Spett.le Xxxxxxxx Xxxxxx Via Xxxxxx Xxxx xx alla c/a Sig. Xxxxxx Xxxxxxxx Xxxxxxx XX xxxxxx 2008 Oggetto: Offerta XXXXXXXXX Con riferimento alla Vostra richiesta ci pregiamo sottoporVi la nostra migliore offerta economica per: REFRIGERATORE ARIES 299 N CARATTERISTICHE GENERALI I nuovi refrigeratori della serie “HARIES” sono unità monoblocco condensate ad aria, con compressori ermetici di tipo SCROLL e controllo a microprocessore. Un’apposita batteria avente nella parte inferiore un tubo dedicato sempre al passaggio di gas caldo e una nuova logica di sbrinamento, basata sulla differenza di temperatura tra evaporazione e ambiente, permettono ai chiller ARIES l’eliminazione del ghiaccio sulle batterie, il completo drenaggio dell’acqua di sbrinamento e l’effettuazione di contenuti cicli di sbrinamento, evitando inutili perdite energetiche. La gestione di ogni chiller ARIES è affidata ad un controllo a microprocessore (denominato xDRIVE) che consente la gestione di 4 gradini di parzializzazione. Per tutte le macchine l’interfaccia utente è il nuovo display LCD semigrafico e retroilluminato. I chiller ARIES hanno un grado di protezione IP54 e quindi sono adatte per essere installate all’esterno. Hanno due circuiti frigoriferi indipendenti con due compressori per ogni circuito, l’alimentazione elettrica è 400/3/50. Tutti gli ARIES sono realizzati utilizzando componenti di primaria marca, e sono progettati, prodotti e controllati in conformità alle norme ISO9001:2000. LE UNITA’ SARANNO EQUIPAGGIATE CON I SEGUENTI COMPONENTI COMPRESSORI I compressori sono di tipo ermetico SCROLL e presentano una serie di vantaggi: • Una maggiore efficienza energetica (elevati EER, COP e ESEER); • Una sensibile riduzione del livello di pressione sonora (-6 dB(A) rispetto ai tradizionali alternativi); • Ridotte vibrazioni; • Assenza di smorzatori di vibrazioni sulla mandata dei compressori. I compressori sono dotati di motore elettrico a 2 poli protetto da un modulo elettronico contro l’eccessiva temperatura degli avvolgimenti dovuta ad un funzionamento anomalo, di dispositivo interno di sicurezza per le sovrappressioni e di valvola di non ritorno interna sulla mandata. Di serie, i compressori vengono protetti a monte da interruttori magnetotermici. I chiller ARIES sono equipaggiati con 4 compressori. Sono montati su antivibranti in gomma e installati in un vano acusticamente isolato con materassino fonoassorbente, chiuso da tre pannelli di facile rimozione per qualsiasi intervento di assistenza. Optional: 1. Rubinetti in aspirazione e mandata dei compressori; 2. Resistenza carter a cintura per opzione –20°C temperatura ambiente; EVAPORATORE Ciascuna unità può essere provvista di due tipi di evaporatore (come standard è previsto l’impiego dell’evaporatore a piastre): - EVAPORATORE A PIASTRE in acciaio inox saldobrasate a doppio circuito lato refrigerante ed a singolo circuito lato acqua. Questi evaporatori sono estremamente efficienti e compatti e richiedono pertanto pochissimo spazio per il loro alloggiamento all’interno dell’unità. L’evaporatore è protetto dal pericolo di ghiacciamento, causato da basse temperature di evaporazione, dalla funzione antigelo della centralina elettronica che ne controlla la temperatura di uscita dell’acqua. Inoltre, ogni evaporatore monta un pressostato differenziale che lo protegge dalla mancanza di flusso d’acqua. Tutti gli evaporatori impiegati negli ARIES possono trattare anche soluzioni anticongelanti e in generale, altri liquidi che però non risultino essere incompatibili con i materiali costituenti il circuito idraulico. Tutti gli evaporatori rispettano la normativa “CE” riguardante i recipienti in pressione. Optional: • Resistenza antigelo; - EVAPORATORE A FASCIO TUBIERO ad espansione diretta costituito da un fascio di tubi di rame conformati ad “U”, mandrinati alla loro estremità ad una piastra tubiera e disposti all’interno di un mantello in acciaio al carbonio. L’evaporatore è a 2 circuiti frigoriferi indipendenti ed un circuito acqua. Il fluido refrigerante scorre all’interno dei tubi di rame, (alettati per aumentare l’efficienza), mentre l’acqua, orientata da diaframmi, scorre esternamente ai tubi. Il mantello è rivestito esternamente da uno strato isolante ed anticondensa. Gli attacchi acqua sono filettati per il modello HAS 162, mentre per i modelli di taglia superiore sono di tipo “VICTAULIC”. Gli attacchi filettati sono facilmente raggiungibili dall’esterno della macchina. L’evaporatore è protetto dal pericolo di ghiacciamento causato da basse temperature di evaporazione della funzione antigelo della centralina elettronica che ne controlla la temperatura di uscita dell’acqua. Inoltre, ogni evaporatore porta montato un pressostato differenziale che protegge l’evaporatore stesso dalla mancanza di flusso d’acqua. Tutti gli evaporatori impiegati negli ARIES e negli HARIES possono trattare anche soluzioni anticongelanti e in generale altri liquidi che però non risultino essere incompatibili con i materiali costituenti il circuito idraulico. Tutti gli evaporatori rispettano la normativa “CE” riguardante i recipienti in pressione. Le valvole di sicurezza sono tutte certificate “CE”. Optional: • Resistenza antigelo evaporatore BATTERIE CONDENSANTI Sono batterie a pacco alettato costituite da tubi alettati internamente per migliorare il coefficiente di scambio termico e da collettori in rame. Le alette in alluminio sono corrugate per aumentare l’efficienza termica. Spalle e tegoli sono in lamiera zincata o alluminio. Le batterie condensanti sono state calcolate, dimensionate e disegnate utilizzando moderne tecniche di progettazione al computer, che hanno consentito di raggiungere un elevato EER ed ESEER finale del refrigeratore. Per ogni macchina le batterie condensanti sono due. Ogni circuito frigorifero è costituito da una batteria condensante e da una propria fila di ventilatori. La macchina è dotata di una paratia interna che divide i due circuiti frigoriferi, ciò consente di avere le 2 sezioni sempre indipendenti e migliori prestazioni della macchina dal punto di vista energetico e acustico. Le batterie sono dotate di “ragno” distributore per una corretta alimentazione dei circuiti refrigerante. La sezione inferiore che è la zona più sensibile all’innesco di fenomeni di ghiacciamento è dotata di una coppia di tubi che inietta una piccolissima quantità di gas caldo; questo accorgimento, nei periodi di funzionamento invernale, previene la formazione di ghiaccio lungo la base dello scambiatore e nel piatto di raccolta della condensa. Optional: • Filtri sulle batterie condensanti; • Batterie con alette preverniciate per l’impiego in località marine; Forniti come speciali: • Batterie rame-rame con tubi e alette in rame e spalle in ottone. ELETTROVENTILATORI Sono di tipo assiale e sono costituiti da una ventola di alluminio pressofuso a profilo a falce. Il motore elettrico ( a 6 poli ) è a rotore esterno e lubrificazione permanente. Il motore forma un corpo unico con le pale della ventola ed è protetto contro il surriscaldamento da un interruttore termico. Il grado di protezione IP54 con classe di isolamento F assicura il funzionamento all’esterno anche in condizioni climatiche estreme. Completano il montaggio un boccaglio in lamiera zincata sagomato aerodinamicamente ed una griglia di protezione antinfortunistica. Optional: Regolatore elettronico della velocità. CIRCUITO FRIGORIFERO Tutte le unità montano di serie i seguenti componenti: • Trasduttori di pressione sulla linea di alta e bassa pressione • Doppia serie di pressostati per il controllo della massima pressione di condensazione come previsti dalle normative europee di riferimento (EN378) • Elettrovalvola sulla linea del liquido • Filtro disidratatore sulla linea del liquido • Spia di flusso • Ricevitore di liquido • Valvola di espansione termostatica con equalizzazione esterna, una per il funzionamento in chiller e una per il funzionamento in pompa di calore • Termostato sulla mandata dei compressori • Valvola di inversione di ciclo a 4 vie Rubinetti compressori in mandata e in aspirazione Tutti i componenti montati sono in accordo alla normativa CE. Tutte le brasature per il collegamento dei vari componenti sono eseguite con lega di argento ed i tubi di rame sono rivestiti di materiale termoisolante nelle parti fredde per evitare la formazione di condensa. Tutte le macchine possono avere refrigerante R407C. Optional: • desurriscaldatori per il recupero del 20% del calore di condensazione • recuperatori di calore al 100% e al 50% del calore di condensazione STRUTTURA E COFANATURA Tutto il basamento, i pannelli di tamponamento sono realizzati con lamiera di acciaio al carbonio zincata ed uniti tra loro con rivetti di acciaio zincato. Tutte le lamiere sono sottoposte ad un trattamento di fosfosgrassaggio e verniciatura con polveri poliesteri. I montanti dell’unità sono costituiti da profili in alluminio. La struttura è stata studiata per accedere facilmente a tutti i componenti della macchina. Il colore della base è blu RAL 5013 bucciato. Il colore del resto della struttura, della cofanatura e delle rete di protezione è grigio chiaro RAL 7035 bucciato. Optional: • supporti antivibranti POMPA E SERBATOIO D’ACQUA (Optional) I chiller ARIES possono essere forniti in opzione, con serbatoio di accumulo inerziale e pompa assemblati su di un unico basamento (gruppo idronico), posto sulla mandata dell’acqua (serbatoio freddo). Il serbatoio di accumulo è cilindrico orizzontale in acciaio al carbonio e di adeguata capacità. E’ rivestito esternamente da un materassino isolante anticondensa con finitura alluminata. Le pompe possono essere da circa 2 bar di prevalenza utile (P2), oppure da circa 3 bar di prevalenza utile (P3). La pompa è installata all’interno del vano condensatori ed è già collegata all’evaporatore ed ai punti d’ingresso ed uscita acqua tramite tubazioni flessibili. Un rubinetto in aspirazione ed uno in mandata consentono di isolare la pompa in caso di manutenzione. Le pompe sono controllate dalla centralina di controllo xDRIVE che gestisce l’allarme della protezione termica. Optional: • Resistenza antigelo evaporatore e pompa. • Resistenza antigelo evaporatore, serbatoio e pompa. • Seconda pompa in stand-by alla prima. CONTROLLO E GESTIONE xDrive Il controllo e la gestione della macchina vengono affidati al sistema di controllo "xDRIVE" di MTA composto da una centralina elettronica a microprocessore "IPC415D" collegata al terminale utente semigrafico retroilluminato "VGC810"; quest’ultimo presenta un display a 240x96 pixel, 8 pulsanti per la programmazione della macchina e buzzer. Grazie all'utilizzo di icone, tasti multi-funzione con descrizione dinamica e immagini in movimento, le visualizzazioni e le informazioni sono di semplicissima interpretazione, sia al personale istruito che al conduttore d’impianto non espressamente addestrato all’uso del controllo. Il terminale è posizionato sulla porta del quadro elettrico ed è protetto da uno sportellino apribile in policarbonato. La centralina gestisce in totale autonomia le seguenti principali funzioni: • la termostatazione dell’acqua, in uscita dall’evaporatore (unità senza modulo idronico) oppure a valle del serbatoio e della pompa, con logica a zona neutra e parzializzazione su 4 gradini. In alternativa l’utente potrà scegliere di eseguire la termostatazione in ingresso all’evaporatore oppure a valle di un eventuale serbatoio di accumulo esterno alla macchina, (sonda di temperatura a carico dell’utente) sia mantenendo la logica a zona neutra oppure selezionando la logica PID; • cicli di accensione dei compressori, temporizzazione, equalizzazione dei loro tempi di funzionamento e saturazione di ciascun circuito per massimizzare gli indici di prestazione in tutte le condizioni di funzionamento; • unloading, che permette l’avviamento dell’impianto, ed il funzionamento della macchina, anche a condizioni molto differenti da quelle nominali; • funzione "Adaptive Defrosting" che, grazie al confronto del rendimento istantaneo dell’evaporatore con il rendimento “target” della stessa macchina (simulato, nelle medesime condizioni di funzionamento, grazie all’enorme potenza di calcolo del controllo), attiva i cicli di sbrinamento delle pompe di calore solo quando effettivamente necessari, consentendo così una maggiore efficienza energetica dell’impianto rispetto alle logiche di sbrinamento tradizionali; • gestione delle valvole termostatiche elettroniche (opzionali); • gestione del set-point: - "fisso" (standard); - “compensato” positivamente o negativamente in funzione della temperatura dell’aria esterna; - “doppio” da segnale digitale; - “variabile per fasce orarie” (4 fasce temporali) programmabili nel timer interno; - “variabile tramite segnale analogico” 4÷20 mA; • on/off per fasce orarie giornaliere e/o settimanali; • gestione dei gradini di inserimento dei ventilatori in funzione della pressione di condensazione; • regolazione elettronica continua della velocità dei ventilatori (opzionale) in funzione della pressione di condensazione, per migliorare le prestazioni acustiche nelle condizioni di funzionamento meno gravose, e mantenere la pressione di condensazione entro i limiti richiesti dai compressori; • gestione dei ventilatori con funzione “giorno/notte” che permette di ridurre l’emissione sonora dei ventilatori secondo delle fasce orarie programmabili; • controllo antigelo in funzione della temperatura di uscita acqua dall’evaporatore; • temporizzazione pompe e gestione della 2a pompa in stand-by, con commutazione automatica in caso di avaria e per l’equalizzazione dei tempi di funzionamento in base a: - numero di ore di funzionamento (standard); - on-off (all'accensione dell'unità va in funzione la pompa che in precedenza era ferma); - rotazione manuale (selezionabile direttamente dall'utente); • conteggio delle ore di funzionamento della macchina e dei singoli compressori, con segnalazione del superamento del numero di ore programmato per la manutenzione; • gestione della commutazione e del funzionamento in modalità recupero di calore; • gestione dei messaggi d’allarme, tra i quali: - allarme bassa pressione evaporazione; - allarme alta pressione condensazione; - allarme intervento protezioni termiche compressori; - allarme intervento protezioni termiche ventilatori; - allarme intervento protezioni termiche pompe (opzionali); - allarme di intervento del pressostato differenziale per mancanza acqua all’evaporatore; - allarme antigelo; - allarmi di alta e bassa temperatura ingresso e uscita acqua; - anomalia alimentazione elettrica massima/minima tensione (+/- 10 %) e sequenza fasi. Tramite display, oltre agli allarmi, sono possibili le seguenti principali visualizzazioni: • pressioni di evaporazione e condensazione di ciascun circuito; • stato degli ingressi e delle uscite digitali; • storico allarmi; • selezione multilingue (italiano, inglese, francese, tedesco e spagnolo). E’ inoltre disponibile un contatto pulito per portare a distanza la segnalazione di un allarme generale. Il controllore dispone di un’uscita seriale RS485 con protocollo di comunicazione standard ModBUS che permette la connessione ad applicazioni sviluppate da System Integrators terzi, per il controllo e la supervisione sia da locale che da remoto. Il controllore dispone anche di una porta Ethernet con pagine di supervisione HTML precaricate per la visione, interrogazione e modifica parametri della macchina tramite connessione ad una rete aziendale o tramite rete internet. E’ possibile effettuare il collegamento in parallelo di più macchine (fino a 4) tramite rete locale, impostando da controllo la prima come unità “master” e le altre come “slave”. L’utente potrà gestire l’insieme per mezzo del terminale dell’unità master oppure tramite il terminale remoto replicato. Dimensioni di ingombro A= 1.500 mm B= 2.000 mm C= 2.000 mm CARATTERISTICHE TECNICHE AS 299 N Capacità frigorifera kWf xxx,xx Potenza assorbita compressori KWe xxx,xx Portata acqua m³/h Xx,xx Prevalenza utile kPa xxx Temperatura aria esterna °C xx Massima temperatura ambiente * °C xx Scroll 2+2 Compressori n.° Gradini di parzializzazione n.° 0-25-50-75-100 Circuiti frigoriferi n.° 2 Batterie 2 Ranghi x m2 Superficie totale di scambio Ventilatori assiali Refrigerante n.° x Tipo R407c Tensione di esercizio Pressione sonora misurata a 10 m. ** Dimensioni di ingombro (*) = se la temperatura ambiente è superiore, “unloading” di xx,xx Volt/fasi/Hertz 400/3/50 in campo libero dB(A) xx,x Larghezza mm x.xxx Profondità mm x.xxx Altezza mm x.xxx la pompa di calore non si blocca ma interviene il sistema parzializzazione dei compressori. (**) = livello di pressione sonora globale in condizioni di irraggiamento emisferico (campo aperto) ad una distanza di 10 mt. dalla macchina lato condensatori ed 1.6 mt. dal suolo in conformità con la norma UNI EN 3744. I dati si riferiscono a macchine a pieno carico. Valutazione economica Prodotto Q.ty ARIES 299 N - nuovo controllo xDrive gruppo di accumulo da 400 litri completo, con pompa P2 Prezzo unitario netto € xx.xxx 1 x.xxx filtri batterie condensanti xxx kit antivibranti 6 appoggi xxx CONDIZIONI PARTICOLARI DI FORNITURA Merce resa: franco ns. stabilimento Conselve (Padova) Trasporto: da definire Imballo: nylon bollinato Termine di consegna: da definire Scadenza di pagamento: da definire Forma di pagamento: da definire Avvio iniziale: da definire Validità offerta: sessanta giorni Esclusioni: iva e quant’altro non espressamente specificato Garanzia: 12 mesi dall’avviamento e non oltre 18 mesi dalla data di consegna della macchina