MODULO TECNICO PROFESSIONALE
ORE: 60
COMPARTO: MANIFATTURIERO (MECCANICO – LEGNO – LAPIDEI GRAFICA/EDITORIA )
AREA PROFESSIONALE: Saldatura e carpenteria
Modulo formativo/U.F. 1: Eseguire giunti saldati con procedimenti automatici (10 ore)
Competenze:
Elaborare schizzi prospettici a mano libera
Eseguire disegni geometrici di particolari comunque complessi ed utilizzare le nomenclature di base
Sviluppare viste e disposizioni secondo le proiezioni ortogonali di particolari anche complessi
Predisporre i materiali da saldare secondo le UNI – EN per procedimenti semiautomatici- Individuare il posizionamento
dei materiali tenendo conto dei ritiri
Regolare il gas di protezione
Scegliere il tipo di filo da usare
Regolare i parametri di saldatura:tensione, corrente e velocità di avanzamento
Regolare la macchina saldatrice in short-arc per la 1a passata o per le saldature in posizione
Regolare la macchina saldatrice in spry-arc
Individuare gli eventuali difetti tipici del procedimento di saldatura
Adottare le idonee misure di sicurezza e prevenzione
Scegliere i controlli più adatti per le verifiche qualitative
Adottare l’utensile adatto al tipo di materiale
Considerare i difetti del procedimento
Adottare le sicurezze e procedure adatte ad un procedimento sotto protezione di gas
Scegliere e ed effettuare saldature in posizione
Scegliere il tipo di gas di protezione
Regolare la reattanza di smorzamento
Contenuti:
Uso delle proiezioni ortogonali per il disegno di particolari
Schizzi di schemi semplici di lavoro- Normative UNI EN per i procedimenti semiautomatici
Classificazione dei procedimenti di saldatura e dei metodi di controllo
Saldatrice a caratteristica piana con filo pieno e filo animato sotto protezione di gas attivo (Miscela)
Tecniche di short
Arc per la prima passata o per saldature in posizione con filo pieno e filo animato e protezione a gas attivo
Tecniche di spry - arc per il riempimento e la finitura in posizione piana con filo pieno e filo animato e protezione di gas
attivo
I difetti di: cricca a caldo, incollature, incisioni marginali, porosità, soffiature nella saldatura a filo sotto protezione di gasGas attivi e gas inerti
Saldatrici in corrente continua, in corrente alternata, in corrente pulsata per i vari tipi di produzione e/o di materiali
metallici
I pregi, limiti e i difetti dei procedimenti semiautomatici ed automatici- I materiali di apporto : caratteristiche
La struttura dei giunti saldati: zona fusa e zona termicamente alterata
Garanzia e controllo di qualità delle strutture saldate: controlli diretti distruttivi e non
Modulo formativo/U.F. 2: Eseguire giunti saldati con procedimento manuale (10 ore)
Competenze:
Utilizzare gli strumenti per la tracciatura e la misurazione
Eseguire disegni geometrici ed utilizzare le nomenclature di baseSviluppare viste e disposizioni secondo le proiezioni ortogonali di semplici oggetti
Scegliere il tipo di matematica necessaria per risolvere semplici problemi di carattere generale
Classificare i procedimenti di saldatura e i metodi di controllo
Scegliere il procedimento di saldatura manuale e predisporre un piano di lavoro
Riconoscere tutti i tipi di saldatura, i vari tipi di materiali e le loro caratteristiche
Riconosce un difetto operativo da quello del procedimento di saldatura
Predisporre i materiali da saldare secondo le norme UNI-EN per i procedimenti manuali- Individuare il giusto
posizionamento dei materiali tenendo conto dei ritiri
Regolare i parametri di saldatura: tensione / corrente e velocità di avanzamento
Idividuare gli eventuali difetti tipici del procedimento di saldatura manuale
1
Adottare le idonee misure di sicurezza e prevenzione
Riconoscere le bombole di acetilene e di ossigeno
Contenuti:
Gli attrezzi per il disegno
Uso dei vari tipi di linea per spigoli in vista, assi, tratteggi, quote e spigoli non in vista
Nozioni sulle proiezioni ortogonali, viste e loro disposizioni
Scale di riduzione e di ingrandimento
Costruzione con l’uso di compassi di perpendicolari, di bisettrici di angoli, di triangoli equilateri, di quadrati per la
tracciatura della lamiera
Le quattro operazioni fondamentali, le equivalenze, le radici quadrate
Gli strumenti di misura e le unità di misura
Generalità, terminologia e sintesi dei principali problemi connessi con l’esecuzione ed il controllo del giunto saldato
Caratteristiche meccaniche dei materiali metallici
Caratteristiche dell’arco elettrico
Caratteristiche e criteri di scelta dei generatori di corrente per la saldatura ad arco
Preparazione dei lembi
La brasatura e la saldobrasatura, apparecchiature (bombole, pressioni – riduttori ecc.)
Normative UNI EN per i procedimenti manuali- I lembi da saldare, i talloni, i ritiri
Postazione ossiacetilenica completa
Saldatrice a caratteristica discendente
I difetti di: cricca a caldo e a freddo, incollature, incisioni marginali, porosità, soffiature nella saldatura ad elettrodo al
rutile
Modulo formativo/U.F. 3: Eseguire lavorazioni base di carpenteria (8 ore)
Competenze:
Leggere e interpretare dal disegno le informazioni relative alla forma, alle quote, alla tolleranza
Interpretare e gestire le istruzioni relative alle fasi di lavorazione: dati macchina, ciclo di lavorazione, autocontrollo
Predisporre la macchina con i parametri, gli utensili, le attrezzature in base alle prescrizioni
Eseguire su tornio le lavorazioni di tornitura esterna di intestatura, cilindratura, spallamento, gole, smussi, raccordi con
pezzo sostenuto a sbalzo e tra le punte, rispettando le fasi di lavoro
Eseguire su tornio le operazioni di tornitura interna di foratura, alesatura, spallamenti, gole, smussi
Effettuare il controllo dello stato d'avanzamento e del prodotto finito
Contenuti:
Il disegno e i documenti tecnici
Tecnologia dei materiali e degli utensili
Cicli di lavorazione
La MU tornio: funzione e utilizzo
Le tecniche di misurazione e di controllo
I dispositivi di sicurezza
Modulo formativo/U.F. 4: Sicurezza sui luoghi di lavoro specifico per il comparto “Manifatturiero (MeccanicoLegno-Lapidei-Grafica/Editoria)” (12 ore)
Competenze:
Operare in un contesto aziendale con comportamenti sicuri e guidati da un approccio responsabile rispetto
all’importanza
della
prevenzione
di
rischi
e
infortuni
Individuare gli elementi e gli strumenti di prevenzione collettiva e di protezione individuale (segnaletica di sicurezza,
DPI,prevenzione
sanitaria
e
medico
competente)
Utilizzare correttamente le precauzioni, i dispositivi di protezione individuale e le attrezzature presenti in azienda
Conoscere le specifiche norme di sicurezza relative al comparto
Contenuti:
La cultura della sicurezza: il concetto di rischio, pericolo, rischiosità e decisione- le variabili della sicurezza: tecnologia e
fattore
umano,
il
gruppo
di
lavoro,
le
percezioni
La
responsabilità
soggettiva
del
lavoratore
in
materia
di
sicurezza
La consultazione e la partecipazione dei lavoratori alla predisposizione del piano dei rischi;- l’informazione e la
formazione
dei
lavoratori
La prevenzione negli ambienti di lavoro (osservazione e analisi dell’ambiente di lavoro: le attrezzature, le condizioni
micro-climatiche, gli agenti chimici e gli agenti fisici, la postazione di lavoro con particolare riguardo all’ergonomia e alla
movimentazione
dei
materiali)
La prevenzione collettiva e individuale (la segnaletica di sicurezza, i dispositivi di protezione individuale
D.P.I.
La
prevenzione
sanitaria
ed
il
medico
competente)
Sicurezza come condizione di normalità e qualità
La sicurezza per il comparto manifatturiero: rischi generali e rischi specifici del settore
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Modulo formativo/U.F. 5: Programmare e pianificare il lavoro (6 ore)
Competenze:
Individuare il potenziale lavorativo delle risorse umane
Organizzare i turni di lavoro e il piano ferie rendendo compatibili le esigenze dell'azienda con le richieste dei singoli
operatori
Stabilire rapporti di dialogo positivi con gli operatori di cucina e colleghi adottando un atteggiamento di correttezza e
rispetto nei loro confronti
Modificare in tempo reale il piano di utilizzo del personale a fronte di sostituzione degli operatori in seguito a ferie,
malattie, permessi
Compilare la modulistica relativa ai monitoraggi di competenza
Contenuti:
La scomposizione del lavoro e la sua programmazione; Ruoli e mansioni nella ristorazione collettiva; Concetti e regole
della comunicazione interpersonale.
Modulo formativo/U.F. 6: Controllo Qualità (6 ore)
competenze:
Comprendere il sistema qualità
Sviluppare il concetto della qualità, approfondire significati e implicazioni
conoscere in maniera approfondita quali sono le documentazioni descrittive del sistema qualità
capire e conoscere un piano della qualità
abbinare la qualità nella produzione capendone i principi e i metodi
imparare a dialogare tramite l'ausilio del vocabolario della qualità.
Contenuti:
Certificazione della qualità: significati e implicazioni.
La normativa sui sistemi qualità.
Documentazione descrittiva del sistema qualità.
Piano della qualità e qualità nella produzione.
Apparecchiature di controllo misura e collaudo.
Non conformità (azioni correttive e preventive).
Modulo formativo/U.F. 7: Inglese tecnico (8 ore)
Competenze:
riconoscere il lessico comunemente usato nelle interfacce in lingua inglese
utilizzare il dizionario/glossario di termini tecnici
comprendere e interpretare le istruzioni dei manuali del settore in lingua inglese
Contenuti:
Terminologie tecniche più comuni per interfacce utente
Manuali e schede tecniche
Glossario dei termini tecnici
Risorse disponibili nell'ambiente di apprendimento dell'ATI
Ore del modulo obbligatorio di “Sicurezza sui luoghi di lavoro* specifico per il comparto: (min. 12
ore) 12
Modulo obbligatorio di HACCP per “Addetti attività alimentari complesse” (12 ore obbligatorie)
Rilascio della certificazione per la frequenza delle ore relative all’HACCP**
SI
X NO
LOCALI UTILIZZATI PER LO SVOLGIMENTO DEL MODULO PROFESSIONALIZZANTE: (
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Via Salcioli, 1 – Pontedera (PI): aula didattica + aula di informatica
Via Rossini, 60 – Pontedera (PI): aula didattica
Via San Faustino, 58 – Pontedera (PI): aula didattica + aula di informatica
Piazza Valli, 8 – Ponsacco (PI): aula didattica + aula di informatica
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Via Melegnano, 107 – Ponsacco (PI): aula didattica + aula di informatica
Corso Matteotti, 1 - Ponsacco (PI): aula didattica
Via Tosco Romagnola, 192 – Cascina (PI): aula didattica + aula di informatica
Via Malasoma, 2G – Pisa: aula didattica + aula di informatica
Via Ugo Rindi, 47 – Pisa: aula didattica + aula di informatica
Via Pertini, 1 – Perignano di Lari (PI): aula didattica
Via Matteotti, 2 - Perignano di Lari (PI): aula didattica + aula di informatica
Via De Chirico, 11 – Peccioli (PI): aula didattica + aula di informatica
Via Querce, 1 – Santa Maria a Monte (PI): aula didattica + aula di informatica
Piazza della Vittoria, 47 - Santa Maria a Monte (PI): aula didattica
Via Carducci, 1 - Santa Maria a Monte (PI): aula didattica
Via F. De André, 6 – Santa Croce Sull’Arno (PI): aula didattica + aula di informatica
P.zza Padre Pio, 7 - Santa Croce Sull'Arno (PI): aula didattica
Via Gioberti, 15 - Loc. Ponte a Egola, San Miniato (PI): aula didattica
Viale Edmondo De Amicis, 83 – Firenze: aula didattica
ATTREZZATURE UTILIZZATE:
internet, materiali didattici
Lavagna a fogli mobili; videoproiettore; computer collegato alla rete
ORARI DEL MODULO:
I corsi saranno disponibili nei mesi da Settembre a Luglio. Sono previste interruzioni delle lezioni nei giorni
festivi previsti durante l’anno e in occasione del periodo natalizio, pasquale ed estivo.
I corsi avranno luogo dal lunedì al venerdì con la possibilità di partecipare sia la mattina che il pomeriggio; si
prevede inoltre, dietro richiesta dell’azienda, di concentrare la formazione in 8 ore giornaliere.
Gli orari e le date specifiche saranno concordate di volta in volta con le aziende interessate sulla base delle
loro esigenze lavorative.
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