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NATURAL FIRE S.L.
MANUAL DEL INSTALADOR
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CONTROL TÁCTIL
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v3.00
Manual del Instalador
Y50 - Y70 - Y100 - Y200 - Y300 - Y500 - Y700 - Y1000
ATENCIÓN: DEBE LEER TODO EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE LA INSTALACIÓN Y UTILIZACIÓN DEL QUEMADOR DE PELLETS (BIOMASA).
LEA PRIMERO EL MANUAL DE USUARIO PARA FAMILIARIZARSE CON LA MÁQUINA
Y EL CUADRO DE CONTROL.
IGNORAR ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE CAUSAR DAÑOS EN PROPIEDADES E INCLUSO DAÑOS PERSONALES.
INDICE
01. Advertencias y recomendaciones ............................................. Pag 03
02. Calidad del combustible ............................................................ Pag 04
03. Embalaje y material necesario
............................................. Pag 04
04. Pasos previos a la instalación
............................................. Pag 05
05. Instalación del equipo ............................................................ Pag 06
06. Cómo utilizar el quemador
............................................. Pag 12
07. Ciclos de arranque y parada
............................................. Pag 14
08. Ajuste de la temperatura deseada ............................................. Pag 14
09. Ajuste de Calidad / Tipo de combustible
.............................. Pag 15
10. Menú de configuración ............................................................ Pag 16
14. Tablas de referencia (Configuración típica) .............................. Pag 19
15. Limpieza y mantenimiento
............................................. Pag 20
16. Problemas y recomendaciones
............................................. Pag 21
16. Declaración de conformidad
............................................. Pag 22
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ADVERTENCIAS Y RECOMENDACIONES
Este quemador está diseñado para quemar pellets de madera, hueso de aceituna o cáscara
de almendra.
Para prevenir la posibilidad de accidentes debe realizarse una correcta instalación siguiendo
las instrucciones adjuntas en el presente documento, así como las indicaciones que le proporcionará su distribuidor Natural Fire. Estará dispuesto a ayudarle y suministrarle información en
cuanto a códigos, reglas de montaje y normas de instalación de su zona.
Si el sistema de evacuación de gases de combustión de la máquina a la que se conecte el
quemador funciona por depresión en la cámara de fuego, asegúrese de que dicho sistema
esté herméticamente sellado, siendo recomendable una revisión periódica para asegurar una
correcta salida de gases.
Es aconsejable limpiar la salida de gases cada semestre o después de 700 kg de combustible. Para prevenir la posibilidad de un funcionamiento defectuoso, lo ideal sería instalar la
salida de gases en vertical empleando una “T” y por lo menos, 1,5 metros de tubo en
vertical, nunca en horizontal. Si va sustituir un quemador existente, se adaptará la configuración de la máquina al tiro (salida de gases) existente.
La toma eléctrica con tierra deberá conectarse a 230 / 240V - 50 Hz. Preste especial atención
en que el cable de alimentación no quede bajo el frontal del quemador, se aproxime a zonas
calientes del aparato o toque superficies cortantes que puedan deteriorarlo.
Cuando el quemador se instale en una casa móvil, la toma de tierra debe conectarse a una
parte metálica en el suelo, ajustada perfectamente a la carrocería.
Verifique que cuando el tubo de salida de gases pase por paredes y techos no quede en
contacto con algún material combustible con el fin de evitar cualquier peligro de incendio.
DEBIDO A LA INEXISTENCIA DE UN CONTROL DIRECTO SOBRE LA INSTALACIÓN DE
SU QUEMADOR NATURAL FIRE, LA GARANTÍA NO ASUME LA RESPONSABILIDAD
QUE PUDIESE SURGIR DE DAÑOS OCASIONADOS POR UN MAL USO O UNA MALA
INSTALACIÓN.
RECOMENDAMOS ENCARECIDAMENTE QUE EL CÁLCULO CALORÍFICO DE SU INSTALACIÓN SEA REALIZADO POR UN INSTALADOR CUALIFICADO.
Recomendaciones:
- Procurar al quemador un asentamiento estable para evitar desplazamientos no deseados.
- No utilice nunca para encender el quemador, gasolina, combustible para antorchas, queroseno, ni ningún líquido de naturaleza parecida. Mantenga este tipo de combustibles alejados
del quemador.
- Asegúrese que la puerta de la cámara de combustión y la trampilla de limpieza (si la ha tocado) estén bien cerradas durante el funcionamiento del aparato.
- No sobrecargue el quemador.
- No utilice el quemador como incinerador.
- El quemador debe estar siempre conectado a una toma de tierra y con una alimentación
estable de corriente alterna de 220/240 V 50 Hz y onda sinusoidal.
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CALIDAD DEL COMBUSTIBLE
Este quemador funciona con pellets de madera, hueso de aceituna refinado, o cáscara de
almendra. En el mercado existen muchas clases de combustibles y de calidades muy dispares,
si bien, para obtener el mejor rendimiento recomiendamos utilizar pellet, que, pese a ser algo
más caro que otros materiales, le proporcionará una combustión mucho más limpia y eficiente.
El rendimiento del quemador no sólo depende del tipo de combustible que utilice, sino también de su calidad. Por ejemplo, para seleccionar pellets es importante seleccionar aquellos
que no contengan impurezas, una humedad relativa demasiado alta (la correcta está entre 6 y
8%), longitud excesiva (la correcta sería entre 5 y 25 mm) o aditivos para compactar el serrín.
NATURAL FIRE, al no disponer de ningún tipo de control sobre la calidad del pellet que usted
utilice, no puede garantizar el pleno rendimiento del quemador, así como el posible deterioro
prematuro del quemador y de la instalación objetivo. Le recomendamos utilizar siempre pellet de categoría DIN PLUS o en su defecto, las marcas recomendadas por NATURAL FIRE.
EMBALAJE Y MATERIAL NECESARIO
En el embalaje usted encontrará lo siguiente:
- Cuadro de control con cableado de 4 m de longitud
- Quemador
- Sección de tubo flexible
- Sinfin estándar de 1,5 ó 2 m de longitud
Dentro del Cuadro de control podrá encontrar la siguiente documentación:
- Tres hojas de la garantía (una para el instalador, otra para el cliente y la tercera para
Natural Fire S. L.),
- Manual del usuario
- Esquema eléctrico del quemador
Asimismo, dentro del cuadro encontrará el cable de alimentación del equipo y el cable de
sonda de temperatura de tipo PT100.
Para realizar la instalación usted necesitará, al menos, lo siguiente:
- Una tolva o depósito de material, en la que deberá quedar depositado de forma segura el
material a quemar. Al terminar la instalación, el sinfín que acompaña a la máquina debería
quedar posicionado de tal forma que penetre en la misma para poder recoger el material
a quemar. Recomendamos el uso de tolvas de metal u otro material ignífugo. Natural Fire
dispone de tolvas estándar que facilitarán las instalaciones más sencillas.
- Material aislante térmico. Se recomienda el uso de fibra cerámica. Este material se utilizará en los puntos de sujección de la máquina para mejorar el aislamiento térmico y, con
ello, la eficiencia y durabilidad de la instalación. Tenga cuidado especial al manejar este
material, dado que es extremadamente frágil.
- Silicona térmica refractaria y manguera flexible de 3 hilos con sección de, al menos, 1mm
- Herramienta de corte adecuada para hierro y acero, giramachos (ó machos-broca y
taladro) y tornillería.
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PASOS PREVIOS A LA INSTALACIÓN
Antes de adquirir el quemador, deberá asegurarse de elegir un modelo adecuado tanto en
potencia como dimensiones a la instalación a efectuar. Revise la potencia del quemador a
sustituir y tome medidas de la instalación.
Una vez tomadas las medidas deberá comprobar si la adaptación es factible, examinando la manera en que funciona la máquina objetivo y viendo
cómo se efectuarán las limpiezas periódicas de la
zona de combustión.
Habrá ocasiones en que sólo dispondrá de acceso desde la posición de montaje del quemador. En
tal caso, debería asegurarse un fácil desmontaje
del quemador para efectuar las limpiezas más fácilmente.
Estudie cuidadosamente el posicionamiento de la tolva, así como el camino que seguirá el
sinfín con el material para llevarlo hasta el quemador.
Por último, deberá asegurarse que se puede realizar la instación eléctrica. Todos los quemadores Natural Fire están alimentados con corriente alterna monofásica de 230v y necesitan
toma de tierra. También habrá que posicionar el cuadro que acompaña al quemador, teniendo
en cuenta las distancias a recorrer por las diferentes mangueras (alimentación, sinfín superior,
comunicación con el quemador y, opcionalmente, comunicación con la máquina objetivo).
Antes de comenzar la instalación asegure que tiene todos los materiales y herramientas
necesarios para el montaje. Compruebe que el quemador tiene la hornilla en su interior, y si
va a utilizar la sonda de temperatura o algún elemento de control externo (relés, presostatos,
etc...), asegurese de tenerlos a mano.
Recuerde que según qué aplicaciones podría ser muy importante poder asegurar al usuario
final que se completará la operación de instalación en un tiempo determinado.
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INSTALACIÓN DEL EQUIPO
Los puntos clave a la hora de efectuar la instalación son los siguientes:
PRESENTACIÓN DE LA TOLVA
Ensamble y presente la tolva junto a la máquina. Asegúrese que no quede ningún cable/
tubería atrapado por las patas o paredes de la misma y marque el camino que deberá
seguir el sinfín hasta llegar al quemador.
Se puede añadir un hilo de silicona a cada una de las juntas de la tolva para mejorar la
estanqueidad de la misma.
RETIRADA DEL QUEMADOR ORIGINAL
Retire el quemador original con cuidado, asegurándose de retirar el conector de alimentación del mismo.
COMPROBACIÓN DEL ESTADO DEL INTERIOR DEL HOGAR
Compruebe su estado, poniendo especial atención en la posible existencia de fisuras. Si
encuentra algo anormal, indíquelo inmediatamente al dueño de la máquina a fin de evitar
confusiones una vez montado el nuevo quemador.
PRESENTACIÓN DEL QUEMADOR
Posicione el quemador y marque los cortes y taladros necesarios para la adaptación.
Vigile la altura. Tenga en cuenta que el quemador será alimentado por un sinfín, y que éste
irá sobre el tubo de admisión de material del quemador.
ADAPTACIÓN DEL ACCESO A LA ZONA DE QUEMADO
Realice los cortes/taladros pertinentes para adaptar la boca al quemador. Lo ideal es
llegar a la instalación con una placa metálica de sustitución para minimizar el trabajo junto
al horno/caldera y facilitar las limpiezas e incluso una eventual re-instalación del quemador
original.
Si bien se recomienda que la mencionada placa sea de material refractario, una buena
aplicación de aislante térmico en ambas caras de la misma también darán buen resultado.
ACOPLE DEL QUEMADOR
Asegúrese que añada las capas de aislante pertinentes entre la pared de la máquina
objeto y el quemador, y, a ser posible, añada otra capa en la cara interior de la boca del
horno/caldera.
El morro del quemador debería penetrar el hogar horizontalmente.
ADAPTACIÓN Y PREPARACIÓN DEL CAMINO PARA EL SINFÍN
Vuelva a asegurar el camino que llevará el sinfín desde la tolva hasta el quemador y
haga los cortes pertinentes para asegurar ese camino. Si modifica la posición de toma de
material de la tolva, tape el hueco original de la misma.
PRESENTACIÓN Y ADAPTACIÓN DEL SINFÍN
Posicione el sinfín. Si el espacio vertical es reducido, puede girar la boca de admisión del
quemador aflojando los dos tornillos allen situados a ambos lados del tubo de admisión, en
la parte posterior del quemador.
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Es usual que tenga que modificar la longitud del sinfín para que cuadre con la distancia
hasta el quemador. Tome la medida del corte con cuidado (Siempre es mejor tener que cortar
dos veces que dejarlo demasiado corto y no poder aplicarlo). El tubo deberá cortarse perpendicularmente y el eje del sinfín debería quedar cortado de tal forma que quede entre 0 y 5mm
más corto que el corte del tubo. No olvide repasar los cantos y la punta del eje para evitar
superficies cortantes. Por último, deberá imitar la ventana de recogida de material, dejando
un anillo de, al menos, 1,5 cm en el extremo para asegurar que el tornillo sinfín trabaje sin
salirse de su posición.
También podría darse la situación de tener que acortar la boca de admisión del quemador,
o la del sinfín. Recuerde tener cuidado con el cableado al meter la herramienta de corte y
repase el corte para evitar filos. En cuanto a la longitud mínima de estas secciones, se recomienda dejar, como mínimo 2cm en cada extremo para poder completar el ensamblado.
MONTAJE DEL SINFÍN EN LA TOLVA
Inserte la parte posterior (contraria al motor) del sinfín en la tolva. Asegurese que la ventana
de recogida de material quede en vertical. La sección que une la zona superior del sinfín con
la admisión del quemador quedará conectada con tubería flexible, o, si no hubiera suficiente
espacio, apoyado sobre el mismo. Reserve el acople final al quemador hasta haber efectuado la prueba de cantidad de material
LLENADO DE LA TOLVA
Refuerce el ensamblaje del sinfín en la tolva añadiendo cinta de aluminio ó silicona.
Vacíe, al menos, un par de sacos en la tolva. El material debería cubrir la zona de recogida
de material del sinfín.
MANIOBRA DE CARGA DEL SINFÍN
Coloque el sinfín en el ángulo final, presente y añada la tubería flexible (por ahora conéctela sólo al sinfín) y ponga una bolsa vacía bajo la boca de salida del conjunto sinfín-tubería.
Efectúe la maniobra de carga del sinfín. Para ello, conecte entre sí el cable de alimentación
suministrado y el cable del sinfín. Ambos son compatibles entre sí. Ahora puede conectar el
cable de alimentación a un enchufe de toma de corriente.
Cuando el material caiga de manera estable en la bolsa (en general, con un minuto o dos,
desde que empiece a caer el material, sería suficiente), desconecte el cable de alimentación.
Compruebe que no se haya acumulado material en la sección sin sinfín. Si se ha acumulado material, repase ángulo (intente dejar la tubería flexible lo más vertical posible) y posición
(la tubería debe quedar estirada) y repita el proceso, alargando el tiempo de espera para
asegurar que no se produciran emboces eventuales mientras trabaje el quemador.
Finalmente, repase el punto de entrada del sinfín a la tolva para asegurar que no caiga
material fuera de la misma.
MONTAJE DEL CUADRO DE CONTROL
Presente el cuadro y asegure la longitud del cableado. De ser necesario, añada manguera
con especificación similar o superior. Consulte el esquema eléctrico si fuera necesario.
Recuerde que el equipo quedará alimentado con 230v de corriente alterna monofásica.
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Se recomienda mantener el cuadro alimentado, así que evite conectar la alimentación del
cuadro al conector del quemador original (podría dejar el quemador sin corriente teniendo
fuego aún en su interior, reduciendo la durabilidad del mismo).
PRUEBA DE CANTIDAD DE MATERIAL
Vacíe la bolsa y vuelva a colocarla en la salida de material.
De corriente al cuadro y restaure los valores que corresponden con el modelo de quemador adquirido.
Para ello, deberá navegar por AJUSTES; INSTALADOR: introducir la Clave 1234;
REST./GUARD; Aquí deberá seleccionar el modelo y confirmar.
Una vez recuperado el modelo, pulse
y será redirigido a la pantalla GRAMOS.
En la parte inferior encontrará un botón [ ] que hace una carga de
30 segundos. Pulse y espere a que transcurra el tiempo con la bolsa
posicionada. También puede efectuar la carga de 30 segundos manualmente.
Ahora deberá pesar la cantidad depositada durante ese tiempo. Se
recomienda realizar varias cargas (3 son suficientes) y rellenar el valor medio obtenido en la
sección correspondiente al tipo de material utilizado.
El ángulo de ataque del sinfín afecta a las cantidades obtenidas. El propio cuadro verificará
si la cantidad obtenida es suficiente para la potencia del quemador instalado y, de no serlo,
le ayudará a corregirlo.
En caso de obtener una cantidad de material por debajo, tendríamos que revisar el ángulo
de ataque del sinfín:
- Cuanto más tumbado queda el sinfín respecto al suelo, más material se obtendrá en
la boca del quemador.
- Otro factor que puede afectar a la cantidad de material suministrado es la ventana de
recogida de material dentro de la tolva. Una ventana excesivamente corta o fuera de la
vertical podrá reducir la cantidad de material suministrado.
Una vez realizada esta operación satisfactoriamente, llene de material el resto de la tolva.
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ENSAMBLADO DEL SINFÍN AL QUEMADOR
Conecte la boca situada en la parte anterior del sinfín (zona del motor) con el tubo de admisión del quemador. Asegurese de efectuar una unión estanca, utilizando tubo flexible
corrugado que soporte altas temperaturas y/o cinta de aluminio. Si ha modificado la posición
del tubo de admisión, o si los extremos de los tubos quedaran demasiado cerca entre sí,
podrá utilizar cinta de aluminio para evitar desplazamientos y asegurar la estanqueidad.
MANIOBRA DE CONTROL
Se puede controlar el quemador con el termostato integrado, o señales de control externas.
Para seleccionar el método de control, navegue hasta la Ajustes Instalador (AJUSTES; INSTALADOR; clave 1234) y, desde ésta, pulse sobre SONDA.
En todo caso debería navegar hasta la pantalla SONDA para deshabilitar la sonda si no
fuera a ser utilizada, con el fín de evitar comportamientos inesperados.
- Termostato integrado.
Si decide este método de control, deberá insertar en la zona a
controlar la sonda de temperatura que acompaña al quemador.
Para habilitarlo, seleccione ‘Sí’ junto a HABILITAR SONDA CUADRO.
Una vez habilitado, deberá establecer el tipo de sonda:
PT100 (0-250ºC) ó Tipo K (0-450ºC / 0-1100ºC). Una manera
de reconocer el tipo de sonda que tenemos es observando
color y número de hilos de la misma. La sonda tipo K lleva
marcas verdes en la malla del cableado y la PT100 lleva dos
hilos rojos y uno blanco en el interior de la malla.
El tercer paso será seleccionar el modo de funcionamiento:
· Modulado.- La máquina sube hasta la temperatura deseada y
reduce el consumo gradualmente (modula) según las variaciones de temperatura, manteniéndose en un rango seleccionado.
· Límite.- La máquina sube hasta la temperatura indicada y se
apaga.
Finalmente, acceda a AJUSTES DE MODULACIÓN, desde
donde se pueden establecer las histéresis de trabajo y el punto de reanudación cuandol el quemador entra en paro modulado. Estas histéresis son diferencias de temperatura que
indican al quemador cómo comportarse.
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Si se ha seleccionado modo Límite, el quemador subirá a potencia
máxima hasta alcanzar la histéresis
inferior, y trabajará a potencia media
hasta alcanzar la temperatura solicitada en pantalla.
Cuando el quemador trabaja en modo Modulado, se aplicará la potencia máxima
mientras esté por debajo de la histéresis inferior, potencia media entre ésta y la temperatura de consigna, y aplicará la potencia mínima mientras esté por debajo de la
histéresis superior. Si se sobrepasa esta última, el quemador se detendrá, entrando en
paro modulado.
Para terminar, puede seleccionar la
temperatura de reanudación desde
paro modulado. Cuando el quemador detecte una temperatura inferior
a la seleccionada, se rearmará si se
había detenido por sobrepasar la
histéresis superior).
Si hay un termostato, busque una posición en la que la lectura del nuevo sensor se
asemeje a la temperatura del termostato original para facilitar el uso usuario final.
- Señalización externa.
La máquina puede ser controlada mediante dos señales externas digitales y una señal analógica que pueden trabajar simultáneamente. Las
señales digitales trabajan a 230vac y la señal analógica entre 4 y 20mA.
En el interior del cuadro encontrará el esquema eléctrico
para utilizar cualquiera de estas modalidades.
Desde la pantalla CONTROL EXT. podrá controlar la manera en la que se responde a las señales. Para ello, desde la
pantalla de AJUSTES INSTALADOR pulse sobre CONTROL
EXT.
Señales digitales: Una de ellas sirve para arrancar y detener
el quemador (etiqueta MARCHA EXT.); la otra sirve para conmutar entre potencia de trabajo y potencia de reposo (etiqueta
POTENCIA EXT.). Si necesita aplicar control externo digital
con voltaje diferente, sólo tiene que cambiar el relé de la base
correspondiente (R9 -> Marcha Externa; R8 -> Potencia externa).
Señal analógica: Esta señal se comporta como una sonda
adicional, con lo que, si está habilitada, el quemador intentará
buscar un punto solicitado dentro de un rango de trabajo cambiando de potencias y entrando en paro modulado si fuera
necesario.
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Ejemplo de aplicación de transductor de presión de 0 a 10 bares y 4 a 20mA.
Para configurar la señal analógica, lo primero es establecer un
nombre para el mecanismo, por ejemplo ‘Presostato’. Ahora establecemos las unidades: ‘bar’. Lo siguiente es rellenar la correspondencia entre el rango de lectura del transductor y la señal analógica
proporcionada: 4mA -> 0 bar; 20mA -> 10 bar
Ahora hay que seleccionar el modo de trabajo: Modulado / Límite. El comportamiento es
similar al seguido en la configuración de sonda, con la salvedad de ser comandado por esta
señal.
Finalmente, entre en la pantalla AJUSTES DE MODULACIÓN. Aquí se seleccionará la lectura deseada y las diferencias (histéresis) superior e inferior. Por ejemplo, teniendo el transductor del ejemplo anterior, se quiere trabajar idealmente en 5 bares, parando al llegar a 6.5 bares:
En esta pantalla también se puede establecer el valor de reanudación cuando el equipo entre
en paro modulado.
CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS
Habiendo previamente restaurado los parámetros recomendados para la máquina, y rellenado la cantidad de material suministrada en 30 segundos, ahora deberá ajustar los parámetros
a las necesidades del quemador y de la instalación.
Para ello, navegue a la pantalla de POTENCIAS y desde ahí seleccione el material deseado.
1. Carga de Inicio
En la primera línea se muestran los parámetros de carga de inicio.
El quemador echará el total indicado por el parámetro Carga Inicial, distribuído de la siguiente manera: primero cargará la mitad y después contribuirá en el régimen indicado por T.On
y T.Off hasta completar la cantidad designada. Durante esta fase, el ventilador trabajará al
régimen seleccionado (Debe ser un régimen ligeramente forzado).
Para acelerar los arranques con Pellet, recomendamos establecer unos tiempos T.On = 2
y T.Off = 1. De esta manera, el quemador simulará una única carga de la cantidad indicada.
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2. Umbral de detección de llama
La segunda línea de parámetros contiene únicamente el umbral de detección de llama. Por
encima de este umbral, el quemador interpreta que tiene llama.
Aquí se define el porcentaje de luz detectado por la fotocélula que corresponderá con dicho
umbral. En principio, este valor no debería modificarse, salvo que la máquina esté instalada
en un entorno en el que pueda ver luz en el interior del cañón, o se intente quemar un material
especialmente problemático.
3. Fase de Estabilización (POTENCIA DE ENCENDIDO)
El tercer grupo de parámetros indica la duración de la fase de estabilización de llama (Potencia de Encendido), así como el régimen de contribución de material y la ventilación correspondiente.
En general, en esta fase se mantiene también un régimen de llama forzado, al mismo tiempo
que se aporta poco material para evitar el ahogamiento de la llama.
Si observa durante la fase de estabilización que el porcentaje de llama desciende o que la
llama se ahoga, deberá incrementar el T.Off.
Si observa que una vez entrado en el régimen de potencia máxima (inmediatamente después de terminar la fase de estabilización) se ahoga la llama, es posible que tenga que alargar
la duración de esta fase.
4. Potencias de trabajo
La potencia del quemador queda ajustada por los régimenes de Potencia Máxima (Trabajo),
Media, Mínima y Externa (Reposo).
Si la sonda está habilitada estarán disponibles las potencias media y mínima.
Las potencias se establecen introduciendo la cantidad de KW deseada para cada uno de
los niveles.
Potencia Máxima es la potencia principal del quemador. Se activa inmediatamente después
de completar la fase de estabilización de llama y se mantiene mientras el quemador se encuentre por debajo de la temperatura mínima (si se trabaja con sonda y modulando), hasta
que se alcance la temperatura límite (si se ha configurado este modo y se utiliza sonda), o
hasta que se active la potencia externa (por llegada de señal exterior de cambio de potencia).
Potencia Media es la potencia que el quemador utiliza mientras está modulando entre la
temperatura mínima y la temperatura deseada.
Potencia mínima es la potencia seleccionada mientras el quemador está modulando entre la temperatura deseada y la temperatura máxima.
Potencia Externa (o reposo) es la potencia que se selecciona cuando se activa la señal externa de cambio de potencia.
La ventilación deberá adecuarse a las necesidades de la instalación (condiciones de tiro,
calidad de combustible y tamaño e inclinación de la llama).
Los valores predeterminados de potencia y ventilación para cada modelo sirven como base
de estos ajustes; si bien usted puede consultar las tablas de referencia al final del manual.
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PRIMER ENCENDIDO
Una vez efectuados los pasos anteriores, establezca la temperatura deseada y dé la orden
de arranque (Mediante la señal externa, o utilizando el botón de la pantalla principal [
]).
Haga un arranque completo y, cuando el display indique Potencia Máxima, espere unos
minutos y detenga la máquina (mediante señal externa o pulsando
). Cuando haya
terminado el ciclo de parada, modifique los parámetros que crea oportunos para mejorar el
siguiente arranque/parada.
Se puede controlar el porcentaje de llama y ventilación desde la
pantalla de DIAGNÓSTICO, desde la pantalla AJUSTES DE USUARIO, o desde la pantalla GRAFICOS/LLAMA
Saque la hornilla del quemador y aproveche este momento para
explicar al usuario el mecanismo de limpieza del quemador.
AJUSTE FINO DE POTENCIA Y VENTILACIÓN
Haga un arranque completo y cuando el cuadro indique ‘Potencia Máxima’, compruebe la
calidad del quemado. Puede modificar los parámetros mientras la máquina funciona. Una vez
estabilizada la llama del modo de trabajo, apunte hora y temperatura.
AJUSTE FINAL
Deje a la máquina subir de temperatura, preferiblemente hasta la temperatura de trabajo.
Observe el ritmo de subida. Lo usual es que la máquina tarde unos minutos en coger inercia
de subida. Estime si la potencia suministrada es adecuada a la aplicación.
En caso de estar utilizando la capacidad de modulación del quemador, cuando éste muestre
suficiente inercia de subida de temperatura, cámbielo a modo de reposo ó potencia mínima
(mediante una señal externa o regulando el termostato integrado.
Compruebe si la temperatura se dispara en exceso debido a la inercia. En tal caso, tiene dos
opciones: reducir la potencia ó modificar las histéresis de temperatura.
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COMO UTILIZAR EL QUEMADOR
La pantalla del cuadro es táctil y permite una navegación y manejo del quemador
simplificados.
Nota:
Para obtener el mejor rendimiento, mantenga la pantalla limpia. Manchas (por ejemplo, de grasa) en la misma pueden enviar una señal de botón presionado.
En la pantalla se irá mostrando información para guiar al usuario e informar del estado en
que se encuentra la máquina.
Pantalla principal:
A continuación se muestra la pantalla principal del sistema:
Desde la pantalla principal, usted podrá visualizar la temperatura actual (si la sonda está instalada), la hora del sistema y el estado actual del quemador. En la siguiente sección se detallan
los diferentes estados por los que transita el quemador.
Asimismo, usted podrá efectuar las siguientes acciones:
- Establecer la temperatura deseada.
- Arrancar el quemador.
- Detener la máquina. En la zona de estado del quemador, se le informará del estado durante el ciclo de parada, así como el tiempo pendiente del ciclo de limpieza.
- Navegar a la pantalla de interruptor horario, estádisticas gráficas, opciones y selección de
combustible.
- También puede usted seleccionar el modo simplificado, pulsando en Ampliar
Para navegar entre las distintas pantallas y opciones de control de funcionamiento del quemador, deberá pulsar suavemente sobre los botones que vayan mostrándose en la pantalla.
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Opciones de Usuario:
Para navegar a la pantalla de ajustes de usuario, deberá pulsar en el botón AJUSTES (
seleccionar usuario ( )en la siguiente pantalla.
), y
Desde esta pantalla, el usuario puede establecer la fecha y hora, activar/desactivar la
refrigeración temporizada, efectuar carga manual de combustible y visualizar el estado de los
componentes de la máquina.
La refrigeración temporizada es un soplido que se produce periódicamente mientras el quemador se encuentra apagado. Sirve para alargar la vida del cañón, reduciendo la temperatura
que éste pueda ir acumulando mientras la cámara de combustión de la máquina objeto sigue
caliente.
Mientras se mantenga pulsado el botón de carga manual, el motor del sinfín de alimentación
trabajará bien para cargar el sinfín, o bien para suministrar material extra. Esta opción trabajará
tanto si el quemador está detenido como si está trabajando, así que recomendamos prestar
especial atención al manejar esta capacidad.
En la zona inferior de la pantalla se muestran los elementos que están trabajando en cada
momento, así como el porcentaje de luz que ve el quemador y el estado actual del mismo.
Selección de combustible:
Para cambiar el tipo de combustible que se está quemado, desde la pantalla principal, se
deberá pulsar el botón Combustible ( )
Se mostrará la pantalla de selección de combustible.
En la parte inferior de esta pantalla aparece el
combustible actualmente seleccionado en color
verde.
Si usted desea cambiar de combustible, primero asegúrese de que su instalador haya configurado la máquina para tal fin. De lo contrario, obtendrá una pantalla de error al intentar arrancar
el quemador.
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CICLOS DE ARRANQUE Y PARADA
Tal y como se ha indicado, con los botones start [
] y stop [
] se da la orden de
arranque y parada respectivamente. En el centro de la pantalla principal se irá mostrando el
estado en que se encuentra el quemador.
Ciclo de arranque
Este ciclo está compuesto por los siguientes estados:
Limpieza Inicial.- El quemador efectúa un barrido inicial
Carga Inicial.- El quemador aporta una cantidad mínima de material para empezar a
prenderla.
Encendiendo.- El quemador activa la resistencia y fuerza el encendido de la carga
inicial.
Potencia Encendido.- El quemador estabiliza la llama para crear un braserío antes de
entrar en modo de trabajo.
Tras esto, y dependiendo de la temperatura leída por la sonda y/o señal de potencia externa,
cambiará a potencia máxima, media, mínima ó externa.
Si se ha habilitado, el quemador efectuará un cambio progresivo de potencias, indicándolo
como C1, C2, ... y la potencia correspondiente.
Ciclo de parada:
El ciclo de parada está compuesto por los siguientes estados:
Apagando quemador.- Se deja de suministrar material y se termina de quemar el
material previamente aportado.
Ciclo de limpieza.- Cuando el nivel de luz desciende de un umbral, el quemador comienza una cuenta atrás de soplido de limpieza. Si se reaviva la llama, volverá
al estado Apagando Quemador.
Electroválvula.- Se activa la electroválvula de limpieza, si está presente.
Tras esto, el quemador mostrará Quemador Apagado, ó Paro Modulado (si se hubiera alcanzado la temperatura máxima, estando en modo modulado).
Estos ciclos son atómicos, lo que significa que si damos una orden de arranque, la máquina no
hará una parada hasta que haya completado el ciclo, y viceversa.
Durante el ciclo de apagado, la máquina quemará el material restante y cuando estime que
no hay suficiente llama aplicará un soplido final de la duración mostrada en pantalla. En este
momento hará una cuenta atrás. Si se aviva la llama, la máquina reseteará la cuenta.
AJUSTE DE LA TEMPERATURA DESEADA
El quemador presenta tres formas de configurar la temperatura deseada, si bien se recomienda la tercera opción por su transparencia y eficiencia. Usted puede:
- Establecer o modificar la temperatura deseada de forma manual.
- Utilizar un termostato externo para ordenar arranques y paradas del quemador.
- Utilizar un termostato externo para ordenar el cambio entre potencia máxima y externa.
Para aplicar la primera opción deberá tener instalada la sonda de temperatura que acompaña
al quemador.
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Para utilizar mecanismos de actuación externos el instalador deberá aplicar el circuito conveniente y en tal caso, se podría desinstalar la sonda de temperatura que acompaña al equipo
(aunque lo ideal es dejarla instalada y configurar la temperatura límite como testigo de seguridad).
El segundo modo de trabajo hace que el quemador lance ciclos de arranque y parada a petición
del mecanismo externo.
El tercer modo de trabajo proporciona el funcionamiento más eficiente en cuanto a que los
tiempos de reacción ante demandas de energía son muy superiores, acercándose a los tiempos
de reacción de un quemador clásico.
Independientemente de lo anterior, se puede utilizar el temporizador semanal para automatizar
el arranque y la parada del quemador, minimizando la intervención del usuario.
ATENCIÓN:
Aunque la máquina dispone de programador horario y está equipada con
sistemas de seguridad redundantes, por seguridad, SIEMPRE debería estar
SUPERVISADA POR UN OPERARIO.
Manejo del programador horario:
El quemador está equipado con tres temporizadores horarios independientes. Cada uno de
ellos muestra la siguiente pantalla de configuración:
Por un lado, se seleccionan los días en que
actuará el temporizador. Aquellos días en que
está activo el temporizador se mostrarán en
verde.
Por otro lado, se selecciona la hora en que se
dará la orden automática de arranque del quemador, así como la orden de parada automática.
Finalmente, se activa el programador pulsando el botón
. Si este icono está en verde, el
programador está activo, y en rojo, desactivado.
AJUSTE DE CALIDAD/TIPO DE COMBUSTIBLE
La máquina acepta toda clase de combustible de biomasa de pequeño tamaño (pellet, hueso
de oliva tratado, cáscara de almendra triturada y tamizada, etc..), pero siempre deberá tener
en cuenta que elementos como humedad, serrín/polvo y el material en sí pueden reducir el
rendimiento del quemador e incluso ahogarlo, o lo que es peor, un material mal seleccionado
puede causar graves desperfectos en la máquina en que se haya instalado el equipo.
Por esta razón Natural Fire recomienda encarecidamente el uso de pellet de calidad DIN Plus.
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MENÚ DE CONFIGURACIÓN
En el menú Configuración, usted puede controlar la manera en la que se comporta el quemador
y adecuarlo tanto al material como a las necesidades de potenbcia y ventilación de la instalación.
Para acceder al menú de configuración, pulse el botón AJUSTES [ ] y seleccione INSTALADOR [ ]. A continuación, introduzca el código de acceso: ‘1234’ y llegará a la pantalla de
AJUSTES DEL INSTALADOR
Pantalla de Diagnóstico:
La pantalla de diagnóstico el permitirá controlar el estado de los elementos del quemador. En
esta pàntalla encontrará botones para manejar cada uno de los componentes del quemador.
Mientras se mantenga presionado el botón, el elemento trabajará.
Sinfín ciclico (superior). El motor de este sinfín debería girar
de tal forma que el material suba, acercándose a la zona de
admisión del quemador.
Sinfín fijo. Este componente debe trabajar de tal forma que
empuje el material hacia el interior de la máquina.
Ventilador. El ventilador acelerará gradualmente hasta el porcentaje indicado. Compruebe que el ventilador succiona aire y
lo sopla dentro de la máquina.
Ev. limpieza / Parr. Aut.. Este es un componente opcional. Si está instalado, abrirá paso al aire
del compresor, o moverá el sistema de limpieza por parrilla móvil.
Resistencia. Para comprobar si funciona correctamente, abra la puerta trasera del quemador
y observe si cambia de tono (hacia naranja) el interior de la bujía. Sea paciente. La bujía podría
necesitar 30 segundos en mostrar el tono.
Las órdenes de trabajo externas se mostrarán en color verde si están activas y el termistor de
seguridad de la admisión de material se mostrará verde si está trabaajndo correctamente.
Para salir del menú de diagnóstico pulse
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.
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Gramos:
Para habilitar los distintos tipos de material deberá seguirse el procedimiento indicado en la sección de prueba de cantidad de material.
El botón del inferior de la pantalla sirve para hacer trabajar el sinfín
de alimentación durante 30 segundos. Con el pesaje obtenido de esta
maniobra, se deberá rellenar el gramaje correspondiente.
Combustibles:
Si desea modificar la correspondencia entre kW y Kg de alguno de
los materiales utilizados, deberá hacerlo en esta pantalla. Los límites
máximos y mínimos de material aceptados por cada uno de los quemadores depende del volumen del cañón, así que, a la hora de rellenar
las potencias máximas y mínimas debería consultarse la tabla de referencia de pesajes de material.
Sonda:
Desde esta pantalla se puede habilitar y deshabilitar el uso de la
sonda, así como el tipo de la misma y modo de trabajo.
También se puede acceder a la pantalla ajustes de modulación, desde la cual se establecen las histéresis superior e inferior que afectan a
los cambios de potencia por lectura de sonda.
Si se deshabilita la sonda, en la pantalla principal desaparecen tanto la temperatura actual
como la temperatura deseada.
El proceso de configuración de esta pantalla está detallado en la sección Maniobra de Control,
situada en la página 9 del presente manual.
Encendido:
En esta pantalla se controlan algunos parámetros avanzados referentes a la manera en que el quemador realiza el ciclo de arranque.
Se puede configurar el comportamiento en reanudación por fallo de
red eléctrica. Al reanudar la corriente, el quemador entrará en parada
de emergencia, o si el valor es ‘No’, seguirá trabajando.
Interrumpir ciclo de apagado con orden de marcha ‘Sí’ provoca que el
quemador pueda efectuar reanudaciones instantáneas, sin tener que
esperar a que se completen los ciclos de parada y limpieza.
Por último, aquí se puede configurar la capacidad de arranque progresivo. Si se activa, se establecerá un tiempo y una cantidad de ciclos
(hasta 5). El quemador distribuirá la potencia entre estos ciclos y el
proceso tendrá una duración determinada por el parámetro tiempo.
Potencias:
Controla el ciclo de trabajo del quemador en cuanto a selección de potencias, umbral de presencia de llama y ventilaciones para cada uno de los combustibles disponibles. Esta pantalla
está detallada en la sección Configuración de Parámetros, en la página 12 de este manual.
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Apagado:
En esta pantalla se definen los parámetros de control del apagado de la máquina.
Velocidad de ventilación mientras se termina de consumir el material
pendiente.
Duración del ciclo de limpieza y potencia de ventilación durante el
mismo.
Tiempos:
En esta pantalla se controlan algunos parámetros avanzados referentes a temporizaciones.
Controlar la duración de la ventilación de limpieza inicial (La potencia
es 100% en todo caso).
Tiempo de retraso para la detención de resistencia tras detectar la
llama (Puede ayudar a prender algunos materiales).
Retardo de paro del sinfín fijo cuando se detenga el sinfín cíclico. Esta
seguridad permite que el tubo de admisión del quemador quede limpio de material en cada parada. Si se modifica la longitud de la admisión, o se añadiera un tercer sinfín, debería adecuarse
este valor.
Por último, el tiempo máximo sin llama delimita la temporización para
mostrar fallo de encendido por falta de llama, así como para mostrar
fallo de falta de manterial, mientras el quemador está trabajando (El
quemador dará el fallo si la llama se mantiene el tiempo seleccionado
por debajo del umbral definido por el porcentaje mostrado.
Mantenimiento:
La pantalla Mantenimiento le permitirá llevar un control del trabajo
del quemador, mediante el acceso al histórico de eventos y la visualización de estadísticas de horas de trabajo y número de encendidos
del mismo.
También es aquí donde se podrá configurar la limpieza con el quemador encendido (con esta capacidad, el quemador podrá trabajar durante largos periodos de tiempo sin detenciones y minimizando la pérdida
de rendimiento por acumulación excesiva de residuo quemado dentro
del mismo).
Si el quemador tiene parrilla móvil, esta se desplazará cada vez que
se complete un ciclo del tiempo de espera. En cualquier otro caso, al
completarse el ciclo, el quemador lanzará un soplido al 100% durante
el tiempo indicado en segundos.
Para terminar, desde esta pantalla se accede a la configuración de
Refrigeración activa. Esta capacidad permite incrementar la durabilidad del qumador en entornos adversos de exceso de temperatura.
Si se habilita esta opción, cuando el quemador está detenido, cada
vez que pasen los minutos programados, se realizará un soplido al
régimen programado, que durará los segundo indicados.
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Restaurar / Guardar:
Con esta pantalla se puede restaurar la configuración de fábrica. La
manera de efectuar esta acción está detallada en la sección Prueba de
Cantidad de Material, en la página 8 de este manual.
Asimismo, se puede guardar la configuración establecida como un
modelo personalizado para poder restaurarla más adelante si fuera
necesario.
Tenga cuidado al restaurar configuraciones, porque se perderá el gramaje introducido.
Idiomas:
En esta pantalla se selecciona el idioma de las pantallas. Los idiomas
disponibles son castellano, inglés, francés, portugués e italiano.
Control Externo:
Con esta pantalla usted podrá seleccionar cómo se reacciona frente
a la señalización externa.
Si se seleccina inversión de señal de marcha/paro, el resultado será
que mientras no se introduzca corriente en la borna etiquetada con
Marcha Ext., la máquina intentará arrancar, y en el momento en que
se reciba corriente, entraría en ciclo de detención.
Cuando se monta el quemador sustituyendo uno de Gasoil, se recomienda conectar la alimentación del quemador original a la borna de Potencia Ext., y seleccionar Inversión de Potencia
Exterior. De esta forma, cuando se reciba corriente, el quemador trabajará a potencia máxima, y
cuando deje de recibirla, cambiará a potencia externa (reposo), en la que debería configurarse
un mínimo de material para evitar inercias de bajada y posibilitar reacciones más rápidas.
Para saber más sobre cómo configurar esta pantalla, consulte la sección Maniobra de Control,
en la página 9 del presente manual.
Opciones de configuración adicional:
A continuación se detallan pantallas que quedan englobadas en una
sección adicional de configuración.
Para acceder a esta sección adicional, presione el botón
situado
en la esquina superior derecha de la pantalla de AJUSTES DEL INSTALADOR.
Las opciones que se encuentran en estas pantallas pertenecen a equipamento adicional del quemador:
SAI,
Electroválvula de inundación,
Tipo de limpieza automática y
Selección de tipo de sonda de seguridad en la admisión.
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SAI:
Con esta pantalla se habilita el control de SAI. Esta opción sólo debería habilitarse si se ha recibido el cuadro equipado con SAI de fábrica.
La opción de SAI permite que la máquina siga trabajando unos minutos en caso de pérdida de suministro eléctrico y tras esto efectuará un
paro controlado del quemador.
Cuando se habilita el SAI, en la parte inferior se puede introducir el tiempo en segundos que
estará funcionando el quemador antes de dar la orden automática de apagado. En caso de
pérdida de suministro, el quemador indicará el tiempo restante hasta la detención automática.
EV. Inundación:
La electroválvula de inundación es una seguridad adicional que sirve
para inundar la cámara de combustión del quemador y de la máquina
objeto a fin de evitar males mayores.
Esta seguridad permite utilizar diversos medios para la activación de
la válvula de inundación. Puede capturar la señal del termistor situado
en la admisión del quemador, la señal digital de seguridad externa, una
sonda tipo k adicional, estableciendo su umbral de activación, o utilizar
la sonda pt100 indicando otro umbral de temperatura máxima.
De esta manera se pueden prevenir situaciones peligrosas para la
caldera/máquina objetivo de la instalación añadiendo seguridades redundantes que, a parte de detener el quemador, reduce drásticamente
la temperatura de la cámara de combustión.
Tipo Limpieza:
Aquí se selecciona el mecanismo de limpieza automática a utilizar
por el quemador.
Limpieza por electroválvula: Introduzca un valor de unos pocos segundos. Esto se traduce en el tiempo que queda abierto el paso de aire
comprimido para realizar la limpieza.
Limpieza por parrilla móvil: Se introduce el tiempo que se desplazará
la parrilla hacia el frontal del cañón. Si llega al límite mecánico, permanecerá parada hasta que se cumpla el tiempo. Entonces retrocederá a
su posición original.
Si no hay limpìeza automática instalada, de un valor muy bajo a la
temporización (1 segundo), para reducir los tiempos de parada.
Tipo Seguridad:
Finalmente, la pantalla Tipo Seguridad establece el mecanismo por
el que se detectará la temperatura de la admisión del quemador para
controlar la seguridad de Fallo Termistor.
Las máquinas más grandes de la gama llevan sonda y se puede establecer la temperatura de corte.
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TABLAS DE REFERENCIA (CONFIGURACIÓN TÍPICA)
Porcentaje de llama: 20%
Modelo
Carga Inicio
recomendada
Y50
160g
Y70
180g
Y100
220g
Y200
350g
Y300
1.100g
Y500
2.000g
Nota: Dependiendo del material utilizado, podría ser necesaria una cantidad diferente. El
ideal es que el material depositado quede ligeramente más alto que la posición de ataque de
la bujía. Un aporte menor se ahogará fácilmente y un aporte sigeramente superior hará humo.
Modelo
Porcentajes de ventilación básicos
Llama Baja
Modo Trabajo
Modo Reposo
Y50
35%
50%
45%
Y70
65%
57%
52%
Y100
65%
57%
52%
Y200
60%
55%
50%
Y300
50%
50%
45%
Y500
60%
55%
50%
Nota: Sobre esta base. los porcentajes de ventilación son proporcionalmente modificados
según la cantidad de material aportado, tipo y calidad del material y salida de humos de la
instalación. Para aplicaciones de hueso de oliva, por ejemplo, se reducirá en un 10% el valor
base de la tabla.
Modelo
Aportes de material
Mínimo
Pot. Reposo
Pot. Trabajo
Máximo
Y50
5kW (1Kg)
7,5kW (1,5Kg)
50kW (10Kg)
55kW (11Kg)
Y70
10kW (2 kg)
15kW (3 Kg)
75kW (15Kg)
85kW (17Kg)
Y100
15kW (3 Kg)
17,5kW(3,5 Kg)
105kW (21Kg)
140kW (29Kg)
Y200
25kW (5 Kg)
20kW (4 Kg)
200kW (40Kg)
225kW (45Kg)
Y300
40kW (8 Kg)
50kW (10 Kg)
300kW (60Kg)
350kW (70Kg)
Y500
50kW (10 Kg)
75kW (15 Kg)
500kW (100Kg) 550kW (110Kg)
Nota: Aportes de material basados en el uso de pellet genérico. Las potencias de reposo se
ajustarán en función de las necesidades de potencia, entre el mínimo y la potencia de trabajo.
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LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
Para un buen funcionamiento del quemador, es imprescindible realizar las siguientes operaciones de limpieza y mantenimiento con las periodicidad indicada. Recuerde realizar las
operaciones con el sistema en frío.
Mantenimiento periódico:
El sistema irá expulsando por el frontal los restos de ceniza de forma automática. Sin embargo, usted puede limpiar la bandeja de quemado (SIEMPRE ASEGURANDO PREVIAMENTE
que la máquina esté apagada y protegiéndose las manos del calor) de la siguiente forma:
1.- Quite el cable de alimentación del conector de alimentación situado en el lateral del
cuadro de control del equipo.
2.- Abra la tapa situada en la zona inferior trasera del quemador y extraiga la bandeja
cogiéndola por el tirador (ATENCIÓN: PROTEJASE LAS MANOS), para limpiarla fuera
del aparato.
3.- Observe si han quedado restos de material quemado en la base del cañón. De ser así,
extraigalos con un palo, o similar. También utilizar una aspiradora preparada a tal efecto.
3.- Una vez limpia la bandeja, vuelva a introducirla.
Para ello, introduzca la bandeja deslizándola sobre la base del quemador.
Cuando haga tope con el frente de la bandeja, baje ligeramente el tirador.
Avance un poco más y topará con la base del carril.
Vuelva a levantar ligeramente el morro y empuje hasta tocar el fondo del quemador.
4.- Cierre la tapa del quemador con cuidado de no rasgar el cableado de la máquina. No
fuerce la tapa. Si la bandeja no está bien colocada, no podrá cerrala por completo.
También se puede recoger manualmente el resto de ceniza desde el frontal del quemador,
pero lo recomendado es seguir el procedimiento anterior.
El tiempo entre limpiezas dependerá principalmente del tipo de combustible, calidad del mismo y número de encendidos. En principio se recomienda efectuar la limpieza diariamente, y
según se vaya viendo la cantidad de restos de combustión, se irán extendiendo en el tiempo
las limpiezas. El ideal sería una limpieza semanal de la parrilla de quemado para el modelo
Y30. En las máquinas industriales se recomienda la limpieza diaria.
Por otra parte, para asegurar el correcto funcionamiento, consumo de combustible y prolongar la vida del aparato, se deberá realizar el mantenimiento periódico; en él se deberán llevar
a cabo los siguientes trabajos:
- Comprobar estado de la instalación y configuración del sistema,
- Comprobar estado de la parrilla de quemado,
- Comprobar estado de sinfin, ventilador, resistencia,
- Comprobar y limpiar la zona de quemado,
- Comprobar salida de gases.
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PROBLEMAS Y RECOMENDACIONES
QUÉ HACER SI...
- No le llega corriente al quemador:
Asegúrese que el quemador esté enchufado y que el enchufe tenga corriente.
Verificar el estado del cable, que no se encuentre deteriorado o cortado.
- No cae material
Compruebe el display por si mostrara un fallo térmico.
Compruebe si hay material en la tolva.
Compruebe si el sinfin se ha descargado. En caso de estarlo, ejecute la maniobra de
carga de sinfin. (Vea página 17)
Agite la tolva.
Compruebe si se ha introducido algún objeto extraño (un trozo de saco, un cordón, etc...)
en el sinfín.
- El quemador no enciende
Compruebe si hay material en la tolva.
Compruebe si la bujía está funcionando (abra la puerta trasera con cuidado. El ventilador
debería estar soplando y podría saltar polvo a los ojos.)
Compruebe la lectura de fotocélula desde el display. Si el valor es 0, extraigala y apunte
hacia una fuente de luz. Si el valor siguie siendo 0, cámbiela y revise la instalación. Podría estar revocando calor excesivo mientras el quemador está desactivado.
Observe que el tubo de salida de gases no esté atascado por algún cuerpo extraño, nido
de pájaro, plástico, etc.
- El quemador está bloqueado (No responde a órdenes de Start / Stop).
Saque la fotocélula y déjela apuntando a una fuente de luz.,
- La fotocélula no ve luz en el interior
Compruebe si hay fuego utilizando un visor si lo tuviera la instalación, o abriendo la puerta
trasera (con protección en los ojos, porque el ventilador estará soplando.
Si hay fuego, extraiga la fotocélula y compruebe la medida.
Si la fotocçelula da lectura de luz, compruebe el tubo de la fotocélula (mire si hay resplandor de llama y compruebe si está obstruido)
Si no hay resplandor de llama, desconecte el sinfín superior. y espere a que se consuma
el material. El cañón está embozado por exceso de combustible/falta de ventilación/
calidad deficiente.
- El quemador se apaga en cuanto termina la llama baja
Compruebe la temperatura que está leyendo la sonda desde la pantalla de información y
compárela con la temperatura solicitada desde el display. (Si se indica 300º en la pantalla información, la sonda no está conectada o el cable está partido)
Si ha implementado la maniobra de marcha/paro, compruebe el estado del circuito (relé o
interruptor...) y la salida del relé
- El quemador se pone en modo reposo cuando termina la llama baja
Si tiene sonda de temperatura, compruebe la temperatura desde la pantalla de información y compárela con la solicitada desde el display
Si ha implementado la maniobra de marcha paro, compruebe el circuito.
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Pantallas de Error
Cuando se produce un error, se muestra una pantalla y se activa la salida de 230vac en la borna de conexiones del interior del cuadro (Consulte esquema adjunto). Los fallos se consumen
pulsando al botón
. A continuación se enumeran los errores que pueden ser mostrados.
Fallo de Termistor:
Este fallo se muestra cuando hay un problema
con el termistor de seguridad, situado en la zona
de admisión del quemador.
El problema puede ser debido a un exceso de
temperatura en el tubo de admisión, o a un problema en el cableado hasta el mismo.
En caso de obtener este fallo, revise la temperatura de la zona de admisión y tras esto, el conector
del cableado del quemador.
Fallo de Encendido:
Este fallo se muestra cuando el q uemador deja
de ver llama durante más tiempo del establecido
en el parámetro Tiempo máximo sin llama, dentro
del menú Tiempos.
Puede ser debido a falta de material (o problemas para hacer llegar el material), problemas de
fotocélula, exceso de material o problemas con la
resistencia.
Fallo de Sonda:
Si la sonda está habilitada (menú sonda) y no se
ha conectado, o, estando conectada uno de los hilos fallase, se obtendría este mensaje.
Fallo de Alimentación:
Este fallo se muestra cuando, estando habilitado
el SAI, se produce un corte de tensión mientras la
máquina trabaja.
Si se habilita la opción de SAI pero no se conecta
el mismo, también se obtendrá este fallo.
Cuando el contador llegue a 0 segundos, el cuadro dará orden automática de apagado.
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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Declaramos bajo nuestra única responsabilidad que el producto descrito en este
manual es conforme a las disposiciones de las siguientes directivas europeas:
2006/42/CE
2004/108/CE
2006/95/CE
Directiva sobre maquinaria
Compatibilidad electromagnética (CEM)
Bajo Voltaje
Asimismo, es conforme a la siguiente normativa y normas UNE:
Real decreto 1215/1997
UNE 292-1 1993: Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Parte 1.
UNE 292-2 1993: Seguridad dfe las máquinas. Principios generales para el diseño. Parte 2.
UNE 292-2. Modificación de 1996.
UNE 294 1993: Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con
los miembros superiores.
UNE-EN 418:193: Seguridad en máquinas. Equipo de parada de emergencia. Aspectos funcionales.
UNE 20801-1 1994: Compatibilidad electromagnética para los equipos de medida y control de
procesos industriales.
UNE-EN 60204-1: Equipo eléctrico de máquinas. Parte 1: Generalidades.
UNE-842:1.1997: Seguridad de las máquinas. Señales visuales de peligro. Requisitos generales, diseño y ensayos.
EN 954-1:1997 + ERRATUM 1998: Seguridad de las máquinas. Partes de los sistemas de
mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseño.
UNE-EN 953:98: Seguridad de las máquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseño y construcción de resguardos fijos y móviles.
EN 62061:2005: Seguridad de las máquinas. Seguridad funcional de sistemas de mando
eléctricos, electrónicos y programables relativos a seguridad. (Ratificada por AENOR en
2005)
UNE-EN 563:1996: Seguridad de las máquinas. Temperaturas de las superficies accesibles.
Datos ergonómicos para establecer los valores de las temperaturas límites de las superficies calientes.
ISO 3744: Acústica. Determincación de los niveles de potencia sonora de fuentes de ruido
utilizando presión sonora. Método de ingeniería para condiciones de campo libre sobre
un plano reflectante.
EN 60730-1 50081-1: Compatibilidad electromagnética. Norma genérica de emisión.
Parte 1: Residencial
EN 60730-1 A1 50081-2: Compatibilidad electromagnética. Norma genérica de emisión.
Parte 2: Entorno industrial.
UNE-EN 55014: Compatibilidad electromagnética. Requisitos para aparatos electrodomésticos,
herramientas eléctricas y aparatos análogos. Parte 1: Emisión.
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AVISO:
POR FAVOR GUARDE LAS INSTRUCCIONES PARA FUTURAS CONSULTAS
Instalación y servicio de asistencia técnica deben ser realizados por técnicos cualificados.
El sistema de extracción y la cámara de combustión deben ser limpiados por un profesional,
cada año o después de cierta cantidad de combustible consumido.
Reservados todos los derechos. Se prohíbe la reproducción total o parcial de este manual,
por cualquier medio, sin el permiso expreso de NATURAL FIRE S.L.
El contenido de este manual está sujeto a cambios sin previo aviso.
El único manual válido es el facilitado por la empresa NATURAL FIRE.
A pesar de los esfuerzos realizados por asegurar la precisión del contenido de este manual
en el momento de la impresión, podrían detectarse errores. Si este es el caso, NATURAL
FIRE apreciaría enormemente le fueran comunicados.
Pese a todo, NATURAL FIRE no se hace responsable de los errores que puedan aparecer
en éste manual.
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