SALDATURA CON ELETTRODO RUTILE
Parametri consigliati
Indicazioni generali
L’innesco e l’accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo
(cortocircuito). Il calore dell’arco elettrico fonde insieme l’elettrodo ed il metallo da saldare.
La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d’arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell’elettrodo,
spessore della lamiera ed amperaggio.
In linea generale, il valore dell’amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell’elettrodo moltiplicato
x 40.
ELETTRODO RUTILE E 6013
Principali applicazioni
Caratteristiche
Acciaio dolce al cabonio
Acciaio inossidabile
Parti non di importanza critica
Eccellente profilo del giunto
Facile accensione
Fusione morbida e stabilità d’arco
Facile rimozione della scoria
Spessore saldatura
(mm)
Diametro elettrodo
(mm)
Intensità media
(A)
Polarità consigliata
all’elettrodo
1,6
2,0
2,0 - 3,0
3,0 - 5,0
3,0 - 10,0
> 8,0
> 10,0
1,6
2,0
2,5
3,25
4,0
5,0
6,0
20-45
35-60
40-90
80-130
105-180
150-230
220-310
DC- / AC
DC- / AC
DC- / AC
DC- / AC
DC- / AC
DC- / AC
DC- / AC
Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi.
SALDATURA CON ELETTRODO BASICO
Parametri consigliati
Indicazioni generali
L’innesco e l’accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo
(cortocircuito). Il calore dell’arco elettrico fonde insieme l’elettrodo ed il metallo da saldare.
La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d’arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell’elettrodo,
spessore della lamiera ed amperaggio.
In linea generale, il valore dell’amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell’elettrodo moltiplicato
x 40.
ELETTRODO BASICO E 7018
Principali applicazioni
Caratteristiche
Acciai legati
Elevate caratteristiche meccaniche
Riduzione delle cricche
Richiede competenze specifiche dell’operatore
Maggiore difficoltà in innesco e rimozione scoria
Parti di importanza critica
che richiedono resistenza
Spessore saldatura
(mm)
Diametro elettrodo
(mm)
Intensità media
(A)
Polarità consigliata
all’elettrodo
1,6
2,0
2,0 - 3,0
3,0 - 5,0
3,0 - 10,0
> 8,0
> 10,0
1,6
2,0
2,5
3,25
4,0
5,0
6,0
■
■
65-100
110-165
150-220
200-280
260-340
■
■
DC+
DC+
DC+
DC+
DC+
Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi.
SALDATURA CON ELETTRODO CELLULOSICO
Parametri consigliati
Indicazioni generali
L’innesco e l’accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo
(cortocircuito). Il calore dell’arco elettrico fonde insieme l’elettrodo ed il metallo da saldare.
La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d’arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell’elettrodo,
spessore della lamiera ed amperaggio.
In linea generale, il valore dell’amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell’elettrodo moltiplicato
x 40.
ELETTRODO CELLULOSICO E 6010
Principali applicazioni
Caratteristiche
Saldature in cui sia richiesta una
elevata penetrazione
Il profilo del giunto può essere di bassa qualità
Arco energico
Assenza di scorie
Rischio di difetti a causa dell’idrogeno diffusibile
Saldature di tubazioni
Spessore saldatura
(mm)
Diametro elettrodo
(mm)
Intensità media
(A)
Polarità consigliata
all’elettrodo
1,6
2,0
2,0 - 3,0
3,0 - 5,0
3,0 - 10,0
> 8,0
> 10,0
1,6
2,0
2,5
3,25
4,0
5,0
6,0
■
■
40-85
75-125
110-165
140-210
160-250
■
■
DC+
DC+
DC+
DC+
DC+
Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi.
SALDATURA CON ELETTRODO DOPPIO RIVESTIMENTO
Parametri consigliati
Indicazioni generali
L’innesco e l’accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo
(cortocircuito). Il calore dell’arco elettrico fonde insieme l’elettrodo ed il metallo da saldare.
La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d’arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell’elettrodo,
spessore della lamiera ed amperaggio.
In linea generale, il valore dell’amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell’elettrodo moltiplicato
x 40.
ELETTRODO DOPPIO RIVESTIMENTO
Principali applicazioni
Caratteristiche
Saldature di alta qualità ma di realizzazione
molto semplice e dotate di resistenza
Eccellente profilo del giunto
Facilità di utilizzo come per elettrodo rutile
Arco morbido e stabile
Facile rimozione della scoria
Spessore saldatura
(mm)
Diametro elettrodo
(mm)
Intensità media
(A)
Polarità consigliata
all’elettrodo
1,6
2,0
2,0 - 3,0
3,0 - 5,0
3,0 - 10,0
> 8,0
> 10,0
1,6
2,0
2,5
3,25
4,0
5,0
6,0
■
■
65-100
110-165
150-220
200-280
260-340
■
■
DC+ / AC
DC+ / AC
DC+ / AC
DC+ / AC
DC+ / AC
Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi.
SALDATURA MIG/MAG
Parametri consigliati
Indicazioni generali
Il procedimento di saldatura MIG/MAG si distingue per il ricorso ad un
filo continuo e fusibile che svolge la funzione di elettrodo. Si definisce
anche saldatura “semi-automatica”. L’arco, esclusivamente alimentato
in corrente continua, fuoriesce tra l’estremità del filo fusibile (polo “+”)
ed i pezzi da saldare (polo “ -”). Lo svolgimento del filo, a velocità
costante, determina l’intensità erogata dall’impianto per saldatura. Le
densità di corrente sono molto elevate.
Il significato dei termini “MIG” “MAG” è legato al tipo di gas utilizzato:
MIG = Metal Inert Gas. Il gas utilizzato è un gas neutro di tipo argon.
Quando si salda l’alluminio con un impianto semiautomatico, si
utilizza l’argon. Si parla quindi di saldatura MIG;
MAG = Metal Active Gas. Il gas utilizzato è una miscela che apporta delle proprietà al bagno di fusione. Nel caso
della saldatura dell’acciaio e dell’inox con una miscela argon/CO2, si parla di saldatura MAG.
Materiale base ACCIAIO
Spessore
(min-max)
Diametro
filo
Velocità
max del filo
Amperaggio
Composizione gas
1-2 mm
0,8 mm
2-8 m/min
40-200 A
96% Ar - 3% CO2 - 1% O2 (ARCAL 14)
3-10 mm
1,0 mm
3-12 m/min
90-250 A
92% Ar - 8% CO2 - 0% Elio (ARCAL 21)
4-10 mm
1,2 mm
2-10 m/min
120-350 A
92% Ar - 8% CO2 - 0% Elio (ARCAL 21)
5-15 mm
1,6 mm
4-8 m/min
200-450 A
92% Ar - 8% CO2 - 0% Elio (ARCAL 21)
Materiale base ACCIAIO INOSSIDABILE
Spessore
(min-max)
Diametro
filo
Velocità
max del filo
Amperaggio
Composizione gas
1-3 mm
0,8 mm
10-13 m/min
150-180 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
2-6 mm
1,0 mm
10-13 m/min
180-240 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
6-12 mm
1,2 mm
10-11 m/min
200-350 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
12-> mm
1,6 mm
10 m/min
200-400 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
Materiale base ALLUMINIO
Spessore
(min-max)
Diametro
filo
Velocità
max del filo
Amperaggio
Composizione gas
3-< mm
0,8 mm
-
70-150 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
3-5 mm
1,0 mm
9-10 m/min
100-200 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
3-10 mm
1,2 mm
6-12 m/min
120-260 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
6-12 mm
1,6 mm
4-8 m/min
200-350 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
IL PROCEDIMENTO MIG/MAG NELL’INDUSTRIA
Ragioni della scelta : produttività, facilità d’impiego in tutte le posizioni, ampio utilizzo del procedimento
Modi di utilizzo : nella maggioranza dei casi l’utilizzo è manuale. Poiché l’attività del filo elettrico è forzatamente
automatica, l’utilizzo manuale del procedimento MIG/MAG ha dato luogo alla denominazione “semi-automatico”;
automatico in casi di saldatura robotizzata
Metalli : acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere o di rame
Campi di impiego : caldareria, produzione automobilistica, ferroviaria, navale, carpenteria metallica, mobili
metallici.
SALDATURA TIG
ACCIAIO INOSSIDABILE
Per gli acciai normali, aumentare i valori di 8-10%
Parametri consigliati
Indicazioni generali
TIG significa “Tungsten Inert Gas”. L’arco scocca tra un elettrodo infusibile in tungsteno che
svolge il ruolo di catodo (polo negativo) mentre il pezzo - protetto da un flusso gassoso non
ossidante - svolge il ruolo di anodo (polo positivo). Questi gas o miscele per poter essere
utilizzati devono necessariamente essere chimicamente non ossidanti.
Ragioni della scelta: elevata qualità metallurgica, saldature pulite e di bell’aspetto.
Impiego: manuale e automatico.
Metalli trattati: acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere* o di
rame, leghe speciali (nickel. titanio, zirconio, tantalio, ecc.).
Campi d’impiego: tutti i campi dove la qualità prevale sulla produttività. Ad esempio
industria aeronautica e spaziale, industria chimica e alimentare, produzione di tubi
inossidabili, lavorazioni delicate e di precisione (caldareria).
* Per le leghe leggere vedi scheda specifica
Giunto TESTA A TESTA
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
DC
50-80 A
Ar
6 lt/min
2,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6-2,4 mm
DC
80-110 A
Ar
6 lt/min
3,0 mm
1,6 mm
6-10 mm
2,4 mm
DC
85-120 A
Ar
6 lt/min
5,0 mm
2,4 mm
6-10 mm
3,2 mm
DC
125-200 A
Ar
6 lt/min
Giunto SOVRAPPOSTO
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
DC
60-90 A
Ar
6 lt/min
2,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
2,4 mm
DC
90-120 A
Ar
6 lt/min
3,0 mm
1,6 mm
6-10 mm
2,4 mm
DC
100-140 A
Ar
6 lt/min
5,0 mm
2,4-3,2 mm
6-10 mm
3,2 mm
DC
150-200 A
Ar
6 lt/min
Giunto ANGOLO INTERNO
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
DC
60-90 A
Ar
6 lt/min
2,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6-2,4 mm
DC
90-120 A
Ar
6 lt/min
3,0 mm
1,6 mm
6-10 mm
2,4 mm
DC
100-140 A
Ar
6 lt/min
5,0 mm
2,4-3,2 mm
6-10 mm
3,2 mm
DC
175-225 A
Ar
6 lt/min
Giunto ANGOLO ESTERNO
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
DC
50-80 A
Ar
6 lt/min
2,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6-2,4 mm
DC
80-110 A
Ar
6 lt/min
3,0 mm
1,6 mm
6-10 mm
2,4 mm
DC
85-120 A
Ar
6 lt/min
5,0 mm
2,4 mm
6-10 mm
3,2 mm
DC
150-200 A
Ar
6 lt/min
Elettrodi di tungsteno utilizzabili: Toriato (fascia rossa), al Cerio (fascia grigia), al Lantanio (fascia blu)
SALDATURA TIG
LEGHE LEGGERE
Parametri consigliati
Indicazioni generali
TIG significa “Tungsten Inert Gas”. L’arco scocca tra un elettrodo infusibile in tungsteno che
svolge il ruolo di catodo (polo negativo) mentre il pezzo - protetto da un flusso gassoso non
ossidante - svolge il ruolo di anodo (polo positivo). Questi gas o miscele per poter essere
utilizzati devono necessariamente essere chimicamente non ossidanti.
Ragioni della scelta: elevata qualità metallurgica, saldature pulite e di bell’aspetto.
Impiego: manuale e automatico.
Metalli trattati: acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere o di
rame, leghe speciali(nickel. titanio, zirconio, tantalio, ecc.).
Campi d’impiego: tutti i campi dove la qualità prevale sulla produttività. Ad esempio
industria aeronautica e spaziale, industria chimica e alimentare, produzione di tubi
inossidabili, lavorazioni delicate e di precisione (caldareria).
Giunto TESTA A TESTA
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
AC
60-80 A
Ar
8 lt/min
3,0 mm
2,4 mm
8-12 mm
2,4-3,2 mm
AC
125-145 A
Ar
8 lt/min
5,0 mm
3,2 mm
10-12 mm
3,2 mm
AC
190-220 A
Ar
10 lt/min
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
Giunto SOVRAPPOSTO
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
AC
70-90 A
Ar
8 lt/min
3,0 mm
2,4 mm
8-12 mm
2,4 mm
AC
140-160 A
Ar
8 lt/min
5,0 mm
3,2 mm
10-12 mm
3,2 mm
AC
210-240 A
Ar
10 lt/min
Giunto ANGOLO INTERNO
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
AC
70-90 A
Ar
8 lt/min
3,0 mm
2,4 mm
8-12 mm
2,4-3,2 mm
AC
140-160 A
Ar
8 lt/min
5,0 mm
3,2 mm
10-12 mm
3,2 mm
AC
210-240 A
Ar
10 lt/min
Giunto ANGOLO ESTERNO
Spessore
(min-max)
Diametro
elettrodo
Diametro
ugello
Diametro
metallo apporto
Corrente
Ampere
Tipo
di gas
Portata
gas
1,5 mm
1,6 mm
6-10 mm
1,6 mm
AC
60-80 A
Ar
8 lt/min
3,0 mm
2,4 mm
8-12 mm
2,4 mm
AC
125-145 A
Ar
8 lt/min
5,0 mm
3,2 mm
10-12 mm
3,2 mm
AC
190-220 A
Ar
10 lt/min
Elettrodi di tungsteno utilizzabili: Puro (fascia verde), al Lantanio (fascia blu)
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