GUANTI DIELETTRICI RIFERIMENTI NORMATIVI

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Rif.
GUANTI DIELETTRICI
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SIC – Servizio di Prevenzione e Protezione
Verificatore pneumatico
Guanti dielettrici
RIFERIMENTI
NORME TECNICHE
RIF. LEGISLATIVI
PAS-03
NORMATIVI
UNI EN 420 - CEI EN 60903 (CENELEC)
artt. 348, 383 D.P.R. 547/55 – Titolo IV del D.Lgs. 626/94
MARCATURA
CE (D.P.R. 475/92)
CATEGORIA
III (D.P.R. 475/92)
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
Redatto da:
SIC
Revisione:
1
Data:
luglio 2006
Rif.
GUANTI DIELETTRICI
PAS-03
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SIC – Servizio di Prevenzione e Protezione
REQUISITI ESSENZIALI PREVISTI DALLE NORME TECNICHE
I guanti devono essere realizzati in materiale elastomero (es.:
gomma/lattice) e provvisti di polsino.
Materiali
I guanti devono essere designati in merito a:
Classificazione  classe;


colore;
proprietà speciali, mediante l’aggiunta della categoria sotto
citata.
Categoria
Resistente a
A
Acido
H
Olio
Z
Ozono
M
Maggior livello di resistenza meccanica
R
Acido, olio ozono, maggior livello di resistenza meccanica
C
Temperatura molto bassa
Dimensioni
La lunghezza e lo spessore massimo del DPI normalizzato deve
essere:.
Classe
Colore
Lunghezza (mm)
Spessore (mm)
00
beige
270, 360
0,50
0
rosso
270, 360, 410, 460
1,00
1
Bianco
360, 410, 460
1,50
2
Giallo
360, 410, 460
2,30
3
verde
360, 410, 460
2,90
4
Arancione
410, 460
3,60
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
Redatto da:
SIC
Revisione:
1
Data:
luglio 2006
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GUANTI DIELETTRICI
PAS-03
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SIC – Servizio di Prevenzione e Protezione
Lavorazione e
finitura
I guanti devono essere privi, sulle superfici interna/esterna, di
irregolarità fisiche dannose (es.: piccoli fori, fessurazioni, pieghe,
ecc.). Le rugosità sulle superfici del palmo e delle dita, previste per
migliorare la presa, non devono essere considerate come
irregolarità.
Prove
dielettriche
Le prove dielettriche a tensione alternata o continua devono
essere effettuate ad una temperatura di 23 ± 2 °C.
Prova di
tensione
elettrica
I guanti devono sopportare una prova di tensione come
specificato nella tabella sottostante.
Valori per prove di tensione/tenuta/corrente di dispersione con condizionamento per assorbimento di umidità.
Collaudi a tensione
continua
Collaudi a tensione alternata
Classe
dei
guanti
Tensione
di prova
Corrente di dispersione (mA)
Lunghezza dei guanti (mm)
Tensione
minimale
di tenuta
Tensione
di prova
Tensione
minimale
di tenuta
(kV)
270
360
410
460
(kV)
(kV)
(kV)
00
2,5
12
14
N.a.
N.a.
5
4
8
0
5
12
14
16
18
10
10
20
1
10
N.a.
14
16
18
20
20
40
2
20
N.a.
14
16
18
30
30
60
3
30
N.a.
14
16
18
40
40
70
4
40
N.a.
N.a.
16
18
50
60
90
Note
1. Tensione di prova: è la tensione che viene applicata, costantemente per 3 minuti, a partire da un
basso valore con graduale aumento fino a 300 V/sec senza provocare danni al campione.
2. Tensione minimale di tenuta: è la tensione massima istantanea applicata, senza provocare danni di
perforazione al campione.
3. N.a.: non applicabile.
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Tensione massimale di utilizzo
Classe
Tensione alternata Tensione continua
(V)
(V)
00
500
750
0
1000
1500
1
7500
11250
2
17000
25500
3
26500
39750
4
36000
54000
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL D.P.I. ADOTTATO
Descrizione
del modello
Guanto dielettrico a cinque dita, di forma anatomica ed elastica
realizzato in lattice naturale, disponibile nelle versioni da:
 5000 V, 10000 V, 20000 V, 30000 V.
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Dimensioni dei guanti dielettrici
Dimensioni (mm)
Dettaglio
Taglia
Lettera
8
9 10 11
Circonferenza del palmo
a
210 235 255 280
Circonferenza del polso
c
220 230 240 255
Circonferenza del polsino
d
330 340 350 360
i
70
80
90
95
j
60
70
80
85
k
60
70
80
85
l
60
70
80
85
m
55
60
70
75
Lunghezza del palmo
b
95
100 110 125
Distanza tra l’estremità del dito medio e la linea del polso
f
170 175 185 195
Distanza tra la base del pollice e l’estremo del dito medio
g
110 110 115 120
Freccia del dito medio
h
6
6
6
8
n
60
65
70
70
o
75
80
85
85
p
70
75
80
80
q
55
60
65
65
r
55
60
65
65
t
15
17
17
15
Circonferenza delle dita
Lunghezza delle dita
Note
Le taglie e le misure sono da intendersi a titolo indicativo.
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Caratteristiche
costruttive
Prove di
omologazione
5000 V
10000 V
20000 V
30000 V
Norma
CEI
DPI
adottato
Norma
CEI
DPI
adottato
Norma
CEI
DPI
adottato
Norma
CEI
DPI
adottato
360 ± 15
355 ÷ 363
360 ± 15
350 ÷ 366
360 ± 15
353 ÷ 362
360 ± 15
357 ÷ 362
1+ 0,6 max 0,96 ÷ 1,05 1+ 0,6 max 1,46 ÷ 1,62
2,3 max
1,93 ÷ 2,13 2,9÷0,6max 2,52 ÷ 2,9
1+ 0,6 max 0,96 ÷ 1,07 1+ 0,6 max 1,46 ÷ 1,69
2,3 max
1,86 ÷ 2,11 2,9÷0,6max 2,53 ÷ 2,98
Controllo visivo
Lunghezza (mm)
Spessore dorso (mm)
Spessore palmo (mm)
Controllo elettrico
1 min continuo
Picco istantaneo
Corrente di dispersione (mA)
5000 Vmin
5000 V
10000 Vmin 10000 V
20000 Vmin
20000 V
30000 Vmin 30000 V
10000 Vmin 10000 V
20000 Vmin 20000 V
30000 Vmin
30000 V
40000 Vmin 40000 V
< 12
6
< 12
-
< 12
-
< 12
-
Controllo meccanico
Resistenza alla rottura (M Pa)
Resistenza allo strappo (%)
Resistenza alla perforazione
Δ di allungamento (%)
> 20
26,9
> 20
21,5
> 20
21,5
> 20
20
> 600
914
> 600
864
> 600
870
> 600
879
> 30
35,7
> 30
54,9
> 30
81,6
> 30
108,3
<7
0,36
<7
0,36
<7
0,40
<7
0,40
> 75
110,4
-
-
> 75
112,6
> 75
110
> 75
96,1
-
-
> 75
92,5
> 75
80,9
5  10
5  10
-
-
20  30
20  30
30  40
30  40
< 14
6
-
-
< 14
7
< 14
12
> 50
52,4
> 50
69,3
> 50
69,3
> 50
88,5
Resistenza acido solforico
Resistenza alla rottura M Pa)
Resistenza allo strappo (%)
Prova elettrica (kV)
Corrente di dispersione (mA)
Resistenza agli oli
Resistenza alla rottura M Pa)
Resistenza allo strappo (%)
Prova elettrica (kV)
Corrente di dispersione (mA)
> 50
96,1
> 50
73,8
> 50
73,8
> 50
65,1
5  10
5  10
10  20
10  20
5  10
5  10
30  40
30  40
< 14
7
< 14
10
< 14
12
< 14
12
> 80
83,6
> 80
125,6
> 80
105,6
> 80
104
> 80
102,8
> 80
101,4
> 80
101,4
> 80
96,7
<7
0,49
<7
0,38
<7
0,46
<7
0,45
5  10
5  10
-
-
5  10
5  10
30  40
30  40
< 14
6
-
-
< 14
14
Resistenza meccanica
Resistenza alla rottura M Pa)
Resistenza allo strappo (%)
Δ di allungamento (%)
Resistenza a basse temperature
Prova elettrica (kV)
Corrente di dispersione (mA)
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Marcatura
PAS-03
Su ogni DPI sono riportate in modo chiaro ed indelebile le
seguenti marcature:
 simbolo (doppio triangolo);
 banda rettangolare che consente la marcatura della data
d’inizio d’uso e di verifica/controlli periodici;
 banda localizzata sul bordo del polsino nella quale si possono
praticare le punzonature relative all’ispezione periodica;
 marchio di identificazione del fabbricante;
 marchio di conformità;
 identificazione della taglia del guanto;
 anno di applicazione marchio;
 laboratorio di controllo;
 categoria;
 norma tecnica di riferimento;
 mese ed anno di fabbricazione;
 Paese del fabbricante.
CAMPO DI IMPIEGO
Da utilizzare nei luoghi di lavoro in cui esiste la possibilità che l’operatore venga a
contato con parti in tensione (es.: apparecchiature elettriche degli impianti si
sollevamento, di potabilizzazione dell’acqua, ecc.).
Ē importante assicurarsi che la tensione di esercizio delle apparecchiature su cui si va
ad operare non superi la tensione di utilizzo riportata sui guanti.
ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE
Il DPI deve essere:



lavato con acqua e sapone ad una temperatura inferiore a 65 °C (non utilizzare
benzina, derivati paraffinici e candeggina);
accuratamente asciugato e spolverato con talco;
conservato nel suo imballaggio originale, in luogo fresco ed asciutto.
ISPEZIONE PERIODICA E VERIFICA ELETTRICA
I guanti di Classe 1,2,3 e 4, devono essere sottoposti, ogni 6 mesi, a prova pneumatica
e dielettrica (le prove devono essere eseguite dal fabbricante su richiesta
dell’utilizzatore).
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Per i guanti di Classe 00 e 0, sono considerate sufficienti la prova pneumatica ed il
controllo visivo. Tali prove possono essere effettuate entro un anno dalla data di
fabbricazione se i guanti sono stati introdotti per la prima volta in azienda e giacenti
presso i nostri depositi/magazzini secondo le modalità di seguito riportate. I guanti in
uso e quelli già assegnati al personale utilizzatore, dovranno comunque essere ispezionati/verificati con periodicità non superiore ai sei mesi.
I guanti di Classe 1,2,3 e 4, devono essere sottoposti, ogni 6 mesi, a prova pneumatica
e dielettrica (le prove devono essere eseguite dal costruttore su richiesta
dell’utilizzatore).
Modalità di corretta conservazione dei guanti dielettrici secondo la norma CEI EN
60903 – Appendice G1.
I guanti dielettrici:
- devono essere immagazzinati nel loro contenitore o imballaggio, assicurandosi
che non vengano compressi o piegati;
- non devono essere immagazzinati in prossimità di condutture di vapore, radiatori
o altre fonti calore artificiale o esposte alla luce solare diretta, alla luce artificiale o
ad altre fonti di ozono;
- si raccomanda che la temperatura ambientale sia compresa tra 10 e 20 C°.
RACCOMANDAZIONI

Ispezionare accuratamente il DPI prima di ogni impiego e non utilizzarlo se
qualche particolare dovesse mostrare segni di evidente usura o
malfunzionamento.

Non manomettere il DPI (art. 44 co. 3 del D.Lgs. 626/94).
Il DPI va sempre messo fuori uso e sostituito in caso abbia subito danni di entità
consistente.
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