Serializzazione a elevata velocità in un ambiente globale

Il PC industriale è collegato al controllore di
automazione programmabile Allen-Bradley®.
Controlla la stampa e la verifica di tutte le
stampanti e telecamere in linea, nonché I/O
aggiuntivi e altri sensori, quali RFID.
Il gruppo di continuità garantisce un funzionamento continuo del PC industriale in caso di
interruzione dell’alimentazione. La gestione a
livello di PLC minimizza le possibile cause di errori
tecnici, consente l’elaborazione in tempo reale in
ambienti ad alta velocità, e assicura l’elevata
disponibilità della soluzione.
Per quanto riguarda l’integrazione hardware
nelle linee di confezionamento, il metodo più efficace è
il controllo di tutti i componenti di serializzazione della
linea da un unico quadro di controllo, come opzione
aggiuntiva alle linee esistenti. Questa strategia minimizza
i tempi di fermo della produzione e semplifica le attività
di validazione durante l’installazione.
Il PC industriale gestisce l’applicazione
client FactoryTalk Pharma Suite e la
connessione al database del sito,
includendo tutti i dati di serializzazione.
Per applicazioni indipendenti, è possibile
installare un database locale.
Supporto di librerie di serializzazione modulari per programmi
PLC, per gestire diversi tipi di
linee di confezionamento e le
relative produzioni.
Le librerie di serializzazione modulari ed espandibili per i
programmi PLC supportano diversi tipi di linee di confezionamento e loro apparecchiature. In questo modo si
ottengono sinergie e le attività di installazione, validazione e gestione del progetto risultano semplificate.
Sommario
Questa soluzione di serializzazione modulare e scalabile di
Rockwell Automation® si basa sulla tecnologia più all’avanguardia
e offre:
· elevata disponibilità grazie all’architettura dei server collaudata e a una
gestione affidabile dei dispositivi mediante PLC
· conformità a EPCIS (Electronic Product Code Information Services) e
21 CFR Part 11
· l’architettura dei dati three-tier (a tre livelli) per lo sviluppo efficiente di
uno o più siti riduce il costo totale di esercizio (TCO)
· espansione modulare con il portfolio di prodotti FactoryTalk
· l’elevata disponibilità e le prestazioni eccellenti abbinate a un flusso
di lavoro basato su applicazioni complete (GUI, palmari) assicura
l’efficienza globale delle apparecchiature (OEE) e della distribuzione
Nella realizzazione o installazione di una nuova linea di confezionamento,
nell’adattamento di una soluzione esistente o nella pianificazione dello
sviluppo in più siti, la soluzione di serializzazione di Rockwell Automation
offre la flessibilità adatta a soddisfare le esigenze del cliente e fornisce
un mezzo economico e completo per ottenere la conformità ai requisiti di
serializzazione.
· riduzione degli scarti grazie a telecamere a risoluzione elevata e
controlli ad anello chiuso mediante la verifica in linea dell’operatore.
Miglioramenti di qualità continui ottenuti analizzando i dati registrati
Rockwell Automation è un fornitore globale flessibile che dispone di tutte
le risorse qualificate per mantenere uno sviluppo globale indipendentemente dalla complessità.
· flessibilità per supportare diversi dispositivi (telecamere, stampanti,
RFID ecc.) e integrazione delle apparecchiature esistenti nella soluzione
di Rockwell Automation
La gestione del programma centrale/in sito, che include una progettazione
flessibile del sistema, assicura una soluzione efficace in base alle esigenze
locali specifiche e sviluppa standard per il processo e le apparecchiature
che permettono di ottenere sinergie e quindi semplificare le attività di
installazione, validazione e gestione del progetto.
· configurazione rapida e sicura, mediante gestione dell’ordine, del
formato e della serializzazione a livello centrale
· integrazione consolidata con i sistemi informatici multivello di automazione e di gestione, conformi agli standard di settore (ALE, EPCIS,
GS1, OPC,...) con interfacce standard per SAP, RS PMX MES
Per ulteriori informazioni sui vantaggi del passaggio alla serializzazione, visitare il sito www.rockwellautomation.com
Pubblicazione SERIAL-BR00IA-IT-P – giugno 2010
Copyright ©2010 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato nel Regno Unito.
Serializzazione a elevata velocità in un ambiente globale
La sfida del passaggio alla
serializzazione
L’Organizzazione Mondiale della Sanità stima che attualmente fino al 10% di tutti i medicinali
prodotti al mondo siano contraffatti. Molte aziende farmaceutiche insieme ai propri costruttori
di macchine stanno adottando il concetto della serializzazione di massa per garantire la
sicurezza dei pazienti e affrontare l’impatto economico della contraffazione.
La contraffazione
azion dei farmaci non solo è pericolosa, può
anche diventare letale. La stampa internazionale riporta
che 200.000 persone
per
sono morte nel 2008 in Cina per
l’uso di farmaci contraffatti. Nel 2006 a Panama sono stati
venduti 260.000 flaconi di medicinali contro il raffreddore
contenenti glico
glicole etilenico, che hanno provocato 365
morti (fonte: Re
Reuters).
È chiaramente n
necessario agire. Diversi paesi europei
richiedono una soluzione di serializzazione nei processi
della supply cha
chain. Dal 31 dicembre 2009, ad esempio, tutti
i prodotti farma
farmaceutici distribuiti in Turchia devono riportare il codice a bar
barre Data Matrix ECC200 costituito da GTIN,
numero seriale, data di scadenza, numero del lotto e testo
human-readable (in chiaro). Sono stati poi definiti diversi
requisiti di identifi
ident cazione a livello di collo, imballo e pallet
e si prevede che diversi altri Paesi adottino leggi analoghe.
I produttori e i costruttori
c
di macchine richiedono una
soluzione di ser
serializzazione efficace per affrontare la
sfida della serializzazione,
serial
ottenere la conformità alla
legislazione e vincere
vi
la contraffazione.
Sistema CPS (Carton Print
System) Bosch
2
La serializzazione
La serializzazione può essere suddivisa in quattro livelli:
1 Linea di produzione – è il punto in cui vengono creati i
dati di serializzazione iniziale e le merci prodotte vengono
contrassegnate con etichette o tag RFID. La soluzione
consente l’espansione modulare per un numero qualsiasi
di livelli di aggregazione all’interno della linea (blister,
astucci, fardelli, scatole, imballi, colli ecc.).
2 Impianto – Poiché un unico impianto può contenere
diverse linee di produzione, i dati di serializzazione
di ciascuna linea sono consolidati e gestiti a livello di
impianto.
3 Supply chain interna (azienda) – La movimentazione
dei prodotti tra i diversi impianti per un’ulteriore distribuzione è registrata a questo livello.
4 Supply chain esterna – Infine i farmaci vengono consegnati a distributori, grossisti, farmacisti e ospedali. Queste
attività vengono tracciate a questo livello.
Basata su FactoryTalk® Pharma Suite, la soluzione di serializzazione di Rockwell Automation ottimizza le attività a
livello di linee di produzione e di impianto e si integra senza soluzione di continuità a livello di azienda. La soluzione
consente l’espansione modulare per un numero qualsiasi
di livelli di aggregazione all’interno della linea (fardelli,
scatole, pallet...). Ogni livello di aggregazione è collegato
al database centrale FactoryTalk Pharma Suite e tutte le
informazioni rilevanti per l’aggregazione sono memorizzate in formato compatibile EPCIS.
Architettura della soluzione di
Rockwell Automation
Il sistema comprende due componenti principali, che
forniscono innumerevoli funzioni dedicate al settore
farmaceutico.
Gestione dei dati di serializzazione
Basata su FactoryTalk Pharma Suite la soluzione include il
server centrale, il database del sito e l’applicazione client
con interfaccia operatore (HMI) e consente l’interoperabilità con tutti i sistemi di produzione e aziendali.
Supporta inoltre la trasmissione dei dati di serializzazione
a sistemi di terze parti (SAP, IBM ecc) e agli archivi di
dati serializzati con host globale e ai database di enti
governativi e autorità.
Gestione dei dispositivi ad alta velocità
Basata sui sistemi di controllo dell’Architettura Integrata™ di Rockwell Automation con un’architettura di rete
Ethernet dedicata, la soluzione integra stampanti di codici
a barre Data Matrix ad alta velocità, sistemi di telecamere
per ispezione ottica e tutte le altre apparecchiature di
serializzazione.
Realizzazione passo per passo
Per adeguarsi ai diversi requisiti in termini di normative,
mercati finali e profili di costo, è possibile realizzare la soluzione modulare passo dopo passo, ad esempio mediante:
– stampa e verifica (in conformità ai requisiti francesi CIP13)
– serializzazione dei prodotti (in conformità ai requisiti di
Turchia e Brasile)
– completa tracciabilità del prodotto (concetto di Pedigree
in conformità ai requisiti di Stati Uniti e California)
EPCIS: servizi informativi EPC per la compatibilità delle diverse applicazioni ai dati EPC (Electronic Product Code) tramite la condivisione
dei dati correlati all’EPC sia all’interno della stessa azienda sia tra diverse aziende.
ERP: pianificazione delle risorse aziendali.
MES: sistema di esecuzione della produzione.
HMI: interfaccia operatore dell’applicazione di serializzazione Factory Talk Pharma Suite di Rockwell Automation.
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Caratteristiche principali della soluzione
• Tecnologia collaudata J2EE per applicazioni aziendali
mission critical
– Scalabilità senza limiti (architettura dei dati a tre livelli)
– Architettura orientata al servizio (SOA)
– Supporto rich client e thin client (HTML) e client Citrix
• La potente piattaforma di sviluppo integrata supporta
le best practice per un flusso di lavoro basato sullo
sviluppo di applicazioni per client office, line client e
client per palmari
• Progettato per:
– gestione dei dati di massa
– massimo livello di efficienza – OEE (efficienza globale
delle apparecchiature) della linea
– supporto dell’integrazione passo dopo passo e
risparmio sugli investimenti
• Controllo centralizzato di tutte le apparecchiature di
stampa e verifica nella linea di confezionamento
• Integrazione flessibile dei sistemi di stampa:
– getto d’inchiostro (di tipo termico, drop-on-demand)
– laser
– trasferimento termico
– trasferimento termico diretto
• Un’applicazione per tutte le funzioni:
– gestione dei lotti, degli ordini, della configurazione
del formato e della serializzazione a livello centrale per
ogni sito
– controllo dei nastri trasportatori, di tutte le stampanti
e telecamere e dei sistemi RFID in linea
– integrazione di selezionatrici ponderali, etichettatrici,
HMI
• Integrazione collaudata con sistemi multilivello di
automazione e gestione conformi agli standard del
settore (ALE, EPCIS, GS1, OPC ...)
Integrazione nelle linee di confezionamento
La soluzione di serializzazione di Rockwell Automation
supporta quattro scenari.
• La soluzione di serializzazione di
Rockwell Automation senza gestione dei dispositivi
Connessione dell’applicazione di serializzazione
FactoryTalk Pharma Suite alle soluzioni di gestione dei
dispositivi esistenti nel sito del cliente. La soluzione di
gestione dei dispositivi controlla l’integrazione tra le
linee e l’apparecchiatura di serializzazione.
• Soluzioni per componenti
Utilizzata per l’aggiunta di componenti e software
di serializzazione a una linea esistente. L’operatore di
linea sarà guidato da FactoryTalk Pharma Suite, e la
serializzazione sarà gestita da un PAC ControlLogix®.
• Soluzioni per costruttori di macchine per nuove
linee
Fornite con l’applicazione di serializzazione FactoryTalk
Pharma Suite di Rockwell Automation e con i componenti di automazione.
• Apparecchiature di verifica e stampa in dotazione
validate a priori
Il sistema Carton Print System (CPS, vedere pagina 2)
di Bosch è un esempio di macchina scalabile compatta
e ad alta velocità per la stampa e la verifica di matrici
di dati 2D e testo alfanumerico in chiaro. È facilmente
integrabile in modo sicuro in una linea di imballaggio
nuova o esistente. Il sistema CPS richiede solo 800 mm
di spazio in linea a valle dell’astucciatrice. Bosch e
Rockwell Automation hanno sviluppato congiuntamente la macchina utilizzando l’applicazione di serializzazione FactoryTalk Pharma Suite di Rockwell Automation
e il livello di automazione atto a garantire la massima
efficienza della linea.
• Supporto per localizzazione/multilingua/Unicode
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