manuale di uso e manutenzione L V ' • NuDvo numero telefonico dal 19 luglio 1935 • New phone number from 19'* July 1995 3 6 0 1 4 S A N T O R S O (VI) • Via d a lle P ro se TEL. ++39/(0)445/540232 r.a= FAX ++39/(0)445/540214 SEITAL S.r.l. MANUALE D’USO E MANUTENZIONE Separatore centrifugo SE 16X 1. USO DEL MANUALE 1.1. Come leggere il Manuale Questo Manuale fornisce informazioni riguardo all’installazione, all’utilizzo e alia manutenzione del separatore centrifugo autopulente, modello SE 16X, per la pulitura del latte di vacca e di pecora. La macchina va utilizzata in accordo con quanto specificato nel presente Manuale: si raccomanda pertanto di leggerlo con attenzione prima di installare e mettere in funzione la macchina, senza tralasciare nulla di quanto scritto e prestando particolare attenzione ai messaggi nei riquadri. II rispetto delle norme e raccomandazioni in esso riportate consente un USO sicuro ed interventi appropriati. II Manuale d’uso e manutenzione costituisce parte integrante della macchina; e necessario conservarlo integro ed in luogo sicuro durante tutta la vita della macchina, anche nel caso di passaggio della macchina ad altro utilizzatore. 1.2. Come aggiornare il Manuale Si raccomanda di mantenere il presente Manuale costantemente aggiornato, integrandolo con eventual! emendamenti, aggiunte o modifiche pervenuti dal costruttore. E' opportuno che eventual! annotazioni e comment! vengano inseriti soltanto nello spazio appositamente predisposto alia fine di questo Manuale. Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 1-1 SEITAL S.r.l. 1 .3 . In d ic e del M a n u a le 1 . U S O D E L M A N U A L E ___________________________________________________________________ L i 1.1. C o m e l e g g e r e i l M a n u a l e ..................................................................................................................1-1 1.2. C o m e AGGiORNARE IL M a n u a l e ......................................................................................................... 1-1 1.3. iNDICE DEL MANUALE.................................................................................................................................1-2 2. IN F O R M A Z IO N I G E N E R A L I___________________________________________________________ L i 2.1. D a t i d e l c o s t r u t t o r e e d e l l a MACCHINA..................................................................................2-1 2.2. ASSISTENZA TECNICA..................................................................................................................................2-1 2.3. A s p e t t i g l o b a l i d e l l a SICUREZZA................................................................................................... 2-1 2.3.1. INSTALLAZIONE.......................................................................................................................................2-1 2.3.2. AVVERTIMENTI PER GLI OPERATORI..................................................................................................2-1 2.3.3. PROGRAMMIDIMANUTENZIONE........................................................................................................2-2 2.3.4. PERSONALE ADDETTO.......................................................................................................................... 2-2 2.3.5. PRINCIPALI m o d i DI FUNZIONAMENTO.............................................................................................2-2 2.3.6. E r r o r i PREVEDIBILI E COMPORTAMENTI SCORRETTI................................................................. 2-3 2.3.7. ELENCO DEI SIMBOLIUTILIZZATIE AVVERTENZE.........................................................................2-3 2.3.8. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA............................................................................................................... 2-3 2.4. T e r m i n i e a b b r e v ia z io n i u s a t e ........................................................................................................ 2-5 2.5. RESPONSABILITA.......................................................................................................................................... 2-6 3. D E S C R IZ IO N E D E L L A M A C C H IN A ___________________________________________________ 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. hi DESCRIZIONE GENERALE.......................................................................................................................... 3-1 PRINCIPI OPERATIVI.................................................................................................................................... 3-1 SCHEDA TECNICA......................................................................................................................................... 3-3 DESTINAZIONE E AMBIENTE D’USO PREVISTI.................................................................................... 3-4 USIIM PROPRI E CONTROINDICAZIONI..................................................................................................3-4 4. S O L L E V A M E N T Q , T R A S P Q R T O . IM M A G A Z Z IN A M E N T O __________________________ L i 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. CONSEGNA DELLA MACCHINA................................................................................................................ 4-1 IMBALLO E DISIMBALLO........................................................................................................................... 4-1 SOLLEVAMENTO E TRASPORTO DELLA MACCHINA IN IMBALLO............................................... 4-1 SOLLEVAMENTO E TRASFORTO DELLA MACCHINA SENZA IMBALLO........................................4-2 DEPOSITO in MAGAZZINO......................................................................................................................... 4-4 5. IN S T A L L A Z IO N E /P R E P A R A Z IO N E A L L A M E S S A IN S E R V IZ IO ____________________ 5 J . 5.1. CONDIZIONI AMBIENTALI......................................................................................................................... 5-1 5.2. SPAZIO NECESSARIO in FUNZIONAMENTO.......................................................................................... 5-2 5.3. ATTREZZATURE in DOTAZIONE.............................................................................................................. 5-2 5.4. PIAZZAMENTO E MONTAGGIO SUL POSTO.......................................................................................... 5-2 5.5. LUBRIFICAZIONE.......................................................................................................................................... 5-3 5.5.1. LUBRIFICAZIONE DI CUSCINETTI ED INGRANAGGI.........................................................................5-3 5.5.2. LUBRIFICAZIONE DI FUETTATURE E SUPERFICl DI CONTATTO PARTI DEL TAMBURO........5-4 5.6. ALLACCIAMENTO IMPIANTI..................................................................................................................... 5-5 5.6.1. ALLACCIAMENTO MPIANTO ELETTRICO.......................................................................................... 5-5 5.6.2. ALLACCIAMENTOIDRAULICOPER ACQUADIMANOVRA............................................................ 5-5 6. T A M B U R O E A P P A R A T O D I D E F L U S S O ______________________________________________ L i 6.1. ASSEMBLAGGIO d e l TAMBURO.............................................................................................................. 6-1 6.2. ASSEMBLAGGIO APPARATO DI DEFLUSSO.......................................................................................... 6-7 Pagina 1-2 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.I. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. REGOLAZIONE POSIZIONE POMPA CENTRIPETA..............................................................................6-9 S m o n t a g g io APPARATO d i d e f l u s s o ............................................................................................... 6-9 S m o n t a g g io d e l t a m b u r o ................................................................................................................ 6-10 VALVOLE DEL TAMBURO......................................................................................................................... 6-11 SISTEMAIDRAULICO DI APERTURA/CHIUSURA DEL TAMBURO................................................. 6-13 7. M E S S A IN S E R V IZ IO ___________________________________________________________________ M 7.1. A W ERTEN ZE..................................................................................................................................................7-1 7.2. DESCRIZIONE DEI SISTEMI DI SICUREZZA...........................................................................................7-1 7.2.1. ACCORGIMENn PROGETTUALI........................................................................................................... 7-1 7.2.2. RIPARI................... 7-1 7.2.3. AFFISSIONIDIAWERITMENTO........................................................................................................... 7-1 7.3. DISPOSITIVI DI COMANDO, REGOLAZIONE E SEGNALAZIONE.....................................................7-3 7.3.1. COMANDIE SEGNALAZIONI................................................................................................................. 7-3 7.3.2. ORGAN! DI REGOLAZIONE....................................................................................................................7-5 7.4. ARRESTO FUNZIONALE DEL SEPARATORE.......................................................................................... 7-5 7.5. ARRESTO DI EMERGENZA.......................................................................................................................... 7-5 7.6. S e z io n a m e n t o d e l l e f o n t i d i ENERGIA........................................................................................ 7-5 7.7. V e r i f i c h e FUNZIONALI E OPERAZIONI PRELIMINARI...................................................................7-5 7.8. ISTRUZIONI p e r LA MESSA IN MARCIA.................................................................................................7-6 8. U T IL IZ Z O D E L L A M A C C H IN A ________________________________________ 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. COMPITI DEL PERSONALE.............................................................. 8-1 MESSA a PUNTO E REGOLAZIONI........................................................................................................... 8-1 MANUTENZIONE ORDINARIA............................................... ................................................................ ..8-1 PULIZIA CHIMICA DEL SEPARATORE.....................................................................................................8-2 9. O R G A N I D I T R A S M IS S IO N E ____________________________________________________ 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 8-1 9-1 S m o n t a g g io a l b e r o v e r t ic a l e (T a v . 0 6 ) .................................................................................. 9-1 MONTAGGIO a l b e r o VERTICALE (TAV. 0 6 ).....................................................................................9-1 S m o n t a g g io a l b e r o o r iz z o n t a l e (T a v . 07)..............................................................................9-2 MONTAGGIO a l b e r o ORIZZONTALE (TAV. 0 7 ) ...............................................................................9-2 10. M A N U T E N Z IO N E E R IP A R A Z IO N E _________________________________________________ I M 10.1, A W ERTEN ZE............................................................................................................................................. 10-1 10.2, ATTIVITA d i MANUTENZIONE PREVENTIVA E CORRETTIVA.................................................... 10-1 10.3, IRREGOLARITA DI FUNZIONAMENTO: CAUSE E RIMEDI.......... .................................................. 10-3 11. M E S S A F U O R I S E R V IZ IO /R IV E N D IT A ______________________________________________I M 11.1. SMONTAGGIO/ROTTAMAZIONE............................................................................. 11-1 11.2. S m a l t im e n t o c o m p o n e n t i e m a t e r i a l i ..................................................................................11-1 11.3. R t v e n d it a .......................................................... 11-1 12. R IC A M B I____________ ^_________________________________ 12-1 13. DISEGNI E SCHEMI 13-1 Manuale d'uso e mamtetizione : Separatore centrifugo SE I6X Pagina 1-3 SEITAL S.r.l. 2. INFORMAZIONI GENERALI 2.1. Dati del costruttore e della macchina Costruttore; SEITAL S.r.l. Via delle Prese, 14 36014 Santorso (VI) - ITALY tel. 0039 - 445 - 540232 fax 0039-445 - 540214 Modello SE 16X Macchina per la pulitura del latte di vacca e di pecora. Autopulente Macchina: Descrizione: Tipo: N° di matricola: Anno di costruzione: 1996 2.2. Assistenza tecnica La manutenzione ordinaria e straordinaria devono awenire in accordo alle istruzioni contenute nel presente Manuale. Per tutti i casi non compresi e per ogni genere di assistenza si raccomanda di contattare direttamente il costruttore facendo riferimento ai dati riportati nella targa affissa sulla macchina: • Modello della macchina • Numero di matricola • Anno di costruzione II corretto riferimento garantisce risposte rapide e precise. Qualora la manutenzione della macchina dovesse essere eseguita in modo non conforme alle istruzioni fornite, con ricambi non originali o senza autorizzazione scritta del costruttore, o comunque in modo tale da pregiudicarne I’integrita o modificarne le caratteristiche, SEITAL si riterra sollevata da qualsiasi responsabilita inerente la sicurezza delle persone e il flmzionamento difettoso della macchina. Ogni intervento di modifica non autorizzato invalida la garanzia definita contrattualmente. 2.3. Aspetti global! della sicurezza Questo capitolo descrive le misure di sicurezza e prevenzione spettanti all’utilizzatore. 2.3.1. Installazione Per le istruzioni relative all’installazione e alle cautele ambientali si rimanda al Cap.5 seguente. 2.3.2. Awertimenti per gli operator! L'utilizzatore ha la responsabilita della diffusione presso tutti gli operatori del contenuto del presente Manuale. E inoltre compito dell’utilizzatore prowedere al necessario addestramento del personale addetto alia conduzione ed alia manutenzione della macchina ivi descritta, verificandone il livello di idoneita alle mansion! previste. Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 2-1 SEITAL S.r.l. 2.3.3. Programmi di manutenzione Per il corretto funzionamento della macchina si devono rispettare le prescrizioni d’uso, pulizia e manutenzione ordinaria oltre alle indicazioni relative alia manutenzione preventiva e correttiva riportate al § 10.2 del presente Manuale. 2.3.4. Personale addetto Elenco delle qualifiche del personale addetto. Conduttore Svolge le mansion! necessarie al funzionamento della macchina: - verifiche dell’efFicienza di lavorazione e registrazione tramite valvole manual!, verifica di buon funzionamento - efFettuazione ciclo di pulizia, con immissione di fluido detergente - intervento ordin.ario sul quadro elettrico - interventi che comportano piccoli smontaggi, come cambio filtri, sostituzione guarnizioni condotti esterni, ecc. - controllo livello olio lubrificante Manutentore meccanico Interviene quando sono necessari smontaggi rilevanti della macchina o in caso di inconveniente manifesto. Effettua ogni riparazione/regolazione meccanica, ma non opera sugli impianti elettrici sotto tensione. Manutentore elettrico Interviene in tutte le condizioni di flinzionamento e a tutti i livelli di protezione. Effettua ogni riparazione/regolazione degli impianti elettrici, anche in presenza di tensione, rispettando le specifiche norme di sicurezza. 2.3.5. Principali modi di funzionamento Conduzione produttiva normale ripari montati, tutte le sicurezze inserite. Stato prescritto: Stato proibito; disinserimento sicurezze, sezionamento alimentazioni. Tipo e numero di addetti; uno, conduttore. Rischi residui: nessuno Manutenzione straordinaria (intervento meccanico) sezionamento e blocco alimentazione elettrica, sezionamento Stato prescritto: alimentazione idraulica e pneumatica. Stato proibito; alimentazioni non sezionate. massimo due, manutentore meccanico. Tipo e numero di addetti: nessuno. Rischi residui: Manutenzione straordinaria (intervento elettrico^ alimentazioni non sezionate Stato probabile: operatore non qualificato, ripari smontati, secondo operatore Stato proibito: uno, manutentore elettrico. Tipo e numero di addetti: pericolo di folgorazione per tensione ai morsetti all’interno del Rischi residui: quadro elettrico. Pagina 2-2 Manuale d'uso e mamitenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITALS.r.l. 2.3.6. Errori prevedibili e comportamenti scorretti A1 fine di evitare eventuali errori e/o scorrettezze e necessario che le procedure operative e le awertenze di pericolo richiamate nel presente Manuale siano note e ben comprese da tutto il personale. 2.3.7. Elenco dei simboli utilizzati e awertenze I simboli utilizzati come affissioni sulla macchina per segnalare i pericoli durante I’uso e la manutenzione sono descritti al § 7.2.3. Nel seguito del presente Manuale le informazioni rilevanti ai fini della sicurezza sono evidenziate all’interno di appositi riquadri con la scritta “ATTENZIONE”. ATTENZIONE Questa dicitura intende richiamare I’attenzione del lettore su zone o movimenti pericolosi. 2.3.8. Prescrizioni di sicurezza Nel seguito vengono indicate le precauzioni da osservare nell’utilizzo della macchina particolarmente rilevanti ai fini della sicurezza. Prescrizioni generali a) Curare lo spazio operative attorno alia macchina che deve essere sgombro da ostacoli, pulito ed adeguatamente illuminato. b) Ogni intervento sulla macchina deve essere eseguito dal persohale autorizzato e con il numero di operator! prescritto. c) Eliminare ogni condizione pericolosa per la sicurezza prima di utilizzare la macchina ed awertire sempre il responsabile della manutenzione di ogni eventuale irregolanta di funzionamento. d) Divieto di conduzione produttiva con sicurezze disinserite o ripari fissi non installati. e) Divieto di abbandonare la macchina con ripari smontati. f) Divieto di modifiche per I’adattamento di dispositivi/oggetti non previsti dal fabbricante. Usare solo parti di ricambio SEITAL g) Non riscaldare con fiamme libere o saldare parti del tamburo. h) Non utilizzare mai la macchina se in avaria. i) La macchina puo essere collegata solo al quadro elettrico specificatamente fomito da SEITAL. j) Il quadro elettrico deve sempre rimanere chiuso. k) La chiave per aprire il quadro elettrico va affidata ad una persona specializzata ed istruita o comunque ad un responsabile del reparto in cui la macchina lavora. l) Prima dell’awiamento iniziale effettuare tutti i controlli riportati in § 7.7. m) La massima velocita operativa consentita per il tamburo e di 7.500 giri/min. n) Mai trasportare o sollevare la macchina con il tamburo installato. o) Effettuare sempre il lavaggio chimico al termine della layorazione e, in caso di lungo arresto del separatore, pulire accuratamente il tamburo (vedi ,§ 5.5.1). p) Se insorgono vibrazioni anomale; - immediatamente aumentare al massimo Talimentazione di prodotto o acqua; - spegnere il motore, ma lasciare attivato il programma di controllo; Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X ■ Pagina 2-3 SEITAL S.r.l. - applicare il freno; - quando il tamburo e completamente fermo smontare, pulire e controllare accuratamente tutte le parti; - valutare tutte le possibili cause di anomalia riportate in §10.3.6; - non riawiare la macchina fino a che la causa di vibrazione non e stata localizzata ed eliminata. ATTENZIONE Non smontare alcuna parte del separatore o del gmppo di ingresso-uscita prodotto prima che il tamburo si sia fermato completamente. CONTROLLARE LO STATO DI MOTO DEL TAMBURO ATTRAVERSO LA SPIA CIRCOLARE IN PLEXIGAS POSTA SUL BASAMENTO (vedi fig 2.1). Pagina 2-4 Manuale d'uso e manutenziom : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. Prescrizioni di sicurezza per il manutentore meccanico a) Per prevenire sbilanciamenti che possano portare a seri danni, Tassemblaggio deve essere efFettuato con la massima cura. Da evitarsi sforzi o colpi su parti della macchina. b) Dopo ogni intervento di manutenzione o regolazione accertarsi che non rimangano attrezzi o corpi estranei fra gli organi di movimento della macchina, onde evitare danni alia macchina e/o infortuni al personale. c) Non permettere a personale non autorizzato di intervenire sulla macchina. d) Non inserire mai il corpo, gli arti o le dita nelle aperture articolate o taglienti di parti della macchina senza ripari. e) Non usare benzina o solventi infiammabili come detergente, ma ricorrere sempre a solventi commerciali autorizzati non infiammabili e non tossici. f) Periodicamente va controllata I’erosione/corrosione del tamburo ed in particolare delle seguenti parti: - estremita superiore del pistone scorrevole, - guarnizione di tenuta in nylon del cappello - zone del fondo del tamburo in prossimita dei fori di scarico del prodotto. Consultare il Servizio di Assistenza SEITAL se una delle seguenti osservazioni sono state riscontrate dopo un attento esame; max. 1 mm. la massima profondita della traccia erosiva supera 1 mm. il raggio di fondo della traccia e minore di 1 mm. nel punto piu stretto, o sono presenti grosse graffiature sono presenti difetti presumibilmente causati da corrosione Figura 2.2 Prescrizioni di sicurezza per il manutentore elettrico a) Controllare Tefficienza delle connessioni a terra ed assicurarsi che siano state effettuate.in ottemperanza alle local! normative. b) Prima di qualsiasi intervento sui component! elettrici, accertarsi dell’awenuto scollegamento della linea di alimentazione. c) Dopo ogni intervento sul quadro, richiuderlo e bloccarlo con il blocco porta dell’interruttore generate, prima di ripristinare 1’alimentazione ed awiare la macchina. d) In caso di incident! provocati dalla corrente elettrica staccare prontamente I’infortunato (solitamente ha perso i sens!) dalle parti sotto tensione. Togliere 1’alimentazione alia linea elettrica. Se cio comporta un tempo eccessivo, allontanare I’infortunato utilizzando materiale isolante come un bastone di legno o di pvc, stoffa, cuoio. ATTENZIONE Pericolo di folgorazione Questa operazione e pericolosa; toccare I’infortunato significa rimanere folgorati. Manuale d'uso e manutenzione :'Separatore centrifugo' SE 16X Pagina 2-5 SEITAL S.r.l. 2.4. Termini e abbreviazioni usate Le unita di misura adottate nel presente Manuale sono conformi al sistema intemazionale delle unita di misura SI. Termini di uso non corrente usati nel manuale. • Fanghi: residui solid! ottenuti nel processo di separazione. Si accumulano nella parte piu esterna del tamburo detta camera fanghi. • Acqua di manovra: acqua che va a riempire la camera sotto al pistone scorrevole e che, opportunamente scaricata da valvole poste nel fondo del tamburo, consente Tapertura del tamburo e lo scarico dei fanghi. 2.5. Responsabilita II mancato rispetto delle istruzioni contenute nel presente Manuale d’uso e manutenzione esime il costmttore da qualsiasi responsabilita. Per qualsiasi dato non compreso o non deducibile dalle pagine a seguire si raccomanda di consultare direttamente il costruttore. Pagina 2-6 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 3.1. Descrizione generate La macchina SE 16X e un separatore centrifiigo autopulente per la pulitura del latte di vacca e di pecora. La struttura e costituita di un basamento in ghisa rivestito in acciaio inossidabile, su cui vengono montati: - due alberi di trasmissione con coppia di ingranaggi elicoidali ad assi ortogonali, frizione centrifliga, cuscinetti, ecc. - il motore - il freno ad azione manuale - il tachimetro - la spia visiva per il controllo dello stato di moto del tamburo e la spia per il controllo del livello dell’olio - il tamburo - il ciclone anulare per il raccoglimento dei fanghi di scarico con coperchio di protezione del tamburo - I’apparato di deflusso - il dispositivo per I’iniezione dell’acqua di manovra nel tamburo. La fornitura e comprensiva della macchina in questa configurazione, del quadro elettrico, del gruppo acqua di manovra (autoclave, filtro e riduttore di pressione) e di una serie di chiavi speciali per il tamburo. 3.2. Principi operativi Il prodotto fluisce (fig. 3.1) nel tamburo attraverso un tubo di alimentazione (1) e nel distributore (2) subisce un’accelerazione fino a raggiungere la velocita di rotazione del tamburo. Il liquido viene convogliato dal distributore alia colonna dischi (3) dove awiene la pulitura. Il latte pulito risale lungo la colonna dischi, fino a raggiungere la camera superiore del tamburo. Qui una pompa centripeta fissa (4) convoglia il prodotto sotto pressione al condotto di uscita (5). I solidi separati si raccolgono alia periferia del tamburo (6) e da qui vengono periodicamente espulsi attraverso le luci di scarico (7), per mantenere costante nel tempo il grado di pulitura. Il pistone mobile (8) e mantenuto in posizione di chiusura dalla pressione prodotta dall’acqua presente nella camera (9). Iniettando 1’acqua di apertura (11) nella valvola di apertura (10) si produce lo svuotamento della camera (9), I’abbassamento del pistone e quindi Timmediata espulsione dei fanghi. Interrompendo 1’alimentazione dell’acqua (11) ed iniettando I’acqua di chiusura (12) nella camera (9), il pistone mobile ritorna in posizione di chiusura. L’espulsione periodica dei fanghi awiene in modo automatico per mezzo di un programmatore a temporizatori elettronici tarabili che comanda le elettrovalvole dell’acqua di manovra ( l i e 12). Agendo sui temporizzatori e possibile regolare il volume degli scarichi e I’intervallo di tempo tra due scarichi successivi. Sono disponibili due cicli di fiinzionamento automatico, selezionabili dal pannello elettrico: “scarico parziale/scarico totale” e “lavoro/lavaggio”. L’espulsione dei fanghi accumulati nel tamburo tramite scarico parziale non comporta I’interruzione del processo di separazione; esso infatti awiene a regime di rotazione nominale e Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 3-1 SEITAL S.r.l. senza interruzione deiralimentazione del prodotto. Nello scarico totale invece, prima della effettuazione dello scarico, awiene I’interruzione deiralimentazione (comandata dal programmatore) con chiusura della valvola di intercettazione in ingresso prodotto ed arresto della pompa. I fanghi espulsi vengono raccolti da un ciclone anulare ed evacuati all’esterno per caduta attraverso una tubazione. II programmatore comanda inoltre la chiusura automatica del tamburo in fase di awiamento del separatore e consente 1’effettuazione volontaria, in qualsiasi momento, di scarichi parziali, scarichi totali e del traboccamento del tamburo premendo gli appositi pulsanti sul quadro elettrico. L’alimentazione del tamburo e in tubazione chiusa con uscita del prodotto in pressione, per mezzo di una pompa centripeta e senza impiego di guarnizioni di tenuta tra parte fissa e parte rotante. Sulle linee di ingresso ed uscita sono inserite le valvole e la strumentazione necessarie per la regolazione ed il controllo del separatore (valvola pneumatica a pressione costante, valvole di regolazione, valvole di sezionamento, rubinetti di prelievo, manometro, ecc.). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Alimentazione Distributore Colonna dischi Pompa centripeta Uscita prodotto Camera fanghi Luci di scarico Pistone mobile Camera di chiusura Valvola di apertura Acqua di apertura Acqua di chiusura TAWBURO APERTO I TAMBURO CHIUSO Figura 3.1 Pagina 3-2 Manuale d'uso e mamiienzione : Separatore ceutrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 3.3. Scheda tecnica Dimensioni d’ingombro (rif. Tav. 20): 955 Larghezza: 1460 Lunghezza: 1430 Altezza: Pesi: 158 Peso tamburo: 590 Peso netto separatore: 678 Peso totale gruppo su piattaforma: Prestazioni produttive: 8.000 *Portata pulitura latte di vacca: 7.000 * Portata pulitura latte di pecora: 8 Volume del tamburo 3,8 Volume della camera fanghi 7.500 Velocita del tamburo 1.450 Velocita del motore Caratteristiche di prodotto e di processo 1,1 Massima densita del prodotto 1,35 Massima densita dei fanghi 95 Massima temperatura del prodotto 3 Minima temperatura del prodotto Caratteristiche impianto elettrico: 7,5 Potenza installata: 3 x380/660 Tensione: 24 Tensione ausiliari: 50 Frequenza: trifase+terra Sistema: IP 55 Grado di protezione motore: n> 55 Grado di protezione quadro elettrico: elettromeccanico Funzionamento: Caratteristiche impianto idraulico: * Pressione di alimentazione richiesta per macchina operante 0,5 al valore di portata massimo: 3,5 * Pressione massima di uscita prodotto: Pressione minima di alimentazione acqua di manovra: 2 approx. 10 Consume acqua'di manovra per ogni scarico: Caratteristiche impianto pneumatico: 10 Pressione massima di alimentazione: 6 8 Pressione esercizio: 5 Pressione minima: Distanziali del gruppo ingresso-uscita prodotto (§ 6.3): n° 0 X spessore . mm. n° X spessore mm. n° X spessore mm. 0 mm. Spessore totale Rumore: 7 8 -8 0 Pressione acustica media ponderata Manuale d ’uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X mm mm mm kg kg kg 1/h 1/h 1 1 giri/min giri/min kg/dm^ kg/dm^ °C °C kW V Ac ■ Hz bar bar bar 1 bar bar bar dBA Pagina 3-3 SEITAL S.r.l. (*) Questi dati dipendono dall’applicazione specifica (pulitura del latte di vacca e di pecora). La portata effettiva dipende dalle caratteristiche del liquido da trattare e dal grade di pulitura richiesto. 3.4. Destinazione e ambiente cTuso previsti La macchina deve operare esclusivamente all’interno di ambienti chiusi, le cui caratteristiche siano conformi alle prescrizioni del presente Manuale (vedi § 5.1). II pavimento deve essere in piano, privo di asperita, sufficientemente solido da evitare cedimenti. 3.5. Usi impropri e controindicazioni • Non utilizzare mai la macchina per separare liquidi che harmo caratteristiche diverse (densita, temperatura, corrosione, ecc.) da quelle specificate. • Non far girare la macchina ad una velocita superiore alia massima velocita operativa consentita per il tamburo (7.500 giri/min). • Non eludere o disattivare mai le protezioni di sicurezza. • Non utilizzare mai la macchina se in avaria. • Non collegare la macchina ad un quadro elettrico che non sia specificatamente fornito da SEITAL. • Usare solo parti di ricambio SEITAL. ATTENZIONE Evitare getti d’acqua sul quadro di comando e sul motore. Qualsiasi uso diverse da quello dichiarato, non compreso o deducibile dal presente Manuale, e da considerarsi “NON AMMESSO”. Pagina 3-4 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore cenirifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 4. SOLLEVAMENTO, TRASPORTO, EMMAGAZZINAMENTO 4.1. Consegna della macchina Tutto il materiale viene accuratamente controllato dal costmttore prima della spedizione. Ai fini del trasporto e sollevamento il tamburo viene separate dal resto della macchina. A1 ricevimento della merce accertarsi che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto o che I’eventuale imballo non sia state manomesso con conseguente asportazione di parti dall’intemo. Verificare inoltre che i dati di spedizione siano corrispondenti al documento di accompagnamento. Al memento del disimballaggio si consiglia di setacciare accuratamente il materiale da imballo, per evitare che parti, a prima vista mancanti, non risultino poi essere invece rimaste in mezzo al materiale da imballo stesso. Nel case si riscontrassero danni o parti mancanti awisare immediatamente il vettore ed il costruttore producendo documentazione fotografica. 4.2. Imballo e disimballo Le modalita di imballo vengono definite con il cliente in relazione alia distanza e al mezzo di trasporto prescelto. La macchina puo essere trasportata senza imballo. Nel case di imballo questo e costituito da una cassa in legno. ...................... Le parti della macchina devono essere assicurate al pianale (mediante staffe o altro) al fine di impedirne ogni movimento orizzontale e verticale. L’affissione all’estemo deH’imballo contiene le seguenti informazioni: Costruttore Destinatario Peso lordo Dimensioni della cassa Mezzi di sollevamento Sedi di forcolamento DISIMBALLO Portare la macchina imballata il piu vicino possibile al luogo previsto per I’installazione. Rimuovere la protezione in materiale plastico in modo da liberare la macchina. Modalita di smaltimento delf imballo (se del caso): Legno: materiale non inquinante, ma da riciclare correttamente. Plastica: materiale inquinante da non bruciare (fumi tossici) ne disperdere nell’ambiente; smaltire secondo le leggi vigenti nel paese dell’utilizzatore. 4.3. Sollevamento e trasporto della macchina in imballo Per il sollevamento della macchina con imballo possono essere utilizzati i seguenti mezzi: carrello elevatore; • carro ponte, gru o paranco con imbracatura. Manuale d'uso e mahutenzione : Sepdrat'ore centrifugo SE 16X Pagina 4-1 SEITAL S.r.l. CARRELLO ELEVATORE Utilizzare un carrello elevatore avente: • portata superiore al peso della macchina+imballo (riportato all’esterno deirimballo), • forche di lunghezza superiore a 1500 mm. Posizionare le forche in corrispondenza degli appositi indici suirimballo (fig. 4.1) e comunque in posizione centrale, tenendole alia massima distanza. IMBRACATURA Si devono usare fasce in buono stato (non danneggiate ne deteriorate) aventi portata garantita superiore al peso della macchina+imballo (riportato all’esterno deU’imballo). Far passare le due fasce all’estemo dei “tappi” in modo da evitare lo scivolamento delle fasce verso il centro dello stesso (fig. 4.2). Figura 4.1 4.4. Figura 4.2 Sollevamento e trasporto deila macchina senza imballo ATTENZIONE Pericolo di danneggiamento della macchina durante il trasporto II trasporto della macchina su strada va effettuato senza il tamburo per evitare il danneggiamento dell’albero verticale e/o dei cuscinetti. Per il sollevamento del gruppo su piattaforma (fig. 4.3), deve essere utilizzato un carrello elevatore avente: • portata superiore al peso del gruppo (ca. 520 kg.); • forche di lunghezza superiore a 1500 mm. Pagina 4-2 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL‘S.r.1. Le forche possono venir inserite dal lato piu lungo della pedana (lato A) con Tawertenza pero di farle uscire dal lato opposto, oppure dal lato corto (lato B) con rawertenza di inserirle il piu possibile compatibilmente con gli ingombri della macchina (*). B Figura 4.3 Per il sollevamento del tamburo (fig. 4.4) deve invece essere seguita.una procedura tutta particolare: - awitare sul tamburo (2) il pemo filettato con dado.(l), usato per la compressione dei dischi - applicare sul dado (dotato di manici) le fasce di sollevamento aventi. portata garantita superiore al peso del tamburo (ca. 156 kg) - sollevare il tutto con un carro ponte, gru o paranco. ■Manuale d'uso e maimterizione ■:Separdtore centrifugd SE 16X Pagina 4-3 SEITAL S.r.I. ATTENZIONE Pericolo di ribaltamento della macchina Pericolo di urto e schiacciamento per le persone Durante il sollevamento e trasporto si deve operare con estrema cautela onde evitare danni alle persone e alle cose. Questa operazione deve essere eseguita da personale esperto. Assicurarsi che non vi siano persone esposte in zona pericolosa. DURANTE IL SOLLEVAMENTO TUTTA L ’AREA CIRCOSTANTE LA MACCHINA E DA CONSIDERARSI ZONA PERICOLOSA. Finche i gruppi non risultano interamente sollevati e bene verificare il corretto bilanciamento degli stessi. Il sollevamento deve essere eseguito con continuita (esente da impulsi). Tenere il carico piu basso, possibile durante gli spostamenti, sia per una migliore stabilita del carico, che per una maggiore visibilita. Il costruttore non risponde di rotture dovute al trasporto della macchina dopo la consegna. Tutti gli dementi potenzialmente mobili o non in grado di resistere al loro peso devono essere assicurati solidamente alia macchina al fine di prevenire pericolosi distacchi o sbilanciamenti. Per la macchina priva di imballo si prescrive il trasporto coperto. 4.5. Deposito in magazzino Lo stoccaggio della macchina, con o senza imballo, deve awenire in un luogo che presenti le condizioni di umidita e temperatura riportate in § 5.1. Nel caso la macchina debba giacere inutilizzata per lungo tempo (piu di 3 mesi), dopo che essa e gia stata messa in flmzione almeno una volta, effettuare le seguenti operazioni; - pulire accuratamente il separatore; - asciugare con stracci ed ingrassare tutte le parti del tamburo e le parti non verniciate della macchina, per evitare corrosioni; - tenere il tamburo in luogo asciutto; - per impedire I’infragilimento delle guamizioni, conservarle in un luogo fresco, asciutto, buio e protetto dalla polvere. - scaricare I’olio lubrificante e pulire accuratamente la camera ingranaggi; - scollegare le tubazioni di ingreasso-uscita prodotto. - chiudere i rubinetti dell’acqua di manovra e controllare che non vi siano perdite. Al momento della messa in marcia seguire le istruzioni riportate in § 7.7 Pagina 4-4 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 5. INSTALLAZIONE/PREPARAZIONE ALLA MESSA IN SERVIZIO 5.1. Condizioni ambientali Tipologia ambientale: la macchina opera all’intemo di uno stabilimento coperto, a temperatura regolata, limitatamente esposto a polveri e umidita. Salvo diversa precisazione all’ordine si intende che la macchina deve essere prevista per fimzionare regolarmente nelle condizioni ambientali di cui ai punti seguenti. Qualora le condizioni dell’ambiente fossero molto variabili, si dovranno concordare i mezzi e le caratteristiche di condizionamento dell’ambiente. ALTITUDINE L’altitudine del luogo nel quale la macchina verra installata non sara superiore a 1000 m sul livello del mare. TEMPERATURA Temperatura ambiente minima: Temperatura ambiente massima; +10°C +40°C CONDIZIONI ATMOSFERICHE L’equipaggiamento elettrico e in grado di funzionare correttamente in condizioni atmosferiche con umidita relativa non superiore al 50% a temperatura di 40°C e al 90% con temperatura non superiore a 20°C (senza condensa). ILLUMINAZIONE . L’impianto luce dello stabilimento e da ritenersi importante per la sicurezza delle persone e della qualita del lavoro. Deve essere cura del cliente informarsi sulle normative riguardanti la prevenzione di infortuni e I’igiene del lavoro in vigore nel suo paese.. Queste normative, stabiliscono le responsabilita di chi gestisce I’ambiente di lavoro che deve garantire una buona efficienza degli impianti e di conseguenza dei macchinari. In Italia questo argomento e regolato da un decreto ministeriale che determina in modo chiaro il livello medio di illuminazione prescritto. L’illuminamento si misura in lux (Ilux = llumen/mq). Illuminamento minimo indispensabile: tale da garantire la corretta percezione dei simboli e contrassegni (da 300 a 500 lux). Illuminamento massimo: tale da evitare abbagliamento dell’operatore. ATMOSFERA CON RISCHIO DI ESPLOSIONE E /0 INCENDIO La macchina standard SE 16X non e predisposta per lavorare in ambienti con atmosfera esplosiva o con rischio d’incendio. II cliente/utente deve assolutamente specificare, in fase di trattativa, se detto rischio e presente. Condizioni ambientali diverse da quelle prescritte possono causare situazioni di pericolo per le persone. Manuale d'uso e manut'enzione : Separdtore cefitri/ugo SE 16X Pagina 5-1 SEITAL S.r.l. 5.2. Spazio necessario in funzionamento La scelta del luogo o degli spazi adatti alia posa della macchina e importante per la qualita del lavoro (manutenzione, sicurezza, ecc.). Delimitare le zone destinate all’operatore prevedendo aree sufficient! alia conduzione, alia manutenzione e al disimpegno. Lo spazio libero dovra essere quello indicato in Tav. 22. Tale zona deve essere ben illuminata ed aerata. Le condizioni ambientali e operative non devono costituire ostacolo per I’accesso ai comandi della macchina. Deve essere garantita I’operativita della macchina, considerando anche le attivita di manutenzione. 5.3. Attrezzature in dotazione La normale dotazione della macchina comprende; • Set di chiavi special! per il tamburo. • Set parti di ricambio (guarnizioni, dischi, filtro a cartuccia, ecc.). • Gruppo acqua di manovra, costituito da: - un sistema di valvole ed elettrovalvole - autoclave, filtro, riduttore di pressione 5.4. Piazzamento e montaggio sul posto La macchina viene consegnata su piattaforma quindi non necessita di ancoraggio al suolo. Una volta che questa e stata trasportata nella posizione prescelta, si deve verificare che il piano del basamento (B) sia orizzontale (fig. 5.1). La regolazione di livello va effettuata awitando i quattro dadi (7 - fig. 5.2) present! negli angoli della pedana. Per essere sicuri che vi sia contatto al suolo su tutti e quattro gli appoggi, assicurarsi che nel serraggio dei dadi si awerta una sensazione di sforzo all’incirca uguale su ognuno di essi. B Pagina 5-2 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 5.5. Rondella Ammortizzatore pedana Vite Copriammortizzatore' Pemo filettato Pedana Dado Rialzo Animortizzatore macchina Perno filettato Basamento Rondella in nylon Rondella Dado a calotta Lubrificazione 5.5.1. Lubrificazione di cuscinetti ed ingranaggi Tutti i cuscinetti e gli ingranaggi del separatore sono lubrificati a sbattimento. ’ LIVE'LLO D’OLIO II separatore alia consegna e privo di olio lubrificante. Prima del prime awiamefito e necessario riempire la camera ingranaggi con il lubrificante fomito in dotazione con il’ separatore. Dopo il riempimento, il livello d’olio deve essere un po’ sopra la tacca posta a meta della spia visiva e mai scendere sotto di essa in fimzionamento (fig. 5.3). Controllare il livello d’olio ogni settimana. Verificare periodicamente I’assenza d’acqua nell’olio svitando il tappo di drenaggio olio e prelevandone un campione. Se questo presenta una colorazione tipo caffe-latte (sintomo di emulsificazione), effettuare immediatamente un cambio d’olio. 1 - Tappo riempimento olio 2 - Tappo drenaggio olio 3 - Spia visiva A - Livello olio con separatore in funzione 3 .2 Figura 5.3 Mdriuale d'uso e manuteniione : Separiitdre cehtrifugo SE 16X Pagina 5-3 SEITAL S.r.l. TIPOD’OLIO Usare solo ed esclusivamente olio minerale del tipo EP non corrosivo con le seguenti caratteristiche:. Viscosita: - 220 cSt a 40°C, corrispondente a ISO VG 220. - 18,7 cSt a 100°C. Indice di viscosita: 95. Densita: 0.895 kg/1, a 15°C. ATTENZIONE Pericolo di danneggiamento degli ingranaggi e dei cuscinetti. E ’ tassativamente proibito Tuso di olio sintetico. ______ Oli che soddisfano i requisiti precedenti sono: IP Mellana oil 220 AGIP Blasia 220 MOBIL Mobilgear 630 API DT-220 Q8 Goya 220 BP Energol GR-P 220 SHELL Omala oil 220 CASTROL Alpha SP 220 TAMOIL Carter EP lubricant 220 ELF ReductelfSP 220 TEXACO Meropa 220 ESSO Spartan EP 220 TOTAL Carter EP 220 GULF EP Lubricant HD 220 CAMBIO D ’OLIO Effettuare il primo cambio d’olio dopo 300 ore di flinzionamento; poi cambiare I’olio ogni 1500 ore di flinzionamento, non lasciar passare comunque un periodo piu lungo di 6 mesi. Nel caso di lavorazioni stagionali il cambio d’olio va efFettuato prima di ogni periodo operativo. Ogni volta che si cambia Folio, pulire accuratamente la camera ingranaggi e rimuovere tutte le particelle metalliche depositate nelle pareti interne e negli angoli. Non usare stracci lanuginosi 0 cascame di cotone. Pulire la spia visiva. DOPO SOSTA PROLUNGATA DEL SEPARATORE E ’ consigliabile procedere alia sostituzione delFoIio dopo aver controllato visivamente lo stato degli organi meccanici contenuti nella camera ingranaggi ed aver lubrificato il cuscinetto superiore spruzzandovi delFolio (da sotto). 5.5.2. Lubrificazione di filettature e superfici di contatto parti del tamburo A momento delFassemblaggio del tamburo si consiglia di applicare un sottile strato di lubrificante su filetti e superfici di contatto di component! del tamburo quali: il fondo, il cappello, gli anelli di chiusura, ecc. Si consiglia Fuso dei seguenti lubrificanti: per Findustria alimentare - Molykote D (pasta bianca) - Molykote DX (pasta bianca) - Kluber Grease KSB 8 per Findustria chimica - Molykote G - Molykote G Rapida In alternativa si possono usare altre paste o grass! con le stesse proprieta. Pagina 5-4 Manuale d'uso e mamtenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l: 5.6. Allacciamento impianti 5.6.1. Allacciamento impianto elettrico ATTENZIONE Pericolo di folgorazione L’allacciamento elettrico deve essere effettuato dal manutentore elettrico (che e awertito dei pericoli connessi all’intervento ed e consapevole di come evitarli). All’interno del quadro elettrico viene inserito da SEITAL il relativo schema elettrico. In caso contrario contattare direttamente il costruttore. L’utilizzatore e tenuto a predisporre un adeguato sezionatore della linea elettrica a monte della macchina, oltre ad efficaci mezzi di protezione contro sovracorrenti/contatti indiretti. All’atto deir allacciamento verificare: • che la rete di alimentazione corrisponda al voltaggio ed alia frequenza indicate nello schema elettrico allegato alia macchina; un’errata tensione di alimentazione puo danneggiare le apparecchiature del quadro elettrico; • che la rete di alimentazione sia prowista di adeguato impianto di messa a terra, Eseguire 1’allacciamento alia rete elettrica con la massima cautela, con rete priva di tensione e nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza. Effettuare le connessioni delle fasi ai morsetti del sezionatore all’intemo deH’armadio elettrico' rimettendo nell’apposita sede la copertura di protezione di colore giallo. E ’ assolutamente vietato 1’allacciamento alia rete senza il collegamento a terra. 5.6.2. Allacciamento idraulico per acqua di manovra L’apertura/chiusura del tamburo richiede acqua pulita e poco dura (vedere sotto) in un^ intervallo di pressione tra 2,5 e 6 bar, e con una portata minima di 15 -f- 20 1/min. REQUISITI DI QUALITA’ DELL’ACQUA Acqua pulita Durezza < 6 dH loni cloro <100 mg/1 pH = 6,5 - 7,5 La connessione deve essere effettuata in accordo con la figura (5.4) e la Tavola 05. Il riduttore di pressione, separate dalla macchina, deve essere a non piu di 2 metri dall’elettrovalvola. Riduce e stabilizza la pressione dell’acqua di manovra per assicurare runiformita degli scarichi parziali. Il riduttore di pressione deve essere regolato a 1,8 2 bar. Prima di assemblare il tamburo, controllare la corretta connessione elettroidraulica simulando uno scarico. Prima di tutto, aprire le valvole a sfera fino ad avere un regolare flusso d’acqua dai fori dell’iniettore acqua di manovra (06.280.0 - tav. 06). Poi chiuderle e premere.il pulsante di scarico in pannello elettrico. Uno spruzzo d’acqua uscira dalla parte superiore dell’iniettore acqua di manovra e dopo pochi secondi un breve schizzo d’acqua uscira dalla parte inferiore di esso. Dopo 10 15 secondi lo spruzzo superiore si arresta. Ripetere questa procedura due o tre volte e se non si osserva quanto appena descritto, controllare il collegamento elettrico: Durante lo scarico la pressione minima deve essere superiore a 1,5 bar. Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X ■ Pagina 5-5 SEITAL S.r.l. COPERCHIO Figura 5.4 1 2 3 4 5 YVl YV2 BVl BV2 - Acqua di chiusura - Acqua di apertura - Acqua di risciacquo - Riduttore di pressione - Filtro a cartuccia - Elettrovalvola acqua di chiusura - Elettrovalvola acqua di apertura (scarico del tamburo) - Valvola a sfera acqua di chiusura (emergenza) - Valvola a sfera acqua di apertura (emergenza) Pagina 5-6 Maiiuale d'uso e mamtenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL'S.r;!.' 6. TAMBURO E APPARATO DIDEFLUSSO II tamburo viene consegnato separatamente dal resto della macchina, quindi prima della messa in servizio va smontato e rimontato sull’albero verticale nel basamento. U tamburo, ruotando ad alta velocita, e soggetto ad elevate sollecitazioni che possono compromettere la sicurezza operativa del separatore nel caso esso non sia correttamente assemblato e pulito. In figura 6.1 sono mostrati tutti i pezzi principali del tamburo. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 - Fondo del tamburo Guarnizione OR fondo Guarnizione pistone mobile Pistone mobile Dado bloccaggio fondo Distributore Disco inferiore Disco intermedio Guarnizione nylon cappello Guarnizione OR cappello Cappello Anello grande Guarnizione OR - coperchio alettato Coperchio alettato Anello piccolo 6.1. Assemblaggio del tamburo Nell’assemblaggio del tamburo seguire in dettaglio la procedura sotto indicata e prestare particolare attenzione ai seguenti awertimenti: ATTENZIONE Pericolo generico _____ II tamburo non deve essere awiato prima di averlo completamente assemblato._____ Pulire accuratamente le superfici di accoppiamento e le cave delle guamizioni. Spalmare grasso antigrippaggio sui filetti e le superfici soggette a ffizione. Controllare la presenza di tutte le guarniidoni anche sul tamburo nuovo. Maiiuale d'uso e manutenziorie : Separatore centrifugo SE16X Pagina 6-1 SEITAL S.r.l. Ogni parte deve essere correttamente posizionata. Quasi tutti i componenti del tamburo hanno una posizione angolare fissata da perni o linguette - eccetto le parti filettate e le guarnizioni (figura 6.1 - parti 2, 3, 5, 6, 9, 10, 12, 15). II dado di btoccaggio del fondo e gli anelli di chiusura grande e piccolo hanno filettatura sinistra. Usare sempre le nostre chiavi speciali e particolarmente la chiave per la compressione dei dischi. Dopo aver awitato Tanello grande controllare la compressione dei dischi. E ’ possibile che il set dei dischi non sia sufficientemente compresso e questo puo causare vibrazioni anomale del tamburo. In questo caso aggiungere qualche disco. 1) Pulire e sgrassare la parte conica deU’albero verticale. Pulire accuratamente anche la parte interna del mozzo del fondo per assicurare un adeguato accoppiamento. Con la chiave (09.100.0), inserire il fondo (fig. 6.2). Seguire le indicazioni seguenti. - Fissare le quattro viti (3) sul fondo. - Awitare il golfaro (1) sul disco della chiave. - Agendo sul golfaro (1), sollevare il fondo con le mani o con il paranco e posarlo lentamente sulla parte conica deU’albero verticale, usando molta cautela per non danneggiare le superfici a contatto. 2) Pulire accuratamente la cava del mozzo del fondo e inserire le guarnizioni OR (fig. 6.1 - parte 2). 3) Pulire accuratamente la cava sul pistone mobile e inserire in essa la guamizione in gomma (fig. 6.3 - parte 1) usando un martello di plastica. Inserendo la guarnizione, prestare attenzione che la superficie a contatto con il fondo non present! delle have di taglio. Verificare che la superficie esterna della guarnizione non sporga dalla cava. 4) Spalmare grasso antigrippaggio sulle superfici di contatto tra mozzo del fon­ do e pistone mobile (fig. 6.3 - parte 2). Pagina 6-2 Manuale d'uso e mauutefizione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 5) Con la chiave (09.120.0), inserire il pistone mobile (fig. 6.4). Procedere come spiegato in seguito. : - Fissare il corpo della chiave (1) sul pistone mobile. - Awitare lentamente il perno filettato (2) fino a che la parte filettata non sporga dal corpo della chiave di 4 h5 mm. - Sollevare il pistone mobile con le mani o con il paranco e posarlo sul fondo. La fine del pemo filettato appoggera sulla bussola del fondo. - Fare attenzione che i riferimenti “0” dei due pezzi siano allineati, cosicche i tre pemi del fondo possano entrare correttamente nei corrispondenti fori nel pistone mobile. - Svitare molto lentamente il perno filettato, fino a che il pistone mobile risulti completamente adagiato sulla sua sede. Potrebbe essere necessario dare alcuni colpi con il martello di plastica sull’estremita superiore del perno filettato (2) e/o far oscillare lentamente il pistone mobile agendo sullo stesso. - Il pistone mobile dovrebbe essere ora nella posizione indicata in fig. 6.5. Questa posizione sara facilmente raggiunta se i passi dal 3) al 6) sono stati correttamente compiuti. Figura 6.4 6) Con I’apposita chiave (09.190.0) awitare il piu possibile il dado di bloccaggio fondo (filettatura sinistra). Con il martello (09.030.0) dare alcuni colpi alia chiave per avere la certezza che il dado sia ben fissato (fig. 6.6). Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 6-3 SEITAL S.r.l. 7) Con la chiave (09.060.0 09.070.0), awitata nel foro filettato presente all’estremita superiore del distributore, sollevare il pezzo e porlo nella sua sede. Controllare che il perno posto sotto il distributore appoggi correttamente nell’apposita sede del fondo (fig. 6.7), in modo tale che tutto il pezzo sia uiformemente appoggiato al fondo. 8) Inserire i dischi. I dischi possono essere inseriti nel distributore solo in una posizione. Come mostrato in fig. 6.8, sopra il distributore e punzonato uno “O” che deve risultare allineato con lo “O” del fondo e del pistone mobile. Il disco va inserito in modo che la cava ricavata sul bordo interno superiore scorra sull’aletta contrassegnata con lo “O”, Inserire prima il disco inferiore (fig. 6.1 - parte 7) che si distingue dagli altri per il fatto di avere i distanziali su entrambe le superfici. Poi si inseriscono i disclii intermedi (8). Non cambiare la successione dei dischi. Figura 6.8 9) Dopo aver accuratamente pulito le cave, inserire la guarnizione di nylon e la guarnizione OR sul cappello (fig. 6.1 parti 9,10). Per applicare la guarnizione di nylon, ribaltare il cappello ed appoggiare la guarnizione sulla cava; poi cominciare a inserirla dando qualche leggero colpo con il martello di plastica. Questa operazione va effettuata colpendo, uniformemente sulla circonferenza, la guarnizione in un punto e subito dopo nell’opposto (180°). Quando la guarnizione e stata uniformemente inserita, prendere un piccolo pezzo della guarnizione vecchia e, dopo averla piazzata sopra la nuova,dare dei colpi con il martello di plastica fino a che essa penetra di almeno 1 mm. sotto la superficie del cappello (vedi fig. 6.9). Pagina 6-4 Figura 6.9 Manuale d'uso e manutenzione : Separalore centrifugo SE 16X SEITA LS.rh' 10) Pulire accuratamente , le superfici di accoppiamento conico del fondo e del cappello. 11) Con la chiave (09.110.0), inserire il cappello (fig. 6.10). Procedere come spiegato in seguito. - Fissare il corpo della chiave (1) sul cappello. - Awitare lentamente il perno filettato ( 2 ). - Sollevare il pezzo con le mani o con il paranco e posarlo sul fondo; fare attenzione che i riferimenti “0” dei due pezzi siano allineati. - All’estremita del perno filettato e fissato un disco, il quale appoggera sul disco superiore alettato. - Se necessario svitare lentamente il perno filettato, fino a che il cappello risulti in contatto con i dischi. 12) Con la chiave (09.060.0 09.090.0), comprimere il set dei dischi (fig. 6.11). Per fare questo effettuare le operazioni sotto indicate. - Appoggiare la campana (1) sul cappello. - Awitare a fondo il perno filettato (4) sul distributore. Non dimenticare la rondella di bronzo sotto il dado con manici (2). ' - Usando il tubo di prolunga (09.010.0) awitare il dado (3) il piu possibile, e comunque fintanto che il cappello non appoggia completamente sulla corrispondente sede del fondo. 1 - Campana compressione dischi (09.090.0) 2 - Rondella (09.080.0) ^ 3 - Dado con manici (09.070.0) 4- Perno filettato (09.060.0) Figura 6.11 Mahuale d'uso e marmtenzione : Separatdre ceritrifugo SE 16X Pagiiia 6-5 SEITAL S.r.l. 13) Spalmare grasso antigrippaggio sui filetti del fondo e dell’anello grande (fig. 6.12 - parte 1) e sulle superfici di contatto tra cappello e anello grande (fig. 6.12 - parte 2). Figura 6.12 14) Con la chiave (1) awitare I’anello grande (fig. 6.13) che ha filettatura sinistra. Deve essere possibile awitare con le mani I’anello fmo a che lo “0” di riferimento sia almeno 1 cm. prima lo “0” del fondo (se questo non succede, significa che I’assemblaggio non e corretto o il numero di dischi e sbagliato). Poi serrare I’anello quanto piu possibile colpendo con la mazza (09.020,0) il manico della chiave. Ora i due “0” devono essere allineati. In caso il tamburo non sia nuovo e le parti comincino ad essere usurate, lo “0” deiranello andra oltre lo “0” del fondo. La distanza tra i due riferimenti non deve superare i 3 cm. 15) Togliere la chiave per la compressione del set dischi. La chiave per comprimere il set dei dischi permette anche di controllare se la compressione e corretta. Infatti quando allento manualmente il dado (3 - fig. 6.11) con il tubo di prolunga, il primo giro devo provare “una sensazione di fatica”. Se dopo un giro e ancora difficile allentare la chiave significa che uno o piu dischi sono ancora necessari. Pagina 6-6 Matiuale d'uso e mamteuzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 16) Dopo aver accuratamente pulito la cava, inserire la guarnizione OR sulla sommita del cappello (fig. 6.14 -1). 17) Dopo aver accuratamente pulito le cave, inserire le guamizioni OR sul tubo di alimentazione (fig. 6.14-2). 18) Inserire il tubo di alimentazione del prodotto (fig. 6.14 - 3). 19) Dopo aver accuratamente pulito la cava, inserire la guarnizione OR sulla pompa centripeta (fig. 6.14 - 4). 20) Inserire la pompa centripeta (fig. 6.14 - 5 ). 1 21) Mettere il coperchio alettato (fig. 6.15 - 6) ponendo attenzione che gli zeri di riferimento siano allineati e la spina elastica (7) presente sulla sommita del cappello entri nella corrispondente sede del coperchio. Figura 6.14 22) Con la chiave (09.210.0) awitare I’anello piccolo (fig. 6.15 - 8) che ha filettatura sinistra. 23) Verificare che il tamburo sia libero di ruotare, prima di assemblare il coperchio. Figura 6.15 6.2. Assemblaggio apparato di deflusso Prima dell’assemblaggio, controllare che tutte le guamizioni e le cave siano in buono stato ed accuratamente pulite. Le chiavi necessarie all’assemblaggio sono riportate in tav. 09. Non usare altri arnesi, se non con grande cautela. Il tubo di alimentazione e le due pompe centripete devono essere montati in sequenza con gli ultimi dementi del tamburo (vedi § 6.1), mentre i restanti element! devono esssere montati dopo aver fissato il coperchio tronco-conico sul ciclone. Seguire la procedura seguente: 1) Alzare il coperchio di protezione tamburo e metterlo sul ciclone, ponendo grande attenzione a non danneggiare i filetti present! sul tubo di alimentazione. 2) Awitare le 6 viti M8x22 (08.030.0 - Tav. 08) sul ciclone anulare di raccolta fanghi. 3) Applicare sull’otturatore (15) la guamizione OR (14). Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 6-7 SEITAL S.r.l. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 - Tubo di alimentazione Guarnizione OR - tubo di alimentazione Pompa centripeta Guarnizione OR - pompa Distanziale Guarnizione OR Corpo apparato di deflusso Rosetta Vite Rondella in nylon Dado tubo di alimentazione Guarnizione OR Corpo valvola micrometrica Guarnizione OR - otturatore Otturatore valvola micrometrica Guarnizione OR - manometro Manometro Pagina 6-8 Figura 6.16 Manuals d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE I6X SEITALS-.r.i 4) Montare sul corpo valvola (13) I’otturatore (15). 5) Montare i distanziali (5) sul corpo (7). 7) Infilare il corpo (7) sul tubo di alimentazione (1) e adattarlo sulla pompa centripeta (3) oltre che nella corrispondente sede del coperchio. 8) Awitare a fondo le 3 viti (9) entro i fori del coperchio. 9) Inserire la rondella (10) ed awitare a fondo il dado (11) - filettatura sinistra - utilizzando la chiave (09.200.0). Inserire la chiave (09.010.0) nello spacco del tubo di alimentazione per evitare la rotazione del tubo quando si serra il dado (11). 10) Installare il manometro (17) con la relativa guarnizione (16). Controllare sempre che: - lo spessore dei distanziali sia quello prescritto (vedere § 6.3) - siano awitate a fondo le viti di fissaggio del coperchio al basamehto (Tav. 08), le viti di fissaggio dell’apparato di deflusso al coperchio, il dado di bloccaggio del tubo di alimentazione (filettatura sinistra). 6.3. Regolazione posizione pompa centripeta La corretta posizione della pompa e defmita dalla fig.6.15: la pompa e al centro della corrispondente camera del tamburo. Questa posizione viene ottenuta inserendo un certo numero di distanziali (5) - fig. 6.16 - tra la pompa (3) ed il corpo dell’apparato di deflusso (7). Il numero e lo spessore dei distanziali, potra variare solo dopo la sostituzione di alcune parti del gruppo albero verticale (Tav.06) e/o del tamburo (Tav.03) e/o dell’apparato di deflusso (Tav.04). In caso di sostituzione e variazione dei distanziali e consigliabile aggiornare quanto annotato in § 3.3. Lo spessore totale di questi e comunque determinate dalla relazione: spessore totale distanziali = 5 - A Per ricavare A spingere verso il basso la pompa (3), cosi da farla appoggiare al fondo della corrispondente camera del tamburo. La distanza (in mm.) tra I’estremita superiore del coperchio e la pompa mi da il valore di A (fig. 6.17). 6.4. Smontaggio apparato di deflusso "a t t e n z io n e Pericolo genericd . , . Prima di iniziare lo smontaggio assicurarsi che il tamburo sia completamente fermo. Questo procedimento e I’inverso dell’assemblaggio (vedere fig. 6.16). Manuale d'uso e mdriuterizione : Separdlore centrifu'gd SE 16X Pagina 6-9 SEITAL S.r.l. 1) Scollegare le tubazioni di alimentazione e scarico prodotto. 2) Inserire la chiave (09.010.0 - Tav. 09) nello spacco del tubo di alimentazione e svitare il dado (11) - filettatura sinistra - utilizzando la chiave (09.200.0). 3) Togliere la rondella in nylon (10). 4) Svitare le due viti (9) di fissaggio al coperchio. 5) Sollevare il corpo apparato di deflusso (7). 6) Svitare le 6 viti M8x22 (08.030.0 - Tav. 08), 7) Alzare con le mani il coperchio, ponendo grande attenzione a non danneggiare i filetti presenti sul tubo di alimentazione. 6.5. Smontaggio del tamburo 1) Con la chiave (09.210,0) svitare Tanello piccolo (filettatura sinistra). 2) Rimuovere il coperchio alettato. 3) Estrarre il tubo di alimentazione prodotto con la pompa centripeta. 4) Con la chiave (09.060,0 09.090.0), comprimere il set dei dischi (fig. 6.11). Per fare questo eseguire le operazioni seguenti. - Appoggiare la campana (1) sul cappello. - Awitare a fondo il perno filettato (4) sul distributore. Non dimenticare la rondella di bronzo sotto il dado con manici (3). - Usando il tubo di prolunga (09.020.0) awitare il dado (3) il piu possibile. - Quando il dado (3) appoggia sulla campana (1), un giro e abbastanza per sollevare leggermente il distributore dal fondo. - Colpire con la mazza (09.030.0) il manico della chiave per lo smontaggio dell’anello grande (fig. 6,13 - parte 1), fino ad allentarlo (filettatura sinistra). La chiave per comprimere il set dei dischi permette anche di controllare, durante lo smontaggio, se la compressione e corretta. Infatti quando allento manualmente il dado (3) con il tubo di prolunga, il primo giro devo provare “una sensazione di fatica”. Se dopo un giro e ancora difficile allentare la chiave significa che uno o piu dischi sono ancora necessari. 5) Colpendo con la mazza (09.030.0) il manico della chiave (09.180.0), svitare e togliere I’anello grande (fig. 6.13). 6) Rimuovere la chiave per la compressione del set dischi. 7) Con la chiave (09.110.0), estrarre il cappello (fig. 6.10). Eseguire le operazioni seguenti. - Fissare il corpo della chiave (1) sul cappello. - Serrare il perno filettato (2). Pagina 6~10 Manuale d'uso e manutenzione : Separators cenirifugo SE 16X SEITAL S.r.i' - II pezzo comincia a sollevarsi fino al distacco completo. - SoUevare il cappello con le mani o con il paranco. Usare grande cautela nell’estrarre il cappello perche molto spesso il disco alettato vi rimane attaccato e quindi potrebbe cadere. 8) Estrarre i dischi facendo attenzione a non cambiarne la successione. 9) Con la chiave (09.060.0 -h 09.070.0), awitata nel foro filettato presente all’estremita superiore del distributore, estrarre il pezzo. 10) Con I’apposita chiave (09.190.0) ed usando la mazza (09.030.0), svitare il dado di bloccaggio fondo (filetto sinistro). 11) Con la chiave (09.120.0), estrarre il pistone mobile (fig. 6.4). Procedere in questo modo: - Fissare il corpo della chiave (1) sul pistone mobile. - Awitare lentamente il perno filettato (2) - Se il pistone mobile sale con difficolta ed il perno filettato e duro da awitare allentarlo u npo’. - Dare alcuni colpi con il martello di plastica (non di gomma) sulla parte conica del pistone ed alio stesso tempo ricominciare a serrare il perno filettato fino al completo rilascio del pezzo. - Sollevare il pistone mobile con le mani o con il paranco. 12) Con la chiave (09.100.0), estrarre il fondo (fig. 6.2). Proceder.e in questo modo: - Awitare leggermente il perno filettato (1) sul fondo. -: - . Se il pezzo sale con difficolta ed il perno filettato e duro da awitare, dare alcuni colpi con il martello di plastica sul golfaro del perno filettato. - Ricomdnciare a serrare il perno filettato fino al completo rilascio del pezzo. - Sollevare il fondo con le mani o con il paranco. 6.6. Valvole del tamburo Nel tamburo sono incorporate due valvole (fig. 6.18), poste a 180° una dall’altra. L’assemblaggio/smontaggio delle valvole puo essere effettuato senza smontare il coperchio ed il tamburo. Per raggiungere le valvole (con le nostre chiavi special!) c’e un’apertura tappata, nella parte frontale del ciclone. 1 2 3 4 5 - Corpo valvola Pistoncino Guarnizioni OR Guarnizioni OR Guamizione in nylon Manudle d'uso e'riianuterizione : Separator^ centrifugo SE'16X Pagina 6-11 SEITAL S.r.l. Smontaggio Rimuovere il tappo valvola (08.060.0 - Tav. 08) Utilizzando un cacciavite, far girare il tamburo fino a che la valvola non appare alia vista. Inserire il corpo della chiave (6 - 09.050.0) cosicche i due pemi posti all’estremita entrino nei corrispondenti fori del corpo valvola (7). Awitare la vite (8) nel corpo valvola e poi seirare il dado (9) per fissare la chiave alia valvola. Svitare (filettatura destra) la valvola (7) dal tamburo, ruotando il corpo della chiave (6). Il pistoncino (11) probabilmente uscira con il corpo valvola; se questo non accade bisogna procedere all’estrazione (fig. 6.20) awitando la chiave (10 - 09.040.0) sul pistoncino ed estraendolo. Montaggio Prima deirassemblaggio verificare che tutte le guarnizioni siano in buone condizioni. Inserire il pistoncino (11) nel corpo valvola. Applicare il corpo valvola (7) al corpo della chiave (6) cosicche i due pemi entrino nei corrispondenti fori nella valvola. Serrare la vite (8) nel corpo valvola ed awitare il dado (9) per fissare la chiave alia valvola. Aggiungere con un dito un po’ di grasso sulle superfici esterne delle guarnizioni della valvola, per evitare strappi nella fase di inserimento. Inserire con cautela la chiave con la valvola nel foro sul tamburo. Poi, awitare lentamente la valvola (per evitare danneggiamenti delle guarnizioni sulla filettatura), girando la chiave mezzo giro quindi svitando un po’, fino a che la valvola e completamente inserita. Pagina 6-12 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.i; 6.7. Sistema idraulico di apertura/chiusura del tamburo II tamburo (fig. 6.21) e munito di un pistone mobile (1) che, periodicamei^e, scopre delle luci di scarico (2)' alia periferia del tamburo evacuando i fanghi (3) che si accumulano via via durante la separazione. II pistone mobile si sposta sotto I’azione delle pressioni esercitate sulla sua superficie superiore dal prodotto trattato e sulla sua superficie inferiore dall’acqua di manovra. Quando la camera (4) e riempita d’acqua il pistone e in posizione di chiusura (alto); quando eissa e invece parzialmente vuota, il pistone si porta in posizione di apertura (basso). II riempimento e lo svuotamento della camera (4) viene ottenuto mediante due condotti di acqua intercettati ciascuno da una elettrovalvola: • il condotto (5) (elettrovalvola YVl), per I’acqua di chiusura, con il quale si efFettua il riempimento d’acqua della camera sotto il pistone (4); il condotto (6) (elettrovalvola YV2), per I’acqua di apertura, con il quale si efFettua il parziale svuotamento della camera (4). L’acqua di apertura agisce sulle valvole del tamburo (7) producendo I’apertura dei condotti di scarico della camera (4). Le elettrovalvole sono comandate dal programmatore e dai temporizzatori mediante i quali puo essere realizzato il ciclo di funzionamento desiderate. Entrambi i condotti di apertura e chiusura sono dotati di comando manuale di emergenza. costituito da una valvola a sFera posta in parallelo alia relativa elettrovalvola. Per efFettuare uno scarico agendo manualmente sulle elettrovalvole procedere nel seguente modo; 1) aprire la BVl (pre-risciacquo) e attendere circa 5 secondi. 2) aprire/chiudere la BV2 (scarico); per efFettuare uno scarico parziale il tempo di apertura e di circa 0 , 1 0 , 2 secondi. 3) attendere circa 20 secondi (post-risciacquo) e quindi chiudere la BVl. Per il montaegio/smontaggio del “eruppo elettrovalvole”. Fare riFerimento alia Tav. 05. Manudle d'uso e niahutenzione '; Separaidre centrifiigo SE 16X Pagind 6-13 SEITAL S.r.l. 1 2 3 4 5 6 7 - Pistone mobile - Solidi separati - Luci di scarico - Camera di chiusura - Condotto acqua di chiusura - Condotto acqua di apertura - Valvola di apertura del tamburo Pagina 6-14 YVl YV2 BVl BV2 - Elettrovalvola acqua di chiusura - Elettrovalvola acqua di apertura - Valvola a sfera acqua di chiusura - Valvola a sfera acqua di apertura Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r I: 7. MESSA IN SERVIZIO 7.1. Avvertenze Prima di mettere in servizio la macchina assicurarsi di avere compreso i contenuti del presente Manuale. Per chiarimenti ed approfondimenti si raccomanda di contattare il costruttore. Gli addetti alia conduzione ed alia manutenzione devono possedere le specifiche competenze richieste dal presente Manuale, nonche i requisiti psicofisici necessari e sufficient! a poter intervenire sulla macchina. ATTENZIONE Pericolo generico Solo personale qualificato ed autorizzato puo effettuare le regolazioni e gli interventi che non sono assegnati al conduttore.__________________________ 7.2. Descrizione dei sistemi di sicurezza ATTENZIONE Pericolo generico I dispositivi di sicurezza non devono mai essere manomessi. Prima della messa in fonzione accertarsi del loro corretto posizionamento e verificarne sempre I’efficienza mediante azionamento diretto. In caso di malfunzionamento awertire il responsabile alia manutenzione._________ 7.2.1. Accorgimenti progettuali Per ridurre il rischio e stata realizzata un’apertura nel basamento, chiusa da un disco in vetro, che permette di rilevare visivamente la condizione di tamburo in moto o fermo; 7.2.2. Ripari Sono stati adottati i seguenti ripari: • una serie di ripari in acciaio fissati con viti che impediscono totalmente I’accesso alle parti in movimento interne alia macchina, di cui: - no. 1 coperchio di protezione del tamburo; - no.l tappo per accedere alle valvole di apertura/chiusura tamburo; • un carter di protezione motore. 7.2.3. Affissioni di awertimento In accordo alle prescrizioni della direttiva CEE 89/392 e suoi emendamenti sono state predisposte le seguenti affissioni di awertimento (rif. Tav. 22): Manuale d'uso e manutenzione : Separatdre cehtrifugo SE 16X ■' Pagiiia 7-1 SEITAL S.r.l. Sulla portella del quadro elettrico; rCOLLEGATO | 1 CONNECTED 1 ^ 8 ^ V O |^ PERICOLO DI FOLGORAZIONE LA MORSETTIERA DEL MOTORE E ’ PREDISPOSTAPER ESSERE COLLEGATA AD UNA LINE A CON TENSIONE DI 380 V Sul coperchio di protezione del tamburo; A i h PERICOLO GENERICO ASPETTARE CHE TUTTE LE PARTI SIANO COMPLEXAMENTE FERME PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASIMANUTENZIONE (Controllare lo stato di moto degli ingranaggi come indicate in Fig. 2.1). STOP Pagina 7-2 Manuale d'uso e maiiutenzione : Separatore centrifugo SE16X SEITALS.r.l. Sul coperchio : SEINSORGONO VIBRAZIONI ANOMALE: 1) AUMENTAREIMMEDIATAMENTE AL MASSIMO LA PORTATA DILIQUIDO O ACQUA, AGENDO SUL SISTEMA DI REGOLAZIONE DELLA PORTATA; STOP -O 2) SPEGNERE EL MOTORE . 3) APPLICARE IL FRENO Sul basamento appena sopra il volantino del freno; PER FRENARE: RUOTARE IL VOLANTINO IN SENSO ANTIORARIO PER DISATTIVARE IL FRENO: RUOTARE IL VOLANTINO IN SENSO ORARIO E assolutamente necessario riconoscere il significato delle affissioni di pericolo e. mantenerne leggibile il messaggio. In caso di deterioramento tali segnali devono essere immediatamente sostituiti impedendo I’uso della macchina finche sprowista degli stessi. Si raccomanda di rispettare le awertenze richiamate sulle affissioni. 7.3. Dispositivi di comando, regolazione e segnalazione 7.3.1. Comandi e segnalazioni Sulla pulsantiera sono collocati i seguenti comandi (fig. 7.1): sezionatore bloccoporta lucchettabile (S) 0-1 di colore giallo-rosso; indicatore luminoso bianco (LO) di segnalazione presenza tensione; pulsante di marcia (PI) di colore nero (con guardia verde LI) che awia il motore del separatore; pulsante luminoso di arresto motore separatore (P2) di colore rosso, con guardia (L2) che si accende in caso di intervento magnetotermico motqre separatore (Ml); pulsante di marcia (P3) di colore nero (con guardia.verde L3) che awia la pompa; pulsante luminoso di arresto motore pompa (P4) di colore rosso con guardia (L4) che si accende in caso di intervento magnetotermico motore pompa (M2); pulsante di colore nero scarico parziale (P5); pulsante di colore nero scarico totale (P6); pulsante di colore giallo per il trabocco del laipburo (P7); Manuale d'uso e manutenhone : Sepdratore ceniri/ugo SE 16X Pagitia 7-3 SEITAL S.r.l. selettore (SI) 1-0-2 di colore nero (selezione programmi di scarico); selettore (S2) 1-0-2 di colore nero (selezione programmi di lavoro); no. 2 temporizzatori per la regolazione del ciclo di lavorazione amperometro (A) - indicatore intensita di corrente motore separatore. Nella parte posteriore del pannello elettrico sono installati i component! dell’impianto pneumatico (fig. 7.2), tra cui: • regolatore di pressione di lavoro (RPL) • regolatore di pressione di trabocco (RPT) • manometro pressione di lavoro (MNL) • manometro pressione di trabocco (MNT) RPL Pagina 7-4 RPT Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 7.3.2. Organi di regolazione ■ Gli organi di regolazione sono: • no. 1 otturatore per la regolazione del prodotto. in uscita; • no. 1 manometro per la rilevazione della pressione prodotto; • no. 1 valvola pneumatica a pressione costante, per mantenere costante la contropressione in uscita prodotto. La regolazione awiene tramite i regolatori di pressione (RPL, RPT - fig. 7.2) posti nella parte posteriore del quadro elettrico. • riduttore di pressione dell’acqua di manovra; • no. 10 temporizzatori per la regolazione del ciclo di lavorazione (i tempi sono riportati in dettaglio nel documento MSE-01). 7.4. Arresto funzionale del separatore Mettere in atto la seguente procedural • Premere il pulsante di ARRESTO POMPA (P4) in quadro elettrico (toglie energia elettrica alia pompa di alimentazione prodotto). • Premere il pulsante ARRESTO MOTORE SEPARATORE di colore rosso (P2) posto sulla pulsantiera di comando (viene sezionata I’energia elettrica che alimenta il motore senza togliere tensione ai circuit! di potenza), e ruotare il selettore di programma SI in posizione “0”. • Togliere tensione al pannello elettrico ruotando I’ESITERRUTTORE DI SEZIONAMENTO (S) e lasciare che il tamburo si fermi gradualmente (durata transitorio 25 ^ 30 min.). • Per ridurre il tempo di arresto della macchina agire sul freno ruotando il volantino in senso antiorario (tempo di arresto = 5-^7 min). 7.5. Arresto di emergenza L’interruttore di sezionamento giallo-rosso posto sul quadro elettrico funge da interruttore di arresto di emergenza in quanto interrompe 1’alimentazione agli attuatori di potenza della macchina, cio assicura I’arresto della macchina in qualsiasi condizione di flinzionamertto. 7.6. Sezionamento delle fonti di energia ENERGIA ELETTRICA L’interruttore generale sulla portella dell’armadio elettrico (interblocco) consente il sezionamento dell’alimentazione elettrica. L’interruttore e lucchettabile per consentire operazioni di manutenzione in sicurezza aumentata. Tale interruttore viene utilizzato come arresto di emergenza. ENERGIA PNEUMATICA ' La valvola di intercettazione deve essere predisposta a monte dell’impianto a cura dell’utilizzatore e deve consentire il sezionamento dell’aria compressa. 7.7. Verifiche funzionali e operazioni preliminari • Verificare che il tamburo sia stato. correttamente assemblato: gli anelli di chiusura devono essere awitati (filettatura sinistra) e i riferimenti “0 ” devono essere allineati. Manuale d'uso e manutenzioneSeparatore centrifugo 'SE 16X Pagina 7-5 SEITAL S.r.l. • Controllare che tutte le protezioni fisse (coperchio, portelle, ecc.) siano in posizione corretta. • Verificare che I’apparato di deflusso sia saldamente fissato al coperchio. • Verificare che il dado del tubo di alimentazione sia awitato a fondo (filettatura sinistra) cosi che il gruppo pompe centripete risulti ben fissato. • Controllare il livello d’olio (deve essere leggermente sopra la tacca posta a meta della spia visiva). • Controllare che il freno sia disinserito. • Aprire il rubinetto dell’acqua di manovra e regolare il riduttore di pressione a 2 bar. Controllare la pressione simulando uno scarico (premere I’apposito pulsante sul pannello elettrico). Durante lo scarico la pressione non deve essere inferiore a 1,5 - 1,7 bar circa. • Controllare che le valvole di uscita prodotto e acqua di lavaggio siano chiuse. • Se il separatore rimane inutilizzato per un lungo periodo (piu di 3 mesi), e consigliabile; - controllare che le guarnizioni del tamburo siano in buono stato; - lubrificare nuovamente il separatore seguendo le istruzioni riportate in §5.5.1; - far girare la macchina senza tamburo per 5 min. circa. ATTENZIONE Pericolo generico Prima deH’awiamento verificare sempre I’efficienza dei dispositivi di sicurezza e del comando di arresto. 7.8. Istruzioni per la messa in marcia Per la messa in marcia della macchina: • Ruotare I’interruttore generale (S) sulla posizione “1”, (I’accensione della spia luminosa bianca indica presenza di tensione in rete). • Awiare il motore del separatore premendo il pulsante di awio (PI). • Controllare il regolare awiamento del separatore ed attendere il raggiungimento della velocita nominale (dopo circa 4 min. sul tachimetro si dovrebbe leggere il valore di velocita di 1.450 giri/min circa). • Ruotare I’interruttore del programmatore (S2 in posizione 1 o 2). • Alimentare il separatore con acqua calda (alia temperatura prossima a quella di processo) premendo il pulsante (P3) che awia la pompa di alimentazione e controllare la regolare chiusura del tamburo (il tamburo si chiude automaticamente prima del raggiungimento della velocita nominale). • Alimentare il separatore con il prodotto. Se necessario regolare la portata tramite le valvole micrometriche del gruppo di ingresso-uscita. Sfiatare completamente il prefiltro (se presente). ATTENZIONE Pericolo generico L’awiamento deve sempre essere presenziato. Pagina 7-6 Manuale d ’uso e mamteuzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 8. UTILIZZO DELLA MACCHINA 8.1. Compiti del personale Macchina automatica non presidiata, salvo che per la fase di awiamento. A cura del conduttore: Conduzione. Verifica di buon funzionamento (livello di fluidi, valore di portata e temperatura, rumorosita ad oreechio, vibrazioni evidenti). EfFettuazione ciclo di pulizia, con immissione di fluido detergente. Intervento ordinario sul quadro elettrico. Interventi che comportano piccoli smontaggi. Cambio o rabbocco olio lubrificante. A cura del manutentore meccanico: Verifiche di usura e corrosioni. Riparazioni. Manutenzione preventiva a scadenza con eventuale pulizia e/o sostituzione di parti. A cura del manutentore elettrico: • Interventi sull’impianto elettrico. 8.2. Messa a punto e regolazioni Per garantire il buon fimzionamento della macchina bisogna eseguire le necessarie oper^ioni di controllo e di regolazione prima del suo awiamento (vedi § 7.7). . ;• Per rendere efficiente il processo di separazione e necessario: - alimentare la macchina con un flusso costante di prodotto; . , , - lavorare con il valore di pressione piu elevato possibile per evitare la formazione'di schiuma. ATTENZIONE La regolazione va efFettuata agendo gradualmente su valvole e regolatori ed attendendo che il _______processo si stabilizzi dopo ogni modifica, prima di efFettuare altre regolazioni. Regolare la portata del separatore al valore nominale mostrato in § 3.3. Per ottenere questo, e necessario inserire una valvola di regolazione sulla linea di alimentazione. Ruotare il regolatore della pressione di traboccamento del tamburo RPT (fig. 7.2) fino a che su MNT (fig. 7.2) si legge una pressione di circa 6 bar. ‘ La regolazione della contropressione in uscita prodotto puo essere efFettuata indifFerentemente agendo sull’otturatore dell’apparato di deflusso (15 - fig. 6.16) o sul regolatore. RPL (fig. 7.2).. Per una regolazione ottimale; - agire sul regolatore RPL in modo che la pressione scenda a zero; - ruotare I’otturatore fino a che si legge una pressione di 2,5 3 bar; - agire sul regolatore di pressione RPL aumentando' la pressione fino a che il'tamburo comincia a tracimare (dalla tubazione di scarico dei Fanghi si nota I’uscita di una consistente quantita di prodotto); - ridurre la pressione fino a che cessa la fiioriuscita di prodotto; Manuale d'uso e nianutehzione : Sepdratore centrifugo SE 16X Pagihd 8-1 SEITAL S.r.l. - la pressione letta sul manometro (17 - fig. 6.16) costituisce la Pressione Massima di Lavoro (PML) - circa 4,5 5,5 bar; - sempre agendo su RPL diminuire la pressione di circa 0,5 bar al di sotto della PML; - in queste condizioni e garantito il flinzionamento ottimale della macchina. 8.3. Manutenzione ordinaria Per garantire la funzionalita e la durata della macchina il conduttore deve eseguire la pulizia e la manutenzione ordinaria. ________________________ Manutenzione ordinaria___________________________ __________________________ Prima di ogni turno di lavoro__________________________ Verifica livello olio Verifica freno disinserito Controllo pressione impianto acqua di manovra Controllo pressione impianto pneumatico Con macchina in funzione Controllo generale di flinzionamento Verifica valore di portata e temperatura Alla fine di ogni turno di lavoro Pulizia chimica della macchina da residui di lavorazione. 8.4. Pulizia chimica del separatore Il separatore necessita di essere sottoposto a pulizia chimica per mantenere un alto livello di efficienza ed assicurare I’igiene delle parti in contatto con il prodotto. Il tipo di prodotto trattato influenza la frequenza del ciclo di pulizia, che deve comunque essere effettuato alia fine di ogni turno di lavorazione. Il tamburo puo essere pulito con una soluzione di soda caustica e/o con una soluzione di acido nitrico. ATTENZIONE Pericolo generico __________ E ’ VIETATO utilizzare soluzioni di lavaggio contenenti CLQRO.__________ La frequenza del ciclo di pulizia con soda caustica dipende dalle caratteristiche del prodotto trattato. Effettuare le seguenti operazioni: - Risciacquare il tamburo con acqua fredda per circa 5 -r 10 min. - Immettere la soluzione al 2% di soda caustica riscaldata ad una temperatura di 75 90 °C per circa 30 min (per un lavaggio efficace la temperatura della soluzione non deve mai essere inferiore a 75 ®C). - Risciacquare con acqua fredda per circa 5-^10 min. Pagina 8-2 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. Se si formano molte incrostazioni calcaree, e necessario effettuare un ciclo di pulizia con acido nitrico. In questo caso procedere come segue: - Immettere la soluzione alio 0,5% di acido nitrico riscaldata ad una temperatura di 75 90 °C per circa 20 min (per un lavaggio efficace la temperatura della soluzione non deve mai essere inferiore a 75 °C). - Risciacquare con acqua fredda per circa 5 ^ 1 0 min. E ’ consigliabile effettuare almeno due scarichi del separatore in ogni fase del ciclo di pulizia. Durante ciascuna fase di lavaggio .e oppOrtuno far tracimare il tamburo per circa 5 -e- 10 second!, (premere il pulsante di trabocco P7 - fig. 7.1) cosi da lavare le superfici esterne del tamburo stesso e le superfici interne delle coperture. Se si utilizza la linea dell’acqua di lavaggio, prima di ogni scarico e necessario chiudere la valvola in entrata per interrompere I’alimentazione del separatore. La valvola sara poi riaperta quando il separatore avra ripreso la velocita nominale. Alla fine di ogni fase di lavaggio effettuare uno scarico premendo il pulsante in pannello elettrico. . Mdnuale d'uso e mdnutenzioneSeparatore centrifugo SE 16X Pdgiiia 8-3 SEITAL S.r.l. 9. ORGANIDITRASMISSIONE Nello smontaggio/montaggio degli organi di trasmissione maneggiare con molta cura ogni componente, evitando urti e danni, ed utilizzare una attrezzatura idonea. 9.1. Smontaggio albero verticale (Tav. 06) Per smontare I’albero verticale, prima di tutto spostare la ruota elicoidale (parti 07.190.0 ^ 07.230.0) verso il lato destro facendola scorrere lungo I’albero orizzontale (Tav. 07). Quindi procedere come spiegato in seguito: 1) Togliere le viti (06.300.0) ed il coprigabbia del collare (06.280.0) con il suo OR (06.270.0). 2) Sollevare il labirinto (06.250.0) con la sua guarnizione (06.260.0). 3) Rimuovere il supporto elastico (06.240.0 06.190.0). 4) Togliere gli anelli (06.180.0) e (06.170.0). 5) Estrarre I’albero verticale (06.140.0) assieme ai suoi cuscinetti. 6) Estrarre il supporto sferico (06.060.0) awitando una vite MIO nel foro filettato in esso ricavato. 7) Svitare le tre viti (06.040.0) e awitarne due negli altri due fori filettati presenti sulla flangia della bussola (06.020.0). Si ottiene cosi I’estrazione del pezzo. 9.2. Montaggio albero verticale (Tav. 06) Prima di procedere airassemblaggio pulire e controllare accuratamente tutti i pezzi. ponendo particolare attenzione a guamizioni e cuscinetti. 1) Fissare la bussola (06.020.0) con il suo OR (06.010.0) al basamento. 2) Inserire il supporto sferico (06.060.0) e la molla inferiore (06.050.0) nella bussola (06.020.0). 3) Assemblare tutte le parti da (06.070.0) a (06.160.0) sull’albero verticale (06.140.0). I due cuscinetti reggispinta (06.080.0) devono essere inseriti nel verso indicato in figura 9.1. 1 i X N 1 Figura 9.1 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 9-1 SEITAL S.r.I. 4) Inserire Talbero verticale nel basamento guidando il cuscinetto oscillante (06.100.0) nella bussola (06.020.0). 5) Mettere gli anelli (06.170.0) e (06.180.0) suU’albero verticale. 6) Applicare il supporto elastic© (06.190.0 06.240.0). 7) Inserire il labirinto (06.250.0, 06.260.0) ed il coprigabbia del collare (06.280.0) con il suo OR (06.270.0) fissandolo con le viti (06.300.0). 9.3. Smontaggio albero orizzontale (Tav. 07) Per smontare completamente Talbero orizzontale, e necessario togliere preventivamente la flangia di chiusura della camera ingranaggi, il gruppo freno ed il carter motore agendo sulle apposite viti (Tav. 08), Poi si proceda come sotto indicato: I 1) Rimuovere il motore con portaceppi e ceppi frizione (07.010.0 ^ 07.060.0) dopo aver svitato le viti (07.010.0). Non smontare mai gli anelli d’arresto presenti sul portaceppi per non alterare Tequilibratura dinamica dello stesso. 2) Togliere il gruppo flangia-tachimetro (parti da 07.290.0 a 07.330.0) dopo aver svitato le viti 07.310.0. 3) Allentare le viti 07.210.0 e sbloccare le flange 07.190.0 e 07.170.0, quindi spostare la ruota 07.180.0 sul lato destro. 4) Togliere le viti 07.110.0 (attraverso i fori del tamburo frizione) estrarre dal basamento Talbero orizzontale 07.070.0 assieme al supporto lato frizione (parti da 07.090.0 a 07.160.0) sfilando contemporaneamente la ruota dentata 07.180.0 dalTalbero orizzontale. L’estrazione del gruppo si ottiene awitando due delle viti 07.110.0 nei due fori filettati della flangia 07.120.0 Fare attenzione che gli ingranaggi non subiscano degli urti. Estrarre quindi la ruota elicoidale dal basamento. 5) Estrarre il supporto lato tachimetro (07.220.0 07.260.0) svitando le viti 07.280.0. L'estrazione del gruppo si ottiene awitando due delle viti 07.280.0 nei due fori filettati sulla flangia del supporto. 9.4. Montaggio albero orizzontale (Tav. 07) Prima di procedere alTassemblaggio pulire e controllare accuratamente tutti i pezzi. ponendo particolare attenzione a guarnizioni e cuscinetti. NelTassemblaggio controllare che la cava assiale praticata nel supporto 07.120.0, ed il foro obliquo presente sul supporto 07.230.0 risultino essere nel punto piu basso delTalloggiamento del cuscinetto. 1) Montare il supporto lato ffizione (part, da 07.090.0 a 07.160.0) sulTalbero orizzontale 07.070.0 fissandolo con le viti 07.160.0. Pagina 9-2 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. 2) Inserire nel basamento il gruppo cosi montato e infilare sull’albero orizzontale 07.070.0 la ruota elicoidale completa di flange e viti (parti da 07.170.0 a 07.210.0 ). Fissare la flangia 07.120.0 con leviti 07.110.0. 3) Premontare il supporto lato tachimetro (parti da 07.220.0 a 07.260.0) ed inserire il gruppo sull’albero e nella sede del basamento. Fissare il supporto al basamento con le viti 07.280.0. 4) Posizionare la ruota dentata in asse con I’albero verticale e bloccarla quindi sull’albero orizzontale con le flange coniche 07.170.0, 07.190.0 awitando a fondo le viti 07.210.0. 5) Premontare il tachimetro (parti 07.320.0 -e- 07.340.0) sulla flangia e fissare quindi il tutto sul basamento per mezzo delle viti 07.310.0. 6) Premontare portaceppi e ceppi (part. 07.040.0 a 07.060.0) sull’asse del motore 07.030.0 e ' quindi montare il tutto fissandolo con le viti 07.010.0. I ceppi devono essere orientati come indicate nella Tav. 07 e nella fie. 9.2 (con riferimento al senso di rotazione del motorel ed inseriti sul portaceppi in posizione simmetrica. Prima di effettuare questa fase di montaggio, pulire accuratamente il tamburo frizione ed i ceppi con tela abrasiva. 7) Rimontare il gruppo freno, la flangia della camera olio e I’eventuale carter motore fissandoli con le viti 08.280.0, 08.220.0 e 08.370.0 (Tav. 08). 8) Inserire I’olio lubrificante nella camera ingranaggi (vedi § 5.5.1). VS I 'I Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 9-3 SEITAL S.r.l. 10. MANUTENZIONE E RTPARAZIONE 10.1. Awertenze ATTENZIONE Pericolo generico Tutte le operazioni di manutenzione straordinaria e preventiva sono da effettuare a macchina ferma con le alimentazioni elettrica, idraulica e pneumatica sezionate.__________ ATTENZIONE Pericolo di folgorazione Prima di effettuare interventi sull’impianto elettrico assicurarsi del sezionamento della tensione. Non e sufficiente aprire I’inteiruttore generale per togliere completamente tensione al quadro di comando in quanto restano sotto tensione i morsetti dell’interruttore bloccoporta. Tutti gli interventi di tipo elettrico devono essere svolti dal manutentore elettrico (persona qualificata ed awertita avente specifica competenza).________________ Manutenzione straordinaria Cambio d’olio e pulizia accurata del carter ingranaggi. Smontaggio del tamburo e pulizia accurata dei vari pezzi, comprese le valvole ed i fori,______ Lubrificazione anello di chiusura del tamburo e delle superfici di scorrimento e guida dei vari pezzi.______________________________________________ ________________________ Lubrificazione dei cuscinetti del motore secondo le istruzioni del fornitore. ______________ Controllo guarnizioni del tamburo. Controllo molle e pistoncini del collare (eventuale sostituzione). Controllo altezza del ferodo del freno. Controllo presenza di acqua neirolio. Controllo usura ceppi frizione Smontaggio spia visiva del carter ingranaggi e controllo dentatura della corona. Controllo stato di erosione e di corrosione sui filetti degli anelli di chiusura. Sostituzione cuscinetti. Riparazioni in seguito a rotture accidentali. 10.2. Attivita di manutenzione preventiva e correttiva La manutenzione periodica e I’uso corretto sono fattori indispensabili per garantire la funzionalita, il funzionamento sicuro e la durata della macchina. Gli interventi di manutenzione straordinaria agli intervalli prescritti sono a cura del manutentore meccanico che deve operare nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza contenute nel presente Manuale. Manuale d'uso e mauutenziorw : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 10-1 SEITAL S.r.l. Piano di manutenzione preventiva 300 750 Ore di senizio 1500 2500 5000 Operazioni da efiettuare ogni sett. 10000 Primo cambio d’olio dopo la messa in funzione e pulizia accurata del carter ingranaggi Controllare il livello deU’olio • • ad ogni smontaggio • se necessario • dipende dal prodotto • • • • dipende dal prodotto • • • • Pagina 10-2 Cambio d'olio e pulizia accurata del carter ingranaggi Lubrificazione dell’anello di cliiusura del tamburo e delle superfici di scorrimenlo e guida dei vari pezzi Lubrificazione dei cuscinetti del molore secondo le istruzioni del fornitore Pulizia del filtro della tubazione acqua di manovra Pulizia dei fori di uscita del distributore dell’acqua di manovra Pulizia delle pareti interne del basamento e del ciclone. Smontaggio del tamburo e pulizia accurata dei vari pezzi, comprese le valvole ed i fori. Controllare le guarnizioni del tamburo. Controllare il tempo di awiamento ed il regime di rotazione del tamburo. Conlrollare molle e pistoncini del collate. Controllare I'altezza del ferodo del freno. Controllare la presenza di acqmi neH’olio. Smontare la spia visiva del carter ingranaggi e controllare la dentatura della corona. Controllare la zona del fondo del tamburo in cui awiene lo scarico fanghi. Revisione del tamburo. Controllare lo stato di erosione e di corrosione sui filetti degli anelli di chiusura. Sostituire i cuscinetti dell’albero verticale. Sostituire i cuscinetti deU'albero orizzontale. Sostituire i cuscinetti del motore. Periodicita 1/4 1/2 1 aimo anno anno 2 anni • ad ogni smontaggio se necessario • • dipende dal prodotto • dipende dal prodotto • Sostituire le molle del collate. Manuale d'uso e mauulenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITALS.r.i. 10.3. Irregolarita di funzionamento: cause e rimedi La tabella seguente riporta i principali inconvenienti che possono verificarsi durante il normale funzionamento della macchina. Vengono altresi indicate le possibili cause di malfunzionamento ed i rimedi da adottare.. . CAUSE INCONVENIENTI n° 1 Velocita di rotazione del Collegamento elettrico errato. tamburo inferiore a quella nominale o tempo di awiamento eccessivo (piu di 4-5 min). Freno inserito. Motore flinzionante a Stella Ceppi frizione unti. Ceppi frizione usurati. RIMEDI Controllare la tensione alimentazione e rifare collegamento. di il Allentare il freno awitandone il volantino. Controllare I’apparecchiatura elettrica. Pulire’con tela abrasiva ceppi e tamburo frizione. Sostituire i ceppi. Smontare le coperture ed il tamburo e pulire accuratamente. il corretto non collegato Ripristinare 2 11 tachimetro indica velocita Tachimetro collegamento (spine elastiche, “zero” mentre il tamburo e in all’albero orizzontale. molla del tachimetro). rotazione. Sostituire il tachimetro. Tachimetro guasto. Dello sporco frena il tamburo. 3 Il tamburo e fermo mentre il La ruota elicoidale in bronzo Serrare le viti di bloccaggio tachimetro indica la velocita non e bloccata sull’albero della ruota dentata. orizzontale. nominale. 4 La velocita del tamburo dimi- Ceppi frizione unti. nuisce durante la lavorazione. Ceppi frizione usurati. Pulire con tela abrasiva ceppi e tamburo frizione. Sostituire i ceppi. Tensione insufficiente. Controllare la tensione. Perdita dal tamburo. Vedere inconveniente 7) controllare le elettrovalvole. Controllare il motore. Rallentamento del motore. 5 Tempo di awianiento troppo Della ruggine fa aderire. ceppi e Pulire con tela abrasiva ceppi e tamburo frizione. breve (corrente d’awiamento tamburo frizione. troppo elevata). . Controllare che i ceppi non Errato numero di ceppi. siano in numero superiore a tre. Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo’SE 16X ■Pagina 10-3 SEITAL S.r.l. INCONVENIENTI CAUSE n° anomale ed 11 tamburo e sbilanciato per; 6 Vibrazioni eccessiva rumorosita in funzio- montaggio non corretto e/o namento. scambio di pezzi con altro separatore - colonna dischi non compressa a sufficienza - sporco presente nel tamburo (la vibrazione e piu intensa con tamburo vuoto) RIMEDI Montare tamburo. correttamente il Aggiungere dei dischi (§ 6.1). Pulire a fondo il tamburo ed aumentare il tempo di scarico (T2) oppure ridurre il tempo tra gli scarichi (Tl). - danni subiti dal tamburo Far controllare il separatore da un nostro tecnico. durante lo smontaggio - errato posizionamento dei Controllare che i ceppi siano disposti in modo simmetrico. ceppi frizione - anello di chiusura tamburo Smontare e fissare correttamen­ te I’anello. serrato non correttamente. 11 supporto dell’albero verticale non e efficiente per: Sostituire I’intera serie di molle. - molle rotte o allentate. - pistoncini bloccati (segni di Sostituire i pistoncini. grippaggio). Sostituire i cuscinetti usando I cuscinetti sono logori. quelli da noi prescritti. Gli ingranaggi sono in cattivo Sostituire le parti usurate contemporaneastato per usura normale oppure cambiando mente ruota e pignone per: elicoidali. - mancanza d’olio, oppure olio pulire accuratamente la camera lubrificante troppo fluido (i ingranaggi e cambiare Folio Folio prescritto, pezzi assumono una usando Eventualmente effettuare piu colorazione bluastra) - acqua nell’olio, (scarichi del spesso il cambio d’olio. Pulire o Felettrovalvola, basamento tappati - lavaggio sostituire della parte superiore interna controllare la parte elettrica se del basamento con getto necessario. d’acqua - elettrovalvola YVl bloccata in posizione aperta) - sporco nella camera ingranaggi - cambio olio efFettuato in ritardo - cambio non contemporaneo della ruota e del pignone elicoidali. Pagina 10-4 Kianuale d'uso e mauutenzione : Separatore centhfugo SE 16X SEITAL'S.r.l. INCONVENIENTI n° 7 11 tamburo non chiude RIMEDI ■ • CAUSE Mancanza o insufficienza ■r . : d’acqua per: Aprire il rubinetto di linea. - rubinetto di linea chiuso - filtro a cartuccia intasato Sostituire la cartuccia filtro. - riduttore di pressione starato Regolare la pressione a 1,8 ^ 2 bar. - fori coprigabbia collare Liberare i fori ed eventualmente ostruiti dal calcare controllare la durezza deir acqua. Mancata o insufficiente apertura dell’elettrovalvola YVl (fig. 6.19) per: - elettrovalvola guasta o Pulire 0 sostituire I’elettrovalbloccata dal calcare vola ed eventualmente control­ lare la durezza dell’acqua. - taratura non corretta dei Regolare i temporizzatori temporizzatori. (vedere doc. MSE-01). Guarnizioni delle valvole del Sostituire le guarnizioni. tamburo usurate (Tav. 03). Guarnizione (3) fig. 6.1 del Sostituire la guarnizione. pistone mobile usurata. 8 11 tamburo non chiude corretta- Guarnizione di nylon (12) fig. mente 6.1 danneggiata. Guarnizione (3) fig. 6.1 del pistone mobile usurata. Tamburo sporco; fanghi impediscono al pistone mobile di aderire perfettamente alia guarnizione di nylon del cappello. Guamizioni delle valvole del ■ . ■ ■ tamburo usurate (Tav, 03). 9 11 tamburo non apre, anche Mancanza o insufficienza aprendo manualmente la valvola d’acqua: vedere inconventente a sfera BV2 (fig. 5.4), che 7) - linea acqua insufficiente. sostituisee I’elettrovalvola YV2. ■Valvole tamburo sporche. Manudle d'iiso e md'nutenzione': Separatore c'entrifugo SE 16X Sostituire la guarnizione. Sostituire la guarnizione. Pulire il tamburo. f Sostituire le guarnizioni. Vedere inconveniente 7). Potenziare la linea acqua ponendo un tubo di maggior diametro e/o installando un’autoclave. Pulire le valvole tamburo e sostituire le guamizioni. Pagitia 10-5 SEITAL S.r.I. RIMEDI INCONVENIENTI CAUSE Mancata apertura dell’elettroII tamburo non apre, I’apertura 10 awiene aprendo manualmente valvola YV2 per: la valvola a sfera BV2 (fig. 5.4) che sostituisce Telettrovalvola YV2. il programmatore - programmatore non insento Inserire (seiettore S2 in posizione “0”) (seiettore S2 in posizione “I” o “II”).______________________ Verificare la causa e sostituire - programmatore guasto Teventuale componente guasto. i temporizzatori errata taratura dei Regolare (vedere doc. MSE-01)._______ temporizzatori T2, T3, T4. Pulire o sostituire Telettroval­ elettrovalvola guasta vola ed eventualmente controlbloccata dal calcare. lare la durezza delPacqua. Guamizioni delle valvole del Sostituire le guarnizioni. tamburo usurate (Tav. 03). 11 II tamburo non apre corretta- Taratura non corretta del Regolare il temporizzatore (vedere doc. MSE-01)._______ mente temporizzatore T2. Linea acqua con pressione e/o Controllare e prowedere; la pressione deve essere superiore capacita insufficiente. a 2 bar. Potenziare la linea d’acqua ponendo un tubo di maggior diametro e/o installando un’autoclave. Riduttore di pressione starato. Regolare la pressione a 1,8 h- 2 bar. Filtro a cartuccia parzialmente Sostituire la cartuccia filtro. intasato. Guarnizioni delle valvole del Sostituire le guarnizioni. tamburo (Tav. 03) usurate. 12 Perdita di prodotto dal tubo di Pressione troppo elevata. scarico fanghi. E ’ usurata una delle seguenti guarnizioni;________________ - guarnizione in nylon (9) fig. 6. 1. - guarnizione coperchio alettato (13) fig. 6.1. Pagina 10-6 Diminuire il valore di pressione agendo sul regolatore RPL (fig. 7.2) della valvola a pressione costante. Sostituire usurata. Sostituire usurata. la guamizione la guarnizione Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SB 16X SEITAL S.r.l. INCONVENIENTI n° 13 Pulitura insufficiente 14 Aria nel prodotto in uscita RIMEDI Ridurre la portata. Ridurre I’intervallo tra due scarichi successivi. Colonna dischi intasata. Smontare e pulire - Attenzione al ciclo di lavaggio. Temperatura prodotto non Preriscaldare il prodotto alia idonea. temperatura di processo. Pressione insufficiente. Aumentare il valore di pressione agendo sul regolatore RPL (fig. 7.2) della valvola a pressione costante. Infiltrazione d’aria nel prodotto Controllare che ogni bocchetsulla linea di alimentazione del tone sia dotato di guarnizione, separatore. ben chiuso e mandrinato correttamente. Controllare che la pompa aspiri sottobattente. , Controllare che la pompa non aspiri aria dall’organo di tenuta. CAUSE Portata non idonea. Camera fanghi piena. Manuale d'uso e mariutenzioneSeparatore centrifugo SE 16X Pagina 10-7 SEITAL S.r.l. 11. MESSA FUORISERVIZIO/RIVENDITA 11.1. Smontaggio/rottamazione L'utilizzatore secondo le direttive CE oppure secondo le leggi in vigore nel proprio paese dovra occuparsi dello smantellamento e deirdiminazione dei materiali componenti la macchina. L'utilizzatore prima di demolire la macchina dovra comunicare al costruttore tutti i dati riportati sulla targa di identificazione. 11.2. Smaltimento componenti e materiali In caso di rottamazione I’utilizzatorp, in accordo ai locali regolamenti di legge, dovra adottare particolari cautele riguardo lo smaltimento dei materiali ambientalmente significativi, quali: Plastica delle tubazioni pneumatiche. Cavi elettrici rivestiti. Guarnizioni in gomma. Sostanze tossiche o corrosive sono assenti. 11.3. Rivendita In caso di rivendita per “macchina usata” il cliente/utente dovra forhire tutte le indicazioni di installazione all’acquirente, demandandogli le responsabilita inerenti alle informazioni sopra citate. Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 11-1 SEITAL S.r.l. 12. RICAMBI Come ordinare i ricambi La macchina e contraddistinta con un numero di matricola e un modello evidenziati sulla targa di identificazione. EMPORTANTE Per avere una consegna sollecita dei pezzi di ricambio e necessario che nell’ordine siano sempre indicati i seguenti dati: - Modello della macchina - Numero di matricola - Codice e descrizione del componente - Quantita desiderata I dati sulle parti di ricambio sono ricavabili dalle tavole riportate in § 13. Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 12-1 SEITAL S.r.l. 13. DISEGNIE SCHEMI Disegni e Tavole parti di ricambio Tav.Ol Tav.02 Tav.03 Tav.04 Tav.05/A Tav.05/B Tav.05/C Tav.06 Tav.07/A Tav.07/B Tav.08/A Tav.08/B Tav.09 Tav. 11 Sezione verticale Sezione orizzontale Tamburo Apparato di deflusso Gruppo acqua di manovra - gmppo elettrovalvole Grnippo acqua di manovra - elettrovalvola Gnippo acqua di manovra - filtro a cartuccia Albero verticale Albero orizzontale - meccanica Albero orizzontale - motore Gruppo basamento Gruppo basamento Chiavi special! Valvola a pressione costante Schemi Tav.20 Tav.21 Tav.22 Tav. 23 Schema d’installazione e dimension! d’ingombro Schema impianto idraulico Targhette d’identificazione e afFissioni segnaletiche Schema impianto pneumatico Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina 13-1 SEITAL S.r.l. SEZIONE VERTICALE - TAV. 01 Pagina 13-2 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.I. SEZIONE ORIZZONTALE- TAV.02 Manuale d'uso e manutenzione: Separatore centrifugo SE 16X Pagina 13-3 SEITAL S.r.l. TAMBURO - TAV. 03 Ouantita Codice 03.010.0 03.020.0 03.030.0 03.040.0 03.050.0 03.060.0 03.070.0 03.080.0 03.090.0 03.100.0 03.110.0 03.120.0 03.130.0 03.140.0 03.150.0 ** ** * * ** ** ** 1 1 1 1 1 1 1 -149 1 1 1 1 1 1 1 Descrizione Fondo Guarnizione OR fondo Pistone mobile Guarnizione pistone mobile Dado bloccaggio fondo Distributore Disco inferiore Disco intermedio Guamizione nylon - cappello Guarnizione OR - cappello Cappello Anello grande Guamizione forata - coperchio alettato Coperchio alettato Anello piccolo 03.210.0 03.220.0 03.230.0 *** 03.240.0 *** 03.250.0 *** 2 2 6 4 2 Corpo valvola Pistoncino Guarnizione ORi valvola Guamizioni ORipistoncino Guarnizione nylon valvola 03.510.0 03.520.0 03.530.0 03.540.0 1 1 1 1 Set di dischi (1 pezzo 03.070.0* + 5 pezzi 03.080.0*) Set di guarnizioni tamburo (6 pezzi,**) Set di valvole del tamburo (2 pezzi) Set di guarnizioni valvole del tamburo (12 pezzi) Pagina 13-4 Manuale d'uso e mamtenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. TAV.03 -03.150.0 03.080.0 -03.140.0 cB - .03.130,0 03.070.0 03.120.0 . 03.060.0 03.050.0 03.040.0 03.030.0 03.020.0 L.. ______i 03.010.0 03.250.0 03.210.0 03.240.0 Manuale d'uso e manutenzione : Separdtore centrifugo SE 16X Pdgina 13-5 SEITAL S.r.l. APPARATO DI DEFLUSSO - TAV. 04 Codice Ouantita De.scrizione 04.010.0 04.020.0 04.030.0 04.040.0 04.050,0 04.060.0 04.070.0 04.080.0 04.090.0 04.100.0 04.110.0 04.120.0 04.130.0 04.140.0 04.150.0 04.160.0 04.170.0 04.180.0 1 1 1 1 1 0-4 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 Tubo di alimentcizione Guamizione OR inferiore - tubo di alimentazione Guarnizione OR superiore - tubo di alimentazione Pompa centripeta - crema Guamizione OR - pompa centripeta Distanziale Guarnizione OR - corpo apparato di deflusso Corpo apparato di deflusso Rosetta Vite M8 Rondella in nylon Dado tubo di alimentazione Guarnizione OR - corpo valvola Corpo valvola Guarnizione OR - otturatore Otturatore Guarnizione OR - manometro Manometro 04.510.0 04.520.0 04.530.0 04.540.0 Pagim 13-6 * * * ** * * * * * 1 1 1 1 Set di guamizioni apparato di deflusso (8 pezzi,*) Set di guarnizioni per raccordi SMS (3 pezzi) Set di guarnizioni per raccordi DINl 1851 (3 pezzi) Set di distanziali (2 pezzi 04.060.0**, spessore = 2 Manuale d'uso e manutenziom : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r;l. TAV04,'.. -vV.' 04.120.0 04.110.0 ^ --------- 04.100.0 04.160.0 04.090.0 V 04.080.0 04.070.0 04.060.0 04.050.0 ■ 04.040.0 04.030.0 04.020.0 04.010.0 Manuale d'uso e manutenzione ; Separatore'cenirifugo' SE 1'6X ■' Pag'ina 13-7 SEITAL S.r.l. GRUPPO ACOUA PI MANOVRA - GRUPPO ELETTROVALVOLE TAV. 05/A Codice 05.010.0 05.020.0 05.030.0 05.040.0 05.050.0 05.060.0 05.070.0 05.080.0 05.090.0 05.100.0 05.110.0 05.120.0 05.130.0 05.140.0 05.150.0 05.160.0 05.170.0 05.180.0 05.190.0 05.200.0 05.210.0 05.220.0 05.230.0 05.240.0 05.250.0 Pagina 13-8 Ouantita 4-6 2 2 2 2 2 2 1 2 1 4 4 2 1 1 4 4 2 2 1 1 1 1 2 2 Descrizione Guarnizioni nylon Tubo intemo Tubo filettato Raccordo femmina (3/8) Raccordo maschio (3/8) Nipplo (3/8) Dado Riduttore M/F (3/8 - 1/4) Raccordo DIN5353 (0 1 0 Tubo risciacquo Vite Rondella Piastra fissaggio collettori Collettore uscita Set di guamizioni OR nippli Nipplo per valvola a sfera Nipplo per elettrovalvola Elettrovalvola Valvola a sfera Manometro Collettore ingresso Portagomma (1/2 - 020) Carter Rondella Vite Manuale d'uso e manutenzxone : Separatore centrifugo SE 16X Ic C). Si: g'o. a:. !• 5’ a I2 I. i; i O) m ON X H >. :< o C/l ?• C O W H 1—4 I u> I >o CO SEITAL S.r.I. GRUPPO ACOUA PI MANOVRA - ELETTROVALVOLA TAV. 05/B Part. Codice 05.310.0 05.320.0 05.330.0 05.340.0 05.350.0 05.360.0 05.370.0 Pagina 13-10 Ouantita Descrizione Elettromagnete Gruppo nucleo Molla rinvio nucleo OR al gruppo guida Molla sulla membrana Gruppo membrana Gruppo guida Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. GRUPPO ACOUA PI MANOVRA - FILTRO A CARTUCCIA TAV. 05/C Codice Ouantita 05.410.0 05.420.0 05.430.0 05.440.0 Descrizione Testata Guamizione OR Bicchiere Ghiera 05.420.0 Mdnuale d'uso e mahutenzione Separato're centrifugo' SE 16X Pagina' 13-11 SEITAL S.r.l. GRUPPO ALBERO VERTICALE - TAV, 06 Ouantita Codice 06.010.0 06.020.0 06.030,0 06.040.0 06.050.0 06.060.0 06.070.0 06.080.0 06.090.0 06.100.0 06.110.0 06.120.0 06.130.0 06.140.0 06.150.0 06.160.0 06.170.0 06.180.0 06.190.0 06.200.0 06.210.0 06.220.0 06.230.0 06.240.0 06.250.0 06.260.0 06.270.0 06.280.0 06.290.0 06.300.0 ** * * * * *** * * ** ** ** 06.510.0 06.520.0 06.530.0 Pagma 13-12 Descrizione 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 Guarnizione OR bussola Bussola Rosetta Vite Molla inferiore Supporto sferico Bussola reggispinta Coppia di cuscinetti reggispinta Rondella cuscinetti reggispinta Cuscinetto oscillante Rondella cuscinetto oscillante Ghiera Pignone elicoidale Albero verticale Cuscinetto superiore Rondella cuscinetto superiore Anello basamento Distanziale cuscinetto superiore Collare Guarnizione OR gabbia collare Set di pistoncini (6 pezzi) Set di molle pistoncini (6 pezzi) Set di viti pistoncini (6 pezzi) Gabbia collare Labirinto Guarnizione OR - labirinto Guarnizione coprigabbia del collare Coprigabbia del collare Rosetta Vite coprigabbia 1 1 1 Set di cuscinetti e rondelle dell’albero Set di guarnizioni delPalbero verticale Set di ingranaggi (06.130.0*** + 07.1 Manuale d'uso e manutenziorie : Separatore ceutrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. TAV.06 r 06.270.0 06.300.0 06.140.0 06.290.0 06.280.0 cdi>- ■06.260.0 06.130.0 06.120.0 06.110.0----------06.100.0------06.090.0 — — 06.080.0 -----06.070.0------- I______ Manuale d'uso e manutenzione : Separatore cehtrifugo SE 16X Pagina 13-13 SEITAL S.r.l. GRUPPQ ALBERQ ORIZZONTALE - MECCANICA TAV. 07/A Ouantita Codice Descrizione 4 4 1 1 1 4 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 4 4 1 4 4 1 1 1 Vite motore Rosetta Motore Portaceppi Vite portaceppi Ceppo frizione Albero orizzontale Spina tachimetro Anello di tenuta - lato frizione Rosetta Vite fissaggio supporto Supporto cuscinetto - lato frizione Guarnizione OR - flangia Cuscinetto - lato frizione Anello elastico di arresto cuscinetto - lato frizione Anello elastico di arresto albero orizzontale Flangia ruota elicoidale (con fori filettati) Ruota elicoidale Flangia ruota elicoidale Rosetta Vite fissaggio ruota elicoidale Anello di tenuta Supporto - lato tachimetro Guarnizione OR - supporto lato tachimetro Cuscinetto - lato tachimetro Anello elastico di arresto cuscinetto - lato tachimetro Rosetta Vite fissaggio supporto Carter - supporto lato tachimetro Rosetta Vite fissaggio carter Guarnizione - tachimetro Tachimetro Ghiera tachimetro 07.510.0 1 07,520.0 06.530.0 1 1 Set di cuscinetti dell’albero orizzontale e anelli di arre pezzi,*) Set di guarnizioni dell’albero orizzontale (5 pezzi,**) Set di ingranaggi (*** 06.130.0 + *** 07.180.0) 07.010.0 07.020.0 07.030.0 07,040.0 07.050.0 07.060.0 07.070.0 07.080.0 07.090.0 07.100.0 07.110.0 07.120.0 07.130.0 07.140.0 07.150.0 07,160.0 07,170.0 07.180.0 07.190.0 07,200.0 07,210.0 07.220.0 07.230.0 07.240.0 07.250.0 07.260.0 07.270.0 07.280.0 07.290.0 07.300,0 07.310.0 07.320.0 07.330.0 07.340.0 ** ** * * * *** ** ** * * ** Pagina 13-14 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEUAL S.r.l. TAV-. 07/A- ■1 07.330.0 07.320.0 07.340.0 07.140.0 07.130.0 07.120.0 07.100.0 07.110.0 07.090.0 07.080.0 07.310.0 07.300.0 07.290.0 07.220.0 07.280.0 07.270.0 07.230.0 07.070.0 _______ 07.240.0 07.250.0 07.040.0 07.060.0 07.050.0 07.260.0 07.210.0 07.200.0 07.190.0 07.030.0 07.020.0 _ 07.010. Mdnuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X Pagind 13-15 SEUAL S.r.l. GRUPPQ ALBERQ ORIZZQNTALE - MOTQRE TAV. 07/B Codice 07.400.0 07.410.0 07.420.0 07.430.0 07.440.0 07.450.0 07.460.0 07.470.0 07.480.0 07.490.0 07.500.0 07.510.0 07.520.0 07.530.0 07.540.0 Pagina 13-16 Ouantita 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 4 12 2 1 1 Descrizione Albero con rotore Anello di tenuta Coperchio Golfaro Coperchio ventilatore Coperchio Ventilatore Vite Dado Rosetta Tirante Dado Cuscinetto a sfere Corpo con statore awolto Linguetta Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEUAL S.r.l. TAV.0 Manuale d'uso'e manikerizione : Separatore centrifugo SE 16X Pagina' 13-17 SEITAL S.r.l. GRUPPO BASAMENTO - TAV. 08/A Codice Ouantita Descrizione 08.010.0 08.020.0 08.030.0 08.040.0 08.050.0 08.060.0 08.070.0 08.080.0 08.090.0 08.100.0 08.110.0 08.120.0# 08.130.0# 08.140.0# 1 1 1 8 8 1 2 2 2 8 8 1 1 1 Guamizione ciclone in teflon Coperchio Guarnizione coperchio Vite fissaggio coperchio Rosetta Tappo apertura valvola Guamizione tappo Vite fissaggio tappo Rosetta Rosetta Vite fissaggio ciclone Guamizione OR Girella Tubo del troppo pieno 08.150.0 08.160.0 08.170.0 1 1 1 Guamizione Girella Tubo di scarico solid! separati # OPTIONAL Pagina 13-18 Manuale d'uso e mamtenzione : Separatore cenlrifugo SE 16X SETTAL S.r.l. TAV. 08/A 08.160.0 08.150.0 08.170.0 Manuaie d'uso'e manuterizidne : Separatore cenirifugo SE 16X P agihd '13-19 SEITAL S.r.l. GRUPPO BASAMENTO - TAV. 08/B Codice 08.200.0 08.210.0 08.220.0 08.280.0 08.290.0 08.300.0 * 08.310.0 08.320.0 * 08.330.0 08.340.0 08.350.0 08.360.0 08.370.0 08.380.0 08.390.0 08.400.0 08.410.0 08.420.0 08.430.0 08.440.0 08.450.0 08.460.0 08.470.0 Ouantita Descrizione 1 1 1 Guarnizione Ghiera Sifone 4 4 1 1 1 22 1 3 1 Rosetta Viti fissaggio flangia freno Spina elastica freno Volantino freno Ceppo freno con pemo Molla freno Flangia freno Vite fissaggio carter Carter motore 1 4 2 1 1 2 2 1 1 6 6 Flangia - camera ingranaggi Vite fissaggio flangia spia visiva Guamizioni Spia visiva Flangia - spia visiva Tappo carico/scarico olio Guamizione tappo olio Spia olio Guamizione - spia olio Vite - flangia camera ingranaggi Rosetta - flangia camera ingranaggi 08.500.0 08.510.0 08.520.0 08.530.0 08.540.0 08.550.0 08.560.0 08.570.0 08.580.0 08.590.0 08.600.0 4 4 4 1 1 4 4 4 1 4 4 Dado a calotta Rosetta Rosetta in nylon Set di ammortizzatori (4 pezzi) Piattaforma Dado Pemo filettato Copri-ammortizzatore Set di ammortizzatori piattaforma (4 pezzi) Rondella Vite 08.710.0 08.720.0 08.730.0 1 1 1 Ceppo freno con perao e spina elastica (2 pezzi,*) Spia visiva con guamizioni (3 pezzi,**) Spia olio con guamizioni (2 pezzi,***) ** ** *** *** Pagina 13-20 Manuale d'uso e matiulenzione ; Separatore centrifugo SE 16X SEUAL S.r.l. TAV: 08/B Manuale d'usb e hianutenzione Separdtdre ceritrifugo'SE 16X Pagind 13-21 SEUAL S.r.l. CHIAVI SPECIALI - TAV« 09 Codice 09.010.0 09.020.0 09.030.0 09.040.0 09.050.0 09.060.0 09.070.0 09.080.0 09.090.0 09.100.0 09.110.0 09.120.0 09.130.0 09.140.0 09.150.0 09.160.0 09.170.0 09.180.0 09.190.0 09.200.0 09.210.0 09.220.0 Pagina 13-22 Ouantita Descrizione Chiave blocco tubo di alimentazione Tube di prolunga Mazza Chiave pistoncino valvola Chiave corpo valvola Pemo filettato Dado chiave compressione dischi Rondella chiave compressione dischi Campana chiave compressione dischi Chiave per estrazione fondo Chiave per estrazione cappello Dado chiave estrazione pistone mobile Chiave fissa AC 10 Chiave fissa AC 13 Chiave fissa AC 17 Chiave fissa AC 19 Chiave fissa AC 32 Chiave anello grande Chiave a nasello 45/50 Chiave a nasello 68/75 Chiave anello piccolo 120/130 Imbuto per olio Manuale d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE 16X SETTAL S.r.l. iTAV. 09^ Manuale d'uso e manuieriziorie : Sepdratore'centrifugo SE 16X Pagina 13-23 SEITAL S.r.l. VALVOLA A PRESSIONE COSTANTE - TAV« 11 Codice 11.010.0 11.020.0 11.030.0 11.040.0 11.050.0 11.060.0 11.070.0 11.080.0 11.090.0 11.100.0 11.110.0 11.120.0 11.130.0 11.140.0 11.150.0 11.160.0 Pagina 13-24 Ouantita 1 1 1 8 8 1 1 1 1 i 1 4 4 1 1 2 Descrizione Coipo valvola con raccordo DN50 DIN11851/F Guarnizione in teflon Flangia inferiore con raccordo DN50 DINl 1851/F Rosetta Vite Otturatore valvola Membrana in teflon Anello distanziale Ghiera otturatore Membrana in gomma Flangia superiore Rosetta Vite Rosetta in nylon Raccordo aria Guamizione DN50 DINl 1851 Manuals d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE 16X SETTAL S.r.l. TAV. 11 11.160.0 11. 110.0 11.050.0 11.040.0 11.030.0 11.010.0 Mariuale d'uso'e manuiemione : Separaidre ceritrifugo SE 16X 11.130.0 Pagind 13-25 SEPTAL S.r.l. SCHEMA D^INSTALLAZIONE E DIMENSIONI D’INGOMBRO TAV. 20 A B C D E Entrata prodotto DN40 DINllSSl Uscita prodotto DN40DIN11851 Entrata acqua di manovra G 3/4” Scarico fanghi DN65 Uscita acqua di manovra DN40 DIN11851 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Separatore Tappo valvola Spia visiva - controllo macchina ferma Spia visiva - controllo livello olio Tappo riempimento olio Tappo drenaggio olio Volantino freno Valvola micrometrica Manometro in uscita prodotto Piattaforma Piede piattaforma Gruppo elettrovalvole Tubo di risciacquo Manometro acqua di manovra Tubo flessibile Valvola di ritegno autoclave Filtro acqua di manovra Riduttore di pressione Autoclave acqua di manovra Pannello elettrico Distanza minima tra due separatori Pagina 13-26 Kdanuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEITAL S.r.l. TAV. 20 1285 1390 O •O" Marmale d'uso e manutenzione: Separatore centrifugo SE 16X ' Pdgina 13-27 SEUAL S.r.l. SCHEMA IMPIANTO IDRAULICO - TAV. 21 A B C D E Entrata prodotto DN40 DE>J11851 Uscita prodotto DN40 DINl 1851 Entrata acqua di manovra G 3/4” Scarico fanghi DN65 Uscita acqua di manovra DN40 DIN 11851 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Separatore Manometro Valvola micrometrica Elettrovalvola acqua di manovra Valvola a sfera (emergenza) Valvola di ritegno autoclave Pompa autoclave Pressostato autoclave Autoclave Filtro acqua di manovra Riduttore di pressione Valvola a pressione costante Pagina 13-28 Manuale d'uso e manutenzione : Separatore centrifugo SE 16X SEUAL S.r.l. TARGHETTE D’IDENTIFICAZIONE E AFFISSIONI SEGNALETICHE TAV. 22 1 2 3 4 5 6 Targhetta con dati tecnici e d’identificazione del separatore Targhetta con dati tecnici e d’identificazione della pompa autoclave Targhetta con indicazione senso di rotazione tamburo. Targhetta con indicazione senso di attivazione freno. Etichette adesive-f)ericoli in servizio Etichetta adesiva- pericolo di folgorazione A A+B Area libera necessaria per la normale conduzione Area libera necessaria per la manutenzione Manuale d ’uso e manutenzione: Separatore centrifugo SE 16X Pagina 13-29 SEITAL S.r.l. SCHEMA IMPIANTO PNEUMATICO - TAV. 23 A RPL RPT MNL MNL SDC YV4 YV5 Valvola a pressione costante Regolatore di pressione (0 -i- 4 bar) Regolatore di pressione (0,5 ^ 10 bar) Manometro (0-^12 bar) Manometro (0 -j- 12 bar) Selettore di circuito Elettrovalvola a 3 vie Elettrovalvola a 3 vie A ARIA COMPRESSA 6-8 P agina 13-30 bar Manuale d'uso e manutenzione : Separators centrifugo SE 16X