MISURATORI VOLUMETRICI KRACHT

MISURATORI VOLUMETRICI KRACHT
MANUALE USO E MANUTENZIONE
Contenuti
Sicurezza
3
Identificazione delle istruzioni di sicurezza
Istruzioni di sicurezza generali
3
3
Indirizzo del fabbricante
3
La documentazione
4
Descrizione dello strumento
4
Uso corretto, Costruzione e funzionamento
Specifiche tecniche
Chiave di codifica
Specifiche Generali
Temperatura ammissibile del fluido
Serie
Grandezze
Pesi e dimensioni
4
5
5
5
5
6
6
7
Installazione del misuratore volumetrico
8
Costruzione meccanica
Collegamento
Coppia di serraggio
Superfici di montaggio
Collegamenti
Collegamento elettrico
Specifiche elettriche
Rimozione del misuratori volumetrici
8
8
8
9
9
9
9
10
Utilizzo
11
Limiti operativi
11
Manutenzione
11
Pulizia
11
Coppie di serraggio per le viti che chiusura dei misuratori Serie 3 e 4
Riconoscimento e rimedi dei possibili problemi
12
13
Sicurezza
Identificazione delle istruzioni di sicurezza
Le istruzioni di sicurezza date in questo manuale sono identificate dal simbolo di avvertimento.
Non attenersi a queste istruzioni potrebbe causare danni al personale o potrebbe danneggiare
l’ attrezzatura.
I suggerimenti per un lavoro ottimale sono indicati con una mano
Istruzioni di sicurezza Generali
La sicurezza nell uso dello strumento acquistato viene garantita esclusivamente se viene
usato in modo corretto , vedi capitolo intitolato " Descrizione dell'attrezzatura" .
I limiti operativi (vedi capitolo intitolato" specifiche Tecniche") devono essere
assolutamente rispettati.
Il personale incaricato della manutenzione e dell utilizzo del misuratore volumetrico deve
essere qualificato.
Le istruzioni riportate in questo manuale devono essere assolutamente comunicate a
queste persone.
Ogni operazione svolta deve essere conforme alle vigenti normative Nazionali per la
sicurezza e la prevenzione degli infortuni sul lavoro .
I materiali derivati dalla manutenzione devono essere smaltiti in osservanza delle attuali
normative.
L'operatore deve assicurarsi che questo manuale sia facilmente consultabile da tutto il
personale che utilizza tale prodotto.
Indirizzo del fabbricante
KRACHT GmbH
Gewerbestrasse 20
58791 Werdohl
La documentazione
Questo manuale descrive la costruzione e le procedure per la corretta manutenzione dei misuratori
volumetrici KRACHT .
Sono disponibili diversi modelli e diverse esecuzioni. Queste informazioni sono riportate sulla
targhetta presente in ogni misuratore volumetrico.
Per chiarimenti sul codice è possibile consultare la “ chiave di codifica “ presente nella sezione “
specifiche tecniche “.
Descrizione dello strumento
Uso corretto
Il misuratore volumetrico KRACHT è studiato per misurare la portata dei fluidi.
Grazie alle varie esecuzioni è possibile utilizzarlo per svariati tipi di fluidi con viscosità e potere
lubrificante diversi.
L’utente deve verificare che i materiali utilizzati per la costruzione del misuratore volumetrico siano
compatibili con il fluido da misurare ( vedi “ specifiche tecniche “ ).
In questo manuale sono riportati i limiti operativi dei nostri misuratori volumetrici.
Questi limiti non devono essere superati per nessun motivo.
Costruzione e funzionamento
Il VOLUTRONIC , in linea di principio, funziona come un motore ad ingranaggi.
Due ingranaggi a basso attrito montati su cuscinetti ( o boccole in funzione della versione)
sono messi in rotazione tramite il flusso del liquido.
Due sensori magnetici altamente sensibili, senza mai entrare in contatto con il liquido,
rilevano il movimento degli ingranaggi e lo convertono in segnali elettrici direttamente
collegati alla portata del liquido.
La precisione e la ripetibilità della misurazione sono indipendenti dalla viscosità , dalla
pressione , dalla portata e temperatura del fluido.
L’alta risoluzione , l’alta dinamicità, le svariate esecuzioni disponibili ci permettono di
utilizzare i misuratori volumetrici KRACHT per il controllo della posizione ed il parallelismo
di cilindri, per il controllo di dosaggi e miscelazioni, in impianti oleodinamici e sistemi di
processo in genere.
1 Coperchio
2 Carcassa
3 Ingranaggi
4 Albero
5 Cuscinetti ( serie 1e 2 ) Boccole per la serie 3 e 4
6 Materiale amagnetico
7 Sensori
8 Connettore completo di preamplificatore e LED
9 O-ring
Specifiche tecniche
Come leggere la chiave di codifica
Esempio: VC 0,2 F 1 P S /...
Nome di prodotto VC
Capacità nominale 0,2
Guarnizioni
F
Serie
1
Tipo di collegamento
P
Elettronicha
S
Esecuzioni speciali
...
VC Misuratore volumetrico
capacità Nominale può essere 0,2 / 1 / 3 / 5
F = FPM, E = EPDM, P = PTFE/FEP
serie 1, 2, 3, 4
P = collegamento tramite piastra
R = collegamento diretto al tubo
S = standard (-30 +120 °C)
H = alta temperatura (-30 +150 °C)
Identificatore per versioni speciali
Specifiche Generali
Modello
Motore ad ingranaggi
Materiali
Vedi „ Serie „
Connessioni
Con base di fissaggio o attacchi filettati
Posizione di montaggio e dir.
Fluido
Tutte
Temperatura ambiente
Da 0 a + 80 °C
Temperatura del fluido ammessa
Modello
S
H
X
Standard
°C
Alta
temperatura
°C
ExAntideflagrante
°C
F
-15 ... +120
-15 ... +150
-15 ...+ 80
E
-30 ... +120
-30 ... +130
-30 ... + 80
P
-30 ... +120
-30 ... +150
-30 ... + 80
Guarnizioni
Serie
1
2
Carcassa
3
4
GGG 40
Materiale delle parti in
movimento
Acciaio indurito (1.7139)
Supporto sugli alberini
Cuscinetti
Materiali
Cuscinetti
Cuscinetti in Cuscinetti in
Acciaio
Acciaio
Precisione nella misurazione
Dalla viscosità
mm²/s
Boccole
Boccole
Bronzo
Metallo
indurito
± 0,3 %
20
± 0,5 %
50
±1%
100
± 0,5 %
100
1...3000
50...5000
200...50000
50 ... 5000
Viscosità ammessa
mm²/s
Potere lubrificante
Buono
Dimensione max. ammissibile
delle particelle contaminanti µm
Poco
lubrificante
20
30
50
30
0,2
1
3
5
Volume geometrico del dente cm3
0,245
1,036
3,000
5,222
Risoluzione
Impulsi / Litro
4082
965
333
191
Pressione massima
bar
400
400
315
315
Pressione di picco
bar
480
480
350
350
l/min
0,16...16
0,4...80
−
1...250
Misurazione Serie 3
**
l/min
−
0,6...40
−
1,2...80
Serie 4
l/min
0,16...16
0,3...60
0,6...100
1...160
< 60
< 70
< 70
< 72
Grandezze
Grandezze*
Campo di
Livello sonoro
Serie 1+2
dB(A)
* Vedi catalogo Vc
** Con fluidi ad alta viscosità il campo potrebbe essere ristretto
La massima perdita di carico del misuratore volumetrico KRACHT non deve superare i
16 bar.
F
Le specifiche elettriche sono fornite nella sezione “ collegamento elettrico “.
Pesi e dimensioni
Grandezze
Peso
kg
Dimensioni in
mm
A
C
D
F
Gs
Gh
J
K**
L**
M**
N**
P**
–
70
40
20
9
M6
0,2
2
85
13
60
57
108 121
1
5,2
120
13
95
72
123 136 15,5
84
72
35
16
M8
3
9
170
18
120
89
140 153 46,5
46
95
50
25
M1
2
5
13
170
22
120 105 156 169 46,5
46
95
50
25
M1
2
* vedi anche catalogo Vc
** Dimensioni connessioni
Tipo S = Standard
Esecuzione ALTA TEMPERATURA
E tipo X
Dimensioni di collegamento
Installazione e rimozione dei misuratori volumetrici
Tutti i misuratori volumetrici sono collaudati nello stabilimento KRACHT prima di essere
inviati al Cliente.
Dopo aver effettuato le connessioni elettriche i misuratori KRACHT sono pronti per l’uso.
Le dimensioni di collegamento sono descritte nella sezione “ Descrizione dello strumento“.
E’ necessario prevedere la possibilità di una ispezione visiva dello strumento .
Maneggiando o trasportando il misuratore volumetrico assicuratevi di fissarlo e
maneggiarlo esclusivamente tramite la carcassa e non tramite il connettore.
Costruzione
In funzione della versione è possibile avere connessioni tramite piastra oppure tramite
attacchi filettati previsti sulla carcassa del misuratore volumetrico .
Per il collegamento del misuratore volumetrico al Vostro impianto utilizzare
assolutamente tubi e raccordi in accordo con le corrette caratteristiche di pressione
Piastre di collegamento
• Prima di montare il misuratore di volume sulla piastra pulire accuratamente tutto l’impianto
( tubi , serbatoio ecc. )
• Collegare la piastra di fissaggio al Vostro impianto oleodinamico
F
Prima di posizionare il misuratore volumetrico sulla piastra assicurarsi che le guarnizioni
siano correttamente posizionate e che le superfici di contatto siano perfettamente pulite.
• Posizionare il misuratore sulla piastra di collegamento ed allineare i fori di fissaggio.
• Avvitare le viti sulla base di fissaggio
Fissare il misuratore volumetrico alla piastra di fissaggio rispettando le corrette
coppie di serraggio
Coppie di serraggio per le viti di fissaggio
Grandezze*
Coppia di serraggio
Nm
0,2
1
3
5
14
35
120
120
• Dopo l avviamento dell impianto verificare eventuali trafilamenti
Viti di fissaggio
Superfici di montaggio
I corretti valori di planarita’ e rugosità delle superfici di montaggio dei misuratori volumetrici
sono qui riportati.
Grandezze *
0,2
1
3
5
Planarità
µm
0,01
0,01
0,02
0,02
Rugosità
Rt
10
10
10
10
µm
• Vedi anche catalogo Vc
Il misuratore volumetrico deve essere montato sulla piastra come descritto nel capitolo “
piastre di collegamento “.
Tubi di collegamento
• Prima di collegare il misuratore volumetrico all’impianto pulire accuratamente i tubi
• Collegare il tubo di ingresso ed il tubo di uscita al misuratore volumetrico osservando le
istruzioni riportate.
• Durante l’installazione assicurarsi che non penetri sporco o materiale sigillante nelle
tubazioni.
Durante l installazione non deformare il misuratore volumetrico.
• Durante e dopo l’avviamento controllare eventuali trafilamenti dall’impianto.
Collegamento elettrico
Queste operazioni devono essere effettuate da personale altamente specializzato !
Caratteristiche elettriche
Numero di canali
2
Tensione operativa
UB = 24 V DC ± 20%, polarizzata
Ampiezza dell’impulso
UA ≥ 0,8 UB
Forma dell’impulso per segnali output
simmetrici
Onda quadra, campionamento
rapporto/canali 1:1 ± 15%
Sfasamento tra i due canali
90° ± 30°
Potenza richiesta
Pb max = 0,9 W
Output per canale
Pa max = 0,3 W, protezione da cortocircuito
Protezione standard
IP 65 (DIN 40500)
Requisiti: 24 V ( dc ) fornire una tensione stabilizzata
• I Collegamenti elettrici devono essere conformi allo schema sotto riportato
F
Rimuovendo il connettore dal volutronic l’operazione di collegamento elettrico risulta
facilitata. Ricordarsi di ripristinare la sua corretta posizione alla fine dell’operazione.
Il collegamento del canale 1 e del canale 2 ha effetto sull’indicazione del senso del fluido.
Se si desidera modificare la direzione indicata a display è sufficiente invertire il
collegamento dei due canali.
24 Volt
Led canale 1
Canale 1
Pressacavo
Led canale 2
Vite di fissaggio
del connettore
Canale 2
0 Volt
Effettuati i collegamenti elettrici stringere il pressacavo e la vite di fissaggio del
connettore.
Quest ultima deve essere stretta leggermente.
Smontaggio del misuratore volumetrico
Prima di rimuovere il misuratore assicurarsi che il circuito e le tubazione siano senza
pressione e che non ci sia corrente all impianto.Le tubazioni potrebbero contenere
ancora fluido.
•
•
•
•
Allentare la vite di fissaggio del connettore.
Rimuovere il connettore dalla carcassa.
Con piastra di fissaggio : rimuovere le quattro vite di fissaggio dalla piastra.
Con attacchi filettati : allentare i raccordi di collegamento ai tubi, e se necessario
rimuovere il misuratore volumetrico.
Pulire prontamente il misuratore volumetrico in caso di utilizzo dello stesso con fluidi
che induriscono facilmente. Pulire lo strumento con prodotti appropriati non
corrosivi o abrasivi ed assolutamente non con acqua.
Funzionamento
Il misuratore volumetrico deve funzionare esclusivamente entro i limiti ed alle
condizioni riportate nella sezione Specifiche Tecniche .
Assicurarsi che il fluido utilizzato sia compatibile con i materiali utilizzati per la
costruzione del nostro misuratore volumetrico. Il fluido non deve inoltre contenere
particelle contaminanti o abrasive.In questo caso contattare immediatamente il
Costruttore dello strumento.
Ogni misuratore volumetrico viene collaudato prima di essere spedito. Lo strumento è
pronto per il funzionamento non appena effettuati i corretti collegamenti elettrici ed
idraulici.Durante il funzionamento due LED, posizionati all’interno del connettore, si
accenderanno indicando così il passaggio del fluido all’interno del misuratore volumetrico.
Eventuali malfunzionamenti saranno indicati dall’elettronica di gestione dello stesso.
Nella sezione “ Riconoscimento e rimedi dei guasti “ sono indicati i guasti ed i possibili
rimedi.
Limiti di funzionamento ammessi
La perdita di carico dello strumento non deve mai superare i 16 bar, altrimenti lo
strumento potrebbe subire gravi danni.
Le condizioni ambientali devono essere conformi a quanto riportato nelle specifiche
tecniche.
Manutenzione
I misuratori volumetrici KRACHT sono fondamentalmente privi di manutenzione.
Comunque, se il fluido utilizzato ha depositato sporco, potrebbe essere necessario
smontare lo strumento e provvedere alla sua pulizia. ( Vedi sotto ). Altrimenti lo strumento
può essere pulito assieme al resto dell’impianto oleodinamico.
Quando si utilizzano fluidi che induriscono provvedere alla pulizia dello strumento
con prodotti appropriati, non abrasivi e non con acqua, nel più breve tempo possibile.
Controllare che tutte le viti siano regolarmente strette e provvedere, se necessario, a
stringerle. ( Osservare scrupolosamente le coppie di serraggio riportate nel paragrafo “
Installazione e rimozione del misuratore volumetrico ).
Ogni qualvolta è necessario rimuovere il misuratore volumetrico assicurarsi che non
ci si pressione nelle tubazioni.
Pulizia
Serie 1 e 2 : Non smontare mai queste unità. Le serie indicate devono essere revisionate
solo dai nostri Tecnici.
Assicurarsi che le tubazioni siano senza pressione e che non ci sia corrente
nell impianto. L impianto potrebbe contenere ancora il fluido utilizzato oppure il
liquido utilizzato per la pulizia dello stesso. Predisporre contenitori per eventuali
perdite di fluido dalle tubazioni prima di rimuovere il misuratore volumetrico.
• Rimuovere il misuratore volumetrico ( vedi paragrafo “ Installazione e rimozione del
misuratore volumetrico).
• Svuotare il misuratore volumetrico
• Allentare le viti di fissaggio dei due corpi carcassa.Le 4 o 8 viti ad esagono incassato
sono accessibili dalla parte inferiore della carcassa.
Per separare i due corpi della carcassa del misuratore volumetrico non utilizzare
cacciaviti o oggetti che potrebbero danneggiare le superfici interne della carcassa.
Non utilizzare inoltre pinze o utensili non idonei per estrarre gli alberini e gli
ingranaggi dalla carcassa.
• Pulire l’interno dello strumento , gli ingranaggi e gli alberini , con un liquido appropriato.
F
In caso di danni alla carcassa , agli ingranaggi o agli alberini, lo strumento deve essere
inviato al Costruttore per la riparazione
• Inserire i cuscinetti e gli alberini nella carcassa inferiore
• Inserire gli O ring nelle apposite cave presenti nella carcassa.
• Posizionare la parte superiore della carcassa su quella inferiore ( usate le spine di
centraggio)
• Puntare tutte le viti di fissaggio ed iniziare a stringerle progressivamente passando da
una all’altra utilizzando la corretta coppia di serraggio.
Tutti i componenti devono essere puliti. Assicurarsi di non aver dimenticato all interno
del misuratore volumetrico aggetti ad esso estranei.
Coppie di serraggio della carcassa per serie 3 e 4
Grandezze*
0,2
1
3
5
Coppia di serraggio Nm
40
65
145
145
• Rimontare il misuratore volumetrico nell’impianto con descritto nel paragrafo
“Installazione e rimozione del misuratore volumetrico “.
Riconoscimento e rimedi dei guasti
Se il misuratore volumetrico non funziona perfettamente controllare, come prima cosa, i
componenti ed i collegamenti elettrici mantenendo lo strumento in funzione.
Questi controlli devono essere effettuati esclusivamente da personale altamente
qualificato.
Se una diagnostica software non è disponibile , utilizzare le scheda sotto riportata.
Guasto
Causa possibile
Rimedio
Entrambi i Led sono
accesi ma il display indica
valori errati
Collegamenti errati tra il
misuratore volumetrico e
l’elettronica
Controllare i collegamenti e
sostituire il cavo o
l’elettronica se necessario
Un Led non è acceso
durante il funzionamento
Entrambi e Led non si
accendono durante il
funzionamento
Cablaggio difettoso tra
Sostituire il cablaggio
sensori e elettronica on-board difettoso o l’elettronica ono saldatura difettosa sulla
board se non si individua la
stessa
saldatura difettosa
Il sensore corrispondente è
Inviare lo strumento al
Costruttore
difettoso
Preamplificatore ( scheda onboard ) danneggiato
Controllare il
preamplificatore e
sostituirlo se necessario
Problemi all’alimentazione
Controllare i fusibili
ed il cavo di alimentazione
E’ improbabile che entrambe i
sensori siano rotti pertanto
probabilmente il misuratore è
bloccato.
Trafilamenti
Spegnere immediatamente
l’impianto ed il misuratore.
Le serie 1 e 2 devono
essere spedite al
Costruttore. Le serie 3 e 4
possono essere smontate e
pulite ( vedi paragrafo
manutenzione )
O ring nella carcassa
danneggiati
Serie 1 e 2 restituirla al
Costruttore per la
riparazione. Serie 3 e 4
controllare la compatibilità
tra il materiale delle
guarnizioni ed il fluido
utilizzato. Se necessario è
possibile richiedere un kit
guarnizioni al Costruttore.
Gli O ring posizionati tra la
carcassa e la piastra di
fissaggio sono danneggiati.
Controllare la compatibilità
tra il materiale delle
guarnizioni ed il fluido
utilizzato e sostituirle.