Microsoft PowerPoint - 2011-02-19-Como-Fiera-2
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L’impiantistica nelle Case a Basso Consumo Energetico Como 19 – 02 – 2011 - Ing. Gionata Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi Esempio di calcolo energetico Qh = Qt + Qv – η * ( Qi – Qs ) Potenza necessaria per il mantenimento della temperatura interna in condizioni stazionarie con temperatura esterna di progetto. Temperatura int. = 20 °C Temperatura est. = - 5 °C (RA) Indice Energetico Invernale © Ing. G. Sancisi C’è un legame tra Potenza ed Energia? Quali sono i fattori che influenzano la Potenza necessaria per il benessere interno e l’Energia dispersa? Posso dimensionare gli impianti in base all’indice energetico? NO! PERCHE’? © Ing. G. Sancisi Potenza ed energia in Auto Esempio auto a Gasolio che percorre una media di 20 Km/litro Percorrenza annuale 20.000 Km Consumo anno = 20.000 Km / 20 Km/litro = 1000 Litri Gasolio 1000 Litri Gasolio = 10.000 kWh energia anno © Ing. G. Sancisi Dimensioniamo la Potenza = Energia / Tempo Tempo utilizzo un anno = 365 * 24 = 8760 h Potenza necessaria anno = 10.000 / 8760 = 1,14 Kw = 1,55 Cv © Ing. G. Sancisi Gli impianti si dimensionano considerando le condizioni di carico termico più gravose. Condizione più gravosa = temperatura esterna di progetto. © Ing. G. Sancisi Grafico dei gradi giorno. Temperatura interna di progetto. T = 20 °C. Sommatoria della differenza tra temperatura esterna media giornaliera e temperatura interna. T est. Media < 12 °C. Ultimo giorno di riscaldamento Primo giorno Temperatura media giornaliera. T = 5 °C. di riscaldamento Giorno più critico Temperatura esterna di progetto. T = - 5 °C. © Ing. G. Sancisi Isolamento Qualitá Ponti dei serramenti termici Geometria termico Ventilazione Massa/ controllata inerzia termica Tenuta Ombreggiatura d‘aria Zonizzazione © Ing. G. Sancisi Orientamento Efficienza Energetica Isolamento Qualitá Ponti dei serramenti termici Geometria termico Impianto di Impianto raffrescamento riscaldamento Massa/ Ventilazione inerzia termica controllata Solare - FV Domotica Tenuta Ombreggiatura d‘aria Zonizzazione © Ing. G. Sancisi Orientamento Efficienza Complessiva Qh = QT + QV – η * ( Qi – QS ) ZANCAN Gadagni termici non utilizzati QI QS Q all Q all Q all Q all Qall Q h Q h Q h Q Qhh Perdite Qt (rendimento) © Ing. G. Sancisi Q V Q V QT Q T Q T Q QTT Ventilazione meccanica controllata centralizzata © Ing. G. Sancisi Dispersioni per Ventilazione. Qv = V * n * Ca * gg * 24 Qv = V [mc] * n * [1/h] Ca [Wh/mc°K] gg [°Kxd]* 24[h/d] Qv = 300 * 0,5 * 0,33 * 24 * 2228 = 2646,9 kWh/a Qv/Sup = 2646,9/100 = 26,5 kWh/mqa Il recupero energetico della aria di ventilazione è fondamentale per le zone climatiche D,E,F. © Ing. G. Sancisi Qc = 2000 Wt Qel = 100 We C.O.P. = Qc/Qel = 20 © Ing. G. Sancisi Fornello a Gas o ad Induzione elettrico? 300 (Trecento) incidenti all’anno. © Ing. G. Sancisi Fornello a Gas o ad Induzione elettrica? Piano cottura ad induzione rendimento dal 85% al 90% Piano cottura a gas rendimento dal 45% - 55% Costo Kwh Utile Metano = 0,90/10/0,45 = 0,2 Euro Costo Kwh Utile Induzione = 0,2/0,9 = 0,22 Euro 10% in più circa = 30 Euro all’anno. Perdita = 6 kWh/mqa*150mq = 900 kWh/anno = 90 Euro © Ing. G. Sancisi … QUALI SCELTE EFFETTUARE NEL PROGETTO DELL‘IMPIANTO DI CLIMATIZZAZIONE? ? … METANO? … POMPA DI CALORE? … BIOMASSE? … RADIATORI? … RADIANTE? L‘IDEALE SAREBBE CONIUGARE COMFORT, EFFICIENZA, COSTI DI INSTALLAZIONE E DI GESTIONE! © Ing. G. Sancisi Qual è il Rendimento tipico della Caldaie a Condensazione? Rendimento tipico al 30% = 109 %?? Un generatore ha un rendimento limite? Primo Principio della Termodinamica. Principio della conservazione dell’energia. © Ing. G. Sancisi 27-09-2010 N°19 Limite dei sistemi di Generazione del Calore: sfruttare il 100% dell’energia termica teorica contenuta nel combustibile. (Potere Calorifico Superiore) Quantità di Calore 100 Quantità di combustibile C.O.P. MAX = 1 100 © Ing. G. Sancisi 27-09-2010 N°20 Pompa di Calore non è un Generatore! Muove il calore da una sorgente a bassa temperatura ad una sorgente a alta temperatura Qf = 3 Qc = 4 Qel = 1 © Ing. G. Sancisi 27-09-2010 N°21 Sinottico © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi 27-09-2010 N°25 APPROCCIO IMPIANTISTICO ALLA CLASSE A MEGLIO PARTIRE DA INVOLUCRI IN CLASSE A, POI CON LE P.d.C. E FOTOVOLTAICO REALIZZARE EDIFICI CO2 = 0 © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi Potenza massima da impianto VMC. P = V * n * 0,33 * dT P = V [mc] * n [1/h] * 0,33 [Wh/mc°K] * dT [°K] dT = 50°C -20°C = 30°C P = 300 * 0,5 * 0,33 * 30 = 1845 Watt © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi Proposta impianti prevista: © Ing. G. Sancisi Costo componenti 14.500 Euro ~ Spesa annuale 500 € © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi Proposta impianti prevista: Consumo per riscaldamento = 1000 kWht = 400 kWhe Consumo per ACS = 2000 kWht = 1000 kWhe kWhe.. Consumo per Raffrescamento = 900 kWht = 500 kWhe Totale Risc. Risc. Raf. Raf. ACS =1900 kWhe Consumo elettrico Elettrodomestici = 2265 kWhe kWhe/anno /anno Totale Consumi elettrici = 4165 kWhe Prevedere un Impianto FV da 4 kWhp PER OTTENERE N.Z.E.B. © Ing. G. Sancisi Proposta impianti minimale: Costo Componenti 500 Euro Bolletta Annuale 900 Euro © Ing. G. Sancisi Proposta impianti minimale: Consumo per riscaldamento = 1000 kWht = 1200 kWhe Consumo per ACS = 2000 kWht = 2200 kWhe kWhe.. Consumo per Raffrescamento = 900 kWht = 500 kWhe Totale Risc Risc.. Raf Raf.. ACS = 3900 kWhe Consumo elettrico elettrodomenstici = 2265 kWhe kWhe/anno /anno Totale Consumi elettrici = 6165 kWhe Prevedere un Impianto FV da 6 kWhp PER OTTENERE N.Z.E.B. © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi © Ing. G. Sancisi “Le visioni di oggi sono la realtà di domani” Victor Hugo Grazie dell’attenzione © Ing. G. Sancisi
