contatti - Prevenzione carica elettrostatica, sistemi messa a terra

CONTATTI
Per ulteriori informazioni sui prodotti presenti
in questa brochure, contattare la persona
seguente:
Scotts Business Park,
Bampton, Devon, UK EX16 9DN
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+ 44 (0) 1398 331114
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+ 44 (0) 1398 331411
e
[email protected]
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fraser-antistatic.com
CONTROLLO
DELL’ELETTRICITÀ
STATICA
NELL'INDUSTRIA
fraser-antistatic.com
INDICE
02
Introduzione
03-04
Informazioni sulla tecnologia
05-06
07-08
09-10
Eliminazione dell’elettricità
statica a lungo raggio
11-12
Rimozione della polvere e pulizia
13-14
Aree pericolose EX/
Misurazione dell’elettricità statica
Prodotti CC
Eliminazione dell’elettricità
statica a corto raggio
15-16
Alimentatori CA/Passivo
17-18
Generatori/Elettrodi di carica
19-21
Domande frequenti
22
Note
INTRODUZIONE
A FRASER ANTI-STATIC
Fraser Anti-Static è specialista nella produzione di apparecchiature per il controllo
dell’elettricità statica dalla sua fondazione, nel 1991. Questa specializzazione ci ha
permesso di concentrarci sulle necessità dei nostri clienti. Oggi presentiamo una gamma di
apparecchiature progettate per risolvere i problemi dei nostri clienti, non solo relativi alle
prestazioni, ma anche di affidabilità, facilità d’uso e convenienza economica.
Fraser Anti-Static Techniques è orgogliosa di
essere stata nominata vincitrice del Queen’s Award
for Enterprise, il più importante riconoscimento del
successo commerciale nel Regno Unito, per il 2015.
www.fraser-antistatic.com 02
TECNOLOGIA
E PRODOTTI
Le apparecchiature di Fraser Anti-Static Techniques vengono scelte dalle aziende
produttrici e dagli OEM di qualsiasi settore in cui l’elettricità statica rappresenta
un problema: plastica, imballaggi, conversione, carta, farmaceutico, alimentare,
medicale, tessile, elettronico; praticamente, in tutti i casi in cui vengono lavorati
materiali non conduttori.
Le apparecchiature Fraser sono fabbricate nel Regno Unito. L’assistenza clienti
viene fornita direttamente dalla fabbrica e dai distributori a tutto il settore
dell’industria. I prodotti Fraser si raggruppano in due categorie tecnologiche
principali e in sette categorie di applicazione.
TECNOLOGIE:
Prodotti CC avanzati
Questi prodotti includono
- eliminatori dell’elettricità statica intelligenti e ad alte prestazioni con tutte
le caratteristiche elettroniche e i comandi integrati nel corpo,
alimentato a 24V CC .
- apparecchiature di generazione di elettricità statica per l’adesione
temporanea nei processi industriali, alimentate a 90-250 V CA o 24 V CC.
Eliminatori dell’elettricità statica CA convenzionali
Utilizzano un alimentatore esterno ad alta tensione per alimentare gli elettrodi di
ionizzazione sotto forma di barre, soffianti, lame d’aria, pistole e ugelli.
CATEGORIE DI APPLICAZIONE:
Eliminazione dell’elettricità statica a corto raggio
Eliminazione dell’elettricità statica a distanze comprese tra 25 mm e 150 mm dal
prodotto e a velocità fino a 1500 m/minuto.
Eliminazione dell’elettricità statica a lungo raggio
Neutralizzazione delle cariche statiche a distanza da 150 mm a oltre 1 m, con o
senza assistenza pneumatica. Fraser offre la selezione più completa di eliminatori
dell’elettricità statica a lungo raggio tra quelle disponibili.
Neutralizzazione dell’elettricità statica e pulizia
L’elettricità statica e la contaminazione sono strettamente correlate. Fraser
ha sviluppato una gamma di pistole ad aria ionizzante, lame d’aria e ugelli per
neutralizzare l’elettricità statica e per rimuovere la polvere e altri contaminanti
attirati staticamente.
Eliminazione dell’elettricità statica EX a ATEX
I requisiti speciali delle aree pericolose vengono rispettati con i nostri prodotti per
la misurazione e la neutralizzazione dell’elettricità statica con certificazione EX e
ATEX.
Generatori statici
L’uso della generazione di elettricità statica per l’adesione temporanea rappresenta
un’area di crescita nell’industria. È un processo pulito, sicuro, veloce e affidabile.
Eliminatori passivi dell’elettricità statica
Fraser è stata la prima azienda a commercializzare spazzole antistatiche per
applicazioni industriali. Da allora ci siamo concentrati su prodotti più tecnologici,
ma le apparecchiature passive svolgono ancora un ruolo importante in molte
applicazioni e vengono ancora prodotte da Fraser.
Misurazione
L’analisi scientifica dei problemi di elettricità statica è difficile e frustrante senza
un metodo di misurazione. Il misuratore statico Fraser 715 viene usato in tutto il
mondo industriale. Il misuratore statico EX715 dispone dell’esclusiva certificazione
ATEX e ExIEC per l’analisi in aree pericolose.
Standard e certificazioni
I prodotti
Fraser vengono fabbricati con un sistema di qualità ISO9001, con le certificazioni CE,
UL, CB, ATEX e IECEx.
www.fraser-antistatic.com 04
NEOS 12F
NEOS 12L
NEOS 20
CORTO RAGGIO
MEDIO E LUNGO RAGGIO
UNA NUOVA DIMENSIONE DEL
CONTROLLO DELL’ELETTRICITÀ
STATICA
Fraser ha lanciato la gamma NEOS di
eliminatori intelligenti dell’elettricità statica nel
marzo 2015. Si è trattato di un grande passo
in avanti, che ha definito nuovi standard di
efficacia della neutralizzazione dell’elettricità
statica.
La tecnologia NEOS utilizza un sistema di
misurazione di precisione dei campi elettrici, che
funziona attraverso gli emettitori. NEOS misura il
campo elettrico e risponde emettendo ioni di
polarità opposta per neutralizzare la carica.
GAMMA CC
E NEOS
Il segnale di misurazione regola
automaticamente l’equilibrio di
ionizzazione e la frequenza per offrire
una neutralizzazione ottimale in una
gamma di distanze e livelli di carica
statica. In questo modo viene chiuso
un cerchio intorno al materiale
caricato staticamente e alla barra
NEOS. Questo consente aumenti
di prestazione fino al 250% nelle
applicazioni a corto raggio e al 200% nel
lungo raggio, rispetto agli eliminatori non
intelligenti.
Le barre NEOS sono state sviluppate per
soddisfare le velocità e i livelli di elettricità statica
sempre maggiori nell’industria. Sono disponibili
tre modelli di barre NEOS per applicazioni a breve,
medio e lungo raggio, che possono trattare velocità
fino a 1500 m/minuto.
NEOS 30
ANCORA PIÙ POTENTI
3024
IONSTORM
La tecnologia CC rappresenta un passo in avanti importante rispetto alla tradizionale tecnologia CA.
Consente agli elementi elettronici integrati di manipolare il risultato ionizzato (in termini di forma d’onda,
tensione, frequenza, feedback e ciclo di lavoro) per una neutralizzazione più efficace dell’elettricità statica.
Le barre NEOS e 3024 sono progettate
per fornire al cliente industriale i
più elevati standard prestazionali e
un’affidabilità senza eguali nel mercato.
Oltre al funzionamento automatico
intelligente, le barre NEOS offrono anche
impostazioni manuali per essere usate
come barre CC convenzionali.
Le tre barre NEOS completano le barre
3024 esistenti, offrendo molti vantaggi al
cliente:
• elettronica integrata nel corpo della
barra, senza necessità di cavi ad alta
tensione.
• funzionamento a 24 V CC. Sono
disponibili anche alimentatori
opzionali a 90-250 V CA.
• lunghezza utile pari alla lunghezza
totale.
• robusta struttura IP67.
• monitoraggio locale e remoto del
funzionamento.
• funzionamento senza scosse.
• le barre NEOS dispongono anche di
una funzione di pulizia automatica
che invia all’operatore un segnale che
informa della necessità di controllare
le barre.
• le barre sono disponibili in lunghezze
fino a 5 m.
• emettitori al tungsteno per
prestazioni intense a lungo termine.
• certificazione CE, UL e CB.
BARRE 3024
Presentate nel 2012, le barre 3024
sono rapidamente diventate un
articolo vendutissimo tra i produttori
di macchinari e gli utenti finali in tutto
il mondo. Funzionano a 10-11 kV e
sono compatte, potenti
ed economiche.
Le barre 3024 sono disponibili in due
versioni:
• 3024F per applicazioni a corto
raggio, da 25 mm a 100 mm e
velocità superiori a 1000 m/minuto.
• 3024L per applicazioni a medio raggio
da 100 mm a 500 mm.
NEOS 12
Come le barre 3024, le barre
intelligenti NEOS 12 sono disponibili
in due versioni, entrambe operanti a
12 kV CC.
Il modello NEOS 12F è adatto a
distanze da 40 mm a 150 mm e
velocità fino a 1500 m/minuto.
Le prestazioni sono fino al 250%
superiori rispetto al modello 3024F.
NEOS 12L è adatto a distanze
medie, da 100 mm fino a 600 mm.
Le prestazioni sono solitamente del
200% superiori al modello 3024L.
NEOS 20
Operante a 20 kV, la barra NEOS
20 apre un nuovo settore nel
controllo dell’elettricità statica, il
funzionamento ad alte prestazioni a
distanze da 150 mm a 750 mm.
Offre prestazioni di neutralizzazione
statica doppie rispetto a NEOS 12.
NEOS 20 è dotato di emettitori al
tungsteno sostituibili.
NEOS 30
NEOS 30 è la barra più potente
della gamma NEOS e opera a
30 kV. Raddoppia la potenza di
neutralizzazione dell’elettricità statica
rispetto a NEOS 20.
È progettato per funzionare da
200 mm a oltre 1 m e per risolvere
i problemi di elettricità statica più
complicati nell’industria.
NEOS 30 è dotato di emettitori al
tungsteno sostituibili.
IONSTORM
Ionstorm con DC pulsato è un
versatile sistema di controllo
dell’elettricità statica CC utilizzato per
le applicazioni su grandi spazi e più
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CORTO RAGGIO ELIMINAZIONE
DELL’ELETTRICITÀ STATICA
Gli eliminatori dell’elettricità statica a corto raggio Fraser
utilizzano i più recenti elementi elettronici per offrire un
funzionamento ad alte prestazioni ed economico.
È possibile scegliere tra le più recenti barre a 24 V CC e le più tradizionali
barre CA, alimentate da unità di alimentazione in stile trasformatore.
Tutte le barre sono riempite di resina epossidica, che le rende idonee
ad applicazioni alimentari, medicali, farmaceutiche e di camera bianca.
Questa robusta struttura con emettitori sempre funzionanti garantisce
ottime prestazione a lungo.
Barra di eliminazione dell’elettricità
statica a corto raggio serie 1250-S
f
agisce
Gli eliminatori dell’elettricità statica a corto raggio neutralizzano la carica
statica su lamiera, rete e processi simili nei settori della plastica, degli
imballaggi e della conversione. La posizione ideale è a 20 - 150 mm
dall’oggetto da neutralizzare.
NEOS 12F
3024F
Compatta, ad alta velocità,
intelligente e reattiva. Una barra CC a
corto raggio premium
Un potente ionizzatore a 24 VCC a
corto raggio con elettronica integrata e
senza scosse
Barra 1250-S
Barra 1100
La barra 1250-S, utilizzata con gli
alimentatori HP, è particolarmente
adatta alle applicazioni a più barre. È
disponibile in lunghezze fino a 6 m
Una barra di eliminazione
dell’elettricità statica compatta
da usare dove il modello 1250-S risulta
troppo grande
1260 e 1265
EX1250
Compatta e versatile, ideale per
oggetti e spazi piccoli
Eliminatore dell’elettricità statica
ad alte prestazioni con certificazione
ATEX per aree pericolose
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ELIMINATORI DELL’ELETTRICITÀ
STATICA A LUNGO RAGGIO
Quando è necessaria una ionizzazione potente e rapida a distanze fino a 1,5 m,
è necessaria l’eliminazione dell’elettricità statica a lungo raggio.
Fraser ha sviluppato una selezione di barre antistatiche
che coprono distanze da 100 mm a 1,5 m senza
assistenza pneumatica; questa caratteristica le rende perfette
per gli avvolgitori e per applicazioni a geometria variabile, dove
è necessario il controllo a lungo raggio. Questo consente di
fornire una ionizzazione efficace alla fonte del problema. Inoltre,
i nostri soffiatori permettono di operare anche in aree delimitate
e difficili da raggiungere.
Per ulteriori informazioni sulla soluzione di eliminazione
dell’elettricità statica a lungo raggio appropriata per le proprie
necessità, contattare o inviare un’e-mail al nostro team.
3024L
NEOS 12L
NEOS 20
Compatto con elettronica integrata,
ideale per distanze comprese tra 100
mm e 500 mm
L’intelligenza di NEOS migliora le
prestazioni di questa barra da 12 kV per
applicazioni a medio raggio
Al servizio di un settore di mercato
completamente nuovo e operante a 20
kV, questo eliminatore dell’elettricità
statica ad alta potenza è adatto alle
applicazioni a medio/lungo raggio
Per discutere dei propri requisiti, contattare un esperto di
Fraser.
NEOS 30
Potenza
NEOS 20
IONSTORM
IONSTORM
NEOS 12L
3024L
SOFFIATORE 2010
SOFFIATORE 2050
BARRA D’ARIA 1250
Flessibile e adattabile, uscita
interamente controllabile. Le barre
possono essere prodotte in serie per una
maggiore copertura di superficie
N.T.S
Distanza
Varianti di intelligenza
NEOS 30
Il più potente eliminatore
di elettricità statica a lungo
raggio di Fraser, che funziona
a distanze da 200 mm a oltre
1 metro. Con l’intelligenza
reattiva integrata nella barra,
il modello NEOS 30 non ha
rivali in qualità, prestazioni
e valore.
Soffiatore 2050
Soffiatore 2010
Barra d’aria 1250
Un soffiatore d’aria ionizzata
compatto particolarmente adatto alle
applicazioni tecnologiche. Disponibile in
lunghezze da 250, 500, 750 e 1000 mm
Soffiatore d’aria ionizzata industriale
disponibile in lunghezze fino a 2 metri
Utilizza aria compressa a bassa
pressione per aumentare il campo
d’azione della neutralizzazione
dell’elettricità statica della barra 1250
a oltre 500 mm
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RIMOZIONE DELLA POLVERE
E PULIZIA
La contaminazione da polvere e particelle ha effetti negativi su
rendimento e qualità, causando costi maggiori in molti ambienti
di produzione. L’elettricità statica attira sul prodotto particelle
indesiderate trasportate dall’aria in tutti i settori, tra cui l’elettronica,
la stampa, la verniciatura, la conversione, la formatura, il settore
farmaceutico e molti altri.
Ventole e soffiatori possono essere usati per neutralizzare l’elettricità statica sul prodotto,
ma in genere non rimuovono la contaminazione.
Grazie alla gamma di potenti apparecchiatura ionizzate a soffio d’aria di Fraser, siamo
in grado di neutralizzare l’attrazione statica e contemporaneamente rimuovere i
contaminanti.
Pistole ad aria 4125
Le lame d’aria e gli ugelli ionizzati
sono ideali per rimozioni impegnative
della polvere: preparazione delle parti
per la verniciatura, pulizia dei fogli
per la stampa, pulizia dei componenti
elettronici e degli schermi durante
il montaggio. Le lame d’aria sono
utilizzate per gestire applicazioni più
grandi
Pistole ad aria 4125
Ugello d’aria 4400
Getti d’aria 4510
La pistola d’aria ionizzata 4125 produce
aria ionizzata con una spinta di 5,2 N a
una pressione di 5 bar per una potenza di
pulizia massima
Getto d’aria compatto e ionizzato
altamente efficiente,che consiste in una
barra ionizzante 1260 a singolo punto e
in un ugello d’aria proprietario
Utilizzati in molte applicazioni,
tra cui la neutralizzazione dell’elettricità
statica a lunga distanza, la rimozione
della polvere e la pulizia, la separazione
dei fogli
Lama d’aria ionizzata
5500
Lama d’aria ionizzata
5500
Lame d’aria ionizzata ad alte
prestazioni alimentate da ventola
per la neutralizzazione dell’elettricità
statica e la pulizia di stampi, vetro,
automobili e altri oggetti di grandi
dimensioni
Le lame d’aria 5500 alimentate da
ventola sono usate per gli impianti
più grandi, ad esempio nel settore
automobilistico
Ugello ionizzante
flessibile 4600
Iontube
In loco
Ugelli ionizzanti flessibili per
ionizzazione precisa e pulizia
Progettati per essere incorporati
in sistemi di trasporto pneumatici per
neutralizzare l’elettricità statica
generata nel processo
Un modello Iontube installato in
fabbrica
Disponibile con ingresso dell’aria
dall’alto o dal basso
Lame d’aria 5100
Ideale per parti in plastica di grandi
dimensioni, rimuove la polvere ed
elimina l’elettricità statica per impedire
una nuova attrazione
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AREE PERICOLOSE EX
Gli ambienti pericolosi richiedono
apparecchiature ATEX specializzate nel
rilevamento e nella neutralizzazione
dell’elettricità statica.
Fraser Anti-Static Techniques
ha sviluppato una gamma di
prodotti per la misurazione e il
controllo dell’elettricità statica
con certificazione EX con
prestazioni perfette in ambienti
pericolosi.
Il rischio di incendio
rappresenta una considerazione
molto importante per i
rivestimenti, la stampa di
rotocalchi e altri settori in
cui vengono usati solventi
combustibili. La carica statica
su una pellicola può generare
una scintilla che accende il
solvente e crea un incendio o
un’esplosione.
Contattare Fraser per consigli
sulla gamma di prodotti
certificati ATEX disponibili per
la misurazione e il controllo
della carica statica e la
prevenzione degli incendi.
Barra di
eliminazione
dell’elettricità
statica EX 1250
Spazzole EX
Alimentatore EX
EX715
L’eliminatore passivo LEX-HPSD
offre una convenienza economica senza
rivali in aree pericolose. Particolarmente
efficace in applicazioni ad alta velocità
e alta
carica Applicazione senza contatto
Alimentatore ad alto carico
certificato UL per barre EX1250.
Deve essere installato fuori dall’area
controllata, in modo da consentire
una scelta di opzioni di monitoraggio,
compreso il monitoraggio remoto
EX715 è certificato ATEX e IEC Ex
per l’uso in aree pericolose
Consente agli ingegneri di
determinare il rischio e monitorare
l’efficacia delle azioni intraprese
MISURAZIONE
DELL’ELETTRICITÀ STATICA
L’elettricità statica è un problema in molte
aree industriali. Rallenta la produzione,
riduce la qualità del prodotto, attira i
contaminanti e causa scosse agli operatori.
È un fenomeno ben conosciuto in vari settori, come la
plastica, gli imballaggi, l’elettronica, la stampa, la carta,
il settore medicale, farmaceutico e tessile. L’elettricità
statica può creare un ulteriore pericolo di incendio ed
esplosione dove vengono usati solventi ed esplosivi.
I misuratori statici 715 ed EX715 consentono agli
ingegneri di indagare sui problemi in sicurezza e di dare
una base scientifica per l’analisi e l’azione.
Il misuratore statico 715 misura fino a 200 kV ed è usato
per indagare sui problemi statici in quasi tutti i settori.
Per le aree pericolose, vedere EX715 di seguito.
Misuratore statico EX715
740 SRM
Tester per barre
antistatiche 720
EX715 è l’unico misuratore ATEX e
IECEx disponibile per l’uso
in aree certificate. Dispone di due
intervalli di bilanciamento
automatico, 0-20 kV e 0-200 kV
Il tester di resistenza superficiale
740 è uno strumento tascabile che
fornisce misurazioni rapide e ripetibili
di superfici conduttive, dissipative
dell’elettricità statica e isolanti. Può
anche misurare la resistenza di terra
Il tester delle barre antistatiche 720
consente agli operatori e al personale
di manutenzione di verificare
rapidamente il funzionamento delle
barre di eliminazione dell’elettricità
statica CA
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ALIMENTATORI CA
Produrre alta tensione e bassa corrente in maniera sicura e controllata è la
prima funzione di ogni alimentatore antistatico Fraser.
I nostri alimentatori consentono il
collegamento di vari prodotti CA,
dato che richiedono solo un normale
ingresso di alimentazione.
HP50
Alimenta fino a 4 eliminatori
Opzione alto carico con max 30 m di
barra e cavo combinati
Monitoraggio remoto opzionale per i
requisiti dello stato di alta tensione e
di pulizia della barra
La gamma di alimentatori disponibili
è ampia e dipende dalle dimensioni,
dalla carica, dalla capacità e dal numero
totale di uscite necessarie.
HP50-1
HP50-2
Dimensioni compatte per macchine
piccole
Dimensioni compatte per macchine
piccole
Alimenta un eliminatore statico
Alimenta due eliminatori statici
Carico massimo su 10 m di barra e
cavo combinati Opzioni da 115 O
230 V, 50 o 60 HZ
Carico massimo su 12 m di barra e
cavo combinati
Corrente limitata per sicurezza
Opzioni da 115 V 50/60 HZ o 230 V
50/60 Hz
Approvato UL
Approvato UL
EXHP
Alimentatore da 6 kV ad alta carica
per barre EX1250 certificate ATEX
Versione EX del modello HP50 con
monitoraggio remoto opzionale.
L’alimentatore deve essere
posizionato fuori dall’area ATEX.
Opzioni da 115 o 230 V, 50 o 60 HZ
HP50-ION
Versione per alta carica del
modello HP50 con un sistema di
monitoraggio delle prestazioni
aggiuntivo
Opzione certificata ATEX disponibile
per l’uso con gli eliminatori statici
EX1250
Schermo a LED per alta tensione,
condizione della barra e carica sul
materiale.
Allarme per condizione di guasto.
Monitoraggio remoto opzionale per
Scatola di derivazione HP
Scatola di derivazione quattro in uno
adatta a tutti gli alimentatori Fraser
HP
Fornisce opzioni per lo scollegamento
del cavo
Consente di collegare altri
eliminatori entro la capacità di carica
dell’alimentatore
Connettore in linea uno a uno per
lo scollegamento dei cavi; è anche
disponibile una prolunga
Spazzola antistatica 102
SPAZZOLE/SOLUZIONI
PASSIVE
Gli eliminatori statici
passivi non hanno bisogno
di toccare il materiale da
neutralizzare, ma devono
essere vicini ad esso,
solitamente 2-3 mm.
Anche se non possono eliminare
la carica statica al 100%, una
neutralizzazione dell’80% è tipica, a
seconda dell’applicazione e sufficiente
per molte applicazioni.
Sono strumenti antistatici
economicamente convenienti,
particolarmente adatti a problemi
occasionali o imprevisti.
Vedere anche gli scaricatori statici
EX-HPSD, certificati per l’uso in aree
pericolose.
Tinsel antistatico 801
Metodo versatile e a basso costo di
controllo statico utilizzato in migliaia
di fabbriche
Disponibile in scatole da 22 m
101, 102 e 201
Spazzole antistatiche
Progettate per la neutralizzazione di reti
e fogli. Sono personalizzate in base alla
lunghezza desiderata, con una scelta di
fibre al carbonio e al nylon conduttivo,
disponibili in lunghezze da 18, 30, 50 e
80 mm
Cavo 850 e 850E
Contiene microfibre conduttive
che ionizzano l’aria ed eliminano la
carica statica. Disponibile in bobine da
10 m e 25 m. Il modello 850E è una
versione elastica disponibile in bobine
da 10 m
Spazzola 660
Spazzola a strisce antistatiche con
filamenti in acciaio inossidabile. È
disponibile in lunghezze da 1 metro o
può essere personalizzata per misure
superiori
Spazzole a nastro 406/7 e
409/11
Versatile e flessibile
Nessun fissaggio richiesto
Altamente conduttivo e facile da
installare
www.fraser-antistatic.com 16
GENERATORI
I generatori statici sono ampiamente usati per ottenere
un’adesione temporanea pulita e sicura in situazioni in cui
la colla o altri adesivi non sono adatti oppure sono troppo
costosi o inefficienti.
I generatori antistatici e gli elettrodi di
carica di Fraser sono progettati per una
facile installazione e integrazione con i
macchinari presenti e vengono forniti
in robusti alloggiamenti meccanici per il
montaggio su parete o su banco.
Per ulteriori informazioni o per sapere
quale generatore statico o elettrodo di
carica è più adatto alla propria
applicazione, contattare il team
Fraser Anti-Static.
Generatore della serie
7000
Generatori statici
Puliti
Basso consumo
energetico
Non contaminanti
Controllabili
Precisi
Sicuri
Generatore 7333
Modello
Potenza di
ingresso
Max HV
Corrente
di
uscita
Potenza
di
uscita
Funzionamento
locale
Funzionamento
remoto
Monitoraggio
remoto
Limitazione
HV e I
Connessioni
HV
7333 CC
24 V CC
30 kV
1 mA
30 W
No
Sì
Sì
Sì
2
7333 CA
90-264 V
50/60 Hz
30 kV
1 mA
30 W
No
Sì
Sì
Sì
2
7360 CC
24 V CC
30 kV
2 mA
60 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
7360 CA
90-264 V
50/60 Hz
30 kV
2 mA
60 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
7560 CC
24 V CC
50 kV
1,2 mA
60 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
7560 CA
90-264 V
50/60 Hz
50 kV
1,2 mA
60 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
73150 CC
24 V CC
30 kV
5 mA
150 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
73150 CA
90-264 V
50/60 Hz
30 kV
5 mA
150 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
75150 CC
24 V CC
50 kV
3 mA
150 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
75150 CA
90-264 V
50/60 Hz
50 kV
3 mA
150 W
Sì
Sì
Sì
Sì
2
ELETTRODI DI CARICA
7080
Il modello 7080 è una barra del
generatore per applicazioni a bassa
intensità. È compatto ed economico
Barre del generatore 7130
Disponibili nelle versioni da 30 kV e 50 kV. Singoli
resistori per ciascun emettitore al tungsteno
Precisi, sicuri, puliti, controllabili e a basso
consumo energetico
7090
7093
7095
Bloccante statico a singolo punto,
compatto, flessibile e versatile
Progettato specificamente per il
fissaggio dei bordi sulle pellicole di
plastica
Ideale per applicazioni "neck in"
su linee di pellicole cast, fissaggio dei
bordi ed etichettatura in-mould
www.fraser-antistatic.com 18
DOMANDE FREQUENTI
Le seguenti pagine contengono alcune delle domande
solitamente poste. Molte altre soluzioni
sono disponibili nella sezione Domande frequenti
del nostro sito Web, in alternativa è possibile
contattarci al numero
+44 (0) 1398 331114
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Che cos’è l’elettrostatica?
In genere, esistono due tipi di elettricità statica: l’elettricità corrente, che scorre attraverso i conduttori e viene usata per alimentare
i macchinari e i dispositivi più comunemente usati nel mondo di oggi, e l’elettricità statica, che solitamente si trova sui materiali non
conduttori e che non scorre come la corrente.
L’elettrostatica è lo studio dell’elettricità statica. Sotto molti aspetti, l’elettrostatica è stata a lungo trascurata, in quanto non era così
utile come l’"elettricità corrente". Tuttavia, nel mondo dell’industria questa opinione sta cambiando, in quanto l’elettricità statica
rappresenta un problema in molte aree di produzione, ma può anche essere usata in maniera produttiva nei nuovi metodi e processi
industriali.
Cause dell’elettricità statica nella produzione
Le cinque cause principali dell’elettricità statica nella produzione sono:
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Contatto e separazione tra due materiali, solitamente tra un •
rullo e la pellicola o attrito nel punto in cui i due materiali si
sfregano
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Rapido cambiamento di temperatura, nella polimerizzazione
•
a caldo o nelle stufe per essiccazione
Processi di taglio (taglierine per lamiere) o di fenditura e
ritaglio
Parti dello spettro UV
Induzione, in cui un oggetto caricato crea una carica
in un altro oggetto
Come eliminare l’elettricità statica
Se l’oggetto è un conduttore, collegarlo alla messa a terra e la carica statica generata scorre verso terra senza causare danni. Se
l’oggetto non è un conduttore (plastica, carta, materiale tessile, vetro, legno ecc.), diventa più difficile, in quanto la carica non scorre
verso terra (da qui l’appellativo di "statica").
I maggiori livelli di umidità ambientale riducono la generazione di elettricità statica nei materiali che assorbono acqua, come le fibre
tessili di cotone e l’acqua, ma questo risulta inefficace nei materiali che non assorbono acqua.
Come scegliere un dispositivo di controllo statico
Sono molti i fattori da considerare al momento di scegliere un eliminatore statico.
Distanza dal materiale: alcuni eliminatori statici sono progettati per funzionare a corto raggio, altri hanno una portata maggiore.
Come regola generale, scegliere un eliminatore a corto raggio se l’applicazione lo consente. Gli eliminatori a corto raggio hanno un
costo inferiore e sono solitamente più efficaci.
Design moderno: si è verificata una rivoluzione nelle prestazioni delle apparecchiature per il controllo statico. È cominciata nel 2004
con il lancio degli eliminatori statici a lungo raggio Fraser Ionstorm. Da allora, i progressi sono stati rapidi. Il moderno eliminatore
statico con alimentazione CC è molto migliore rispetto alle apparecchiature meno recenti con trasformatori ad alta tensione separati.
I modelli più vecchi possono essere ancora adatti a molte applicazioni, tuttavia non è saggio effettuare un acquisto solo in base
al costo. I moderni eliminatori statici CC possono avere un prezzo superiore del 10%, ma offrono fino al 100% in più di potenza,
insieme a molti altri vantaggi.
Scelta del giusto prodotto antistatico
L’elettricità statica non è una scienza esatta e molte di queste regole possono sembrare un paradosso per i tecnici. Alcuni problemi
di elettricità statica possono avere una soluzione ovvia, ma la maggior parte di essi è complicata e necessita di valutazione da parte di
esperti. È sempre consigliabile contattare produttori specializzati per consigli su determinate applicazioni.
Le aziende come Fraser hanno molti anni di esperienza nella diagnosi dei problemi statici e offrono le apparecchiature giuste per
risolvere
il problema.
Uso dell’elettricità statica
L’elettricità statica nell’industria viene spesso considerata un problema da evitare. Tuttavia, può essere utilizzata in maniera
produttiva in molti dei più recenti processi. Tra questi:
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Manipolazione di piccole cellule nelle applicazioni biologiche, ad esempio con pinzette elettrostatiche
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Rimozione della polvere e dei contaminanti dalle ciminiere industriali
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Adesione temporanea
L’adesione temporanea rappresenta un’applicazione in rapida crescita per l’elettricità statica. È pulita, controllabile, sicura, non usa
materiali di consumo ed è relativamente economica. Per sapere come trarre vantaggio dall’uso dell’elettricità statica per l’adesione
temporanea, contattare Fraser Anti-Static.
Controllo statico per l’industria della conversione
L’industria della conversione utilizza molti processi in cui l’elettricità statica è un problema primario: tra questi il taglio, la laminatura,
il rivestimento, la fustellatura e molte altre aree. I problemi possono essere comportamenti errati del prodotto, l’attrazione della
polvere, scosse agli operatori o anche incendi.
Con velocità di produzione che spesso superano i 1000 m/min, il controllo statico sta diventando una parte essenziale di molti
processi.
Fraser è diventato il fornire di controllo statico preferito di molti convertitori e produttori di macchinari per la conversione più
importanti a livello mondiale, poiché offre soluzioni moderne ed economiche a questi problemi.
Controllo statico per l’industria della plastica
L’elettricità statica può essere un problema primario nel settore della plastica a causa della natura
non conduttiva dei materiali usati nei processi di generazione statica.
Lo stampaggio a iniezione o i processi di estrusione generano elevati livelli di elettricità statica che
rimane sul prodotto, causando problemi di produzione, qualità e sicurezza.
Solitamente esistono soluzioni economiche alla maggior parte dei problemi di elettricità statica nella
plastica e il luogo in cui cominciare a cercare è il sito Web di Fraser Anti-Static, per informazioni e
consigli generali.
Controllo statico per l’industria della stampa
La stampa su carta presenta spesso problemi di elettricità statica; la stampa sulla plastica produce quasi sempre questo tipo di
problemi.
Questo vale per i processi di stampa offset, rotocalcografica, flessografica, serigrafica, tampografica, a getto d’inchiostro, laser e
digitale.
I problemi di elettricità statica possono essere comportamenti errati del prodotto, attrazione di polvere e altri contaminanti, scosse
agli operatori, incendi e scarsa qualità di stampa.
Soluzioni di controllo statico per laboratori puliti
Il controllo statico in camera bianca è un argomento sempre più importante, a causa della gamma
sempre più ampia di lavorazioni condotte in atmosfere controllate. Le camere bianche non sono
più usate soltanto nell’elettronica, nel settore medicale e nell’alta tecnologia. Stanno diventando
sempre più comuni in molte aree della lavorazione della plastica (stampaggio a iniezione, estrusione,
conversione e assemblaggio). In tutte queste aree, l’elettricità statica può rappresentare un
problema importante.
Fraser Anti-Static ha progettato una gamma di apparecchiature per il controllo statico testate e
certificate per l’uso nella maggior parte delle camere bianche.
Controllo statico per l’industria automobilistica
L’uso sempre maggiore della plastica presuppone che l’elettricità statica diventerà un problema
sempre più grande nell’industria automobilistica.
Garantire che la carrozzeria e i componenti di plastica di un veicolo siano privi di polvere ed
elettricità statica prima della verniciatura è un’area critica per la qualità e il controllo dei costi. Se
nella verniciatura della carrozzeria si infiltra la polvere, i costi di rettifica possono ammontare a
migliaia di dollari. Se un paraurti o un gruppo luci verniciato viene rifiutato a causa della polvere, i
costi possono essere nei termini di centinaia di dollari.
Esistono metodi comprovati per evitare questi problemi di qualità e costi.
Soluzioni per il controllo statico nel settore tessile
L’industria tessile è stata la prima a scoprire i problemi causati dall’elettricità statica. Nella lavorazione di base del cotone (cardatura,
fasciatura e orditura) l’elettricità statica causava comportamenti errati dell’argento e rotture dei filamenti.
Con materiali più sintetici e velocità di produzione maggiori, la diversificazione dei problemi di elettricità statica nell’industria tessile
è aumentata significativamente. Si è diffusa dalla fasi di base che precedono il tessuto al trasferimento finale e ai processi di stampa
digitale.
Dove montare il dispositivo di controllo statico
Come regola generale, l’eliminatore statico deve essere montato subito prima dell’area critica in
cui l’elettricità statica causa problemi. Se viene posizionato troppo a monte, la carica può essere
rigenerata dai rulli o da altri processi di generazione statica.
A quale distanza dal materiale? Dipende dal tipo di eliminatore statico; esistono eliminatori a corto
e a lungo raggio. Qualsiasi sia il tipo utilizzato, la durata dell’aria ionizzata prodotto è limitata e
una buona regola generale è "più vicino è, meglio è", in base alla distanza minima specificata dal
produttore.
Il materiale deve essere posizionato in aria libera: questa è una regola molto importante che spesso
viene ignorata. Quando un materiale tocca un altro oggetto, come un rullo, la carica statica si
trasferisce all’altro oggetto e non può essere misurata o neutralizzata. Se si posiziona una barra
antistatica per neutralizzare la pellicola quando scorre su un rullo, non funzionerà. Questo è
probabilmente l’errore più comune nell’installazione di un’apparecchiatura per il controllo statico.
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Emettitori rivolti verso il materiale
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Distanza "B": se ci sono 2 barre, sfasarle di oltre 50 mm
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Barra a più di 50 mm dai rulli o dalle parti della macchina
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Cavo piegato per non più di 70 mm
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Materiale in aria libera
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Asciutto e senza olio
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Distanza "A": da 25 mm a 200 mm. Più vicino è, meglio è
Sostituzione di una barra ionizzante antistatica
Come si fa a sapere se una barra antistatica funziona? Il modo più facile è con un tester "Volt
Stick" per elettricisti, che indica se la barra produce un campo elettrico. In caso positivo, il primo
passo è assicurarsi che la barra sia pulita: gli eliminatori statici sporchi non sono efficaci, in quanto
permettono all’energia di scorrere attraverso lo sporco invece di produrre ionizzazione.
Se l’eliminato non crea un campo elettrico, il problema potrebbe essere un guasto della barra o della
rete ad alta tensione. La maggior parte degli alimentatori ad alta tensione dispone di un limitatore
di corrente che interrompe l’alta tensione se nella barra viene rilevato un guasto. Se si usa più di
una barra, rimuovere ciascuna di esse dall’alimentatore, una per volta e osservare se l’alimentatore
inizia a produrre alta tensione. In questo modo, è possibile scoprire la barra difettosa. Se l’alta
tensione non viene prodotta con tutte le barre rimosse, il guasto è nell’alimentatore. Potrebbe
essere un guasto nel fusibile, facile da sostituire, oppure nel trasformatore. In quest’ultimo caso,
contattare il produttore per maggiore assistenza.
NOTE
"Forniamo prodotti
che non tornano indietro
a clienti che tornano".