resistenze

UGL-FLEXO
- Riscaldatori per Ugelli Figura 1
CARATTERISTICHE GENERALI
Gli UGL sono una nuova famiglia di riscaldatori per ugello,
concepita per unire i benefici della costruzione ermetica,
tipica dei riscaldatori PIROFLEX, agli elevati valori di potenza
²
specifica (5 W/cm ) assicurati, finora, solo dai riscaldatori non
ermetici PIROSLIM.
Essi sono particolarmente adatti nelle applicazioni in cui non
esistono limiti specifici di ingombro o quando si sia in
presenza di azioni corrosive da parte della materia plastica.
La loro esecuzione costruttiva ci consente di assicurarne la
tenuta nel caso di fuoriuscita di materiale fuso dall’ugello.
APPLICAZIONI
Questi riscaldatori trovano impiego su tutte le macchine per la
lavorazione delle materie plastiche con temperature di
esercizio non superiori a 350 °C.
DATI TECNICI
1. AVVOLGIMENTO RESISTIVO in Nichel/Cromo 80/20
2. ISOLAMENTO ELETTRICO in mica continua di alta
purezza e bassissimo tenore di legante
3. INVOLUCRO in acciaio inox AISI 304 in esecuzione
ermetica rispetto alla penetrazione di materia plastica
4. ALIMENTAZIONE mediante cavo bipolare + terra
realizzato con conduttori in nichel isolato teflon-vetro ed
armatura esterna in acciaio (lunghezza standard 1000
mm, inclinazione standard 45° - vedi Figura 1). Il cavo è
saldato al circuito riscaldante. Una speciale calotta
saldata sull’involucro incorpora le giunzioni tra cavo di
alimentazione ed avvolgimento garantendo un ottimo
ancoraggio del cavo.
2
5. POTENZA SPECIFICA 5 W/cm .
6. TEMPERATURA DI ESERCIZIO 350 °C
7. SERRAGGIO mediante viti esagonali a testa cava (1 vite
fino alla larghezza di 35 mm e 2 viti da 36 mm in poi)
NOVITA’
MONTAGGIO
Installare verificando che la superficie interna del riscaldatore
aderisca perfettamente all’ugello, stringendo opportunamente
le viti a testa esagonale cava fornite in dotazione. Dopo un
primo riscaldamento (circa 30 minuti) registrare nuovamente
le viti per compensare le dilatazioni termiche.
DIMENSIONI STANDARD
I riscaldatori UGL sono costruiti in dimensioni standard
secondo quanto specificato nella Tabella 1. Essi sono pronti
a magazzino e per ordinarli è sufficiente specificare il codice.
ESECUZIONI SPECIALI
A richiesta si realizzano riscaldatori UGL diversi dallo
standard. In particolare è possibile:
 Realizzare dimensioni speciali nei limiti di 100 mm per il
diametro e 100 mm per la larghezza , tenendo in conto che
la larghezza minima è pari a 25 mm
 Fornire cavi di alimentazione di lunghezza diversa da quella
standard (1000 mm) o con orientamento radiale (vedi
Figura 2) invece che assiale 45° (vedi Figura 1)
 Fornire riscaldatori caratterizzati da potenza e tensione di
alimentazione diverse da quelle indicate in Tabella 1 purché
2
la potenza specifica non superi i 6 W/cm .
 Ricavare un foro per l’alloggiamento dei un’eventuale sonda
termica
Nel caso i cui si desiderino esecuzioni non standard in
potenza e/o tensione il nostro ufficio tecnico dovrà verificarne
la fattibilità.
Nel casi in cui si desideri la presenza di un foro sonda è
necessario fornire un disegno che indichi chiaramente le
dimensioni del foro e la posizione richiesta.
Figura 2: UGL con cavo di alimentazione ad orientamento radiale
A.T.T. s.r.l - Via A. Meucci 1/1 – 42100 Reggio Emilia – Tel. 0522/301963 – Fax 0522/301913
E-mail :[email protected]
Tabella 1: Riscaldatori UGL
²
ΦD
L
(mm) (mm)
25
30
30
25
30
30
30
35
30
40
35
25
35
30
35
35
35
40
35
45
40
25
40
30
40
35
40
40
40
45
42
25
42
30
42
35
42
40
45
25
45
30
45
35
45
40
45
45
45
50
50
25
50
30
50
35
50
40
50
50
55
25
55
30
55
35
55
40
55
50
60
25
60
30
60
35
60
40
60
50
60
60
65
25
65
30
65
35
65
40
65
50
65
60
POTENZA SPECIFICA 5 W/cm - 230 V
Potenza Codice Φ D
L
Potenza
(mm) (mm) (Watt)
(Watt)
120 29025030
70
25
270
120 29030025
70
30
330
140 29030030
70
35
385
165 29030035
70
40
440
185 29030040
70
50
550
135 29035025
70
60
660
165 29035030
75
25
295
190 29035035
75
30
355
220 29035040
75
35
410
235 29035045
75
40
470
155 29040025
75
50
590
190 29040030
75
60
705
220 29040035
80
25
310
250 29040040
80
30
375
280 29040045
80
35
440
165 29042025
80
40
500
200 29042030
80
50
630
230 29042035
80
60
750
265 29042040
85
25
330
175 29045025
85
30
400
210 29045030
85
35
465
250 29045035
85
40
530
280 29045040
85
50
665
320 29045045
85
60
800
350 29045050
90
25
350
195 29050025
90
30
420
235 29050030
90
35
490
275 29050035
90
40
565
315 29050040
90
50
705
390 29050050
90
60
845
215 29055025
95
25
370
260 29055030
95
30
445
300 29055035
95
35
520
345 29055040
95
40
595
430 29055050
95
50
745
235 29060025
95
60
895
280 29060030
100
25
390
330 29060035
100
30
470
375 29060040
100
35
550
470 29060050
100
40
630
565 29060060
100
50
785
255 29065025
100
60
940
305 29065030
355 29065035
405 29065040
510 29065050
610 29065060
Codice
29070025
29070030
29070035
29070040
29070050
29070060
29075025
29075030
29075035
29075040
29075050
29075060
29080025
29080030
29080035
29080040
29080050
29080060
29085025
29085030
29085035
29085040
29085050
29085060
29090025
29090030
29090035
29090040
29090050
29090060
29095025
29095030
29095035
29095040
29095050
29095060
29100025
29100030
29100035
29100040
29100050
29100060
A.T.T. s.r.l - Via A. Meucci 1/1 – 42100 Reggio Emilia – Tel. 0522/301963 – Fax 05222/301913
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PIROSLIM
- Riscaldatori Sottili per Ugelli -
Figura 1
CARATTERISTICHE GENERALI
In molti casi gli spazi disponibili fra ugello e stampo sono
molto ridotti (ad esempio negli stampi a camera calda). In
questi casi, i riscaldatori UGL non sono utilizzabili a causa del
loro spessore ed i riscaldatori PIROSLIM rappresentano la
soluzione più appropriata.
Essi inoltre sono caratterizzati da una elevata potenza
2
specifica (5 W/cm ) e, pertanto, rispondono bene nelle
situazioni in cui è necessario aumentare l’apporto di calore
nella zona di iniezione.
Infine, grazie all’utilizzo dell’acciaio inossidabile nella
costruzione dell’involucro, questi riscaldatori sono consigliabili
quando le materie plastiche hanno un’azione corrosiva (PVC
e altre)
APPLICAZIONI
Questi riscaldatori trovano impiego su tutte le macchine per la
lavorazione delle materie plastiche con temperature di
esercizio non superiori a 350 °C.
DATI TECNICI
1. AVVOLGIMENTO RESISTIVO in Nichel/Cromo 80/20
2. ISOLAMENTO ELETTRICO in mica continua di alta
purezza e bassissimo tenore di legante
3. INVOLUCRO in acciaio trattato ad alta conducibilità
termica, chiuso alla penetrazione della materia plastica e
di grande resistenza contro l’azione corrosiva
4. ALIMENTAZIONE mediante cavi per alte temperature in
nichel isolato teflon-vetro con armatura esterna in acciaio
ad alta resistenza meccanica (lunghezza standard 1000
mm). Grazie ad una speciale lavorazione, l’involucro,
insieme con l’isolante, incorpora sulle estremità la
giunzione fra i cavi di alimentazione ed il circuito resistivo,
garantendo un unico ancoraggio
2
5. POTENZA SPECIFICA 5 W/cm .
6. TEMPERATURA DI ESERCIZIO 350 °C
7. SERRAGGIO mediante fascette provviste di viti esagonali
a testa cava (1 fascetta fino alla larghezza di 35 mm, 2
fascette da 36 a 60 mm, 3 fascette oltre 60 mm)
MONTAGGIO
Installare verificando che la superficie interna del riscaldatore
aderisca perfettamente all’ugello, stringendo opportunamente
le viti a testa esagonale cava fornite in dotazione. Dopo un
primo riscaldamento (circa 30 minuti) registrare nuovamente
le viti per compensare le dilatazioni termiche.
DIMENSIONI STANDARD
I riscaldatori PIROSLIM sono costruiti in dimensioni standard
secondo quanto specificato nella Tabella 1. Essi sono pronti
a magazzino e per ordinarli è sufficiente specificare il codice.
ESECUZIONI SPECIALI
A richiesta si realizzano riscaldatori PIROSLIM diversi dallo
standard. In particolare è possibile:
 Realizzare dimensioni speciali nei limiti di 100 mm per il
diametro e 100 mm per la larghezza
 Fornire riscaldatori con termocoppia Tipo “J” incorporata
 Fornire cavi di alimentazione di lunghezza diversa da quella
standard (che è pari a 1000 mm)
 Fornire riscaldatori caratterizzati da potenza e tensione di
alimentazione diverse da quelle indicate in Tabella 1 purché
2
la potenza specifica non superi i 5 W/cm .
 Ricavare un foro per l’alloggiamento di un’eventuale sonda
termica
Nel caso i cui si desiderino esecuzioni non standard in
potenza e/o tensione il nostro ufficio tecnico dovrà verificarne
la fattibilità.
Nel casi in cui si desideri la presenza di un foro sonda è
necessario fornire un disegno che indichi chiaramente le
dimensioni del foro e la posizione richiesta.
Tabella 1: Riscaldatori PIROSLIM
²
ΦD
L
(mm) (mm)
25
30
30
25
30
30
30
35
30
40
35
25
35
30
35
35
35
40
35
45
40
25
40
30
40
35
40
40
40
45
42
25
42
30
42
35
42
40
45
25
45
30
45
35
45
40
45
45
45
50
50
20
50
25
50
30
50
35
50
40
50
50
55
20
55
25
55
30
55
35
55
40
55
50
60
20
60
25
60
30
60
35
60
40
60
50
60
60
65
20
65
25
65
30
65
35
65
40
65
50
65
60
POTENZA SPECIFICA 5 W/cm - 230 V
Potenza Codice Φ D
L
Potenza
(Watt)
(mm) (mm) (Watt)
90 14025030
70
20
220
120 14030025
70
25
270
140 14030030
70
30
330
165 14030035
70
35
385
185 14030040
70
40
440
135 14035025
70
50
550
165 14035030
70
60
660
190 14035035
75
20
235
220 14035040
75
25
295
235 14035045
75
30
355
155 14040025
75
35
410
190 14040030
75
40
470
220 14040035
75
50
590
250 14040040
75
60
705
280 14040045
80
20
250
165 14042025
80
25
310
200 14042030
80
30
375
230 14042035
80
35
440
265 14042040
80
40
500
175 14045025
80
50
630
210 14045030
80
60
750
250 14045035
85
20
265
280 14045040
85
25
330
320 14045045
85
30
400
350 14045050
85
35
465
155 14050020
85
40
530
195 14050025
85
50
665
235 14050030
85
60
800
275 14050035
90
20
280
315 14050040
90
25
350
390 14050050
90
30
420
170 14055020
90
35
490
215 14055025
90
40
565
260 14055030
90
50
705
300 14055035
90
60
845
345 14055040
95
20
300
430 14055050
95
25
370
190 14060020
95
30
445
235 14060025
95
35
520
280 14060030
95
40
595
330 14060035
95
50
745
375 14060040
95
60
895
470 14060050
100
20
315
565 14060060
100
25
390
200 14065020
100
30
470
255 14065025
100
35
550
305 14065030
100
40
630
355 14065035
100
50
785
405 14065040
100
60
940
510 14065050
610 14065060
Codice
14070020
14070025
14070030
14070035
14070040
14070050
14070060
14075020
14075025
14075030
14075035
14075040
14075050
14075060
14080020
14080025
14080030
14080035
14080040
14080050
14080060
14085020
14085025
14085030
14085035
14085040
14085050
14085060
14090020
14090025
14090030
14090035
14090040
14090050
14090060
14095020
14095025
14095030
14095035
14095040
14095050
14095060
14100020
14100025
14100030
14100035
14100040
14100050
14100060
PI ROWATT
- Riscaldatori a Cartuccia ad Alta Potenza Figura 1
CARATTERISTICHE GENERALI
Questi riscaldatori sono caratterizzati da elevata potenza
specifica ed alta affidabilità: qualità essenziali nelle
applicazioni per cui essi sono concepiti. Essi possono
²
raggiungere potenze specifiche fino a 50 W/cm e
temperature di esercizio fino a 750 °C.
I riscaldatori a cartuccia PIROWATT hanno i cavi di
alimentazione incorporati nella testata (vedi Figura 1) senza
giunzioni e parti rigide: una soluzione costruttiva che ha
eliminato tutti gli inconvenienti e che consente di ridurre la
sezione non riscaldante (“neutra”) a 3 ÷ 4 mm.
Essi sono sottoposti a collaudo in ottemperanza ai requisiti
delle norme EN 60335-1 e costruiti in conformità alle norme
VDE 0720.
APPLICAZIONI
Questi riscaldatori trovano impiego nel riscaldamento di
stampi, piastre e camere ad iniezione a canale caldo. Essi
possono inoltre essere utilizzati, inseriti in apposite cave, nel
riscaldamento di masse metalliche. La temperatura di
esercizio non deve superare i 750 °C.
DATI TECNICI (vedi Figura 1)
1. GUAINA METALLICA in acciaio inox per alte
temperature a superficie rettificata. Fondo a tenuta stagna
resistente alla corrosione
2. ISOLAMENTO ELETTRICO in ossido di magnesio puro
altamente concentrato
3. AVVOLGIMENTO RESISTIVO in Nichel/Cromo 80/20
4. ALIMENTAZIONE mediante coppia di terminali conduttori
in nichel puro, isolati fibra-vetro ed impregnati in silicone.
DIMENSIONI
I riscaldatori a cartuccia PIROWATT sono disponibili a
magazzino in molte dimensioni differenti per diametro e
lunghezza (vedi tabelle più oltre).
Per tutti i riscaldatori la tolleranza dimensionale sul diametro
nominale è pari a
0 .02
−
mentre sulla lunghezza è pari a
vuole garantire la stabilità del sistema riscaldante anche dopo
molteplici sostituzioni dei singoli riscaldatori.
FORO DI ACCOPPIAMENTO
I riscaldatori PIROWATT devono essere inseriti in appositi fori
ricavati nella massa da riscaldare. Perché l’accoppiamento
sia ottimale è necessario che il grado di finitura delle superfici
di questi fori sia molto buono: la presenza di rigature o solchi
crea zone in cui ristagnano piccole quantità d’aria che, anche
se minime, isolano termicamente il riscaldatore causando
localmente un forte incremento della temperatura ed una
riduzione della sua vita (vedi anche Figura 2).
Figura 2: Durata in ore del filamento in Nichel-Cromo 80/20
in funzione della temperatura di esercizio e del
diametro del filo
Diametro del Filo (mm)
−
0 .0 8
±1.5 % con un massimo di 2 mm. La lunghezza nominale è
pari alla lunghezza effettiva della cartuccia.
POTENZA
I riscaldatori PIROWATT vengono normalmente costruiti con
2
potenza specifica intorno a 25 W/cm ma possono arrivare
²
anche a 50 W/cm .
I riscaldatori PIROWATT si contraddistinguono per l’elevata
riproducibilità dei valori di potenza erogata: al variare del lotto
di produzione la potenza nominale è garantita con una
tolleranza di ± 10 %. Questo aspetto è molto importante se si
Poiché la cartuccia, con il riscaldamento, si dilata di alcuni
centesimi di mm, la tolleranza della foratura non è così
importante come il grado di finitura delle superfici. Per un
risultato ottimale si consiglia di utilizzare un alesatore H7.
COLLEGAMENTO ELETTRICO
Per il collegamento elettrico (alimentazione monofase) si
utilizza di norma una coppia di cavi in nichel. Su richiesta è
possibile fornire i terminali speciali (vedi sezione “Esecuzioni
Speciali”).
PI ROWATT
Applicazione: Riscaldamento degli Stampi
ESECUZIONE CON TERMOCOPPIA
Quando non si ha a disposizione sufficiente spazio per
l’installazione separata di una termocoppia, è possibile
utilizzare dei riscaldatori con termocoppia incorporata.
I riscaldatori standard, disponibili a magazzino, utilizzano una
termocoppia di tipo J in Ferro-Costantana posizionata in
prossimità del fondo del riscaldatore ed isolata dalla guaina
metallica. Sono possibili anche esecuzioni costruttive
differenti per le quali si rimanda alla sezione “Esecuzioni
Speciali”
CONSIGLI PER LA TERMOREGOLAZIONE
Per ottenere un riscaldamento efficiente della massa da
scaldare e per assicurare una lunga vita al riscaldatore è
necessario prevedere un sistema di termoregolazione ben
congeniato.
In particolare raccomandiamo di posizionare i sensori di
temperatura in posizione, per quanto possibile, equidistante
dai riscaldatori in modo da evitare (vedi anche Figura 5) un
riscaldamento eccessivo (elevata inerzia termica dovuta ad
una distanza eccessiva fra il sensore ed il riscaldatore - )1 o
caratterizzato da troppi cicli di accensione e spegnimento
(risposta troppo rapida dovuta ad una distanza troppo piccola
fra il sensore ed il riscaldatore - ).
Figura 3
CONSIGLI PER IL MONTAGGIO
Ciascun riscaldatore dovrà essere inserito nella sua cava
avendo cura che quest’ultima abbia un ottimo stato di finitura
(vedi sezione “Foro di Accoppiamento”). Per evitare il
bloccaggio del riscaldatore nel foro dopo un lungo periodo di
funzionamento è possibile utilizzare il lubrificante NEVERSEEZ (vedi scheda in Figura 4). Questo prodotto non deve
però essere utilizzato per correggere fori in cattivo stato di
finitura (per riempire, cioè, scanalature, solchi, gioco
eccessivo).
Figura 5
I cavi dei riscaldatori devono essere posizionati in modo da
2
evitare punti di pressione o sfregamento che potrebbero
danneggiare in breve l’isolamento. A tal riguardo è opportuno
Per la scelta del termoregolatore si raccomandano quelli che
verificare che, durante gli spostamenti delle superfici mobili
delle masse da riscaldare, il movimento non danneggi i punti di effettuano la regolazione mediante SCR. Con questo sistema
l’accensione del riscaldatore viene effettuata solamente al
collegamento elettrico.
momento del passaggio sullo zero della sinusoide (“ZeroQuando la temperatura ambiente lo consente, si raccomanda
crossing”) attenuando in misura determinante gli shock
di utilizzare cavi isolati in gomma silicone anziché cavi in
termici sul filamento resistivo del riscaldatore (Vedi Figura 6 –
fibra di vetro (vedi sezione “Esecuzioni Speciali”). Questi,
infatti, specialmente se conformati “a spirale” prima
dell’installazione, assicurano una flessibilità ottimale.
Figura 6
pu nto )
1
Figura 4: Lubrificante NEVER-SEEZ
Efficace contro la corrosione, favorisce l’estrazione del
riscaldatore dopo lungo funzionamento.
Temperatura di esercizio: -180 °C / + 1200 °C
I regolatori di tipo ON/OFF possono richiedere l’accensione
del riscaldatore in uno qualsiasi dei punti della sinusoide (vedi
Figura 6 – punto 2 ) determinando in molti casi forti shock
termici sul filamento con riflessi negativi sulla durata dei
riscaldatori.
RISCALDATORI PIROWATT-HLP
- Con cavi flessibili incorporati – Misure decimali L
Cavi flessibili incorporati L = 500 mm
ØD
mm
L
Potenza
mm (Watt a 230V)
40
50
6.5
-0,02
-0.08
60
80
100
40
50
8
-0,02
-0.08
60
80
100
130
40
50
1 0
-0,02
-0.08
60
80
100
125
160
175
200
100
160
200
250
125
200
250
315
125
180
280
350
160
220
350
100
160
200
250
125
200
250
315
100
140
220
280
350
160
200
315
400
180
280
400
250
400
100
125
200
250
315
100
160
250
315
400
125
180
315
400
500
160
250
400
500
630
Codice
100650400100
100650400125
100650400160
100650400175
100650400200
100650500100
100650500160
100650500200
100650500250
100650600125
100650600200
100650600250
100650600315
100650800125
100650800180
100650800280
100650800350
100651000160
100651000220
100651000350
100800400100
100800400160
100800400200
100800400250
100800500125
100800500200
100800500250
100800500315
100800600100
100800600140
100800600220
100800600280
100800600350
100800800160
100800800200
100800800315
100800800400
100801000180
100801000280
100801000400
100801300250
100801300400
101000400100
101000400125
101000400200
101000400250
101000400315
101000500100
101000500160
101000500250
101000500315
101000500400
101000600125
101000600180
101000600315
101000600400
101000600500
101000800160
101000800250
101000800400
101000800500
101000800630
ØD
mm
L
Potenza
mm (Watt a 230V)
100
10
-0,02
-0.08
130
160
200
40
50
60
80
12.5
-0,02
-0.08
100
130
160
200
250
300
40
16
-0,02
-0.08
50
220
350
560
700
850
315
500
800
400
630
800
1000
100
160
250
315
400
100
200
315
400
500
125
200
315
400
500
200
315
500
630
800
250
400
630
800
1000
400
630
1000
1250
500
800
1250
630
900
1500
1250
1000
1500
2000
100
250
315
400
160
250
400
500
630
Codice
101001000220
101001000350
101001000560
101001000700
101001000850
101001300315
101001300500
101001300800
101001600400
101001600630
101001600800
101002001000
101250400100
101250400160
101250400250
101250400315
101250400400
101250500100
101250500200
101250500315
101250500400
101250500500
101250600125
101250600200
101250600315
101250600400
101250600500
101250800200
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101250800500
101250800630
101250800800
101251000250
101251000400
101251000630
101251000800
101251001000
101251300400
101251300630
101251301000
101251301250
101251600500
101251600800
101251601250
101252000630
101252000900
101252001500
101252501250
101253001000
101253001500
101253002000
101600400100
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101600400315
101600400400
101600500160
101600500250
101600500400
101600500500
101600500630
ØD
L
Potenza
mm
mm
(Watt a 230V)
60
80
100
130
16
-0,02
-0.08
160
200
250
300
60
80
100
130
20 0,02 0.08
160
200
250
300
160
250
400
500
630
280
400
630
800
1000
350
500
800
1000
1250
500
700
1100
1400
1800
630
900
1600
1800
800
1250
2000
1000
1600
1250
1800
200
315
500
630
800
350
500
800
1000
1250
450
630
1000
1400
1600
630
900
1400
1800
2200
800
1100
1800
2200
1000
1600
2500
1250
2000
1600
2200
Codice
101600600160
101600600250
101600600400
101600600500
101600600630
101600800280
101600800400
101600800630
101600800800
101600801000
101601000350
101601000500
101601000800
101601001000
101601001250
101601300500
101601300700
101601301100
101601301400
101601301800
101601600630
101601600900
101601601600
101601601800
101602000800
101602001250
101602002000
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101602501600
101603001250
101603001800
102000600200
102000600315
102000600500
102000600630
102000600800
102000800350
102000800500
102000800800
102000801000
102000801250
102001000450
102001000630
102001001000
102001001400
102001001600
102001300630
102001300900
102001301400
102001301800
102001302200
102001600800
102001601100
102001601800
102001602200
102002001000
102002001600
102002002500
102002501250
102002502000
102003001600
102003002200
RISCALDATORI PIROWATT-HLP
- Con cavi flessibili incorporati – Misure in pollici L
Cavi flessibili incorporati L = 500 mm
ØD
L
1" 1/2
38.1 mm
2"
50.8 mm
1/4"
2" 1/2
6.22
mm
+0.05
63.5
mm
3"
Potenza Codice
(Watt a
230V)
100
125
160
175
200
82.5
mm
4"
101.6
mm
1" 1/2
38.1 mm
2"
3/8"
9.4
mm
+0.05
50.8
mm
2" 1/2
63.5
mm
L
100630380100
220
4"
100630380125
350
560
100630380160 3/8"
101.6
100630380175
700
100630380200 9.4 mm
100
100630500100
160
200
250
125
200
250
315
300
100630500160
100630500200
100630500250
100630630125
100630630200
100630630250
100630630315
100630760300
125
180
280
350
100630820125
100630820180
100630820280
100630820350
76.2 mm
3" 1/4
ØD
160
220
350
100631010160
100631010220
100631010350
100
125
200
250
315
100
160
250
315
400
125
180
100950380100
100950380125
100950380200
100950380250
100950380315
100950500100
100950500160
100950500250
100950500315
100950500400
100950630125
100950630180
mm
5"
+0.05
127 mm
6"
Potenza
(Watt a
230V)
Codice
100951010700
100951010850
50.8 mm
850
500
750
100951270500
100951520750
2" 1/2
63.5 mm
100
250
38.1 mm
400
100
160
315
2"
101270380100
101270380160
101270380250
101270380315
101270380400
101270500100
50.8
mm
315
400
500
125
2" 1/2
200
315
400
101270630200
101270630315
63.5
mm
1/2" 3"
76.2
12.57 mm
mm 250
+0.05 4"
500
300
500
750
400
630
101.6
800 mm
1000
5" 1/4
630
133.3 mm
500
101270760300
101270760500
101270760750
101271010250
101271010400
101271010630
101271010800
101271011000
101271330630
101271650500
165.1
800
101271650800
100950630400
mm
1250
101271651250
8"
203.2
mm
9"
630
900
101272030630
101272030900
1500
101272031500
100950760250
76.2 mm
400
100950760400
228.6 mm
10"
254 mm
5" 1/4
133.3 mm
101270630400
101270630500
100950630315
100950630500
82.5 mm
4"
101270500200
101270500315
101270500400 15.75 101.6 mm
101270500500 mm
101270630125 +0.05
400
250
3" 1/4
5/8"
200
315
500
2"
100951010350
100951010560
152.4 mm
1" 1/2
L
100951010220
6" 1/2
3"
ØD
1500
101272281500
1500
101272541500
6" 1/2
165.1 mm
8"
203.2
mm
10"
254 mm
12"
307.8 mm
Potenza
(Watt a
230V)
160
250
400
500
630
160
250
400
500
630
280
400
630
800
1000
350
500
800
1000
1250
500
700
1100
1400
1800
630
900
1600
1800
800
1250
2000
1000
1600
1250
1800
Codice
101580500160
101580500250
101580500400
101580500500
101580500630
101580630160
101580630250
101580630400
101580630500
101580630630
101580820280
101580820400
101580820630
101580820800
101580821000
101581010350
101581010500
101581010800
101581011000
101581011250
101581330500
101581330700
101581331100
101581331400
101581331800
101581650630
101581650900
101581651600
101581651800
101582030800
101582031250
101582032000
101582541000
101582541600
101583071250
101583071800
RISCALDATORI PIROWATT-HLPT CON TERMOCOPPIA INCORPORATA
- Con cavi flessibili incorporati L
Cavi flessibili incorporati L = 500 mm
MISURE DECIMALI
ØD
L
Potenza
(mm)
(mm) (Watt a 230V)
40
6.5 0,02
-0.08
10
-0,02
-0.08
Codice
(Watt a 230V)
100
110650400100
1" 1/2
100
110630380100
175
110650400175
38.1 mm
175
110630380175
2"
200
110630500200
250
110630630250
300
110630760300
350
110631010350
38.1 mm
200
110950380200
2"
250
110950500250
315
110950630315
400
110950820400
350
110951010350
50
200
60
250
100
350
40
200
8
-0,02 0.08
MISURE IN POLLICI
ØD
L
Potenza
Codice
1/4"
110650500200
50.8 mm
110650600250
6.22
2" 1/2
mm
+0.05
63.5 mm
3"
110651000350
76.2 mm
110800400200
101.6 mm
4"
1" 1/2
60
200
80
400
40
200
50
250
60
400
111000600400
80
250
111000800250
160
400
111001600400
110800600200
3/8"
110800800400
50.8 mm
2" 1/2
111000400200
9.4
63.5 mm
111000500250
mm
+0.05
82.5 mm
3" 1/4
4"
101.6 mm
RISCALDATORI PIROWATT-HLP MICRO UNIPOLARI
- Con terminale flessibile incorporato Ritorno della corrente sulla guaina esterna – costruzione per tensioni di esercizio a 24 V
L
Cavi flessibili incorporati L = 500 mm
ØD
(mm)
L
Codice
(mm) (Watt a 24V)
40
50
4.5
-0,02 -
Potenza
60
10045040060
100
10045040100
60
10045050060
100
10045050100
80
10045060080
125
10045060125
100
10045080100
160
10045080160
100
10045100100
60
0.04
80
100
160
10045100160
ESECUZIONI SPECIALI
In aggiunta ai prodotti standard, disponibili a magazzino, è
possibile realizzare riscaldatori a cartuccia speciali, costruiti in
base ai requisiti del cliente. La fattibilità tecnica, in questi
casi, andrà valutata di volta in volta.
I parametri che possono essere oggetto di variazione rispetto
a quanto fissato per i riscaldatori standard sono i seguenti:
DIMENSIONI
I riscaldatori PIROWATT possono essere costruiti con
diametri variabili fra 4.5 e 25 mm e con lunghezze comprese
fra 40 mm e 1000 mm.
TENSIONE DI ALIMENTAZIONE
La tensione di alimentazione può variare fra 6 e 500 Volt. In
tutti i casi occorre tenere in conto alcune limitazioni nella
scelta dei riscaldatori PIROWATT che dipendono dalla
corrente di esercizio. Esse sono riassunte in Tabella 1.
speciali, da scegliersi fra i seguenti tipi (vedi Figura 8):
trefolo in nichel nudo tipo BL o fili in nichel rigidi tipo NA cavi con
isolamento speciale (soluzione utilizzabile se si desidera
aumentare la lunghezza della zona neutra nella parte
1
terminale del riscaldatore)
2
terminali da ambo i lati del riscaldatore
terminali unipolari per riscaldatori a bassa tensione
con ritorno della corrente sulla guaina esterna
3 4 5
6
7
8
In tutti questi casi è anche possibile richiedere
lunghezze dei cavi o dei terminali di alimentazione
differenti rispetto allo standard.
Anche per ciò che concerne la finitura dei terminali di
alimentazione sono possibili diverse soluzioni non standard.
Tabella 1: limitazioni nella scelta dei riscaldatori PIROWATT
in funzione della corrente di esercizio
Diametro
6.5
8
10 12.5 16 20 1/4” 3/8” 1/2” 5/8”
cartuccia
Corrente
4
5
7
14 18 22
4
7
14
18
max (A)
Max.
Lungh. 100 130 260 300 300 300 100 160 260 310
cartuccia
Sez. cavi
0.5 0.75 0.75 1
1.5 2.5 0.5 0.75 1
1.5
(mm²)
Figura 8
Esse sono mostrate in Figura 9.
Queste limitazioni sono meno vincolanti per le basse tensioni
di esercizio (fino a 42V) o se si richiede di utilizzare cavi di
alimentazione speciali associati ad una alimentazione
bilaterale (vedi esempi 3, 4 e 5 in Figura 8).
DISTRIBUZIONE DELLA POTENZA RISCALDANTE
Alcune applicazioni (ad esempio le macchine per imballaggio)
richiedono una distribuzione della potenza riscaldante non
uniforme. In questi casi è possibile realizzare soluzioni con la
potenza concentrata in prossimità dei terminali (vedi Figura 7
– schema )1 o comunque, caratterizzata da un alternarsi di
zone fredde e calde (vedi schema2 ). Sistemi con
frazionamento della potenza (vedi esempi
e )4 sono anche
3
realizzabili se si utilizzano riscaldatori Ö 12.5 mm.
TERMINALI DI ALIMENTAZIONE
Su richiesta si possono realizzare terminali di alimentazione
Figura 7
RISCALDATORI A BASSA POTENZA SPECIFICA
In molti casi l’applicazione di interesse richiede che il
riscaldamento sia caratterizzato da bassa potenza specifica.
È questo il caso, ad esempio, del riscaldamento dei gas e dei
liquidi.
Per queste applicazioni si possono utilizzare riscaldatori a
c a r t u c c i a a b a s s a p o t e n za s p e c i f i c a , p r o g e t t a t i
specificamente a fronte dei requisiti del cliente (e pertanto
non disponibili a magazzino). Si tratta della linea di
riscaldatori PIROTERM che è presentata nell’ultima pagina di
questo catalogo.
Figura 9: soluzioni particolari per la finitura dei terminali
PROTEZIONE MEDIANTE GUAINA IN
FIBRA-VETRO
TIPO S1 –
un’unica guaina incorpora i due cavi di
alimentazione.
TIPO S2 –
ciascuno dei due cavi di alimentazione
è provvisto di una guaina protettiva.
ESECUZIONE CON CAVO DI TERRA
Il cavo di terra è collegato alla guaina metallica del
riscaldatore ed è contrassegnato in modo riconoscibile.
PROTEZIONEMEDIANTEPERLINEIN
CERAMICA
Per misure fino a Ö 8 mm e per temperature di
esercizio superiori a 280 °C.
PROTEZIONI METALLICHE DEI
CONDUTTORI
TIPO SSL - mediante tubo metallico flessibile in
acciaio zincato o inossidabile
TIPO WSL - mediante
tubo metallico
corrugato a tenuta stagna
flessibile
TIPO DRGSL - mediante treccia di fili metallici in
acciaio zincato
TIPO WAN – TERMINALE METALLICO
QUADRO PER USCITA A 90°
WAN SSL - con tubo metallico flessibile
WAN WSL - con tubo corrugato flessibile
WAN DRGSL - con treccia di fili metallici
TIPO EN - BOCCOLA FILETTATA CON
BATTUTA ESAGONALE,
SALDATA A TENUTA STAGNA
EN MS - con boccola in ottone
EN VA - con boccola in acciaio inox
Φ
M
F
E
CH
6.5
10 x 1
7
3.5
12
8
12 x 1.5
9
4
14
10
14 x 1.5
9
4
17
12.5
16 x 1.5
10.5
4.5
19
16
20 x 1.5
13
5
24
20
27 x 1.5
13.5
6.5
30
PIROTERM
- Riscaldatori a Cartuccia a Bassa Potenza Specifica Figura 10
CARATTERISTICHE GENERALI
Questi riscaldatori sono caratterizzati da bassa potenza
specifica ed alta affidabilità: il che li rende utilizzabili nelle
applicazioni più disparate.
Essi sono costituiti da un tubo in acciaio inox di accurata
lavorazione, al cui interno, in intimo contatto, è inserito un
isolatore ceramico di buona conducibilità termica e resistente
a forti escursioni di temperatura. Questo isolatore è forato per
consentire l’inserimento di una spirale in nichel-cromo 80/20
di sezione tale da assicurare sempre condizioni di lavoro
ottimali. La spirale è immersa in una polvere di ossido di
magnesio la cui granulometria è studiata in maniera da
riempire ogni spazio interno e garantire un ottimo scambio
termico tra la spirale e l’isolatore ceramico.
L’alimentazione è assicurata tramite una coppia di trecce
flessibili in nichel puro con isolamento per alte temperature.
APPLICAZIONI
Questi riscaldatori trovano impiego in moltissimi settori: nel
riscaldamento di gas, liquidi o metalli, nelle presse per
gomma, nelle conchiglie e negli stampi di pressofusione,
nelle macchine termo-saldanti, negli stampi per le calzature,
nelle apparecchiature scientifiche, nei gruppi frigoriferi e di
condizionamento, nelle macchine alimentari, nell’imballaggio.
Più in generale questi riscaldatori rappresentano la soluzione
ideale in tutti i casi in cui sia necessaria una fonte di calore
compatta, facilmente adattabile, di facile sostituzione, di
ampia sicurezza e di lunga durata.
DATI TECNICI (vedi Figura 10)
1. AVVOLGIMENTO RESISTIVO in Nichel/Cromo 80/20
2. TUBO M ULTIFORI in steatite ad alta densità,
elevatissimo isolamento dielettrico ed ottima conducibilità
termica
3. OSSIDO DI MAGNESIO con struttura granulare che assicura
alta densità di compattazione, elevato isolamento
elettrico e ottima trasmissione del calore
4. TESTATA TERMINALE in materiale ceramico, resistente
agli shock termici, alle abrasioni ed alle vibrazioni
5. GIUNZIONE DEL CONDUTTORE in nichel, collegato al
filo resistivo in nichel-cromo mediante saldatura in
atmosfera controllata
6. CAVI DI ALIMENTAZIONE in nichel puro, isolati in teflon
vetro siliconato.
7. GUAINA METALLICA in acciaio inox AISI 304 (o altra
lega, se richiesta)
DIMENSIONI
I riscaldatori a cartuccia PIROTERM sono realizzabili con
diametro da Ö 8 a Ö 32 mm e con lunghezza L fino a 2500
mm. La tolleranza sul diametro è pari a ± 0.08 mm mentre quella
sulla lunghezza è pari a ± 1.5 %.
POTENZA
I riscaldatori PIROTERM sono costruiti con potenza specifica
2
fino a 5 W/cm . La potenza nominale richiesta è garantita con
una tolleranza di ± 10 %.
Sono possibili realizzazioni con distribuzione della potenza
non uniforme e/o con più circuiti (vedi sezione “Distribuzione
della Potenza Riscaldante” a pag. 6) secondo le richieste dei
clienti.
FORO DI ACCOPPIAMENTO
I riscaldatori PIROTERM devono essere inseriti in appositi fori
ricavati nella massa da riscaldare. Perché l’accoppiamento
sia ottimale è necessario che il grado di finitura delle superfici
di questi fori sia molto buono: la presenza di rigature o solchi
crea zone in cui ristagnano piccole quantità d’aria che, anche
se minime, isolano termicamente il riscaldatore causando
localmente un forte incremento della temperatura ed una
riduzione della sua vita. A tal riguardo, pertanto, valgono le
raccomandazioni già espresse per i riscaldatori PIROWATT
COLLEGAMENTO ELETTRICO
Per il collegamento elettrico (alimentazione monofase) si
utilizza di norma una coppia di cavi in nichel. Su richiesta è
possibile fornire i terminali speciali mostrati in Figura 11.
TIPO LCT
TIPO STANDARD
Cavi flessibili incorporati
lunghezza a richiesta
TIPO LS
TIPO L
TIPO LV
TIPO LC
TIPO LT
TIPO LO
1) Cavo i sol ato in
fibra vetro senza
armatura metallica
2)
Cavo con
armatura metallica
3) Cavo protetto con
tubo flessibile
metallico
1) Cavo i sol ato in
fibra vetro senza
armatura metallica
2)
Cavo con
armatura metallica
3) Cavo protetto con
tubo flessibile
metallico
1) Cavo i sol ato in
fibra vetro senza
armatura metallica
2)
Cavo con
armatura metallica
3) Cavo protetto con
tubo flessibile
metallico
Per ordinare un riscaldatore PIROTERM specificare:
 Il diametro D
 La lunghezza L
 La potenza W
 La tensione di alimentazione V
 La lunghezza dei cavi di alimentazione
 Il tipo di costruzione
A.T.T. s.r.l - Via A. Meucci 1/1 – 42100 Reggio Emilia – Tel. 0522/301963 – Fax 0522/301913
E-mail :[email protected]
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
Applicazione: Misurazi one della Temperatura
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
- Sensori di misura della temperatura per uso industriale Figura 1: Termocoppie Convenzionali
Figura 2: Termocoppie in Ossido Minerale
Figura 3: Termoresistenze
CARATTERISTICHE GENERALI
Le Termocoppie (Figura 1 e 2) sono componenti utilizzati
per la misura della temperatura. Esse sono costituite da due
conduttori metallici diversi collegati ad una estremità (detta
“giunto”) ed incapsulati in un tubo metallico: al variare della
temperatura varia la tensione che si può leggere ai capi dei
conduttori (= f.e.m., forza elettro-motrice) e questa variazione
fornisce una misura della temperatura a cui si trova il giunto.
Le termocoppie convenzionali hanno il giunto a massa (vedi
Figura 4). I conduttori metallici all’interno del tubo sono isolati
mediante fibra vetro silicone.
Le termocoppie in ossido minerale, invece, hanno il giunto
isolato (vedi Figura 5). I conduttori metallici all’interno sono
annegati in una polvere compattata di ossido di magnesio.
Anche le Termoresistenze sono componenti utilizzati per la
misura della temperatura. Esse, però, a differenza delle
termocoppie, utilizzano un elemento sensibile, posto in
prossimità dell’estremità della termoresistenza, la cui
resistenza elettrica varia al variare della temperatura. Questa
variazione fornisce una misura della temperatura a cui detto
elemento si trova.
L’esecuzione standard per le termoresistenze prevede un
collegamento a 2 fili. Per migliorare l’accuratezza di misura è
possibile realizzarne anche a 3 o 4 fili (vedi Figura 6).
Come per le termocoppie, esiste la versione convenzionale
(conduttori isolati in fibra vetro silicone) e quella in ossido
minerale (isolamento in polvere compattata di MgO).
Figura 6: diversi tipi di collegamento per le termoresistenze
Figura 5: Giunzione Isolata
La giunzione degli elementi
sensibili è effettuata
direttamente sulla guaina.
La giunzione degli elementi
sensibili è isolata elettricamente e
meccanicamente dalla guaina.
Questo consente una buona
durata anche in presenza di
shock termici o ambienti corrosivi
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
Collegamento a 2 fili
Collegamento a 3 fili
Collegamento a 4 fili
Le termocoppie da noi fornite sono conformi alle norme ANSI
o DIN mentre le termoresistenze rispondono ai requisiti delle
norme IEC o DIN.
pag. 1/8
Edizione: novembre 2012
Figura 4: Giunzione a Massa
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
Appl ica zi one: Mis ur azi one dell a Tem pera tura
APPLICAZIONI
Le Termocoppie Convenzionali (Figura 1) sono adatte per
le applicazioni dove non sono presenti condizioni di esercizio
gravose quali vibrazioni, sollecitazioni meccaniche,
pressione.
Le Termocoppie con isolamento in ossido minerale
(Figura 2) sono raccomandate per tutte le applicazioni in cui
sia necessario avere una risposta rapida o dimensioni
particolarmente contenute della parte sensibile. Per questa
tipologia di prodotti è possibile realizzare anche termocoppie
doppie (cioè con due coppie di conduttori sensibili inserite
all’interno della guaina).
Le Termoresistenze (Figura 3) forniscono, alle basse
temperature, una lettura della temperatura più precisa
rispetto alle termocoppie e pertanto se ne raccomanda
l’utilizzo quando il processo da controllare richiede
un’accuratezza di misura elevata e le temperature non
superano i 200 °C.
DATI TECNICI RELATIVI ALLE TERMOCOPPIE
1. CONDUTTORI in Ferro/Costantana o in Nichel/CromoNichel
2. ISOLAMENTO DEI CONDUTTORI in fibra vetro silicone
(termocoppie convenzionali) o in MgO compresso
(termocoppie in ossido minerale)
3. GUAINA ESTERNA in AISI 304 (altri materiali sono
possibili – vedi catalogo)
4. GIUNTO CALDO a massa (termocoppie convenzionali) o
isolato (termocoppie in ossido minerale)
5. TEMPERATURA DI ESERCIZIO fino a 700 °C (conduttori
in Ferro/Costantana) o fino a 1200 °C (conduttori in
Nichel/ Cromo-Nichel
DATI TECNICI RELATIVI ALLE TERMORESISTENZE
1. CONDUTTORI in rame
2. ISOLAMENTO DEI CONDUTTORI in fibra vetro silicone o
in MgO compresso
3. GUAINA ESTERNA in AISI 304 (altri materiali sono
possibili – vedi catalogo)
4. ELEMENTO SENSIBILE realizzato con avvolgimento
resistivo in nichel o in platino (resistenza nominale pari a
100 Ohm a 0 °C)
5. ALIMENTAZIONE a 2 fili (standard) o a 3 o 4 fili
(opzionale)
6. TEMPERATURA DI ESERCIZIO da 400 °C a 700 °C a
seconda dei tipi (vedi catalogo)
DIMENSIONI STANDARD
Le caratteristiche tecniche, funzionali e costruttive delle
termocoppie e delle termoresistenze disponibili a magazzino
sono fissate nelle pagine di questo catalogo. Per ordinare
questi prodotti è sufficiente indicare il codice.
ESECUZIONI SPECIALI
A richiesta si realizzano termocoppie e termoresistenze
diverse dallo standard la cui fattibilità andrà verificata di volta
in volta con il nostro ufficio tecnico. In particolare è possibile
richiedere:



Termoresistenze a 3 o 4 fili
Termocoppie o termoresistenze doppie (cioè con due
elementi sensibili inseriti all’interno della guaina)
Termocoppie o termoresistenze con caratteristiche
dimensionali particolari, per far fronte ad esigenze di
installazione specifiche
Edizione: novembre 2012
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE
pag. 2/8
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
Appl ica zi one: Mis ur azi one dell a Tem pera tura
Codice
TCN 2510/1
TCN 2510/2
TCN 2510/3
Codice
Materiale
Guaina
Elemento
Sensibile
Giunto
Caldo
Max.
temp. (°C)
AISI 304
Fe-Cost.
a massa
-10 / +400
Materiale
Guaina
AISI 304
TCN 2757
Materiale
Piastrina
Ottone
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Dmin
(mm)
25
48
75
Giunto
Caldo
a massa
Dmax
(mm)
45
68
98
Max. temp.
(°C)
-10 / +400
Codice
TCN 2756
Codice
TCN 2755
Codice
Codice
TCN 2758
Codice
TCN 4692
TCN 4693
Materiale
Guaina
AISI 304
Materiale
Guaina
AISI 304
Codice
TCN 1163
TCN 2759
TRE 3753
a lamella
a piastra
Materiale
Guaina
AISI 304
Giunto
Caldo
a massa
Materiale Elemento
Piastrina Sensibile
Ottone
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Fe-Cost.
Giunto
Caldo
a massa
Max. temp. (°C)
-10 / +400
Materiale
Guaina
TCN 2753
TCN 2754
Cu Sn
Giunto
Caldo
Max. temp.
(°C)
Codice
a massa
-10 / +400
TRE 3752
Max. temp. (°C)
Codice
-10 / +400
TCN 0756
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Giunto
Caldo
a massa
Max. temp. (°C)
Materiale
Guaina
AISI 304
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Giunto
Caldo
a massa
Max. temp. (°C)
Tipo
cavo armato
Cavo non armato
Elemento
Sensibile
Giunto
Caldo
Max. temp.
(°C)
Fe-Cost.
a massa
-10 / +400
Elemento
Sensibile
PT 100
Giunto
Caldo
-------
Max. temp. (°C)
Materiale
Guaina
AISI 304
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Giunto
Caldo
a massa
Max. temp. (°C)
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE CON ISOLAMENTO IN OSSIDO MINERALE
Elemento Sensibile
Giunto Caldo
Max. temp. (°C)
LE
Fe-Cost.
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE
isolato
------
-10 / +700
-10 / +600
-10 / +400
Materiale
Guaina
AISI 304
Materiale
Guaina
AISI 304
-10 / +400
0 ÷ 230
0 ÷ 600
-10 / +400
0 / +350
B
1/4”G, 12MA, 12MB
pag. 3/8
Edizione: novembre 2012
Codice
Tipo
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Materiale
Guaina
AISI 304
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
Appl ica zi one: Mis ur azi one dell a Tem pera tura
Codice
TCN 2760
TRE 3754
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE CON ISOLAMENTO IN OSSIDO MINERALE
Elemento Sensibile
Giunto Caldo
Max. temp. (°C)
D
Materiale
Guaina
AISI 304
Fe-Cost.
1 PT 100
isolato
------
-10 / +700
-10 / +600
2
2
B
1/4”G, 12MA, 12MB
TERMOCOPPIE CON ISOLAMENTO IN OSSIDO MINERALE
Codice
TCN 2710
TCN 2771
TCN 2772
TCN 2773
TCN 4700
TCN 4701
TCN 4702
TCN 4703
Materiale Guaina
Elemento Sensibile
Giunto Caldo
Max. temp. (°C)
D (mm)
LE (mm)
50
100
150
200
100
150
200
300
1.5
AISI 304
Fe-Cost.
isolato
-10 / +500
2
RACCORDI
A RICHIESTA
 D Raccordo
(mm) Pressione
1.5
2
1/8”G
1/4”G
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE CONVENZIONALI (ISOLAMENTO FIBRA-VETRO)
Codice
Materiale Guaina
TCN 2762
TCN 2764
TCN 820/1
TCN 820/2
TCN 820/3
TRE 3756
AISI 304
Elemento Sensibile
Giunto Caldo
Fe-Cost.
a massa
1 PT 100
-----
Max. temp. (°C)
D (mm)
LE (mm)
-10 / +400
5
6
6
8
8
6
100
50
100
50
100
100
-10 / +400
-10 / +300
RACCORDI
A RICHIESTA
Raccordo
Scorrevole
12MA
CAVO VETROTEX
SILICONE
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE CON INNESTO A BAIONETTA
TCN 2752
TCN 2751
TCN 503
TCN 2750
TRE 3750
Materiale Guaina
AISI 304
Elemento Sensibile
Fe-Cost.
1 PT 100
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE
Giunto Caldo
a massa
isolato
a massa
a massa
-------
Max. temp. (°C) D (mm) LE (mm)
-10 / + 400
5
6
6
6
6.5
15
15
35
15
15
Armato
Non
Armato



Raccordo a
baionetta


1/4”G
12MB
pag. 4/8
Edizione: novembre 2012
Codice
Codice
TCN 2810
TCN 2815
TRE 3765
Codice
TCN 2860
TCN 2865
TRE 3780
TRE 3785
TRE 3790
Materiale
Guaina
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Cr All
1 PT 100
AISI 304
Materiale
Guaina
AISI 304
AISI 316
AISI 310
AISI 446
Inconel 600
Elemento
Sensibile
Fe-Cost.
Fe-Cost.
Cr All
Cr All
Pt Rh 10 % Pt
EL
50 ÷ 500
D  mm
16
16
21
21
21
Max. temp.
(°C)
450
700
450
Max. temp.
(°C)
750
750
1200
1200
1200
Codice
Materiale Guaina Max.
temp
(°C)
TCN 2880 Pythag. DIN 610
TCN 2890 Pythag. DIN 610
TRE 3800
Silim. DIN 530
TRE 3805 Alsint 9.7 DIN 710
TCN 2895 Pythag. DIN 610
TCN 2900 Pythag. DIN 610
TRE 3810
Silim. DIN 530
TRE 3815 Alsint 9.7 DIN 710
TRE 3820 Alsint 9.7 DIN 710
750
1200
1500
1500
750
1200
1500
1500
1500
Elemento
Z
EL
D2
Sensibile D1 
mm

mm
mm
Fe-Cost.
10
13 300
Cr All
15
18 500
Pt Rh 10 % Pt
17
21 800
Pt Rh 10 % Pt
26
30 1000
Fe-Cost.
10 17
21 300
Cr All
10 17
21 500
Pt Rh 10 % Pt 16 26
30 800
Pt Rh 10 % Pt 16 26
30 1000
Pt Rh 10 % Pt 16 26
30 1500
INSERTI PER TERMOCOPPIE O PER TERMORESISTENZE
Codice
Elemento
D
LE
Sensibile
mm
TRE 3795
1 PT 100
5.5
A richiesta
TCN 2870
Fe-Cost.
11.5
A richiesta
TCN 2875
Cr All
11.5
A richiesta
TERMOCOPPIE CON INNESTO A BAIONETTA
Codice
TCN 4708
TCN 4709
Materiale
Guaina
Elemento Sensibile
Giunto Caldo
Max. temp. (°C)
AISI 304
Fe-Cost.
isolato
A massa
0 / +350
TCN 4710
TCN 4711
Materiale Guaina
AISI 304
Elemento Sensibile
Giunto Caldo
Max. temp. (°C)
Fe-Cost.
isolato
A massa
0 / +350
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE
RACCORDI
A RICHIESTA
1/8”G
pag. 5/8
Edizione: novembre 2012
TERMOCOPPIE CON INNESTO A BAIONETTA
Codice
Tabella 1: Codice colore per conduttori termocoppia
Tipo
Intervalli di impiego
J
K
T
E
-200 ÷ +750 °C
-200 ÷ +1200 °C
-200 ÷ +300 °C
-100 ÷ +1000 °C
Elemento Sensibile
Ferro/Costantana
Cromel / Alumel
Rame / Costantana
Cromel / Costantana
Conduttori
Pos (+) / Neg. (-) / Guaina
Pos (+) / Neg. (-) / Guaina
Pos (+) / Neg. (-) / Guaina
Pos (+) / Neg. (-) / Guaina
DIN 43710
Rosso / Blu / Blu
Rosso / Verde / Verde
Rosso / Marrone / Marrone
Rosso / Nero / Nero
ANSI MC 96.1
Bianco / Rosso / Marrone
Giallo / Rosso / Marrone
Blu / Rosso / Marrone
Porpora / Rosso / Marrone
Tabella 2: valori di f.e.m. in mV alle diverse temperature e tolleranze e per termocoppie Fe-Cost DIN 43710
-100
0
°C
0
100
200
300
400
500
600
700
800
-4.75
0
0
0
5.37
10.95
16.56
22.16
27.85
33.67
39.72
46.22
-5.15
-0.51
10
0.52
5.92
11.51
17.12
22.72
28.43
34.26
40.35
46.89
-5.53
-1.02
20
1.05
6.41
12.07
17.68
23.29
29.01
34.85
40.98
47.57
-5.90
-1.53
30
1.58
7.03
12.63
18.24
23.86
29.59
35.44
41.62
48.25
-6.26
-2.03
40
2.11
7.59
13.19
18.80
24.43
30.17
36.04
42.27
49.63
-6.60
-2.51
50
2.65
8.15
13.75
19.36
25.00
30.75
36.64
42.92
49.63
-6.93
-2.98
60
3.19
8.71
14.31
19.92
25.57
31.33
37.25
43.57
50.32
-7.25
-3.44
70
3.73
9.27
14.88
20.48
26.14
31.91
37.85
44.23
51.02
-7.56
-3.89
80
4.27
9.83
15.44
21.04
26.71
32.49
38.47
44.89
51.72
-7.86
-4.33
90
4.82
10.39
16.00
21.60
27.28
33.08
39.09
45.55
52.43
-8.15
-4.75
100
5.37
10.95
16.56
22.16
27.85
33.67
39.72
46.22
53.14
0.034
±3
0.048
mV/°C Toll. In °C
0.054
0.056
±3
0.056
0.056
±4
0.057
±5
0.058
±6
0.061
±7
0.065
0.069
Tabella 3: valori di f.e.m. in mV alle diverse temperature e tolleranze per termocoppie NiCr-Ni DIN 43710
°C
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
0
0
4.10
8.13
12.21
16.40
20.65
24.91
29.14
33.30
37.36
41.31
45.16
48.89
10
0.40
4.51
8.54
12.62
16.82
21.07
25.34
29.56
33.71
37.76
41.70
45.54
49.25
20
0.80
4.92
8.94
13.04
17.24
21.50
25.76
29.97
34.12
38.16
42.09
45.92
49.62
30
1.20
5.33
9.34
13.46
17.67
21.92
26.19
30.39
34.53
38.56
42.48
46.29
49.98
40
1.61
5.73
9.75
13.88
18.09
22.35
26.61
30.81
34.93
38.95
42.87
46.67
50.34
50
2.02
6.13
10.16
14.29
18.51
22.78
27.03
31.23
35.34
39.35
43.25
47.04
50.69
60
2.43
6.53
10.57
14.71
18.94
23.20
27.45
31.65
35.75
39.75
43.63
47.41
51.05
70
2.85
6.93
10.98
15.13
19.36
23.63
27.87
32.06
36.15
40.14
44.02
47.78
51.41
80
3.26
7.33
11.39
15.55
19.79
24.06
28.29
32.48
36.55
40.53
44.40
48.15
51.76
90
3.68
7.73
11.80
15.98
20.22
24.49
28.72
32.89
36.96
40.92
44.78
48.52
52.11
100
4.10
8.13
12.21
16.40
20.65
24.91
29.14
33.30
37.36
41.31
45.16
48.89
52.46
mV/°C Toll. In °C
0.041
0.040
±3
0.041
0.042
0.042
±4.5
0.043
0.042
0.042
±6
0.041
0.040
0.039
±8
0.037
0.036
Tabella 4: valori di resistenza in Ω alle diverse temperature e tolleranze per termoresistenze PT 100 DIN 43760
-200
-100
0
°C
0
100
200
300
400
500
600
700
800
18.55
60.20
100.00
0
100.00
138.50
175.84
212.03
247.06
280.93
313.65
345.21
375.61
14.26
56.13
96.07
10
103.90
142.29
179.51
215.58
250.50
284.26
316.86
348.30
378.59
10.35
52.04
92.13
20
107.8
146.82
183.17
219.13
253.93
287.57
320.05
351.38
381.55
7.06
47.93
88.17
30
111.7
149.82
186.82
222.66
257.34
290.87
323.24
354.45
384.50
4.49
43.80
84.21
40
115.5
153.58
190.46
226.18
260.75
294.16
326.41
357.51
384.45
2.52
39.65
80.25
50
119.4
157.32
194.08
229.69
264.14
297.43
329.57
360.55
390.38
---35.48
76.28
60
123.2
161.04
197.69
233.19
267.52
300.70
332.72
363.59
----
---31.28
72.29
70
127.1
164.76
201.30
236.67
270.89
303.95
335.86
366.61
----
---27.03
68.28
80
130.9
168.47
204.88
240.15
274.25
307.20
338.99
369.62
----
---22.71
64.25
90
134.70
172.16
208.46
243.61
277.60
310.43
342.10
372.62
----
------18.44
0.42
1.2
60.20
0.40
0.7
100 Ohm/°C Toll. In °C
138.50 0.385
0.6
175.84 0.373
1.2
212.03 0.331
1.8
247.06
0.36
2.4
280.93 0.338
3.0
313.65 0.327
3.6
345.21 0.315
4.2
375.61 0.304
4.8
---------Edizione: novembre 2012
TERMOCOPPIE E TERMORESISTENZE
pag. 6/8
CAVI DI ESTENSIONE BIPOLARI PER TERMOCOPPIE
Figura 7: Cavi di Estensione
CARATTERISTICHE GENERALI
DATI TECNICI RELATIVI AI CAVI DI ESTENSIONE (vedi
Figura 7)
I cavi di estensione consentono di prolungare la lunghezza
standard dei cavi delle termocoppie in modo da poterle
collegare al quadro di controllo anche quando questo è molto
distante dal punto di misura.
Essi sono realizzati mediante conduttori aventi la stessa
composizione nominale di quelli utilizzati nella termocoppia a
cui sono collegati. Grazie a questa caratteristica, essi non
alterano (se non in maniera molto limitata) il valore misurato
dalla termocoppia stessa.
1. ISOLAMENTO in treccia di fibra-vetro silicone
2. GUAINA ESTERNA in calza in fibra-vetro silicone
3. SCHERMO in treccia di fili di rame stagnato con fattore di
copertura pari al 75 %
4. TEMPERATURA DI ESERCIZIO da –60 °C a + 250 °C
DIMENSIONI STANDARD
Le caratteristiche tecniche dei cavi di estensione disponibili a
magazzino sono presentate in Tabella 7.
Le Tabelle 8 e 9 forniscono i dati caratteristici dei cavi di
estensione secondo le norme ANSI e DIN.
Tabella 7: Cavi di Estensione disponibili a magazzino
Tipo
JX
Sezione
(mm²)
2 x 0.50
2 x 0.80
20
 4.2
Codice (DIN
colore blu)
JX 232105
18
4.5 x 2.8
JX 232108
AWG
Dimensioni
Codice (ANSI
colore nero)
JX 222105
JX 222108
Tipo
KX
Sezione
(mm²)
2 x 0.50
2 x 0.80
AWG
Dimensioni
20
 4.2
18
4.5 x 2.8
Codice (DIN Codice (ANSI
colore blu)
colore nero)
KX 232105
KX 222105
KX 232108
KX 222108
Tabella 8: Codici Colore e Limiti di Errore per cavi di estensione secondo norme ANSI MC 96.1 – 1975 ISA-RPI
Tipo
TX
JX
EX
KX
Conduttori
Positivo
Negativo
Rame
Costantana
Ferro
Costantana
Chromel
Costantana
Chromel
Alumel
Guaina
Blu
Nero
Viola
Giallo
Colori
Positivo
Blu
Bianco
Viola
Giallo
Negativo
Rosso
Rosso
Rosso
Rosso
Temperatura di Esercizio
-60 ÷ 100 °C
0 ÷ 200 °C
0 ÷ 200 °C
0 ÷ 200 °C
Limiti di Errore
Standard
Special
± 1.0 °C
± 0.5 °C
± 2.2 °C
± 1.1 °C
± 1.7 °C
--± 2.2 °C
---
Tabella 9: Codici Colore e Limiti di Errore per cavi di estensione secondo norme DIN 43714 e DIN 43710
Tipo
TX
JX
KX
Conduttori
Positivo
Negativo
Rame
Costantana
Ferro
Costantana
Chromel
Alumel
Guaina
Marrone
Blu
Verde
Colori
Positivo
Rosso
Rosso
Rosso
Negativo
Marrone
Blu
Verde
Temperatura di Esercizio
-60 ÷ 100 °C
0 ÷ 200 °C
0 ÷ 200 °C
Limiti di Errore
Standard
± 3.0 °C
± 3.0 °C
± 3.0 °C
Edizione: novembre 2012
CAVI DI ESTENSIONE
pag. 7/8
TERMOCOPPIE e TERMORESISTENZE
Appl ica zi one: Mis ur azi one dell a Tem pera tura
CONNETTORI STANDARD PER TERMOCOPPIE
Standard Singolo
Caratteristiche dell’esecuzione standard
Materiale corpo:
termoplastico per temperature da –100 °C a + 250 °C
Materiale contatti:
materiale della termocoppia con connettori singoli e multipli
dal diametro 2.8 mm al diametro 6 mm.
Standard Doppio
Calibrazione: K, J, T, E
Codice colore: secondo normativa ANSI
CARATTERISTICHE GENERALI
I connettori per termocoppie realizzano in maniera ottimale il
collegamento elettrico fra i cavi di una termocoppia ed i
relativi cavi di estensione. Essi sono costituiti da una spina
(connettore maschio) e da una presa (connettore femmina) e
sono disponibili in versione singola o doppia (per l’utilizzo con
termocoppie doppie). Quando gli ingombri devono essere
ridotti al minimo è possibile utilizzare i connettori della serie
“mini”
Come nel caso dei cavi di estensione, i connettori per
termocoppie sono realizzati mediante conduttori aventi la
stessa composizione nominale della termocoppia. Grazie a
questa caratteristica, essi non alterano il valore misurato.
DIMENSIONI STANDARD
Le caratteristiche dei connettori disponibili a magazzino sono
mostrate nelle Tabelle 10 e 11 (connettori standard) e nelle
Tabelle 12 e 13 (connettori mini).
Tabella 10: Connettori per termocoppie disponibili a magazzino – serie standard
Spinotti metallici dei connettori
Codice
Tipo
Colori
Piccolo (+)
Grande (-)
Spina Singola Presa Singola Spina Doppia
K
NiCr
Ni
Giallo
01100004
01100003
01100100
J
Fe
CuNi
Nero
01100009
01100008
01100101
T
Cu
CuNi
Blu
01100014
01100013
01100102
E
NiCr
CuNi
Porpora
01100019
01100018
01100103
Presa Doppia
01100108
01100109
01100110
01100111
Tabella 11: Pressacavi per termocoppie disponibili a magazzino – serie standard
Pressacavo per connettore singolo
Codice: 01410001
Pressacavo per connettore doppio
Codice: 01410007
MINI-CONNETTORI PER TERMOCOPPIE
Mini Singolo
Caratteristiche dell’esecuzione standard
Materiale corpo:
termoplastico per temperature da –100 °C a + 250 °C
Mini Doppio
Materiale contatti:
materiale della termocoppia con connettori singoli e multipli
dal diametro 0.5 mm al diametro 4 mm.
Codice colore: secondo normativa ANSI
Presa Doppia
01100158
01100159
01100160
01100161
Tabella 13: Pressacavi per termocoppie disponibili a magazzino – serie mini
Pressacavo per connettore singolo
Codice: 01410004
Pressacavo per connettore doppio
Codice: 01410009
CONNETTORI
pag. 8/ 8
Edizione: novembre 2012
Tabella 12: Connettori per termocoppie disponibili a magazzino – serie mini
Spinotti metallici dei connettori
Codice
Tipo
Colori
Piccolo (+)
Grande (-)
Spina Singola Presa Singola Spina Doppia
K
NiCr
Ni
Giallo
01100001
01100002
01100146
J
Fe
CuNi
Nero
01100006
01100007
01100147
T
Cu
CuNi
Blu
01100011
01100012
01100148
E
NiCr
CuNi
Porpora
01100016
01100017
01100149