GIOVANNI MELE RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Un sostegno per dare energia alla vita Giovanni Mele, Rifasamento elettrico industriale Edizioni del Faro Gruppo Editoriale Tangram Srl Via Verdi, 9/A – 38122 Trento www.edizionidelfaro.it – [email protected] “Gli Specchi” – Collana di Selfpublishing – NIC 31 Prima edizione: marzo 2017 – Printed in EU ISBN 978-88-6537-559-4 Progetto grafico di copertina dell'autore Con questa collana diamo spazio a quelle voci letterarie che desiderano pubblicare autonomamente il proprio lavoro senza vincoli e con massima libertà espressiva. Ogni aspetto della pubblicazione viene curato dall'autore che ne è artefice esclusivo. 00. INTRODUZIONE................................................................................ .. 5 01. PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE ........................ .. 9 Teoria degli angoli............................................................................. .. 9 Teoria fondamentale della trigonometria........................................... 13 Sinusoide ........................................................................................... 20 02. DEFINIZIONI DI GRANDEZZE ELETTRICHE........................... 23 Generalità .......................................................................................... 23 Tensione elettrica............................................................................... 23 Corrente elettrica ............................................................................... 24 Resistenza elettrica ............................................................................ 25 Potenza elettrica................................................................................. 27 Circuito elettrico................................................................................ 28 Capacità elettrica ............................................................................... 30 03. ELETTROMAGNETISMO .......................................................... 33 Induzione elettromagnetica................................................................. 33 Permeabilità magnetica ...................................................................... 34 04. CORRENTE ALTERNATA .......................................................... 37 Corrente continua ............................................................................... 37 Corrente alternata ............................................................................... 37 Grandezze alternate ............................................................................ 40 Cenni di storia..................................................................................... 45 05. SISTEMA TRIFASE ...................................................................... 47 Generalità ........................................................................................... 47 Collegamento a stella dei generatori .................................................. 49 Collegamento a triangolo dei generatori ............................................ 50 Collegamento a stella dei carichi elettrici........................................... 51 Collegamento a triangolo dei carichi elettrici..................................... 53 Conclusioni......................................................................................... 54 06. CARICHI ELETTRICI ................................................................. 57 Carichi puramente resistivi................................................................. 57 Carichi puramente induttivi ................................................................ 58 Carichi puramente capacitivi .............................................................. 59 Carichi RL o induttivi......................................................................... 62 Carichi RC o capacitivi ...................................................................... 63 Carichi ibridi....................................................................................... 63 07. IMPEDENZA ELETTRICA .......................................................... 65 Reattanza induttiva ............................................................................. 65 Reattanza capacitiva ........................................................................... 66 Impedenza elettrica............................................................................. 66 08. POTENZA ELETTRICA ............................................................... 73 Trilogia della corrente elettrica........................................................... 73 Trilogia della potenza elettrica ........................................................... 75 Generalità ........................................................................................... 75 Potenza apparente............................................................................... 78 Potenza attiva...................................................................................... 79 Potenza reattiva .................................................................................. 81 Generalità ....................................................................................... 81 Potenza reattiva induttiva ............................................................... 83 Potenza reattiva capacitiva ............................................................. 84 Triangolo delle potenze ...................................................................... 86 Potenza elettrica trifase....................................................................... 88 Teorema di Boucherot ........................................................................ 92 Potenza e rendimento dei motori elettrici........................................... 93 09. FATTORE DI POTENZA .............................................................. 95 Generalità ........................................................................................... 95 Cause di un basso fattore di potenza .................................................. 96 Apparecchi sfasatori ........................................................................... 96 Inconvenienti di un basso fattore di potenza ...................................... 98 Miglioramento del fattore di potenza ............................................... 100 Vantaggi del rifasamento.................................................................. 101 10. RIFASAMENTO DEGLI IMPIANTI ELETTRICI ..................... 107 Generalità ......................................................................................... 107 11. RIFASAMENTO DELLE MACCHINE ELETTRICHE .............. 111 Generalità ......................................................................................... 111 Rifasamento dei trasformatori .......................................................... 111 Rifasamento dei motori asincroni..................................................... 114 Rifasamento delle saldatrici.............................................................. 119 Rifasamento dei forni a induzione.................................................... 119 Rifasamento delle lampade a scarica nei gas.................................... 119 12. SISTEMI DI RIFASAMENTO .................................................... 121 Generalità ......................................................................................... 121 Rifasamento distribuito .................................................................... 121 Vantaggi ....................................................................................... 122 Svantaggi ...................................................................................... 123 Rifasamento per gruppi .................................................................... 123 Vantaggi ....................................................................................... 124 Svantaggi ...................................................................................... 124 Rifasamento centralizzato a potenza costante .................................. 125 Vantaggi ....................................................................................... 126 Svantaggi ...................................................................................... 126 Rifasamento centralizzato automatico.............................................. 127 Vantaggi ....................................................................................... 129 Svantaggi ...................................................................................... 130 Rifasamento misto ............................................................................ 130 Problemi d’inserzione e disinserzione.............................................. 132 Posizionamento e calcolo del TA ..................................................... 132 Nota storica....................................................................................... 136 13. RIFASAMENTO IN PRESENZA DI ARMONICHE ................... 139 Generalità ......................................................................................... 139 Risonanza elettrica............................................................................ 141 Frequenza di risonanza ..................................................................... 142 Il problema delle armoniche ............................................................. 144 Filtri passivi ...................................................................................... 145 Filtri attivi......................................................................................... 146 Filtri di sbarramento ......................................................................... 146 Norme di riferimento........................................................................ 148 14. DISPOSITIVI DI COMANDO E DI PROTEZIONE.................... 149 Generalità ......................................................................................... 149 Dispositivi di comando tradizionali.................................................. 150 Dispositivi di comando elettronici.................................................... 151 Dispositivi di protezione................................................................... 153 15. DISPOSITIVI D’INSERZIONE E DI SCARICA ......................... 155 Dispositivi d’inserzione.................................................................... 155 Dispositivi di scarica ........................................................................ 156 16. INSTALLAZIONE E COSTITUZ. DEI CONDENSATORI ......... 163 Costituzione dei condensatori........................................................... 163 Collegamento dei condensatori ........................................................ 167 Installazione dei condensatori .......................................................... 173 Dati di targa dei condensatori........................................................... 174 17. RIFASAMENTO IN MEDIA TENSIONE ................................... 175 18. CALCOLO DELLA POTENZA RIFASANTE ............................. 181 Calcolo del fattore di potenza........................................................... 181 Calcolo della potenza rifasante......................................................... 182 19. RILEVAZIONE ........................................................................... 187 Generalità ......................................................................................... 187 Misura della potenza attiva............................................................... 188 Misura della potenza reattiva............................................................ 193 Misura del fattore di potenza ............................................................ 196 20. TABELLE ................................................................................... 199 Tabella 1 - Rifasamento delle lampade a scarica nei gas ................. 201 Tabella 2 - Potenza condensatori, corrente, portata e sezione dei conduttori.................................................................. 202 Tabella 3 - Coefficienti “K” ............................................................. 204 Tabella 4 - Principali valori funzioni trigonometriche ..................... 206 Tabella 5 - Principali unità di misura ............................................... 208 Tabella 6 - Potenza erogabile dei trasformatori in M.T.................... 210 Tabella 7 - Rifasamento dei trasformatori in M.T. con potenza assorbita a vuoto ............................................................. 211 Tabella 8 - Rifasamento diretto dei motori asincroni con rotore a gabbia........................................................................... 212 21. BIBLIOGRAFIA ......................................................................... 213 INTRODUZIONE L’utilizzo dell’energia elettrica è diventato ormai da tempo assolutamente essenziale ed indispensabile per la conduzione della vita moderna in modo gradevole e decoroso. Purtroppo il suo continuo incremento di costo e di consumo costringe alla necessità di un uso sempre più razionale e responsabile. E’ inevitabile il costo inteso come prezzo imposto dalle Società Fornitrici di Energia Elettrica, mentre il consumo si può contenere evitando sprechi impropri impiegando utilizzatori correttamente dimensionati ed a basse perdite. Gli utilizzatori prevalentemente impiegati, funzionanti in corrente alternata, sono rappresentati da circuiti costituiti da carichi induttivi. Sono tali quei carichi formati da avvolgimenti come motori, trasformatori, saldatrici e reattori per lampade a scarica nei gas. Essi richiedono, per poter funzionare, a differenza dei carichi resistivi rappresentati prevalentemente da forni a resistenza e lampade ad incandescenza, due forme di correnti diverse: corrente attiva e corrente reattiva o magnetizzante, che a loro volta, con le dovute tensioni, sviluppano due altrettanti potenze diverse: potenza attiva e potenza reattiva. La potenza attiva, prodotto della corrente per la tensione di alimentazione, genera il lavoro della macchina sviluppato in calore, forza e movimento. La potenza reattiva, invece, prodotto della corrente reattiva o magnetizzante per la tensione di alimentazione, produce la magnetizzazione degli avvolgimenti senza la quale gli utilizzatori (carichi induttivi) non potrebbero funzionare. Si deduce quindi che la potenza resa in lavoro è soltanto quella attiva, mentre quella reattiva, pur essendo necessaria per l’eccitazione dei circuiti magnetici, può essere paragonata ad -5- INTRODUZIONE una perdita di energia caratteristica dei carichi induttivi. Questa perdita causa un minor rendimento delle macchine interessate, una minore capacità di trasporto da parte dei cavi, cadute di tensione lungo le condutture e riscaldamenti parassiti per effetto Joule. Di conseguenza si ottiene una riduzione della potenza disponibile ed un aumento della corrente circolante con un inutile spreco di energia elettrica. La perdita in oggetto, espressa come fattore di potenza, può essere ricavata dal rapporto tra la potenza attiva e la potenza apparente o totale (quest’ultima risultante dalla composizione della potenza attiva e della potenza reattiva). Fattore di Potenza = Potenza Attiva Potenza Apparente Il quoziente che si ottiene da tale rapporto, che può variare da 0 a 1, si indica con “cosφ” e può essere compensato o migliorato mediante un’appropriata tecnica di rifasamento consistente nell’inserzione di adeguate macchine rifasatrici o condensatori elettrici collegati in parallelo ai carichi o alle linee da rifasare. E’ definito appunto rifasamento qualsiasi provvedimento mirato allo scopo di ridurre lo sfasamento creato tra tensione e corrente. Si ricorre, infatti, a tale intervento non solo per ridurre perdite di potenze e sprechi di energie, ma anche per evitare o comunque di ridurre le penali sul consumo di energia reattiva applicate dalle Società Fornitrici di Energia Elettrica. Esse prevedono, per scoraggiarne il consumo, delle maggiorazioni tariffarie per prelievi di energia con cosφ generalmente inferiore a 0,9. Non c’è nessuna penale con cosφ maggiore di 0,9, ma rimane comunque, a pari rendimento, un maggior consumo di energia elettrica. Di fatto già il provvedimento del CIP (Comitato Interministeriale Prezzi) n° 12/1984 e n° 22/1989 stabiliva i criteri di addebito sul consumo di energia reattiva per forniture di potenza impegnata -6- INTRODUZIONE superiore a 15 KW con tensione compresa tra 50 V e 1000 V. Per energia reattiva prelevata inferiore al 50% dell’energia attiva (cosφ > 0.90) nessun addebito. Per energia reattiva prelevata tra il 50% ed il 75% dell’energia attiva (cosφ compreso tra 0.8 e 0.9), addebito al Kvarh pari a circa il 65% il prezzo dei Kwh. Per energia reattiva prelevata eccedente il 75% dell’energia attiva (cosφ < 0.80), addebito al Kvarh pari a circa lo 85% il prezzo dei Kwh. Per energia reattiva prelevata eccedente il 100% dell’energia attiva (cosφ < 0.70), infine, le Società Fornitrici di Energia Elettrica possono obbligare il rifasamento degli impianti. Successivamente con la delibera AEEG (Autorità per l’Energia Elettrica, il Gas ed il Sistema Idrico) n° 348/2007 è stato esteso a 16.5 KW il valore minimo della potenza impegnata con nuove regole circa l’addebito di penali per basso valore di cosφ. I nuovi addebiti di penali sono applicati ad impianti con valore di cosφ medio mensile compreso tra 0.80 e 0.90 (consumo di energia reattiva compreso tra il 50% ed il 75% di quello dell’energia attiva) ed inferiore a 0.80 (energia reattiva eccedente il 75% di quella attiva). Recentemente la nuova delibera AEEG 180/2013 in vigore dal 1° gennaio 2016 ha introdotto nuovi criteri di addebito per forniture in BT e MT con potenza impegnata maggiore di 16.5 KW. Cambiano, infatti, le regole per l’applicazione delle penali legate al valore del cosφ che passa da 0.90 a 0.95. Per cosφ medio mensile di valore inferiore a 0.95 in fascia F1 ed F2 saranno applicate le precedenti penali per valori di cosφ inferiori a 0.90. -7- INTRODUZIONE Per cosφ medio mensile inferiore a 0.80 sarà applicata un’ulteriore penalizzazione. Per cosφ medio mensile inferiore a 0.7, oppure inferiore a 0.9 nel periodo di massimo carico istantaneo, le Società Fornitrici di Energia Elettrica possono obbligare il rifasamento degli impianti, pena la sospensione delle forniture. E’ evidente notare che un adeguato rifasamento offre il vantaggio non solo di ottenere un risparmio di energia attiva prelevata dalla rete di distribuzione, ma anche un risparmio sugli importi pagati per prelievo di potenza reattiva dalla stessa rete di distribuzione. In nessun caso, comunque, è consentito immettere nella rete energia reattiva, anche perché un’eccessiva compensazione provocherebbe una sovratensione con le conseguenze che ne deriverebbero. -8- - 01 PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE TEORIA DEGLI ANGOLI Posto un cerchio con al centro l’origine “ O ” di un angolo con due raggi uscenti che formano un dato arco, viene definito grado, col simbolo “ ° ”, nel sistema sessagesimale, l’ampiezza dell’angolo che intercetta un arco uguale a 1/360 della circonferenza del cerchio. Il termine sessagesimale è derivato dall’adozione di sottomultipli divisi in 60 parti uguali come nell’orologio, dove ogni ora è divisa in 60 minuti ed ogni minuto in 60 secondi. Appare quindi evidente come il grado possa essere espresso mediante i suoi sottomultipli denominati minuti e secondi. Il grado, quindi, come l’ora, può essere diviso in 60 parti uguali denominati minuti, ognuno dei quali a sua volta può essere diviso in 60 parti uguali denominati secondi. Per riassumere, un grado sessagesimale è uguale a 1/360 dell’angolo giro, un minuto è uguale a 1/60 di grado sessagesimale e un secondo uguale a 1/60 di un minuto. Come esempio si può scrivere: 33° 33’ 33” che si legge: RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE 33 gradi, 33 primi e 33 secondi. Riprendendo il discorso iniziale, un angolo la cui ampiezza comprende un’intera circonferenza viene detto angolo giro e la sua misura corrisponde a 360°. Viene detto angolo piatto un angolo che presenta un’ampiezza corrispondente a 180°, pari alla metà di quella di un angolo giro. Viene detto angolo retto un angolo che presenta un’ampiezza corrispondente a 90°, pari alla metà di quella di un angolo piatto e ad un quarto di quella di un angolo giro. Caratteristica di un angolo retto è quella di presentare i suoi due lati ortogonali, per cui viene anche detto angolo rettangolo. - 10 - 01. PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE Riprendendo ancora una volta il discorso iniziale, nel campo scientifico, come goniometria, trigonometria e calcolo infinitesimale, invece del sistema sessagesimale si preferisce adottare il sistema detto circolare mediante il quale la misura degli angoli avviene attraverso l’uso dei radianti. Nel sistema internazionale, infatti, il radiante, espresso semplicemente in rad, viene assunto come unità di misura e corrisponde al rapporto tra la lunghezza di un arco di circonferenza e la lunghezza del raggio della stessa circonferenza. Da tenere presente che, per definizione, la lunghezza dell’arco, rettificato, sarà uguale alla lunghezza del raggio. α rad = l r dove: α l r angolo da misurare; lunghezza dell’arco; raggio della circonferenza. Con l’uso dei radianti, conoscendo la misura dell’angolo e la misura del raggio, si può ovviamente ricavare la lunghezza dell’arco: l =α rad ⋅ r - 11 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Se l’arco comprende l’intera circonferenza, siccome questa è data da: C = 2 ⋅π ⋅ r Per ottenere la misura in radianti, basta ricavare il rapporto tra la sua lunghezza e quella del raggio: C rad = l 2 ⋅π ⋅ r = = 2 ⋅ π = 6,28 r r E siccome un angolo giro risulta essere uguale a 360°, allora anche l’angolo della circonferenza è uguale a 360°, per cui si può scrivere: 2 π radianti = 360° π radianti = 180° 1/2 π radianti = 90° 1/4 π radianti = 45° Definito che il radiante è l’angolo che si ottiene quando la lunghezza dell’arco rettificato è uguale alla lunghezza del raggio, data la proporzione: α° l = 360° l 360° 180° da cui: = = π 2 ⋅π ⋅ r r 2π allora si può scrivere: l 360° 360° 360° 180° 180° ⋅ = = = = = 57,29 = 1 rad = 57°17'45' ' π r 2π 2π 2π 3,14 da cui si può ricavare la misura corrispondente in radianti di 1° α rad = π 180° = 0,017 - 12 - 01. PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE Noto quindi il valore dell’angolo giro, sia in gradi che in radianti, si può passare da un sistema di unità di misura ad un altro con la seguente proporzione: 180° : π = α ° : α rad Ovvero, la relazione che lega il sistema radiante e il sistema sessagesimale e ne permette il passaggio da uno all’altro può anche essere così espressa: 180° : α ° = π : α rad dalla quale si ricava: α rad = π ⋅α ° 180° α° = 180° ⋅α rad π Da notare che il radiante, essendo un rapporto tra due lunghezze, esprime una grandezza adimensionale, cioè un numero puro, indipendente dall’unità di misura delle grandezze che lo definiscono. Nell’uso quotidiano, comunque, è sconsigliato e poco pratico ricorrere all’uso del radiante per calcolare la misura degli angoli. TEORIA FONDAMENTALE DELLA TRIGONOMETRIA Viene definita circonferenza trigonometrica un cerchio con raggio uguale all’unità il cui centro sia l’origine di un sistema di due assi cartesiani ortogonali che dividono la circonferenza in quattro quadranti disposti in senso antiorario e ampi 90° ciascuno. Per convenzione si considerano orientati positivamente gli angoli disposti con rotazione antioraria e negativamente gli angoli disposti con rotazione oraria. - 13 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Come per ogni circonferenza, il cerchio trigonometrico, avendo il raggio uguale all’unità, la sua lunghezza è data da: 2 ⋅ π ⋅ r = 2 ⋅ π = 6,28 ed ogni angolo dei quattro quadranti misura: 2 ⋅π π = 4 2 Data una circonferenza trigonometrica con al centro l’origine di un dato angolo α corrispondente all’angolo formato dall’ipotenusa ed il cateto di un triangolo rettangolo, si definisce seno dell’angolo α il rapporto tra l’ordinata HP ed il raggio OP, ovvero: - 14 - 01. PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE senα = HP OP Il seno, a seconda della posizione del quadrante in cui si trova, assume valori positivi nel primo e nel secondo quadrante, e valori negativi nel terzo e nel quarto quadrante. Nel caso della circonferenza trigonometrica, con il raggio uguale all’unità, essendo: senα = HP HP HP = = = HP OP r 1 allora si ottiene: senα = HP L’unità di misura è il raggio, e nelle sue funzioni è un numero relativo. Data una circonferenza trigonometrica con al centro l’origine di un dato angolo α corrispondente all’angolo formato dall’ipotenusa ed il cateto di un triangolo rettangolo, si definisce coseno dell’angolo α il rapporto tra l’ascissa OH ed il raggio OP, ovvero: - 15 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE cos α = OH OP Il coseno, a seconda della posizione del quadrante in cui si trova, assume valori positivi nel primo e nel quarto quadrante, e valori negativi nel secondo e nel terzo quadrante. Nel caso della circonferenza trigonometrica, con il raggio uguale all’unità, essendo: cos α = OH OH OH = = = OH OP r 1 allora si ottiene: cos α = OH L’unità di misura è il raggio, e nelle sue funzioni è un numero relativo. Dalle funzioni trigonometriche di seno e coseno, si possono ricavare altre funzioni, un po’ meno applicate, come tangente, cotangente, secante e cosecante. - 16 - 01. PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE Data una circonferenza trigonometrica con al centro l’origine di un dato angolo α corrispondente all’angolo formato dall’ipotenusa ed il cateto di un triangolo rettangolo, si definisce tangente dell’angolo α l’ordinata del punto T, ovvero il rapporto tra il seno ed il coseno dell’angolo α: tan α = senα cos α La tangente, a seconda della posizione del quadrante in cui si trova, assume valori positivi nel primo e nel terzo quadrante, e valori negativi nel secondo e nel quarto quadrante. L’unità di misura è il raggio, e nelle sue funzioni è un numero relativo. Si definisce cotangente dell’angolo α il rapporto tra il suo coseno ed il suo seno, ovvero l’inverso della tangente dell’angolo α: cot gα = cos α 1 = senα tan α - 17 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Anche la cotangente, a seconda della posizione del quadrante in cui si trova, assume valori positivi nel primo e nel terzo quadrante, e valori negativi nel secondo e nel quarto quadrante. L’unità di misura è il raggio, e nelle sue funzioni è un numero relativo. Si definisce secante dell’angolo α l’inverso del coseno dello stesso angolo, ovvero: secα = 1 cos α Mentre si definisce cosecante dell’angolo α l’inverso del seno dello stesso angolo, ovvero: cos ecα = 1 senα Esiste infine una relazione fondamentale tra seno e coseno di uno stesso angolo o arco. - 18 - 01. PRINCIPALI FUNZIONI TRIGONOMETRICHE Data una circonferenza trigonometrica con al centro l’origine di un dato angolo α corrispondente all’angolo formato dall’ipotenusa ed un cateto di un triangolo rettangolo, per il teorema di Pitagora risulta: OH 2 + HP 2 = OP 2 Ed essendo HP = senα; OH = cosα ; OP = r = 1 , allora si ottiene: sen 2α + cos 2 α = 1 VALORI DELLE FUNZIONI TRIGONOMETRICHE DI ANGOLI PARTICOLARI GRADI RADIANTI SENO COSENO TANGENTE COTANGENTE 0° 0 0 1 0 NON DEFINITA π 1 2 3 3 1 2 2 2 3 2 3 2 2 2 1 2 1 1 1 0 NON DEFINITA 0 30° 45° 60° 90° 6 π 4 π 3 π 2 3 3 3 180° π 0 -1 0 NON DEFINITA 270° 3 π 2 -1 0 NON DEFINITA 0 360° 2π 0 1 0 NON DEFINITA - 19 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE SINUSOIDE Inteso che la lunghezza di una circonferenza è data da: 2 ⋅π ⋅ r Se il suo raggio è uguale all’unità, essendo: C = 2 ⋅π ⋅ r allora si ottiene: C = 2 ⋅ π ⋅ r = 2 ⋅ π ⋅1 = 2 ⋅ π = 6,28 Dato che le funzioni trigonometriche sono circolari, si può disegnare un diagramma partendo da un cerchio che verrà diviso in 16 parti uguali, ognuna delle quali rappresenta dei valori che verranno riportati in un sistema di assi cartesiani ortogonali. La curva così ottenuta è detta curva dei seni o sinusoide ed esprime il diagramma della funzione y = sen x dove le ascisse rappresentano l’arco dell’angolo x e le ordinate il seno dell’arco y. Detta curva dei seni è continua e varia da -1 a +1 e viceversa nell’arco di 360°. E’ questa l’applicazione più frequentemente viene utilizzata nella dimostrazione di tanti fenomeni elettrici. - 20 - - 04 CORRENTE ALTERNATA CORRENTE CONTINUA La corrente continua è caratterizzata da un movimento di elettroni che, a differenza della corrente alternata, circola continuamente nello stesso senso ed alla stessa intensità all’interno di un circuito elettrico. Può essere prodotta da pile o batterie di pile, da una dinamo o, mediante un sistema di raddrizzamento, da un alternatore. Quando viene ricavata da quest’ultimo, mediante appunto un sistema di raddrizzamento da corrente alternata a corrente continua, diventa pulsante per poi essere filtrata tramite l’inserzione di adeguati condensatori. La corrente continua è largamente usata nelle apparecchiature elettroniche e, mediante apposite batterie, negli impianti delle automobili o nella stessa trazione delle automobili elettriche. CORRENTE ALTERNATA Quella che comunemente viene distribuita su rete internazionale è la corrente alternata, generata con una frequenza costante di 60 Hz negli USA e parte del Giappone, e prevalentemente di 50 Hz nel resto del mondo. La sua diffusione globale si è imposta per la convenienza economica e semplicità costruttiva dei generatori che la producono. La corrente alternata consente inoltre, a differenza della corrente continua, specialmente nei sistemi trifasi, maggiore efficienza per le trasmissioni di notevole potenza a lunga distanza con minime perdite. RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Un altro grandissimo vantaggio che offre la corrente alternata è quello di essere facilmente trasformata, mediante trasformatori, per ottenere valori diversi di tensione e di corrente. La produzione della corrente elettrica alternata è ottenuta mediante un idoneo generatore comunemente conosciuto come alternatore. Esso sfrutta il noto fenomeno dell’induzione elettromagnetica che si manifesta in un conduttore elettrico quando questo taglia le linee di forza di un campo magnetico a una determinata velocità. Nel conduttore, infatti, chiamato indotto e costituito da una o più spire, si genera una forza elettromotrice indotta se lo si fa ruotare in un campo magnetico tale da tagliarne le linee di forza in senso trasversale alternativamente in un senso e nell’altro tra i poli Nord e Sud. La corrente elettrica che si ottiene, cambierà continuamente valore e direzione ed avrà una forma sinusoidale dovuta alla rotazione dell’indotto che taglia in continuazione le linee di forza magnetiche dei poli Nord e Sud assumendo valori variabili agli estremi dell’indotto che partendo da zero arriva ad un massimo positivo per scendere di nuovo a zero, riparte per arrivare ad un massimo negativo, quindi ritorna di nuovo a zero. Finché l’indotto gira, questo ciclo indicante l’inizio e la fine di una sinusoide, si ripeterà infinitamente per 50 o 60 volte al secondo, secondo la frequenza ed il sistema di distribuzione adottato. In un alternatore trifase, dove si hanno più paia di poli, per ottenere la frequenza desiderata, occorre che l’indotto abbia una determinata velocità: f = p⋅ n 60 - 38 - 04. CORRENTE ALTERNATA Dalla quale: n= 60 ⋅ f p p= 60 ⋅ f n dove: p n f numero di paia di poli; giri al minuto; frequenza in hertz. E’ chiamato periodo “T”, misurato in secondi, il tempo impiegato per compiere un intero ciclo da zero a zero, assumendo tutti i valori possibili negativi e positivi, mentre è chiamata frequenza “f” (l’inverso del periodo), la cui unità di misura è lo Hz (hertz), il numero di cicli compiuti in un secondo. Questi valori sono legati tra loro dalla relazione: f = 1 T da cui T= 1 f Nella forma sinusoidale ottenuta si può osservare un valore di picco a picco che va dal massimo positivo al massimo negativo ed un valore di picco o valore massimo che va da zero al massimo positivo o negativo. I valori intermedi si ricavano a seconda della posizione assunta nella curva sinusoidale. - 39 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE SINUSOIDE CON VALORI DI PICCO A PICCO GRANDEZZE ALTERNATE Tensioni e correnti alternate, nei circuiti elettrici, vengono generalmente rappresentate da una curva sinusoidale periodica. Nell’alternanza di questa curva, tuttavia, è da tenere presente che l’area della parte superiore (positiva) è sempre uguale all’area della parte inferiore (negativa), per cui il valore medio che si ottiene per ogni periodo è sempre nullo. Nel seguente diagramma viene rappresentata una grandezza alternata in formato circolare oltre che sinusoidale con i vari valori. - 40 - - 05 SISTEMA TRIFASE GENERALITA’ Un sistema trifase si può considerare composto da un generatore costituito da tre avvolgimenti monofasi in grado di produrre tre tensioni che variano nel tempo con andamento sinusoidale, con lo stesso valore efficace, la stessa frequenza e sfasate tra loro di 120°. RAPPRESENTAZIONE VETTORIALE DI UN SISTEMA TRIFASE RAPPRESENTAZIONE CARTESIANA DI UN SISTEMA TRIFASE RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Tale sistema viene quindi definito simmetrico se le tre tensioni di alimentazione, oltre ad essere sfasate tra loro di 120° ed avere la stessa ampiezza, si presentano anche con la stessa frequenza. E’ definito inoltre equilibrato se i tre carichi applicati sono uguali tra loro, altrimenti il sistema assume la denominazione di sistema squilibrato nelle tensioni, nelle correnti, o ambedue. Nel caso di un sistema simmetrico, la somma vettoriale delle tensioni risulta data dalla relazione: E 1+ E 2 + E 3 = 0 Mentre se il sistema si presenta anche equilibrato, la somma vettoriale delle correnti risulta data dalla relazione: I 1+ I 2+ I 3 = 0 In un sistema trifase equilibrato, dove le impedenze delle fasi si presentano uguali, risultano pure uguali le tre correnti, le tre tensioni e i tre angoli di sfasamento. Per cui risulta: I 1+ I 2+ I 3 = 0 I tre avvolgimenti del sistema possono essere collegati tra loro in due modalità diverse denominate a stella oppure a triangolo. Nelle due forme di collegamento le fasi sono denominate R, S, T, oppure L1, L2, L3, oltre la sigla N, nel caso del collegamento a stella. Tali modalità sono valide indifferentemente sia per quanto riguarda i generatori che per quanto riguarda gli utilizzatori. Un generatore può quindi avere una configurazione uguale o diversa rispetto ad uno o più utilizzatori e viceversa, purché sia rispettata la tensione di lavoro. - 48 - 05. SISTEMA TRIFASE COLLEGAMENTO A STELLA DEI GENERATORI Il collegamento a stella dei generatori si ottiene unendo tra loro i tre principi dei loro avvolgimenti. Dal punto in comune, corrispondente al centro delle connessioni, detto nodo, si ricava il neutro del sistema. COLLEGAMENTO A STELLA CON NEUTRO DI UN GENERATORE TRIFASE Le tensioni che si ottengono tra fase e fase vengono dette tensioni concatenate o di linea, mentre le tensioni che si ottengono tra fase e neutro vengono dette tensioni stellate o di fase. U E Tensione concatenata o di linea Tensione stellata o di fase Nel collegamento a stella dei generatori, il valore della tensione di linea, è pari a 3 volte la tensione di fase: U = 3⋅E Viceversa, il valore della tensione di fase, che si ottiene tra fase e neutro, risulta dato dalla relazione: - 49 - - 10 RIFASAMENTO DEGLI IMPIANTI ELETTRICI GENERALITA’ Il rifasamento di un impianto elettrico viene effettuato mediante l’inserzione di appropriati rifasatori, in parallelo sulla linea, sui carichi o su uno specifico carico da rifasare. I rifasatori impiegati a tale scopo si distinguono in rifasatori rotanti e rifasatori statici. Il rifasatore rotante o compensatore, detto anche compensatore sincrono o condensatore rotante, è costituito da un motore sincrono privo di qualsiasi accoppiamento con altre macchine. Viene connesso alla rete elettrica ed alimentato solo mediante il circuito di eccitazione attraverso il quale diventa in grado di erogare od assorbire potenza reattiva. Questa funzione permette anche di mantenere costante la tensione nel nodo di rete dove è collegato, per cui viene prevalentemente impiegato nelle centrali di trasformazione dell’energia elettrica sia come stabilizzatore di tensione che come regolatore del fattore di potenza. Gli svantaggi che offrono questi tipi di rifasatori, purtroppo, sono notevoli e dovuti soprattutto al loro costo di esercizio ed alla manutenzione che richiedono. Pertanto tutti i rifasamenti si sono ormai orientati sull’utilizzo dei condensatori statici, caratterizzati appunto dall’assenza di parti in movimento. Attualmente i rifasatori più diffusi sono rappresentati da questi condensatori i quali offrono, come si è già detto, rispetto alle macchine rifasatrici rotanti, maggiore affidabilità, minimo ingombro, assenza di manutenzione e massima resa ad un costo decisamente più basso. Anch’essi vengono vantaggiosamente impiegati negli impianti di trasformazione dell’energia elettrica. RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Per contro tali condensatori soffrono delle sovratemperature causate soprattutto dal riscaldamento dei loro apparecchi di comando, dai cavi di collegamento, dall’ambiente circostante o da una scarsa ventilazione. Occorre quindi valutare preventivamente l’aerazione del locale o del contenitore dove andranno installati e controllare periodicamente la temperatura delle loro custodie. E’ bene inoltre controllare periodicamente la corrente assorbita da ciascuna fase per verificarne l’equilibrio e accertare l’eventuale danneggiamento del dielettrico. In definitiva la manutenzione dei condensatori statici si riduce alla pulizia periodica degli isolatori, quando questi sono a vista, e come già detto, al controllo periodico della loro temperatura e alla corrente assorbita da ciascuna fase. Generalmente il funzionamento dei condensatori statici, se adeguatamente scelti e ben installati, si presenta privo di irregolarità ed esente da pertubazioni. Tuttavia bisogna tenere anche presente che eventuali sovratensioni eccedenti quella tollerabile dagli stessi, o la presenza di un alto contenuto di armoniche nell’impianto, provocano un aumento di temperatura che ne compromettono la vita stessa o la loro distruzione. La loro vita è comunque legata al tempo di funzionamento giornaliero previsto generalmente per 8 – 10 ore lavorative. Il prolungato funzionamento ne può causare una riduzione anche notevole della loro durata. Inteso che un carico capacitivo assorbe una corrente in anticipo di 90° rispetto alla tensione, a differenza di un carico induttivo che la assorbe in ritardo di 90°, l’applicazione di un carico capacitivo di valore appropriato in parallelo ad un carico induttivo, annulla, di fatto, il prelievo della componente reattiva dal generatore determinando lo scambio della potenza reattiva solo tra carico induttivo e carico capacitivo, e non più tra carico induttivo e generatore. - 108 - - 11 RIFASAMENTO DELLE MACCHINE ELETTRICHE GENERALITA’ Il rifasamento di una macchina elettrica, o apparecchiatura elettrica, consiste nel collegamento in parallelo ad essa di uno o più condensatori di adeguata capacità al fine di aumentarne il fattore di potenza con conseguente riduzione, a pari potenza richiesta, della corrente assorbita. Il collegamento dei condensatori direttamente sul carico da rifasare e la loro inserzione e disinserzione contemporaneamente ad esso, consente di evitare l’applicazione di dispositivi di protezione e di manovra in quanto si potranno utilizzare gli stessi esistenti impiegati per tale scopo. Quando i condensatori sono collegati direttamente ai morsetti del carico da rifasare non necessitano, inoltre, di resistenze di scarica. RIFASAMENTO DEI TRASFORMATORI I trasformatori sono forse tra le macchine elettriche più diffuse al mondo. I trasformatori Mt/Bt, in particolare, per la trasformazione e distribuzione dell’energia elettrica, possono essere costruiti in due differenti tipologie: • • trasformatori in olio il cui raffreddamento non richiede particolari provvedimenti; trasformatori isolati in resina con raffreddamento forzato o naturale. RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Comunque sia la tecnologia adottata per la loro costruzione, questi trasformatori, che per molteplici esigenze rimangono sempre alimentati, possono trovarsi non di raro a dover funzionare a vuoto o comunque in assenza di carico, caso sovente delle ore notturne e giorni festivi, per cui si trovano ad assorbire potenza reattiva induttiva che necessita di essere compensata mediante l’introduzione di adeguata potenza reattiva capacitiva offerta attraverso l’installazione di appropriati condensatori. Se si vogliono sfruttare le protezioni già esistenti, è preferibile effettuare il loro rifasamento in modo diretto, ovvero effettuando un collegamento fisso dei condensatori direttamente ai morsetti del secondario del trasformatore. In tal caso si può evitare anche la necessità delle resistenze di scarica. E’ utile comunque, nel caso specifico, prevedere dei fusibili a protezione di eventuali cortocircuiti durante la scarica dei condensatori sui trasformatori stessi. Inoltre, per evitare di correre il rischio di produrre pericolosi innalzamenti di tensione in caso di funzionamento a vuoto, è bene non superare il valore della potenza reattiva del trasformatore. Per semplicità, la potenza reattiva del condensatore necessaria per compensare le perdite del funzionamento a vuoto di un dato trasformatore, può essere ricavata utilizzando le tabelle fornite dagli stessi costruttori. In alternativa tale potenza può essere calcolata utilizzando un coefficiente dedotto dalla pratica. Tale coefficiente avrà un valore di circa il 5% che moltiplicato per la potenza apparente del trasformatore darà il valore della potenza reattiva del condensatore occorrente. Come esempio si ipotizza il rifasamento di un trasformatore di 500 KVA alla tensione di 400 V. Adottando un coefficiente percentuale del 5%, la potenza reattiva del condensatore risulterà: Q = S ⋅ 5% = 500 ⋅ 5% = 25 K var - 112 - - 16 INSTALLAZIONE E COSTITUZIONE DEI CONDENSATORI COSTITUZIONE DEI CONDENSATORI Nella realtà un condensatore elettrico risulta essere costituito da due elementi affacciati di materiale conduttore, chiamati armature, separati da un elemento di materiale isolante chiamato dielettrico, in grado di creare un campo elettrico. In molti condensatori, specialmente nel campo elettronico, il dielettrico è composto da un materiale a base elettrolitica per cui essi stessi vengono chiamati condensatori elettrolitici. Il loro impiego è però limitato alle sole applicazioni in corrente continua. Generalmente i condensatori elettrici impiegati per basse e medie tensioni sono costituiti da due armature di materiale conduttore separate da uno strato isolante di carta o purissima cellulosa, il tutto avvolto in modo tale da formare una bobina che verrà chiusa in un contenitore previa immersione, per alcuni condensatori, in olio impregnante minerale o sintetico. Per tali condensatori l’impregnazione si rende necessaria per impedire al dielettrico d’imprigionare bolle d’aria che ne potrebbero favorire la perforazione e nello stesso tempo migliorare le caratteristiche di rigidità dielettrica. E’ attualmente preferito l’olio sintetico sia perché risulta incombustibile e quindi sicuro contro pericoli d’incendio, sia perché tale impregnante garantisce una più lunga durata al condensatore. I condensatori impregnati in olio sintetico presentano inoltre perdite più basse rispetto ai condensatori impregnati con olio minerale. I condensatori elettrici di attuale costruzione presentano addirittura una perdita inferiore al tre per mille (0,3%). RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE Nel rifasamento degli impianti elettrici in bassa tensione i condensatori utilizzati vengono attualmente costruiti impiegando diverse tecnologie costruttive che li differenziano gli uni dagli altri. I tipi più diffusi si distinguono in condensatori in carta e olio, condensatori in polipropilene metallizzato e condensatori in carta metallizzata/polipropilene. Nei condensatori in carta e olio le armature sono costituite da uno strato di alluminio, sotto forma di nastro, separate da uno strato di carta, sempre sotto forma di nastro, che va a formare il dielettrico. Il tutto avvolto su un cilindro di materiale isolante tale da formare una bobina e successivamente immerso in olio impregnante necessario per aumentare la costante dielettrica della carta e rendere il dielettrico uniforme. Il dielettrico in carta determina, purtroppo, in questi tipi di condensatori, costi e dimensioni maggiori rispetto ad altri. Nei condensatori in polipropilene metallizzato le armature sono formate da uno strato di metallo, sotto forma di nastro, depositato su uno strato di polipropilene, sempre sotto forma di nastro. Il tutto avvolto su un cilindro isolante tale da formare una bobina molto compatta. La caratteristica che distingue questi tipi di condensatori da quelli in carta e olio consiste nella proprietà di autorigenerarsi in caso di perforazione del dielettrico a seguito di una eventuale scarica elettrica. L’isolamento, infatti, si ripristina immediatamente in caso di perforazione del dielettrico. Nei condensatori in carta metallizzata/polipropilene il processo di fabbricazione avviene avvolgendo insieme due nastri di carta metallizzata su entrambi i lati con strati di zinco o alluminio, alternati con due nastri di polipropilene. Il tutto immerso in olio impregnante in modo tale da eliminare aria ed umidità eventualmente presenti. - 164 - 16. INSTALLAIONE E COSTITUZIONE DEI CONDENSATORI Così facendo questi condensatori vengono caratterizzati da una lunga durata di esercizio in quanto la loro vita dipende unicamente dal naturale invecchiamento del polipropilene. La capacità di un qualsiasi condensatore dipende dalle sue dimensioni geometriche e dal tipo di dielettrico utilizzato. Essa aumenta aumentando la superficie delle sue armature o diminuendone la distanza. La carica che si accumula sulle sue armature, invece, quando nel dielettrico si trova presente un campo elettrico, dipende dalla capacità stessa e dalla tensione di alimentazione, per cui la corrente circolante in un circuito capacitivo è tanto più intensa quanto maggiore è la capacità del condensatore stesso. In linea generale la capacità di un condensatore dipende dalla sua costruzione geometrica secondo la seguente espressione: C = ε oε r S d dove: C S D ε εo εr capacità in farad; superficie delle armature in m 2 ; distanza delle armature in metri; costante dielettrica F/m; costante dielettrica assoluta del vuoto = 8,85 ⋅10 −12 F/m; costante dielettrica relativa del materiale. - 165 - - 18 CALCOLO DELLA POTENZA RIFASANTE CALCOLO DEL FATTORE DI POTENZA Prima di passare al dimensionamento di un impianto di rifasamento, per valutarne convenienza e necessità, occorre conoscerne preventivamente la media del fattore di potenza, la media della potenza attiva e della potenza reattiva assorbita dall’impianto. Questi valori possono ricavarsi in vari modi, come attraverso la lettura dei contatori, tramite appropriati strumenti di misura o, se indicato, mediante la lettura delle fatture dell’ente distributore dell’energia elettrica. Ovviamente il metodo più semplice per rilevare il fattore di potenza di un impianto consiste nel leggerlo direttamente nelle fatture di energia elettrica, quando è indicato, e facendone quindi una media per un adeguato numero di mesi, oppure ricavare la media di questo valore attraverso la lettura dei contatori di energia attiva e di energia reattiva ivi presenti, e così calcolare: cos ϕ = energia attiva (energia attiva )2 + (energia reattiva )2 Ovvero: cos ϕ = P P2 + Q2 Altri metodi per calcolare il fattore di potenza sono già stati esposti esaurientemente nel capitolo 9 dove viene descritto come, un fattore RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE di potenza molto basso, impone obbligatoriamente il rifasamento dell’impianto in oggetto. Un metodo per ricavare la potenza reattiva capacitiva necessaria per elevare il fattore di potenza al valore voluto, in un impianto in cui i carichi inseriti funzionano prevalentemente in modo continuativo e costante, consiste nel calcolare la media dell’energia attiva e dell’energia reattiva di almeno 3 fatture mensili significative dell’ente distributore dell’energia elettrica. Una volta ottenuti questi valori si procede al calcolo della tgφ media mensile data da: tgϕ = Q P Ovviamente per ricavare il valore della tgφ si può anche ricorrere al rapporto della lettura dei contatori, quando esistenti, dato da: KVarh Q = = tgϕ KWh P Una volta ottenuto il valore della tgφ si può ricavare il corrispondente fattore di potenza indicato nella tabella 6. CALCOLO DELLA POTENZA RIFASANTE Dato un ipotetico carico di natura induttiva costituito da un impianto da rifasare in cui la corrente si trova in ritardo di 90° sulla tensione, se si volesse effettuare un rifasamento totale di tale impianto occorrerebbe aggiungere una corrente reattiva capacitiva in anticipo di 90° sulla tensione: I c = ω ⋅ C ⋅U - 182 - 18. CALCOLO DELLA POTENZA RIFASANTE in modo da compensare lo sfasamento tra tensione e corrente prodotto dalla corrente induttiva: I L = I a⋅ tgϕ Nella linea a monte del condensatore si troverebbe a circolare la sola corrente attiva, per cui, data la relazione: I a⋅ tgϕ = ω ⋅ C ⋅ U ove, moltiplicando i due termini per “U” si ottiene: P ⋅ tgϕ = ω ⋅ C ⋅U 2 di conseguenza si ricava la capacità del condensatore data dalla relazione: C= P ⋅ tgϕ ω ⋅U 2 e la relativa potenza rifasante data da: Qc = ω ⋅ C ⋅U 2 Tuttavia il rifasamento totale non viene mai effettuato in quanto oltre a non risultare economicamente vantaggioso, consentirebbe di immettere nella rete una sovracompensazione producendo di conseguenza una sovratensione particolarmente dannosa. Per evitare ciò si preferisce quindi ricorrere ad un rifasamento parziale secondo quanto esposto dal diagramma della figura seguente che meglio chiarisce il problema. - 183 - RIFASAMENTO ELETTRICO INDUSTRIALE RAPPRESENTAZIONE VETTORIALE DI UN RIFASAMENTO PARZIALE Partendo dalla corrente capacitiva così espressa: I c= ω ⋅ C ⋅U = I a⋅ tgϕ 1− I a⋅ tgϕ 2 Volendo convertire i valori di corrente in valori di potenza, si possono moltiplicare i due termini per “U” per ottenere: ω ⋅ C ⋅ U 2 = P ⋅ (tgϕ 1−tgϕ 2 ) Di conseguenza si ricava il valore della capacità del condensatore dato dalla relazione: C= P ⋅ (tgϕ 1−tgϕ 2 ) ω ⋅U 2 e la relativa potenza rifasante data da: Q c = P ⋅ (tgϕ 1−tgϕ 2 ) - 184 - 18. CALCOLO DELLA POTENZA RIFASANTE Riassumendo e per meglio chiarire, la potenza reattiva dell’impianto, in assenza di rifasamento, risulta data da: Q1 = P ⋅ tgϕ 1 la potenza reattiva dopo il rifasamento, o potenza reattiva che si vuole ottenere, sarà data da: Q 2 = P ⋅ tgϕ 2 Per determinare il valore della potenza rifasante, ovvero il valore della potenza reattiva dei condensatori, necessari al rifasamento di un impianto, indipendentemente dal tipo di collegamento e dal sistema di alimentazione che viene impiegato, si ricorre alla relazione: Q c = Q 1 −Q 2 ovvero: Q c = P ⋅ (tgϕ 1−tgϕ 2 ) Altro metodo per calcolare la potenza rifasante di un impianto, conoscendo i valori richiesti, ovvero una volta ricavato il fattore di potenza iniziale e stabilito il fattore di potenza finale, viene offerto dall’utilizzo della tabella 6 dove in corrispondenza della tgφ iniziale o del fattore di potenza iniziale e del fattore di potenza finale che si vuole ottenere, si rileva il coefficiente “K” (valori di tgφ1- tgφ2) per il quale è sufficiente moltiplicare la potenza attiva per ricavare la potenza rifasante dei condensatori ed ottenere il fattore di potenza finale: Q c = Q1 −Q 2 = P ⋅ (tgϕ 1−tg 2 ) = P ⋅ K - 185 -