Sistema di rivestimento elettrostatico per cavi
ECC301
Manuale P/N 213 250 B
– Italian –
NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Nota
Questo manuale é valido per tutti i modelli della serie.
Numero dell’articolo per l’ordinazione
P/N = Numero da indicare all’ordinazione per articoli Nordson
Nota
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Sommario
I
Sommario
Sicurezza
Descrizione
............................................................... 1
1. Impiego conforme alla destinazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Campo di applicazione (CEM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Restrizione d’esercizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Uso improprio – Esempi – . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. Rischi residui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. Manuale d’istruzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4. Panoramica della serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Denominazione del tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Componenti del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5. Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Versa-Spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
TRIBOMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Interruttore a tocco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Semaforo di segnalazione / allarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6. Targhetta d’identificazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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II
Sommario
Installazione
1. Disimballare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sollevare (sistema disimballato) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2. Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Montare la/le pistola/e per polvere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Versa-Spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
TRIBOMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Collegamenti pneumatici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Settori di collegamento 1 – 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Posa di cavi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tensione di rete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Collegamenti elettrici (esterno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Alimentazione aria compressa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Preparare la camera di spruzzatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Funzionamento
1. Rack apparecchio di controllo Versa-Spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2. Rack apparecchio di controllo TRIBOMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Modulo di controllo principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Apparecchio di controllo per pistola Versa-Spray . . . . . . . . . . . . . 16
Apparecchio di controllo per pistola TRIBOMATIC . . . . . . . . . . . . 16
Unità di controllo FC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Unità di controllo PFC (opzione) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3. Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Riempimento polvere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Riempimento durante il funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Impostazioni di base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Messa in funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Ottimizzazione del rivestimento – Direttive . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Impostazione degli ugelli Versa-Spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Protocollo d’impostazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Spegnimento momentaneo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Accensione quotidiana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Spegnimento quotidiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Spegnimento in caso d’emergenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
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Sommario
Manutenzione
III
1. Descrizione generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Pulire le cartucce del filtro del contenitore alimentatore . . . . . . . 25
2. Manutenzione periodica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Accesso alle cartucce del filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Pompe polvere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3. Protocollo di manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Diagnostica
1. Verifica generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2. Tabella di localizzazione dei guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Solo per TRIBOMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Per TRIBOMATIC e Versa-Spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3. PFC: Indicazione di carica sbagliata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4. Calibrazione sensore livello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Dati tecnici
Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Opzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Essiccatore d’aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Installazione del tubo di carica PFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Installazioine dell’unità di riempimento PC 80 . . . . . . . . . . . . . 34
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IV
Sommario
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Sistema di rivestimento elettrostatico per cavi ECC301
1
Sicurezza
ATTENZIONE: Osservare le istruzioni di sicurezza allegate
separatamente e le istruzioni di sicurezza specifiche contenute
in tutta questa documentazione.
Descrizione
1. Impiego conforme alla
destinazione
I sistemi di rivestimento elettrostatico per cavi della serie ECC301 – qui di
seguito chiamati anche sistema – vanno impiegati soltanto per rivestire
cavi o substrati simili con talco (ECC301 V) o Superabsorbent Powder
(ECC301 T) non combustibile. La versione (ECC301 C) è prevista per il
rivestimento con materiali abrasivi.
Qualsiasi altro utilizzo viene considerato improprio e la Nordson declina
ogni responsabilità per danni a persone o ad attrezzature che potrebbero
derivarne.
L’osservanza delle istruzioni di sicurezza della Nordson garantisce un
utilizzo corretto dell’apparecchio. La Nordson consiglia di richiedere
informazioni dettagliate relative ai materiali che devono essere utilizzati.
Campo di applicazione (CEM)
Il sistema è stato concepito per l’uso in campo industriale.
Restrizione d’esercizio
In caso di esercizio in aree abitative, commerciali o in piccole aziende va
tenuto presente che il sistema può disturbare altri apparecchi, p.es. radio.
Uso improprio – Esempi –
Il sistema non deve essere utilizzato se si verifica una delle condizioni
seguenti:
S per l’applicazione di materiali non idonei, in particolare materiali
combustibili e stearati
S non è in condizioni perfette
S dopo modifiche o rifacimenti eseguiti di propria iniziativa
S in un’atmosfera nella quale viene superata la concentrazione di ppm
massima ammessa
S in un’atmosfera potenzialmente esplosiva
S in caso di mancato rispetto dei valori indicati nei Dati tecnici.
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Sistema di rivestimento elettrostatico per cavi ECC301
2. Rischi residui
Dal punto di vista costruttivo sono stati adottati tutti gli accorgimenti
necessari per proteggere ampiamente il personale da possibili pericoli.
Non è tuttavia possibile evitare alcuni rischi residui. Il personale deve
tenere conto di quanto segue:
S Emissione di particelle di materiale nell’atmosfera al riempimento dei
contenitori alimentatori, al distacco delle tubazioni pneumatiche e dei
tubi flessibili del materiale e all’apertura della camera di spruzzatura.
S Aspirazione di particelle di materiali eventualmente nocive per la
salute.
3. Manuale d’istruzioni
S Il presente manuale d’istruzioni è valido per l’intera serie.
S Il presente manuale d’istruzioni è valido soltanto congiuntamente a
tutti gli altri documenti inclusi nella documentazione del sistema.
4. Panoramica della serie
Denominazione del tipo
I sistemi della serie ECC 301 si differenziano sostanzialmente per
l’esecuzione della camera di spruzzatura, le teste di applicazione e gli
apparecchi di controllo.
ECC301 V / C / T
T = sistema TRIBOMATIC
C = sistema Versa-Spray Ceramic
V = sistema Versa-Spray
Serie 301
Electrostatic Cable Coater
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3
Sistema di rivestimento elettrostatico per cavi ECC301
Componenti del sistema
15
1
15
14
2
13
3
12
4
10
11
5
6
10
7
9
16
20
13
17
19
18
8
Versa-Spray
TRIBOMATIC
22
6
17
21
21
002586
Fig. 1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Schema di massima
Semaforo di segnalazione / allarme
Apparecchi di controllo*
Rack apparecchi di controllo
Unità di base
Sportello di accesso al contenitore
alimentatore polveri
Pompa polvere (Versa-Spray)*
Pompa recupero polvere
Tubo flessibile di recupero polveri
Attacco collegamento per seconda
pompa polvere
10 Camera di spruzzatura
11 Coperchio di gomma
12 All’interno:
Pistola per polvere Versa-Spray*
13 Tubo flessibile polveri
14 Linea alla pistola polvere
15 Essicatore d’aria con pre e postfiltro
(accessori)*
16 Tubi flessibili polveri (materiale
caricato)
17
18
19
20
21
22
23
Pompa polvere (TRIBOMATIC)*
Tubo aria di nebulizzazione
Cavo misurazione carica
Pistola polvere TRIBOMATIC*
F: Tubo aria di portata
A: Tubo aria di nebulizzazione
Non sul disegno: Sensore livello
(retro del sistema)
Nota Per i componenti contrassegnati da un asterisco (*) esistono manuali separati.
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5. Funzionamento
Il principio di funzionamento del sistema si basa sul caricamento
elettrostatico dei materiali polverizzati. Le particelle di polvere caricate
cercano la messa a terra migliore e più vicina, rappresentata dallo stesso
substrato. Normalmente i cavi vengono rivestiti.
Versa-Spray
La polvere viene alimentata dal contenitore alimentatore con una pompa
polveri che sfrutta il principio di Venturi. La pompa (6, fig. 1) ha due
collegamenti per aria compressa, aria di portata (Flow Rate Air) (F) e aria
di nebulizzazione (Atomizing Air) (A). Con la pressione dell’aria di portata
si determina la quantità di polvere aspirata. La miscela polvere-aria
prodotta dall’aria di nebulizzazione arriva alla pistola, dove viene caricata
da un elettrodo di alta tensione. Le particelle di polvere caricate
elettricamente cercano il substrato provvisto di messa a terra e vi si
attaccano.
Questo metodo nella documentazione Nordson prende il nome di metodo
Corona.
Per poter essere resa trasportabile, la polvere del contenitore
alimentatore deve essere fluidificata. L’aria di fluidificazione penetra dal
basso attraverso una piastra permeabile all’aria, ma non alle sostanze
solide.
NOTA: Se la velocità della linea o le quantità di polvere sono elevate
(high flow) si usano due pistole per polvere.
Ioni liberi
Linee elettriche di
campo
Particelle cariche
Schema di
corrente
Pistola per polvere
Versa-Spray
Unità di controllo
per alta tensione
Cavo
(substrato)
Elettrodo
Aria di nebulizzazione
Aria di portata
Miscela polvere-aria
Tubo flessibile
polveri
Aria di
scarico
Aria di fluidificazione
002587
Fig. 2
Schema di massima con una pistola per polvere
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5
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La polvere (p.es. Super Absorbent Powder) viene alimentata dal
contenitore alimentatore con una pompa per polvere che sfrutta il
principio Venturi. La pompa (17, fig. 1) ha un collegamento per aria
compressa per l’aria di portata (F). Con la pressione dell’aria di portata si
determina la quantità di polvere aspirata. L’aria di nebulizzazione incontra
la polvere all’ingresso della pistola per polvere TRIBOMATIC. Le
particelle di polvere si caricano per attrito nel modulo di carica della
pistola. Le particelle di polvere caricate elettricamente cercano il
substrato provvisto di messa a terra e vi si attaccano.
TRIBOMATIC
Per poter essere resa trasportabile, la polvere del contenitore
alimentatore deve essere fluidificata. L’aria di fluidificazione penetra dal
basso attraverso una piastra permeabile all’aria, ma non alle sostanze
solide.
NOTA: Con velocità della linea e quantità di polvere basse (low flow) si
usa una pistola con 4 ugelli; con velocità della linea e quantità di polvere
medie (middle flow) si usa una pistola con 8 ugelli. Per velocità della
linea e quantità di polvere elevate (high flow) viene fornito un sistema con
2 pistole, ciascuna con 4 ugelli.
Particelle di polvere
Particelle cariche
Pistola per polvere
TRIBOMATIC
Diffusore
(polverizzatore)
Ugelli
Aria di
Modulo di carica
nebulizzazione
Cavo
(substrato)
Aria di
portata
Tubo flessibile
polveri
Aria di
scarico
Particelle cariche
Schema di corrente
Aria di fluidificazione
002588
Fig. 3
Schema di massima con una pistola per polvere (middle flow)
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Interruttore a tocco
Se la camera di spruzzatura (10, fig. 1) viene aperta mentre è in
funzione, il flusso di polvere viene immediatamente arrestato con
l’interruttore a tocco posto sulla camera di spruzzatura; nel caso di
Versa-Spray viene inoltre interrotta l’alimentazione ad alta tensione della
pistola per polvere.
Se la porta del contenitore alimentatore di polvere (5, fig. 1) viene aperta
durante il funzionamento, la pulizia del filtro viene immediatamente
interrotta con l’interruttore a tocco posto sulla porta.
Dopo la chiusura della camera di spruzzatura/porta il sistema torna
automaticamente nello stato originario d’esercizio.
Semaforo di segnalazione /
allarme
L’accensione della spia color arancio segnala che il livello della polvere è
troppo basso o che le quantità di polvere sono troppo scarse (con
l’opzione PFC). Inoltre, se si desidera, scatta un segnale acustico di
avvertimento.
Il segnale acustico di avvertimento si può accendere e spegnere con
l’interruttore sul semaforo di segnalazione.
6. Targhetta
d’identificazione
MXSY491L042A1197
Fig. 4
Abbreviazione
Significato
Unità di misura
Code
Nome apparecchio e codice di configurazione
–
P/N
Numero d’ordine (Part number)
–
Ser.
Numero di serie
–
U
Tensione d’esercizio
Volt
I
Protezione apparecchio
Ampère
f
Frequenza della tensione di rete
Hertz
P
Potenza assorbita dall’apparecchio
Watt
Pmax
Potenza assorbita dall’apparecchio e dagli accessori collegati
Watt
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Installazione
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
1. Disimballare
L’imballaggio del sistema di rivestimento per cavi e dei suoi componenti
deve essere rimosso con cautela. Conservare l’imballaggio per un
eventuale riutilizzo oppure smaltirlo secondo le modalità prescritte.
Sollevare
(sistema disimballato)
Per il peso vedi Dati tecnici. Sollevare solo con veicolo per trasporti
interni (carrello elevatore).
2. Installazione
L’installazione deve essere eseguita in ambienti conformi al grado di
protezione indicato (vedi Dati tecnici). Non installare il sistema in
ambienti potenzialmente esplosivi!
Lasciare spazio libero a sufficienza per installazioni (1), operazioni di
manutenzione e per aggiugere polvere (2).
ca.1 m
ca.1 m
1
2
002591
Fig. 5
Spazio libero
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Vedi anche manuali separati delle pistole per polvere.
3. Montaggio
NOTA: Per i settori di collegamento dettagliati vedi fig. 10.
4
Lato anteriore del sistema
Á
2
1
ÁÁ
ÁÁ
3
5
6
7
9
8
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
Lato posteriore del sistema
002589
Fig. 6
1 Settore di collegamento 1
2 Collegamento pompa per polvere
3 Pompa recupero polvere
4 Quadro collegamenti (rack)
settore di collegamento 2
5 Rack apparecchi di controllo
6 Settore di collegamento 3
7 Collegamento sensore di livello
8 Settore di collegamento 4
9 Collegamento unità di caricamento
1. Rimuovere le (eventuali) protezioni per il trasporto.
2. Montare la camera di spruzzatura (10, fig. 1) sui supporti.
3. Montare il tubo di recupero polvere (8, fig. 1) tra la camera di
spruzzatura e la pompa recupero polvere (3).
NOTA: Assicurarsi che questo tubo sia il più corto possibile per
evitare che la polvere recuperata formi dei grumi.
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9
Versa-Spray
Montare la/le pistola/e per
polvere
Versione una pistola: Montaggio sulla camera di spruzzatura.
2
1. Avvitare il supporto (1) sulla camera di spruzzatura.
2. Collegare i tubi ed i cavi sul lato della pistola come descritto in
Collegamenti pneumatici / collegamenti elettrici.
1
3. Inserire la pistola dall’alto nel supporto ed infilarla nell’attacco.
4. Avvitare i due distanziatori (2) della pistola sul fianco del supporto.
5. Collegare i tubi ed i cavi sul lato del sistema come descritto in
Collegamenti pneumatici / collegamenti elettrici.
002605
Fig. 7
Versione a due pistole: Montaggio sulla camera di spruzzatura e sul
retro della camera.
2
1
1. Infilare la pistola nell’attacco (1).
2. Avvitare i due distanziatori della pistola (2) sulla camera di
spruzzatura.
3. Ripetere i suddetti punti per la seconda pistola sul retro della camera.
002606
4. Collegare i tubi ed i cavi come descritto in Collegamenti pneumatici /
collegamenti elettrici.
Fig. 8
TRIBOMATIC
Montaggio sul supporto (1) del sistema.
1
Collegare i tubi ed i cavi come descritto in Collegamenti pneumatici /
collegamenti elettrici.
002607
Fig. 9
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Collegamenti pneumatici
NOTA: 1: 1. Pistola; 2: 2. Pistola (se presente)
1. Collegare col tubo polvere la pompa polvere e l’ingresso pistola.
2. TRIBOMATIC: Collegare i tubi polvere (per materiale caricato) alla
camera di spruzzatura e il tubo aria di nebulizzazione (18, fig.1) al
diffusore.
NOTA: L’uscita A1/2 (settore collegamenti 1) viene collegata
all’ingresso pistola e viene usata per l’aria di nebulizzazione.
Collegamenti elettrici
1. Eseguire il collegamento elettrico del sensore di livello (LEVEL
PROBE, settore di collegamento 2).
2. Collegare elettricamente la/le pistola/e per polvere.
Versa-Spray: Collegare la linea (14, fig.1) per alta tensione a GUN
CONNECTOR 1/2 (settore di collegamento 2). A tale scopo posare la
linea attraverso il passaggio del cavo (settori di collegamento 1 e 4) e la
canalina per cavi sul retro del sistema.
TRIBOMATIC: Con il cavo di misurazione della carica collegare pistola e
PFC 1/2 (settore di collegamento 2). A tale scopo posare il cavo
attraverso il passaggio del cavo (settori di collegamento 1 e 4) e la
canalina per cavi sul retro del sistema.
3. Collegare l’interruttore a tocco della camera di spruzzatura con il
collegamento SPRAYCHAMBER INTERLOCK (settore di
collegamento 2). A tale scopo posare il cavo attraverso il passaggio
del cavo (settori di collegamento 1 e 4) e la canalina per cavi sul retro
del sistema.
4. Collegare a terra il supporto della camera di spruzzatura. A tale
scopo collegare il supporto con il morsetto a vite GND (settore di
collegamento 3). A tale scopo posare il cavo attraverso il passaggio
del cavo (settori di collegamento 1 e 4) e la canalina per cavi sul retro
del sistema.
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Settori di collegamento 1 – 4
Quadro di collegamento (rack)
FLUIDBED
AUTOMATIC
REFILL
RETURN
PUMP
FILTER PURGE
(AUX)
A2
GUN
CONNECTOR 2
A1
GUN
CONNECTOR 1
SPRAY CHAMBER
INTERLOCK
AUX
ALARM
FAN
VIBRATOR
INTERLOCK
MAIN
VOLTAGE
POWDER PUMP
1
F2
LEVEL PROBE
F1
GROUND
PFC
AIR SUPPLY
2
2
FILTER PURGE
FUSE
500mA
3
4
GND
FAN
DRYER
Passaggio cavo
A2
A1
POWDER PUMP
FLUIDBED
Passaggio cavo
RETURN PUMP
1
F2
Passaggio cavo
F1
A2
A1
Passaggio cavo
RETURN PUMP
POWDER PUMP
POWDER PUMP
F1
F2
002590
Fig. 10
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Posa di cavi
ATTENZIONE: Posare i cavi nella zona di lavoro del sistema in
modo che non ci si possa inciampare e che non possano
essere danneggiati. Non serrare troppo i cavi e controllare
periodicamente se sono stati danneggiati. Sostituire
immediatamente i cavi rovinati!
Tensione di rete
ATTENZIONE: Far funzionare il sistema soltanto alla tensione
di rete indicata sulla targhetta.
NOTA: Lo scarto di tensione ammesso rispetto ai valori nominali
è di 10%.
NOTA: La sezione del cavo di allacciamento a rete deve essere
conforme all’assorbimento di potenza indicato in Dati tecnici.
Collegamenti elettrici (esterno)
ATTENZIONE: Pericolo di scossa elettrica. La mancata
osservanza può portare a lesioni, morte e/o danneggiamento
dell’apparecchio e degli accessori.
1. Collegare il sistema di rivestimento elettrostatico per cavi con cavo di
collegamento a rete all’alimentazione della tensione di rete del
cliente, (MAIN VOLTAGE, settore di collegamento 2, fig. 10).
2. Eseguire il collegamento a terra.
NOTA: Normalmente, il filo di terra del cavo di allacciamento di rete non
è sufficiente per una buona messa a terra. In generale, il sistema deve
essere collegato in modo indipendente alla migliore messa a terra
possibile. A tale scopo collegare un cavo con grande sezione dal
morsetto a vite GND (settore di collegamento 3, fig. 10) ad una buona
messa a terra, p.es. tubo dell’acqua.
3. Collegare INTERLOCK (settore di collegamento 2, fig. 10).
INTERLOCK è un attacco a potenziale zero, utilizzabile per
accoppiare il funzionamento del sistema allo start/stop della linea di
produzione cavi, per un collegamento PLC o un apparecchio di
controllo esterno.
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Alimentazione aria compressa
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Per l’applicazione della polvere è assolutamente necessaria aria
compressa asciutta, priva di olio e pulita. L’alimentazione di aria
compressa deve poter essere regolata in modo affidabile fino alla
pressione d’esercizio massima di 600 kPA.
Nordson raccomanda di utilizzare l’essiccatore d’aria 634 807 (fig. 11).
AIR SUPPLY
Se l’essicatore d’aria deve venir attrezzato:
1. Montare l’essiccatore d’aria nel punto predisposto sul lato del
sistema.
del cliente
2. Collegare l’essiccatore d’aria a AIR SUPPLY (settore di
collegamento 2, fig. 10).
3. Collegare l’alimentazione di aria compressa del cliente all’essiccatore
d’aria.
002749
4. Collegare elettricamente l’essicatore d’aria (DRYER, settore di
collegamento 3)
Fig. 11
Preparare la camera di
spruzzatura
Prima della messa in funzione del sistema si deve preparare la camera di
spruzzatura (10, fig. 1). A tale scopo procedere come segue:
1. Regolare la camera di spruzzatura in modo tale che il cavo da
rivestire scorra al centro della camera di spruzzatura.
2. Se necessario, far scorrere il cavo prima dell’ingresso e dopo l’uscita
dalla camera su rulli di appoggio, in modo che non si fletta.
3. Praticare dei fori nei coperchi di gomma (11, fig. 1) per l’ingresso e
l’uscita della camera.
NOTA: I fori devono essere ca. 12,5 mm più grandi del diametro esterno
del cavo.
4. Fissare il tappo di gomma sull’ingresso e sull’uscita della camera.
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Funzionamento
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
1. Rack apparecchio di
controllo Versa-Spray
Le descrizioni dettagliate degli apparecchi di controllo si trovano nei
manuali separati della documentazione del sistema.
1
2
3
1
2
4
5
002592
Fig. 12
1 Modulo di controllo principale
2 Apparecchio di controllo
per 1. pistola Versa-Spray
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3 Apparecchio di controllo
per 2. pistola Versa-Spray
4 Unità di controllo FC
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5 Unità di controllo PFC (opzione)
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2. Rack apparecchio di
controllo TRIBOMATIC
Le descrizioni dettagliate degli apparecchi di controllo si trovano nei
manuali separati della documentazione del sistema.
1
2
3
1
2
4
5
002593
Fig. 13
1 Modulo di controllo principale
2 Apparecchio di controllo
per 1. pistola TRIBOMATIC
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3 Apparecchio di controllo
per 2. pistola TRIBOMATIC
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4 Unità di controllo FC
5 Copertura
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Modulo di controllo principale
Il modulo di controllo principale comanda gli apparecchi di controllo delle
pistole. Il modulo contiene due regolatori della pressione dell’aria e
strumenti di misurazione della pressione per la fluidificazione ed il
recupero della polvere. I LED indicano le funzioni selezionate e gli
avvertimenti.
Apparecchio di controllo per
pistola Versa-Spray
L’apparecchio di controllo contiene i controlli pneumatici ed elettrici,
l’alimentazione di corrente continua e le funzioni di monitoraggio per le
pistole polvere automatiche del tipo IPS (Integral Power Supply).
Apparecchio di controllo per
pistola TRIBOMATIC
Con i regolatori pneumatici ed elettrici si controllano le pistole di
spruzzatura automatiche Tribomatic II.
Unità di controllo FC
L’unità di controllo serve al controllo pneumatico ed elettrico del
riempimento di contenitori alimentatori di polvere e della pulizia del filtro.
Unità di controllo PFC
(opzione)
L’unità di controllo PFC serve a visualizzare l’alimentazione di polvere
tramite l’indicatore dei valori attuali di carica della polvere. Viene
impiegato solo per pistole Versa-Spray.
All’uscita polvere della/e pompa/e è montato un anello di misurazione (1).
1
002617
Fig. 14
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17
Inizialmente lasciare spento il sistema di rivestimento per cavi. In
particolare, lasciare bloccata l’alimentazione dell’aria compressa.
3. Funzionamento
ATTENZIONE: Emissione di particelle di materiale
nell’atmosfera durante il riempimento dei contenitori
alimentatori e l’apertura della camera di spruzzatura. Ridurre al
minimo le emissioni attraverso la cauta manipolazione delle
confezioni e indossare un respiratore adeguato.
Riempimento polvere
1. Aprire lo sportello del contenitore alimentatore polvere (5, Fig. 1).
2. Aprire con cautela la confezione di polvere.
3. Versare con cautela circa metà (12,5 kg) della confezione di polvere
standard (25 kg) nel contenitore alimentatore del sistema.
NOTA: Il livello della polvere nel contenitore alimentatore deve essere
nettamente al di sotto dell’attacco per il recupero (fig. 15).
max
4. Chiudere bene lo sportello.
002594
5. Conservare la confezione di polvere aperta in un ambiente asciutto.
Fig. 15 Livello di riempimento
massimo polvere
Per il riempimento di polvere durante il funzionamento, tenere presente
quanto segue:
Riempimento durante il
funzionamento
002608
-
Con il regolatore della pressione sul modulo di controllo principale
spegnere il recupero polvere impostando la pressione sullo zero
(fig. 16)
-
Mettere in funzione la fluidificazione
-
Non superare il livello di riempimento massimo.
Fig. 16
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18
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NOTA: Nell’impostazione delle pressioni dell’aria si deve sempre seguire
il principio della ’impostazione dal basso verso l’alto’.
Impostazioni di base
Se ad esempio il manometro indica 5 bar, ma si devono impostare solo
3,5 bar, si deve innanzitutto partire da un valore chiaramente al di sotto di
3,5 bar (ad esempio 1 bar), per poi aumentare lentamente la pressione
da questo valore ai 3,5 bar desiderati.
Funzionamento
Valore massimo
Valore minimo
Valore
raccomandato
Vedere
Alimentazione aria
compressa / aria
compressa operante
600 kPa/6,0 bar
500 kPa/5,0 bar
600 kPa/6,0 bar
Installazione, Alimentazione
aria compressa
Pressione di
fluidificazione
150 kPa/1,5 bar
050 kPa/0,5 bar
100 kPa/1,0 bar
Manuale separato
Modulo di controllo principale
Recupero polvere
200 kPa/2,0 bar
150 kPa/1,5 bar
150 kPa/1,5 bar
Portata polvere
250 kPa/2,5 bar
040 kPa/0,4 bar
120 kPa/1,2 bar
Aria di nebulizzazione
120 kPa/1,2 bar
100 kPa/1,0 bar
120 kPa/1,2 bar
Riempimento polvere
350 kPa/3,5 bar
350 kPa/3,5 bar
350 kPa/3,5 bar
300 kPa/3,0 bar
230 kPa/2,3 bar
250 kPa/2,5 bar
–
–
Livello di allarme
20%
Pulizia a getto d’aria
delle cartucce del filtro
Unità di controllo PFC
AUX
Manuale separato
Apparecchio di controllo
e pistole
sto e Versa-Spray
e sa S ay o
per
TRIBOMATIC
Manuale separato
Unità di controllo FC
Manuale separato
Unità di controllo PFC
Indicatori di carica
del 50%
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Messa in funzione
19
NOTA: Per ottenere un buon rivestimento elettrostatico con polvere è
necessario che, oltre a una buona messa a terra indipendente del
sistema stesso, ci sia un’effettiva messa a terra del substrato da rivestire.
1. Eseguire la messa a terra dell’estremità del cavo sullo sviluppo.
2. Assicurarsi che gli interruttori ACCESO/SPENTO degli apparecchi di
controllo Versa-Spray o TRIBOMATIC siano ancora in posizione
SPENTO.
3. Aprire l’aria compressa.
4. Regolare la pressione dell’aria d’esercizio a ca. 600 kPa, 6 bar.
5. Accendere l’essicatore d’aria, se c’è.
6. Mettere l’interruttore principale sul modulo di controllo principale del
sistema in posizione destra (sistema ACCESO: Elettrovalvole aperte).
7. Mettere gli interruttori ACCESO/SPENTO dell’unità di controllo FC e,
se presente, dell’unità di controllo PFC in posizione ACCESO.
8. Regolare i valori dell’aria compressa seguendo le raccomandazioni.
9. Durante la messa in funzione, lasciare fluidificare la polvere nel
contenitore alimentatore per alcuni minuti.
10. Avviare la linea di produzione dei cavi.
11. Accendere l’apparecchio/gli apparecchi di controllo Versa-Spray o
TRIBOMATIC.
12. Per le pistole Versa-Spray, avviare dapprima la produzione con l’alta
tensione di carica massima.
NOTA: Per gli ugelli Versa-Spray vedi anche Regolazione degli ugelli.
13. Controllare visivamente la qualità del rivestimento a polvere durante
la produzione ed eventualmente ottimizzarla modificando le
regolazioni di pressione. Utilizzare a questo proposito il Protocollo
d’impostazione.
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Ottimizzazione del rivestimento
– Direttive
Non esistono regole assolute per ottimizzare la qualità del rivestimento,
perché i parametri di produzione come velocità di linea (tempo di
permanenza di uno spezzone di cavo nella camera di spruzzatura),
caratteristiche del materiale della superficie del cavo e della polvere,
condizioni ambientali, qualità della messa a terra, ecc. variano
notevolmente da cliente a cliente. In linea di massima vale quanto segue:
S Regolare la portata di polvere al livello più basso possibile senza
pregiudicare il livello di carica, per evitare l’eccesso di fumo
S Impostare l’alta tensione di carica sul 50% del massimo
S Con l’unità di controllo PFC opzionale: Selezionare il campo di
amplificazione in modo che il livello di carica sia circa del 50%.
Impostare il livello di allarme al 20% circa
S In caso di segnalazione d’allarme di carica, controllare sempre la
qualità del rivestimento. Se il rivestimento è insufficiente e l’aumento
della portata della polvere non porta nessun miglioramento, la pompa
polvere con il tubo interno Venturi, i tubi flessibili per polvere e le
pistole per polvere devono essere puliti a fondo.
S Regolare l’aria di nebulizzazione sul valore più basso possibile, senza
pregiudicare la miscela polvere-aria
S Assicurarsi che la pulizia delle cartucce del filtro a colpi d’aria funzioni
regolarmente (6 x /min)
S Tenere bassa la velocità della corrente d’aria nella camera di
spruzzatura con aperture possibilmente piccole della camera di
spruzzatura.
NOTA: In fase di ottimizzazione della qualità del rivestimento, modificare
sempre una sola impostazione alla volta, ad esempio la portata di
polvere, lasciando invariate le altre, per essere in grado di interpretare le
variazioni dei risultati. A questo scopo si può usare il protocollo
d’impostazione.
NOTA: Per poter riprodurre in qualsiasi momento le impostazioni ottimali
determinate per la produzione, si deve utilizzare il protocollo
d’impostazione.
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Impostazione degli ugelli
Versa-Spray
Cavo 0 - 10
mm
1
Cavo 10 - 20
mm
2
Cavo 20
mm
3
001727
Fig. 17
1 Ugello Versa-Spray, fessura
2,5 mm, P/N 174 223
2 Ugello Versa-Spray, fessura
2,5 mm, P/N 174 223
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3 Ugello Versa-Spray, fessura
2,5 mm, P/N 174 223;
in alternativa: Fessura 4 mm,
P/N 174 227
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Protocollo d’impostazione
Produzione:
Tipo di cavo
Cavo-∅
Macchina
Funzionamento
Impostazione di
base consigliata
Set di prova/
produzione 1
Set di prova/
produzione 2
Set di prova/
produzione 3
Set di prova/
produzione 4
Velocità di linea
Tipo di polvere
Alimentazione aria
compressa
600 kPA/6,0 bar
Fluidificazione
100 kPa/1,0 bar
Recupero polvere
150 kPA/1,5 bar
Portata polvere
120 kPA/1,2 bar
Aria di nebulizzazione
120 kPA/1,2 bar
Riempimento polvere
350 kPA/3,5 bar
Pulizia a getto d’aria delle
cartucce del filtro
250 kPA/2,5 bar
Tipo pistola
Carica in kV o A
Tipo pompe polvere
Campo di amplificazione
PFC
Livello di allarme
Note:
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Spegnimento momentaneo
Spegnere l’apparecchio/gli apparecchi di controllo della/e pistola/e per
polvere. Controllare il livello di riempimento polvere.
Accensione quotidiana
1. Controllare il livello di riempimento polvere e, se necessario,
aggiungere altra polvere.
23
2. Assicurarsi che l’essiccatore d’aria funzioni regolarmente.
3. Controllare tutti i tubi flessibili dell’aria compressa e della polvere e i
collegamenti elettrici. Fissare i collegamenti allentati e sostituire i
componenti danneggiati.
4. Procedere come indicato nella sezione Messa in funzione.
Spegnimento quotidiano
1. Spegnere l’apparecchio/gli apparecchi di controllo della/e pistola/e
per polvere.
2. Lasciare in funzione il sistema 10–20 minuti per l’autopulizia.
3. Mettere l’interruttore principale del modulo di controllo principale nella
posizione sinistra, SPENTO.
Spegnimento in caso
d’emergenza
ATTENZIONE: In qualsiasi situazione d’emergenza, spegnere
subito il sistema.
1. Arrestare la linea di produzione dei cavi.
2. Mettere l’interruttore principale del modulo di controllo principale nella
posizione sinistra, SPENTO.
3. A sistema fermo e prima di rimetterlo in funzione, far eliminare il
guasto da personale qualificato.
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Manutenzione
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
1. Descrizione generale
La manutenzione del sistema di rivestimento per cavi è normalmente
limitata alle operazioni di pulizia. Queste del resto devono essere
eseguite con la massima scrupolosità, perché il funzionamento del
sistema e la qualità del rivestimento dipendono in modo determinante
dalla pulizia di tutte le parti a contatto con la polvere e l’aria compressa.
1
2
3
ATTENZIONE: Prima di eseguire lavori di manutenzione,
spegnere completamente il sistema (vedere Funzionamento,
Spegnimento quotidiano) e bloccarlo in modo da evitare il
rischio di riaccensione involontaria.
ÂÂ
ÂÂÂÂ
ÂÂ
ÂÂÂÂ
ÂÂ
ÂÂÂÂ
ÂÂÂÂ
ÂÂÂÂ
Per l’esecuzione dei lavori di manutenzione si devono rispettare
sostanzialmente i seguenti punti:
S La pulizia di tutti i componenti smontabili come pistole per polvere,
tubi flessibili per polvere, pompe, filtri, deve essere eseguita
possibilmente in un locale chiuso separato e provvisto di sistema di
aspirazione.
002595
ATTENZIONE: Se la pulizia con aria compressa è
assolutamente indispensabile, esercitare la massima prudenza.
Non rivolgere mai le pistole ad aria compressa verso sé stessi o
verso altre persone, perché l’aria compressa può causare gravi
lesioni. In caso di lesioni, anche in caso di solo sospetto di
lesioni: Recarsi immediatamente al pronto soccorso!
Fig. 18
S Per la pulizia con aria compressa usare sempre aria asciutta, pulita e
priva di olio. Laddove è prescritta la pulizia con aria compressa,
utilizzare anche un aspirapolvere/sistema di aspirazione.
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S Quando si esegue la pulizia delle pistole per polvere con aria
compressa ci si deve assicurare che queste siano dotate di effettiva
messa a terra. In caso contrario, l’utilizzo di aria compressa potrebbe
portare al caricamento e a scariche incontrollate con formazione di
scintille. La resistenza verso terra non deve superare 1 Ω (un ohm).
S Per rimuovere i depositi di polvere non usare mai oggetti appuntiti. La
presenza di graffi sulla superficie può provocare l’accumulo di polvere
e conseguenti ostruzioni.
S La pulizia con ARIA COMPRESSA prescritta per i componenti del
sistema e per il sistema di rivestimento deve essere eseguita
intensamente e, se necessario, anche con una frequenza maggiore
del previsto.
ATTENZIONE: Emissione di particelle di materiale
nell’atmosfera. Negli interventi di manutenzione ridurre al
minimo le emissioni ed usare un respiratore adeguato.
Garantire un’aspirazione efficace delle particelle di polvere in
sospensione.
ATTENZIONE: Se vi sono componenti danneggiati che mettono
in pericolo la sicurezza di funzionamento e/o del personale,
spegnere il sistema e far sostituire i componenti danneggiati da
personale qualificato. Utilizzare esclusivamente componenti di
ricambio originali Nordson.
Pulire le cartucce del filtro del
contenitore alimentatore
1. Aspirare il contenitore alimentatore a sistema spento.
2. Accendere il sistema.
3. Spegnere l’apparecchio/gli apparecchi di controllo della/e pistola/e
per polvere.
1. 2.
4. Sul modulo di controllo principale impostare su 0 bar la pressione
dell’aria per la fluidificazione.
4.
5.
5. Sull’unità di controllo FC impostare su 0 bar la pressione dell’aria per
il riempimento della polvere.
Modulo di controllo principale
6. Sull’unità di controllo FC impostare la pressione dell’aria per la pulizia
del filtro su 5 bar e sul modulo di controllo principale impostare la
pressione dell’aria per il recupero polvere su 5 bar.
7. Lasciare in funzione il sistema 10–20 minuti per l’autopulizia.
8. Spegnere il sistema.
9. Aspirare il contenitore alimentatore.
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2. Manutenzione periodica
Componente sistema
La frequenza indicata per gli interventi di manutenzione si basa soltanto
su valori ricavati dall’esperienza. In base alle condizioni di produzione,
soprattutto in caso di più turni, può essere necessario modificare la
frequenza.
Attività
Frequenza
Nota
Cartucce del filtro
Vedi Pulire le cartucce del
filtro del contenitore
alimentatore
Settimanale
Pos. 3, fig. 18;
possibilmente in
locale separato con
sistema di aspirazione
Filtro finale
Smontare il filtro, batterlo
energicamente, pulirlo con
aria compressa e aspirare
Almeno 1 volta al mese, in base
al tipo di polvere e all’utilizzo
eventualmente ogni 2 settimane
Pos. 2, Fig. 18;
possibilmente in
locale separato con
sistema di aspirazione
Camera di spruzzatura
Aspirazione ed eventuale
pulizia con aria compressa
Settimanale
Pos. 10, Fig. 1
Contenitore alimentatore
Aspirazione ed eventuale
pulizia con aria compressa
Settimanale
Fig. 19
Pompa polvere
Smontare e pulire con aria
Settimanale
compressa, controllare se vi
è usura eccentrica nel tubo
interno Venturi e se
necessario sostituirlo
Fig. 20; possibilmente
in locale separato con
sistema di aspirazione
Tubi flessibili per polveri
Smontaggio e pulizia con
aria compressa
Settimanale
Pos. 8, 13, 16, Fig. 1;
possibilmente in
locale separato con
sistema di aspirazione
Sistema di recupero
Pulizia con aria compressa
e aspirazione
Settimanale
Pos. 1, Fig. 18
Pistola per polvere
Smontaggio e pulizia con
aria compressa.
ATTENZIONE: Eseguire
prima il collegamento a
terra!
Versa-Spray: Verificare
l’usura dell’ugello/
dell’elettrodo (antenna)
Settimanale
Vedi manuale
separato delle pistole
per polvere
Versa-Spray o
TRIBOMATIC;
possibilmente in
locale separato con
sistema di aspirazione
Sistema di rivestimento
nel complesso, esterno
Asciugare con un panno
morbido
Controllo visivo di possibili
danni
Giornaliera
–
Essiccatore d’aria
Vedi manuale separato
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Accesso alle cartucce del filtro
Cartuccia del filtro
Fissaggio
con anello di
guarnizione
001735
Fig. 19 Contenitore alimentatore con cartucce del filtro
Pompe polvere
Tubo interno Venturi
Versa-Spray
TRIBOMATIC
002596
Fig. 20
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3. Protocollo di
manutenzione
Componente sistema
Data/Nome
Data/Nome
Data/Nome
Cartucce del filtro
Filtro finale
Camera di spruzzatura
Contenitore alimentatore
Pompa polvere
Tubi flessibili per polveri
Sistema di recupero
Pistole per polvere
Sistema di rivestimento
completo
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Diagnostica
NOTA: In caso di utilizzo conforme, normalmente non si verifica nessun
problema. L’esperienza dimostra che i guasti sono provocati da interventi
di pulizia non corretti o da corpi estranei che penetrano accidentalmente
nel contenitore alimentatore durante il riempimento della polvere.
Prima di procedere con la diagnostica verificare:
1. Verifica generale
S I valori d’esercizio pneumatici ed elettrici sono impostati
correttamente (cfr. sezione Funzionamento / Impostazioni di base)?
S Tutti i collegamenti pneumatici e i tubi flessibili della polvere sono
integri?
S Tutti i collegamenti elettrici a spina hanno contatti regolari?
S I fusibili sono scattati?
2. Tabella di localizzazione
dei guasti
Problema
Solo per TRIBOMATIC
Possibile causa
Azione correttiva
Vedere
Uscita di quantità
di polvere
irregolari dagli
ugelli di
spruzzatura
Singoli tubi di carica o ugelli
ostruiti?
Pulire i tubi di carica/gli ugelli
Manutenzione
Nessuna uscita di
polvere dagli
ugelli di
spruzzatura
Ostruzione della pompa Venturi, del
diffusore o dei tubi di carica,
provocata da aria compressa umida
o nebulizzata con olio
Controllare il gruppo
condizionatore, scaricare la
condensa e assicurarsi che venga
impiegata esclusivamente aria
pulita, asciutta e priva di olio
Manutenzione
Valore di carica
assente o troppo
basso (indicatore
in microampère)
Collegamento a terra difettoso?
Controllare la bontà dei contatti dei
collegamenti a spina, in particolare
le messe a terra
Installazione
La polvere utilizzata è adatta per
l’impiego Tribomatic (carica
elettrostatica)?
Consultare il produttore (o la
scheda di sicurezza dei materiali)
della polvere
Indicatore microampère difettoso
Consultare Nordson
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Per TRIBOMATIC e Versa-Spray
Problema
Uscita irregolare
di polvere
Possibile causa
Azione correttiva
Vedere
Livello di polvere nel contenitore
alimentatore troppo basso
Riempire di polvere
–
Ostruzione di polvere nel tubo
interno Venturi della pompa
Pulire la pompa
Manutenzione
L’apertura conica d’ingresso
polvere del tubo interno Venturi
mostra segni di usura (eccentrica)
Sostituire l’attacco Venturi
Manutenzione /
Pompe per
polvere
Aria compressa umida
Svuotare il contenitore di condensa
del gruppo condizionatore ed
eventualmente verificare il
funzionamento dello stesso
–
Aria compressa nebulizzata con
olio?
Assicurarsi che venga impiegata
soltanto aria priva di olio
–
Aria di fluidificazione collegata?
Controllare che il/i tubo/i dell’aria
compressa sia/siano collegato/i
correttamente sul lato posteriore
del sistema
Installazione,
Fig. 10
Pressione aria di fluidificazione
troppo bassa
Aumentare l’aria compressa
Funzionamento /
Impostazioni di
base
Uscita polvere
mancante o
irregolare
Ugelli ostruiti
Pulire gli ugelli
Manutenzione
Indicazioni sul
livello polvere
errate
Sensore di livello impostato non
correttamente
Calibrare
Calibrazione
sensore livello
Polvere nel
contenitore
alimentatore non
fluidificata
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In rari casi l’indicatore della carica sull’unità di controllo PFC (opzione)
può segnalare una carica sbagliata. L’indicatore va verso zero, sebbene
si possano escludere altri errori, come p.es. connettori staccati.
3. PFC: Indicazione di
carica sbagliata
In tal caso va installato il tubo di carica PFC (vedi Dati tecnici / accessori)
1. Misurare/prendere nota della sporgenza del sensore (2) vero e
proprio dal tubo (1).
4. Calibrazione sensore
livello
2. Estrarre il sensore (2).
1
3. Immergere il sensore nella polvere fluidificata del contenitore di
polvere. Girare la vite incassata (4) sul lato frontale finché il sensore
effettua la commutazione nell’intervallo desiderato (il diodo (3)
s’accende).
2
4. Spingere il sensore nel tubo finché si ottiene la sporgenza misurata al
punto 1.
3
NOTA: Ripristinare il messaggio di errore con Reset sull’unità di controllo
FC.
2
4
002747
Fig. 21
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Dati tecnici
Tensione di alimentazione
240 VAC, 50/60 Hz, monofase con neutro,
max. tolleranza di tensione 10%
Potenza assorbita
ca. 400 Watt
Assorbimento di corrente
/ protezione
Sistema ECC
1,5 A
/ 5 A veloce
Apparecchio di controllo
Versa-Spray
0,5 A
/ 1 A, 0,5 A veloce
Apparecchio di controllo
TRIBOMATIC II
0,1 A
/ 0,2 A lento
Modulo di controllo principale
0,3 A
/ 0,5 A ultraveloce
Ventilatore
0,2 A
/tramite modulo di controllo principale
Unità di controllo PFC
(opzione)
0,45 A
/ 3 A veloce
Unità di controllo FC
0,1 A
/ 0,2 A lento
Pulizia a getto d’aria delle
cartucce del filtro
Capacità di lavorazione materiale
per pistole
/ 0,5 A lento
(v. settore di collegamento 3, fig. 10)
Talco:
SAP:
ca. 40 – 300 g/min
ca. 40 – 100 g/min
Grado di protezione (EN 60529)
Sistema
IP 65
Emissioni acustiche
72 dB (A)
Peso sistema completo
ca. 230 kg
Pressione d’esercizio max.
600 kPa (6 bar, 87 psi)
Pressione d’esercizio min.
500 kPa (5 bar, 73 psi)
Consumo d’aria compressa max.
36 m3 /h (600 l/min)
Campo di temperatura ambiente
ammesso
Da 0 _C a 40 _C (sistema in funzione), eventualmente limitato dal tipo
di polvere
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Tutte le dimensioni in mm.
Dimensioni
140
615
ca. 77
ca. 760 – 1165
1760
505
980
560
1325
002597
Fig. 22
Opzioni
Nome
P/N
Essicatore d’aria con pre e
postfiltro
634 807
Unità di controllo PFC
635 675
Essiccatore d’aria
Vedi anche Installazione / Alimentazione di aria compressa e manuale
separato dell’essicatore d’aria.
Pos. 1: Postfiltro HFD (P/N 464 355)
Pos. 2: Prefiltro PFD (P/N 464 354)
1
2
002618
Fig. 23
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Accessori
Nome
P/N
Tubo di carica PFC
461 626
Unità di riempimento PC 80
783 307
Installazione del tubo di carica PFC
3
1. Spegnere l’apparecchio/gli apparecchi di controllo della/e pistola/e
per polvere.
2
1
2. Tagliare il tubo della polvere (1) poco dopo la pompa e inserire il tubo
di carica (2).
3. Collegare il cavo di messa a terra (3) del tubo di carica a PFC 1/2
(settore di collegamento 2). A tale scopo usare i passaggi del cavo
(settori di collegamento 1 e 4, fig. 10).
002619
Fig. 24 Illustrazione senza tubo di
contrazione
Installazioine dell’unità di riempimento PC 80
NOTA: Se non descritto altrimenti, i numeri fra parentesi si riferiscono
alla fig. 26.
1. Mettere assieme la pompa di alimentazione (5).
2
1
1. Sostituire il gomito (1, fig. 25) con l’avvitamento in dotazione.
3
2. Inserire l’adattatore (3, fig. 25 – P/N 460 952) nel corpo della
pompa (2, fig. 25).
3. Inserire il tubo di aspirazione (4, fig. 25) nell’adattatore.
4
2. Inserire l’estremità del tubo di aspirazione nell’attacco del contenitore
alimentatore (6).
002603
Fig. 25 Mettere assieme la pompa di
alimentazione
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1
2
3
4
5
35
6
8
7
002598
Fig. 26 ECC301 con unità di riempimento
1 Tubo flessibile aria
2 Cavo di messa a terra
3 Tubo flessibile polveri
4 Pezzo a T
5 Pompa di alimentazione
6 Contenitore alimentatore
7 Riduttore di pressione
8 Collegamento unità di caricamento
3. Infilare il tubo della polvere (3) sulla pompa (5).
1
4. Infilare l’altra estremità del tubo della polvere (1, fig. 27)
sull’adattatore (2, fig. 27 – P/N 460 953).
2
5. Inserire l’adattatore nel connettore libero (8) del sistema.
8
002604
Fig. 27
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Installazione dell’unità di riempimento PC 80 (segue)
6. Misurare la distanza dell’attacco dell’aria della pompa all’attacco del
bancale fluido sul contenitore alimentatore.
7. Tagliare i tubi nella lunghezza per collegare pompa e riduttore di
pressione/bancale fluido al pezzo T.
NOTA: Osservare la posizione di montaggio (v. freccia) del riduttore di
pressione.
8. Tagliare la lunghezza del tubo di Automatic Refill (settore di
collegamento 2, fig. 10) col pezzo a T e collegare i due.
NOTA: L’impostazione di fabbrica di riempimento polvere è 350 kPa/
3.5 bar (vedi Funzionamento / Impostazioni di base).
9. Collegare a terra l’unità di riempimento. A tale scopo collegare
GROUND dell’unità di riempimento e GND del sistema (settore di
collegamento 3, fig. 10) con il cavo di messa a terra (2).
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