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EX600-TFL26IT
1. Norme di sicurezza
Manuale di installazione e manutenzione
Sistema fieldbus - Unità SI
Tipo EX600-SDN1 / EX600-SDN2
1. Norme di sicurezza
Le presenti norme di sicurezza servono ad evitare il verificarsi di
situazioni di rischio e/o danni alle apparecchiature.
Queste istruzioni indicano il livello di rischio potenziale, segnalato dalle
etichette “PERICOLO”, “AVVERTENZA” o “ATTENZIONE”, seguite da
informazioni importanti per la sicurezza a cui ci si deve attenere in modo
rigido.
Per garantire la sicurezza del personale e delle apparecchiature ci si
deve attenere alle norme di sicurezza riportate nel presente manuale e
nel catalogo dei prodotti, insieme alle prassi di sicurezza pertinenti.
In condizioni estreme vi è il rischio di lesioni
gravi o di perdita della vita.
Se non ci si attiene alle istruzioni vi è il rischio
AVVERTENZA di lesioni gravi o di perdita della vita.
Se non ci si attiene alle istruzioni vi è il rischio
ATTENZIONE di lesioni gravi o di danni all’apparecchiatura.
PERICOLO
AVVERTENZA
Non smontare, modificare (compresa la sostituzione del circuito
stampato) o riparare il presente prodotto.
Vi è il rischio di possibili lesioni o guasti.
Non eseguire alcuna operazione o impostazione con le mani
umide.
Vi è il rischio di folgorazione elettrica.
6. Assemblaggio
(segue)
Prevedere la messa a terra per garantire la sicurezza e la
resistenza ai disturbi del sistema fieldbus.
Si deve prevedere un collegamento per la messa a terra nelle vicinanze
del prodotto, con un cavo di messa a terra il più corto possibile.
Quando si maneggia, si monta e/o si sostituisce l’unità:
• Non toccare nessuna delle parti metalliche acuminate del
connettore o dello spinotto.
• Non esercitare forza eccessiva sull’unità.
Gli elementi di collegamento dell’unità sono uniti saldamente con
guarnizioni.
• Quando si uniscono le unità, fare attenzione per evitare che le
dita rimangano schiacciate.
In caso contrario vi è il rischio di lesioni.
2. Come ordinare
Fare riferimento al catalogo o al manuale di funzionamento di
questo prodotto.
3. Specifiche
Articolo
Specifiche
IP67 (in combinazione con collettore a
valvola)
Ambiente
Livello di inquinamento 2 (UL508)
Temperatura d'esercizio Da -10 a +50 °C
Umidità d'esercizio
da 35 a 85% RH (nessuna condensa)
7. Installazione (segue)
Montaggio dell’unità come collettore.
: Se l’unità è stata acquistata come collettore, non è necessario
eseguire le operazioni descritte in questa sezione.
Nota
Controllare di avere tolto l’alimentazione elettrica quando si monta
l’unità come collettore.
<Montaggio su guida DIN>
Quando si combinano 6 o più di 6 unità, fissare la parte centrale
dell’unità EX600 con un braccio di rinforzo intermedio (EX600-ZMB2)
utilizzando 2 viti M4, prima di procedere al montaggio. (Coppia di
serraggio: da 0.7 a 0.8 Nm)
Montare la staffa della piastra terminale (EX600-ZMA2) alla piastra
terminale, utilizzando 2 viti M4. (Coppia di serraggio: da 0,7 a 0,8 Nm)
Collegare una unità alla piastra terminale. È
possibile collegare in qualsiasi ordine le unità
di ingresso digitali, unità di uscita digitali e
unità analogiche.
(Coppia di serraggio: da 1,5 a 1,6 Nm)
Collegamento di unità SI
Collegare l’unità SI dopo avere effettuato il
collegamento insieme di tutte le unità di I/O
richieste
La procedura per effettuare il collegamento
è identica a quella descritta nel punto
precedente
.
2
Staffa piastra terminale
(EX600-ZMA2)
Montaggio della piastra della valvola
Montare la piastra della valvola sulla
valvola del collettore utilizzando le viti di fissaggio.
(Coppia di serraggio: da 0,6 a 0,7 Nm)
Agganciare la scanalatura per il montaggio della guida DIN alla guida
stessa. (Vedere la figura seguente).
Premere il collettore utilizzando il lato agganciato alla guida DIN
come fulcro, fino a bloccare il collettore.
Fissare il collettore serrando le viti di fissaggio della guida DIN
dell’EX600-ZMA2. (Coppia di serraggio: da 0,7 a 0,8 Nm)
La coppia di serraggio sul lato valvola dipende dal tipo di valvola.
Grado di protezione
Far riferimento al catalogo o al manuale d'uso per informazioni
dettagliate sulle specifiche del prodotto.
5
Collegare l’unità SI alle valvole del collettore.
Inserire la piastra della valvola nella scanalatura di
montaggio che si trova sul lato dell’unità SI.
Fissare usando le viti di fissaggio per la piastra
della valvola.
(Coppia di serraggio: da 0,7 a 0,8 Nm)
3 , 4
Fulcro
Guida DIN
4. Dimensioni del profilo esterno (mm)
Fare riferimento al catalogo o al manuale di funzionamento di
questo prodotto.
5. Denominazioni / Funzioni delle singole parti
2
3
4
5
Dopo avere completato gli interventi di manutenzione, eseguire
un controllo funzionale adeguato.
Interrompere l’uso se l’apparecchiatura non funziona correttamente.
Non è possibile garantire la sicurezza in caso di malfunzionamenti
imprevisti.
7
Il connettore M12 può essere abbinato ad un connettore
SPEEDCON.
Posizionare la parte sporgente dell’anello metallico del connettore
del cavo (spinotto/attacco) in corrispondenza dell’indicazione
presente all’estremità del cavo.
8
11
10
9
N.
Parte
Uso
1
LED per
indicazione di stato
Indica lo stato dell’unità. (Per avere maggiori
informazioni, fare riferimento alla sezione
“Risoluzione dei problemi”).
2
Coperchio con indicazioni
Aprire per accedere agli switch per le impostazioni.
3
Vite di fissaggio coperchio
con indicazioni
Allentare per aprire il coperchio con indicazioni.
4
Connettore (USCITA
BUS) (presa)
Connettore per uscita FieldBus. INGRESSO BUS
e USCITA BUS sono collegati all’interno dell’unità.
5
Scanalatura per marcatore
Scanalatura per montare un marcatore.
Connettore
6
(per terminale palmare)
(attacco)
Connettore per collegare un terminale palmare.
Elemento intermedio di sostegno
(EX600-ZMB1)
Fissare e serrare le piastre terminali su un’estremità dell’unità come
mostrato nella figura seguente. (Coppia di serraggio: da 0,7 a 0,8 Nm)
Fissare la piastra terminale sul lato valvola, dopo avere consultato il
manuale di funzionamento della corrispondente valvola del collettore.
Piastra terminale
Valvola del collettore
Spingere il connettore in modo da inserirlo nell’alloggiamento
presente sull’unità. Se il connettore non viene inserito senza
allinearlo con l’indicazione presente, esso non combacia con
l’alloggiamento.
Indicazione
sull’estremità
del cavo
23.5
7
Fori di montaggio
per la piastra della valvola
Fori per fissare la piastra della valvola.
8
Scanalatura di montaggio
per la piastra della valvola
Scanalatura per il montaggio della piastra della
valvola.
9
Staffa di giunzione
Staffa di giunzione per l’unione con unità
adiacenti, fissata con viti.
10
Connettore per unità
(spinotto)
Trasmette segnali e alimentazione all’unità
adiacente.
11
Connettore (INGRESSO
BUS) (spinotto)
Connettore per ingresso FieldBus. INGRESSO BUS
e USCITA BUS sono collegati all’interno dell’unità.
Indicazione
sull’unità
117 0.2
90 0.2
ATTENZIONE
Se si uniscono sei o più unità, fissare il corpo centrale dell’unità EX600
completa utilizzando un elemento intermedio di sostegno (EX600-ZMB1)
prima di procedere al montaggio (Vedere la figura seguente), utilizzando
2 viti M4. (Coppia di serraggio: da 0,7 a 0,8 Nm)
6
Vi è il rischio di incendio o esplosioni.
Questo prodotto non è stato realizzato per essere antiesplosivo.
Nelle operazioni di manutenzione ci si deve attenere alle
seguenti istruzioni:
• Togliere l’alimentazione elettrica.
• Interrompere l’alimentazione dell’aria, far scaricare la
pressione residua e verificare che l’aria sia stata
completamente scaricata prima di eseguire le operazioni di
manutenzione. In caso contrario vi è il rischio di lesioni.
8. Cablaggio elettrico
<Metodo per il cablaggio con SPEEDCON>
Montaggio diretto
1
Non utilizzare il prodotto in ambienti nei quali possono essere
presenti gas infiammabili o esplosivi.
In caso contrario vi è il rischio di malfunzionamenti, con possibili
incidenti.
7. Installazione
<Metodo di installazione>
Non utilizzare questo prodotto con gas o liquidi infiammabili o nocivi.
Vi è il rischio di incendio, malfunzionamenti o danni al prodotto.
Controllare le specifiche prima dell’uso.
Ci si deve attenere alle seguenti istruzioni quando si utilizza
il prodotto in un circuito asservito:
• Fornire un sistema differenziato di asservimento, ad esempio
un sistema meccanico.
• Controllare con regolarità il prodotto per verificarne il
funzionamento corretto.
Staffa piastra terminale
(EX600-ZMA2)
8
Non utilizzare il prodotto in condizioni operative non comprese
nelle specifiche.
Elemento intermedio di
sostegno (EX600-ZMB2)
1
5.5
26
47
47xm
47xn
Elemento intermedio di
sostegno 2 viti M4
2 viti M4 (coppia di serraggio da 0,7 a 0,8 Nm)
8
(Tolleranza: 0.2 mm)
Parte
sporgente
EX600-TFL26IT
8. Cablaggio elettrico
9. Risoluzione dei problemi
(segue)
Ruotare il connettore in senso orario. La rotazione si interrompe
dopo 1/4 di giro. Ruotarlo ancora. Quando si è compiuto 1/2 giro
rispetto alla posizione originale, la parte sporgente si trova in
posizione diagonale rispetto all’indicazione riportata e la rotazione è
stata completata. Verificare che il connettore sia bloccato bene.
Se si ruota troppo il connettore, sarà difficile toglierlo in seguito.
Il LED per indicazione di stato (vedere la figura seguente)
visualizza informazioni sullo stato dell’alimentazione e sullo stato
delle comunicazioni. Queste informazioni possono essere verificate
secondo quanto indicato di seguito:
<Unità SI - DeviceNetTM>
Indicatore
Stato
Alimentazione SPENTA.
Comunicazioni normali.
Meccanismo di
bloccaggio a rotazione
del connettore
Verificare la duplicazione degli indirizzi dei nodi.
Errore di comunicazione critico.
Verificare l’indirizzo del nodo o la velocità dei dati ecc.
Nota
<Stato del display>
Verificare di avere collegato una terminazione con resistore su
entrambe le estremità della linea principale del DeviceNetTM.
Simbolo
dell’indicatore
<Collegamento>
Nome segnale
N. piedino
Colore del cavo
SCARICO
1
Scarico
V+
2
Rosso
V-
3
Nero
CAN H
4
Bianco
CAN L
5
Blu
2
Stato
Simbolo
dell’indicatore
SPENTO
Rosso intermittente
Luce rossa ACCESA
Intermittente di colore
rosso e verde
alternativamente
Luce verde ACCESA
Verde intermittente
1
5
3
Stato
Impossibile stabilire un collegamento.
Errore di comunicazione non critico.
Verificare la velocità dei dati ecc.
Esecuzione dell’autodiagnostica all’avvio.
4
INGRESSO
BUS
Collegamento del cablaggio elettrico con il terrminale palmare
Guasto componente all’interno dell’unità SI. Interrompere
l’uso del prodotto e contattare SMC.
Consultare il “Manuale di uso del terminale palmare” per il collegamento
al terminale palmare.
Nota
Verificare di avere collocato un cappuccio isolante sui connettori
non utilizzati. Se il cappuccio isolante viene messo correttamente
l’unità può conseguire il livello di protezione IP67.
<Comune per unità SI>
Indicatore
Stato
Alimentazione per il controllo/ingresso SPENTA.
<Montaggio del marcatore>
L’unità sta funzionando normalmente.
Montare il marcatore (EX600-ZT1) nella scanalatura del marcatore
come richiesto.
Tensione di alimentazione anomala per il controllo/ingresso.
Controllare l’alimentatore elettrico, regolarlo o sostituirlo.
Tensione di alimentazione anomala per l’uscita. Controllare
l’alimentatore elettrico, regolarlo o sostituirlo.
Guasto componente all’interno dell’unità SI.
Quando l’indicatore ST(M) è di colore rosso, interrompere
l’utilizzo del prodotto e contattare SMC.
•La valvola è in corto circuito o il circuito è aperto.
•Il contatore ACCESO/SPENTO della valvola ha superato il
valore predefinito.
Errore di comunicazione tra le unità, o errore nella
configurazione della memoria.
Controllare i collegamenti tra le unità, o la configurazione delle unità.
La diagnostica degli errori ha rilevato un errore di una unità
diversa dall’unità SI.
10. Contatti
AUSTRIA
BELGIO
REP. CECA
DANIMARCA
FINLANDIA
FRANCIA
GERMANIA
GRECIA
UNGHERIA
IRLANDA
ITALIA
(43) 2262 62280
(32) 3 355 1464
(420) 541 424 611
(45) 7025 2900
(358) 207 513513
(33) 1 6476 1000
(49) 6103 4020
(30) 210 271 7265
(36) 23 511 390
(353) 1 403 9000
(39) 02 92711
PAESI BASSI
NORVEGIA
POLONIA
PORTOGALLO
SLOVACCHIA
SLOVENIA
SPAGNA
SVEZIA
SVIZZERA
REGNO UNITO
(31) 20 531 8888
(47) 67 12 90 20
(48) 22 211 9600
(351) 21 471 1880
(421) 2 444 56725
(386) 73 885 412
(34) 945 184 100
(46) 8 603 1200
(41) 52 396 3131
(44) 1908 563888
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