B 5000
Sistema di saldatura
Oggi per dimostrare la propria competenza tecnica e soddisfare le esigenze del mercato, un costruttore di impianti
per produzioni in massa di componenti deve conoscere a
fondo una vasta gamma di moderne tecniche di processo.
Da oltre un quarantennio, l’integrazione di queste tecnologie chiave nei processi di lavorazione completamente
automatizzati è il punto centrale delle competenze della
Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG. Tra le molte
tecnologie Bihler, quella della saldatura contribuisce in
modo considerevole al successo mondiale dei sistemi
di produzione dell’azienda. Dallo sviluppo del primo impianto di saldatura nel 1970 al sistema ad alta tecnologia
B 5000, la Bihler continua a rappresentare un elemento
cardine nella tecnica della saldatura a resistenza.
Con indomito spirito innovativo, la Bihler lavora coerentemente per incrementare il proprio vantaggio tecnologico
ed offrire anche in futuro ai propri clienti soluzioni produttive molto convenienti e ad alto contenuto tecnologico.
B 5000
Sistema di saldatura
Un sistema di saldatura variabile per
applicazioni complesse
Il sistema di saldatura B 5000 permette di variare le frequenze di saldatura tra 1000 e 5000 Hz ad intervalli di
500 Hz. La frequenza adeguata è in funzione di ciascuna
applicazione. Nella saldatura a microcontatto, le elevate
frequenze permettono ad esempio un adeguamento più
preciso e quindi ottimale del tempo di saldatura al processo di saldatura.
Il sistema è costituito da un armadio elettrico con i seguenti componenti integrati:
– PC di controllo con unità di comando e visualizzazione
– Controllo degli inverter con modulo computerizzato
Il trasformatore di saldatura è dotato di scatola di misurazione integrata ed il raddrizzatore presenta una
struttura ottimizzata, progettata per un raffreddamento ideale. Conduttori a fibra ottica provvedono a trasmettere dal trasformatore al controllo degli inverter i
parametri di processo misurati. Con solo due versioni
si possono ottenere potenze fino a 130 kVA e 300 kVA.
Ad ogni postazione di saldatura possono essere integrati e parametrati azionamenti NC per il controllo del
motore delle pinze portaelettrodo Bihler. I gruppi di
raffreddamento di nuova concezione soddisfano le aumentate richieste del sistema di saldatura.
Sistema di controllo MF 5000
L’intuitiva interfaccia utente del sistema di controllo
semplifica le operazioni d’impostazione dell’impianto.
La selezione ed il passaggio alle singole maschere
d’impostazione avvengono tramite la barra dei menu.
Il menu di comando è semplificato dalla visualizzazione del testo descrittivo di tutte le funzioni e di tutti i
comandi. Il profilo di saldatura è impostabile graficamente con un numero massimo di 8 segmenti.
Ulteriori vantaggi:
– Memorizzazione e richiamo di parametri di saldatura
specifici per tipo di utensile al fine di facilitare
attrezzaggio e riattrezzaggio dell’impianto, permet tendo così la riproducibilità di saldature di alta qualità.
– Visualizzazione grafica di valori misurati, andamento delle misurazioni (trend) e curve di misurazione
– Controllo visivo e sorveglianza del processo di
saldatura
– Analisi statistica e visualizzazione dei parametri di misurazione
– Monitoraggio dei guasti
– Manutenzione remota
Controllo del processo di saldatura
Una scatola di misurazione montata sul trasformatore di
saldatura raccoglie i dati relativi al processo di saldatura.
Il trasferimento all’unità di calcolo per l’analisi avviene
tramite il bus ottico Bihler. I valori possono essere poi
utilizzati per la regolazione del processo e la selezione
dei pezzi.
Sono a disposizione le seguenti funzioni:
Controllo NC
Il comando degli assi NC è integrato nel software del
sistema B 5000. Con questo sistema NC sussiste la possibilità di inserire procedure di saldatura nei processi di
lavorazione tramite movimenti lineari indipendenti da
temporizzatori ed azionamenti meccanici.
Per ogni inverter è possibile far funzionare due azionamenti lineari (servomotori). La definizione dell’impulso di
saldatura avviene nella curva di profilo.
– Misurazione della corrente e della tensione
– Calcolo della potenza
– Regolazioni impostabili per profilo di saldatura, curva di riferimento o valori misurati
– Controllo della tensione degli elettrodi
– Controllo di corrente, tensione o potenza tramite funzione impostabile di curva inviluppo
– Calcolo di grandezze caratteristiche (valore nominale) per ogni grandezza misurabile della saldatura
– Meccanismi di compensazione delle oscillazioni di tensione di rete a breve e lunga durata
– Memorizzazione di tutti i parametri elaborati per
pezzo con possibilità di esportazione dati (file CSV)
Opzioni:
–
–
Misurazione del tratto dell’arretramento con controllo del tratto di chiusura
Misurazione della forza degli elettrodi con controllo della forza di chiusura
B 5000
Sistema di saldatura / Dati tecnici
Trasformatori di saldatura
Con i trasformatori a quattro piani la tensione secondaria può essere adattata all‘applicazione di saldatura.
I trasformatori vengono forniti con annessa scatola di
misurazione e un raddrizzatore dotato di canali di raffreddamento integrati. I fissaggi dei cavi cavo di saldatura al raddrizzatore rendono possibile un campo di
rotazione di 180°.
Armadio elettrico
Il sistema di saldatura B 5000 è disponibile in due versioni
con armadi elettrici differenti.
Selezione pezzi
L’impianto, al superamento dei limiti consentiti, seleziona i pezzi difettosi secondo una sequenza prestabilita di cicli. Oltre alla funzione di selezione può essere
attivato un contatore percentuale. Al raggiungimento
di una quantità di scarti impostata (valore percentuale)
la macchina viene arrestata. Oltre a ciò possono essere applicati numerosi altri contatori, come ad esempio
contatori di preselezione, temporizzatori ecc. Questo
permette la realizzazione di ulteriori funzioni e segnali di
uscita configurabili in maniera flessibile.
Versione 1: armadio alto, fisso. Il sistema di controllo NC è integrabile.
Versione 2: armadio elettrico trasportabile
Tramite il terminale di comando dell’armadio principale
possono essere gestiti fino a 8 inverter. Nell’armadio
principale trovano posto fino a due inverter (per due postazioni di saldatura). Per postazioni di saldatura aggiuntive
vengono allineati ulteriori armadi senza unità di comando e
di visualizzazione (due inverter per ogni armadio). Ingressi
ed uscite possono essere configurati e collegati via software, rendendo possibile un facile adattamento a sistemi
di controllo superiori.
Impianto
Conforme direttive CE: 98/37 CE, CEM 89/336 EEC e 73/23 EEC. Marchio CE.
Tipo di protezione
IP 54 per tutti i sistemi di controllo elettrici ed elettronici.
Alimentazione
Corrente trifase 400 V, 50/60 Hz. Altre tensioni su richiesta.
Potenza nominale
Versione standard fino a 130 kVA al 50% della durata di funzionamento per ogni
postazione di saldatura
Versione potenziata fino a 300 kVA al 50% della durata di funzionamento per ogni postazione di saldatura
Armadio elettrico
Armadio alto, fisso: 2105 mm di altezza, 706 mm di larghezza e 812 mm di profondità.
Armadio elettrico trasportabile: 1727 mm di altezza, 806 mm di larghezza e 812 mm di profondità.
Trasformatori di saldatura
È possibile scegliere tra 6 diversi trasformatori di saldatura standard, tutti a commutatore. Ciascun valore al 50% della durata di funzionamento:
Tipo 1 trasformatore a commutatore 10 kVA
Tipo 2 trasformatore a commutatore 25 kVA
Tipo 3 trasformatore a commutatore 70 kVA
Tipo 4 trasformatore a commutatore 130 kVA
Versioni potenziate:
Tipo 5 trasformatore a commutatore 180 kVA
Tipo 6 trasformatore a commutatore 250 kVA
Controllo PC industriale con sistema operativo Windows XP e tastiera; Schermo TFT a
colori da 12,1 pollici. Il software di serie include:
– Profilo di corrente di saldatura impostabile in 8 sezioni
– Funzioni di misurazione e regolazione di corrente, tensione e potenza
– Funzioni di conteggio e selezione
– Registrazione delle ultime 500 saldature con rappresentazione grafica
– Monitoraggio ed analisi dei guasti
– Creazione e conversione di record di dati per ogni utensile
– Memorizzazione di dati di misurazione e parametri di processo riferita a ordini – Esportazione dati (file CSV)
– Manutenzione remota
Opzione: Misurazione del percorso dell‘arretramento e della forza degli elettrodi
Tempo di saldatura
Impostazione del tempo di saldatura in millisecondi
Frequenza impostabile tra 1000 e 5000 Hz
Durata minima di saldatura a 1000 Hz. = 1 millisecondo
Durata minima di saldatura a 5000 Hz. = 0,2 millisecondi
Frequenza di saldatura
Fino a 800 saldature/min. a seconda del tipo di applicazione
Interfacce
Morsettiere I/O digitali per la comunicazione con il sistema di controllo superiore.
Gruppi di raffreddamento
Apparecchiature in esecuzione standard con potenza di da raffreddamento 6, 12 o 16,5 kW.
Impianti più potenti su richiesta.
Peso
300 kg ca. a seconda dell’equipaggiamento
(con riserva di modifiche 06/11)
Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
D-87642 Halblech
Tel.: +49 (0)8368/18-0
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