita del lavoro. Deve essere cura del cliente informarsi sulle normative riguardanti la
prevenzione di infortuni e I’igiene del lavoro in vigore nel suo paese.. Queste normative,
stabiliscono le responsabilita di chi gestisce I’ambiente di lavoro che deve garantire una buona
efficienza degli impianti e di conseguenza dei macchinari.
In Italia questo argomento e regolato da un decreto ministeriale che determina in modo chiaro
il livello medio di illuminazione prescritto.
L’illuminamento si misura in lux (Ilux = llumen/mq).
Illuminamento minimo indispensabile: tale da garantire la corretta percezione dei simboli e
contrassegni (da 300 a 500 lux).
Illuminamento massimo: tale da evitare abbagliamento dell’operatore.
ATMOSFERA CON RISCHIO DI ESPLOSIONE E /0 INCENDIO
La macchina standard SE 16X non e predisposta per lavorare in ambienti con atmosfera
esplosiva o con rischio d’incendio.
II cliente/utente deve assolutamente specificare, in fase di trattativa, se detto rischio e presente.
Condizioni ambientali diverse da quelle prescritte possono causare situazioni di pericolo per le
persone.
Manuale d'uso e manut'enzione : Separdtore cefitri/ugo SE 16X
Pagina 5-1
SEITAL S.r.l.
5.2.
Spazio necessario in funzionamento
La scelta del luogo o degli spazi adatti alia posa della macchina e importante per la qualita del
lavoro (manutenzione, sicurezza, ecc.).
Delimitare le zone destinate all’operatore prevedendo aree sufficient! alia conduzione, alia
manutenzione e al disimpegno.
Lo spazio libero dovra essere quello indicato in Tav. 22.
Tale zona deve essere ben illuminata ed aerata.
Le condizioni ambientali e operative non devono costituire ostacolo per I’accesso ai comandi
della macchina. Deve essere garantita I’operativita della macchina, considerando anche le
attivita di manutenzione.
5.3.
Attrezzature in dotazione
La normale dotazione della macchina comprende;
• Set di chiavi special! per il tamburo.
• Set parti di ricambio (guarnizioni, dischi, filtro a cartuccia, ecc.).
• Gruppo acqua di manovra, costituito da:
- un sistema di valvole ed elettrovalvole
- autoclave, filtro, riduttore di pressione
5.4.
Piazzamento e montaggio sul posto
La macchina viene consegnata su piattaforma quindi non necessita di ancoraggio al suolo. Una
volta che questa e stata trasportata nella posizione prescelta, si deve verificare che il piano del
basamento (B) sia orizzontale (fig. 5.1). La regolazione di livello va effettuata awitando i
quattro dadi (7 - fig. 5.2) present! negli angoli della pedana. Per essere sicuri che vi sia
contatto al suolo su tutti e quattro gli appoggi, assicurarsi che nel serraggio dei dadi si awerta
una sensazione di sforzo all’incirca uguale su ognuno di essi.
B
Pagina 5-2
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
5.5.
Rondella
Ammortizzatore pedana
Vite
Copriammortizzatore'
Pemo filettato
Pedana
Dado
Rialzo
Animortizzatore macchina
Perno filettato
Basamento
Rondella in nylon
Rondella
Dado a calotta
Lubrificazione
5.5.1. Lubrificazione di cuscinetti ed ingranaggi
Tutti i cuscinetti e gli ingranaggi del separatore sono lubrificati a sbattimento.
’
LIVE'LLO D’OLIO
II separatore alia consegna e privo di olio lubrificante. Prima del prime awiamefito e
necessario riempire la camera ingranaggi con il lubrificante fomito in dotazione con il’
separatore. Dopo il riempimento, il livello d’olio deve essere un po’ sopra la tacca posta a
meta della spia visiva e mai scendere sotto di essa in fimzionamento (fig. 5.3).
Controllare il livello d’olio ogni settimana. Verificare periodicamente I’assenza d’acqua
nell’olio svitando il tappo di drenaggio olio e prelevandone un campione. Se questo presenta
una colorazione tipo caffe-latte (sintomo di emulsificazione), effettuare immediatamente un
cambio d’olio.
1 - Tappo riempimento olio
2 - Tappo drenaggio olio
3 - Spia visiva
A - Livello olio con separatore in funzione
3
.2
Figura 5.3
Mdriuale d'uso e manuteniione : Separiitdre cehtrifugo SE 16X
Pagina 5-3
SEITAL S.r.l.
TIPOD’OLIO
Usare solo ed esclusivamente olio minerale del tipo EP non corrosivo con le seguenti
caratteristiche:.
Viscosita: - 220 cSt a 40°C, corrispondente a ISO VG 220.
- 18,7 cSt a 100°C.
Indice di viscosita: 95.
Densita: 0.895 kg/1, a 15°C.
ATTENZIONE
Pericolo di danneggiamento degli ingranaggi e dei cuscinetti.
E ’ tassativamente proibito Tuso di olio sintetico. ______
Oli che soddisfano i requisiti precedenti sono:
IP Mellana oil 220
AGIP Blasia 220
MOBIL Mobilgear 630
API DT-220
Q8 Goya 220
BP Energol GR-P 220
SHELL Omala oil 220
CASTROL Alpha SP 220
TAMOIL Carter EP lubricant 220
ELF ReductelfSP 220
TEXACO Meropa 220
ESSO Spartan EP 220
TOTAL Carter EP 220
GULF EP Lubricant HD 220
CAMBIO D ’OLIO
Effettuare il primo cambio d’olio dopo 300 ore di flinzionamento; poi cambiare I’olio ogni
1500 ore di flinzionamento, non lasciar passare comunque un periodo piu lungo di 6 mesi. Nel
caso di lavorazioni stagionali il cambio d’olio va efFettuato prima di ogni periodo operativo.
Ogni volta che si cambia Folio, pulire accuratamente la camera ingranaggi e rimuovere tutte le
particelle metalliche depositate nelle pareti interne e negli angoli. Non usare stracci lanuginosi
0 cascame di cotone. Pulire la spia visiva.
DOPO SOSTA PROLUNGATA DEL SEPARATORE
E ’ consigliabile procedere alia sostituzione delFoIio dopo aver controllato visivamente lo stato
degli organi meccanici contenuti nella camera ingranaggi ed aver lubrificato il cuscinetto
superiore spruzzandovi delFolio (da sotto).
5.5.2. Lubrificazione di filettature e superfici di contatto parti del tamburo
A momento delFassemblaggio del tamburo si consiglia di applicare un sottile strato di
lubrificante su filetti e superfici di contatto di component! del tamburo quali: il fondo, il
cappello, gli anelli di chiusura, ecc.
Si consiglia Fuso dei seguenti lubrificanti:
per Findustria alimentare
- Molykote D (pasta bianca)
- Molykote DX (pasta bianca)
- Kluber Grease KSB 8
per Findustria chimica
- Molykote G
- Molykote G Rapida
In alternativa si possono usare altre paste o grass! con le stesse proprieta.
Pagina 5-4
Manuale d'uso e mamtenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l:
5.6.
Allacciamento impianti
5.6.1. Allacciamento impianto elettrico
ATTENZIONE
Pericolo di folgorazione
L’allacciamento elettrico deve essere effettuato dal manutentore elettrico (che e awertito dei
pericoli connessi all’intervento ed e consapevole di come evitarli).
All’interno del quadro elettrico viene inserito da SEITAL il relativo schema elettrico. In caso
contrario contattare direttamente il costruttore.
L’utilizzatore e tenuto a predisporre un adeguato sezionatore della linea elettrica a monte della
macchina, oltre ad efficaci mezzi di protezione contro sovracorrenti/contatti indiretti.
All’atto deir allacciamento verificare:
• che la rete di alimentazione corrisponda al voltaggio ed alia frequenza indicate nello
schema elettrico allegato alia macchina; un’errata tensione di alimentazione puo
danneggiare le apparecchiature del quadro elettrico;
• che la rete di alimentazione sia prowista di adeguato impianto di messa a terra,
Eseguire 1’allacciamento alia rete elettrica con la massima cautela, con rete priva di tensione e
nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
Effettuare le connessioni delle fasi ai morsetti del sezionatore all’intemo deH’armadio elettrico'
rimettendo nell’apposita sede la copertura di protezione di colore giallo.
E ’ assolutamente vietato 1’allacciamento alia rete senza il collegamento a terra.
5.6.2. Allacciamento idraulico per acqua di manovra
L’apertura/chiusura del tamburo richiede acqua pulita e poco dura (vedere sotto) in un^
intervallo di pressione tra 2,5 e 6 bar, e con una portata minima di 15 -f- 20 1/min.
REQUISITI DI QUALITA’ DELL’ACQUA
Acqua pulita
Durezza < 6 dH
loni cloro <100 mg/1
pH = 6,5 - 7,5
La connessione deve essere effettuata in accordo con la figura (5.4) e la Tavola 05.
Il riduttore di pressione, separate dalla macchina, deve essere a non piu di 2 metri
dall’elettrovalvola. Riduce e stabilizza la pressione dell’acqua di manovra per assicurare
runiformita degli scarichi parziali. Il riduttore di pressione deve essere regolato a 1,8 2 bar.
Prima di assemblare il tamburo, controllare la corretta connessione elettroidraulica simulando
uno scarico. Prima di tutto, aprire le valvole a sfera fino ad avere un regolare flusso d’acqua
dai fori dell’iniettore acqua di manovra (06.280.0 - tav. 06). Poi chiuderle e premere.il pulsante
di scarico in pannello elettrico. Uno spruzzo d’acqua uscira dalla parte superiore dell’iniettore
acqua di manovra e dopo pochi secondi un breve schizzo d’acqua uscira dalla parte inferiore di
esso. Dopo 10 15 secondi lo spruzzo superiore si arresta. Ripetere questa procedura due o
tre volte e se non si osserva quanto appena descritto, controllare il collegamento elettrico: Durante lo scarico la pressione minima deve essere superiore a 1,5 bar.
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
■
Pagina 5-5
SEITAL S.r.l.
COPERCHIO
Figura 5.4
1
2
3
4
5
YVl
YV2
BVl
BV2
- Acqua di chiusura
- Acqua di apertura
- Acqua di risciacquo
- Riduttore di pressione
- Filtro a cartuccia
- Elettrovalvola acqua di chiusura
- Elettrovalvola acqua di apertura (scarico del tamburo)
- Valvola a sfera acqua di chiusura (emergenza)
- Valvola a sfera acqua di apertura (emergenza)
Pagina 5-6
Maiiuale d'uso e mamtenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL'S.r;!.'
6. TAMBURO E APPARATO DIDEFLUSSO
II tamburo viene consegnato separatamente dal resto della macchina, quindi prima della messa
in servizio va smontato e rimontato sull’albero verticale nel basamento. U tamburo, ruotando
ad alta velocita, e soggetto ad elevate sollecitazioni che possono compromettere la sicurezza
operativa del separatore nel caso esso non sia correttamente assemblato e pulito. In figura 6.1
sono mostrati tutti i pezzi principali del tamburo.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
-
Fondo del tamburo
Guarnizione OR fondo
Guarnizione pistone mobile
Pistone mobile
Dado bloccaggio fondo
Distributore
Disco inferiore
Disco intermedio
Guarnizione nylon cappello
Guarnizione OR cappello
Cappello
Anello grande
Guarnizione OR - coperchio alettato
Coperchio alettato
Anello piccolo
6.1. Assemblaggio del tamburo
Nell’assemblaggio del tamburo seguire in dettaglio la procedura sotto indicata e prestare
particolare attenzione ai seguenti awertimenti:
ATTENZIONE
Pericolo generico
_____ II tamburo non deve essere awiato prima di averlo completamente assemblato._____
Pulire accuratamente le superfici di accoppiamento e le cave delle guamizioni.
Spalmare grasso antigrippaggio sui filetti e le superfici soggette a ffizione.
Controllare la presenza di tutte le guarniidoni anche sul tamburo nuovo.
Maiiuale d'uso e manutenziorie : Separatore centrifugo SE16X
Pagina 6-1
SEITAL S.r.l.
Ogni parte deve essere correttamente posizionata. Quasi tutti i componenti del tamburo
hanno una posizione angolare fissata da perni o linguette - eccetto le parti filettate e le
guarnizioni (figura 6.1 - parti 2, 3, 5, 6, 9, 10, 12, 15).
II dado di btoccaggio del fondo e gli anelli di chiusura grande e piccolo hanno filettatura
sinistra.
Usare sempre le nostre chiavi speciali e particolarmente la chiave per la compressione dei
dischi.
Dopo aver awitato Tanello grande controllare la compressione dei dischi.
E ’ possibile che il set dei dischi non sia sufficientemente compresso e questo puo causare
vibrazioni anomale del tamburo. In questo caso aggiungere qualche disco.
1)
Pulire e sgrassare la parte conica
deU’albero verticale. Pulire accuratamente anche la parte interna del
mozzo del fondo per assicurare un
adeguato accoppiamento.
Con la chiave (09.100.0), inserire il
fondo (fig. 6.2). Seguire le indicazioni
seguenti.
- Fissare le quattro viti (3) sul fondo.
- Awitare il golfaro (1) sul disco della
chiave.
- Agendo sul golfaro (1), sollevare il
fondo con le mani o con il paranco e
posarlo lentamente sulla parte
conica deU’albero verticale, usando
molta cautela per non danneggiare le
superfici a contatto.
2)
Pulire accuratamente la cava del mozzo
del fondo e inserire le guarnizioni OR
(fig. 6.1 - parte 2).
3) Pulire accuratamente la cava sul pistone
mobile e inserire in essa la guamizione
in gomma (fig. 6.3 - parte 1) usando un
martello di plastica. Inserendo la
guarnizione, prestare attenzione che la
superficie a contatto con il fondo non
present! delle have di taglio. Verificare
che la superficie esterna della
guarnizione non sporga dalla cava.
4)
Spalmare grasso antigrippaggio sulle
superfici di contatto tra mozzo del fon­
do e pistone mobile (fig. 6.3 - parte 2).
Pagina 6-2
Manuale d'uso e mauutefizione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
5) Con la chiave (09.120.0), inserire il pistone mobile (fig. 6.4).
Procedere come spiegato in seguito.
:
- Fissare il corpo della chiave (1) sul
pistone mobile.
- Awitare lentamente il perno filettato
(2) fino a che la parte filettata non
sporga dal corpo della chiave di 4 h5 mm.
- Sollevare il pistone mobile con le
mani o con il paranco e posarlo sul
fondo. La fine del pemo filettato
appoggera sulla bussola del fondo.
- Fare attenzione che i riferimenti “0”
dei due pezzi siano allineati,
cosicche i tre pemi del fondo
possano entrare correttamente nei
corrispondenti fori nel pistone
mobile.
- Svitare molto lentamente il perno
filettato, fino a che il pistone mobile
risulti completamente adagiato sulla
sua sede. Potrebbe essere necessario
dare alcuni colpi con il martello di
plastica sull’estremita superiore del
perno filettato (2) e/o far oscillare
lentamente il pistone mobile agendo
sullo stesso.
- Il pistone mobile dovrebbe essere
ora nella posizione indicata in fig.
6.5.
Questa
posizione
sara
facilmente raggiunta se i passi dal 3)
al 6) sono stati correttamente
compiuti.
Figura 6.4
6) Con I’apposita chiave (09.190.0)
awitare il piu possibile il dado di
bloccaggio fondo (filettatura sinistra).
Con il martello (09.030.0) dare alcuni
colpi alia chiave per avere la certezza
che il dado sia ben fissato (fig. 6.6).
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 6-3
SEITAL S.r.l.
7) Con la chiave (09.060.0
09.070.0),
awitata nel foro filettato presente
all’estremita superiore del distributore,
sollevare il pezzo e porlo nella sua sede.
Controllare che il perno posto sotto il
distributore appoggi correttamente
nell’apposita sede del fondo (fig. 6.7),
in modo tale che tutto il pezzo sia
uiformemente appoggiato al fondo.
8) Inserire i dischi. I dischi possono
essere inseriti nel distributore solo in
una posizione. Come mostrato in fig.
6.8, sopra il distributore e punzonato
uno “O” che deve risultare allineato
con lo “O” del fondo e del pistone
mobile. Il disco va inserito in modo che
la cava ricavata sul bordo interno
superiore scorra sull’aletta contrassegnata con lo “O”, Inserire prima il
disco inferiore (fig. 6.1 - parte 7) che si
distingue dagli altri per il fatto di avere
i distanziali su entrambe le superfici.
Poi si inseriscono i disclii intermedi (8).
Non cambiare la successione dei dischi.
Figura 6.8
9) Dopo aver accuratamente pulito le
cave, inserire la guarnizione di nylon e
la guarnizione OR sul cappello (fig. 6.1
parti 9,10). Per applicare la
guarnizione di nylon, ribaltare il
cappello ed appoggiare la guarnizione
sulla cava; poi cominciare a inserirla
dando qualche leggero colpo con il
martello di plastica. Questa operazione
va effettuata colpendo, uniformemente
sulla circonferenza, la guarnizione in un
punto e subito dopo nell’opposto
(180°). Quando la guarnizione e stata
uniformemente inserita, prendere un
piccolo pezzo della guarnizione vecchia
e, dopo averla piazzata sopra la
nuova,dare dei colpi con il martello di
plastica fino a che essa penetra di
almeno 1 mm. sotto la superficie del
cappello (vedi fig. 6.9).
Pagina 6-4
Figura 6.9
Manuale d'uso e manutenzione : Separalore centrifugo SE 16X
SEITA LS.rh'
10) Pulire accuratamente , le superfici di
accoppiamento conico del fondo e del
cappello.
11) Con la chiave (09.110.0), inserire il
cappello (fig. 6.10). Procedere come
spiegato in seguito.
- Fissare il corpo della chiave (1) sul
cappello.
- Awitare lentamente il perno filettato
( 2 ).
- Sollevare il pezzo con le mani o con
il paranco e posarlo sul fondo; fare
attenzione che i riferimenti “0” dei
due pezzi siano allineati.
- All’estremita del perno filettato e
fissato un disco, il quale appoggera
sul disco superiore alettato.
- Se necessario svitare lentamente il
perno filettato, fino a che il cappello
risulti in contatto con i dischi.
12) Con la chiave (09.060.0 09.090.0), comprimere il set dei dischi (fig. 6.11). Per fare
questo effettuare le operazioni sotto indicate.
- Appoggiare la campana (1) sul cappello.
- Awitare a fondo il perno filettato (4) sul distributore. Non dimenticare la rondella di
bronzo sotto il dado con manici (2).
'
- Usando il tubo di prolunga (09.010.0) awitare il dado (3) il piu possibile, e comunque
fintanto che il cappello non appoggia completamente sulla corrispondente sede del
fondo.
1 - Campana compressione dischi (09.090.0)
2 - Rondella (09.080.0) ^
3 - Dado con manici (09.070.0)
4- Perno filettato (09.060.0)
Figura 6.11
Mahuale d'uso e marmtenzione : Separatdre ceritrifugo SE 16X
Pagiiia 6-5
SEITAL S.r.l.
13) Spalmare grasso antigrippaggio sui
filetti del fondo e dell’anello grande
(fig. 6.12 - parte 1) e sulle superfici di
contatto tra cappello e anello grande
(fig. 6.12 - parte 2).
Figura 6.12
14) Con la chiave (1) awitare I’anello grande (fig. 6.13) che ha filettatura sinistra. Deve
essere possibile awitare con le mani I’anello fmo a che lo “0” di riferimento sia almeno 1
cm. prima lo “0” del fondo (se questo non succede, significa che I’assemblaggio non e
corretto o il numero di dischi e sbagliato). Poi serrare I’anello quanto piu possibile
colpendo con la mazza (09.020,0) il manico della chiave. Ora i due “0” devono essere
allineati. In caso il tamburo non sia nuovo e le parti comincino ad essere usurate, lo “0”
deiranello andra oltre lo “0” del fondo. La distanza tra i due riferimenti non deve superare
i 3 cm.
15) Togliere la chiave per la compressione del set dischi.
La chiave per comprimere il set dei dischi permette anche di controllare se la compressione
e corretta. Infatti quando allento manualmente il dado (3 - fig. 6.11) con il tubo di
prolunga, il primo giro devo provare “una sensazione di fatica”. Se dopo un giro e ancora
difficile allentare la chiave significa che uno o piu dischi sono ancora necessari.
Pagina 6-6
Matiuale d'uso e mamteuzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
16) Dopo aver accuratamente pulito la
cava, inserire la guarnizione OR sulla
sommita del cappello (fig. 6.14 -1).
17) Dopo aver accuratamente pulito le
cave, inserire le guamizioni OR sul tubo
di alimentazione (fig. 6.14-2).
18) Inserire il tubo di alimentazione del
prodotto (fig. 6.14 - 3).
19) Dopo aver accuratamente pulito la
cava, inserire la guarnizione OR sulla
pompa centripeta (fig. 6.14 - 4).
20) Inserire la pompa centripeta (fig. 6.14
- 5 ).
1
21) Mettere il coperchio alettato (fig. 6.15
- 6) ponendo attenzione che gli zeri di
riferimento siano allineati e la spina
elastica (7) presente sulla sommita del
cappello entri nella corrispondente sede
del coperchio.
Figura 6.14
22) Con la chiave (09.210.0) awitare
I’anello piccolo (fig. 6.15 - 8) che ha
filettatura sinistra.
23) Verificare che il tamburo sia libero di
ruotare, prima di assemblare il
coperchio.
Figura 6.15
6.2. Assemblaggio apparato di deflusso
Prima dell’assemblaggio, controllare che tutte le guamizioni e le cave siano in buono stato ed
accuratamente pulite. Le chiavi necessarie all’assemblaggio sono riportate in tav. 09. Non
usare altri arnesi, se non con grande cautela.
Il tubo di alimentazione e le due pompe centripete devono essere montati in sequenza con gli
ultimi dementi del tamburo (vedi § 6.1), mentre i restanti element! devono esssere montati
dopo aver fissato il coperchio tronco-conico sul ciclone.
Seguire la procedura seguente:
1) Alzare il coperchio di protezione tamburo e metterlo sul ciclone, ponendo grande
attenzione a non danneggiare i filetti present! sul tubo di alimentazione.
2) Awitare le 6 viti M8x22 (08.030.0 - Tav. 08) sul ciclone anulare di raccolta fanghi.
3) Applicare sull’otturatore (15) la guamizione OR (14).
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 6-7
SEITAL S.r.l.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-
Tubo di alimentazione
Guarnizione OR - tubo di alimentazione
Pompa centripeta
Guarnizione OR - pompa
Distanziale
Guarnizione OR
Corpo apparato di deflusso
Rosetta
Vite
Rondella in nylon
Dado tubo di alimentazione
Guarnizione OR
Corpo valvola micrometrica
Guarnizione OR - otturatore
Otturatore valvola micrometrica
Guarnizione OR - manometro
Manometro
Pagina 6-8
Figura 6.16
Manuals d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE I6X
SEITALS-.r.i
4) Montare sul corpo valvola (13) I’otturatore (15).
5) Montare i distanziali (5) sul corpo (7).
7) Infilare il corpo (7) sul tubo di alimentazione (1) e adattarlo sulla pompa centripeta (3)
oltre che nella corrispondente sede del coperchio.
8) Awitare a fondo le 3 viti (9) entro i fori del coperchio.
9) Inserire la rondella (10) ed awitare a fondo il dado (11) - filettatura sinistra - utilizzando
la chiave (09.200.0). Inserire la chiave (09.010.0) nello spacco del tubo di alimentazione
per evitare la rotazione del tubo quando si serra il dado (11).
10) Installare il manometro (17) con la relativa guarnizione (16).
Controllare sempre che:
- lo spessore dei distanziali sia quello prescritto (vedere § 6.3)
- siano awitate a fondo le viti di fissaggio del coperchio al basamehto (Tav. 08), le viti di
fissaggio dell’apparato di deflusso al coperchio, il dado di bloccaggio del tubo di
alimentazione (filettatura sinistra).
6.3. Regolazione posizione pompa centripeta
La corretta posizione della pompa e defmita dalla fig.6.15: la pompa e al centro della
corrispondente camera del tamburo. Questa posizione viene ottenuta inserendo un certo
numero di distanziali (5) - fig. 6.16 - tra la pompa (3) ed il corpo dell’apparato di deflusso (7).
Il numero e lo spessore dei distanziali, potra variare solo dopo la sostituzione di alcune parti
del gruppo albero verticale (Tav.06) e/o del tamburo (Tav.03) e/o dell’apparato di deflusso
(Tav.04). In caso di sostituzione e variazione dei distanziali e consigliabile aggiornare quanto
annotato in § 3.3. Lo spessore totale di questi e comunque determinate dalla relazione:
spessore totale distanziali = 5 - A
Per ricavare A spingere verso il basso la
pompa (3), cosi da farla appoggiare al fondo
della corrispondente camera del tamburo. La
distanza (in mm.) tra I’estremita superiore
del coperchio e la pompa mi da il valore di
A (fig. 6.17).
6.4. Smontaggio apparato di deflusso
"a t t e n z io n e
Pericolo genericd
.
, .
Prima di iniziare lo smontaggio assicurarsi che il tamburo sia completamente fermo.
Questo procedimento e I’inverso dell’assemblaggio (vedere fig. 6.16).
Manuale d'uso e mdriuterizione : Separdlore centrifu'gd SE 16X
Pagina 6-9
SEITAL S.r.l.
1)
Scollegare le tubazioni di alimentazione e scarico prodotto.
2) Inserire la chiave (09.010.0 - Tav. 09) nello spacco del tubo di alimentazione e svitare il
dado (11) - filettatura sinistra - utilizzando la chiave (09.200.0).
3) Togliere la rondella in nylon (10).
4)
Svitare le due viti (9) di fissaggio al coperchio.
5)
Sollevare il corpo apparato di deflusso (7).
6)
Svitare le 6 viti M8x22 (08.030.0 - Tav. 08),
7) Alzare con le mani il coperchio, ponendo grande attenzione a non danneggiare i filetti
presenti sul tubo di alimentazione.
6.5. Smontaggio del tamburo
1) Con la chiave (09.210,0) svitare Tanello piccolo (filettatura sinistra).
2) Rimuovere il coperchio alettato.
3) Estrarre il tubo di alimentazione prodotto con la pompa centripeta.
4)
Con la chiave (09.060,0 09.090.0), comprimere il set dei dischi (fig. 6.11). Per fare
questo eseguire le operazioni seguenti.
- Appoggiare la campana (1) sul cappello.
- Awitare a fondo il perno filettato (4) sul distributore. Non dimenticare la rondella di
bronzo sotto il dado con manici (3).
- Usando il tubo di prolunga (09.020.0) awitare il dado (3) il piu possibile.
- Quando il dado (3) appoggia sulla campana (1), un giro e abbastanza per sollevare
leggermente il distributore dal fondo.
- Colpire con la mazza (09.030.0) il manico della chiave per lo smontaggio dell’anello
grande (fig. 6,13 - parte 1), fino ad allentarlo (filettatura sinistra).
La chiave per comprimere il set dei dischi permette anche di controllare, durante lo
smontaggio, se la compressione e corretta. Infatti quando allento manualmente il dado (3)
con il tubo di prolunga, il primo giro devo provare “una sensazione di fatica”. Se dopo un
giro e ancora difficile allentare la chiave significa che uno o piu dischi sono ancora
necessari.
5) Colpendo con la mazza (09.030.0) il manico della chiave (09.180.0), svitare e togliere
I’anello grande (fig. 6.13).
6) Rimuovere la chiave per la compressione del set dischi.
7) Con la chiave (09.110.0), estrarre il cappello (fig. 6.10). Eseguire le operazioni seguenti.
- Fissare il corpo della chiave (1) sul cappello.
- Serrare il perno filettato (2).
Pagina 6~10
Manuale d'uso e manutenzione : Separators cenirifugo SE 16X
SEITAL S.r.i'
- II pezzo comincia a sollevarsi fino al distacco completo.
- SoUevare il cappello con le mani o con il paranco. Usare grande cautela nell’estrarre il
cappello perche molto spesso il disco alettato vi rimane attaccato e quindi potrebbe
cadere.
8) Estrarre i dischi facendo attenzione a non cambiarne la successione.
9) Con la chiave (09.060.0 -h 09.070.0), awitata nel foro filettato presente all’estremita
superiore del distributore, estrarre il pezzo.
10) Con I’apposita chiave (09.190.0) ed usando la mazza (09.030.0), svitare il dado di
bloccaggio fondo (filetto sinistro).
11) Con la chiave (09.120.0), estrarre il pistone mobile (fig. 6.4). Procedere in questo modo:
- Fissare il corpo della chiave (1) sul pistone mobile.
- Awitare lentamente il perno filettato (2)
- Se il pistone mobile sale con difficolta ed il perno filettato e duro da awitare allentarlo
u npo’.
- Dare alcuni colpi con il martello di plastica (non di gomma) sulla parte conica del
pistone ed alio stesso tempo ricominciare a serrare il perno filettato fino al completo
rilascio del pezzo.
- Sollevare il pistone mobile con le mani o con il paranco.
12) Con la chiave (09.100.0), estrarre il fondo (fig. 6.2). Proceder.e in questo modo:
- Awitare leggermente il perno filettato (1) sul fondo.
-:
- . Se il pezzo sale con difficolta ed il perno filettato e duro da awitare, dare alcuni colpi
con il martello di plastica sul golfaro del perno filettato.
- Ricomdnciare a serrare il perno filettato fino al completo rilascio del pezzo.
- Sollevare il fondo con le mani o con il paranco.
6.6. Valvole del tamburo
Nel tamburo sono incorporate due valvole (fig. 6.18), poste a 180° una dall’altra.
L’assemblaggio/smontaggio delle valvole puo essere effettuato senza smontare il coperchio ed
il tamburo. Per raggiungere le valvole (con le nostre chiavi special!) c’e un’apertura tappata,
nella parte frontale del ciclone.
1
2
3
4
5
-
Corpo valvola
Pistoncino
Guarnizioni OR
Guarnizioni OR
Guamizione in nylon
Manudle d'uso e'riianuterizione : Separator^ centrifugo SE'16X
Pagina 6-11
SEITAL S.r.l.
Smontaggio
Rimuovere il tappo valvola (08.060.0 - Tav. 08)
Utilizzando un cacciavite, far girare il tamburo fino a che la valvola non appare alia vista.
Inserire il corpo della chiave (6 - 09.050.0) cosicche i due pemi posti all’estremita entrino
nei corrispondenti fori del corpo valvola (7).
Awitare la vite (8) nel corpo valvola e poi seirare il dado (9) per fissare la chiave alia
valvola.
Svitare (filettatura destra) la valvola (7) dal tamburo, ruotando il corpo della chiave (6).
Il pistoncino (11) probabilmente uscira con il corpo valvola; se questo non accade bisogna
procedere all’estrazione (fig. 6.20) awitando la chiave (10 - 09.040.0) sul pistoncino ed
estraendolo.
Montaggio
Prima deirassemblaggio verificare che tutte le guarnizioni siano in buone condizioni.
Inserire il pistoncino (11) nel corpo valvola.
Applicare il corpo valvola (7) al corpo della chiave (6) cosicche i due pemi entrino nei
corrispondenti fori nella valvola.
Serrare la vite (8) nel corpo valvola ed awitare il dado (9) per fissare la chiave alia
valvola.
Aggiungere con un dito un po’ di grasso sulle superfici esterne delle guarnizioni della
valvola, per evitare strappi nella fase di inserimento.
Inserire con cautela la chiave con la valvola nel foro sul tamburo. Poi, awitare lentamente
la valvola (per evitare danneggiamenti delle guarnizioni sulla filettatura), girando la chiave
mezzo giro quindi svitando un po’, fino a che la valvola e completamente inserita.
Pagina 6-12
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.i;
6.7. Sistema idraulico di apertura/chiusura del tamburo
II tamburo (fig. 6.21) e munito di un pistone mobile (1) che, periodicamei^e, scopre delle luci
di scarico (2)' alia periferia del tamburo evacuando i fanghi (3) che si accumulano via via
durante la separazione. II pistone mobile si sposta sotto I’azione delle pressioni esercitate sulla
sua superficie superiore dal prodotto trattato e sulla sua superficie inferiore dall’acqua di
manovra. Quando la camera (4) e riempita d’acqua il pistone e in posizione di chiusura (alto);
quando eissa e invece parzialmente vuota, il pistone si porta in posizione di apertura (basso). II
riempimento e lo svuotamento della camera (4) viene ottenuto mediante due condotti di acqua
intercettati ciascuno da una elettrovalvola:
•
il condotto (5) (elettrovalvola YVl), per I’acqua di chiusura, con il quale si efFettua il
riempimento d’acqua della camera sotto il pistone (4);
il condotto (6) (elettrovalvola YV2), per I’acqua di apertura, con il quale si efFettua il
parziale svuotamento della camera (4). L’acqua di apertura agisce sulle valvole del
tamburo (7) producendo I’apertura dei condotti di scarico della camera (4).
Le elettrovalvole sono comandate dal programmatore e dai temporizzatori mediante i quali
puo essere realizzato il ciclo di funzionamento desiderate.
Entrambi i condotti di apertura e chiusura sono dotati di comando manuale di emergenza.
costituito da una valvola a sFera posta in parallelo alia relativa elettrovalvola.
Per efFettuare uno scarico agendo manualmente sulle elettrovalvole procedere nel seguente
modo;
1) aprire la BVl (pre-risciacquo) e attendere circa 5 secondi.
2) aprire/chiudere la BV2 (scarico); per efFettuare uno scarico parziale il tempo di apertura e
di circa 0 , 1 0 , 2 secondi.
3) attendere circa 20 secondi (post-risciacquo) e quindi chiudere la BVl.
Per il montaegio/smontaggio del “eruppo elettrovalvole”. Fare riFerimento alia Tav. 05.
Manudle d'uso e niahutenzione '; Separaidre centrifiigo SE 16X
Pagind 6-13
SEITAL S.r.l.
1
2
3
4
5
6
7
- Pistone mobile
- Solidi separati
- Luci di scarico
- Camera di chiusura
- Condotto acqua di chiusura
- Condotto acqua di apertura
- Valvola di apertura del tamburo
Pagina 6-14
YVl
YV2
BVl
BV2
- Elettrovalvola acqua di chiusura
- Elettrovalvola acqua di apertura
- Valvola a sfera acqua di chiusura
- Valvola a sfera acqua di apertura
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r I:
7.
MESSA IN SERVIZIO
7.1. Avvertenze
Prima di mettere in servizio la macchina assicurarsi di avere compreso i contenuti del presente
Manuale. Per chiarimenti ed approfondimenti si raccomanda di contattare il costruttore.
Gli addetti alia conduzione ed alia manutenzione devono possedere le specifiche competenze
richieste dal presente Manuale, nonche i requisiti psicofisici necessari e sufficient! a poter
intervenire sulla macchina.
ATTENZIONE
Pericolo generico
Solo personale qualificato ed autorizzato puo effettuare le regolazioni e gli interventi che non
sono assegnati al conduttore.__________________________
7.2. Descrizione dei sistemi di sicurezza
ATTENZIONE
Pericolo generico
I dispositivi di sicurezza non devono mai essere manomessi.
Prima della messa in fonzione accertarsi del loro corretto posizionamento e verificarne sempre
I’efficienza mediante azionamento diretto.
In caso di malfunzionamento awertire il responsabile alia manutenzione._________
7.2.1. Accorgimenti progettuali
Per ridurre il rischio e stata realizzata un’apertura nel basamento, chiusa da un disco in vetro,
che permette di rilevare visivamente la condizione di tamburo in moto o fermo;
7.2.2. Ripari
Sono stati adottati i seguenti ripari:
• una serie di ripari in acciaio fissati con viti che impediscono totalmente I’accesso alle parti
in movimento interne alia macchina, di cui:
- no. 1 coperchio di protezione del tamburo;
- no.l tappo per accedere alle valvole di apertura/chiusura tamburo;
• un carter di protezione motore.
7.2.3. Affissioni di awertimento
In accordo alle prescrizioni della direttiva CEE 89/392 e suoi emendamenti sono state
predisposte le seguenti affissioni di awertimento (rif. Tav. 22):
Manuale d'uso e manutenzione : Separatdre cehtrifugo SE 16X
■' Pagiiia 7-1
SEITAL S.r.l.
Sulla portella del quadro elettrico;
rCOLLEGATO |
1 CONNECTED 1
^ 8 ^ V O |^
PERICOLO DI FOLGORAZIONE
LA MORSETTIERA DEL MOTORE E ’ PREDISPOSTAPER ESSERE
COLLEGATA AD UNA LINE A CON TENSIONE DI 380 V
Sul coperchio di protezione del tamburo;
A
i h
PERICOLO GENERICO
ASPETTARE CHE TUTTE LE PARTI SIANO COMPLEXAMENTE
FERME PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASIMANUTENZIONE
(Controllare lo stato di moto degli ingranaggi come indicate in Fig. 2.1).
STOP
Pagina 7-2
Manuale d'uso e maiiutenzione : Separatore centrifugo SE16X
SEITALS.r.l.
Sul coperchio :
SEINSORGONO VIBRAZIONI
ANOMALE:
1) AUMENTAREIMMEDIATAMENTE AL MASSIMO LA
PORTATA DILIQUIDO O
ACQUA, AGENDO SUL
SISTEMA DI REGOLAZIONE
DELLA PORTATA;
STOP
-O
2) SPEGNERE EL MOTORE
.
3) APPLICARE IL FRENO
Sul basamento appena sopra il volantino del freno;
PER FRENARE:
RUOTARE IL VOLANTINO IN SENSO
ANTIORARIO
PER DISATTIVARE IL FRENO:
RUOTARE IL VOLANTINO IN SENSO ORARIO
E assolutamente necessario riconoscere il significato delle affissioni di pericolo e. mantenerne
leggibile il messaggio. In caso di deterioramento tali segnali devono essere immediatamente
sostituiti impedendo I’uso della macchina finche sprowista degli stessi.
Si raccomanda di rispettare le awertenze richiamate sulle affissioni.
7.3. Dispositivi di comando, regolazione e segnalazione
7.3.1. Comandi e segnalazioni
Sulla pulsantiera sono collocati i seguenti comandi (fig. 7.1):
sezionatore bloccoporta lucchettabile (S) 0-1 di colore giallo-rosso;
indicatore luminoso bianco (LO) di segnalazione presenza tensione;
pulsante di marcia (PI) di colore nero (con guardia verde LI) che awia il motore del
separatore;
pulsante luminoso di arresto motore separatore (P2) di colore rosso, con guardia (L2) che
si accende in caso di intervento magnetotermico motqre separatore (Ml);
pulsante di marcia (P3) di colore nero (con guardia.verde L3) che awia la pompa;
pulsante luminoso di arresto motore pompa (P4) di colore rosso con guardia (L4) che si
accende in caso di intervento magnetotermico motore pompa (M2);
pulsante di colore nero scarico parziale (P5);
pulsante di colore nero scarico totale (P6);
pulsante di colore giallo per il trabocco del laipburo (P7);
Manuale d'uso e manutenhone : Sepdratore ceniri/ugo SE 16X
Pagitia 7-3
SEITAL S.r.l.
selettore (SI) 1-0-2 di colore nero (selezione programmi di scarico);
selettore (S2) 1-0-2 di colore nero (selezione programmi di lavoro);
no. 2 temporizzatori per la regolazione del ciclo di lavorazione
amperometro (A) - indicatore intensita di corrente motore separatore.
Nella parte posteriore del pannello elettrico sono installati i component! dell’impianto
pneumatico (fig. 7.2), tra cui:
• regolatore di pressione di lavoro (RPL)
• regolatore di pressione di trabocco (RPT)
• manometro pressione di lavoro (MNL)
• manometro pressione di trabocco (MNT)
RPL
Pagina 7-4
RPT
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
7.3.2. Organi di regolazione ■
Gli organi di regolazione sono:
• no. 1 otturatore per la regolazione del prodotto. in uscita;
• no. 1 manometro per la rilevazione della pressione prodotto;
• no. 1 valvola pneumatica a pressione costante, per mantenere costante la contropressione in uscita prodotto. La regolazione awiene tramite i regolatori di pressione
(RPL, RPT - fig. 7.2) posti nella parte posteriore del quadro elettrico.
• riduttore di pressione dell’acqua di manovra;
• no. 10 temporizzatori per la regolazione del ciclo di lavorazione (i tempi sono
riportati in dettaglio nel documento MSE-01).
7.4. Arresto funzionale del separatore
Mettere in atto la seguente procedural
• Premere il pulsante di ARRESTO POMPA (P4) in quadro elettrico (toglie energia
elettrica alia pompa di alimentazione prodotto).
• Premere il pulsante ARRESTO MOTORE SEPARATORE di colore rosso (P2) posto
sulla pulsantiera di comando (viene sezionata I’energia elettrica che alimenta il motore
senza togliere tensione ai circuit! di potenza), e ruotare il selettore di programma SI in
posizione “0”.
• Togliere tensione al pannello elettrico ruotando I’ESITERRUTTORE DI
SEZIONAMENTO (S) e lasciare che il tamburo si fermi gradualmente (durata transitorio
25 ^ 30 min.).
• Per ridurre il tempo di arresto della macchina agire sul freno ruotando il volantino in
senso antiorario (tempo di arresto = 5-^7 min).
7.5. Arresto di emergenza
L’interruttore di sezionamento giallo-rosso posto sul quadro elettrico funge da interruttore di
arresto di emergenza in quanto interrompe 1’alimentazione agli attuatori di potenza della
macchina, cio assicura I’arresto della macchina in qualsiasi condizione di flinzionamertto.
7.6. Sezionamento delle fonti di energia
ENERGIA ELETTRICA
L’interruttore generale sulla portella dell’armadio elettrico (interblocco) consente il
sezionamento dell’alimentazione elettrica. L’interruttore e lucchettabile per consentire
operazioni di manutenzione in sicurezza aumentata.
Tale interruttore viene utilizzato come arresto di emergenza.
ENERGIA PNEUMATICA
'
La valvola di intercettazione deve essere predisposta a monte dell’impianto a cura
dell’utilizzatore e deve consentire il sezionamento dell’aria compressa.
7.7. Verifiche funzionali e operazioni preliminari
• Verificare che il tamburo sia stato. correttamente assemblato: gli anelli di chiusura devono
essere awitati (filettatura sinistra) e i riferimenti “0 ” devono essere allineati.
Manuale d'uso e manutenzioneSeparatore centrifugo 'SE 16X
Pagina 7-5
SEITAL S.r.l.
• Controllare che tutte le protezioni fisse (coperchio, portelle, ecc.) siano in posizione
corretta.
• Verificare che I’apparato di deflusso sia saldamente fissato al coperchio.
• Verificare che il dado del tubo di alimentazione sia awitato a fondo (filettatura sinistra) cosi
che il gruppo pompe centripete risulti ben fissato.
• Controllare il livello d’olio (deve essere leggermente sopra la tacca posta a meta della spia
visiva).
• Controllare che il freno sia disinserito.
• Aprire il rubinetto dell’acqua di manovra e regolare il riduttore di pressione a 2 bar.
Controllare la pressione simulando uno scarico (premere I’apposito pulsante sul pannello
elettrico). Durante lo scarico la pressione non deve essere inferiore a 1,5 - 1,7 bar circa.
• Controllare che le valvole di uscita prodotto e acqua di lavaggio siano chiuse.
• Se il separatore rimane inutilizzato per un lungo periodo (piu di 3 mesi), e consigliabile;
- controllare che le guarnizioni del tamburo siano in buono stato;
- lubrificare nuovamente il separatore seguendo le istruzioni riportate in §5.5.1;
- far girare la macchina senza tamburo per 5 min. circa.
ATTENZIONE
Pericolo generico
Prima deH’awiamento verificare sempre I’efficienza dei dispositivi di sicurezza e del comando
di arresto.
7.8. Istruzioni per la messa in marcia
Per la messa in marcia della macchina:
• Ruotare I’interruttore generale (S) sulla posizione “1”, (I’accensione della spia luminosa
bianca indica presenza di tensione in rete).
• Awiare il motore del separatore premendo il pulsante di awio (PI).
• Controllare il regolare awiamento del separatore ed attendere il raggiungimento della
velocita nominale (dopo circa 4 min. sul tachimetro si dovrebbe leggere il valore di velocita
di 1.450 giri/min circa).
• Ruotare I’interruttore del programmatore (S2 in posizione 1 o 2).
• Alimentare il separatore con acqua calda (alia temperatura prossima a quella di processo)
premendo il pulsante (P3) che awia la pompa di alimentazione e controllare la regolare
chiusura del tamburo (il tamburo si chiude automaticamente prima del raggiungimento della
velocita nominale).
• Alimentare il separatore con il prodotto. Se necessario regolare la portata tramite le valvole
micrometriche del gruppo di ingresso-uscita. Sfiatare completamente il prefiltro (se
presente).
ATTENZIONE
Pericolo generico
L’awiamento deve sempre essere presenziato.
Pagina 7-6
Manuale d ’uso e mamteuzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
8. UTILIZZO DELLA MACCHINA
8.1. Compiti del personale
Macchina automatica non presidiata, salvo che per la fase di awiamento.
A cura del conduttore:
Conduzione.
Verifica di buon funzionamento (livello di fluidi, valore di portata e temperatura,
rumorosita ad oreechio, vibrazioni evidenti).
EfFettuazione ciclo di pulizia, con immissione di fluido detergente.
Intervento ordinario sul quadro elettrico.
Interventi che comportano piccoli smontaggi.
Cambio o rabbocco olio lubrificante.
A cura del manutentore meccanico:
Verifiche di usura e corrosioni.
Riparazioni.
Manutenzione preventiva a scadenza con eventuale pulizia e/o sostituzione di parti.
A cura del manutentore elettrico:
• Interventi sull’impianto elettrico.
8.2. Messa a punto e regolazioni
Per garantire il buon fimzionamento della macchina bisogna eseguire le necessarie oper^ioni
di controllo e di regolazione prima del suo awiamento (vedi § 7.7).
.
;•
Per rendere efficiente il processo di separazione e necessario:
- alimentare la macchina con un flusso costante di prodotto;
.
, ,
- lavorare con il valore di pressione piu elevato possibile per evitare la formazione'di
schiuma.
ATTENZIONE
La regolazione va efFettuata agendo gradualmente su valvole e regolatori ed attendendo che il
_______processo si stabilizzi dopo ogni modifica, prima di efFettuare altre regolazioni.
Regolare la portata del separatore al valore nominale mostrato in § 3.3. Per ottenere questo, e
necessario inserire una valvola di regolazione sulla linea di alimentazione.
Ruotare il regolatore della pressione di traboccamento del tamburo RPT (fig. 7.2) fino a che
su MNT (fig. 7.2) si legge una pressione di circa 6 bar.
‘
La regolazione della contropressione in uscita prodotto puo essere efFettuata indifFerentemente
agendo sull’otturatore dell’apparato di deflusso (15 - fig. 6.16) o sul regolatore. RPL (fig. 7.2)..
Per una regolazione ottimale;
- agire sul regolatore RPL in modo che la pressione scenda a zero;
- ruotare I’otturatore fino a che si legge una pressione di 2,5 3 bar;
- agire sul regolatore di pressione RPL aumentando' la pressione fino a che il'tamburo
comincia a tracimare (dalla tubazione di scarico dei Fanghi si nota I’uscita di una consistente
quantita di prodotto);
- ridurre la pressione fino a che cessa la fiioriuscita di prodotto;
Manuale d'uso e nianutehzione : Sepdratore centrifugo SE 16X
Pagihd 8-1
SEITAL S.r.l.
- la pressione letta sul manometro (17 - fig. 6.16) costituisce la Pressione Massima di Lavoro
(PML) - circa 4,5 5,5 bar;
- sempre agendo su RPL diminuire la pressione di circa 0,5 bar al di sotto della PML;
- in queste condizioni e garantito il flinzionamento ottimale della macchina.
8.3. Manutenzione ordinaria
Per garantire la funzionalita e la durata della macchina il conduttore deve eseguire la pulizia e
la manutenzione ordinaria.
________________________ Manutenzione ordinaria___________________________
__________________________ Prima di ogni turno di lavoro__________________________
Verifica livello olio
Verifica freno disinserito
Controllo pressione impianto acqua di manovra
Controllo pressione impianto pneumatico
Con macchina in funzione
Controllo generale di flinzionamento
Verifica valore di portata e temperatura
Alla fine di ogni turno di lavoro
Pulizia chimica della macchina da residui di lavorazione.
8.4. Pulizia chimica del separatore
Il separatore necessita di essere sottoposto a pulizia chimica per mantenere un alto livello di
efficienza ed assicurare I’igiene delle parti in contatto con il prodotto. Il tipo di prodotto
trattato influenza la frequenza del ciclo di pulizia, che deve comunque essere effettuato alia
fine di ogni turno di lavorazione.
Il tamburo puo essere pulito con una soluzione di soda caustica e/o con una soluzione di acido
nitrico.
ATTENZIONE
Pericolo generico
__________ E ’ VIETATO utilizzare soluzioni di lavaggio contenenti CLQRO.__________
La frequenza del ciclo di pulizia con soda caustica dipende dalle caratteristiche del prodotto
trattato. Effettuare le seguenti operazioni:
- Risciacquare il tamburo con acqua fredda per circa 5 -r 10 min.
- Immettere la soluzione al 2% di soda caustica riscaldata ad una temperatura di 75 90 °C
per circa 30 min (per un lavaggio efficace la temperatura della soluzione non deve mai
essere inferiore a 75 ®C).
- Risciacquare con acqua fredda per circa 5-^10 min.
Pagina 8-2
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
Se si formano molte incrostazioni calcaree, e necessario effettuare un ciclo di pulizia con acido
nitrico. In questo caso procedere come segue:
- Immettere la soluzione alio 0,5% di acido nitrico riscaldata ad una temperatura di 75 90
°C per circa 20 min (per un lavaggio efficace la temperatura della soluzione non deve mai
essere inferiore a 75 °C).
- Risciacquare con acqua fredda per circa 5 ^ 1 0 min.
E ’ consigliabile effettuare almeno due scarichi del separatore in ogni fase del ciclo di pulizia.
Durante ciascuna fase di lavaggio .e oppOrtuno far tracimare il tamburo per circa 5 -e- 10
second!, (premere il pulsante di trabocco P7 - fig. 7.1) cosi da lavare le superfici esterne del
tamburo stesso e le superfici interne delle coperture. Se si utilizza la linea dell’acqua di
lavaggio, prima di ogni scarico e necessario chiudere la valvola in entrata per interrompere
I’alimentazione del separatore. La valvola sara poi riaperta quando il separatore avra ripreso la
velocita nominale. Alla fine di ogni fase di lavaggio effettuare uno scarico premendo il pulsante
in pannello elettrico.
.
Mdnuale d'uso e mdnutenzioneSeparatore centrifugo SE 16X
Pdgiiia 8-3
SEITAL S.r.l.
9.
ORGANIDITRASMISSIONE
Nello smontaggio/montaggio degli organi di trasmissione maneggiare con molta cura ogni
componente, evitando urti e danni, ed utilizzare una attrezzatura idonea.
9.1. Smontaggio albero verticale (Tav. 06)
Per smontare I’albero verticale, prima di tutto spostare la ruota elicoidale (parti 07.190.0 ^
07.230.0) verso il lato destro facendola scorrere lungo I’albero orizzontale (Tav. 07). Quindi
procedere come spiegato in seguito:
1) Togliere le viti (06.300.0) ed il coprigabbia del collare (06.280.0) con il suo OR (06.270.0).
2)
Sollevare il labirinto (06.250.0) con la sua guarnizione (06.260.0).
3) Rimuovere il supporto elastico (06.240.0
06.190.0).
4) Togliere gli anelli (06.180.0) e (06.170.0).
5) Estrarre I’albero verticale (06.140.0) assieme ai suoi cuscinetti.
6) Estrarre il supporto sferico (06.060.0) awitando una vite MIO nel foro filettato in esso
ricavato.
7)
Svitare le tre viti (06.040.0) e awitarne due negli altri due fori filettati presenti sulla
flangia della bussola (06.020.0). Si ottiene cosi I’estrazione del pezzo.
9.2. Montaggio albero verticale (Tav. 06)
Prima di procedere airassemblaggio pulire e controllare accuratamente tutti i pezzi. ponendo
particolare attenzione a guamizioni e cuscinetti.
1) Fissare la bussola (06.020.0) con il suo OR (06.010.0) al basamento.
2) Inserire il supporto sferico (06.060.0) e la molla inferiore (06.050.0) nella bussola
(06.020.0).
3) Assemblare tutte le parti da (06.070.0) a (06.160.0) sull’albero verticale (06.140.0). I due
cuscinetti reggispinta (06.080.0) devono essere inseriti nel verso indicato in figura 9.1.
1
i
X
N
1
Figura 9.1
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 9-1
SEITAL S.r.I.
4) Inserire Talbero verticale nel basamento guidando il cuscinetto oscillante (06.100.0) nella
bussola (06.020.0).
5) Mettere gli anelli (06.170.0) e (06.180.0) suU’albero verticale.
6) Applicare il supporto elastic© (06.190.0
06.240.0).
7) Inserire il labirinto (06.250.0, 06.260.0) ed il coprigabbia del collare (06.280.0) con il suo
OR (06.270.0) fissandolo con le viti (06.300.0).
9.3. Smontaggio albero orizzontale (Tav. 07)
Per smontare completamente Talbero orizzontale, e necessario togliere preventivamente la
flangia di chiusura della camera ingranaggi, il gruppo freno ed il carter motore agendo sulle
apposite viti (Tav. 08), Poi si proceda come sotto indicato:
I
1) Rimuovere il motore con portaceppi e ceppi frizione (07.010.0 ^ 07.060.0) dopo aver
svitato le viti (07.010.0). Non smontare mai gli anelli d’arresto presenti sul portaceppi per
non alterare Tequilibratura dinamica dello stesso.
2) Togliere il gruppo flangia-tachimetro (parti da 07.290.0 a 07.330.0) dopo aver svitato le
viti 07.310.0.
3) Allentare le viti 07.210.0 e sbloccare le flange 07.190.0 e 07.170.0, quindi spostare la
ruota 07.180.0 sul lato destro.
4) Togliere le viti 07.110.0 (attraverso i fori del tamburo frizione) estrarre dal basamento
Talbero orizzontale 07.070.0 assieme al supporto lato frizione (parti da 07.090.0 a
07.160.0) sfilando contemporaneamente la ruota dentata 07.180.0 dalTalbero orizzontale.
L’estrazione del gruppo si ottiene awitando due delle viti 07.110.0 nei due fori filettati
della flangia 07.120.0 Fare attenzione che gli ingranaggi non subiscano degli urti. Estrarre
quindi la ruota elicoidale dal basamento.
5) Estrarre il supporto lato tachimetro (07.220.0
07.260.0) svitando le viti 07.280.0.
L'estrazione del gruppo si ottiene awitando due delle viti 07.280.0 nei due fori filettati
sulla flangia del supporto.
9.4. Montaggio albero orizzontale (Tav. 07)
Prima di procedere alTassemblaggio pulire e controllare accuratamente tutti i pezzi. ponendo
particolare attenzione a guarnizioni e cuscinetti.
NelTassemblaggio controllare che la cava assiale praticata nel supporto 07.120.0, ed il foro
obliquo presente sul supporto 07.230.0 risultino essere nel punto piu basso delTalloggiamento
del cuscinetto.
1) Montare il supporto lato ffizione (part, da 07.090.0 a 07.160.0) sulTalbero orizzontale
07.070.0 fissandolo con le viti 07.160.0.
Pagina 9-2
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
2) Inserire nel basamento il gruppo cosi montato e infilare sull’albero orizzontale 07.070.0 la
ruota elicoidale completa di flange e viti (parti da 07.170.0 a 07.210.0 ). Fissare la flangia
07.120.0 con leviti 07.110.0.
3) Premontare il supporto lato tachimetro (parti da 07.220.0 a 07.260.0) ed inserire il gruppo
sull’albero e nella sede del basamento. Fissare il supporto al basamento con le viti
07.280.0.
4) Posizionare la ruota dentata in asse con I’albero verticale e bloccarla quindi sull’albero
orizzontale con le flange coniche 07.170.0, 07.190.0 awitando a fondo le viti 07.210.0.
5) Premontare il tachimetro (parti 07.320.0 -e- 07.340.0) sulla flangia e fissare quindi il tutto
sul basamento per mezzo delle viti 07.310.0.
6) Premontare portaceppi e ceppi (part. 07.040.0 a 07.060.0) sull’asse del motore 07.030.0 e
' quindi montare il tutto fissandolo con le viti 07.010.0. I ceppi devono essere orientati
come indicate nella Tav. 07 e nella fie. 9.2 (con riferimento al senso di rotazione del
motorel ed inseriti sul portaceppi in posizione simmetrica. Prima di effettuare questa fase
di montaggio, pulire accuratamente il tamburo frizione ed i ceppi con tela abrasiva.
7) Rimontare il gruppo freno, la flangia della camera olio e I’eventuale carter motore
fissandoli con le viti 08.280.0, 08.220.0 e 08.370.0 (Tav. 08).
8) Inserire I’olio lubrificante nella camera ingranaggi (vedi § 5.5.1).
VS I
'I
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 9-3
SEITAL S.r.l.
10.
MANUTENZIONE E RTPARAZIONE
10.1. Awertenze
ATTENZIONE
Pericolo generico
Tutte le operazioni di manutenzione straordinaria e preventiva sono da effettuare a macchina
ferma con le alimentazioni elettrica, idraulica e pneumatica sezionate.__________
ATTENZIONE
Pericolo di folgorazione
Prima di effettuare interventi sull’impianto elettrico assicurarsi del sezionamento della
tensione.
Non e sufficiente aprire I’inteiruttore generale per togliere completamente tensione al quadro
di comando in quanto restano sotto tensione i morsetti dell’interruttore bloccoporta.
Tutti gli interventi di tipo elettrico devono essere svolti dal manutentore elettrico (persona
qualificata ed awertita avente specifica competenza).________________
Manutenzione straordinaria
Cambio d’olio e pulizia accurata del carter ingranaggi.
Smontaggio del tamburo e pulizia accurata dei vari pezzi, comprese le valvole ed i fori,______
Lubrificazione anello di chiusura del tamburo e delle superfici di scorrimento e guida dei vari
pezzi.______________________________________________ ________________________
Lubrificazione dei cuscinetti del motore secondo le istruzioni del fornitore. ______________
Controllo guarnizioni del tamburo.
Controllo molle e pistoncini del collare (eventuale sostituzione).
Controllo altezza del ferodo del freno.
Controllo presenza di acqua neirolio.
Controllo usura ceppi frizione
Smontaggio spia visiva del carter ingranaggi e controllo dentatura della corona.
Controllo stato di erosione e di corrosione sui filetti degli anelli di chiusura.
Sostituzione cuscinetti.
Riparazioni in seguito a rotture accidentali.
10.2. Attivita di manutenzione preventiva e correttiva
La manutenzione periodica e I’uso corretto sono fattori indispensabili per garantire la
funzionalita, il funzionamento sicuro e la durata della macchina. Gli interventi di manutenzione
straordinaria agli intervalli prescritti sono a cura del manutentore meccanico che deve operare
nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza contenute nel presente Manuale.
Manuale d'uso e mauutenziorw : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 10-1
SEITAL S.r.l.
Piano di manutenzione preventiva
300
750
Ore di senizio
1500 2500 5000
Operazioni da efiettuare
ogni
sett.
10000
Primo cambio d’olio dopo la messa in
funzione e pulizia accurata del carter
ingranaggi
Controllare il livello deU’olio
•
•
ad ogni smontaggio
•
se necessario
•
dipende dal
prodotto
•
•
•
•
dipende dal prodotto
•
•
•
•
Pagina 10-2
Cambio d'olio e pulizia accurata del
carter ingranaggi
Lubrificazione dell’anello di cliiusura
del tamburo e delle superfici di
scorrimenlo e guida dei vari pezzi
Lubrificazione dei cuscinetti del
molore secondo le istruzioni del
fornitore
Pulizia del filtro della tubazione
acqua di manovra
Pulizia dei fori di uscita del
distributore dell’acqua di manovra
Pulizia delle pareti interne del
basamento e del ciclone.
Smontaggio del tamburo e pulizia
accurata dei vari pezzi, comprese le
valvole ed i fori.
Controllare le guarnizioni del
tamburo.
Controllare il tempo di awiamento ed
il regime di rotazione del tamburo.
Conlrollare molle e pistoncini del
collate. Controllare I'altezza del
ferodo del freno.
Controllare la presenza di acqmi
neH’olio.
Smontare la spia visiva del carter
ingranaggi e controllare la dentatura
della corona.
Controllare la zona del fondo del
tamburo in cui awiene lo scarico
fanghi.
Revisione del tamburo. Controllare lo
stato di erosione e di corrosione sui
filetti degli anelli di chiusura.
Sostituire i cuscinetti dell’albero
verticale.
Sostituire i cuscinetti deU'albero
orizzontale.
Sostituire i cuscinetti del motore.
Periodicita
1/4
1/2
1
aimo anno anno
2
anni
•
ad ogni smontaggio
se necessario
•
•
dipende dal
prodotto
•
dipende dal prodotto
•
Sostituire le molle del collate.
Manuale d'uso e mauulenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITALS.r.i.
10.3. Irregolarita di funzionamento: cause e rimedi
La tabella seguente riporta i principali inconvenienti che possono verificarsi durante il normale
funzionamento della macchina. Vengono altresi indicate le possibili cause di malfunzionamento
ed i rimedi da adottare..
.
CAUSE
INCONVENIENTI
n°
1 Velocita di rotazione del Collegamento elettrico errato.
tamburo inferiore a quella
nominale o tempo di awiamento eccessivo (piu di 4-5 min).
Freno inserito.
Motore flinzionante a Stella
Ceppi frizione unti.
Ceppi frizione usurati.
RIMEDI
Controllare la tensione
alimentazione e rifare
collegamento.
di
il
Allentare il freno awitandone il
volantino.
Controllare
I’apparecchiatura
elettrica.
Pulire’con tela abrasiva ceppi e
tamburo frizione.
Sostituire i ceppi.
Smontare le coperture ed il
tamburo e pulire accuratamente.
il
corretto
non
collegato Ripristinare
2 11 tachimetro indica velocita Tachimetro
collegamento (spine elastiche,
“zero” mentre il tamburo e in all’albero orizzontale.
molla del tachimetro).
rotazione.
Sostituire il tachimetro.
Tachimetro guasto.
Dello sporco frena il tamburo.
3 Il tamburo e fermo mentre il La ruota elicoidale in bronzo Serrare le viti di bloccaggio
tachimetro indica la velocita non e bloccata sull’albero della ruota dentata.
orizzontale.
nominale.
4 La velocita del tamburo dimi- Ceppi frizione unti.
nuisce durante la lavorazione.
Ceppi frizione usurati.
Pulire con tela abrasiva ceppi e
tamburo frizione.
Sostituire i ceppi.
Tensione insufficiente.
Controllare la tensione.
Perdita dal tamburo.
Vedere
inconveniente
7)
controllare le elettrovalvole.
Controllare il motore.
Rallentamento del motore.
5 Tempo di awianiento troppo Della ruggine fa aderire. ceppi e Pulire con tela abrasiva ceppi e
tamburo frizione.
breve (corrente d’awiamento tamburo frizione.
troppo elevata). .
Controllare che i ceppi non
Errato numero di ceppi.
siano in numero superiore a tre.
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo’SE 16X
■Pagina 10-3
SEITAL S.r.l.
INCONVENIENTI
CAUSE
n°
anomale
ed 11 tamburo e sbilanciato per;
6 Vibrazioni
eccessiva rumorosita in funzio- montaggio non corretto e/o
namento.
scambio di pezzi con altro
separatore
- colonna dischi non compressa
a sufficienza
- sporco presente nel tamburo
(la vibrazione e piu intensa
con tamburo vuoto)
RIMEDI
Montare
tamburo.
correttamente
il
Aggiungere dei dischi (§ 6.1).
Pulire a fondo il tamburo ed
aumentare il tempo di scarico
(T2) oppure ridurre il tempo tra
gli scarichi (Tl).
- danni subiti dal tamburo Far controllare il separatore da
un nostro tecnico.
durante lo smontaggio
- errato posizionamento dei Controllare che i ceppi siano
disposti in modo simmetrico.
ceppi frizione
- anello di chiusura tamburo Smontare e fissare correttamen­
te I’anello.
serrato non correttamente.
11 supporto dell’albero verticale
non e efficiente per:
Sostituire I’intera serie di molle.
- molle rotte o allentate.
- pistoncini bloccati (segni di Sostituire i pistoncini.
grippaggio).
Sostituire i cuscinetti usando
I cuscinetti sono logori.
quelli da noi prescritti.
Gli ingranaggi sono in cattivo Sostituire le parti usurate
contemporaneastato per usura normale oppure cambiando
mente
ruota
e
pignone
per:
elicoidali.
- mancanza d’olio, oppure olio pulire accuratamente la camera
lubrificante troppo fluido (i ingranaggi e cambiare Folio
Folio
prescritto,
pezzi
assumono
una usando
Eventualmente
effettuare
piu
colorazione bluastra)
- acqua nell’olio, (scarichi del spesso il cambio d’olio. Pulire o
Felettrovalvola,
basamento tappati - lavaggio sostituire
della parte superiore interna controllare la parte elettrica se
del basamento con getto necessario.
d’acqua - elettrovalvola YVl
bloccata in posizione aperta)
- sporco
nella
camera
ingranaggi
- cambio olio efFettuato in
ritardo
- cambio non contemporaneo
della ruota e del pignone
elicoidali.
Pagina 10-4
Kianuale d'uso e mauutenzione : Separatore centhfugo SE 16X
SEITAL'S.r.l.
INCONVENIENTI
n°
7 11 tamburo non chiude
RIMEDI
■ • CAUSE
Mancanza
o
insufficienza
■r
.
:
d’acqua per:
Aprire il rubinetto di linea.
- rubinetto di linea chiuso
- filtro a cartuccia intasato
Sostituire la cartuccia filtro.
- riduttore di pressione starato
Regolare la pressione a 1,8 ^ 2
bar.
- fori
coprigabbia
collare Liberare i fori ed eventualmente
ostruiti dal calcare
controllare
la
durezza
deir acqua.
Mancata o insufficiente apertura
dell’elettrovalvola YVl (fig.
6.19) per:
- elettrovalvola
guasta
o Pulire 0 sostituire I’elettrovalbloccata dal calcare
vola ed eventualmente control­
lare la durezza dell’acqua.
- taratura non corretta dei Regolare
i
temporizzatori
temporizzatori.
(vedere doc. MSE-01).
Guarnizioni delle valvole del Sostituire le guarnizioni.
tamburo usurate (Tav. 03).
Guarnizione (3) fig. 6.1 del Sostituire la guarnizione.
pistone mobile usurata.
8 11 tamburo non chiude corretta- Guarnizione di nylon (12) fig.
mente
6.1 danneggiata.
Guarnizione (3) fig. 6.1 del
pistone mobile usurata.
Tamburo
sporco;
fanghi
impediscono al pistone mobile
di aderire perfettamente alia
guarnizione di nylon del
cappello.
Guamizioni delle valvole del
■ .
■ ■
tamburo usurate (Tav, 03).
9 11 tamburo non apre, anche Mancanza
o
insufficienza
aprendo manualmente la valvola d’acqua: vedere inconventente
a sfera BV2 (fig. 5.4), che 7) - linea acqua insufficiente.
sostituisee
I’elettrovalvola
YV2.
■Valvole tamburo sporche.
Manudle d'iiso e md'nutenzione': Separatore c'entrifugo SE 16X
Sostituire la guarnizione.
Sostituire la guarnizione.
Pulire il tamburo.
f
Sostituire le guarnizioni.
Vedere
inconveniente
7).
Potenziare la linea acqua
ponendo un tubo di maggior
diametro
e/o
installando
un’autoclave.
Pulire le valvole tamburo e
sostituire le guamizioni.
Pagitia 10-5
SEITAL S.r.I.
RIMEDI
INCONVENIENTI
CAUSE
Mancata
apertura
dell’elettroII
tamburo
non
apre,
I’apertura
10
awiene aprendo manualmente valvola YV2 per:
la valvola a sfera BV2 (fig. 5.4)
che sostituisce Telettrovalvola
YV2.
il
programmatore
- programmatore non insento Inserire
(seiettore S2 in posizione “0”) (seiettore S2 in posizione “I” o
“II”).______________________
Verificare la causa e sostituire
- programmatore guasto
Teventuale componente guasto.
i
temporizzatori
errata
taratura
dei Regolare
(vedere doc. MSE-01)._______
temporizzatori T2, T3, T4.
Pulire
o sostituire Telettroval­
elettrovalvola
guasta
vola ed eventualmente controlbloccata dal calcare.
lare la durezza delPacqua.
Guamizioni delle valvole del Sostituire le guarnizioni.
tamburo usurate (Tav. 03).
11 II tamburo non apre corretta- Taratura non corretta del Regolare il temporizzatore
(vedere doc. MSE-01)._______
mente
temporizzatore T2.
Linea acqua con pressione e/o Controllare e prowedere; la
pressione deve essere superiore
capacita insufficiente.
a 2 bar. Potenziare la linea
d’acqua ponendo un tubo di
maggior
diametro
e/o
installando un’autoclave.
Riduttore di pressione starato. Regolare la pressione a 1,8 h- 2
bar.
Filtro a cartuccia parzialmente Sostituire la cartuccia filtro.
intasato.
Guarnizioni delle valvole del Sostituire le guarnizioni.
tamburo (Tav. 03) usurate.
12 Perdita di prodotto dal tubo di Pressione troppo elevata.
scarico fanghi.
E ’ usurata una delle seguenti
guarnizioni;________________
- guarnizione in nylon (9) fig.
6. 1.
- guarnizione coperchio alettato
(13) fig. 6.1.
Pagina 10-6
Diminuire il valore di pressione
agendo sul regolatore RPL (fig.
7.2) della valvola a pressione
costante.
Sostituire
usurata.
Sostituire
usurata.
la
guamizione
la
guarnizione
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SB 16X
SEITAL S.r.l.
INCONVENIENTI
n°
13 Pulitura insufficiente
14 Aria nel prodotto in uscita
RIMEDI
Ridurre la portata.
Ridurre I’intervallo tra due
scarichi successivi.
Colonna dischi intasata.
Smontare e pulire - Attenzione
al ciclo di lavaggio.
Temperatura prodotto non Preriscaldare il prodotto alia
idonea.
temperatura di processo.
Pressione insufficiente.
Aumentare
il
valore
di
pressione agendo sul regolatore
RPL (fig. 7.2) della valvola a
pressione costante.
Infiltrazione d’aria nel prodotto Controllare che ogni bocchetsulla linea di alimentazione del tone sia dotato di guarnizione,
separatore.
ben chiuso e mandrinato
correttamente. Controllare che
la pompa aspiri sottobattente. ,
Controllare che la pompa non
aspiri aria dall’organo di tenuta.
CAUSE
Portata non idonea.
Camera fanghi piena.
Manuale d'uso e mariutenzioneSeparatore centrifugo SE 16X
Pagina 10-7
SEITAL S.r.l.
11.
MESSA FUORISERVIZIO/RIVENDITA
11.1. Smontaggio/rottamazione
L'utilizzatore secondo le direttive CE oppure secondo le leggi in vigore nel proprio paese
dovra occuparsi dello smantellamento e deirdiminazione dei materiali componenti la
macchina.
L'utilizzatore prima di demolire la macchina dovra comunicare al costruttore tutti i dati
riportati sulla targa di identificazione.
11.2. Smaltimento componenti e materiali
In caso di rottamazione I’utilizzatorp, in accordo ai locali regolamenti di legge, dovra
adottare particolari cautele riguardo lo smaltimento dei materiali ambientalmente
significativi, quali:
Plastica delle tubazioni pneumatiche.
Cavi elettrici rivestiti.
Guarnizioni in gomma.
Sostanze tossiche o corrosive sono assenti.
11.3. Rivendita
In caso di rivendita per “macchina usata” il cliente/utente dovra forhire tutte le indicazioni di
installazione all’acquirente, demandandogli le responsabilita inerenti alle informazioni sopra
citate.
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 11-1
SEITAL S.r.l.
12. RICAMBI
Come ordinare i ricambi
La macchina e contraddistinta con un numero di matricola e un modello evidenziati sulla targa di
identificazione.
EMPORTANTE
Per avere una consegna sollecita dei pezzi di ricambio e necessario che nell’ordine
siano sempre indicati i seguenti dati:
- Modello della macchina
- Numero di matricola
- Codice e descrizione del componente
- Quantita desiderata
I dati sulle parti di ricambio sono ricavabili dalle tavole riportate in § 13.
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 12-1
SEITAL S.r.l.
13.
DISEGNIE SCHEMI
Disegni e Tavole parti di ricambio
Tav.Ol
Tav.02
Tav.03
Tav.04
Tav.05/A
Tav.05/B
Tav.05/C
Tav.06
Tav.07/A
Tav.07/B
Tav.08/A
Tav.08/B
Tav.09
Tav. 11
Sezione verticale
Sezione orizzontale
Tamburo
Apparato di deflusso
Gruppo acqua di manovra - gmppo elettrovalvole
Grnippo acqua di manovra - elettrovalvola
Gnippo acqua di manovra - filtro a cartuccia
Albero verticale
Albero orizzontale - meccanica
Albero orizzontale - motore
Gruppo basamento
Gruppo basamento
Chiavi special!
Valvola a pressione costante
Schemi
Tav.20
Tav.21
Tav.22
Tav. 23
Schema d’installazione e dimension! d’ingombro
Schema impianto idraulico
Targhette d’identificazione e afFissioni segnaletiche
Schema impianto pneumatico
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 13-1
SEITAL S.r.l.
SEZIONE VERTICALE - TAV. 01
Pagina 13-2
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.I.
SEZIONE ORIZZONTALE- TAV.02
Manuale d'uso e manutenzione: Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 13-3
SEITAL S.r.l.
TAMBURO - TAV. 03
Ouantita
Codice
03.010.0
03.020.0
03.030.0
03.040.0
03.050.0
03.060.0
03.070.0
03.080.0
03.090.0
03.100.0
03.110.0
03.120.0
03.130.0
03.140.0
03.150.0
**
**
*
*
**
**
**
1
1
1
1
1
1
1
-149
1
1
1
1
1
1
1
Descrizione
Fondo
Guarnizione OR fondo
Pistone mobile
Guarnizione pistone mobile
Dado bloccaggio fondo
Distributore
Disco inferiore
Disco intermedio
Guamizione nylon - cappello
Guarnizione OR - cappello
Cappello
Anello grande
Guamizione forata - coperchio alettato
Coperchio alettato
Anello piccolo
03.210.0
03.220.0
03.230.0 ***
03.240.0 ***
03.250.0 ***
2
2
6
4
2
Corpo valvola
Pistoncino
Guarnizione ORi valvola
Guamizioni ORipistoncino
Guarnizione nylon valvola
03.510.0
03.520.0
03.530.0
03.540.0
1
1
1
1
Set di dischi (1 pezzo 03.070.0* + 5 pezzi 03.080.0*)
Set di guarnizioni tamburo (6 pezzi,**)
Set di valvole del tamburo (2 pezzi)
Set di guarnizioni valvole del tamburo (12 pezzi)
Pagina 13-4
Manuale d'uso e mamtenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
TAV.03
-03.150.0
03.080.0
-03.140.0
cB -
.03.130,0
03.070.0
03.120.0 .
03.060.0
03.050.0
03.040.0
03.030.0
03.020.0
L..
______i
03.010.0
03.250.0
03.210.0
03.240.0
Manuale d'uso e manutenzione : Separdtore centrifugo SE 16X
Pdgina 13-5
SEITAL S.r.l.
APPARATO DI DEFLUSSO - TAV. 04
Codice
Ouantita
De.scrizione
04.010.0
04.020.0
04.030.0
04.040.0
04.050,0
04.060.0
04.070.0
04.080.0
04.090.0
04.100.0
04.110.0
04.120.0
04.130.0
04.140.0
04.150.0
04.160.0
04.170.0
04.180.0
1
1
1
1
1
0-4
1
1
3
3
1
1
1
1
1
1
1
1
Tubo di alimentcizione
Guamizione OR inferiore - tubo di alimentazione
Guarnizione OR superiore - tubo di alimentazione
Pompa centripeta - crema
Guamizione OR - pompa centripeta
Distanziale
Guarnizione OR - corpo apparato di deflusso
Corpo apparato di deflusso
Rosetta
Vite M8
Rondella in nylon
Dado tubo di alimentazione
Guarnizione OR - corpo valvola
Corpo valvola
Guarnizione OR - otturatore
Otturatore
Guarnizione OR - manometro
Manometro
04.510.0
04.520.0
04.530.0
04.540.0
Pagim 13-6
*
*
*
**
*
*
*
*
*
1
1
1
1
Set di guamizioni apparato di deflusso (8 pezzi,*)
Set di guarnizioni per raccordi SMS (3 pezzi)
Set di guarnizioni per raccordi DINl 1851 (3 pezzi)
Set di distanziali (2 pezzi 04.060.0**, spessore = 2
Manuale d'uso e manutenziom : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r;l.
TAV04,'.. -vV.'
04.120.0
04.110.0
^ --------- 04.100.0
04.160.0
04.090.0
V
04.080.0
04.070.0
04.060.0
04.050.0 ■
04.040.0
04.030.0
04.020.0
04.010.0
Manuale d'uso e manutenzione ; Separatore'cenirifugo' SE 1'6X
■' Pag'ina 13-7
SEITAL S.r.l.
GRUPPO ACOUA PI MANOVRA - GRUPPO ELETTROVALVOLE
TAV. 05/A
Codice
05.010.0
05.020.0
05.030.0
05.040.0
05.050.0
05.060.0
05.070.0
05.080.0
05.090.0
05.100.0
05.110.0
05.120.0
05.130.0
05.140.0
05.150.0
05.160.0
05.170.0
05.180.0
05.190.0
05.200.0
05.210.0
05.220.0
05.230.0
05.240.0
05.250.0
Pagina 13-8
Ouantita
4-6
2
2
2
2
2
2
1
2
1
4
4
2
1
1
4
4
2
2
1
1
1
1
2
2
Descrizione
Guarnizioni nylon
Tubo intemo
Tubo filettato
Raccordo femmina (3/8)
Raccordo maschio (3/8)
Nipplo (3/8)
Dado
Riduttore M/F (3/8 - 1/4)
Raccordo DIN5353 (0 1 0 Tubo risciacquo
Vite
Rondella
Piastra fissaggio collettori
Collettore uscita
Set di guamizioni OR nippli
Nipplo per valvola a sfera
Nipplo per elettrovalvola
Elettrovalvola
Valvola a sfera
Manometro
Collettore ingresso
Portagomma (1/2 - 020)
Carter
Rondella
Vite
Manuale d'uso e manutenzxone : Separatore centrifugo SE 16X
Ic
C).
Si:
g'o.
a:.
!•
5’
a
I2
I.
i;
i
O)
m
ON
X
H
>.
:<
o
C/l
?•
C
O
W
H
1—4
I
u>
I
>o
CO
SEITAL S.r.I.
GRUPPO ACOUA PI MANOVRA - ELETTROVALVOLA
TAV. 05/B
Part.
Codice
05.310.0
05.320.0
05.330.0
05.340.0
05.350.0
05.360.0
05.370.0
Pagina 13-10
Ouantita
Descrizione
Elettromagnete
Gruppo nucleo
Molla rinvio nucleo
OR al gruppo guida
Molla sulla membrana
Gruppo membrana
Gruppo guida
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
GRUPPO ACOUA PI MANOVRA - FILTRO A CARTUCCIA
TAV. 05/C
Codice
Ouantita
05.410.0
05.420.0
05.430.0
05.440.0
Descrizione
Testata
Guamizione OR
Bicchiere
Ghiera
05.420.0
Mdnuale d'uso e mahutenzione Separato're centrifugo' SE 16X
Pagina' 13-11
SEITAL S.r.l.
GRUPPO ALBERO VERTICALE - TAV, 06
Ouantita
Codice
06.010.0
06.020.0
06.030,0
06.040.0
06.050.0
06.060.0
06.070.0
06.080.0
06.090.0
06.100.0
06.110.0
06.120.0
06.130.0
06.140.0
06.150.0
06.160.0
06.170.0
06.180.0
06.190.0
06.200.0
06.210.0
06.220.0
06.230.0
06.240.0
06.250.0
06.260.0
06.270.0
06.280.0
06.290.0
06.300.0
**
*
*
*
*
***
*
*
**
**
**
06.510.0
06.520.0
06.530.0
Pagma 13-12
Descrizione
1
1
3
3
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
Guarnizione OR bussola
Bussola
Rosetta
Vite
Molla inferiore
Supporto sferico
Bussola reggispinta
Coppia di cuscinetti reggispinta
Rondella cuscinetti reggispinta
Cuscinetto oscillante
Rondella cuscinetto oscillante
Ghiera
Pignone elicoidale
Albero verticale
Cuscinetto superiore
Rondella cuscinetto superiore
Anello basamento
Distanziale cuscinetto superiore
Collare
Guarnizione OR gabbia collare
Set di pistoncini (6 pezzi)
Set di molle pistoncini (6 pezzi)
Set di viti pistoncini (6 pezzi)
Gabbia collare
Labirinto
Guarnizione OR - labirinto
Guarnizione coprigabbia del collare
Coprigabbia del collare
Rosetta
Vite coprigabbia
1
1
1
Set di cuscinetti e rondelle dell’albero
Set di guarnizioni delPalbero verticale
Set di ingranaggi (06.130.0*** + 07.1
Manuale d'uso e manutenziorie : Separatore ceutrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
TAV.06
r
06.270.0
06.300.0
06.140.0
06.290.0
06.280.0
cdi>-
■06.260.0
06.130.0
06.120.0
06.110.0----------06.100.0------06.090.0 — —
06.080.0 -----06.070.0-------
I______
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore cehtrifugo SE 16X
Pagina 13-13
SEITAL S.r.l.
GRUPPQ ALBERQ ORIZZONTALE - MECCANICA
TAV. 07/A
Ouantita
Codice
Descrizione
4
4
1
1
1
4
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
4
4
1
4
4
1
1
1
Vite motore
Rosetta
Motore
Portaceppi
Vite portaceppi
Ceppo frizione
Albero orizzontale
Spina tachimetro
Anello di tenuta - lato frizione
Rosetta
Vite fissaggio supporto
Supporto cuscinetto - lato frizione
Guarnizione OR - flangia
Cuscinetto - lato frizione
Anello elastico di arresto cuscinetto - lato frizione
Anello elastico di arresto albero orizzontale
Flangia ruota elicoidale (con fori filettati)
Ruota elicoidale
Flangia ruota elicoidale
Rosetta
Vite fissaggio ruota elicoidale
Anello di tenuta
Supporto - lato tachimetro
Guarnizione OR - supporto lato tachimetro
Cuscinetto - lato tachimetro
Anello elastico di arresto cuscinetto - lato tachimetro
Rosetta
Vite fissaggio supporto
Carter - supporto lato tachimetro
Rosetta
Vite fissaggio carter
Guarnizione - tachimetro
Tachimetro
Ghiera tachimetro
07.510.0
1
07,520.0
06.530.0
1
1
Set di cuscinetti dell’albero orizzontale e anelli di arre
pezzi,*)
Set di guarnizioni dell’albero orizzontale (5 pezzi,**)
Set di ingranaggi (*** 06.130.0 + *** 07.180.0)
07.010.0
07.020.0
07.030.0
07,040.0
07.050.0
07.060.0
07.070.0
07.080.0
07.090.0
07.100.0
07.110.0
07.120.0
07.130.0
07.140.0
07.150.0
07,160.0
07,170.0
07.180.0
07.190.0
07,200.0
07,210.0
07.220.0
07.230.0
07.240.0
07.250.0
07.260.0
07.270.0
07.280.0
07.290.0
07.300,0
07.310.0
07.320.0
07.330.0
07.340.0
**
**
*
*
*
***
**
**
*
*
**
Pagina 13-14
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEUAL S.r.l.
TAV-. 07/A- ■1
07.330.0
07.320.0
07.340.0
07.140.0
07.130.0
07.120.0
07.100.0
07.110.0
07.090.0
07.080.0
07.310.0
07.300.0
07.290.0
07.220.0
07.280.0
07.270.0
07.230.0
07.070.0
_______ 07.240.0
07.250.0
07.040.0
07.060.0
07.050.0
07.260.0
07.210.0
07.200.0
07.190.0
07.030.0
07.020.0 _
07.010.
Mdnuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagind 13-15
SEUAL S.r.l.
GRUPPQ ALBERQ ORIZZQNTALE - MOTQRE
TAV. 07/B
Codice
07.400.0
07.410.0
07.420.0
07.430.0
07.440.0
07.450.0
07.460.0
07.470.0
07.480.0
07.490.0
07.500.0
07.510.0
07.520.0
07.530.0
07.540.0
Pagina 13-16
Ouantita
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
4
12
2
1
1
Descrizione
Albero con rotore
Anello di tenuta
Coperchio
Golfaro
Coperchio ventilatore
Coperchio
Ventilatore
Vite
Dado
Rosetta
Tirante
Dado
Cuscinetto a sfere
Corpo con statore awolto
Linguetta
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEUAL S.r.l.
TAV.0
Manuale d'uso'e manikerizione : Separatore centrifugo SE 16X
Pagina' 13-17
SEITAL S.r.l.
GRUPPO BASAMENTO - TAV. 08/A
Codice
Ouantita
Descrizione
08.010.0
08.020.0
08.030.0
08.040.0
08.050.0
08.060.0
08.070.0
08.080.0
08.090.0
08.100.0
08.110.0
08.120.0#
08.130.0#
08.140.0#
1
1
1
8
8
1
2
2
2
8
8
1
1
1
Guamizione ciclone in teflon
Coperchio
Guarnizione coperchio
Vite fissaggio coperchio
Rosetta
Tappo apertura valvola
Guamizione tappo
Vite fissaggio tappo
Rosetta
Rosetta
Vite fissaggio ciclone
Guamizione OR
Girella
Tubo del troppo pieno
08.150.0
08.160.0
08.170.0
1
1
1
Guamizione
Girella
Tubo di scarico solid! separati
# OPTIONAL
Pagina 13-18
Manuale d'uso e mamtenzione : Separatore cenlrifugo SE 16X
SETTAL S.r.l.
TAV. 08/A
08.160.0
08.150.0
08.170.0
Manuaie d'uso'e manuterizidne : Separatore cenirifugo SE 16X
P agihd '13-19
SEITAL S.r.l.
GRUPPO BASAMENTO - TAV. 08/B
Codice
08.200.0
08.210.0
08.220.0
08.280.0
08.290.0
08.300.0 *
08.310.0
08.320.0 *
08.330.0
08.340.0
08.350.0
08.360.0
08.370.0
08.380.0
08.390.0
08.400.0
08.410.0
08.420.0
08.430.0
08.440.0
08.450.0
08.460.0
08.470.0
Ouantita
Descrizione
1
1
1
Guarnizione
Ghiera
Sifone
4
4
1
1
1
22
1
3
1
Rosetta
Viti fissaggio flangia freno
Spina elastica freno
Volantino freno
Ceppo freno con pemo
Molla freno
Flangia freno
Vite fissaggio carter
Carter motore
1
4
2
1
1
2
2
1
1
6
6
Flangia - camera ingranaggi
Vite fissaggio flangia spia visiva
Guamizioni
Spia visiva
Flangia - spia visiva
Tappo carico/scarico olio
Guamizione tappo olio
Spia olio
Guamizione - spia olio
Vite - flangia camera ingranaggi
Rosetta - flangia camera ingranaggi
08.500.0
08.510.0
08.520.0
08.530.0
08.540.0
08.550.0
08.560.0
08.570.0
08.580.0
08.590.0
08.600.0
4
4
4
1
1
4
4
4
1
4
4
Dado a calotta
Rosetta
Rosetta in nylon
Set di ammortizzatori (4 pezzi)
Piattaforma
Dado
Pemo filettato
Copri-ammortizzatore
Set di ammortizzatori piattaforma (4 pezzi)
Rondella
Vite
08.710.0
08.720.0
08.730.0
1
1
1
Ceppo freno con perao e spina elastica (2 pezzi,*)
Spia visiva con guamizioni (3 pezzi,**)
Spia olio con guamizioni (2 pezzi,***)
**
**
***
***
Pagina 13-20
Manuale d'uso e matiulenzione ; Separatore centrifugo SE 16X
SEUAL S.r.l.
TAV: 08/B
Manuale d'usb e hianutenzione Separdtdre ceritrifugo'SE 16X
Pagind 13-21
SEUAL S.r.l.
CHIAVI SPECIALI - TAV« 09
Codice
09.010.0
09.020.0
09.030.0
09.040.0
09.050.0
09.060.0
09.070.0
09.080.0
09.090.0
09.100.0
09.110.0
09.120.0
09.130.0
09.140.0
09.150.0
09.160.0
09.170.0
09.180.0
09.190.0
09.200.0
09.210.0
09.220.0
Pagina 13-22
Ouantita
Descrizione
Chiave blocco tubo di alimentazione
Tube di prolunga
Mazza
Chiave pistoncino valvola
Chiave corpo valvola
Pemo filettato
Dado chiave compressione dischi
Rondella chiave compressione dischi
Campana chiave compressione dischi
Chiave per estrazione fondo
Chiave per estrazione cappello
Dado chiave estrazione pistone mobile
Chiave fissa AC 10
Chiave fissa AC 13
Chiave fissa AC 17
Chiave fissa AC 19
Chiave fissa AC 32
Chiave anello grande
Chiave a nasello 45/50
Chiave a nasello 68/75
Chiave anello piccolo 120/130
Imbuto per olio
Manuale d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE 16X
SETTAL S.r.l.
iTAV. 09^
Manuale d'uso e manuieriziorie : Sepdratore'centrifugo SE 16X
Pagina 13-23
SEITAL S.r.l.
VALVOLA A PRESSIONE COSTANTE - TAV« 11
Codice
11.010.0
11.020.0
11.030.0
11.040.0
11.050.0
11.060.0
11.070.0
11.080.0
11.090.0
11.100.0
11.110.0
11.120.0
11.130.0
11.140.0
11.150.0
11.160.0
Pagina 13-24
Ouantita
1
1
1
8
8
1
1
1
1
i
1
4
4
1
1
2
Descrizione
Coipo valvola con raccordo DN50 DIN11851/F
Guarnizione in teflon
Flangia inferiore con raccordo DN50 DINl 1851/F
Rosetta
Vite
Otturatore valvola
Membrana in teflon
Anello distanziale
Ghiera otturatore
Membrana in gomma
Flangia superiore
Rosetta
Vite
Rosetta in nylon
Raccordo aria
Guamizione DN50 DINl 1851
Manuals d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE 16X
SETTAL S.r.l.
TAV. 11
11.160.0
11. 110.0
11.050.0
11.040.0
11.030.0
11.010.0
Mariuale d'uso'e manuiemione : Separaidre ceritrifugo SE 16X
11.130.0
Pagind 13-25
SEPTAL S.r.l.
SCHEMA D^INSTALLAZIONE E DIMENSIONI D’INGOMBRO
TAV. 20
A
B
C
D
E
Entrata prodotto DN40 DINllSSl
Uscita prodotto DN40DIN11851
Entrata acqua di manovra G 3/4”
Scarico fanghi DN65
Uscita acqua di manovra DN40 DIN11851
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Separatore
Tappo valvola
Spia visiva - controllo macchina ferma
Spia visiva - controllo livello olio
Tappo riempimento olio
Tappo drenaggio olio
Volantino freno
Valvola micrometrica
Manometro in uscita prodotto
Piattaforma
Piede piattaforma
Gruppo elettrovalvole
Tubo di risciacquo
Manometro acqua di manovra
Tubo flessibile
Valvola di ritegno autoclave
Filtro acqua di manovra
Riduttore di pressione
Autoclave acqua di manovra
Pannello elettrico
Distanza minima tra due separatori
Pagina 13-26
Kdanuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEITAL S.r.l.
TAV. 20
1285
1390
O
•O"
Marmale d'uso e manutenzione: Separatore centrifugo SE 16X
' Pdgina 13-27
SEUAL S.r.l.
SCHEMA IMPIANTO IDRAULICO - TAV. 21
A
B
C
D
E
Entrata prodotto DN40 DE>J11851
Uscita prodotto DN40 DINl 1851
Entrata acqua di manovra G 3/4”
Scarico fanghi DN65
Uscita acqua di manovra DN40 DIN 11851
1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Separatore
Manometro
Valvola micrometrica
Elettrovalvola acqua di manovra
Valvola a sfera (emergenza)
Valvola di ritegno autoclave
Pompa autoclave
Pressostato autoclave
Autoclave
Filtro acqua di manovra
Riduttore di pressione
Valvola a pressione costante
Pagina 13-28
Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X
SEUAL S.r.l.
TARGHETTE D’IDENTIFICAZIONE E AFFISSIONI SEGNALETICHE
TAV. 22
1
2
3
4
5
6
Targhetta con dati tecnici e d’identificazione del separatore
Targhetta con dati tecnici e d’identificazione della pompa autoclave
Targhetta con indicazione senso di rotazione tamburo.
Targhetta con indicazione senso di attivazione freno.
Etichette adesive-f)ericoli in servizio
Etichetta adesiva- pericolo di folgorazione
A
A+B
Area libera necessaria per la normale conduzione
Area libera necessaria per la manutenzione
Manuale d ’uso e manutenzione: Separatore centrifugo SE 16X
Pagina 13-29
SEITAL S.r.l.
SCHEMA IMPIANTO PNEUMATICO - TAV. 23
A
RPL
RPT
MNL
MNL
SDC
YV4
YV5
Valvola a pressione costante
Regolatore di pressione (0 -i- 4 bar)
Regolatore di pressione (0,5 ^ 10 bar)
Manometro (0-^12 bar)
Manometro (0 -j- 12 bar)
Selettore di circuito
Elettrovalvola a 3 vie
Elettrovalvola a 3 vie
A
ARIA COMPRESSA
6-8
P agina 13-30
bar
Manuale d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE 16X