OMNI BASIC TRAINING 2 Setimana

Training Takes Your Talent Further
OMNI
BASIC TRAINING 2 Setimana
O Giorno 1
Settimana 1
Introduzione – generalità
O Giorno 2
Settimana 1
Lubrificazione e controllo pneumatico
O Giorno 3
Settimana 1
Comando + messa a punto
O Giorno 4
Settimana 1
Cambox
O Giorno 5
Settimana 1
Battuta
O Giorno 1
Settimana 2
Inserzione
O Giorno 2
Settimana 2
Inserzione
O Giorno 3
Settimana 2
Maintenance + Factory visit
O Giorno 4
Settimana 2
Ordito +Take-up
O Giorno 5
Settimana 2
Repetizione generale
Questions
Regolazione cimossatrice ad estremità rientrate
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
Addestramento OMNI
S1 Giorno 1
Introduzione – generalità
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Accoglienza nel centro d’addestramento
Visita guidata nel centro d’addestramento
Informazioni sugli orario del corso e le pause caffé
Specifiche sulle macchine di ogni partecipante
Installazione delle machine livellamento, pannello di controllo...
Connessione eletrica della machina connessione del computer connessione dei
prealimentatori connessione del detetore di trama e del BM
Vii dinamometriche
Norme di sigurezza
Uso della macchina
Lista dei tasti e delle lampade
Sequenza di produzione
Generalità sull’uso della tastiera e dell’ istituzione .6
Funzioni start/stop ASO, AMP e ASP
Uso della set card, key card e soft card
Uso del set + card
Chiamara technico, leva pezze, annodatore
Abbreviazioni
Addestramento OMNI
S1 Giorno 2
Lubrificazione e controllo pneumatico
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Lubrificazione completa della macchina e spiegazione del piano di lubrificazione
Tipi di olio
Ricerca dei guasti e riparazioni riguardanti il sistema di lubrificazione
Controllo pneumatico
Spiegazione del diagramma pneumatico
Generalità sulle parti pneumatiche come i serbatoi di compensazione, la regolazione di
pressione, le valvole ELCA
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
S1 Giorno 3
Addestramento OMNI
Comando e messa a punto
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Generalità sul comando OMNI (con modello aperto)
Funzionemento del “clutch “ e della ricerca del passo
Montaggio e smontaggio “clutch “
Montaggio e smontaggio ricerca del passo
Velocita del machina
Installazione de trascinamento del trasinamento
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Regolazione ricerca del passo + PX
Posizione + regolazione dell’angolatore
Regolazione freno “ clutch “
Avviare la macchina
Reproduzione grafica del rodaggio della macchina
Addestramento OMNI
S1 Giorno 4
Formaione del Passo
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Posizione di Incrocio dei quadri
Spiegazione dei disegni
Composizione del disegni linea per linea
Uso dei rapporti ausiliari
Rapporto di prova
Inserimento dei colori nel rapporto di armatura
Jacquard .4
Scatola a camme o ratiera
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Montaggio e smontaggio della scatola a camme
Posizione dei quadri al incrocio
Positioni e calcolo per adattamento dell’altezza dei quadri e del passo
Microprocessore
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
Addestramento OMNI
S1 Giorno 5
Battuta
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Posizione del supporto soffiatori ausiliari
Adattamento della direzione di soffio dei soffiatori ausiliari nella macchina
Posizione del supporto dei tempiali con o senza cimossatrice ad estremità rientrate
meccanica
Dettagli sui tempiali: tipi diversi ed uso
Tempiali paralleli e progressivi e calibro per la composizione
Dettagli sui tipi diversi di guardatrama e di soffiatore di tensione Attenzione particalare
per i cavi e gli accoppiamenti
Forbice di trama: istituzione e regulazione
Uso del calibro per la forbice di trama (test unit) (Solo se disponibile presso il cliente)
Affilare le forbici
Posizione del soffiatore principale mobile rispetto al pettine
Forbice per la cimossa
Posizione dell’aspirazione PRA
Taratura dell’aspirazione PRA
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
Addestramento OMNI
S2 Giorno 1
Inserzione
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Informazioni generali sull’inserzione
Regolazione cantra portarocche
Bobin brake sensor – Bobin change sensor
Dettagli sull’inserzione del trama nel microprocessore
Disegno di colori
Demounting and mounting
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2231
Regolazione del rompi balloon
Tensionatore della rottura di trama
inserimento nel microprocessore dei prealimentatori
Generalità su PFT
Regolazione PFT nel terminale
Impostazioni meccaniche
Combinazioni del soffiatore principale mobile
Combinazioni del soffiarore principale fisso
Allineamento prealimentatori e soffiarore principale
Istituzioni nel microprocessore su AICQ
Settaggio nel microprocessore su ELCA
Settaggio dell’inserzione nel terminale (pagina 7)
Air buggy come descritto nel manuale
Ultrasoon cleaner
Relay nozzle setting
PSO
PKE
NTP
Controllo del pettine
Picascope
GT regolazione MP
Addestramento OMNI
S2 Giorno 2
Inserzione
Opzioni possibili:
o Regole d’inserzione
o Traczione
o Consumo d’aria
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
Addestramento OMNI
S2 Giorno 3
FACTORY VISIT
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Manutenzione OmniPlus
Addestramento OMNI
S2 Giorno 4
Ordito
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BLF portafili: configurazione
Portafili: altezza
Portafili: profondità
Portafili: posizione del cilindro
Portafili: bloccaggio
Rullo tastatore: posizione
Rullo tastatore: movimento
Rullo tastatore freno a molle
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Guardia ordito l’ordito: regulazione altezza e profondità
Regulazione microprocessore
Regulazione guaria l’ordito senza lamelle: altezza e profondità
Regulazione microprocessore
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Unicamente quando si applica sul partecipante:
o Easing motion (movimento di allentamento): descrizione funzionale
o Easing motion: regolazione corsa
o Easing motion: regolazione fase
o Easing motion: collegamento e scollegamento
Terminale .2
o Zero-adattamento
o Regolazione delle molle
o Ragione riduzione
o Funzione “cambio di subbio”
Tensione dell’ordito – sensore del tipo TSF – istituzione microprocessore
Tensione dell’ordito – sensore del tipo TSW – istituzione microprocessore
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Dettagli sulle barrature d’avvio: descrizione breve
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AWP
CWP
SCO
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
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RWU
FRS
WLC
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Generalità su ERL (giro inglese rotative a comando elettrico)
Bobine di cimossa
Sistemazione di una bobina a flange su un supporto
Posizione laterale di ERL
Sistemare / togliere il cuscinetto d’appoggio – albero motore lato destro
Regolazione del rivelatore di prossimità
Posizione dell’incrocio del passo
Regolazione della sensore
Maglie del giro inglese
Canirina e rocchetti giro inglese
Bobina a flange
Porta rocche verticale
Porta rocche orizzontale
QSC (cambio rapido di articolo)
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
Take – up
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ETU (avvolgitore a comando elettrico)
Uso della procedura rimessa
Tasti di funzione per il comando della regolatore
Cambio della velocita del regulatore
Inserimento del disegno WPS (cramming)
Regolazione della forza di trazione sul tessuto
Sistemare e togliere il subbio avvolgipezza
Tensione della catena di commando
Rullo pressione singolo o doppio
o Terminale .5
o Densità fili di trama
o Preselezione (%)
o Fattore correzione
o Riduttore
o Procedura rimessa
Dettagli sulle istituzioni WPS nel terminale
Regolazione TUCO nel microprocessore descrizione breve
Regolazione della tensione del filato per la bobinatura dello scarto
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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Training Takes Your Talent Further
Addestramento OMNI
S2 Giorno 5
Unicamente impostazioni della tessitura
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Generalità sui cimossatrice
Posizione portapinza e supportopinza
Posizione pinza sul filato
Posizione aghi
Posizione tucker sulla macchina (sistemazione tessitura)
Cimossatrice aria quando si applica.
Repetitzione generali e questione
Evaluatione del corso
10/10/06
Author: Training center coordinator / Patrick Sennesael
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