Rimor INVERTER per motori asincroni trifase a induzione compatti multifunzione PWM vettoriali ad alte prestazioni serie VFR serie VFR 1081 per alimentazione 380/460V trifase 50/60Hz serie VFR 1080 per alimentazione 380/460V trifase 50/60Hz Manuale di istruzione INTRODUZIONE Grazie per aver scelto il convertitore di frequenza VFR 1081 Questa serie è progettata sulla base dell'esperienza di RIMOR nella produzione professionale e nella vendita di convertitori di frequenza utilizzati in macchine a uso generale, ventilatori / pompe a ingranaggi, ingranaggi a media frequenza e macchine a carico pesante. Questo prodotto adotta l’avanzata tecnologia di controllo vettoriale sensorless combinata con l'applicazione delle caratteristiche dei convertitori di frequenza in Cina, al fine di ottenere controllo V / f ad alte prestazioni (compensazione del dead-time + aumento coppia automatico + compensazione di scorrimento), vettori di controllo sensorless ad alte prestazioni e controllo della velocità vettoriale sensorless ad alte prestazioni. Il presente manuale utente comprende gli usi generali e gli usi speciali della serie VFR 1081 /VFR 1008. Gli usi generali comprendono F, G, M e H; gli usi speciali comprendono S, T e Z: F: CARICO LEGGERO G:CARICO STANDARD M:CARICO MEDIO H:CARICO PESANTE S:MACCHINA PER USO TESSILE T:MACCHINA PER SOLLEVAMENTO Z:MACCHINA A INIEZIONE Questo manuale fornisce agli utenti istruzioni di supporto relative all’installazione, al funzionamento, all’impostazione dei parametri, alla diagnosi dei guasti, alla manutenzione e alle misure di sicurezza durante il funzionamento. Si prega di leggere attentamente il seguente manuale prima dell'installazione al fine di garantire una corretta installazione e il corretto funzionamento del convertitore di frequenza. In caso di dubbi durante l’utilizzo si prega di contattare i nostri distributori o di rivolgersi direttamente alla nostra azienda. Il nostro staff tecnico sarà felice di offrire supporto. Si prega di tenere il presente manuale d’uso in buone condizioni e di conservarlo in un luogo sicuro perché potrà essere utile per eseguire interventi di riparazione, di manutenzione e le altre applicazioni in futuro. Se durante il periodo di garanzia si verifica un malfunzionamento, si prega di compilare la scheda della garanzia e di inviarla via fax al rivenditore o all'azienda. Durante le fasi di miglioramento del prodotto, le informazioni contenute nel presente manuale possono essere soggette a modifiche senza preavviso. Per ottenere materiali aggiornati, si prega di visitare il nostro sito web. Per informazioni sugli altri prodotti RIMOR, si prega di visitate il nostro sito web: http://www.e- rimor.com INDICE INTRODUZIONE-------------------------------------------------------------------------------1 INDICE-------------------------------------------------------------------------------------------2 CAPITOLO 1 ISTRUZIONI DI SICUREZZA E CONTROLLO ------------------------3 CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE E CIRCUITO DI STANDBY-----------------------5 CAPITOLO 3 PANNELLO DI CONTROLLO--------------------------------------------17 CAPITOLO 4 TEST DI FUNZIONAMENTO----------------------------------------------26 CAPITOLO 5 DESCRIZIONE PARAMETRI DELLE FUNZIONI---------------------29 CAPITOLO 6 DIAGNOSI ANOMALIE E RELATIVE SOLUZIONI-----------------121 CAPITOLO 7 SPECIFICHE STANDARD--------------------------------------------------125 CAPITOLO 8 REVISIONE E MANUTENZIONE----------------------------------------138 CAPITOLO 9 OPZIONI-----------------------------------------------------------------------141 CAPITOLO 10 CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA------------------------------145 APPENDICE 1 PROTOCOLLO DI MANUTENZIONE LINEA SERIALE RS485--------------------148 APPENDICE 2 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA FUNZIONE DI COLLEGAMENTO PROPORZIONALE-----------------------------------------------------------------------------160 APPENDICE 3 ISTRZIONI RELATIVE ALL’ UTILIZZO DELLA SCHEDA PG --------------------165 APPENDICE 4 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA FUNZIONE DI ESTENSIO-----------------------166 CAPITOLO 1 ISTRUZIONI DI SICUREZZA E CONTROLLO I convertitori di frequenza RIMOR VFR 1081 sono stati testati e controllati prima di essere messi sul mercato. Prima di disimballare il prodotto, si prega di verificare che l'imballo non abbia subito danni visibili durante il trasporto e che le specifiche e il tipo di prodotto corrispondano all'ordine fatto. Si prega di contattare il fornitore dei prodotti RIMOR in caso di problemi. 1-1 ISPEZIONE DOPO IL DISIMBALLAGGIO ※ Controllare che il contenuto della confezione comprenda un convertitore di potenza VFR 10810/8100, un manuale utente e una copia della garanzia. ※ Controllare la targhetta presente sul lato del convertitore di frequenza per accertarsi che l'apparecchio corrisponda al tipo effettivamente ordinato. 1 1-2. Normative e rispondenze: marcatura CE direttiva EMC 2 ( compatibilità elettromagnetica ) Direttiva Bassa Tensione 73/23/CEE – EN50178 rispondenza RoHS 1-3. Precauzioni per la sicurezza Leggere con attenzione il presente manuale di istruzione al fine di un corretto impiego dell’inverter e per la prevenzione di lesioni e danni all’utente, alle persone e alle cose nella zona di installazione e per le modalità di impiego. conseguenza danni alle cose nell'area di utilizzo. E’ necessario seguire tutte le segnalazioni e le avvertenze indicate. Limiti di impiego L'inverter oggetto del presente Manuale è adatto solo per la regolazione di velocità di motori trifase ad induzione, per uso industriale. Precauzioni per la sicurezza L’inverter non deve essere utilizzato in applicazioni o dispositivi che con il loro cattivo funzionamente possono causare pericoli a persone o che per un errore di funzionamento posono rappresenatare rischio diretto per le persone. (ad es. sistemi di controllo in campo nucleare, sistemi di controllo a bordo di velivoli, sistemi di controllo del traffico, sistemi di sopravvivenza , dispositivi di sicurezza, ecc.). In caso di dubbi al riguardo contattare il Fornitore. In tutti i casi nei quali errori di funzionamento o guasti dell’inverter potrebbero causare incidenti alle persone o danni alle cose, è necessario predisporre dispositivi di sicurezza sulla macchina a bordo della quale viene installato l’inverter. Questo prodotto è stato costruito in base ai controlli di qualità più rigorosi ma, nel caso in cui debba essere utilizzato in attrezzature critiche, per esempio attrezzature nelle quali errori nel sistema di gestione di segnali di malfunzionamento potrebbero causare incidenti gravi, è necessario installare dispositivi di sicurezza sull'attrezzatura. L’utilizzop di questo inverter per carichi diversi da motori trifase ad induzione può causare incidenti o danni. Evitare l’uso in applicazione diverse dalla alimentazione e regolazione di motori trifase ad Attenzione Pericolo Non rimuovere mai le protezioni, smontare l’inverter o tentare delle riparazioni o delle modifiche anche quando questo è staccato dalla rete di alimentazione – rischio di fulminazioni, incendio o lesioni -. Per le riparazioni contattare il Servizio di Assistenza Rimor. Non rimuovere mai il coperchio di protezione della unità o delle morsettiere sia di potenza che ausiliarie quando l’inverter è alimentato. In caso di montaggio in quadro elettrico la porta di questo deve sempre essere chiusa quando l’inverter è alimentato – rischio di fulminazione elettrica – presenza di parti ad alta tensione. Evitare il contatto con parti interne o con parti in movimento ( ventole interne ) o con le morsettiere o le aperture di ingresso cavi – rischio di fulminazioni elettriche o altre lesioni. All’interno dell’inverter non devono essere lasciati residui di cavi di cablaggio o altri oggetti estranei – rischio di fulminazioni elettriche o incendi. Non premettere che acqua o altri liquidi vengano a contatto dell’inverter o vi penetrino – rischio di fulminazioni elettriche o incendio Prima di alimentare l’inverter assicurasi che siano state montate le protezioni e il coperchio e che la porta del quadro in cui è instalalto sia chiusa – rischio di fulminazioni elettriche o lesioni alle persone. Se dall’inverter si nota uscita di fumo o si sentono odori o rumori anomali, disconnettere immediamente la alimentazione e contattare il Servizio di Assistenza Rimor – rischio di incendio. Se l’invetrter deve essere messo fuori servizio per lunghi periodi di empo, scollegare sempre la alimentazione – rischio di penetrazione di polvere, acqua o altro – rischio di funzionamento anomalo o di incendio. ITALIANO Attenzione Pericolo di ustione Non toccare le alette del dissipatore i resistori di frenatura o i dispositivi esterni ( fitri EMI, induttanze, reattanze, ecc.) Questi dispositivi possono essere molti caldi e causare ustioni anche gravi se toccati. ITALIANO 2 1-4. Ulteriori precauzioni di Sicurezza per l’Operatore ※ Non collegare mai l’alimentazione A.C. ai terminali d’uscita (U, V, W) dell’inverter ※ Fissare e bloccare il pannello anteriore prima di dare tensione per evitare pericoli causati dalla presenza di condensatori carichi o da altri componenti in tensione all'interno dell'inverter. Dopo aver dato l’alimentazione, non eseguire cablaggi o controlli ecc… ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ Non toccare le schede del circuito o le sue parti o componenti all’interno dell’inverter quando è alimentato, in modo da evitare il pericolo di shock elettrico. Se l’alimentazione è spenta, non toccare il PCB o altre parti all’interno dell’inverter prima di 5 minuti dopo che la spia di segnalazione di condensatori carichi sulla tastiera si è spenta.Controllare con un tester che tute le capacità siano scariche prima di accedere ai componenti inteni di qualsiasi tipo – rischio di shock elettrico. L’elettricità statica nel corpo umano può causare gravi danni al transistor ad effetto campo MOS nell’inverter. Si prega di tenere le mani lontane dal PCB, IGBT e altre parti interne prima di aver preso delle precauzioni per evitare l’elettricità statica. Altrimenti si potrebbero avere dei guasti. Durante l’uso, il terminale di messa a terra (E o ) dell’inverter deve essere collegato correttamente alla terra secondo le specifiche di sicurezza elettrica nazionali e altri standard applicabili. Si prega di non spegnere l’unità togliendo l’alimentazione. Agire sul contatto di arresto e togliere l’alimentazione solo dopo che il motore si è fermato. Seguire lo standard CE inserendo il filtro EMI. Solo il personale addetto è autorizzato all’utilizzo della presente unità. Tale personale è tenuto a leggere l’intero manuale, relativo a sicurezza, installazione, messa in opera e manutenzione, prima dell’utilizzo dell’unità stessa. L’utilizzo sicuro della presente unità dipende da un corretto trasporto, installazione, messa in opera e manutenzione. 1-5. Avvertenze per lo smaltimento L’inverter deve essere smaltito come rifiuto industriale pericoloso, secondo i Regolamenti e le Normative locali Attenzione Rischio di esplosione in caso di incenerimento per la presenza di liquido contenuto nei condensatori che si espande con il calore. Rischio di emissione di sostanze pericolose in caso di invenerimento della plastica presente nella struttura 1-6. Conformità alle Direttive 3 NOTE SUL MARCHIO CE Il marchio CE assicura che prodotto è con forme alle Direttive per la circolazione all’interno della Comunità Europea. Gli inverter VFR hanno il marchio CE conforme alla Direttiva Bassa Tensione. I convertitori di frequenza sono soggetti alle seguenti Direttive Europee Direttiva bassa tensione Direttiva 2006/95/CE L’inverter è marchiato CE in accordo a quanto previsto dallo standard EN50178 ( equipaggiamenti elettrici destinati ad installazioni di potenza) – livello 2-5.2.15.2 – classe sovratensione 3 Direttiva compatibilità elettromagnetica Direttiva EMC 2004/108/CE ( compatibilità elettromagnetica ) Norma EN61800-3 Il marchio CE apposto sull’inverter, può essere valido anche per la direttiva EMC a condizione che la sua installazione venga eseguita correttamente e siano presenti i dispositivi necessari (ad esempio eventuali filtri EMI o altri apparati) per la rispondenza alla compatibilità elettromagnetica della macchina finita. Il convertitore di frequenza è utilizzato esclusivamente come componente di impianto inserito in un sistema tecnologico ( quadro elettrico, macchinario o impianto elettrico) più complesso. E’ compito del Costruttore e dell’Installatore del sistema finito, verificare e garantire la rispondenza del sistema alle Norme EMC. Direttiva macchine Direttiva 2006/42/CE del 17 maggio 2006 ( direttiva macchine) Sono esclusi dal campo di applicazione della presente Direttiva:…(omissis) k) i prodotti elettrici ed elettronici che rientrano nelle categorie seguenti, purché siano oggetto della direttiva 72/23/CEE del Consiglio, del 19 febbraio 1973, concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione (3): …( omissis ) — apparecchiature di collegamento e di controllo a bassa tensione. Gli inverter sono quindi esclusi dalla presente direttiva e sono soggetti alla Direttiva Bassa Tensione. L’inverter può essere considerato una quasi macchina. E’ compito del Utilizzatore che incorpora l’inverter in una macchina o in una quasi macchina, garantire la rispondenza del prodotto finale alla presente Direttiva ed emettere la relativa Dichiarazione di Conformità. L’inverter quindi non deve essere messo in servizio finché la macchina o la quasi macchina in cui è incorporato, non sono stati dichiarati conformi, se del caso, alle disposizioni della presente Direttiva. Torino 09/10/2010 Rimor srl 4 NOTE SULLE EMISSIONI EMC Gli inverter della serie VFR sono stati sottoposti a prove presso Laboratorio Italiano secondo la direttiva 2006/95/CE per quanto riguarda: Emissioni secondo la norma EN61800-3 emissioni condotte nel campo 150kHz – 30 MHz emissioni irradiate nel campo 30MHz – 1 GHz Immunità secondo la norma EN61800-3 Immunità alle scariche elettrostatiche ( involucro) Immunità irradiata ( involucro) Immunità ai burst ( porta alimentazione) Immunità alla RF ( porta alimentazione) EN 61000-4-2 EN 61000-4-3 EN 61000-4-4 EN 61000-4-6 Il rapporto di prova e le note del Costruttore sono disponibili a richiesta. I limiti delle emissioni condotte sono indicate nella EN55011 e sono definiti i seguenti ambienti di installazione: classe – ambienti civili e commerciali –Norma EN/IEC61000-6-3 classe A gruppo 1– ambiente industriale - Norma EN/IEC61000-6-4 Gli inverter della serie VFR sono adeguati per impiego negli ambienti sopra indicati. NOTE SULLE INTERFERENZE Le interferenze sono generate nell’impianto dall’inverter, dai cavi di collegamento e dal motore elettrico.I cavi tra inverter e motore devono essere il più corti possibile per ridurre i valori di interferenza. L’uso di cavi schermati tra inverter e motore riduce la interferenza irradiata, ma aumenta quella condotta. CONCLUSIONE I requisiti e la rispondenza alla compatibilità elettromagnetica EMC dipendono da come l’inverter viene usato e installato e la verifica finale delle Compatibilità Elettromagnetica EMC è a carico del Costruttore e dell’installatore della macchina o impianto in cui l’inverter è installato. NOTE SUL COMPORTAMENTO DEL MOTORE La commutazione degli IGBT a frequenza elevata produce delle derivate di tensione dV/dt a fronte molto ripido che sollecitano in modo anomalo l’isolamento del motore e ne accelerano l’invecchiamento. La forma di onda sinusoidale distorta che si presenta sul motore può indurre correnti ad alta frequenza sul rotore che provocano la formazione di correnti parassite tra i due supporti. La Rimor srl è a disposizione per orientare i propri Clienti ad un uso e installazione corretta degli inverter VFR e per consigliare la eventuale aggiunta di accessori adeguati. 5 CAPITOLO2 INSTALLAZIONE E CIRCUITO DI STANDBY 2-1 CONDIZIONI GENERALI DI UTILIZZO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Temperatura ambiente consigliata -10ºC~40ºC – temperatura immagazzinamento -20°C//+65°C Evitare interferenze elettromagnetiche e mantenere l'unità lontana da fonti di interferenza. Evitare di far cadere acqua, vapore, polvere, cipria, fibre di cotone o polveri dimetallo all'interno dell'unità. Evitare di far cadere olio, sale e gas corrosivi all'interno dell'unità. Evitare vibrazioni. Evitare alte temperature e umidità, evitare che l'unità si bagni a causa di pioggia, con umidità inferiore al 95% RH (senza condensato). E' vietato l'uso in ambienti pericolosi in cui sono presenti gas, liquidi o solidi, infiammabili, combustibili o esplosivi. uscita 150MM 2-2 INSTALLAZIONE Il convertitore deve essere installato sul gancio della parete di una sala interna con adeguata ventilazione e in modo che sia presente spazio sufficiente tra l'unità e gli oggetti adiacenti o gli ammortizzatori (pareti) che lo circondano, come mostrato nella seguente figura: ARIA uscita ℃ % REV FWD ALARM HZ S A V DIGITAL OPERATOR STOP RESET RUN PRG 50MM ESC DISPL SET JP-10 50MM CA U TION ingresso 150MM High voltage inside. Perform parts replacement after discharge is finished. Confirm the output or control wires are not grounded. Refer to the operation manual when adjust or inspect. ingresso 2-3 CABLAGGIO Il cablaggio del convertitore di frequenza comprende due parti: il circuito principale e il circuito di controllo. L'utente deve garantire connessioni corrette secondo il seguente schema di collegamento. 6 2-3-1 SCHEMA DI COLLEGAMENTO VFR 1080 1. Schema di collegamento 11kW~ 15kW (8N3) VFR 1080 7 2. Schema di collegamento 18.5kW~ 355kW VFR 1080 8 2-3-2 SCHEMA DI COLLEGAMENTO VFR 1081 1. Schema di collegamento 11KW e inferiori VFR 1081 9 2-4 MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE (TIPO G) 2-4-1 MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE MODELLO VFR 1080 1.MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE 11kW~15kW(380V) 2.MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE 18.5~22kW(380V) 3.MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE 30~160kW(380V) Attenzione: l’impostazione standard DC+1 / DC+ 2 è in corto, se è impiegata l'unità di resistenza esterna, si prega di scollegarlo e collegarlo di nuovo. 10 4. MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE 187~355kW(380V) 2-4-2 MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE DEL MODELLO VFR 1081 1. MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE INFERIORE A 7.5kW Attenzione: le seguenti categorie kW si riferiscono al convertitore di tipo G. 2-4-3 FUNZIONE DEI MORSETTI DEL CIRCUITO PRINCIPALE Morsetto Descrizione Istruzioni R/L1 Potenza d'ingresso Collegamento a corrente trifase, S/L2 del convertitore monofase R e T. T/L3 morsetto di messa a /E Collegamento messa a terra terra Morsetto di B1,B2 Collegamento alla resistenza di frenatura connessione resistenza di frenatura U/T1 Morsetto di uscita Collegamento al motore trifase V/T2 W/T3 Morsetto di uscita DC Collegamento alla resistenza di frenatura DC+1,DCbus DC+1, Resistenza CC Collegamento alla resistenza CC DC+2 2-5 MORSETTI DEL CIRCUITO DI CONTROLLO 11 2-5-1 FUNZIONE DEI MORSETTI DEL CIRCUITO DI CONTROLLO Tipo Segnale d'ingresso Alimentazio ne assistita Segnale di uscita Morsetto Descrizioe DI1 Morsetto d'ingresso DI1 DI2 Morsetto d'ingresso DI2 DI3 Morsetto d'ingresso DI3 DI4 Morsetto d'ingresso DI4 DI5 Morsetto d'ingresso DI5 DI6 Morsetto d'ingresso DI6 DI7 Morsetto d'ingresso DI7 DI8 Morsetto d'ingresso DI8 Funzione Morsetto d'ingresso multifunzione. Per dettagli fare riferimento a o36~o46. L'inserimento di una polarità valida può essere comandato con o47. La modalità drive DI1~DI4 può essere comandata con JP4 Superiore a 11KW Le modalità drive DI5~DI8 possono essere controllate dal terminale di uscita PLC D16 può essere utilizzato come ingresso a impulsi digitali. Inferiore a 11KW: Le modalità di azionamento DI5~DI6 possono essere controllate dal terminale di uscita PLC DI6 si riferisce all'ingresso di impulsi digitali. Il PLC controlla le modalità drive DI5~ DI8. Drive di drenaggio: PLC collegato a 24VDC o a sorgenti di potenza esterne Drive di origine: PLC collegato a COM. PLC Morsetto di controllo PLC 24V Morsetto potenza positiva COM Morsetto comune SPA/COM Segnale d'uscita 1 SPB/COM Segnale d'uscita 2 12 Potenza in uscita massima 24V/200mA, in nessuna circostanza è possibile collegare in corto COM e GND. In fase di funzionamento, segnale di uscita del collettore aperto (24VDC/150mA) In fase di funzionamento, segnale di uscita del collettore aperto (24VDC/150mA) Il terminale comune è COM, la funzione di uscita è impostata da Ø21, Ø22 uscita a impu SPA e SPB sono in grado di fornire funzione di lsi digitali ad alta velocità impostando o61~o64. Dopo l'impostazione della funzione, si ha un effetto di rialimentazione del TA1/TB1/TC1 Segnale d'uscita 3 TA1-TC1 regolarmente aperto, TB1-TC1 regolarmente chiuso, la funzione di uscita è impostata da o23 TA2/TB2/TC2 Segnale d'uscita 4 TA2-TC2 regolarmente aperto, TB2-TC2 regolarmente chiuso, la funzione di uscita è impostata da o24 +10V,GND Alimentazione elettrica +10V,50mA,GND Segnale tensione di ingresso JP5 scollegato JP3 1-2:-10V~+10V JP5scollegato/JP3 2-3:0~10V JP5in corto 0~20mA regolabile a intervallo o00/o01 impostazione della tensione d'ingresso/intervallo di corrente o06/o07 impostazione del segnale di ingresso corrispondente al valore stabilito Segnale tensione di uscita JP6 scollegato:0~10V JP6in corto:0~20mA regolabile a intervallo o02/o03 impostazione della tensione d'ingresso/intervallo di corrente o08/o09 impostazione del segnale di ingresso corrispondente al valore stabilito Segnale di ingresso retroazione di corrente JP7 scollegato:0~10V JP7in corto:0~20mA regolabile a intervallo o04/o05 impostazione della tensione d'ingresso/intervallo di corrente o10/o11 impostazione del segnale di ingresso corrispondente al valore stabilito Uscita analogia multifunzione 1 JP1 1-2:0~20mA JP1 2-3:0~10VDC Impostazione o15 delle funzioni analogiche dell’uscita analogica Impostazione o17/o18 del campo del segnale d’uscita Uscita analogia multifunzione 2 JP2 1-2:0~20mA JP2 2-3:0~10VDC Impostazione o16 delle funzioni analogiche dell’uscita analogica Impostazione o19/o20 del campo del segnale d’uscita AI1 AI2 Segnale di ingresso analogico AI3 DA1 DA2 13 2-5-2 MORSETTI DEL CIRCUITO DI CONTROLLO 1. MORSETTI DEL CIRCUITO DI CONTROLLO 8KLCB 2. MORSETTI DEL CIRCUITO DI CONTROLLO 8KSCB 2-6 ISTRUZIONI DI SICUREZZA DEL CABLAGGIO ※ Non installare dispositivi di condensazione o dispositivi di assorbentimento RC tra i morsetti di uscita U, V, W del convertitore di frequenza. Durante la sostituzione del motore, è necessario scollegare l’alimentazione d’ingresso del convertiore. ※ Durante il cablaggio, non far cadere scarti di gomma piuma o polvere nel convertitore di frequenza, diversamente il convertitore presenterà anomalie. ※ Il motore o l’alimentazione possono essere accesi / spenti solo dopo che il convertitore ha terminato l’uscita. ※ Per ridurre al minimo l'effetto di interferenze elettromagnetiche, un dispositivo di assorbimento dei picchi deve essere installato se contatori, relè elettromagnetici, ecc. sono utilizzati nelle vicinanze del convertitore di frequenza. ※ Per il controllo esterno del convertitore deve essere utilizzato un dispositivo di isolamento delle linee di controllo o un cavo schermato. ※ Un cavo schermato deve essere utilizzato come segnale di collegamento della linea per il comando in ingresso. Il cavo deve essere collocato separatamente, preferibilmente lontano dal cablaggio del circuito principale. ※ Quando la frequenza portante è inferiore a 3kHz, la distanza tra il convertitore e il motore non deve essere maggiore a 50 metri (massimo). Quando si superano i 4kHz, questa distanza deve essere ridotta. Il cavo per questa connessione deve essere collocato in una canalina di metallo. ※ Se il convertitore di frequenza è dotato di dispositivi periferici (come filtro, reattore), misurare prima la resistenza d'isolamento a terra con un metro 1000V megaohm e garantire che il valore della resistenza non sia inferiore a 4MΩ. ※ Se il convertitore di frequenza deve essere avviato frequentemente, non spegnere la sua alimentazione. L'operatore deve avviare o arrestare il convertitore utilizzando il morsetto di controllo, il tastierino o la linea seriale RS485, al fine di evitare danni al ponte raddrizzatore. 14 ※ Non collegare l'alimentazione di ingresso CA ai morsetti di uscita U, V, W del convertitore di frequenza. ※ Al fine di prevenire incidenti imprevisti, il morsetto di messa a terra E ( ) deve essere posizionato a terra in modo sicuro (la resistenza di terra deve essere inferiore a 100Ω). La dimensione del cavo deve essere superiore alla metà del suddetto cavo per evitare che si verifichi dispersione di corrente. ※ Per il cablaggio del circuito principale, fare riferimento alla normativa nazionale in merito. ※ La capacità del motore deve essere uguale o inferiore a quella del convertitore. ※ Soddisfare le specifiche del MCCB, del cavo elettrico e del contraente. ※ Specifiche interruttori, cavi e contattori. Linea di Contattore corrente ingresso/linea di nominale di Interruttore uscita Modello esercizio A (tensione (A) (cavi in rame) 380V o 220V) mm2 VFR 1008 40P75G3 10A 1.5 10 VFR 1008 401P5G3 16A 1.5 10 VFR 1008 402P2G3 16A 2.5 10 VFR 1008 4004G3 25A 2.5 16 VFR 1008 405P5G3 25A 4 16 VFR 1008 407P5G3 40A 4 25 VFR 1008 4011G32 63A 6 32 VFR 1008 4015G3 63A 6 50 VFR 1008 4018G3 100A 10 63 VFR 1008 4022G3 100A 10 80 VFR 1008 4030G3 125A 16 95 VFR 1008 4037G3 160A 25 120 VFR 1008 4045G3 200A 35 135 VFR 1008 4055G3 250A 35 170 VFR 1008 4075G3 315A 70 230 VFR 1008 4093G3 400A 70 280 VFR 1008 4110G3 400A 95 315 VFR 1008 4132G3 400A 95 380 VFR 1008 4160G3 630A 150 450 VFR 1008 4187G3 630A 185 500 VFR 1008 4200G3 630A 240 580 VFR 1008 4220G3 800A 150*2 630 15 VFR 1008 4250G3 800A 150*2 700 VFR 1008 4280G3 1000A 185*2 780 VFR 1008 4315G3 1200A 240*2 900 VFR 1008 4355G3 1280A 240*2 960 VFR 1008 4400G3 1380A 185*3 1035 VFR 1008 4500G3 1720A 185*3 1290 2-7 CIRCUITO DI STANDBY Al fine di evitare che durante un guasto o un malfunzionamento del convertitore si verifichino gravi perdite o incidenti, si prega di inserire il circuito di standby sottostante. Attenzione: confermare e verificare il funzionamento del circuito di standby e le sue caratteristiche al fine di assicurarsi che la frequenza e la conversione di frequenza siano concordi. Trifase Convertitore di frequenza Blocco Relè Alimentazione AC INVERTER 1080 16 CAPITOLO 3 PANNELLO DI CONTROLLO 3-1 PANNELLO DI CONTROLLO 3-1-1 DESCRIZIONE DELLE SPECIFICHE E DELLE FUNZIONI DEL PANNELLO JPxE8000(standard) Display numerico di selezione 1: Indicatore luminoso di Indicatore luminoso diIndicatore luminoso diIndicatore luminoso prompt composizione delle unità Visualizza il valore corrispondente avanzamento avanzamento allarme * Composto da tre indicatori luminosi che si * ON: inversione alla funzione in condizione di ricerca * ON: inversione * ON: anomalia trovano sul lato destro del digitale a LED. * Visualizza il codice di errore in OFF: non inversione * OFF: non inversione* OFF: normale * FLASH: in fase di condizione di errore * FLASH: in fase di *FLASH:l'anomalia Visualizza lo stato corrispondente alle sei * Visualizza l'oggetto stabilito dalla avanzamento in inversione in precedente non è unità, indica le unità dei parametri visualizzati precedentemente dalLED. selezione del monitor A00 durante il accelerazione accelerazione stataconfermata * i rapporti corriposndenti sono illustrati funzionamento * * di seguito: UNIT FWD REV ALARM S + % A s - Selezione del parametro /tasto maiuscole - selezione del parametro - bit di modifica dei valori di funzione PRG MF1 MF2 FWD °C S 灭 V V % 亮 A °C S V + A °C S ENTER % % A - V A Hz Hz % V Display numerico di selezione 2 V UNIT UNIT Hz °C S V Hz UNIT ℃ A °C S V 无单位 Hz A °C S V Hz % % A °C UNIT Hz Hz % % A Indicatore luminoso del segnale positivo e negativo (solo per la selezione del monitor 1) UNIT UNIT Hz DIGITAL PANEL S °C Tasto ENTER * Ha la stessa funzione di PRG/tasto >>. Fare riferimento alle note esplicative del tasto PRG / * Non valido nello stato di monitoraggio Unità periferica/ JOG Tasto multi-funzione MF1/MF2 *in fase di verifica, i valori della - MF1 definisce la funzione del tasto mediante funzione sono il parametro A43 incrementati o decrementati - MF2 definisce la funzione del tasto mediante SET ESC STOP/RESET * in fase di modifica, i valori della funzione il parametro A44 sono -A43/A44=0MF definisce la funzione di incrementi o decrementi aumento * in fase di monitoraggio, la frequenza -A43/A44=1MF definisce la funzione di impostata è aumentata o diminuita diminuzione -A43/A44=2MF definisce la funzione di arresto libero Tasto di avanzamento -A43/A44=3MF definisce la funzione di * il convertitore è in marcia di inversione avanzamento -A43/A44=4MF definisce la funzione di Opzione accelerazione /tasti di puntualità dinamica Tasto Esci impostazione dei parametri -A43/A44=5MF definisce la funzione anti-jog* in selezione del parametro, premere * Uscire -A43/A44=6MF definisce la funzione jog SET e ruotare JOG, la posizione del dalla revisione del parametro Tasto Reset / Stop -A43/A44=7MF definisce il comando * Ritornare alla visualizzazione parametro arriva a 10 * Arresto del convertitore SOPRA * salvataggio del valore modificato menu dal sottomenù o al menu di * Eccezione Reset -A43/A44=8MF definisce il comando UP * modifica dell'oggetto in fase funzione * Conferma di errore -A43/A44=9MF definisce il comando * Uscire dallo stato default monitoraggio DOWN 17 3-1-2 DESCRIZIONE DELLE SPECIFICHE E DELLE FUNZIONI DEL PANNELLO JPxC8000(opzionale) Display numerico di selezione 1: * Visualizza il valore corrispondente alla funzione in condizione di ricerca * Visualizza il codice di errore in condizione di errore * Visualizza l'oggetto stabilito dalla selezione del monitor A00 durante il funzionamento Indicatore luminoso di avanzamento * ON: inversione * OFF: non inversione * FLASH: in fase di avanzamento in accelerazione Indicatore luminoso di avanzamento * ON: inversione * OFF: non inversione * FLASH: in fase di inversione in accelerazione Indicatore luminoso di Indicatore luminoso prompt composizione delle unità allarme * Composto da tre indicatori luminosi che si * ON: anomalia trovano sul lato destro del digitale a LED. * OFF: normale *FLASH:l'anomalia Visualizza lo stato corrispondente alle sei unità, indica le unità dei parametri precedente non è visualizzati precedentemente dalLED. stataconfermata * i rapporti corriposndenti sono illustrati di seguito: UNIT FWD REV ALARM + % A Tasto multi-funzione MF1/MF2 - MF1 definisce la funzione del tasto mediante il parametro A43 - MF2 definisce la funzione del tasto mediante il parametro A44 -A43/A44=0MF definisce la funzione di aumento -A43/A44=1MF definisce la funzione di diminuzione -A43/A44=2MF definisce la funzione di arresto libero -A43/A44=3MF definisce la funzione di inversione -A43/A44=4MF definisce la funzione di puntualità dinamica -A43/A44=5MF definisce la funzione anti-jog -A43/A44=6MF definisce la funzione jog -A43/A44=7MF definisce il comando SOPRA -A43/A44=8MF definisce il comando UP -A43/A44=9MF definisce il comando DOWN 0.00 0.0 1.Frequenza reale 2. Motore AC PRG SET + Selezione del parametro /tasto maiuscole - selezione del parametro - bit di modifica dei valori di funzione 9 PID Tenuto conto del valore MF1 MF2 FWD ESC STOP/RESET Hz % A °C 亮 A °C °C S S 灭 V V % V UNIT UNIT Hz V R ENTE Selezione 3 del monitor A03 S V A % A Display numerico di selezione 2 Selezione 2 del monitor A01 UNIT V °C S V Hz Hz % - - ℃ s A °C S V 无单位 Hz % A °C S V Display numerico di selezione 3 Selezione 1 del monitor A00 A °C Hz % % S UNIT Hz Hz % A Indicatore luminoso del segnale positivo e negativo (solo per la selezione del monitor 1) UNIT UNIT Hz DIGITAL PANEL S °C Tasto ENTER * Ha la stessa funzione di PRG/tasto >>. Fare riferimento alle note esplicative del tasto PRG / * Non valido nello stato di monitoraggio Unità periferica/ JOG *in fase di verifica, i valori della funzione sono incrementati o decrementati * in fase di modifica, i valori della funzione sono incrementi o decrementi * in fase di monitoraggio, la frequenza impostata è aumentata o diminuita Tasto di avanzamento * il convertitore è in marcia di avanzamento Opzione accelerazione /tasti di impostazione dei parametri * in selezione del parametro, premere SET e ruotare JOG, la posizione del parametro arriva a 10 * salvataggio del valore modificato * modifica dell'oggetto in fase monitoraggio 18 Tasto Esci * Uscire dalla revisione del parametro * Ritornare alla visualizzazione menu dal sottomenù o al menu di funzione * Uscire dallo stato default Tasto Reset / Stop * Arresto del convertitore * Eccezione Reset * Conferma di errore 3-2 Esempio di installazione del parametro: 3-2-1 F01 La frequenza è data dalla tastiera, e la si cambia da 50.00Hz a 25.00Hz. PRG 1. 2. per entrare nella modalità di ricerca del gruppo di parametri dal Premi monitor. Passi al F00-63 gruppo funzione base con i potenziomentri. PRG 3. 4. Premi oppure entra per entrare la modalità di ricerca del F00-63 gruppo funzione base. Passi al F01 data la frequenza è data della tastiera con i potenziomentri. PRG 5. Premi oppure entra per entrare nella modalità di modifica dei parametri del F01 data la frequenza della tastiera. 6. 7. Premi oppure entra per scegliere quel che si desidera modificare. Modifichi il numero scelto con i potenziomentri. 8. Premi PRG ESC 9. Premi SET quando si finisce di modificare. Se si desidera annullare, premi per uscire. ESC per tornare al menu precedente. PRG PRG Frequenza di impostazione S00 0.00 una volta Gruppo funzione di base F00-63 PI8000 G00 0.0 1.Frequenza reale 1. Frequenza reale 2. Motore AC 2. Motore AC O ENTER una volta Modalità di controllo F00 0.00 Potenziometro PRG Tastiera Frequenza di impostazione F01 0.00 0.0 O ENTER Tastiera Frequenza di impostazione F01 0.00 0.0 dimensione numerica della modificato bit SET 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 una volta Tastiera Frequenza di impostazione F01 0.00 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC 19 O ENTER una volta Potenziometro rettifica viene Tastiera Frequenza di impostazione F01 Regolare il tasto funzione PRG La regolazione 1. Frequenza reale è modificato bit 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC Tastiera Frequenza di impostazione F01 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 3-2-2IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI DI SISTEMA Parametro Descrizione Nessuna funzione Reset dei parametri di sistema dell’area di archiviazione 1 del tastierino Reset dei parametri di sistema dell’area di archiviazione 2 del tastierino Reset dei parametri di sistema dell’area di archiviazione 3 del tastierino Reset dei parametri di sistema dell’area di archiviazione 4 del tastierino Ritonare alle impostazioni di fabbrica dell’area 1,2,3,4 del tastierino Parametro da tastierino y10 0 1 2 3 4 5 Esempio 1: caricamento dei parametri di sistema nell'area di memoria 3 del tastierino PRG 1.Premi per entrare nella modalità di ricerca del gruppo di parametri dal monitor. 2. Passi al gruppo di funzione di base y00-23 con i potenziomentri. 3. Premi PRG oppure entra ,per entrare la modalità di ricerca del y00-23 gruppo funzione base. 4. Passi al y01 frequenza impostata con tastierino con i potenziomentri. 5. Premi PRG oppure entra, per entrare nella modalità di modifica dei parametri di frequenza y01 impostati con tastierino; 7. Utilizzare il potenziomentri per portare il valore a 3; 8. Premi SET quando si finisce di modificare. Se si desidera Il LED visualizzerà il processo, annullare, premi 9. Premi ESC per uscire. per tornare al menu precedente. ESC PRG Potenziometro Frequenza di impostazione S00 0.00 una volta PI8000 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC Gruppo funzione di sistema Y00-23 Gruppo funzione di base F00-63 G00 PI8000 G09 1. Frequenza reale 1. Frequenza reale 2. Motore AC 2. Motore AC PRG una volta PRG Potenziometro Parametri da tastiera y01 0.00 0.0 O ENTER 0.00 1. Frequenza reale 1. Frequenza reale 2. Motore AC 2. Motore AC Potenziometro Reset parametro di sistema y10 Parametri da tastiera y01 0.00 0.0 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC dimensione numerica della rettifica viene modificato bit SET Parametri da tastiera y01 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 una volta Parametri da tastiera USE MEMORY 3RD 20 100%-END STOP-END Carica completa Parametri da tastiera y01 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 3-2-3 RESET DEI PARAMETRI DEL SISTEMA Parametro Descrizione Nessuna funzione 0 Reset dei parametri di sistema dell’area 1 di memorizzazione 1 del tastierino Reset dei parametri di sistema dell’area 2 di memorizzazione 2 del tastierino Parametro da Reset dei parametri di sistema dell’area 3 tastiera y00 di memorizzazione 3 del tastierino Reset dei parametri di sistema dell’area 4 di memorizzazione 4 del tastierino Ritorna alle impostazioni di fabbrica 5 dell’area 1,2,3,4 del tastierino Esempio 1: Area di memoria 3 del tastierino per il reset dei parametri di sistema 1.Premi PRG per entrare nella modalità di ricerca del gruppo di parametri dal monitor. 2. Passi al gruppo di funzione di base y00-23 con i potenziomentri. 3. Premi PRG oppure entra ,per entrare la modalità di ricerca del y00-23 gruppo funzione base. 4. Passi al frequenza y01 data dal tastierino con i potenziomentri. 5. Premi PRG oppure entra, per entrare nella modalità di modifica dei parametri di frequenza y00 impostati dal tastierino; 7. Utilizzare il potenziomentri per portare il valore a 3; 8. Quando la regolazione è stata completata, Premi visualizzerà il processo di caricamento. premi 9. Premi ESC ESC SET per confermare. Il LED per uscire dalla modalità di modifica; per tornare al menu precedente. PRG Potenziometro Frequenza di impostazione S00 0.00 una volta Gruppo funzione di sistema Y00-23 Gruppo funzione di base F00-63 PI8000 G09 PI8000 G00 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC PRG Potenziometro Potenziometro Reset parametro di sistema y00 0.00 0.0 1. Frequenza reale dimensione Reset parametro di sistema y00 numerica della 0.00 0.0 rettifica viene modificato bit 1. Frequenza reale 2. Motore AC 2. Motore AC SET USE MEMORY 3RD 100%-END STOP-END Download completato Reset parametro di sistema y00 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC Reset parametro di sistema y00 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC una volta Parametro download per la tastiera una volta 0.0 21 0.0 Esempio 2: liberare le aree di memoria 1, 2, 3, 4 del tastierino. PRG 1.Premi per entrare nella modalità di ricerca del gruppo di parametri dal monitor. 2. Passi al gruppo di funzione di base y00-23 con i potenziomentri. PRG 3. Premi oppure entra ,per entrare la modalità di ricerca del y00-23 gruppo funzione base. 4. Passi al frequenza y01 data dal tastierino con i potenziomentri. PRG 5. Premi oppure entra, per entrare nella modalità di modifica dei parametri di frequenza y01 impostati dal tastierino; 7. Utilizzare il potenziomentri per portare il valore a 5; SET 8. Quando la regolazione è stata completata, Premi visualizzerà il processo di caricamento. Premi modifica; 9. Premi ESC ESC per confermare. Il LED per uscire dalla modalità di per tornare al menu precedente. PRG Potenziometro Frequenza di impostazione S00 0.00 una volta Gruppo funzione di sistema Y00-23 Gruppo funzione di base F00-63 PI8000 G00 0.0 PI8000 G09 1. Frequenza reale 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC PRG una volta PRG Potenziometro Parametri da tastiera y01 0.00 0.0 o ENTER Il mancato reset dei parametri y01 Parametri da tastiera y01 0.00 0.00 0.0 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC 1. Frequenza reale 2. Motore AC Potenziometro SET Parametri da tastiera y01 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 una volta Parametri da tastiera y01 0.00 0.0 1. Frequenza reale 2. Motore AC 22 Cancella finitura Parametri da tastiera y01 0.00 1. Frequenza reale 2. Motore AC 0.0 3-2-4 F2 DEFINISCE LA MODALITÀ PRINCIPALE DI IMPOSTAZIONE DELLA FREQUENZA DATA DAL TASTIERINO 4 SU POTENZIOMETRO. 1. In fase di monitoraggio, è possibile regolare la frequenza mediante il potenziomentri. Il rapporto di risoluzione del potenziometro è 0.05Hz. 2.La gamma di frequenza può essere impostata con i seguenti parametri: Parametro Descrizione Gamma della frequenza di uscita massima del F12 frequenza massima convertitore consentita:10.00 ~ 320.00Hz A45 impostazione X1 del Valore iniziale impostato dal tastierino su tastierino su potenziometro potenziometro A46 impostazione X2 del Valore finale impostato dal tastierino su potenziometro tastierino su potenziometro Visualizza il valore di regolazione del potenziometro, A47 Valore impostato dal gamma: A45 ~ A46. E' inoltre è possibile tastierino su l’impostazione diretta, gamma di regolazione: A45 ~ potenziometro A46 A48 impostazione X1 del Valore iniziale corrispondente al valore impostato dal tastierino su tastierino su potenziometro potenziometro corrisponde Gamma di regolazione: -100% ~ 100% a Y1 A49 impostazione X2 del tastierino su Valore finale corrispondente al valore impostato dal potenziometro corrisponde tastierino su potenziometro a Y1 Visualizza la misura della frequenza presedentemente S00 Frequanza impostata impostata mediante le impostazioni del potenziometro. Esempio: F12 = 50.00Hz, A45 = 0%, A46 = 100%, A47 mostra che il valore delle impostazioni del potenziometro sono comprese tra 0% ~ 100%, la dimensione numerica può essere regolata tramite il potenziometro. (1) Quando A48 = 0%, A49 = 100%, la gamma di frequenza impostata S00 è 0.00Hz ~ 50.00Hz. (2) Quando A48 = 0%, +50% = A49, S00 la gamma di frequenza impostata S00 è 0.00Hz ~ 25.00Hz. (3) Quando A48 =- 100%, A49 = 100%, la gamma di frequenza impostata S00 è 50.00Hz ~ 50.00Hz. Nota: E' necessario invertire il motore quando si raggiunge -50,00 ~ 0Hz, è inoltre necessario impostare F45 10 bit retromarcia come comando 1 di priorità: dato analogico positivo e negativo, per i dettagli relativi a F45 fare riferimento alla descrizione del parametro F45. 23 3-2-5 F2 DEFINISCE LA MODALITÀ PRINCIPALE DI IMPOSTAZIONE DELLA FREQUENZA AI1 DATA DA ANALOGICO ESTERNO 1. In fase di monitoraggio, è possibile regolare la frequenza mediante il potenziometro. Il rapporto di risoluzione del potenziometro è 0.01Hz. 2. La gamma di frequenza può essere impostata con i seguenti parametri: Parametro F12 frequenza massima o00 AI1 ingresso X1 o01 AI1ingresso X2 o06 AI1ingresso X1corrispondente a Y1 o07 AI1ingresso X2corrispondente a Y2 S00 frequenza impostata Descrizione Frequenza di uscita massima del convertitore consentita: 10.00 ~ 320.00Hz Valore iniziale impostato dal tastierino su potenziometro. Gamma di frequenza:0~100% Valore iniziale impostato dal tastierino del potenziometro. Gamma di frequenza: 0~100% Valore corrispondente al valore iniziale impostato. Gamma di frequenza:-100%~+100% Valore corrispondente al valore iniziale impostato. Gamma di frequenza:-100%~+100% Visualizza la misura della frequenza attualmente impostata mediante adeguamento AI1 della frequenza dei terminali di ingresso analogici esterni Gamma di impostazione: F12×o06~ F12×o07 Esempio: F12=50.00Hz, o00=0%, o01=100%, 1. Quando o06=0%,o07=+100%, la gamma di frequenza impostata S00 è 0.00Hz ~ 50.00Hz. (4) Quando o06=0%,o07=+50%, S00 la gamma di frequenza impostata S00 è 0.00Hz ~ 25.00Hz. (5) Quando o06=-100%,o07=+100%, la gamma di frequenza impostata S00 è 50.00Hz ~ 50.00Hz. Nota: E' necessario invertire il motore si raggiunge -50,00 ~ 0Hz ed è inoltre necessario impostare F45 10 bit retromarcia come comando di priorità: dato analogico positivo e negativo, per i dettagli relativi a F45 fare riferimento alla descrizione del parametro F45. 24 CAPITOLO 4 TEST DI FUNZIONAMENTO 1. Quando si verifica il fallimento di un test, si prega di fare riferimento alle contromisure indicate nella sezione 6-1 del presente manuale relativa alla risoluzione dei problemi. 2. I parametri del convertitore hanno una forte capacità di adattamento, in condizioni generali B11 = 1 calcolato utilizzando i parametri della targhetta del motore, generalmente, una piccola regolazione manuale può far ottenere controllo vettoriale ad alte prestazioni. 3. Solo quando il motore è completamente privo di carico è posibile impostare la misurazione della rotazione del motore b11 = 3. 4. Prima del completamento della misurazione dei parametri elettrici, il convertitore può avere in qualsiasi momento uscita di tensione. Si prega quindi di garantire le necessarie misure di sicurezza. Test di funzionamento Conferma della potenza in tensione del convertitore nella gamma di tensione nominale di ingresso Collegare l'alimentazione connessa al RST del convertitore, confermare la corretta messa a terra Dopo aver verificato che la potenza del convertitore corrisponde alla potenza del motore, reimpostare il valore di fabbrica y00 = 5 Le opzioni dei parametri del motore stabiliti secondo la serie di parametri presenti sulla targhetta del motore: potenza nominale, corrente nominale, tensione nominale, numero di coppie di poli, velocità del motore Impostare il corretto tempo di accelerazione e decelerazione, la frequenza massima del motore F12, la frequenza di base F15 Impostare il tastierino per una data frequenza F01 Premere il tasto FWD del tastierino per la marcia di avanzamento Interrompere la corrente, scambiare qualsiasi linea del motore bifase Marcia di avanzamento del motore N Y Dopo lo spegnimento del motore, impostare i parametri del motore b11=2 b11=1 calcolato utilizzando misurazione delle frequenza statica del la targhetta convertitore Premere FWD per avviare l'autosintonizzazione (il motore potrebbe essere in esecuzione, si prega di fare attenzione) Completamento del test di funzionamento b11=3 misurazione del funzionamento del convertitore Impostare i corretti parametri di accelerazione e decelerazione F09/F10 e del parametro di controllo di coppia F06/F07 N Y Selezionare la modalità di controllo F00 Controllo V/F Controllo vettoriale sensorless 25 Controllo vettoriale sensor Controllo V/F Modalità di aggiornamento V/F secondo l'impostazione del parametro F06 Impostazione del valore di spinta di coppia F07 Controllo Vettoriale sensor Regolare l'anello di velocità C01-C07, scambiare il guadagno differenziale C09-C12, regolare i parametri del motore Regolare l'anello di velocità C01-C07, scambiare il guadagno differenziale C09-C12, regolare i parametri del motore Funzionamento Ottimizzazione dei parametri Osservazione della corrente di funzionamento Y STOP, test di funzionamento completato N Ottimizzazione dei parametri Impostare gli impulsi C28 del PG Osservare la corrente del motore, la componente di eccitazione, la componente di fluttuazione della coppia Normale funzionamento Normale funzionamento Impostare la coppia superiore C13 e C14 Impostare la coppia superiore C13 e C14 Impostazione della frequenza di funzionamento F01 Funzionamento Controllo Vettoriale sensorless Y Funzionamento Osservare la corrente del motore S06 N N STOP, test di funzionamento completato Normale funzionamento Ottimizzazione dei parametri Y Osservare la corrente del motore, la componente di eccitazione, la componente di fluttuazione della coppia Normale funzionamento Y STOP, test di funzionamento completato 26 N CAPITOLO 5 DESCRIZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO 5-1 FUNZIONI DI MENU GRUPPO COD ICE DETTAGLI/LCD QUANTI TÀ DESCRIZIONE DELLA FUNZIONE GRUPPO S gruppo funzione di monitoraggio Monitoraggio della frequenza, della corrente e di altri 16 componenti 16 0B F gruppo funzione di base impostazione della frequenza, la modalità di controllo, il tempo di acceleratione e tempo di decelerazione 51 00 gruppo funzioni utente gruppo funzione IO Gruppo PLC multivelocità gruppo curva V/F gruppo funzione PID Impostazioni di monitoraggio, protezione e comunicazione Ingresso analogico e digitale, funzione di uscita Funzionamento multivelocità, funzionamento PLC 56 01 61 02 56 03 Curva V/F definita dall’utente 16 04 Impostazione dei parametri del PID interno 13 05 E gruppo di funzionalità estesa Impostazione della fornitura di acqua a pressione costante e di altre funzioni 24 06 C gruppo di funzione dell’anello veloce anello di corrente, velocità di funzionamento, parametro PG 32 07 b gruppo dei parametri del motore Impostazione dei parametri del motore 23 08 y gruppo funzioni di sistema Reimpostazione dei parametri, errori, informazioni sul prodotto, parametri di protezione 18 09 A o H U P 5-2 FUNZIONI DI MONITORAGGIO GRUPPO CODICE DETTAGLI/tas tierino LCD IMPOSTAZIONI DISPLAY A LED A 7 FRAMMENTI S00 Impostazione della frequenza Frequenza reale impostata del convertitore 27 UNITÀ IMPOST AZIONI DI FABBRI CA CAMBIA MENTO DEL LIMITE Hz - No S01 S02 S03 S04 S05 Frequenza reale Corrente reale del motore Percentuale della corrente del motore Tensione del CD bus Attuale frequenza reale impostata del convertitore Attuale corrente di uscita reale del convertitore Percentuale della corrente del motore e della corrente nominale reale Valore di rilevamento della tensione del CD bus Tensione di uscita Tensione di uscita reale del convertitore Hz - No A - No % - No V - No V - No S06 Velocità reale Velocità effettiva del motore No del motore In condizioni di marcia, la velocità reale del motore = 60 × la frequenza reale di uscita × guadagno monitoraggio della velocità / poli del motore. Esempio: la frequenza è 50.00Hz, il guadagno monitoraggio della velocità A35=100.0%, il polo del motore b03/b16 = 2, la velocità reale del motore = 1500rpm. In condizioni di arresto, velocità del motore basata sui test di tensione residua, velocità rinnovata di 500ms. La velocità reale = 60 × la frequenza residua × il guadagno monitoraggio della velocità / il polo del motore. La visualizzazione massima della velocità reale del motore è di 9999. S07 Tempo totale Totale tempo di marcia per Ore No di marcia ogni esecuzione Tempo totale di marcia iniziale del convertitore in fase di uscita. Selezionando A33 è possibile scegliere di annullare o di continuare dopo l’avvio del convertitore il precedente calcolo del tempo totale di marcia. L’unità di misura del tempo totale di marcia può essere cambiata con il parametro A34 con il quale è possibile scegliere di impostare come unità l'ora o il giorno. S08 Temperatura ICBT in ℃ S09 Set-point PID S10 Feedback PID Test della temperatura raggiunta all’interno del convertitore. Percentuale del set-point del regolatore PID in funzionamento. Percentuale del feedback del PC ℃ - No % - No % - No S11 Frequenza di Percentuale della frequenza di uscita del % No uscita reale del motore motore La frequenza di uscita del motore = la frequenza effettiva del motore × la regolazione A36 della frequenza. La visualizzazione massima della frequenza di uscita del motore è 2.999,9 S12 Valore dato di eccitazione del motore. Percentuale di impostazione dell’eccitazione del motore. 28 % - No S13 Valore dato dell’eccitazio ne reale del motore Valore dato della coppia del motore. Valore dato della coppia reale del motore. S14 S15 Percentuale reale dell’eccitazione del motore % - No Percentuale di impostazione della coppia del motore. % - No Percentuale reale della coppia del motore. % - No IMPOSTAZIONI DISPLAY A LED A 7 FRAMMENTI U NI TÀ 5-3 FUNZIONI DI BASE GRUPPO CO DIC E DETTAGLI/tastie rino LCD IMPOS TAZIO NI DI FABB RICA CAMBI AMENT O DEL LIMITE Controllo V/F 0 Controllo vettoriale sensorless 1 F00 0 No Controllo vettoriale ad anello 2 chiuso del sensore di retroazione La selezione della modalità di controllo può essere impostata come 0~2. 0: Controllo V / F Non è sensibile ai parametri del motore, può essere usato come alimentatore; per quanto riguarda il controllo motore, utilizzando la strategia di controllo combinata controllo vettoriale e controllo V / F è possibile regolare opportunamente i parametri del motore ottenendo effetti di controllo ad alte prestazioni; adatto per convertitori con un solo motore; adatto per convertitori con più motori; adatto per convertitori che fungono da alimentatori a frequenza variabile. 1: Controllo vettoriale sensorless Controllo vettoriale sensorless ad alte prestazioni di velocità; è necessario impostare gli appropriati parametri elettrici oppure svolgere la messa a punto del motore; raggiungimento effettivo di un motore a corrente alternata disaccoppiato che permette di svolgere controllo operativo del motore a corrente continua. 2: Controllo vettoriale ad anello chiuso con sensore di retroazione Adatto per svolgere un controllo della velocità di alta precisione, è necessario installare la scheda PG nel convertitore e installare encoder ad impulso nel motore o nelle componenti meccaniche. Frequenza F01 Bassa frequenza~alta frequenza Hz 50.00 Si impostata dal tastierino La frequenza di funzionamento data dal tastierino può essere qualsiasi frequenza compresa tra il limite minimo e il limite massimo. Impostando F02/F03 su 0, partecipa al calcolo della frequenza impostata. Modalità Impostazione della frequenza F02 0 Si 0 principale di con tastierino o RS485 impostazione AI1 analogico esterno 1 Modalità di controllo 29 della frequenza AI2 analogico esterno 2 AI3 analogico esterno 3 Tastierino su potenziometro 4 Tensione digitale multi5 segmento di impostazione Impostazione a impulsi digitali 6 Modalità principali della frequenza di funzionamento del convertitore: 0: la frequequenza impostata con tastierino o RS485 modifica la frequenza impostata dal tastierino F01 Dopo il cambio effettivo dell’impostazione della tensione terminale multisegmento, cambiare l’impostazione del valore del tastierino F01. 1: AI1 analogico esterno L’impostazione analogica esterna è 0 ~ 10V, 10V- ~ +10 V, 0 ~ 20mA. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri o. 2: AI2 analogico esterno 3: AI3 analogico esterno L’impostazione analogica esterna è 0 ~ 10V, 0 ~ 20mA. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri o. 4: Impostazione tastierino su potenziometro. Con l’impostazione del tastierino su potenziometro, il valore corrispondente al valore iniziali e finali impostato dal tastierino su potenziometro, può essere considerato avente effetto negativo e effetto positivo. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri A. 5: Impostazione tensione digitale multi-segmento Con funzione terminale di ingresso IO o36~ o46 impostata a 11, 12, 13, si scambia il valore di impostazione della tensione multi-segmento H47~ H54, 100% corrisponde alla frequenza massima. 6: Impostazione della frequenza a impulsi digitali Frequenza di impostazione corrispondente alla frequenza dell’impulso digitale di ingresso. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al parametro o al gruppo o52. Riutilizzando il terminale di ingresso a impulsi e il terminale DI8, dopo aver impiegato l'ingresso digitale a impulsi, impostare o43 impostato su 0, diversamente, le impostazioni di funzione avranno effetto. È possibile verificare lo stato degli impulsi di ingresso con o58 fino a limitarsi agli impulsi a bassa velocità. Impostando il terminale a impulsi IO con o36 ~ o46 su 14, 15, 16 è possibile impostare lo scambio di corrente. Modalità Frequenza impostata con F03 0 Si 0 secondaria di tastierino o con RS485 frequenza Impostazione analogico esterno 1 AI1 Impostazione analogico esterno 2 AI2 Impostazione analogico esterno 3 AI3 Impostazione tastierino del 4 potenziometro Tensione digitale multi5 segmento 30 Impostazione a impulsi digitali 6 Modalità regolazione PID 7 Modalità secondarie principali della frequenza di funzionamento del convertitore: 0: la frequequenza impostata con tastierino o RS485 modifica la frequenza impostata dal tastierino F01 Dopo il cambio effettivo dell’impostazione della tensione terminale multisegmento, cambiare l’impostazione del valore del tastierino F01. 1: AI1 analogico esterno L’impostazione analogica esterna è 0 ~ 10V, 10V- ~ +10 V, 0 ~ 20mA. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri o. 2: AI2 analogico esterno 3: AI3 analogico esterno L’impostazione analogica esterna è 0 ~ 10V, 0 ~ 20mA. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri o. 4: Impostazione tastierino su potenziometro. Con l’impostazione del tastierino su potenziometro, il valore corrispondente al valore iniziali e finali impostato dal tastierino su potenziometro, può essere considerato avente effetto negativo e effetto positivo. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri A. 5: Impostazione tensione digitale multi-segmento Con funzione terminale di ingresso IO o36~ o46 impostata a 11, 12, 13, si scambia il valore di impostazione della tensione multi-segmento H47~ H54, 100% corrisponde alla frequenza massima. 6: Impostazione della frequenza a impulsi digitali Frequenza di impostazione corrispondente alla frequenza dell’impulso digitale di ingresso. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al parametro o al gruppo 52. Riutilizzando il terminale di ingresso a impulsi e il terminale DI8, dopo aver impiegato l'ingresso digitale a impulsi, impostare o43 su 0, diversamente, le impostazioni di funzione avranno effetto. È possibile verificare lo stato degli impulsi di ingresso con o58 fino a limitarsi agli impulsi a bassa velocità. Impostando il terminale a impulsi IO con o36 ~ o46 su 14, 15, 16 è possibile impostare lo scambio di corrente. 7: Modalità PID Controllo ad anello chiuso con completa retroazione analogica comune a tutte le frequenze. Adatto alle situazioni in cui è richiesta accuratezza nel controllo della velocità. Il valore dato può essere impostato tramite la tastiera e medinate analogico. La retroazione analogica può rappresentare la pressione, il flusso, la temperatura. Per maggiori dettagli si prega di fare riferimento al gruppo di parametri P. Impostando il terminale a impulsi IO con o36 ~ o46 su 17, 18, 19 è possibile impostare lo scambio di corrente. Relazioni F04 0 Si Controllo individuale principale 0 principali e Controllo individuale secondario 1 secondarie di Principale + secondario 2 della frequenza di Principale - secondario 3 impostazione (principale × 4 secondario)/frequenza massima Valore massimo {principale, 5 secondario} 31 Valore minimo {principale, 6 secondario} Relazioni principali e secondarie della frequenza di impostazione: I valori di impostazione principali e i valori di impostazione secondari possono essere utilizzati per aggiungere, sottrarre, moltiplicare, per il calcolo del valore massimo e del valore minimo. Impostando il gruppo di parametri O, è possibile regolare il rapporto proporzionale tra valore principale di impostazione e valore secondario di impostazione soddisfacendo i requisiti di sistema. f f Frequenza impostata f max f fPrincipale F04 fFrequenza impostata fPrincipale fSecondaria Relazioni principali e secondarie Principale + secondaria f t f f max f Principale fSecondaria f Principale fSecondaria fFrequenza impostata t t f Frequenza impostata Principale - secondaria (principale X secondaria)/ frequenza massima f f f max f max fFrequenza impostata f Secondaria fFrequenza impostata fPrincipale t fSecondaria f Principale t Valore massimo (principale e secondario) Valore minimo (principale e secondario) Tastierino + RS485/CAN 0 Tastierino + morsettiera + 1 Modalità RS485/CAN controllo del 0 Si F05 RS485/CAN 2 funzionament Controllo con morsettiera 3 o Controllo del rapporto di 4 collegamento Modalità di controllo del comando di arresto e di marcia. 0: controllo con tastierino + RS485/CAN. 1: Controllo con tastierino + morsettiera + RS485/CAN. Edge- trigger, caduta seguita dall’esecuzione del comando di avanzamento FWD / comando 32 di retromarcia REV, aumento seguito dall’esecuzione del comando di arresto STOP per il controllo dei terminali. 2: Controllo RS485/CAN. Con questa funzione, il controllo di marcia è inefficace eccetto che per la funzione di libero arresto. 3: Controllo del terminale, level-trigger. Con questa funzione, il controllo di marcia è inefficace eccetto che per la funzione di libero arresto. 4: Controllo dei rapporti di collegamento Le unità slave del collegamento proporzionale di questa funzione rispondono al comando di marcia dell’unità host del collegamento proporzionale. Dopo aver selezionato questa funzione, è inoltre possibile controllare il funzionamento dell’unità slave del collegamento proporzionale utilizzando il tastierino, i terminali, il controllo RS485, ecc. Durante il processo di esecuzione del rapporto proporzionale, dopo aver controllato l’arresto dell’unità slave attraverso il 06tastierino, i terminali, il controllo RS485, ecc., l’unità slave non risponde più al comando di marcia dell’unità host del collegamento proporzionale, è necessario ripetere ancora una volta il comando dell’host, è necessario che, dopo aver inviato il comando di arresto dell’unità host del collegamento proporzionale utilizzando la tastiera, i terminali, il controllo RS485, si invii nuovamente la risposta al comando di arresto. Curva lineare V/F Curva V/F potenza 1.2 Curva V/F potenza 1.7 1 bit Curva V/F potenza 2 Curva V/F modalità perzonalizzata 0000 No Modalità di Spegnimento della spinta F06 aggiorname automatica della coppia 10 bit nto V/F Spinta automatica della coppia 100 bit Modalità VF nessuna uscita a velocità 0 1000 bit Modalità VF velocità mantenuta 0 1 bit: Curva di spinta V / F 0 curva lineare V/F: adatta per carichi costanti di coppia comune. 1 Curva V / F con potenza 1.2: curva V/F di coppia ridotta adatta per carichi liquidi. 2 Curva F/V con potenza 1.7: curva V/F di coppia ridotta adatta per carichi liquidi. 3 Curva V/F con potenza 2: curva V/F di coppia di ridotta adatta per ventilatori, pompe e altri carichi centrifughi. 4 Curva V/F con modalità personalizzata: è possibile adattare la curva liberamente in base alla situazione reale. 10 bit: spinta automatica della coppia 0 spegnimento della spinta automatica della coppia 1 azionamento della spinta automatica della coppia 33 Influenza il parametro del valore di spinta automatica della coppia: S15 valore reale della componente coppia b06/b19 resistenza statore F07 valore della spinta di coppia Valore spinta automatica di coppia = valore reale della componente coppia * resistenza statore * valore spinta di coppia 100 bit: funzione modalità VF velocità mantenuta 0 0 Modalità VF nessuna uscita a velocità 0: con frequenza di uscita inferiore a 0.5Hz, l’uscita PWM si arresta e si riducono le perdite di commutazione. 1 Modalità VF velocità mantenuta 0: con frequenza di uscita inferiore a 0.5Hz, si mantiene la velocità su 0 in base alla corrente di frenatura continua all’avvio F26. Valore di spinta F07 0.0~30.0% % 0.0 Si della coppia Frequenza di 0.00~frequenza massima Hz 15.00 Si F08 taglio dela spinta di coppia La spinta della coppia viene utilizzata principalmente per migliorare le caratteristiche della coppia a bassa frequenza in modalità di controllo V/F sensorless. Quando la spinta della coppia è in ribasso, la bassa velocità del motore è debole. Quando la spinta di coppia è in rialzo, il motore è in sovraeccitazione, grande uscita di corrente del convertitore con efficacia in ribasso. La spinta di coppia è valida quando la frequenza impostata del convertitore ha frequenze minori della spinta di coppia, mentre con l’aumento della frequenza impostata, la spinta della coppia non è valida. Tensione Motore Tensione nominale del motore Tensione di spinta Frequenza di taglio Frequenza di base Tensione Motore Tensione nominale del motore Tensione di spinta Frequenza di taglio Frequenza di base Frequenza Frequenza Spinta della coppia nella curva costante della coppia Spinta della coppia nella curva di ribasso della coppia Tempo di 0.0~3200.0 s 10.0 Si accelerazione Tempo di F10 0.0~3200.0 s 10.0 Si decelerazione Tempo di accelerazione F09: tempo di accelerezione da 0 Hz alla frequenza massima. Tempo di decelerazione F10: tempo di decelerazione dalla frequenza massima a 0 Hz. F09 34 Frequenza massima Tempo di marcia F09 F10 Lineari di accelerazione e decelerazione Percentuale della 50~110 % 100 Si tensione di uscita Percentuale della tensione di uscita reale e della tensione di uscita nominale. Utilizzata per regolare la tensione di uscita, tensione di uscita = tensione di uscita nominale del convertitore × percentuale della tensione di uscita. F12 Frequenza massima 10.00~320.00 Hz 50.00 No La frequenza massima di uscita del convertitore permessa è alla base delle impostazioni del tempo di accelerazione/ decelerazione. Per questa impostazione dei parametri, è necessario considerare le caratteristiche e la capacità di velocità del motore. Limite minimo della 0.00~limite massimo della Hz 0.00 No F13 frequenza frequenza Limite minimo della Limite massimo F14 frequenza ~ frequenza Hz 50.00 No della frequenza massima F11 Massima frequenza Limite massimo della frequenza Limite minimo della frequenza 0 Segnale delle impostazioni di frequenza 100% F13 limite minimo della frequenza: il limite minimo della frequenza di uscita. F14 limite massimo della frequenza: il limite massimo della frequenza di uscita. Quando l’impostazione della frequenza è superiore al limite massimo della frequenza, la frequenza di marcia è il limite massimo della frequenza; quando l’impostazione della frequenza è inferiore al limite minimo della frequenza, la frequenza di marcia è il limite minimo della frequenza. Quando il motore viene avviato da stato di arresto, l'uscita del convertitore inizia ad aumentare da 0 Hz fino il limite massimo o il limite minimo, in base a piccoli tempi di accelerazioni. Quando il motore è in stato arrestato, si ha una dimuzione della frequenza di marcia in base a piccoli tempi di decelerazione fino a 0 Hz. Frequenza di F15 5.00~frequenza massima Hz 50.00 No base Questa funzione corrisponde a diverse frequenze di base del motore. La curva caratteristica del V / F di base è illustata di seguito: 35 Vout Un Fout Frequenza di base Frequenza massima Frequenza 1.0~16.0 kHz ★ Si portante Questa funzione è principalmente utilizzata per migliorare i possibili fenomeni di rumore e di vibrazione che si possono verificare durante le operazioni del convertitore. Quando la frequenza portante è più alta, la forma della curva della corrente di uscita è abbastanza ideale e i rumori del motore minori. Adatto spesso quando è necessario minimizzare i rumori. Tuttavia, in questo caso la perdita di commutazione dei componenti principali è piuttosto grande, il calore generato dai convertitori elevato, l'efficienza bassa e la capacità produttiva ridotta. Insieme a più elevate interferenze radio, un altro problema legato all’utilizzo di un’alta frequenza portante è l’aumento della dispersione della corrente capacitiva, l’utilizzo di filtri di protezione della corrente residua può causare malfunzionamenti e influenzare anche la corrente. Quando è applicata bassa frequenza portante, il fenomeno che si verifica è opposto a quello descritto sopra. La capacità portante ottimale deve essere impostata e raggiunta in base alle condizioni reali. Tuttavia con l’aumento della cilindrata del motore, deve essere selezionata la frequenza portante. La presente azienda si riserva il diritto di limitare la frequenza massima. Le relazioni tra frequenza portante e il rumore del motore, i disturbi elettrici, la dissipazione e le perdite di commutazione sono espresse come segue: F16 Frequenza portante Rumore del motore Dissipazione Perdita di commutazione 1.0KHz alto ↕ basso basso ↕ alto basso ↕ alto 8.0KHz 16.0KHz Il rapporto tra il valore di fabbrica della frequenza portante e la potenza è espresso come segue: Superiore a Potenza (kW) 0.4-18.5 22-30 37-55 75-110 132-200 220 Frequenza 8.0K 7.0K 4.0K 3.6K 3.0K 2.5K portante(Hz) Nota: Maggiore è la frequenza portante, maggiore sarà la temperatura di tutta la macchina. Intervallo di regolazione F17 della 0.0~4.0 kHz 0.0 Si frequenza portante F18 Modalità di 1 00 Si Regolazione non automatica 0 36 regolazione della frequenza portante bit Regolazione automatica 1 Regolazione automatica, 0 modalità fissa 10 bit Regolazione automatica, 1 modalita casuale F17 Intervallo di regolazione della frequenza portante 0.0 ~ 4.0kHz, dopo aver regolato la frequenza portante reale, il margine è 1.0 ~ 16.0kHz F18 Modalità di regolazione della frequenza portante 1 Bit: modalità di regolazione automatica della frequenza portante. 0: Regolazione non automatica della frequenza Frequenza portante impostata con la funzione F16. 1: Modalità di regolazione automatica Modalità di regolazione automatica della frequenza portante. Con 10 bit è possibile selezionare la modalità casuale e la modalità fissa. 10 bit: Modalità di regolazione casuale 0: Regolazione automatica, modalità fissa Corrente di carico >80% frequenza portante = F16-F17. Corrente di carico <60% frequenza portante = F16 + F17 1: Regolazione automatica, modalità casuale Corrente di carico > 80% frequenza portante = (F16-F17) ~ F16 Corrente di carico < 60% frequenza portante = F16~(F16+F17) Asincronismo spazio-vettore 0 PWM Modalità Sub-sincronismo spazio-vettore generazione F19 1 No 1 PWM forme d’onda Ottimizzazione a due-fasi dello 2 spazio vettore PWM Modalità di generazione di forme d'onda PWM. 0: Asincronismo spazio-vettore PWM. 1: Sub-sincronismo spazio-vettore PWM, minimizzazione dell’armonia. 2: Ottimizzazione a due-fasi dello spazio vettore PWM, minimizzazione delle perdite di commutazione. Fase iniziale della curva di F20 0.0~50.0 % 0.0 Si accelerazione S Fase di arresto della curva F21 0.0~50.0 % 0.0 Si di accelerazione S Fase iniziale della curva di F22 0.0~50.0 % 0.0 Si decelerazione S Fase di arresto della curva F23 0.0~50.0 % 0.0 Si di decelerazione S 37 Frequenza standard F20 Frequenza attuale 1 2 F21 F22 3 1 F09 F23 2 3 Tempo di marcia F10 Fase iniziale della curva di accelerazione S 1 indica la pendenza della frequenza di uscita da 0 al segmento massimo. 2 indica la pendenza della frequenza in uscita a segmento costante. 3 indica la pendenza della frequenza di uscita a segmento ridotto a 0 dal massimo. Come le curve di accelerazione e decelerazione S, il tempo di accelerazione e decellerazione della frequenza da 0 Hz al massimo si calcola come segue: Tempo caratteristico S in accelerazione plus= F09 × F20 Tempo caratteristico S in accelerazione costante= F09- (F09×F20+F09×F21) Tempo caratteristico S in accelerazione ridotta= F09×F21 Tempo totale di accelerazione= tempo di accelerazione F09 Tempo caratteristico S in decelerazione plus= F10×F22 Tempo caratteristico S in decelerazione costante= F10- (F10×F22+F10×F23) Tempo caratteristico S in decellerazione plus= F10×F23 Tempo totale di decellerazione= tempo di decellerazione F10 Funzione di compensazione 0 dello scorrimento non attiva 0 No F24 Funzione di compensazione 1 dello scorrimento attiva 0: Funzione di compensazione dello scorrimento non attiva. 1: Operando in modalità di controllo V/F la funzione di compensazione dello scorrimento è attiva. Il valore della compensazione di scorrimento garantisce velocità stabile con fluttuazioni di carico e carichi pesanti attraverso la regolazione dei seguenti parametri: C09 guadagno nella compensazione a bassa velocità C10 frequenza di commmutazione dello slittamento a bassa velocità C11 guadagno nella compensazione ad alta velocità C12 frequenza di commmutazione dello scorrimento ad alta velocità Frequenza F25 0.00~frequenza massima Hz 0.00 No minima di funzionamento Con frequenza impostata inferiore alla frequenza minima di funzionamento, il convertitore si arresterà, cioè quando la frequenza impostata è minore rispetto alla frequenza minima di funzionamento tutte le frequenze impostate decise saranno azzerate. Il rapporto tra “la frequenza di funzionamento minima” e “il limite minimo della frequenza” è illustrato di seguito: Compensazione dello scorrimento del controllo V/F 38 Set di frequenza Set di frequenza Limite minimo della frequenza Limite minimo della frequenza Frequenza minima Frequenza minima frequenza effettiva Tempo Tempo frequenza effettiva Limite minimo della frequenza Limite minimo della frequenza Frequenza minima Frequenza minima Tempo Frequenza minima < limite minimo della frequenza Tempo Frequenza minima > limite minimo della frequenza Frenatura della corrente 0~135 % 100 Si DC all’avvio Tempo di frenatura F27 0.0~60.0 s 0.0 Si all’avvio All’avvio del convertitore, per prima cosa avviene iniezione di corrente continua, la dimensione di questa corrente è impostata dalla corrente di frenatura DC all’avvio, il tempo di frenatura è impostato dal tempo iniziale di frenatura. Il valore è basato sulla corrente nominale del convertitore che corrisponde al 100% della corrente nominale del convertitore. Durante il processo di impostazione, accertarsi di aumentare lentamente dal minimo, fino a raggiungere il momento frenante adeguato e senza superare la corrente nominale del motore. F26 Frequenza di uscita Frenatura all'avvio Tempo Comando di marcia Comando di arresto ON Frenatura all'avvio Frenatura della corrente DC 0~135 % 100 Si all’arresto Tempo di attesa di F29 0.0~60.0 s 0.0 No frenatura all’arresto Tempo di frenatura F30 0.0~60.0 s 0.0 No all’arresto Frequenza inizale F31 della frenatura 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si all’arresto Il convertitore, in frequenza iniziale di frenatura dall’accelerazione all’arresto, arresta la forma d'onda PWM in uscita e inizia l’iniziezione a corrente continua, la dimensione di questa corrente è impostata dalla corrente di frenatura DC all’avvio, il tempo di frenatura è impostato dal tempo iniziale di frenatura. Il valore è basato sulla corrente nominale del convertitore che corrisponde al 100% della corrente nominale del convertitore. Durante il processo di impostazione, accertarsi di aumentare lentamente dal minimo, fino a raggiungere il momento frenante adeguato e senza superare la corrente nominale del motore. F28 39 Frequenza data Tempo Frequenza di uscita Tempo di attesa di frenatura all'arresto Frequenza della frenatura Tempo Tempo di frenatura all'arresto Comando di marcia OFF ON Comando di arresto arresto) Frenatura all'arresto (marcia ~ Frequenza data Tempo Frequenza di uscita Tempo di frenatura all'arresto Frequenza della frenatura Tempo di attesa di frenatura all'arresto Comando di inversione COMANDO DI RETROMARCIA COMANDO DI ARRESTO Tempo Frequenza data Frenatura all'arresto (inversione) Frequenza data Frequenza della frenatura Tempo di attesa di frenatura all'arresto Frequenza di uscita Tempo Frequenza della frenatura Tempo di frenatura all'arresto Comando di marcia Tempo ON Comando di arresto Frenatura all'arresto (Stato di marcia) Arresto della macchina in 0 decelerazione F32 0 No Arresto libero della 1 macchina Quando il convertitore riceve il comando di arresto, il convertitore determinerà la modalità in base ai parametri di controllo impostati. 0: In modalità di decelerazione per l’arresto del convertitore, il convertitore si arresta dopo aver raggiunto decelerazione in base alla modalità di decelerazione impostata fino alla frequenza più bassa. 1: in modalità di arresto libero, dopo aver ricevuto il comando di arresto il convertitore Impostazione della modalità di arresto 40 interrompe immediatamente l’uscita e si arresta in base al funzionamento libero del carico di inezia. Tempo di F33 0.0~3200.0 s 1.0 No accelerazione della marcia jog Tempo di F34 0.0~3200.0 s 1.0 No decelerazione della marcia jog Senso della marcia jog: 0 avanti Senso ella marcia jog: 1 1 bit retromarcia Senso della marcia jog: direzione stabilita dal 2 terminale principale Modalità di fine della 0 marcia jog: arresto del marcia 10 Modalità di fine della bit marcia jog: recupero 1 delle impostazioni Impostazione precedenti del jog. 000 No F35 della modalità Tempo di accelerazione e jog decelerazione dopo la fine della marcia jog: recupero delle 0 impostazioni precedenti del tempo di accelerazione e 100 decelerazione del jog: bit Tempo di accelerazione e decelerazione dopo la fine della marcia jog: conservazione delle 1 impostazioni del tempo di accelerazione e decelerazione del jog: Impostazione Limite minimo della frequenza ~ Hz 6.00 Si F36 della frequenza limite massimo della frequenza della marcia jog La configurazione del tempo di accelerazione e decelerazione della marcia jog definisce una stessa fase di accelerazione/decelerazione. Il senso della marcia jog è definita a 1 bit di F35, quando il comando jog non comprende la direzione job, la direzione della marcia jog sarà data dalla direzione della funzione specificata a 1 bit di F35. Il bit è impostato su 2, la direzione della marcia jog è decisa dal terminale o dal senso di funzionamento precedente. Lo stato di funzionamento al termine della marcia jog, è stabilito a 10 bit di F35. È possibile scegliere se mantenere o meno il tempo di accelerazione e decelerazione della marcia jog al termine della marcia jog per mezzo di 100 bit di F35. 41 Frequenza massima F33 F34 Tempo di funzionamento Accelerazione-decelerazione lineare Limite minimo 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si della frequenza annullata 1 Limite massimo F38 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si della frequenza annullata 1 Limite minimo 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si F39 della frequenza annullata 2 Limite massimo F40 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si della frequenza annullata 2 Limite minimo F41 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si della frequenza annullata 3 Limite massimo 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si F42 della frequenza annullata 3 Durante il funzionamento è possibile annullare la risonanza immanente del sistema della macchina utilizzando la modalità di annullamento. È possibile impostare l’annullamento di tre punti di risonanza al massimo. F37 Frequenza di uscita Frequenza annullata 1 Frequenza annullata 2 Limite massimodella frequenza annullata 1 Limite minimo della frequenza annullata 1 Limite massimodella frequenza annullata 2 Limite minimo della frequenza annullata 2 Limite massimodella frequenza annullata 3 Limite minimo della frequenza annullata 3 Frequenza annullata 3 Segnale della frequenza impostato Il limite minimo della frequenza annullata e il limite massimo della frequenza annullata definiscono la gamma delle frequenze annullate. Nel processo di accelerazione e decelerazione, la frequenza di uscita dell'invertitore può attraversare regolarmente la zona delle frequenze annullate. F43 Frequenza di reset 0.00~frequenza massima Hz 0.00 Si Tempo di lavoro F44 della frequenza di 0.0~60.0 S 0.0 Si reset 42 All’avvio del convertitore, all’inizio si utilizza la frequenza predefinita definendo il tempo di lavoro come il tempo di lavoro della frequenza di rest e il convertitoe funziona in base alla frequenza di impostazione. Il funzionamento della marcia jog non è influenzata dalla frequenza di reset. Senso di comando: comando di avanzamanto 0 FWD del motore 1 bit Senso di comando: 1 comando di retromarcia FWD del motore Senso di Comando di priorità: 0 marcia del F45 0100 no morsetto/tastierino 10 bit motore Comando di priorità: dati 1 analogici positivi e negativi Permesso di inversione: 0 inversione vietata 100 bit Permesso di inversione: 1 inversione consentita 1: Bit: utilizzato per cambiare il senso di marcia del motore. 0: Il comando di avanzamento FWD permette al motore in avanzare. 1: Il comando di avanzamento FWD permette al motore di procedere in inversione. 10 bit: è possibile azionare un'inversione di marcia del motore attraverso il tastierino su potenziometro e il valore positivo o negativo di ingresso analogico . 0: comando principale: morsetto/ tastiera, l’impostazione della frequenza può avere un valore negativo, ma il senso di marcia è deciso dal morsetto e dal tastierino. 1: comando principale: valore positivo o negativo dell’ingresso analogico, l’impostazione di un valore positivo della frequenza lascia avanzare il motore mentre l'impostazione di un valore negativo della frequenza esegue l’inversione del motore. 100 bit: permesso di inversione del motore. Per alcune attrezzature di produzione, l’inversione può causare danni alle attrezzature. Questa funzione può essere utilizzata per impedire l’inversione del motore. Quando il senso di rotazione del motore non coincide con il senso di marcia della macchina, è possibile scambiare due morsetti di uscita del convertitore per permettere che il senso di marcia della macchina coincida con il senso di marcia del motore. 0: inversione vietata 1: inversione consentita Tempo di arresto F46 0.0~60.0S S 0 No superiore a 0 Impostando questo parametro è possibile realizzare effettivamente il cambiamento dal senso di avanzamento al senso di inversione del convertitore (oppure dal senso di inversione al senso di avanzamento) quando il tempo di attesa di marcia supera 0. 43 Frequenza di uscita F47 Tempo di funzionamento Impostazione ×1 0 0 No moltiplicazione ×10 1 della frequenza 0: l’mpostazione dell’accuratezza di visualizzazione della frequenza è 0,01 Hz, in caso di accuratezza, la gamma delle impostazioni della frequenza massima F12 è 10.00 ~ 320.00Hz. 1: l’impostazione dell’accuratezza di visualizzazione della frequenza è 0.1 Hz, in caso di accuratezza, la gamma delle impostazioni della frequenza massima F12 è 100,0 ~ 800.0Hz. Dopo aver impostato questi parametri, è necessario reimpostare la frequenza massima F12. Voci di Tempo di accelerazione non configurazione F48 0000 No 0 impostato dell’accelerazio ne e Impostazione data con 1 decelerazione analogico esterno A1 Impostazione data con 2 analogico esterno A2 1 bit Impostazione data con 3 analogico esterno A3 Impostazione con tastierino 4 su potenziometro Impostazione data con 5 tensione digitale multisegmento Tempo di decelerazione non 0 impostato Impostazione data con 1 analogico esterno A1 Impostazione data con 2 analogico esterno A2 10 bit Impostazione data per 3 analogico esterno A3 Impostazione data con 4 potenziometro del tastierino Impostazione data con 5 tensione digitale multi-fase Tempo di accelerazione: × 100 0 secondo bit Tempo di accelerazione: × 1 minuto F47 44 Tempo di accelerazione: × 2 ora Tempo di accelerazione: × 3 giorno Tempo di accelerazione: × 0 secondo Tempo di accelerazione: × 1 minuto 1000 bit Tempo di accelerazione: × 2 ora Tempo di accelerazione: × 3 giorno 1 bit: modalità di impostazione del tempo di accelerazione Tempo di 0 accelerazione non Non impostato impostato Impostazione data Tempo di accelerazione reale= rapporto dato al 1 con analogico tempo di accelerazione * AI1 Tempo di accelerazione reale= rapporto dato al Impostazione data tempo di accelerazione * AI2 2 con analogico esterno A2 Impostazione data Tempo di accelerazione reale = rapporto dato al 3 con analogico tempo di accelerazione * AI3 Impostazione data Tempo di accelerazione reale = rapporto dato al 4 con potensiometro tempo di accelerazione * potenziometro del del tastierino tastierino Impostazione data Tempo di accelerazione reale = rapporto dato al 5 con tensione digitale tempo di accelerazione * tensione digitale multi10 bit: modalità di impostazione del tempo di decelerazione Tempo di 0 accelerazione non Non impostato impostato Impostazione data Tempo di decelerazione reale = rapporto dato al 1 con analogico tempo di accelerazione * AI1 esterno A1 Tempo di decelerazione reale = rapporto dato al Impostazione data tempo di accelerazione * AI2 2 con analogico esterno A2 Tempo di decelerazione reale = rapporto dato al Impostazione data tempo di accelerazione * AI3 3 con analogico esterno A3 45 Impostazione data 5 con tensione digitale multi-fase Tempo di decelerazione reale = rapporto dato al tempo di decelerazione * tensione digitale multisegmento 100 bit, 1000 bit: unità del tempo di accelerazione e decelerazione di marcia in fase 0 del processo di marcia. 100 Gamma visualizzata (ad esempio Tempo di bit, F09,F10=3200.0) accelerazione1000 decelerazione bit 3200.0 secondi × secondo 0 3200.0 minuti × minuto 1 3200.0 ore × ora 2 3200.0 giorni × giorno 3 Senso di marcia: 0 avanzamento 1 bit Seonso di marcia: 1 inversione Voci di Tempo di marcia: × impostazione 0 F49 0000 No secondi del Tempo di marcia: × funzionamento 1 10 bit minuti Tempo di marcia: × ore 2 Tempo di marcia: × giorni 3 Impostazione dell’unità di tempo della marcia reale. Ha effetto solo durante il processo di marcia. 1 bit: quando il processo di marcia ha una velocità multi fase, 1 bit imposta il senso di marcia della velocità di fase 0. Senso di marcia Valore impostato Avanzamento 0 inversione 1 Con modalità di controllo di funzionamento F05=0/1/2, si controlla il senso di marcia della velocità in fase 0. Con modalità di controllo di funzionamento F05=3, il valore impostato e i morsetti FWD/REV decidono il senso di marcia a velocità in fase 0, FWD ha la precedenza. FWD= senso di marcia 1 REV= senso di marcia 1 Valore impostato Avanzamento inversione 0 inversione Avanzamento 1 10 bit: unità del tempo di marcia a velocità in fase 0 durante il processo di marcia. 46 Tempo di marcia 10 bit Gamma di visualizzazione ( ad esempio H18~H25=3200.0) × secondi 0 3200.0 secondi × minuti 1 3200.0 minuti × ore × giorni 2 3200.0 ore 3 3200.0 giorni Percentuale della marcia a 30~100 % 100 No risparmio energetico Questo parametro descrive la percentuale della tensione di uscita minima della marcia con risparmio energetico. Nella marcia a velocità costante, il convertitore può calcolare automaticamente il carico fornito per l’ottimizzazione della tensione di uscita. Durante i processi di accelerazione e decelerazione non è possibile effettuare questi calcoli. La funzione di risparmio energetico è un obiettivo di risparmio energetico ottenibile attraverso la riduzione della tensione di uscita e il miglioramento del fattore di potenza e questo parametro determina il valore minimo di riduzione dei tempi di tensione di uscita; se ad esempio questo parametro è impostato su 100%, significa che è stata disattivata la funzione a risparmio energetico. Quando la funzione di risparmio energetico è in funzione, il valore effettivo della tensione di uscita del convertitore = tensione nominale in uscita del convertitore × la percentuale di tensione di uscita × la percentuale di tensione di uscita di risparmio energetico durante il funzionamento con risparmio energetico. F50 Tensione di uscita 100% 75% Frequenza Hz 47 5-4 FUNZIONI PERSONALIZZATE GRUPPO codi ce dettagli/schermo LCD A00 A01 A02 opzione di monitoraggio 1 opzione di monitoraggio 2 opzione di monitoraggio 3 cod ice Schermo su tastierino gamma delle impostazioni dello schermo LCD a 7 fasi numero del gruppo di parametro 100 bit/100 bit Numero del parametro 10 bit/ 1 bit 00~0B numero del gruppo di parametri 0~63(0x00~0x3F) dettagli della funzione unità - impo stazi oni di fabb rica 0B0 0 0B0 1 0B0 2 numero del parametro ( 16 ingressi binari) gruppo delle funzioni di 0B S 0~16 (0x00~0x10) monitoraggio gruppo delle F funzioni di 00 F 0~60 (0x00~0x3C) base gruppo delle A funzioni 01 A 0~56 (0x00~0x38) utente delle o gruppo 02 o 0~61 (0x00~0x3D) funzioni IO gruppo della H velocità 03 H 0~56 (0x00~0x38) multifase del PLC della U gruppo 04 U 0~16 (0x00~0x10) curva V/F delle P gruppo 05 P 0~13 (0x00~0x0D) funzioni PID gruppo delle E funzioni di 06 E 0~14 (0x00~0x0E) estensione gruppo dei C parametri 07 C 0~32 (0x00~0x20) della velocità dell'anello gruppo dei b parametri del 08 b 0~23 (0x00~0x17) motore gruppo dei y parametri del 09 y 0~18 (0x00~0x12) sistema impostazioni dei parametri bisogno di 16 input numero esadecimale. S 48 cambia mento del limite si si si Per selezionare il numero del parametro è necessario inserire 16 codici binari. L'opzione 1 del monitor all'avvio del motore, stabilisce il contenuto da visualizzare sul tastierino. Esempio: frequenza reale S01 dell’opzione del monitor 1, A00 = 0x0B01. Stato dei morsetti DI1 ~ 4 dell'opzione o57 del monitor 2, A01 = 0x0239. Stato della velocità multifase H55 dell'opzione del monitor 3, A02 = 0x0337. protezione dello assente 0 A03 stallo di 1 si presente 1 sovratensione tensione della protezione dello 110%~140% (tensione bus standard) % 120 si A04 stallo di sovratensione 0: Questa funzione non è valida 1: Questa funzione è valida Quando il convertitore è in fase di decelerazione, a causa dell'impatto dell’inerzia sul carico del motore, la tensione del motore può generare tensione di retroazione fino alle parti interne del convertitore, con conseguente aumento di tensione continua e superamento del valore massimo consentito. Quando si seleziona la funzione di protezione dello stallo di sovratensione, il convertitore esegue un controllo della tensione continua, se questa tensione è troppo alta, il convertitore arresta il rallentamento (la frequenza di uscita rimane invariata), quando la tensione continua è inferiore al valore impostato, il convertitore inizia nuovamente il rallentamento. Questa funzione deve essere impostata su "0" con tipologie di frenatura rigenerativa e resistenza di frenatura esterna. tensione di corrente diretta tempo tensione di uscita tempo Assente 0 Funzione di regolazione Presente 1 A05 0 Si della tensione Presente, non utilizzabile 2 automatica durante la decelerazione Il CPU rileva automaticamente la tensione DC bus del convertitore ed effettua in tempo reale ottimizzazione della gestione, con fluttuazione di tensione di rete, la fluttuazione della tensione di uscita è molto bassa, la caratteristica V / F è sempre collegata all'impostazione di tensione di ingresso nominale. 0: Nessuna delle funzioni. 1: Funzione disponibile. 2: Funzione disponibile, ma non può essere utilizzata in decelerazione. A06 Opzioni di frenatura Assente 0 Si 0 49 Modalità di sicurezza 1 Modalità normale 2 0~10% 110%~140% (tensione bus standard) Tensione di isteresi % 2 Si Tensione di A08 % 130 Si frenatura dinamica 0: assente. 1: in modalità di sicurezza, solo durante il processo di decelerazione del convertitore, si attiva la frenata dinamica quando si individua DC bus ad alta tensione che superano un determinato valore. 2: in modalità normale, in qualsiasi stato si trovi il convertitore, si attiva la frenatura dinamica quando si individua un bus ad alta tensione in corrente continua che supera un determinato valore. Quando il funzionamento del convertitore è in decelerazione rapida o con alte fluttuazioni di carico, è possibile che si verifichi un eccesso di tensione o un eccesso di corrente. Questo fenomeno è più frequente quando è maggiore l’inerzia del carico. Le parti interne del motore rilevano DC bus ad alta tensione che superano un certo valore e il segnale di frenatura di uscita introduce la frenatura dinamica per mezzo della resistenza di frenatura esterna. Gli utenti possono selezionare modelli di convertitore con funzione di frenatura da applicare a questa funzione. Livello di A09 % 70 Si 60%~75% (tensione bus DC) sottotensione Definisce la tensione minima in corrente continua durante i normali tempi di operatività del convertitore, in alcune situazioni di bassa potenza, può essere adatta per ridurre il livello di tensione al fine di garantire al convertitore di operare. In circostanze normali, mantenere le impostazioni di fabbrica. Assente 0 Modalità tracciatura Opzione di tracciatura in 1 0 Si A10 in spegnimento spegnimento Modalità tracciattura 2 in avvio Tempo di tracciatura in A11 0.0~20.0 S 0.0 Si spegnimento Questo parametro viene utilizzato per selezionare la modalità di tracciatura del convertitore. 0: tracciatura della velocità N, cioè da 0Hz oppure dall’avvio iniziale della frequenza di avvio. 1: tracciatura in spegnimento, quando il convertitore si riavvia da una fase di spegnimento istantaneo continua a operare a velocità e direzione precedenti. Se il tempo di spegnimento è più lungo del tempo impostato A11, il convertitore non si riavvia nuovamente dopo convertitore non si riaccende dopo il ripristino dell’alimentazione. 2: tracciatura in avvio, in alimentazione si verifica per prima cosa la velocità e il senso del motore e il convertitore continua a operare a velocità e direzione precedenti. Impostando la modalità di tracciatura all’avvio, la funzione di tracciatura in spegnimento è in funzione. A07 50 Corrente di uscita Power Down Controllo Frequenza Frequenza di conversione A11 Velocità di rotazione del motore Velocità di rotazione del motore Frequenza d'uscita Frequenza di uscita Stato di tracciatura all'avvio Condizione di tracciatura in spegnimento A12 A13 Punto di frequenza in spegnimento Tempo di caduta della frequenza di spegnimento Velocità di ricerca 60%~75% (tensione DC bus) 0.1~3200.0 % 75 Si s 5.0 Si L’impostazione corretta di questo parametro permette al convertitore di non andare in arresto di sottotensione in fase di spegnimento istantaneo. Quando la caduta di tensione bus DC raggiunge il punto della frequenza di spegnimento impostato con A12, il convertitore arresta la potenza di uscita di carico per mezzo della decelerazione del tempo di decelerazione impostato con A13. Attraverso l’energia di retroazione di carico, si compensa il limite minimo della tensione continua al fine di mantenere per breve tempo i convertitore in funzione. Il tempo di caduta della frequenza di spegnimento è in realtà il tempo di decelerazione durante il processo di caduta della frequenza di spegnimento. Se il valore è troppo alto, l'energia di retroazione del carico è bassa e non è possibile compensare la caduta di tensione continua. Se questo valore è troppo basso, l’eccessiva compensazione di energia può causare guasti di sovratensione al convertitore. Con impostazione A12 su 100%, si annulla la funzione di frequenza di spegnimento. A14 Funzione limite di corrente Assente 0 Presente 1 - 0 Si Tempo di caduta del limite Punto di protezione di A16 decelerazione del limite Punto di protezione delle A17 velocità costante del limite A15 La funzione del limite di corrente può effettivamente contenere la sovracorrente causata da fluttuazioni del carico del motore in fase di accelerazione e decelerazione o il funzionamento a velocità costante. Questa funzione produce un effetto positivo sulla modalità di controllo V / F. In condizione di protezione di perdita di velocità, la velocità del motore scende, quindi non è adattato a sistemi che non permettono una riduzione automatica della velocità. Nel processo di funzionamento, quando la corrente del motore supera il valore impostato A16, il motore rallenta il funzionamento secondo il tempo impostato da A15, fino 51 a che la corrente scende al di sotto del valore impostato. Nel processo di funzionamento, quando il motore supera il valore impostato A17, il motore mantiene questa velocità di funzionamento a fino a che la corrente scende al di sotto del valore impostato. Il limite della corrente di decelerazione ha la priorità sul limite di corrente. A18 Protezione della fase di uscita Protezione della fase non disponibile Guardia e funzionamento Guardia e arresto della macchina in decelerazione Guardia e arresto libero Livello massimo di A19 protezione della fase 0 1 - 0 Si % 30 Si 2 3 10~100 Quando il rapporto di squilibrio della corrente di uscita trifase supera il livello massimo di protezione della fase A19, si aziona la protezione della fase di uscita e il sistema Visualizza l’errore PH-O. Quando la frequenza di uscita è inferiore a 2.00Hz, la protezione della fase non è attiva. Livello massimo di protezione fase = differenza max tra le fasi decisa a seconda della condizione di carico. A20 A21 A22 opzione di reazione di individuazione di coppia eccessiva livello massimo di individuazione della coppia eccessiva tempo di individuazione della coppia eccessiva rivelazione di coppia accessiva 0 guardia e funzionamento 1 - 0 si 10~250 % 150 si 0.0~60.0 s 0.1 si guardia e arresto della macchina in decelerazine guardia e arresto libero della macchina 2 3 La corrente di uscita del motore supera A21, azione di rivelazione della coppia eccessiva, il sistema visualizza l’errore OL2. A23 opzione di protezione termoelettrica no 0 si 1 - 1 si Questa funzione è per proteggere il motore quando questo si surriscalda a causa dell’assenza di altri relè termici. Il convertitore utilizza alcuni parametri per calcolare l'aumento della temperatura del motore e al tempo stesso determina se l'uso di corrente ha causato il surriscaldamento del motore. Quando si sceglie la funzione di protezione termoelettrica, il convertitore chiude l'uscita e mantiene le informazioni di protezione dal rilevamento al surriscaldamento. 0: funzione non disponibile. 1: funzione disponibile. A24 livello massimo di 120~250 52 % ★ si protezione termoelettrica Questo è il livello massimo di corrente impostato quando il convertitore diagnostica il surriscaldamento del motore. Quando la corrente è il prodotto della corrente nominale del motore e di questo parametro, il convertitore protegge entro 1 minuto, in altre parole la corrente reale entro 1 minuto dalla protezione di surriscaldamento è due volte A24 della corrente nominale. I parametri di ripristino di fabbrica sono tipo F a 120%, tipo G / a 150%, tipo Z / M / T a 180% e tipo H a 250%. tempo di protezione 20min 5min 1min 0.2s A24 A25 frequenza di reimpostazione dell'errore 0~10 %Ia - 0 si Nel processo di funzionamento del convertitore, quando si verifica sovracorrente OC o sovratensione OU, il convertitore può recuperare automaticamente e funzionare in base alla situazione impostata prima del guasto. Il tempo di recupero è conforme a questo parametro. L'impostazione massima è 10 volte. Quando questo parametro è impostato su "0", il convertitore non recupera automaticamente dopo il guasto. Tuttavia se il relè DC principale incontra il guasto del circuito MCC o il guasto di sottotensione LU, il convertitore si ripristina automaticamente senza limiti. Se il tempo di funzionamento normale dopo un guasto supera 36s, il convertitore ripristina la frequenza di reset del guasto stabilita all'origine. Se il tempo di funzionamento normale dopo un guasto supera 36s, il convertitore ripristina il gruppo del parametro di controllo visulizzato sul display del tastierino. Se il tempo in cui si è verificato il guasto supera 10 s, il convertitore non ripristina la funzione di reset del guasto. A26 tempo di reset del guasto 0.5~20.0 s 1.0 si Impostazione dell'intervallo di tempo del reset automatico del guasto. Dopo l'arresto della macchina per guasto, si attiva il reset automatico del guasto se si rileva che il tempo del guasto è maggiore del tempo di reset del guasto. A27 temperaura di avvio del ventilatore 0.0~60.0 ℃ 0.0 si Impostazione della temperatura di avvio del ventilatore. Il ventilatore viene azionato quando la temperatura reale è superiore alla temperatura di impostazione. Per non evitare arresti e avvii frequenti del ventilatore, la temperatura di arresto del ventilatore è uguale alla temperatura A27 di avvio del ventilatore -1.0. A28 indirizzo di comunicazione della macchina 1~128 - 8 si Indirizzo di comunicazione della macchina: un numero unico per distinguere questo convertitore dagli altri. Intervallo da 1 a 127 è la gamma di indirizzi dal convertitore, è possibile ricevere i comandi, inviare lo stato dal convertitore. Per maggiori dettagli fare riferimento 53 all'appendice 1. Funzione di collegamento proporzionale: Host di collegamento proporzionale: Indirizzo di comunicazione del presente convertitore = 128, L'interfaccia di comunicazione A è impostata come porta di comunicazione su una porta di comunicazione dell'host di collegamento proporzionale. L'interfaccia di comunicazione B funge da interfaccia del tastierino o da interfaccia bit sul PC. Slave di comunicazione proporzionale: Indirizzo di comunicazione del presente convertitore = 1 ~ 127, La porta di comunicazione A e la porta di comunicazione B possono essere impostate come porta di comunicazione slave della comunicazione proporzionale. Per maggiori dettagli, fare riferimento all’appendice 2. A29 tasso di baud tasso baud 1200 0 tasso baud 2400 1 tasso baud 4800 2 tasso baud 9600 3 tasso baud 19200 4 tasso baud 38400 5 - 3 si Il tasso baud della porta di comunicazione A può essere impostato di conseguenza. Il tasso baud della porta di comunicazione B è fisso su 19200bps. A30 modalità di comunicazione 8,N,1 for RTU 0 8,N,2 for RTU 1 8,E,1 for RTU 2 8,O,1 for RTU 3 8,E,2 for RTU 4 8,O,2 for RTU 5 - 0 si - 0 si s 10 si Per maggiori dettagli fare riferimento all’appendice. A31 A32 gestione degli errori di comunicazione tempo di individuazione del ritardo Guardia non attiva 0 Guardia e avazamento 1 Guardia e arresto della macchina in decelerazione 2 guardia e arresto libero della macchina 3 0: non individuato 1~250: individuazione del ritardo Quando l'intervallo del tempo comunicazione normale tra la porta A o B supera il tempo di rilevamento del ritardo A32, il sistema effettuerà un controllo secondo l'impostazione A31. Dopo l'accensione, il morsetto con interfaccia non comunicante, non potrà gestire l'avviso. A33 Impostazione del Azzeramento automatico dopo 54 0 - 1 si l'avvio tempo totale Proseguimento del conteggio dopo l'avvio 1 Impostazione per il tempo totale di ogni utilizzo della macchina. 0: azzeramento automatico dopo l'avvio. 1: proseguimento del conteggio dopo l'avvio. A34 unità di misura del tempo totale ora 0 giorno 1 - 0 si Impostazione dell'unità di misura del tempo totale, usata solo per visualizzare il tempo totale di funzionamento. 0: impostando l'ora come unità di misura si visualizza 0~3200,0 ore. 1: impostando il giorno come unità di misura si visualizza 0~3200,0 giorni. A35 regolazione veloce dell'uscita del motore 0.1~1000.0 % 100.0 si Utilizzato per regolare la visualizzazione della velocità effettiva di marcia, vedere opzione del monitor A00 ~ A02: velocità di marcia reale del motore 6. Impostando il 100%, l'unità di misura di visualizzazione corrispondente è rpm. Dopo la regolazione, la velocità massima che può essere visualizzata è 9999. A36 regolazione della potenza del motore 0.1~1000.0 % 100.0 si Utilizzato per regolare la visualizzazione della potenza di uscita del motore, vedere opzione del monitor A00 ~ A02: potenza del motore 11. Impostando il 100%, l'unità di misura di visualizzazione corrispondente è %. Dopo la regolazione, la velocità massima che può essere visualizzata è 9999. A37 opzione della funzione blocco tastiera 0~SPENTO 7 6 5 4 3 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 7 6 5 4 3 2 1 0 - SPENTO si 0 FWD STOP PRG SET ESC MF1 MF2 POTENZIOMETRO Attraverso i tasti su tastierino SET + ESC è possibile attivare e annullare la funzione blocco della tastiera Il tasto che possiede proprietà di bloccaccio è stabilito dal parametro corrispondente: Impostazione 0~10 bit 0 1 tasto di blocco 0 tasto FWD senza blocco 1 tasto FWD con blocco 0 tasto STOP senza blocco 1 tasto STOP con blocco 55 3 4 5 6 7 1 tasto PRG con blocco 0 tasto SET senza blocco 1 tasto SET con blocco 0 tasto ESC senza blocco 1 tasto ESC con blocco 0 tasto MF1 senza blocco 1 tasto MF1 con blocco 0 tasto MF2 senza blocco 1 tasto MF2 con blocco 0 potenziomentro senza blocco 1 potenziometro con blocco 1 bit 10 bit A38 controllo UP/DN 100 bit 1000 bit conservazione in spegnimento azzeramento in spegnimento mantenimento in arresto della macchina azzeramento durante il comando di arresto azzeramento durante il termine di arresto 0 1 0 1 - 0000 si 2 adeguamento senso unico 0 adeguamento doppio senso 1 adeguamento non valido 0 adeguamento valido 1 1 bit: stato di conservazione in spegnimento del comando UP / DN 0: Conservazione in spegnimento 1: Azzeramento in spegnimento 10 bit: Mantenimento del comando UP / DN 0: mantenimento in arresto 1: azzeramento in comando di arresto 2: azzeramento in fine di arresto 100 bit: senso di regolazione del comando UP / DN 0: regolazione a senso unico, la gamma di regolazione del senso è 0 ~ frequenza massima. 1: regolazione a doppio senso, la gamma di frequenza dell’inversione in entrambi i sensi. 1000 bit: validità della funzione regolazione del comando UP / DN 0: funzione UP / DN non valida 1: funzionare UP / DN valida A39 Tempo UP/DN 1 bit 10 bit Velocità costante UP 0 Impostazione a tempo UP 1 Velocità costante DN 0 56 - 0000 No Impostazione a tempo DN 100 bit 1000 bit Non regolazione del tasso di regolazione UP Regolazione da impostazione analogico esterno AI1 Regolazione da impostazione analogico esterno AI2 Data regolazione analogico esterno AI3 Regolazione da impostazione tastierino del potenziometro Regolazione da impostazione tensione digitale multifase Non regolazione del tasso di regolazione DN Regolazione da impostazione analogico esterno AI1 Regolazione da impostazione analogico esterno AI2 Regolazione da impostazione analogico esterno AI3 Regolazione da impostazione tastierino del potenziometro Regolazione da impostazione tensione digitale multi-fase 1 0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 1 bit: modalità accelerata UP 0: accelerazione costante data da A41 costante: la frequenza aumenta ogni 200ms 1: accelerazione a tempo data da A41 a tempo: la frequenza aumenta a ogni innesco 10 bit: modalità decelerata DN 0: decelerazione costante data da A42 costante: la frequenza aumenta ogni 200ms 1: decelerazione a tempo data da A42 a tempo: la frequenza aumenta a ogni innesco 100: modalità regolata del tasso di regolazione UP 0 Non regolazione del tasso di retroazione UP Non regolato 57 2 Regolazione da impostazione analogico esterno AI2 Tasso di regolazione effettiva UP = rapporto dato al tempo di accelerazione A41*AI2 3 Regolazione da impostazione analogico esterno AI3 Tasso di regolazione effettiva UP= rapporto dato al tempo di accelerazione A41*AI3 4 Regolazione da impostazione tastierino del potenziometro Tasso di regolazione effettiva UP = rapporto dato al tempo di accelerazione * potenziometro del tastierino 5 Regolazione da impostazione tensione digitale multi-fase Tasso di regolazione effettiva UP = rapporto dato al tempo di accelerazione * tensione digitale multi-fase 1000 bit: modalità di regolazione del tasso di regolazione DN 0 Non regolazione del tempo di accelerazione 1 Regolazione da impostazione analogico esterno AI1 2 Regolazione da impostazione analogico esterno AI2 3 Regolazione da impostazione analogico esterno AI3 Tasso di regolazione effettiva DN= rapporto dato al tempo di accelerazione * AI3 4 Regolazione da impostazione tastierino su potenziometro Tasso di regolazione effettiva DN= rapporto dato al tempo di accelerazione * potenziometro del tastierino 5 Regolazione da impostazione tensione digitale multi-fase Tasso di regolazione effettiva DN= rapporto dato al tempo di accelerazione * tensione digitale multi-fase A40 Non regolato Tasso di regolazione effettiva DN= rapporto dato al tempo di accelerazione * AI1 Tasso di regolazione effettiva DN= rapporto dato al tempo di accelerazione * AI2 Valore di regolazione UP/DN -300.00~300.00 - 0.00 No Dopo la regolazione, la fequenza data=frequenza data + valore di regolazione UP/DN. A41 Tasso di regolazione UP 0.01~20.00 Hz 0.01 Si Hz 0.01 Si Velocità costante: la frequenza aumenta ogni 200ms. Velocità a tempo: la frequenza aumenta a ogni innesco. A42 Tasso di regolazione DN 0.01~20.00 Velocità costante: la frequenza aumenta ogni 200ms. Velocità a tempo: la frequenza aumenta a ogni innesco. A43 A44 Definizione del tasto MF1 multifunzione Tasto MF definito come tasto di accelerazione Tasto MF definito come tasto di decelerazione 58 - 0 1 Si Definizione del tasto MF2 multifunzione Tasto MF definito come tasto di arresto libero Tasto MF definito come tasto marcia FWD Tasto MF definito come tasto marcia REV Tasto MF definito come tasto FWD jog Tasto MF definito come tasto REV Jog Tasto MF definito come tasto Jog Tasto MF definito come tasto UP Tasto MF defnito come tasto DOWN L'utente che definisce il tastierino, può definire liberamente le funzioni dei tasti MF. 0: Tasto MF definito come tasto di accelerazione: Nel menu del monitor, il tasto funzione di accelerazione MF può modificare la frequenza di accelerazione impostata dal tastierino F01. Nel menu di scelta dei parametri, il tasto funzione di accelerazione MF può regolare la scelta dei parametri. Nel menu di modifica dei parametri, il tasto funzione di accelerazione MF può regolare il valore del parametro. 1: Tasto MF definito come tasto di decelerazione: Nel menu del monitor, il tasto funzione di decelerazione MF può modificare la frequenza di decelerazione impostata dal tastierino F01. Nel menu di scelta dei parametri, il tasto funzione di decelerazione MF può regolare la scelta dei parametri. Nel menu di modifica dei parametri, il tasto funzione di decelerazione MF può regolare il valore del parametro. 2: Tasto MF definito come tasto di arresto libero: Nel menu del monitor, nel sottomenu di scelta dei parametri l'attivazione del tasto è valida e il convertitore si arresta liberamente. Dopo l’arresto automatico è assente un comando di avvio. Dopo 1S è consentito il riavvio. 3: Tasto MF definito come tasto marcia FWD: Nel menu del monitor, nel sottomenu di scelta dei parametri l'attivazione del tasto è valida e il convertitore attiva la marcia FWD. 4: Tasto MF definito come tasto marcia REV: Nel menu del monitor, nel sottomenu di scelta dei parametri l'attivazione del tasto è valida e il convertitore attiva la marcia REV 5: Tasto MF definito come tasto FWD jog: nel menu del monitor, nel sottomenu di scelta dei parametri l'attivazione del tasto è valida e il convertitore attiva la marcia jog FWD. 6: Tasto MF definito come tasto REV Jog: nel menu del monitor, nel sottomenu di scelta dei parametri l'attivazione del tasto è valida e il convertitore attiva la marcia jog REV. 7: Tasto MF definito come tasto Jog: nel menu del monitor, nel sottomenu di scelta dei parametri l'attivazione del tasto è valida e 59 il convertitore attiva la marcia jog. Il senso di marcia è deciso impostando 1 bit F35 e il morsetto. 8: Tasto MF definito come tasto UP: l’attivazione del tasto è valida in ogni momento, il convertitore attiva il controllo UP, il parametro di controllo è deciso da A38 ~ A42. 9: Tasto MF definito come tasto DOWN: la pressione di MF è l’attivazione del tasto è valida in ogni momento, il convertitore attiva il controllo DOWN, il parametro di controllo è deciso da A38 ~ A42. A45 potenziometro su ttastierino X1 0~100.0 % 0.0 Si % 100.0 Si % - Si Punto di partenza del valore impostato con potenziomentro su tastierino . A46 potenziometro su tastierino X2 0~100.0 Punto di fine del valore impostato con potenziometro su tastierino. A47 valore stabilito dal potenziometro su tastierino. 0.0~100.0% Visualizza il valore impostato dal potenziometro su tastierino, il valore può essere modificato attraverso il potenziometro su tastierino presente nel menu del monitor. Il valore di impostazione del potenziometro su tastierino può essere dato come frequenza analogica data, frequenza impostata = frequenza massima = valore impostato dal potenziometro su tastierino. Il valore impostato dal potenziometro su tastierino può essere dato come valore di impostazione PID, valore dato PID = valore di impostazione del potenziometro su tastierino. A48 A49 tastierino su potenziometro X1 valore corrispondente Y1 potenziometro su tastierino X2 valore corrispondente Y2 valore finale corrispondente 0.0 Si -100~100.0 % 100.0 Si valore inziale corrispondente punto inziale A50 % valore finale corrispondente valore inziale corrispondente controllo potenziometro su tastierino -100~100.0 1 bit 10 bit 100 bit punto finale punto inziale salvataggio in spegnimento azzeramento in spegnimento mantenimento arresto della macchina azzeramento in fase di arresto della macchina azzeramento in fase finale della macchina conservazione 60 0 1 0 1 2 punto finale - 0000 si 1000 bit conservazione 1 bit: salvataggio in spegnimento del potenziometro du tastierino 0: mantenimento in spegnimento 1: azzeramento in spegnimento 10 bit: mantenimento arresto della macchina impostato da potenziometro su tastierino 0: mantenimento arresto della macchina 1: azzeramento in fase di comando di arresto della macchina 2: azzeramento in fase finale della macchina A51 regolazione temperatura del motore 0.0~200.0 % 100.0 No Utilizzato per modificare la visualizzazione della temperatura del motore A54. A52 temperatura di surriscaldamento del motore ℃ 120.0 No - 0 Si non reazione al surriscaldamento del motore A53 reazione al surriscaldamento del motore guadia e avanzamento guardia e arresto della macchina in decelerazione guardia e arresto libero della macchina Quando il valore di visualizzazione della temperatura del motore supera il valore impostato A52, il convertitore reagisce al surriscaldamento del motore con A53 eseguendo una verifica. A54 visualizzazione della temperatura del motore ℃ -50.0~300.0 - No Il valore della temperatura del motore misurata con accessorio opzionale PT100 può essere usato per misurare la temperatura di altre componenti. A55 tasso del collegamento proporzionale 0.10~10.00 - 1.00 si Durante l'utilizzo del collegamento proporzionale, il tasso del collegamento proporzionale moltiplicato per il rapporto del convertitore quando ha ricevuto il comando di frequenza di impostazione dal convertitore host. L'impostazione di questo convertitore è uno slave del collegamento proporzionale all'interno del sistema di collegameno proporzionale. Frequenza impostata da tastierino F01 = percentuale collegamento proporzionale × frequenza di impostazione S00 dell'host del collegamento proporzionale. 5-5 Gruppo di funzione IO Gruppo precedente cod ice dettagli/schermo LCD Gruppo successivo display LED a 7 frammenti 61 unità impostazi oni di fabbrica limite modific ato o00 ingresso AI1X1 0~100.0 % 0.0 si o01 ingresso AI1X2 0~100.0 % 100.0 si o02 ingresso AI2X1 0~100.0 % 0.0 si o03 ingresso AI2X2 0~100.0 % 100.0 si o04 ingresso AI3X1 0~100.0 % 0.0 si o05 ingresso AI3X2 0~100.0 % 100.0 si -100~100.0 % 0.0 si -100~100.0 % 100.0 si -100~100.0 % 0.0 si -100~100.0 % 100.0 si -100~100.0 % 0.0 si -100~100.0 % 100.0 si o06 o07 o08 o09 010 o11 ingresso AI1X1 valore corrispondente Y1 ingresso AI2X 2 valore corrispondente Y2 ingresso AI2X 1 valore corrispondente Y1 ingresso AI2X 2 valore corrispondente Y2 ingresso AI3X 1 valore corrispondente Y1 ingresso AI3X 2 valore corrispondente Y2 y Y2=100% Y1=0% AI1,AI2,AI3 (X1,Y1) X2=100% X1=0% x Frequenza massima=50.00hz X1=0% ,Y1=0% convertitore 0V frequenza valore corrispondente:f=frequenza massima×Y1=0.00Hz X2=100% ,Y2=100% convertitore+10V frequenza valore corrispondente: f=frequenza massima×Y2=50.00Hz y 100% Y2=50% Y1=0% AI1,AI2,AI3 (X2,Y2) (X1,Y1) X1=20% X2=50% 62 80% 100% 10V x X1=20% ,Y1=0% potenziometro 2V frequenza impostata corrispondente:f=frequenza massima ×Y1=0.00Hz X2=50% ,Y2=50% potenziometro 5V frequenza impostata corrispondente: f=frequenza massima ×Y2=25.00Hz y 100% Y2=50% 80% 10V (X2,Y2) Y1=20% (X1,Y1) AI1,AI2,AI3 100% X1=0% X2=50% x X1=0% ,Y1=20% potenziometro 0V frequenza impostata corrispondente:f=frequenza massima ×Y1=10.00Hz X2=100% ,Y2=50% potenziometro 5V frequenza impostata corrispondente: f=frequenza massima ×Y2=25.00Hz y (X2,Y2) 100% Y2=100% AI1,AI2,AI3 Y1=-100% X2=100% 50% 5V 100% 10V x X1=0% (X1,Y1) X1=0% ,Y1=100% potenziometro 0V frequenza impostata corrispondente:f=frequenza massima ×Y1=50.00Hz X2=100%,Y2=100% potenziometro 5V frequenza impostata corrispondente: f=frequenza massima ×Y2=50.00Hz I ponticelli AI1,AI2,AI3 sono rispettivamente JP3/JP5,JP6,JP7, fare riferimento alle istruzioni di seguito: 63 o12 o13 o14 Tempo di filtro ingresso AI1 Tempo di filtro ingresso AI2 Tempo di filtro ingresso AI3 0.00~2.00 s 0.10 Si 0.00~2.00 s 0.10 Si 0.00~2.00 s 0.10 Si Il tempo di filtro ingresso in analogico costante può essere 0.00 ~ 2.00s. Quando il parametro del tempo è troppo alto, la frequenza impostata si stabilizza ma il tempo di risposta peggiora; quando il parametro del tempo è troppo basso, la frequenza impostata è instabile e la velocità di risposta più veloce. o15 o16 o17 o18 o19 o20 Morsetto di uscita DA1 Morsetto di uscita DA2 Nessuna reazione 0 Frequenza impostata 1 Frequenza reale 2 Corrente reale 3 Tensione di uscita 4 Tensione bus 5 Temperatura IGBT 6 Potenza di uscita 7 Velocità di uscita 8 Valore reale di coppia 9 Regolazione limite minimo di uscita DA1 Regolazione limite massimo di uscita DA1 Regolazione limite minimo di entrata DA2 Regolazione limite massimo di uscita DA2 Contenuto di uscita Valore impostato - - Si Si 0.0~100.0 % 0.0 si 0.0~100.0 % 100.0 si 0.0~100.0 % 0.0 si 0.0~100.0 % 100.0 si Definizione gamma di segnali di uscita Nessuna reazione 0 Nessuna uscita Frequenza impostata 1 0~frequenza massima Frequenza reale 2 0~frequenza massima Corrente reale 3 Tensione di uscita 4 Tensione bus 5 0~200%, parametri correlati:percentuale corrente di uscita SO3 0~200%, parametri correlati :tensione nominale del motore b02e b15. Tensione DC, 0~1000VDC 64 Temperatura IGBT 6 0~100.0℃ Potenza di uscita 7 0~200% Velocità di uscita 8 0 ~ velocità di marcia massima Valore reale di coppia 9 Coppia 0~200% Questo parametro consente di impostare il limite massimo e minimo del segnale di uscita DA1/DA2. Uscita massima corrispondente DA2 DA1 0Hz 10.0% 20.0% 50.0% 0V/0mA 100.0% Tensione/corrente 10V/20mA Per esempio: quando DA1 richiede uscita di tensione 1 ~ 5V, impostare i parametri come segue: 10,0% = O17, O18 = 50.0% quando DA2 richiede uscita di corrente 4 ~ 20mA, impostare i parametri come segue: Ø 19 = 20,0%, o20 = 100.0% Nota: ciascun morsetto di uscita ha l’opzione uscita tensione e l’opzione corrente di uscita, la tensione di uscita è l'impostazione di default. Quando si seleziona tensione di uscita, è richiesto DA1V/DA2V di JP1/JP2 in corto (vedi pannello); quando si seleziona la corrente in uscita, è richiesto DA1C/DA2C di JP1/JP2 in corto. o21 o22 o23 o24 Opzione 1 segnale di uscita 01 Opzione 2 segnale di uscita 02 Opzione 3 segnale di uscita 03 Opzione 4 segnale di uscita 04 Nessuna funzione 0 Allarme di errore 1 Rilevamento sovracorrente 2 Rilevamento sovraccarico 3 Rilevamento sovratensione 4 Rilevamento sottotensione 5 Rilevamento sottocarico 6 Rilevamento surriscaldamento 7 Funzionamento in comando 8 65 - 0 0 1 8 Si Si Si Si Segname anomalie retroazione PID 9 Inversione del motore 10 Frequenza impostata raggiunta Frequenza massima raggiunta Frequenza minima raggiunta Impostazione 1 frequenza FDT raggiunta Impostazione 2 frequenza FDT raggiunta Rilevamento livello frequenza FDT Valore di onteggio reset raggiunto Contatore limite massimo ragiunto Esecuzione di un ciclo completo Rilevamento modalità monitoraggio della velocità Funzionamento senza comando Inversione del comando del convertitore 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Decelerazione 23 Accelerazione 24 Alta tensione raggiunta 25 Bassa tensione raggiunta 26 Corrente nominale del convertitore raggiunta Corrente nominale del motore raggiunta Frequenza limite minimo di uscita raggiunta Corrente limite massimo raggiunta Corrente limite minimo raggiunta 27 28 29 30 31 Misurazione del tempo 1 del tempo limite ragginta 32 Misurazione del tempo 2 del tempo limite ragginta 33 66 valore impostato descrizione contenuto di uscita Impostare su 0, non reazione d’uscita, ma è 0 Nessuna funzione 1 Allarme di errore 2 Rilevamento sovracorrente 3 Rilevamento sovraccarico 4 Rilevamento sovratensione 5 Rilevamento sottotensione Si verifica un errore di sottotensione. 6 Rilevamento sottocarico Si verifica un errore si sottocarico. 7 Rilevamento surriscaldamento Si verifica un errore si surriscaldamento. 8 Funzionamento in comando Il convertitore si trova in comando di marcia 9 Segnale di anomalia retroazione PID Segnale di anomalia retroazione PID 10 inversione del motore Il motore è in fase di inversione Frequenza impostata raggiunta Frequenza limite massimo raggiunta Raggiungimento della frequenza impostata 11 12 13 14 15 16 17 18 Frequenza limite minimo raggiunta Impostazione 1 frequenza FDT raggiunta Impostazione 2 frequenza FDT raggiunta Rilevamento livello di frequenza FDT Situazione non confermata in fase di errore oppure dopo un errore. Si verifica un errore di sovracorrente. Si verifica un errore di sovraccarico del mantenimento del tempo termoelettrico. Si verifica un errore di sovratensione. Raggiungimento del limite massimo della frequenza Raggiungimento limite minimo della frequenza Raggiungimento dell’impostazione 1 della frequenza FDT Raggiungingimento dell’impostazione 2 della frequenza FDT Soddisfa la condizione di rilevamento del limite di frequenza FDT, o29~o31 I valori di conteggio precedenti raggiungono l’azzeramento dei valori di conteggio I valori di conteggio precedenti raggiungono il Limite massimo di conteggio limite minimo del valore di conteggio. Valore reset conteggio 19 Completamento ciclo completo 20 Rilevamento modalità monitoraggio della velocità 21 Marcia senza comando Completamento di un ciclo completo In situazione di attesa del monitoraggio della velocità, mantenere il tempo di attesa valido con A11 Stato di marcia senza comando 23 Inversione del comando del Il convertitore si trova in comando di inversione convertitore Il convertitore è in stato di decelerazione Decelerazione 24 Accelerazione 22 Il convertitore si trova in stato di l i 67 25 Alta tensione raggiunta Alta tensione 26 Bassa tensione raggiunta Bassa tensione 27 Corrente nominake del convertiore raggiunta Raggiungimento della corrente nominale del convertitore 28 Corrente nominale del motore raggiunta Raggiungimento della corrente nominale del motore Limite minimo della frequenza d’uscita raggiunto Limite massimo della corrente raggiunto Limite minimo della corrente raggiunto La frequenza impostata precedente è minore del limite inferiore della frequenza Raggiungimento del limite massimo della corrente Raggiungimento del limite inferiore della corrente Misurazione del tempo 1 del tempo limite ragginta Misurazione del tempo 2 del tempo limite ragginta Per dettagli sulla modalità di misurazione del tempo di azione vedere impostazione Per dettagli sulla modalità di misurazione del tempo di azione vedere impostazione 29 30 31 32 33 o25 Ritardo del segnale d’uscita 1 Ritardo del segnale d’uscita 2 Ritardo del segnale d’uscita 3 Ritardo del segnale d’uscita 4 0~32.000 S 0 0~32.000 S 0 0~32.000 S 0 0~32.000 S 0 Si o25~o28 definisce il tempo di ritardo della reazione del segnale di uscita o21~o24, unità S. Azione in corto del segnale di uscita senza ritardo. Impostazione 1 o29 o30~frequenza massima Hz 0.00 Si frequenza FDT Impostazione 2 o30 0~o29 Hz 0.00 Si frequenza FDT Limite di rilevamento o31 0.00~5.00 Hz 0.00 Si FDT Quando l'opzione del segnale di uscita (Ø21~ Ø24 ) è impostata su 14 e la frequenza di uscita del convertitore raggiunge o supera l'impostazione 1 della frequenza FDT, il corrispondente morsetto di uscita del segnale reagisce; quando la frequenza di uscita del convertitore è inferiore alla frequenza impostata con questo terminale FDT, il corrispondente terminale di uscita del segnale non reagisce. Quando l'opzione del segnale di uscita (Ø21~ Ø24 ) è impostata su 15 e la frequenza di uscita del convertitore raggiunge o supera l'impostazione 3 della frequenza FDT, il corrispondente terminale di uscita del segnale reagisce; quando la frequenza di uscita del convertitore è inferiore alla frequenza impostata con questo terminale FDT, il corrispondente terminale di uscita del segnale non reagisce. Quando l'opzione del segnale di uscita (Ø21~ Ø24 ) è impostata su 16, si rileva prima di tutto l'impostazione 1 della frequenza FDT, quando la frequenza di uscita del convertitore raggiunge o supera l'impostazione 1 della frequenza FDT, il corrispondente terminale di uscita del segnale reagisce; dopo la reazione del terminale, si rileva l'impostazione 2 della frequenza FDT, quando la frequenza di uscita del convertitore è inferiore all'impostazione 2 della frequenza FDT, il corrispondente terminale di uscita del segnale non reagisce. o31 gamma rilevamento della frequenza di rilevamento Questo parametro viene utilizzato per definire la gamma di rilevamento. Quando il 68 valore differenziale tra la frequenza reale e la frequenza di rilevamento supera la gamma di rilevamento, il terminale di uscita reagisce. Ad esempio: con impostazione 1 di frequenza FDT su 35Hz, impostazione 2 della frequenza FDT su 30Hz, gamma di rilevamento della frequenza su 0, il terminale di uscita del segnale reagisce. Frequenza di uscita FDT1=35Hz FDT2=30Hz tempo Impostazione 1 della requenza FDT raggiunta OFF ON OFF ON tempo Impostazione 2 della requenza FDT raggiunta OFF rilevamento livello di frequenza FDT OFF ON OFF ON tempo ON OFF ON tempo ON significa reazione del terminale, OFF significa non reazione del terminale o32 o33 o34 raggiungimento limite massimo della corrente raggiungimento limite minimo della corrente Gamma di rilevamento della corrente o33~200% % 120 si o34~ o32 % 20 si 0~ o33 % 3 si percentuale di corrente o32=120 o33=20 o34=3 120 20 tempo limite superiore della corrente limite inferiore della corrente o34 OFF o34 o34 ON OFF ON ON OFF tempo o34 o34 OFF o34 OFF ON significa reazione del terminale, OFF significa non reazione del terminale tempo Quando l'opzione del segnale di uscita (Ø21 ~ Ø24 ~) è impostata su 30, se la frequenza di uscita del convertitore raggiunge o supera o32 + o34, il corrispondente terminale del segnale di uscita reagisce; quando la frequenza di uscita del convertitore è inferiore a o32 o34, il corrispondente terminale del segnale di uscita non reagisce. Quando l'opzione del segnale di uscita (Ø21 ~ Ø24 ~) è impostata su 31, se la frequenza di uscita del convertitore raggiunge o supera o33 - o34, il corrispondente terminale del segnale di uscita reagisce; quando la frequenza di uscita del convertitore è inferiore a o33 + o34, il corrispondente terminale del segnale di uscita non reagisce. o34 è utilizzato per definire la gamma di rilevamento, quando il valore differenziale tra la 69 corrente reale della corrente rilevata supera la gamma di rilevamento, il terminale di uscita reagisce. controllo 1 funzionamento due linee controllo 2 funzionamento due linee controllo 1 funzionamento tre linee controllo 2 funzionamento tre linee comando di marcia non valido con alimentazione comando di marcia valido con alimentazione 1 bit o35 modalità di controllo morsetto 10 bit 0 1 2 0x001 3 3 No 0 1 Questo parametro imposta la modalità di funzionamento del morsetto. 1 Bit imposta la modalità di funzionamento del morsetto: La polarità di livello elettrico è o47 impostazione predefinita polarità. Basso livello elettrico o di discesa validi, il morsetto è in modalità attivazione autodrenaggio. X può essere usata per esprimere il livello elettrico alto o basso, in aumento o di discesa. modalità di comando marcia comando marcia con tastierino livello preferenziale di marcia livello preferenziale del senso edge-trigger valido uguale uguale level-trigger non valido preferenza marcia preferenza FWD 0: controllo 1 funzionamento due linee FWD/ STOP FWD REV/ STOP REV COM F05=10 F05=4 comando F05=3 FWD REV FWD REV fronte discendente X basso livello X avanzamento FWD inversione REV elettricità X fronte alto livello basso livello discendente elettricità elettricità fronte alto livello alto livello ascendente elettricità elettricità fronte ascendente arresto STOP 1: controllo 2 funzionamento due linee RUN/ STOP FWD FWD/ REV REV COM F05=1o F05=4 FWD comando F05=3 REV FWD 70 REV fronte discendente fronte livello elettricità livello elettricità basso basso FWD livello elettricità livello elettricità inversione REV ascendente basso alto X livello elettricità X fronte discendente fronte fronte ascendente avanzamento arresto STOP alto 2: controllo 1 funzionamento tre linee FWD FWD REV REV STOP STOP COM comando F05=1 ;F05=3; F05=4 FWD REV STOP fronte livello elettricità livello elettricità basso avanzamento FWD discendente basso inversione REV fronte ascendente ivello elettricità alto livello elettricità basso X X ivello elettricità alto arresto STOP 3: controllo 2 funzionamento tre linee FWD FWD REV STOP REV STOP COM F05=1 ;F05=3; F05=4 comando FWD REV STOP fronte discendente X livello elettricità basso avanzamento FWD X fronte discendente livello elettricità basso inversione REV X X ivello elettricità alto arresto STOP 10 bit imposta lo stato del morsetto in alimentazione Quando lo stato del morsetto in attivazione è valido, l'unità per esegue immediatamente la marcia, in alcuni casi non è permesso che tale situazione accada. Quando l'impostazione del comando di marcia del morsetto in alimentazione non è valido, è necessario che dopo l'alimentazione elettrica, si imposti la non validità 3S dell'impostazione del morsetto per poter di nuovo eseguire la marcia. 4 Comando 1 funzionamento a trigger singolo 71 FWD/ STOP FWD REV/ STOP REV COM F05=1; F05=4;F05=3 FWD comando stato attuale avanzamento FWD arresto STOP inversione REV arresto STOP arresto STOP avanzamento FWD inversione REV avanzamento FWD avanzamento FWD inversione REV REV X Manteniment o X Manteniment o X Manteniment arresto STOP o 5.Comando 2 funzionamento a trigger singolo inversione REV RUN/ STOP FWD FWD/ REV REV COM F05=1;F05=4;F05=3 FWD comando stato attuale livello elettricità basso avanzamento FWD arresto STOP ivello elettricità alto inversione REV arresto STOP X arresto STOP avanzamento FWD X arresto STOP inversione REV REV 72 o36 o37 o38 o39 o40 o41 o42 o43 o44 o45 o46 (DI1) opzione funzione terminale di uscita (DI2) opzione funzione terminale di uscita (DI3) opzione funzione terminale di uscita (DI4) opzione funzione terminale di uscita (DI5) opzione funzione terminale di uscita (DI6) opzione funzione terminale di uscita (DI7) opzione funzione terminale di uscita (DI8) opzione funzione terminale di uscita (AI1) opzione funzione terminale di uscita (AI2) opzione funzione terminale di uscita (AI3) opzione funzione terminale di uscita nessuna funzione 0 comando avanzamento FWD 1 comando inversione REV 2 comando arresto STOP tre linee comando 1 velocità multisegmento comando 2 velocità multisegmento comando 3 velocità multisegmento comando 4 velocità multisegmento comando 1 accelerazione multisegmento comando 2 accelerazione multisegmento comando 3 accelerazione multisegmento comando 1 tensione digitale multisegmento comando 2 tensione digitale multisegmento comando 3 tensione digitale multisegmento modalità 1 principale impostazione della frequenza modalità 2 principale impostazione della frequenza modalità 3 principale impostazione della frequenza modalità 1 secondaria impostazione della frequenza modalità 2 secondaria impostazione della frequenza modalità 3 secondaria impostazione della frequenza 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 funzionamento 1 tempo MSS 20 funzionamento 2 tempo MSS 21 funzionamento 3 tempo MSS 22 commutazione 1 modalità controllo marcia commutazione 2 modalità controllo marcia commutazione 3 modalità controllo marcia 73 23 24 25 - 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si commutazione 1 limite superiore coppia in avanzamento commutazione 2 limite superiore coppia in avanzamento commutazione 3 limite superiore coppia in avanzamento commutazione 1 limite superiore coppia in inversione commutazione 2 limite superiore coppia in inversione commutazione 3 limite superiore coppia in inversione commutazione velocità di coppia 26 27 28 29 30 31 32 comando reset errore 33 comando FWD JOG 34 Comando REV JOG 35 comando JOG ( impostazione F35) comando accelerazione e decelerazione vietate commutazione 1 e 2 del motore 36 37 38 arresto libero 39 comando UP 40 comando DOWN 41 annullamento funzine di marcia con programmazione automatica arresto marcia con programmazione automatica modalità iniziale funzionamento programmato modalità di arresto del funzionamento programmato annullamento conteggio impulsi conteggio impulsi di entrata caricamento valore di conteggio impostato caricamento limite superiore del valore di conteggio ingresso del segnale errore 74 42 43 44 45 46 47 48 49 50 esterno avvio dolce pompa 1 51 arresto pompa 1 52 avvio dolce pompa 2 53 arresto pompa 2 54 avvio dolce pompa 3 55 arresto pompa 3 56 avvio dolce pompa 4 57 arresto pompa 4 58 comando rotazione manuale 59 azzeramento periodo di fornitura di acqua fissa 60 Senso di accelerazione e decelerazione dell’estrusore Senso di accelerazione e decelerazione dell’estrusore Limite del tempo di uscita 1 61 Limite del tempo di uscita 2 64 Fase in commutazione programmata 65 62 63 ] valore impostato 0 nessuna funzione 1 comando avanzamento FWD 2 comando inversione REV 3 marcia tre linee STOP 4 5 6 7 comando 1 multivelocità comando 2 multivelocità comando 3 multivelocità comando 4 multivelocità comando 1 accelerazione multifase comando 2 accelerazione multifase comando 3 accelerazione multifase tensione 1 digitale multifase tensione 2 digitale multifase tensione 3 digitale multifase 8 9 10 11 12 13 descrizione contenuto di uscita nessuna funzione comando avanzamento FWD, è possibile impostare edge-trigger o level-trigger comando inversione REV, è possibile impostare edge-trigger o level-trigger quando 035 diventa marcia tre linee, funzione STOP Sintesi di impostazione della multivelocità in 16 fasi. Vedere gruppo di parametri H Sintesi di impostazione dell'accelerazione in 8 fasi. Vedere gruppo di parametri H Impostazione della tensione digitale in 8 fasi. Vedere gruppo di parametri H 75 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 modalità 1 impostazione principale della frequenza modalità 2 impostazione principale della frequenza modalità 3 impostazione principale della frequenza modalità 1 secondaria impostazione della frequenza modalità 2 impostazione secondaria della frequenza modalità 3 impostazione secondaria della frequenza funzionamento 1 tempo MSS funzionamento 2 tempo MSS funzionamento 3 tempo MSS commutazione 1 modalità controllo marcia commutazione 2 modalità controllo marcia commutazione 3 modalità controllo marcia commutazione 1 limite massimo coppia in avanzamento commutazione 2 limite massimo coppia in avanzamento commutazione 3 limite massimo coppia in avanzamento commutazione 1 limite massimo coppia in inversione commutazione 2 limite massimo coppia in inversione commutazione 3 limite massimo coppia in inversione 32 commutazione velocità di coppia 33 comando allarme di errore 34 comando FWD JOG 35 comando REV JOG 36 comando JOG (impostazione F35) 37 comando accelerazione/decelerazione Sintesi commutazione della modalità secondaria impostazione della frequenza. Vedere gruppo di parametri F Sintesi commutazione della modalità secondaria impostazione della frequenza. Vedere gruppo di parametri F Sintesi impostazione del tempo di funzionamento in 8 fasi. Vedere gruppo di parametri H Sintesi commutazione della modalità controllata di funzionamento. Vedere gruppo di parametri F05 Sintesi commutazione limite massimo coppia in avanzamento. Vedere gruppo di parametri C15 Sintesi commutazione limite massimo coppia in inversione. Vedere gruppo di parametri C16 in modalità controllo del vettore, commutazione tra la modalità di controllo della velocità e la modalità di controllo coppia In edge-trigger, conferma o non conferma dell'errore avvenuto. Comando di funzionamento in avanzamento elettrico Comando di funzionamento in inversione elettrica Comando di funzionamento elettrico, il senso è deciso in base alla senso di impostazione F35. Al fine di mantenere la situazione precedente, è vietata l'accelerazione e la 76 vietata decelerazione. commutazione del motore 1 e 2 non valida: motore 1 valida: motore 2 arresto libero : Dopo l’arresto 38 commutazione del motore 1 e 2 39 arresto libero libero,assenza comando di avvio. Dopo 1S è consentito il riavvio. 40 41 comando UP comando DOWN annullamento funzione di marcia con programmazione automatica arresto marcia con programmazione automatica modalità iniziale funzionamento programmato modalità di arresto del funzionamento programmato annullamento conteggio impulsi comando di aumento, vedere A38~A42 comando di dimuzione, vedere A38~A42 42 43 44 45 46 47 conteggio impulsi di entrata 48 caricamento valore di conteggio impostato 49 caricamento limite superiore del valore di conteggio 50 ingresso del segnale errore esterno 51 avvio dolce pompa 1 52 arresto pompa 1 53 54 avvio dolce pompa 2 arresto pompa 2 55 avvio dolce pompa 3 annullamento funzione di marcia programmata arresto marcia con programmazione modalità iniziale funzionamento programmato modalità di arresto del funzionamento programmato in edge-trigger, annullamento o53 del conteggio impulsi del convertitore in edge-trigger, impostazione del conteggio impulsi di entrata del terminale in edge-trigger, il valore o54 di conteggio di impostazione carica contatore a impulsi o53 in edge-trigger, il valore o55 di conteggio limite superiore carica il contatore a impulsi o53 Errore esterno di ingresso, level-trigger, efficace dopo che il sistema ha riportato un errore E_Set. In edge-trigger, controllo avvio dolce arresto della pompa 1. Il controllo all'avvio dolce necessita del controllo su due terminali, l'arresto è prioritario. E' necessario impostare il tipo di carico E01 come 9, la pompa E12 1 come dal controllo dell'avvio dolce della pompa 1. In edge-trigger, controllo avvio dolce arresto della pompa 2. Il controllo all'avvio dolce necessita del controllo su due terminali, l'arresto è prioritario. E' necessario impostare il tipo di carico E01 come 9, la pompa E12 come dal controllo dell'avvio dolce della pompa 2. In edge-trigger, controllo avvio dolce arresto della pompa 3. 77 come 9, la pompa E12 come dal controllo dell'avvio dolce della pompa 3. In edge-trigger, controllo avvio dolce arresto della pompa 4. Il controllo all'avvio dolce necessita del controllo su due terminali, l'arresto è prioritario. E' necessario impostare il tipo di carico E01 come 9, la pompa E12 come dal controllo dell'avvio dolce della pompa 4. In edge-trigger, avvio automatico della commutazione fornitura acqua con pompa a pressione costante. 57 58 avvio dolce pompa 4 arresto pompa 4 59 comando rotazione manuale 60 azzeramento periodo di fornitura idrica fissa In edge-trigger, azzeramento periodo di fornitura di acqua fissa utilizzando il tempo di correzione di fornitura idriga. 61 Senso di accelerazione e decelerazione dell’estrusore. Opzione della funzione morsetto di ingresso DIx. Per dettagli vedere 036046. 62 Autorizzazione di accelerazione e decelerazione dell’estrusore. Opzione della funzione morsetto di ingresso DIx. Per dettagli vedere 036046 63 Uscita 1 limite del tempo. Limite temporale 1 della misurazione del tempo di ingresso DIx. Per dettagli vedere o65, 067 64 Uscita 2 limite del tempo. Limite temporale 2 della misurazione del tempo di ingresso DIx. Per dettagli vedere o66, 068 65 Fase in commutazione avvio programmato Fase in commutazione a trigger singolo in comando di avvio programmato polarità terminali di uscita e di 0000~F7FF 0000 entrata Polarità in cui è valido questo parametro utilizzato per selezionare ogni terminale IO. o47 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 O4 O3 O2 O1 Inattivo AI3 AI2 AI1 0 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 78 si 0~10 bit polarità dei terminali di uscita 12~15 bit polarità dei terminali di uscita Basso livello elettricità attivo (chiuso) Basso livello elettricità attivo 0 0 (chiuso) fronte discendente attivo, fronte ascendente non attivo Alto livello elettricità attivo (disconnesso) Alto livello elettricità attivo 1 1 (disconnesso) fronte ascendente attivo, fronte discendente non attivo tempo 0 di risposta o48 0.001〜30.000 s 0.005 del terminale di uscita tempo 1 di risposta o49 0.001〜30.000 s 0.005 del terminale di uscita Tempo di risposta del terminale di uscita definito da o48,o49, l’uscita decide il tempo di risposta del terminale corrispondente mediante o50. o50 opzione tempo di risposta del terminale di uscita 0~07FF - 0 si si si Tempo di risposta del terminale di uscita definito da o48,o49, l’uscita decide il tempo di risposta del terminale corrispondente mediante o50. Il tempo di ritardo della risposta del terminale di ingresso ha validità nei confronti sia della chiusura che della disconnessione. L'impostazione di questo parametro decide il tempo di risposta di ingresso di ogni terminale. 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 AI1 AI2 AI3 impostazione 0~10 bit o51 Configurazione contatore polarità terminale di uscita 0 tempo 0 di risposta del terminale di uscita con O48 1 tempo 1 di risposta del terminale di uscita con O49 1 bit 10 bit Funzionamento calcolo ciclico 0 Funzionamento calcolo a ciclo unico 1 carico di peso dopo il raggiungimento del limite superiore del valore di conteggio Azzeramento dopo il raggiungimento del limite superiore del valore di calcolo. 79 0 1 - 0 Si 100 bit 1000 bit Ricarico pesante dopo alimentazione 0 Azzeramento dopo alimentazione 1 Mantenimento del conteggio originale dopo alimentazione 2 Periodo di calcolo 0 Tempo valido del segnale in uscita 20ms 1 Tempo valido del segnale 100ms 2 Tempo valido del segnale 500ms 3 1 bit: modalità di conteggio controllato 0: in conteggio ciclico, dopo il raggiungimento del limite massimo del valore di conteggio, l'uscita raggiunge l'impulso (impostazione terminale di uscita) 1: in conteggio a ciclo unico, dopo il raggiungimento del limite massimo del valore di conteggio, l'uscita raggiunge l'impulso e si arresta la marcia. 10 bit: reazione in modalità ciclica dopo il raggiungimento del limite massimo del valore di conteggio. 0: ricarico pesante 1: azzeramento 100 bit: situazione del contatore dopo alimentazione elettrica secondo definizione 0: ricarico pesante dopo alimentazione 1: azzeramento dopo alimentazione 2: mantenimento del conteggio originale dopo alimentazione. 1000 bit: l’impostazione di o21~o24 definisce il tempo di ritardo del raggingimento del segnale di uscita di reset del conteggio oppure del limite massimo di conteggio. 0: tempo valido del segnale di uscita 10ms, quando questo valore è raggiunto, il mantenimento fisso dell’uscita ha una validità di 10ms. o52 Frequenza massima di uscita degli impulsi 0.1~50.0 KHz 20.0 Si Questo parametro definisce la frequenza di ingresso analogico maggiore della frequenza di impostazione. Alta frequenza dei segnali di ingresso può essere effettuata solo tramite il morsetto di ingresso multi-funzione DI8 come morsetto di ingresso a impulsi. La massima frequenza di impulsi di ingresso corrisponde a tutti i limiti massimi di ingresso analogici. Con frequenza di impostazione degli ingressi analogici a impulsi, la frequenza massima di impulsi di ingresso 052 corrisponde alla frequenza di uscita massima F12. La formula della frequenza di impostazione _set che corrisponde alla frequenza di ingresso a impulsi _pulse: = f_set f_pulse/o52× F12. Con impostazione di una data quantità della frequenza di ingresso analogico a impulsi, la frequenza massima di impulsi di ingresso corrisponde al 100,0% corrispondente a o52. La formula della modalità analogica p_set che corrisponde alla frequenza di ingresso a impulsi f_pulse: p_set = f_pulse/o52 × 100.0%. 80 o53 stato contatore precedente 0~9999 o54 Impostazione conteggio di reset o55 Impostazione limite massimo di conteggio - 0 Si 0~ o55 0 Si o54~9999 9999 Si Quando il conteggio dei segnali a impulsi del morsetto di ingresso soddisfa le condizioni predefinite, corrisponde all’istruzione Yi di uscita sul morsetto. 1, Dix (X = 1 ~ 8) del morsetto è impostato su "ingresso conteggio a impulsi" e all’impostazione O54, O55. Dix (X = 1 ~ 8) del morsetto è impostato su “azzerare contatore a impulsi”, dopo la reazione del terminale, il contatore si azzera. Dix (X = 1 ~ 8) del morsetto è impostato su “caricamento del conteggio reimpostato”, dopo la reazione del terminla, il contatore ritorna al conteggio preimpostato. Dix (X = 1 ~ 8) del morsetto è impostato su “caricamento limite massimo di conteggio”, dopo la reazione del morsetto, il contatore carica il limite massimo del conteggio. DiX Conteggio 0 1 2 3 4 5 6 3 o54 T o21 4 5 6 3 o54 T o22 T fissato dal O51 1000 o55 o55 T T Opzioni segnale in uscita Ø21~ Ø24: raggiunto il conteggio impostato o2l, il tempo di validità del segnale di ingresso dopo il raggiungimento del limite massimo del conteggio è impostato da o51. raggiunto il conteggio impostato o22, il tempo di validità del segnale di ingresso dopo il raggiungimento del limite massimo del conteggio è impostato da o51. La gamma di frequenza dei segnali a impulsi del contatore è 0 ~ 100Hz. o56 Opzione valida terminale virtuale 0000~F7FF - 0000 Si Questo parametro è utilizzato per scegliere la validità delle funzioni morsetto virtuale di ogni morsetto. 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 O4 O3 O2 O1 闲置 AI3 AI2 AI1 Impostazione 00~10bit 0 1 Opzioni di validità dei terminali visìrtuali Validità terminali di ingresso reali Validità terminali di ingresso virtuali o57 Stato terminale DI1~4 0000~1111 o58 Stato terminale DI5~8 0000~1111 81 - - Si Si o59 Stato terminale AI1~3 000~111 Si O60 Stato terminale O1~4 0000~1111 Si L’impostazione del morsetto reale può essere efficace solo in stato di query del morsetto. La validità dell’impostazione morsetto virtuale può essere cambiata attraverso lo stato aggiornamento di registro del terminale. o61 o62 Uscita a impulsi SPA Uscita a impulsi SPB Non azione 0 Frequenza impostata 1 Frequenza reale 2 Corrente reale 3 Tensione di uscita 4 Tensione bus 5 Temperatura IGBT 6 Potenza di uscita 7 Velocità di uscita 8 Valore reale di coppia 9 0 0 Si Si o63 Frequenza uscita impulsi SPA 1~1000 - 1 Si o63 o64 Frequenza uscita impulsi SPB 1~1000 - 1 Si o64 SPA e SPB forniscono due isolati segnali di uscita a impulsi e possono essere più segnali di uscita analogica. Dopo che SPA e SPB forniscono l’opzione della funzione di uscita a impulsi, ha effetto la rialimentazione del convertitore. Quando SPA corrisponde al segnale di uscita 1, dopo che questa funzione è stata selezionata, l’azione di uscita DO1 di o21 non è valida. Quando SPB corrisponde al segnale di uscita 2, dopo che questa funzione è stata selezionata, l’azione di uscita DO2 di o21 non è valida. Frequenza di uscita a impulsi = 1, il raggio del segnale di uscita 0 ~ 50Hz. La frequenza massima di uscita a impulsi è 50kHz, la frequenza minima è 1Hz. Per esempio: 82 Opzione frequenza a impulsi SPA= 2 frequenza reale Proporzione uscita a impulsi SPA = 10 Frequenza a impulsi di uscita reale = frequenza reale / massima frequenza 50hz * 10 * Opzione uscita a impulsi SPB = 3 corrente reale Proporzione uscita a impulsi SPB = 20 Frequenzareale di uscita a impulsi = percentuale corrente reale/ 200 * 50hz * 20 Contenuto uscita Valore di impostazione Definizione della gamma dei segnali di uscita Nessuna azione 0 Nessuna uscita Frequenza impostata 1 0~frequenza massima Frequenza reale 2 0~frequenza massima Corrente reale 3 0~200%, parametro relativo: percentuale corrente di uscita S03 Tensione di uscita 4 0~200%,parametro relativo: tensione di corrente del motore b02,b15 Tensione bus 5 0~1000VDC, tensione continua Temperatura IGBT 6 0~100.0℃ Potenza di uscita 7 0~200% Velocità di uscita 8 0~velocità di rotazione massima Valore reale di coppia 9 0~200% coppia Misurazione del tempo all’avvio 0 Misurazione del tempo di funzionamento 1 10 bit Mantenimento - 100 bit Mantenimento - 1000 bit Mantenimento - 1 bit o65 o66 Impostazione 1 limite temporale Impostazione 2 limite temporale - 000 0 000 0 Si Si 1 bit: modalità misurazione del tempo 0: misurazione del tempo all’avvio, si effettua la misurazione del tempo sia in funzionamento che all’arresto. 1: misurazione del tempo di funzionamento: si effettua solo la misurazione del tempo di funzionamento 10 bit: mantenimento 83 100 bit: mantenmento 1000 bit: mantenimento o67 Limite temporale 1 0.0~3200.0 s 2.0 Si o68 Limite temporale 2 0.0~3200.0 s 2.0 Si Impostazione del limite temporale 1, tempo di misurazione 2 del limite temporale. Il limite di tempo reale stabilito in base al tempo di questa impostazione deve essere moltiplicato per il multiplo del tempo di funzionamento, il multiplo del tempo è impostato su un’unità di tempo fissato da 10 bit di F49, vedere istruzioni F49. 84 5-6 Gruppo di PLC multivelocità Gruppo precedente Gruppo successivo Codice Descrizione display LCD tastierino Campo impostazione Display LED 7 frammenti Annullamento funzione di marcia programmata Possibile funzione di marcia programmata 1 bit Direzione definita da H40~H46 Direzione definita da morsetto e tastierino Accelerazione e decelerazione definite da H26~H39 Tempi di accelerazione e decelerazione decisi dal morsetto Tempo di esecuzione definito da H18~H25 Tempo di esecuzione definito dal morsetto 10 bit H00 Impostazioni multivelocità 100 bit 1000 bit Un ità Impostazi oni di fabbrica Modif ica limiti - 0000 Sì 0 1 0 1 0 1 0 1 1 bit: Il programma esegue le funzioni in modalità intelligente L’uso del programma per eseguire la funzionalità PLC richiede l’impostazione dei bit su 1. Per l’esecuzione della velocità di più segmenti è semplicemente necessario impostare il cambiamento di velocità al corrispondente multi-stage o36~o46, senza necessarimante impostare il parametro. 0:Esecuzione modalità Cancel del programma PLC 1:Esecuzione modalità intelligent del programma PLC 10 bit: Definisce l’esecuzione del programma e le impostazioni di direzione della velocità dei multi-segmenti. 0: La direzione viene definita da H40~H46 1: La direzione viene decisa dalla tastierino o dal morsetto 100 bit: Definisce l’esecuzione del programma e le impostazioni relative al tempo di accelerazione e decelerazione della velocità dei multisegmenti. 0: Tempo di decelerazione definito da H26~H39 1: Tempo di decelerazione e accelerazione definito dal morsetto 1000 bit: Definisce le impostazioni relative al tempo di esecuzione durante l’esecuzione di un programma 0: Tempo di esecuzione definito da H18~H25 1: tempo di esecuzione definito dal morsetto H01 Configurazione esecuzione programma 1 bit 10 bit Comando ordine 0 Comando morsetto 1 Il programma esegue il segmento di avvio 85 0~15 - 0710 Sì 100 bit 1000 bit Il programma esegue il segmento di chiusura Tempo valido segnale di uscita 8ms Tempo valido segnale di uscita 20ms Tempo valido segnale di uscita 100ms Tempo valido segnale di uscita 500ms 0~15 0 1 2 3 1 bit: modalità comando marcia programmata 0: comando ordine Fase automatica di avvio in base alla marcia programmata. Terminata questa fase, marcia in base al tempo di marcia programmata. 1: Comando morsetto Utilizzo del morsetto di comando multivelocità o36~o46 per controllare la marcia programmata dei comandi 1,2,3,4. Dopo il raggiungimento del tempo di marcia, la marcia ha velocità in fase 0. Dopo la commutazione del morsetto del comando a più velocità, ricominica la misurazione del tempo di marcia. Se non si utilizza il morsetto di comando multi velocità o36~o46, è possibile utilizzare la funzione di commutazione del funzionamento programmato o36~o46 ad una fase. Con morsetto di controllo con trigger singolo, ad ogni trigger, si effettua marcia con commutazione della marcia programmata ad una fase e ricomincia la misurazione del tempo di marcia. Dopo il raggiungimento del tempo di marcia, la marcia ha velocità in fase 0. 10 bit: Definisce il segmento di avvio di esecuzione del programma. 100 bit: Definisce il segmento di chiusura di esecuzione del programma. 1000 bit: Definisce il tempo valido per il segnale di uscita relativo all’esecuzione del programma. 1 bit H02 Modalità di esecuzione del programma 10 bit 100 bit 1000 bit Ciclo singolo 0 Ciclo continuo 1 Esecuzione comando ciclo singolo In pausa esecuzione a velocità 0 In pausa-by esecuzione a velocità fissa Si arresta quando i parametri sono impostati su Arresta Si arresta con l’impostazione su Avvia Esecuzione alla velocità del segmento di avvio Esecuzione alla velocità precedente l’arresto. 1 bit: Esecuzione del programma in modalità ciclo 86 2 0 1 0 1 0 1 - 0000 Sì 0: ciclo singolo 1: ciclo continuo 2: ciclo singolo, sulla base dell’esecuzione continua dei 7 segmenti, quando riceve il comando STOP si arresta. Il programma viene eseguito in tre modalità, come segue: Esempio 1: Il programma viene eseguito in modalità ciclo singolo Frequenza in uscita 60Hz 50Hz 40Hz 30Hz 20Hz 10Hz 0 10Hz 5X 6X 7X 3X 2X 1X 4X T1 T2 T3 T4 Tempo T7 T6 T5 Esempio 2: Esecuzione del programma in modalità ciclo continuo Frequenza in uscita 60Hz 50Hz 40Hz 30Hz 20Hz 10Hz 0 10Hz 5X 5X 6X 6X 7X 7X 3X 3X 2X 2X 2X 1X 1X 1X 4X 4X Esecuzione programma STOP Tempo Esempio 3: Esecuzione del programma in ciclo singolo, sulla base della modalità di esecuzione di velocità dei 7 segmenti. Frequenza in uscita 60Hz 50Hz 40Hz 30Hz 20Hz 10Hz 0 10Hz 5X 6X 7X 3X 2X 1X 4X Tempo Esecuzione programma STOP Tempo 10 bit: Stato di esecuzione quando in pausa 0: Esecuzione velocità zero quando in pausa 1: Esecuzione velocità fissa quando in pausa 100 bit: Esecuzione segmento quando in arresto 0: Si arresta quando i parametri sono impostati su Arresta 1: Si arresta con le impostazione di avvio 1000 bit: Esecuzione segmento all’avvio 0: Esecuzione alla velocità del segmento all’avvio 87 1: Esecuzione alla velocità precedente l'arresto Esempio: Cento=0 Si arresta quando i parametri sono impostati su Stop Mille=0 Esecuzione alla velocità di avvio del segmento Frequenza in uscita 3X 3X 2X 2X 1X 1X F51=00 T1 X T2 T1 T2 Tempo at1' dt3' RUN STOP Esempio: Cento=0 Si arresta quando i parametri sono impostati su Stop Mille=0 Esecuzione alla velocità che precede l’arresto 5X Frequenza in uscita 4X 3X 3X 2X F51=01 X+Y=T3 1X T1 X T2 Y T4 Tempo at3' dt3' RUN STOP 1X Esempio: Cento=1 Parametro di avvio è impostato su arresta Mille=1 Arresta velocità anteriore Frequenza in uscita 3X 3X 2X F51=10,11 2X 1X T1 1X T2 X T1 T2 Tempo at1' dt1' RUN STOP Note: at1': tutti i tempi di accelerazione usati mediante tempo di accelerazione at1' dt1':tutti i tempi di decelerazione usati mediante tempo di decelerazione dt1' at3':tutti i tempi di accelerazione usati mediante tempo di accelerazione'at3 dt3':tutti i tempi di decelerazione usati mediante tempo di decelerazione dt3' 1 Impostazione velocità segmento Frequenza più bassa ~ H03 Hz 1X Frequenza più alta 2 Impostazione velocità segmento Frequenza più bassa ~ H04 Hz 2X Frequenza più alta 3 Impostazione velocità segmento Frequenza più bassa ~ H05 Hz 3X Frequenza più alta 88 5.00 Sì 30.00 Sì 20.00 Sì H06 H07 H08 H09 H10 H11 H12 H13 H14 H15 H16 H17 4 Impostazione velocità segmento 4X 5 Impostazione velocità segmento 5X 6 Impostazione velocità segmento 6X 7 Impostazione velocità segmento 7X 8 Impostazione velocità segmento 8X 9 Impostazione velocità segmento 9X 10 Impostazione velocità segmento 10X 11 Impostazione velocità segmento 11X 12 Impostazione velocità segmento 12X 13 Impostazione velocità segmento 133X 14 Impostazione velocità segmento 14X 15 Impostazione velocità segmento 15X Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Frequenza più bassa ~ Frequenza più alta Hz 30.00 Sì Hz 40.00 Sì Hz 45.00 Sì Hz 50.00 Sì Hz 5.00 Sì Hz 30.00 Sì Hz 20.00 Sì Hz 30.00 Sì Hz 40.00 Sì Hz 45.00 Sì Hz 50.00 Sì Hz 50.00 Sì Impostare rispettivamente la frequenza di esecuzione del programma e la frequenza di esecuzione della velocità del segmento-7; mediante il comando multimorsetto 1, 2, 3, 4 insieme con lo short-coding COM si potrà realizzare la velocità accelerazione segmento-16. La velocità OX è quella in modalità di esecuzione regolare, la fonte di impostazione può essere regolata da F02, F03 e da altri parametri, il tempo di esecuzione è controllato da H18. Il morsetto dei multisegmenti viene definito come segue (collegamento corto seguito da COM quando impostato su ON, quindi, disconnesso quando impostato su OFF) Velocità 0X 1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X Comando velocità multimorsetto 1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON Comando velocità multimorsetto 2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON Comando velocità multimorsetto 3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON Comando velocità multimorsetto 4 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF Morsetto 8X 9X 10X 11X 12X 13X 14X 15X Comando velocità multimorsetto 1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON Comando velocità multimorsetto 2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON 89 Comando velocità multimorsetto 3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON Comando velocità multimorsetto 4 ON ON ON ON ON ON ON ON Tempo di accelerazione e decelerazione e direzione dell’esecuzione 0X-7X 0 H00 10 bit 1 8X-15X 0X -7X direzione controllata da parametro 8X-15X direzione definite 0X -7X direzione controllata da da tastierino e morsetto parametro e tastierino 0X -7X tempo di accelerazione e 0 decelerazione definito dal 8X-15X tempo di parametro accelerazione e 0X -7X tempo di accelerazione e decelerazione controllato decelerazione controllato dal dal morsetto H00 100 bit 1 morsetto 0 H00 1000 bit 1 0X -7X Tempo di esecuzione controllato dal parametro 8X-15X tempo di esecuzione definite dal 0X -7X tempo di esecuzione morsetto controllato dal morsetto H18 0 Tempo di esecuzione segmento T0 0.0~3200.0 s 2.0 Sì H19 1 Tempo di esecuzione segmento T1 0.0~3200.0 S 2.0 Sì H20 2 Tempo di esecuzione segmento T2 0.0~3200.0 S 2.0 Sì H21 3 Tempo di esecuzione segmento T3 0.0~3200.0 S 2.0 Sì H22 4 Tempo di esecuzione segmento T4 0.0~3200.0 s 2.0 Sì H23 5 Tempo di esecuzione segmento T5 0.0~3200.0 s 2.0 Sì H24 6 Tempo di esecuzione segmento T6 0.0~3200.0 s 2.0 Sì H25 7 Tempo di esecuzione segmento T7 0.0~3200.0 s 2.0 Sì Il tempo di esecuzione reale equivale al tempo di esecuzione del set dei multisegmenti per il tempo corrispondente alla velocità del tempo di esecuzione. Tale tempo di esecuzione reale viene definito dai set di 10 bit H40 H26 1 segmento del tempo di accelerazione at1 0.0~3200.0 s 10.0 Sì H27 1 segmento del tempo di decelerazione dt1 H28 2 segmento del tempo di accelerazione at2 0.0~3200.0 s 10.0 Sì 0.0~3200.0 S 10.0 H29 Sì 2 segmento del tempo di decelerazione dt2 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H30 3 segmento del tempo di accelerazione at3 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H31 3 segmento del tempo di decelerazione dt3 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H32 4 segmento del tempo di accelerazione at4 0.0~3200.0 S 10.0 Sì 90 H33 4 segmento del tempo di decelerazione dt4 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H34 5 segmento del tempo di accelerazione at5 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H35 5 segmento del tempo di decelerazione dt5 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H36 6 segmento del tempo di accelerazione at6 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H37 6 segmento del tempo di decelerazione dt6 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H38 7 segmento del tempo di accelerazione at7 0.0~3200.0 S 10.0 Sì H39 7 segmento del tempo di decelerazione dt7 0.0~3200.0 s 10.0 Sì Impostare rispettivamente il tempo di acc/dec a 7 segmenti di velocità. Ogni segmento definirà il tempo necessario per raggiungere la velocità impostata: il tempo di accelerazione per l’accelerazione e il tempo di decelerazione per la decelerazione. Il tempo reale di acc/dec viene definito dai set del tempo di acc/dec per i multipli del tempo dei 100 e 1000 bit di H40~H46. Consultare la sezione relativa a H40~H46. Definizione del tempo di accelerazione e decelerazione dei multi segmenti come segue: Frequenza in uscita 2X 1X 3X T1 at1 T2 T3 dt2 at2 dt3 Tempo Definizione accelerazione multisegmenti, tempo decelerazione Nota: at1: segmento di accelerazione 1; at2: segmento di accelerazione 2; dt2: segmento di decelerazione 2; dt3: segmento di decelerazione 3. H40 H41 H42 H43 H44 H45 H46 1 Segmento velocità di configurazione parola 2 Segmento velocità di configurazione parola 3 Segmento velocità di configurazione parola 4 Segmento velocità di configurazione parola 5 Segmento velocità di configurazione parola 6 Segmento velocità di configurazione parola 7 Segmento velocità di configurazione parola 1 bit Direzione esecuzione: in avanzamento Direzione esecuzione: inversione Tempo di esecuzione: x secondi 10 bit 100 bit 1000 bit 0 1 0 Tempo di esecuzione: x minuti 1 Tempo di esecuzione: x ore 2 Tempo di esecuzione: x giorni 3 Tempo di accelerazione: x secondi 0 Tempo di accelerazione: x minuti 1 Tempo di accelerazione: x ore 2 Tempo di accelerazione: x giorni 3 Tempo di decelerazione: x secondi Tempo di decelerazione: x minuti 91 0 1 - 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì Tempo di decelerazione: x ore 2 Tempo di decelerazione: x giorni 3 1 bit: durante l’esecuzione del programma a più velocità, la direzione di ogni segmento di velocità viene definita dal parametro 1 bit. Direzione di esecuzione Vaori impostazione In avanzamento 0 In inversione 1 In modalità di controllo dell’esecuzione impostata su F05=0/1/2, avverrà il controllo della direzione di esecuzione di aogni segmento velocità. Con modalità di controllo dell’esecuzione impostata su F05=3, saranno l’impostazione valori e il morsetto FWD/REV a definire la direzione di ogni singola velocità. Il paramentro FWD ha la priorità. FWD=1 direzione dell’esecuzione REV=1 direzione dell’esecuzione Impostazione valori In inversione In avanzamento In inversione 0 In avanzamento 1 10 bit: Unità di tempo di esecuzione di più velocità nell’esecuzione del programma Tempo di 10 bit Intervallo ( ad esempio 0 3200.0 secondi X minuti 1 3200.0 minuti X ore 2 3200.0 ore esecuzione X secondi H18~H25=3200.0) X giorni 3200.0 giorni 3 100 bit, 1000 bit: unità di tempo di acc/dec dell’esecuzione di più velocità del programma Tempo 100, acc/dec 1000 bit X secondi Intervallo (ad esempio H26~H39=3200.0) 0 3200.0 secondi X minuti 1 3200.0 minuti X ore 2 3200.0 ore X giorni 3 3200.0 giorni H47 Tensione digitale data di un segmento 0 -100.0~100.0 % 0.0 Sì H48 Tensione digitale data di un segmento 1 -100.0~100.0 % 10.0 Sì 92 H49 Tensione digitale data di un segmento 2 -100.0~100.0 % 20.0 Sì H50 Tensione digitale data di un segmento 3 -100.0~100.0 % 30.0 Sì H51 Tensione digitale data di un segmento 4 -100.0~100.0 % 40.0 Sì H52 Tensione digitale data di un segmento 5 -100.0~100.0 % 50.0 Sì H53 Tensione digitale data di un segmento 6 -100.0~100.0 % 60.0 Sì H54 Tensione digitale data di un segmento 7 -100.0~100.0 % 70.0 Sì La funzione della tensione digitale data può essere analoga alla frequenza data, mediante la selezione di F02, F03; può essere analoga a un PID dato o a un feedback, mediante la selezione di P02, P03; può essere spostata mediante l’immissione del morsetto o36~o46. 1 bit Segmento velocità attuale 0~0xF Stato di più 10 bit Segmento accelerazione attuale 0~0x7 H55 No velocità 100 bit Segmento tempo di esecuzione attuale 0~0x7 1000bit Segmento tensione digitale attuale 0~0x7 1 bit: segmento velocità attuale Segmento 0~16, in esadecimale, può essere spostato da o36~o46. 10 bit: segmento velocità attuale Segmento 0~7, in esadecimale, può essere spostato da o36~o46. 100 bit: segmento tempo di esecuzione attuale Segmento 0~7, in esadecimale, può essere spostato da o36~o46, valido durante l’esecuzione del programma. 1000 bit: Segmento tensione digitale attuale Segmento 0~7, in esadecimale, può essere spostato dal morsetto o36~o46. 5-7 Gruppo curve V/F Gruppo precedente Gruppo successivo Codice U00 Descrizione Display LCD tastierino V/F impostazione frequenza 1 Campo impostazione Display LED 7 frammenti Unità Impostazioni di fabbrica Modifica limiti 0.00~U02 Hz 5.00 No Primo valore frequenza della curva V/F impostata dall’utente, corrispondente a V1 Tensione di uscita Massima di uscita V8 V7 V6 V5 V4 V3 V2 V1 (0,0) U01 Impostazione tensione 1 di V/F Frequenza in uscita F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 0~U03 F8 % Frequenza massima 10 No Prima percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F1. U02 V/F impostazione U00~U04 Hz 10.00 No 93 frequenza 2 L’utente imposta il secondo valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V2. U03 Impostazione tensione 2 di V/F U01~U05 % 20 No Secondo percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F2. V/F impostazione U04 U02~U06 Hz 15.00 No frequenza 3 L’utente imposta il Terzo valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V3. U05 Impostazione tensione 3 di V/F U03~U07 % 30 No Terzo percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F3. V/F impostazione U06 U04~U08 Hz 20.00 No frequenza 4 L’utente imposta il Quarto valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V4. U07 Impostazione tensione 4 di V/F U05~U09 % 40 No Quarto percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F4. V/F impostazione U08 U06~U10 Hz 25.00 No frequenza 5 L’utente imposta il Quinto valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V5. U09 Impostazione tensione 5 di V/F U07~U11 % 50 No Quinto percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F5. V/F impostazione U10 U08~U12 Hz 30.00 No frequenza 6 L’utente imposta il Sesto valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V6. U11 Impostazione tensione 6 di V/F U09~U13 % 60 No Sesto percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F6. V/F impostazione U12 U10~U14 Hz 35.00 No frequenza 7 L’utente imposta il Settimo valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V7. U13 Impostazione tensione 7 di V/F U11~U15 % 70 No Settimo percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F7. V/F impostazione U12~Frequenza U14 Hz 40.00 No frequenza 8 massima L’utente imposta il Ottava valore di frequenza della curva V/F, corrispondente a V8. U15 Impostazione tensione 8 di V/F U13~100 94 % 80 No Ottava percentuale di tensione della curva V/F impostata dall’utente, mediante il riferimento esaminato di tensione nominale al 100% del convertitore di potenza, corrispondente a F8. 5 – 8 Gruppo funzionale PID Gruppo precedente Codice Gruppo successivo Descrizione/ Display LCD tastierino Campo impostazione Display LED 7 frammenti 1 bit 10 bit P00 Regolazione unidirezionale Regolazione bidirezionale Effetto negativo Effetto positivo Errore PID nessun azione Configurazione PID 100 bit 1000 bit Avviso continuazione esecuzione Avviso esecuzione decelerazione Avviso arresto sistema Unità Impostazion i di fabbrica Modifica limiti - 0000 No 0 1 0 1 0 1 2 3 - - - - Quando il convertitore di potenza riceve il comando di avvio, il convertitore in base alla modaltà di regolazione PID è in grado di controllare automaticamente la frequenza output nei confronti dela segnale dato e del segnale feedback sulla morsettiera. Il processo avviene come segue: Segnale dato + PID convertitore f M Segnale feedback Δ=Segnale dato - segnale feedback Autoregolazione PI8000/PI8100 PIDRegolare 0: effetto positivo, quando Δ>0, la frequenza aumenta; quando Δ<0, la frequenza diminuisce. 1: effetto positivo, quando Δ>0, la frequenza diminuisce; quando Δ<0 la frequenza aumenta. trattamento anomalie PID: 1:Avviso continuazione esecuzione, continuazione dell’esecuzione segnale di anomalia. 2: Avviso decelerazione e arresto, decelerazione e arresto dopo segnale di anomalia. 3: Avviso e arresto del sistema: arresto del sistema dopo segnale di anomalia. 95 P01 Limite uscita PID 0~100 % 100 Sì I parametri definiscono l’intervallo limitato di uscita quando si utilizza il controllo PID P02 Selezione segnale feedback RS485 Impostazione frequenza tramite tastierino o linea seriale RS485 0 AI1 analogia esterna data 1 AI2 analogia esterna data 2 AI3 analogia esterna data 3 potenziometro su tastierino impostato 4 Tensione digitale multisegmento impostata 5 Impulsi digitali impostati 6 - 1 Sì La selezione del segnale feedback PID può avvenire mediante il tastierino/linea seriale RS485, il potenziomentro, la tensione digitale, la pulsione digitale che agiscono come segnali feedback. P03 Impostazione segnale dato Frequenza impostata da tastierino o LINEA SERIALE linea seriale RS485 0 AI1 analogia esterna data 1 AI2 analogia esterna data AI3 analogia esterna data 2 3 Potenziometro su tastierino impostato 4 Tensione digitale multisegmento data 5 Pulsione digitale impostata 6 96 - 2 Sì La selezione del segnale dato PID può avvenire mediante il tastierino/linea seriale RS485, il potenziomentro, la tensione digitale, la pulsione digitale che agiscono come segnali dati. P04 Valore segnale dato dal tastierino 0.0~100.0 % 50.0 Sì Quando P03 è impostato su 4,i parametri relativi alla pressione data vengono stabiliti mediante il tastierino. 0.0~100.0% corrisponde a 0 come massimo della pressione. P05 Tempo integrale PID 0.002~10.000 s 0.250 Sì Deviazione Tempo Capacità movimentazione Tempo 0.002~10.000s Il tempo integrale determina la velocità di regolazione integrale agendo sulle deviazione tra il valore feedback del PID e il valore dato dal regolatore PID. Quando la deviazione tra il valore di feedback del PID e il valore dato è 100%, il regolatore integrale continua a regolare l’uscita a (P01×F13×12.5%)Hz durante il tempo integrale PID. (regolazione PID unidirezionale, ignorare proporzione ed effetto differenziale). Se il valore è alto, il controllo è stabile ma la risposta è lenta; se il valore è basso, la risposta del sistema è rapida ma si potrebbero verificare delle vibrazioni. P06 PID tempo differenziale 0.000~10.000 s 0.000 Sì 0.000~1.000s Il tempo differenziale determina la regolazione dell’intensità, agendo sul rapporto di cambio della deviazione tra il valore feedback del PID e il valore dato dal regolatore PID. Quando il rapporto di cambio della deviazione tra il valore feedback del PID e il valore dato è 100%, il regolatore PID regola l’uscita a (P01×F13×12.5%)Hz. (Regolazione PID unidirezionale, ignorare la proporzione e l’effetto integrale). Più alto è il valore maggiore è l’intensità, ma il sistema sarà maggiormente soggetto a vibrazioni. P07 Guadagno proporzionale PID 0~1000.0 % 100.0 Sì 0~100.0% Il guadagno proporzionale PID determina la regolazione dell’intensità relativa al regolatore PID, maggiore è P maggiore sarà l’intensità. Quando il guadagno proporzionale è pari a 100% e la differenza tra il feedback PID e il valore dato è anche pari a 100%,l’uscita del regolatore PID è (P01×F13×12.5%)Hz. (regolazione PID unidirezionale, ignorare effetto differenziale e integrale). Il guadagno proporzionale è il parametro che decide l’estensione della risposta del regolatore 97 PID. Se il guadagno è alto, la risposta è rapida, se il guadagno è troppo alto possono verificarsi delle vibrazioni; se il guadagno è piccolo, la risposta è lenta. Deviazione Tempo Capacità movimentazione Tempo P08 Periodo di campionamento PID 0.002~10.000 s 0.010 Sì Impostare il periodo di campionamento del segnale feedback. Quando il parametro viene impostato su piccolo, la velocità di risposta del sistema e di deviazione del feedback è lenta, ma il controllo è stabile. Quando il parametro è impostato su basso, la velocità di risposta del sistema e di deviazione del feedback è lenta, ed è facile che si verifichino delle vibrazioni. P09 Limite deviazione 0.0~20.0 % 5.0 Sì Il limite deviazione influenza l’accuratezza e la stabilità del controllo sistema. Quando il segnale di feedback e la deviazione del segnale dato sono minori del limite di deviazione e il PID non procede a una regolazione, mantenere l’uscita stabile. ando il segnale di feedback e la deviazione del segnale dato sono maggiori del limite di deviazione e il PID procede a una regolazione in base alla deviazione, aggiornare l’uscita. P10 Errore PID tempo misurazione 0.0~3200.0 s 0.0 P11 Errore PID valore misurazione 0.0~100.0 % 10.0 No No Quando il parametro PID è impostato su 0.0, non si sono verificati errori di misurazione. Quando il segnale feedback del PID è minore di P11, si è verificato un errore nell’individuazione di tutti i valori PID impostati, continuare dall’impostazione del tempo P10, riconoscendolo come errore di regolazione del PID. Campo display 0.00~100.00 1.00 Sì PID A09 PID valore impostato=PID valore impostato(%)×P12 A10 PID valore feedback=PID valore feedback(%)×P12 Se il feedback PID 10V corrisponde alla pressione 4.0Mpa e si desidera visualizzare il valore attuale A09,A10, impostare P12 su 0.04. P12 5-9 Gruppo estensione parametri Gruppo precedente Gruppo successivo 98 Codi ce Descrizione/ display LCD tastierino Campo impostazione Display LED 7 frammenti Generale E00 Tipo di carico Un ità Imposta zioni di fabbrica Modif ica limiti - 0 No 0 Pompa 1 Ventola 2 Macchina per iniezione 3 Macchina per tessile 4 Macchina sollevamento 5 Pump-jack 6 Cinghia convertitore Alimentazione frequenza variabile 7 8 Rifornimento idrico 9 Riservato 10 Riservato 11 Controllo coppia 12 Alimentazione regolatore Alimentazione corrente costante 13 Estrusore 14 15 1 E00 impostato su 8: alimentazione frequenza variabile Selezione segnale impostato P03 PID, è possibile impostare in diverse modalità mediante tastierino, analogico AI1, multi modalità pulsazione per impostare la tensione data. Calcolo tensione impostata Tensione impostata 220VAC Valore impostazione tensione data=220×1.414/500*100%=62.2% Parametri speciali di alimentazione frequenza variabile: Numero Valori di Nome Campo Unità Definizione di serie fabbricazione Parametro Tempo aumento E16 0~9999 0 utente 1 tensione 0~9999 Parametro Tempo diminuzione E17 0 utente 2 tensione In modalità alimentazione regolare, la frequenza in uscita e la tensione in uscita possono essere regolate sepatamente. Se la frequenza in uscita aumenta, il tempo diminuisce in accordo con la regolazione di F09,F10 Il tempo di aumento della pressione E16, definisce il tempo di aumento della pressione in uscita, 9999 corrisponde a 999,9 secondi. Il tempo di diminuzione della pressione E17, definisce il tempo di diminuzione della pressione in uscita, 9999 corrisponde a 999,9 secondi. L’aumento della tensione e diminuzione del tempo avviene solamente quando in esecuzione si regola l'uscita, che imposta l'accelerazione del tempo della tensione. Dopo aver emesso il comando di arresto della macchina, il controller dopo che la decelerazione della frequenza in uscita arriverà a 0hz, arresterà la frequenza. 0~9999 Parametro Tensione massima in E18 0 utente 3 uscita È necessario definire la tensione massima in uscita del sistema, per ragioni di sicurezza e 99 per garantire all'interno dell'intervallo di carico la tensione in uscita. Se la pressione massima di sistema è 250VAC. La tensione in uscita massima sarà=250 E18=250 2. E00 impostato su 13: alimentazione regolare In modalità A12, accesso hall 13, si procede alla misurazione della tensione in uscita, con due accessi hall in funzione, si assicura che la tensione in uscita non superi i limiti di tensione dell’accesso hall. In modalità tensione regolare, è necessario regolare i parametri: Gruppo funzioni PID, selezione segnale feedback P02 PID. Tramite la misurazione analogica AI2, AI3 funzione come accesso hall, garantendo la sicurezza della tensione in uscita. Quando il feedback della tensione è 100%, la corrispettiva tensione misurata dell’accesso hall è 500VAC, tensione in uscita accesso hall pari a 5V. 设定 o03=50%,o05=50%。 Impostare o03=50%,o05=50%。 Selezione segnale impostato P03 PID, è possibile impostare mediante tastierino, analogico AI1, impostazione multi modalità pulsazione impostazione tensione data. Calcolo tensione data: Quando la tensione data è pari a 220 VAC, il valore di impostazione della tensione è =220×1.414/500*100%=62.2% Gli altri parametri PID saranno regolati in base alle circostanze. Im modalità tensione regolare PID, il tempo di accelerazione della tensione viene controllato dal parametro PID, senza influenzare il tempo di accelerazione della tensione Parametri speciali alimentazione regolare Valori di Numero Nome Campo Unità Definizione fabbricazione Parametro Tempo aumento E16 0~9999 0 utente 1 tensione 0~9999 Parametro Tempo diminuzione E17 0 utente 2 tensione In modalità alimentazione regolare, è possibile regolare la frequenza in uscita e la tensione in uscita separaramente. Aumento frequenza in uscita, diminuzione tempo in base alla regolazione dei paramentri F09,F10. Il tempo di aumento della pressione E16, definisce il tempo di aumento della pressione in uscita, 9999 corrisponde a 999,9 secondi. Il tempo di diminuzione della pressione E17, definisce il tempo di diminuzione della pressione in uscita, 9999 corrisponde a 999,9 secondi. L’aumento della tensione e diminuzione del tempo avviene solamente quando in esecuzione si regola l'uscita, che imposta l'accelerazione del tempo della tensione. Dopo aver emesso il comando di arresto della macchina, il controller dopo che la decelerazione della frequenza in uscita arriverà a 0hz, arresterà la frequenza. 0~9999 Parametro Tensione in uscita E18 0 utente 3 massima È necessario definire la tensione massima in uscita del sistema, per ragioni di sicurezza e per garantire all'interno dell'intervallo di carico la tensione in uscita. Se la pressione massima di sistema è 250VAC, la tensione in uscita massima sarà =250×1.414/500*100%=70.7% E18=707。 E01 Avvio deviazione pressione 0.0~100.0 100 % 10.0 Sì E02 Avvio estensione tempo 0.0~3200.0 s 5.0 Sì Pressione feedback < pressione data – Avvio deviazione pressione Continuare a superare E02 avvio estensione tempo, il convertitore di potenza si riavvierà in modalità standby. Questo parametro viene utilizzato per impedire che il convertitore si avvii e si arresti frequentemente. E03 Arresta frequenza 0~50.00 Hz 5.00 No Arresta estensione E04 0.0~3200.0 s 5.0 No tempo Se la frequenza impostata è minore o uguale a E04, arresta estensione tempo, il convertitore passerà dallo stato di esecuzione ad arresta modalità standby. Se il parametro impostato è maggiore, più facile sarà l’arresto del sistema, se il parametro E03 è impostato su 0, le funzioni di arresto frequenza e avvio controllo pressione risulteranno non valide. La combinazione di E01,E02,E03,E04 viene utilizzata per controllare le azioni del sistema e i sistemi di approvigionamento idrico all’interno del regolatore pressione per il risparmio dell’acqua。 Per esempio: Pressione data =50% Avvio deviazione pressione 10%, avvio pressione = pressione data – avvio deviazione pressione = 40% Arresta frequenza 5Hz pressione Feedback pressione Pressione data 50% Pressione d'avvio 40% 0 E02 frequenza Impostazione frequenza Limite frequenza alto Tempo Frequenza d'arresto Limite frequenza basso 0 E04 Tempo Valore di arrivo E05 0~100.0 % 90.0 Sì pressione alta Quando il feedback della pressione raggiunge e supera il valore di arrivo di pressione alta relativa a questo parametro, il morsetto di uscita I/O seleziona 25 emettendo, quindi, il segnale di arrivo. Valore di arrivo E06 0~100.0 % 10.0 Sì pressione bassa Quando il feedback della pressione sarà minore del valore di arrivo di pressione bassa, il morsetto di uscita I/O seleziona 26 emettendo, quindi, il segnale di uscita. Tempo E07 Tempo di Non valido 0 0000 Sì approvigi approvigionamento 1 bit idrico onament Valido 1 o idrico Pression Imposta in 10 bit 0 e data base a P03 101 100 bit 1000 bit Imposta in base a H47~ H54 Modalità cerchio Timing mode Modalità singola Segmento timing mode attuale 1 0 1 1 bit: tempo approvigionamento idrico 0 tempo approvigionamento idrico funzione non valida 1 tempo approvigionamento idrico funzione valida 10 bit: pressione data 0 La presssione data durante l’approvigionamento idrico è impostata secondo il valore PID dato selezionando P03. 1 La pressione data durante l’approvigionamento idrico è impostata secondo il corrispondente valore corrente della tensione digitale H47~H54 dato. 100 bit: Timing mode 0 Modalità ciclo Iniziare a prendere il tempo dal momento dell’esecuzione dell’avvio, quando raggiungerà il tempo impostato, il convertitore si sposterà automaticamente sul set di tempo del periodo successivo. Alla fine del giro, il convertitore ripartirà automaticamente dal primo paragrafo 0 rieseguendo il ciclo. 1 Ciclo singolo Iniziare a prendere il tempo dal momento dell’esecuzione dell’avvio fino al momento di approvvigionamento idrico, quando raggiungerà il tempo impostato, il convertitore si sposterà automaticamente sul set di tempo del periodo successivo. Alla fine del giro, il convertitore si arresterà automaticamente e aspetterà il prossimo comando di avvio. 1000 bit: Segmento regolazione tempo attuale Quando il tempo di approvigionamento idrico è impostato su 0, si annullerà il tempo di approvigionamento idrico per il periodo impostato. Segmento tempo attuale E08 Pressione data 0 Tempo approvigionament o idrico H18 1 H19 H48 2 H20 H49 3 H21 H50 4 H22 H51 5 H23 H52 6 H24 H53 7 H25 H54 Definizione tempo di rotazione intervalli regolari H47 0.0~3200.0 Ore 0.0 No La rotazione intervalli regolari è in grado di controllare modalità e tempo di rotazione delle 102 pompe. Quando la rotazione intervalli regolari è impostata su 0.0 ore, avverrà l’annullamento della funzione di rotazione. Quando la rotazione intervalli regolari è impostata tra 0.1~3200.0, dopo un’operazione di stabilizzazione, controllerà la rotazione delle pompe secondo il principio primo avvio primo arresto. Primo avvio primo arresto: nel caso si vogliano arrestare le pompe, è necessario innanzitutto arrestare la prima pompa in funzione. In base al principio primo avvio primo arresto per aggiungere o rimuovere le pompe, è possibile assicurare la possibilità di funzionamento di tutte le pompe, evitando che alcune si arrugginiscano a causa del mancato funzionamento per lungo tempo. Se l’utente desidera mantenere ogni pompa in funzione a intervalli regolari, attiverà questa opzione. Ordine rotazione pompa:(E12=0x0111) Situazione all’avvio: frequenza della pompa 1,conversione pompa 2, arresto pompa 3. Dopo commutazione singola:arresto pompa 1, frequenza pompa 2, conversione pompa 3. Dopo commutazione doppia: conversione pompa 1, arresto pompa 2, frequenza pompa 3. E09 Ritardo azione interruzione elettromagnetica 0.000~10.000 s 0.500 Sì Impostare pompa 1 (unità motore) su ritardo interruzione elettromagnetica per passare da frequenza variabile a frequenza di lavoro o da frequenza di lavoro a frequenza variabile. Questo per evitare che la frequenza di uscita del converitore corrisponda alla fornitura di alimentazione AC e si verifichi un corto cicruito dovuto all’eccessiva lentezza dell’azione di interruzione elettromagnetica. Tempo supervisione E10 0~9999 s 5 Sì shift pompe Impostare il tempo da quando la frequenza di uscita del convertitore raggiunge la massima frequenza fino all’aumento del numero di pompe in azione (unità motore), o da quando la frequenza di uscita delle pompe raggiunge il minimo fino alla diminuzione del numero di pompe in azione (unità motore). La lunghezza del tempo impostato viene decisa in base alla velocità di cambiamento della pressione, all’interno del campo di probabile vibrazione, minore è il tempo meglio è. Il convertitore controllerà la pressione constante relativa all’approvigionamento idrico delle pompe. Accelerazione ordine pompa 1→pompa 2→pompa 3→pompa 4 Decelerazione ordine pompa 4→pompa 1→pompa 2→pompa 3 E11 Configurazione pressione costante nell’approvigiona mento idrico 1 bit 10 bit Modalità arresto Stato delle 103 Diminuzione velocità fino ad arresto del sistema Frequenza variabile fino ad arresto Arresto libero Mantieni 0 1 2 0 - 0000 No pompe in caso di errore 100 bit 1000 bit Modalità cambiame nto rotazione Mantenim ento stato pompe stato attuale Arresto di tutte le pompe Frequenza variabile fino a frquenza di lavoro Frequenza variabile fino all’arresto Manteniman to stato Ripristino arresto 1 0 1 0 1 1 bit: modalità arresto sistema 0 diminuzione velocità fino ad arresto del sistema: in caso di errore nel convertitore, tutte le pompe decelerano fino al completo arresto. 1.Frequenza variabile pompe fino ad arresto: in caso di errore del converitore, la frequenza variabile delle pompe arresta l’esecuzione, la frequenza di lavoro mantiene l’esecuzione. Per arrestare la frequenza di lavoro delle pompe, è necessario utilizzare il comando di arresto libero del morsetto di entrata o36~o46 o che i pulsanti del tastierino multifunzione MF1, MF2 siano impostati su 2: funzione arresto libero. 2 arresto libero: in caso di errore del convertitore, tutte le pompe si arresteranno automaticamente. Dopo l’arresto libero,riduzione della sequenza di avvio e arresto mantenuto da 1000 bit di E11,riordine con impostazione multipompa E12. arresto rifornimento idrico 3: arresto solo della pompa che fornisce rifornimento idrico. L’avvio dolce della pompa necessita del comando di arresto dell’avvio dolce con morsetto di uscita o36~o46 oppure impostando il tasto multifunzione del tastierino MF1,MF2 su 2: funzione arresto libero. 10 bit: stato delle pompe in caso di errore 0 mantenimento stato attuale: in caso di errore del convertitore, si arresterà l’esecuzione delle pompe, mentre la frequenza di lavoro delle pompe verrà mantenuta allo stato attuale。 In caso di anomalia,nel caso in cui si verifichi una delle seguenti anomalie, gestire l'anomalia in base alle reazioni impostate. 12 E.PId Anomalia regolatore PID 13 E.OHt Anomalia surriscaldamento del motore 14 E.OL2 Anomalia sovraccarico del motore 104 15 E.PG Erroe PG 16 E.PHo Fase di uscita del convertitore 17 E.COA Anomalia porta A di comunicazione Rs485 18 E.COb Anomalia porta B di comunicazione Rs485 Questa funzione è adatta solo in caso di malfunzionamenti che permettono malfunzionamenti della marcia. In caso di malfunzionamenti che non permettono malfunzionamenti di marcia, il motore si arresta completamente. 1 arresto di tutte le pompe: in caso di errore del convertire, tutte le pompe si arresteranno automaticamente. 100 bit: modalità cambiamento Avvio dolce 0 da frequenza variabile a frequenza di lavoro: dopo che la velocità delle pompe di controllo della frequenza variabile raggiunge la frequenza di lavoro, si procede verso un cambiamento della rotazione o al controllo dell’avvio dolce. 1 frequenza variabile fino ad arresto: dopo che l’arresto delle pompe controlla la frequenza variabile, si procede verso verso un cambiamento della rotazione o al controllo dell’avvio dolce. 1000 bit: mantenimento stato delle pompe 0 mantenimento stato: dopo l’arresto dell’approvigionamento idrico a pressione costante di più pompe, mantenere la procedura attuale di primo avvio primo primo arresto di più pompe. 1 Ripristino arresto: dopo l’arresto dell’approvigionamento idrico a pressione costante di più pompe, premere E12 per ripristinare la configurazione della procedura di primo avvio primo arresto di più pompe E12 Configurazion Pompa 1 non valida 0 1111 No e di più Frequenza variabile pompe pompa 1 per il controllo 1 1 bit della pompa Avvio dolce pompa 1 per il 2 controllo della pompa Pompa 2 non valida 0 Frequenza variabile pompa 2 per il controllo 1 10 bit della pompa Avvio dolce pompa 2 per il 2 controllo della pompa Pompa 3 non valida 0 Frequenza variabile per il 1 100 bit controllo della pompa 3 Avvio dolce pompa 3 per il 2 controllo della pompa Pompa 4 non valida 0 1000 bit Frequenza variabile 105 1 pompa 4 per il controllo della pompa Avvio dolce pompa 4 per il controllo della pompa 2 In modalità controllo più pompe, impostare la modalità controllo per ogni pompa 1 bit 10 bit E13 Stato di più pompe 100 bit 1000 bit Arresto pompa 1 Esecuzione pompa 1 in frequenza variabile Esecuzione pompa 1 in frequenza di lavoro Arresto pompa 2 Esecuzione pompa 2 in frequenza variabile Esecuzione pompa 2 in frequenza di lavoro Arresto pompa 3 Esecuzione pompa 3 in frequenza variabile Esecuzione pompa 3 in frequenza di lavoro Arresto pompa 4 Esecuzione pompa 4 in frequenza variabile Esecuzione pompa 4 in frequenza di lavoro 0 1 2 0 1 2 - 0000 No - 0000 Sì 0 1 2 0 1 2 In modalità controllo di più pompe, visualizza lo stato di ogni pompa. Arresto pompa 1 0 1 bit Avvio dolce pompa 1 1 Arresto pompa 2 0 10 bit Controllo Avvio dolce pompa 2 1 E14 pompe in Arresto pompa 3 0 avvio dolce 100 bit Avvio dolce pompa 3 1 Arresto pompa 4 0 1000 bit Avvio dolce pompa 4 1 In modalità controllo di più pompe, impostare la modalità controllo di ogni pompa Sì E15 Parametro utente 0 0~9999 - 0 E16 Parametro utente 1 - 0 0 Sì Sì E17 Parametro utente 2 0~9999 0~9999 E18 Parametro utente 3 0~9999 0 Sì Parametro utente 4 0~9999 0 Sì E20 Parametro utente 5 0~9999 0 Sì E21 Parametro utente 6 0~9999 0 Sì Parametro utente 7 0~9999 0 Sì E19 E22 0~9999 E23 Parametro utente 8 0 Consultare l’appendice 4 per istruzioni dettagliate relative all’estensione dei parametri. 106 Sì 5-10 Velocità gruppo parametri loop Gruppo precedente Gruppo successivo Cod ice Descrizione display LCD tastierino C00 Filtro tempo velocità loop Campo impostazioni Display LED 7 frammenti Unit à Impost azioni di fabbri ca 2~200 ms 10 Modi fica limiti Sì Definisce il filtro del tempo della velocità loop. L’intervallo è 2~200ms. In caso di valore troppo grande, il controllo è stabile, ma la risposta è lenta; se il valore è troppo piccolo, la risposta del sistema è rapida, ma potrebbe essere instabile. È, quindi, necessario tenere in considerazione la stabilità e la velocità di risposta al momento dell’impostazione del valore。 C01 Speed-loop low speed Ti 0.01~100.00 s 0.15 Sì Definisce il tempo integrale della velocità bassa del loop di velocità. L’intervallo è 0.01~ 100.00. Se il tempo integrale è troppo ampio, la risposta è lenta e il controllo del segnale disturbi esterni peggiora, se il tempo integrale è limitato, la risposta è rapida ma si potrebbero verificare delle vibrazioni. C02 Loop velocità velocità bassa Td 0.000~1.000 s 0.000 Sì Definisce il tempo differenziale della velocità bassa del loop di velocità. L’intervallo è 0.000~1.000s. Se il tempo differenziale è abbastanza ampio, potrebbero verificarsi vibrazioni dovute alla differenza dell’azione P, che si attenuano velocemente; se è troppo ampio, si potrebbero verificare vibrazioni; mentre se il tempo differenziale è troppo breve, la funzione deviazione potrebbe essere troppo limitata. C03 Loop velocità velocità bassa P 0~200 % 150 Sì Definisce il guadagno proporzionale del segmento a bassa velocità del loop. L'intervallo è 0~1000%. Se il guadagno è grande, la risposta è rapida, ma se è troppo grande, si potrebbero verificare delle vibrazioni; se al contrario è troppo piccolo, la risposta sarà lenta, C04 Bassa frequenza di commutazione loop di velocità velocità bassa 0.0~C08 Hz 7.00 Sì Definisce la bassa frequenza di commutazione del loop velocità a velocità bassa. Il parametro e la frequenza di commutazione ad alta velocità ottimizzano la velocità del loop, relativa al parametro PID. C05 Loop velocità alta velocità Ti 0.01~100.00 s 0.50 Sì Definisce il tempo intergrale di alta velocità Ti del loop velocità. L’intervallo è 0.01~100.00s. Se il tempo integrale è troppo ampio e lento, la variazione di controllo disturbi esterni si indeboliosce; se il tempo integrale è troppo breve e veloce, si potrebbero verificare delle vibrazioni. C06 Loop velocità alta velocità Td 0.000~1.000 107 s 0.000 Sì Definisce il tempo intergrale di alta velocità Td del loop velocità. L’intervallo è 0.000~ 1.000s. Se il tempo differenziale è abbastanza ampio, potrebbero verificarsi vibrazioni dovute alla differenza dell’azione P, che si attenuano velocemente; se è troppo ampio, si potrebbero verificare vibrazioni; mentre se il tempo differenziale è troppo breve, la funzione di deviazione potrebbe essere troppo limitata. Loop velocità alta velocità Td C07 0~100 % 150 Sì Definisce il guadagno proporzionale del segmento alta velocità del loop velocità. L’intervallo è 0~1000%. Se il guadagno è grande, la risposta è rapida, ma in caso sia troppo grande, potrebbero verificarsi delle vibrazioni; se il guadagno è piccolo, la risposta sarà lenta. Frequenza di commutazione ad C08 alta velocità del loop C04~Frequenza massima Hz 30.00 Sì velocità Definisce il tempo integrale della frequenza di commutazione ad alta velocità del loop velocità. Il parametro e la frequenza di commutazione a bassa velocità ottimizzano la velocità loop relativa al parametro PID: Compensazione C09 0~200 % 100 Sì scorrimento a bassa velocità Compensazione scorrimento a bassa velocità. C10 Commutazione frequenza dello scorrimento a bassa velocità 0~C12 Hz 5.00 Sì % 100 Sì Hz 30.00 Sì % 200.0 Sì % 200.0 Sì Compensazione scorrimento della commutazione frequenza a bassa velocità. C11 Compensazione scorrimento ad alta velocità 0~200 Compensazione scorrimento dello slip ad alta velocità. C12 Commutazione frequenza dello scorrimento ad alta velocità C10~Frequenza massima Compensazione scorrimento della commutazione frequenza ad alta velocità. C13 Limite coppia in avanzamento 0.0~300.0 Il parametro è un rapporto che l’utente può impostare al massimo. C14 Limite coppia in inversione 0.0~300.0 Il parametro è un rapporto, l'utente può impostare la coppia massima in inversione C15 Modalità impostazione coppia in avanzamento Impostato da tastierino o linea seriale RS485 AI1 analogia esterna data 108 - 0 Sì AI2 analogia esterna data AI3 analogia esterna data Potenziometro su tastierino dato Tensione digitale multisegmento data Pulsione digitale impostata Impostato da tastierino o linea seriale RS485 AI1 analogia esterna data C16 Modalità impostazione coppia in inversione AI2 analogia esterna data AI3 analogia esterna data - 0 Sì Potenziometro su tastierino dato Tensione digitale multisegmento data Pulsione digitale impostata Guadagno coppia C17 0.0~300.0 % 200.0 Sì dato Le modalità di impostazione della copia in avanzamento e in inversione, possono essere rispettivamente selezionate mediante l’utilizzo del tastierino/linea seriale RS485, del potenziometro, della tensione digitale o della pulsione digitale e produranno così un segnale. 0: impostato da tastierino, impostato direttamente mediante C13 e C14. 1~6: C13 limite coppia in avanzamento = impostazione valore percentuale x il guadagno dato dalla coppia C17. C14: limite coppia in inversione = impostazione valore percentuale x il guadagno dato dalla coppia C17. Ad esempio: C15 modalità coppia in avanzamento impostata = potenziometro su tastierino dato 4 Quando il potenziometro su tastierino dato A47=100%,C17=200.0% C13 limite coppia in avanzamento =100%×200.0%=200.0% Commutazione Controllo velocità 0 C18 0 Sì controllo Controllo coppia 1 velocità/coppia La modalità di controllo F00 quando seleziona il controllo vettore senza sensore o il controllo vettore del loop chiuso con sensore, sarà possibile mediante l’inserimento del morsetto controllare velocità e coppia. Limite velocità in C19 0.00~ frequenza massima 50.00 Sì avanzamento Limite di velocità in avanzamento, in caso di controllo della coppia C20 Limite di velocità in inversione 0.00~ frequenza massima - 50.00 Sì S 0.1 Sì Limite di velocità in inversione, in caso di controllo della coppia C21 Tempo accelerazione coppia 0.0~200.0 Tempo accelerazione coppia da 0 a 300.0%. 109 C22 Tempo decelerazione coppia 0.0~200.0 S 0.1 Sì Tempo decelerazione coppia da 300.0% a 0. Compensazione 0~100 % 30 Sì bassa eccitazione In caso di bassa velocità, la quantità di compensazione dell’eccitazione aumenterà le funzionalità della coppia; in caso di soddisfazione dei requisiti, diminuire la quantità, per ridurre la saturazione causata dall’aumento di temperatura. C23 C24 Loop di corrente Ti 0~9999 ms 500 Sì Definisce il tempo integrale del loop di corrente. Se il tempo è troppo lungo, la risposta sarà lenta e il controllo dei disturbi esterni si indebolisce; se il tempo è troppo breve, la risposta sarà veloce, ma potrebbero verificarsi delle vibrazioni. C25 Loop di corrente P 0~1000 % 100 Sì Defiisce il guadagno proporzionale del loop di corrente. Se il guadagno è grande, la risposta sarà veloce, ma nel caso sia troppo grande, potrebbero verificarsi delle vibrazioni; se il guadagno è piccolo, la risposta sarà lenta. C26 PG marcia elettrica A 1~5000 - 1 Sì C27 PG marcia elettrica B 1~5000 - 1 Sì Quando esiste una differenza tra l'encoder e il motore, l'encoder è in grado di calcolare il rapporto di cambio e l'attuale velocità del motore. La marcia A è il genitore e la marcia B è il figlio. C28 Pulsazioni PG 300~9999 - 2500 No Tutte le pulsazioni PG utilizzate, stabiliscono il valore delle corrispondenti pulsazione per ogni giro di motore. Nessuna protezione in caso 0 di pausa del PG Avviso e continuazione 1 Azione in caso di dell’esecuzione C29 3 Sì pausa del PG Avviso e decelerazione del 2 sistema Avviso e arresto libero 3 Impostare la modalità di arresto in caso di pausa del PG 0: Nessuna protezione in caso di pausa del PG 1: avviso e continuazione dell’esecuzione 2: avviso e arresto del sistema 3: avviso e arresto libero C30 Rotazione PG Quando il motore è in avanzamento, A è in fase di anticipo 0 Quando il motore è in avanzamento, B è in fase di anticipo. 1 110 - 0 Sì A Fase A Fase B Fase B Fase Fase anticipo A Fase anticipo B La direzione della rotazione dell’encoder, si riferisce alla direzione del motore in avanzamento. 0: quando il motore è in avanzamento, A è in fase di anticipo, impostare C27 = 0 1: quando il motore è in avanzamento, B è in fase di anticipo, impostare C27 = 1 Nota: I valori descritti sopra sono validi se si utilizza l'encoder PG e la scheda PG, se necessario contattare l'azienda. Tempo di verifica C31 0.0~10.0 s 1.0 No pausa PG Il segnale feedback del PG deve essere 0, nel caso superi il tempo impostato da C31, il sistema riporterà l’errore pausa PG. Impostare la velocità a 0 o C31 a O, senza necessità di verificare l'errore. 5-11 Gruppo parametri motore Gruppo precedente Gruppo successivo Cod ice Descrizione/ Display LCD tastierino b00 Frequenza nominale motore 1 b01 Corrente nominale motore 1 b02 Tensione nominale motore 1 b03 Coppie polo motore 1 b04 Velocità nominale motore 1 Campo impostazioni Display LED 7 frammenti 0.00~massima frequenza Unit à Imposta zioni di fabbrica Modi fica limiti Hz 50.00 Sì y09*(50%~100%) A ★ Sì 100~1140 V ★ Sì 1~8 - 2 Sì 500~5000 rpm 1480 Sì b00~b04 sono i parametri targa del motore, che influenzano la precisione. Eseguire l’impostazione in accordo con tali parametri. Dopo aver verificato i parametri targa b00~b04, sarà necessario ricalcolarli utilizzando b11. Le funzioni eccellenti di controllo vettore, richiedono che questi paramentri siano precisi. La precisione dei suddetti parametri è strettamente connessa a una corretta impostazione dei parametri nominali. Per assicurare una corretta funzione di controllo, è necessario che i parametri del convertitore corrispondano al motore e che la corrente nominale del motore sia limitata dalla corrente nominale del convertitore tra 30%~100%. La corrente nominale del motore può essere impostata, ma non deve superare la corrente nominale del convertitore. Questo parametro conferma la capacità di protezione OL del motore e l’esecuzione in modalità risparmio energia. Per prevenire il surriscaldamento del motore quando è in esecuzione a bassa velocità e per evitare cambiamenti relativi alla capacità del motore, quando le caratteristiche cambiano, l’utente 111 potrà correggere i parametri per salvaguadare il motore. Le coppie polo del motore possono essere impostate su 4 il polo motore e su 2 la coppia polo. b05 Alimentazione caricata motore 1 0.0~b01 A ★ Sì b06 Resistenza statore motore 1 0.000~30.000 ohm ★ Sì b07 Resistenza rotore motore 1 0.000~30.000 ohm ★ Sì b08 Induzione statore motore 1 0.0~3200.0 mH ★ Sì b09 Induzione reciproca motore 1 0.0~3200.0 mH ★ Sì I parametri b05~b09 possono essere inseriti attraverso parametro attuale del motore e possono attraverso la funzione misura del parametro salvarsi e riaggiustarsi automaticamente. Nel caso si conoscano i parametri corretti, possono essere inseriti manualmente. Quando b11 è impostato su 1,2,3, il sistema effettuerà il calcolo e la misurazione in automatico. I parametri b05~b09 sono i parametri elettrici di base del motore, è necessario che raggiungano il calcolo di controllo vettoriale.。 b10 Selezione motore Motore 1 0 Motore 2 1 - 0 No Il sistema può selezionare uno qualunque dei gruppi parametro motore. La misurazione dei parametri motore consente di modificare e salvare i parametri nella rispettiva area automaticamente. Nessuna misurazione b11 Misurazione parametri motore Misurazione calcolata utilizzando i dati targa Misurazione statica convertitore Misurazione rotazione covertitore 0 1 2 - 0 No 3 Impostare qualunque parametro da misurare,in modo che sia possibile che b10 selezioni l’esempio motore numero 1. 0: Nessuna misurazione 1: Misurazione calcolata utilizzando i dati targa In base ai parametri targa b00~b04, il calcolo automatico dei parametri motore b00~b04 e così via, il principale vantaggio è che non richiede la corrente elettrica per la messa a punto, è adatto ai quattro poli motore utilizzando gli utilizzi generali della serie Y, gli altri tipi di motore possono essere adattati sulla base di questo parametro. Misurazione statica convertitore Nel caso non sia possibile effettuare la misurazione dei parametri del motore senza carica, sarà possibile scegliere la modalità misurazione statica del convertitore. Assicurarsi che il motore sia impostato sullo stato statico, dopo aver effettuato una misurazione statica, è possibile adattare tutti i parametri manualmente, per ottenere un controllo ottimale. Impostare b11 su 2, il convertitore inzierà automaticamente la misurazione dei parametri。 L’area visualizzazione dei numeri sul tastierino visualizza “-RUN”:aspettare l’esecuzione 112 del comando, avviare misurazione. L’area visualizzazione numeri del tastierino visualizza “CAL1”, nessun risultato. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “CAL2”, il convertitore ha un risultato, stato statico. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “-END”, misurazione terminata. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “E.CAL”, si è verificato un errore durante il processo di misurazione. Il processo di misurazione può essere interrotto mediante il pulsante STOP. 3 Misurazione rotazione covertitore È possibile effettuare la misurazione dei parametri senza la carica, selezionando la modalità misurazione rotazione convertitore. Quando si avvia la misurazione, assicurarsi che il motore sia in stato statico. Durante la misurazione statica del convertitore, prestare attenzione al momento di uscita della carica elettrica. Dopo aver impostato b 11 su 3, il convertitore avvierà automaticamente la misurazione dei parametri. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “-RUN”:aspettare l’esecuzione del comando, avviare misurazione. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “CAL1”, “CAL3”nessun risultato. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “CAL2”, il convertitore ha un risultato, stato statico. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “CAL4”, il convertitore ha un risultato, stato . L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “-END”: misurazione terminata. L’area visualizzazione numeri sul tastierino visualizza “E.CAL”: si è verificato un errore durante il processo di misurazione. Il processo di misurazione può essere interrotto mediante il pulsante STOP. Impostare questo parametro, il motore procederà dinamicamente alla misurazione dei parametri. Assicurarsi che il motore sia senza carica (esecuzione senza carica). Prima di effettuare le impostazioni, assicurarsi di essere ben preparati all’esecuzione, il motore opererà ad alta velocità durante la misurazione. Al termine dell’operazione di misurazione, b11 ritornerà su 0. i parametri se correttamente misurati si salveranno automaticamente in b05~b09 o b18~b22, secondo quante indicato da b10 sulla selezione dei parametri motore。 Nota: Prima di effettuare la misurazione automatica dei parametri del motore, è necessario immettere correttamente i parametri motore nominali b00~b04 o b13~17. Regolare correttamente il tempo di accelerazione e decelerazione e il parametro aumento coppia, perché durante il processo di autoregolazione si potrebbero verificare degli errori di sovra voltaggio o sovracorrente. In caso di autoregolazione, il motore deve essere impostato in stato di arresto. Vettore controllo Nessuna verifica R1 0 b12 0 No avvia verifica R1 Verifica R1 1 b13 Frequenza nominale 0.00~frequenza massima 113 Hz 50.00 Sì motore 2 b14 b15 b16 b17 b18 b19 b20 b21 b22 Corrente nominale motore 2 Tensione nominale motore 2 y09*(50%~100%) A ★ Sì 100~1140 V ★ Sì 1~8 - 2 Sì 500~5000 rp m 1480 Sì 0.0~b14 A ★ Sì ★ Sì ★ Si ★ Sì ★ Sì Coppia polo motore 2 Velocità nominale motore 2 Corrente caricata motore 2 Resistenza statore motore 2 Resistenza rotatore morore 2 Induzione statore motore 2 Induzione reciproca motore 2 oh m oh m m H m H 0.000~30.000 0.000~30.000 0.0~3200.0 0.0~3200.0 Il sistema può impostare il secondo gruppo di parametri, le definizioni sono le medesime del gruppo 1. 5-12 Gruppo parametri sistema Gruppo precedente……gruppo successivo Cod ice Descrizione Display LCD tastierino Campo impostazioni Display LED 7 frammenti Nessun azione y00 Reimpostazione parametri sistema Reimpostazione paramentri del sistema mediante area memoria 1 tastierino. Reimpostazione paramentri del sistema mediante area memoria 2 tastierino Reimpostazione paramentri del sistema mediante area memoria 3 tastierino Reimpostazione paramentri del sistema mediante area memoria 4 tastierino Reimpostazione parametri con i valori di fabbrica Unità Impostazi oni di fabbrica Modi fica limiti - 0 No 0 1 2 3 4 5 Quando questi parametri sono impostati come validi, tutte le relative funzioni si reimposteranno con i valori di fabbrica. I parametri senza le impostazioni di fabbrica, verranno salavti come nella precedente impostazione valori. Caricamento y01 0 No Nessun azione 0 parametri sul tastierino Caricamento parametri 1 sistema in area memoria 114 tastierino 1 Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 2 Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 3 Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 4 Liberare area memoria tastierino 1,2,3,4 2 3 4 5 0:Nessun azione 1:Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 1 2:Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 2 3:Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 3 4:Caricamento parametri sistema in area memoria tastierino 4 5:Liberare area memoria tastierino 1,2,3,4 y02 Ultimo rapporto errori y03 Rapporto errori 1 y04 Rapporto errori 2 y05 Rapporto errori 3 y06 Rapporto errori 4 y07 Rapporto errori 5 Numero ultimo rapporto errori Premere il pulsante [PRG] e [▲/▼] per verificare frequenza, corrente e stato dell’esecuzione al momento dell’errore. - 0 Sì - - Sì Se si verificano frequentemente questo tipo di errori, mediante il pulsante PRG o il pulsante "plus o minus”è possibile monitorare il valori dell’oggetto al momento dell’errore. Monitoraggio oggetto in condizioni di errore: 0: tipo di errore Il tipo di errore viene espresso da uno dei seguenti codici di errore: Numero di serie Display LED Informazioni sull’errore 0 E.OCP Il sistema viene ha rilevato un aumento momentaneo della corrente 1 E.OCC Segnale di sovracorrente dal circuito elettrico verificato 2 E.OCF Segnale di sovracorrente o sovravoltaggio dall’unità circuito. 3 E.OU Sovravoltaggio 4 E.LU Sottovoltaggio 5 E.OL Sovracarico 6 E.UL Sottocarico 7 E.PHI Ingresso alimentazione di fase 8 E.EEP Errore EEPROM 9 E.ntC Sovrariscaldamento 10 E.dAt Superamento limite tempo 115 11 E.Set Errore esterno 12 E.PId Errore regolazione PID 13 E.OHt Errore sovrariscaldamente motore 14 E.OL2 Errore sovracarico motore 15 E.PG Errore PG 16 E.PHo Covertitore uscita di fase 17 E.COA Errore comunicazione linea seriale RS485 e morsetto A 18 E.COb Errore comunicazione linea seriale RS485 e morsetto B 19 E.CAL Errore identificazione parametri 1: Impostare la frequenza al momento dell’errore Frequenza in uscita del convertitore al momento dell’errore. 2: frequenza in uscita al momento dell’errore Frequenza in uscita dal convertitore al momento dell’errore 3: corrente in uscita al momente dell’errore Corrente reale in uscita al momento dell’errore. Tensione DC al momento dell’errore Tensione reale in uscita al momento dell’errore 5: stato di esecuzione al momento dell’errore Stato di esecuzione del motore al momento dell’errore. 6: tempo di esecuzione al momento dell’errore Tempo di questa esecuzione del motore al momento dell’errore. 7: temperatura IGBT del convertitore al momento dell’errore. Temperatura IGBT del convertitore Il display LED visualizza lo stato di esecuzione, come spiegato di seguito: Primo bit LED Secondo bit LED F Comando avanti F Stato in avanzamento R Comando indietro R Stato in inversione S Comando di arresto y08 S Ripristino rapporto errori Terzo bit LED Separazione segnali Quarto bit LED A Accelerazione nell’esecuzione D Decelerazione nell’esecuzione E Stessa velocità di esecuzione S Stato di arresto Stato di arresto Nessun azione 0 Ripristino 1 0: Nessun azione, mantiene il rapporto errori 1: Ripristina il rapporto errori. Corrente nominale in y09 0.1~1000.0 uscita - 0 Sì A ★ No V ★ No Corrente nominale in uscita dal convertitore. y10 Tensione nominale in 100~1140 116 entrata. Tensione nominale in entrata nel convertitore, i livelli di tensione in entrata nel convertitore devono essere impostati prima dell’uscita dalla fabbrica. 80 y11 Serie prodotti Codice famiglia 0 3 Serie prodotti Livello immissione tensione - No ★ Serie prodotti (sulla base del codice famiglia del converitore/ della serie del prodotti/ delle impostazioni relative al livello di tensione) Codice famiglia prodotto Codice famiglia prodotto 1:Monofase 220V 2:Trifase 220V 3:Trifase 380V 4:Trifase 460V 5:Trifase 570V 6:Trifase 660V 9:Trifase 1140V Serie prodotto : 0:Carica leggera (F) 1:Carica standard (G) 2:Carica piuttosto pesante (M) 3:Carica pesante(H) 6:Modello specializzato nelle machine tessili (S) 7:Modello specializzato per macchinari di sollevamento (T) 8:Modello specializzato per pressa ad iniezione (Z) y12 Versione software - - - No A 100 A:Pannello regolare B:Pannello specializzato C:Pannello misurazione Numero versione pannello y13 Data prodotto - Anno anno - - No y14 Data prodotto - Mese Giorno Mese Giorno - - No y15 Input di decodifica utente - - Sì 0~9999 Campo impostazioni Rapporto sulle volte di sbagliato inserimento della password Informazioni display In caso di blocco dei parametri, verranno visualizzate le volte in cui si è verificato un errore nell’inserimento della password. Esiste un limite di tre volte per l'inserimento della password, nel caso si superino le tre volte il sistema non permetterà un nuovo inserimento. Si prevengono in questo modo prove illegali di immissione password. Sarà necessario riavviare il motore e quindi inserire la password nuovamente. Sarà necessario inserire la password corretta solo una volta su tre e i parametri verranno sbloccati. Inserimento y16 Sì 0~9999 Campo impostazioni password utente Password non impostata o decodificazione 117 deco Informazioni display password corretta Parametri code bloccati Per impostare la protezione password, il campo impostazione è 0~9999. Dopo aver impostato la password, i parametri si bloccheranno e sul tastierino si visualizzerà "code”. Eliminando la password o inserendo la password corretta, sul tastierino si visualizzerà “deco”. Impostare la password su 0, eliminare le impostazioni password utente, ricollegare all’alimentazione elettrica per tornare sullo stato decodifica. Gruppo corrispondente alla protezione parametri, dopo aver impostato la Gruppo parametri y17 0000 Sì password. protezione Impostare su 0: modifiche non permesse Impostare su 1: modifiche permesse 9 8 7 6 5 4 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 0 0 F Gruppo A Gruppo O Gruppo H Gruppo U Gruppo P Gruppo E Gruppo C Gruppo B Gruppo Y Gruppo 118 CAPITOLO 6: DIAGNOSI DELLE ANOMALIE E RELATIVE SOLUZIONI 6-1 Anomalie e soluzioni Problema Il tastierino non è in grado di eseguire il controllo Il potenziometro non è in grado di regolare la velocità Il motore non effettua la rotazione Possibile causa Errore impostazione modalità controllo esecuzione Errore impostazione frequenza Verificare F04, F05 Errore impostazione modalità controllo Verificare F05 Errore impostazione frequenza Verificare F03, F04 Il display LED visualizza un messaggio di errore Premendo il pulsante RESET o il morsetto per il ripristino dell’errore, in base alle relative informazioni, l’errore verrà riconosciuto e risolto. Nessuna tensione nei morsetti DC+1,DC+2 Verificare la tensione dei morsetti R,S,T e caricare il circuito Uscita inesistente o anormale nei morsetti U,V,W Verificare tutte le modalità controllo impostazioni e i parametri di frequenza,controllare lo stato del morsetto, se è operato da un morsetto esterno. Riavvio dopo un abbassamento della corrente o riavvio esecuzione libera Controllare lo stato operativo delle impostazioni Verificare F05 Visualizzazione errore E.OCP Verificare le condizioni di carico, quindi confermare la correttezza della selezione del modello Il sistema ha ricevuto un disturbo o una sovracarica istantanea Visualizzazione errore E.OCC Il segnale OC proviene dal circuito di verifica della corrente Visualizzazione errore E.OCF Il segnale OC proviene dal circuito drive Sovracarico di corrente durante l’accelerazione Reimpostare e regolare di nuovo F09,F20,F21 Sovracarico di corrente durante la decelerazione Reimpostare e regolare di nuovo F10,F22,F23 Eccessivo sovracarico del motore Sovracarico E.OC Soluzione 119 Durante l’avvio, l’abbassamento di tensione ha provocato il sovracarico Sovracarico E.OL Sovratensione E.OU Sottotensione E.LU Regolare correttamente le impostazioni F06 Sovracarico durante l’esecuzione Verificare le condizioni di cambiamento di carico, quindi, eliminarle Sovracarico durante l’avvio o l’esecuzione Verificare la possibilità di un leggero cortocircuito o di un grounding Disturbi Verificare le condizioni dei fili, dei cavi schermati da terra e dei morsetti Eccessivo sovracarico Abbassare la carica, aumentare l’intervallo di carica consentito dalle impostazioni b04、b14 o aumentare la regolazione di A24 per aumentare il livello di protezione termica. Impostazione parametro non corretta Modificare b04、b14, in caso di sovracarico motore consentito. Superamento limiti di tensione elettrica Verificare la correttezza della tensione. Verificare la correttezza delle impostazioni relative alla tensione nominale del convertitore. Decelerazione troppo veloce Regolare F10 Carica con eccessiva inerzia Diminuire la carica o aumentare la capacità del convertitore, o aumentare la resistenza Tensione troppo bassa Verificare la correttezza della tensione. Verificare la correttezza delle impostazioni relative alla tensione nominale del convertitore Temporanea mancanza di alimentazione Aggiungere le opzioni alle caselle di scelta Capacità limitata della linea o improvviso aumento della corrente sulla linea Migliorare il sistema di fornitura elettrica Temperatura ambiente troppo alta Migliorare le condizioni ambientali 120 Sovrariscaldamento E.OHt Temperatura ambiente troppo alta Migliorare le condizioni ambientali Mancata esecuzione della ventola di raffreddamento Verificare A27, ridurre la temperatura della ventola in avvio (se esiste un controllo della ventola) Frequenza portante troppo alta Verificare le impostazioni F16 Nota: * Spegnere l’alimentazione e non toccare il PCB e le parti interne alla macchina almeno per cinque minuti da quando non si visualizza più la scritta “!CHARGE”; prima dell’esecuzione fare attenzione alle scosse elettriche. * Non toccare il PCB o l’IGBT o altre componenti interne, a meno che non si voglia impedire l’elettricità statica. In caso contrario, i componenti potrebbere danneggiarsi. 121 CAPITOLO 7 SPECIFICHE STANDARD 7-1 Specifiche tecniche 7-1-1 Specifiche tecniche PI8000 Codice convertirore Carica leggera serie F Carica standard serie G Carica media serie M Carica forte serie H PF IF PG IG PM IM PH IH KW A KW A KW A KW A Codice struttura Tensione elettrica trifase 380V 50/60Hz VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 15 32 11 25 7.5 16 7.5 16 8N3 18.5 38 15 32 11 25 11 25 8N3 22 45 18.5 38 15 32 11 25 8N4 30 60 22 45 18.5 38 15 32 8N4 37 75 30 60 22 45 18.5 38 8N5 45 90 37 75 30 60 22 45 8N5 55 110 45 90 37 75 30 60 8N6 75 150 55 110 45 90 37 75 8N6 93 170 75 150 55 110 45 90 8N7 110 210 93 170 75 150 55 110 8N7 132 250 110 210 93 170 75 150 8N8 160 300 132 250 110 210 93 170 8N8 187 340 160 300 132 250 110 210 8NA 200 380 187 340 160 300 132 250 8NA 220 415 200 380 187 340 160 300 8NA 250 470 220 415 280 520 250 470 122 8NA 200 380 187 340 8NB VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 VFR 1080●●●□3 315 600 280 520 220 415 200 380 8NB 355 640 315 600 250 470 220 415 8NB 400 750 355 640 280 520 250 470 8NB 7-1-2 Specifiche tecniche VFR 1081 Codice convertitore Carica leggera serie F Carica standard serie G Carica media serie M Carica forte serie H PF IF PG IG PZ IZ PH IH kW A kW A kW A kW A Codice struttur a Tensione elettrica monofase 220V 50/60Hz VFR 1081●●●□1 VFR 1081●●●□1 VFR 1081●●●□1 VFR 1081●●●□1 VFR 1081●●●□1 VFR 1081●●●□1 0.75 4 0.4 2.5 7N3 1.5 7 0.75 4 0.4 2.5 1.5 7 0.75 4 0.4 2.5 7N3 7N3 2.2 10 2.2 10 1.5 7 0.75 4 7N4 4 16 4 16 2.2 10 1.5 7 7N4 5.5 20 5.5 20 4 16 2.2 10 7N5 Carica elettrica trifase 220V 50/60Hz VFR 1081●●●□2 VFR 1081●●●□2 VFR 1081●●●□2 VFR 1081●●●□2 VFR 1081●●●□2 VFR 1081●●●□2 0.75 4 0.4 2.5 7N3 1.5 7 0.75 4 0.4 2.5 1.5 7 0.75 4 0.4 2.5 7N3 7N3 2.2 10 2.2 10 1.5 7 0.75 4 7N4 4 16 4 16 2.2 10 1.5 7 7N4 5.5 20 5.5 20 4 16 2.2 10 7N5 Carica elettrica trifase 380V 50/60Hz VFR 1081●●●□3 VFR 1081●●●□3 VFR 1081●●●□3 0.75 2.5 0.75 2.5 0.75 2.5 7N3 1.5 3.7 1.5 3.7 1.5 3.7 1.5 3.7 7N3 2.2 5 2.2 5 2.2 5 2.2 5 7N3 123 VFR 1081●●●□3 VFR 1081●●●□3 VFR 1081●●●□3 VFR 1081●●●□3 4 8.5 4 8.5 4 8.5 5.5 13 5.5 13 5.5 13 7.5 16 7.5 16 7.5 16 11 25 4 8.5 7N4 7N4 5.5 13 7N5 7.5 16 7N5 7-1-3 Tabella della corrente nominale per le differenti specifiche G/F/H/S/Z/T/M Tensio ne Potenza (kW) 0.4 220V 1Ф Corrente (A) 2.5 220V (240V) Corrente (A) 2.5 380V (415V) Corrente (A) - 460V (440V) Corrente (A) - 0.75 4 4 2.5 2.5 - - 1.5 7 7 3.7 3.7 - - 2.2 10 10 5 5 - - 575V 660V Corrente (A) - Corrente (A) - 4 16 16 8.5 8 - - 5.5 - 20 13 11 - - 7.5 - 30 16 15 - - 11 - 42 25 22 17 15 15 - 55 32 27 22 18 18.5 - 70 38 34 26 22 22 - 80 45 40 33 28 30 - 110 60 55 41 35 37 - 130 75 65 52 45 45 - 160 90 80 62 52 55 - 200 110 100 76 63 75 - 260 150 130 104 86 93 - 320 170 147 117 98 110 - 380 210 180 145 121 132 - 420 250 216 173 150 160 - 550 300 259 207 175 187 - 600 340 300 230 198 200 - 660 380 328 263 218 220 - 720 415 358 287 240 250 - - 470 400 325 270 124 280 - - 520 449 360 330 315 - - 600 516 415 345 355 - - 640 570 430 370 400 - - 750 650 520 430 500 - - 920 800 650 540 7-2 Specifiche degli standard Elemento Specificazione A Monofase 200~240V,50/60Hz Trifase 200~240V, li 50/60Hz; m Livello Trifase 380~415V,50/60Hz trifase 440~460V, e frequenza 50/60Hz; tensione nt Trifase 575V,50/60Hz trifase 660V,50/60Hz; a Trifase 1140V,50/60Hz zi o Intervallo Tensione: ±15% Frequenza: ±5% n fluttuazione e consentito C Controllo Convertitore vettoriale ad alte prestazioni di controllo o sistema sulla base di 32 bit DSP. nt Modello G/F/Z/S/T/M: 0.00~800.0Hz, massima r frequenza impostata tra 10.00~800.0Hz; modello H: ol Frequenza di 0.00~2000.0Hz, massima frequenza impostata tra lo uscita 10.00~800.0Hz Controllo Sensore di controllo Modalità Controllo V/F vettore senza vettore in anello controllo sensore chiuso Coppia di avvio Campo regolazione Precisione stabilizzazio ne velocità Modalità generazione forme d’onda Incremento funzione automatica di coppia Controllo accelerazione decelerazion e Controllo tempo prolungato esecuzione 0.50Hz 180% 0.25Hz 180% 0.00Hz 180% 1:100 1:200 1:2000 ±0.5% ±0.2% ±0.02% Spazio vettoriale asincronico PWM, spazio vettoriale nessuna classe sub-sincronico PWM; spazio vettoriale due fasi ottimizzazione PWM. Ottiene modalità controllo V/F frequenza bassa e controllo coppia entrata alta. Modalità accelerazione decelerazione della curva S subset, tempo massimo di accelerazione e decelerazione 3200 giorni. Processo esecuzione a 16 segmenti di velocità, tempo massimo di esecuzione 3200 giorni. 125 Correttezza impostazioni frequenza Precisione frequenza di uscita Digitale: 0.01Hz(300Hzin giù),0.1Hz(300Hz in sù); Simulazione: 1% di massima frequenza Modalità curva V/F Lineare, 1,2 volte di potenza, 1,7 volte di potenza, 2 volte di potenza, l’utente imposta gli 8 segmenti della curva V/F. Modello G/S: corrente nominale 150%-1 minuto, corrente nominale 200%-0.1 secondo; Modello F: corrente nominale 120%-1 minuto, corrente nominale 150%-0.1 secondo; Modello Z/M/T: corrente nominale 180%-1 minuto, corrente nominale 250%-0.1 secondo; Modello H: corrente nominale 250%-1 minuto, corrente nominale 300%-0.1 secondo. Capacità di sovracarico e s e c u zi o n e Compensazio ne scorrimento Modalità di esecuzione Segnale di avvio Arresto di emergenza Reset dell’errore Stato di esecuzione DC freno P r ot e zi o n e Protezione convertitore Display temperatura IGBT Controllo ventole convertitore Riavvio istantaneo dopo mancanza di alimentazion e Tolleranza controllo velocità:0.01%(25℃±10℃). Il controllo V/F è in grado di compensare automaticamente il deterioramento. Comunicazione / tastierino / morsetto In avanzamento, in inversione, jog (modalità controllo parametri), jog di avanzamento, jog di inversione. Interrompe gli output del controller。 Quando la funzione di protezione è attiva, sarà possibile resettare l’errore automaticamente o manualmente. Display stato del motore, arresto, accelerazione, decelerazione, stato di esecuzione del processo. Flusso di corrente freno regolare PID incorporato nelle premesse, per garaneìtire una coppia freni adeguata. Protezione da sovratensioni, protezione da cali di tensione, protezione da sovracarico, protezione da sovracorrente, protezione da eccessivo riscaldamento, protezione dalla perdità di velocità, protezione dalla perdita di tensione, protezione dalle fasi (opzionale), errori esterni, errori di comunicazione, anormalità segnale feedback PID, errori PG. Visualizza la temperatura corrente IGBT。 La temperatura di avvio delle ventole può essere impostata (opzionale) Meno di 15 millesimi di secondo: continuazione dell'esecuzione Più di 15 millesimi di secondo: Rilevazione automatica della velocità del motore, riavvio istantaneo dopo la mancata alimentazione. 126 Modalità monitoraggio velocità di avvio Funzione protezione parametri 8 vie di ingresso interruttore I O Tre vie analoghe di input Due vie analoghe di input c o m u Protegge i parametri del convertitore, mediante l’impostazione della password e della codifica. È possibile impostare 47 diverse tipologie di personalizzazione tra le quali avanzamento, inversione, jog di avanzamento, jog di inversione, arresto di emergenza, reset, velocità, velocità di accelerazione, interruzione tempo esecuzione, calcolo pulsazioni. Definisce l’ingresso dell’interruttore Consente un intervallo input -10V~10V、0~20mA。 Consente un intervallo input 0~10V,0~20mA。 Impostazione frequenza È possibile impostare il morsetto virtuale, mediante l'utilizzo della comunicazione o della porta IO del controllo tastierino o della porta IO dello stato di visualizzazione. 6 modalità principali + 7 modalità ausialiari, tastierino, 3 modalità di input analogico, input pulsazione, potenziometro digitale. Cavi tastierino Doppia porta tastierino Cavo 8-core adeguato agli standard EIA T568A ,EIA T568B Supporto doppia porta, controllo sincronizzato e indipendente. Tasti doppi e multifunzion e MF1,MF2 possono essere personalizzati in nove modalità tra le quali addizione e sottrazione, avanzamento, inversione, jog di avanzamento, jog di inversione, arresto di emergenza e up down. 4 parametri di salvataggio Il pannello di controllo è in grado di realizzare 4 gruppi di parametri del convertitore di upload, download con la password del produttore per resettare le impostazioni di fabbrica. Informazioni di esecuzione Visualizza al massimo 3 parametri di monitoraggio allo stesso tempo. Selezionare attarverso A00, A01, A02. Informazioni di errore Salva al massimo 5 gruppi di messaggio di errore, è possibile verificare la tipologia di errore nel momento in cui questo si verifica, impostare frequenza, frequenza in uscita, tensione in uscita, corrente in uscita, stato di esecuzione, tempo di esecuzione, temperatura IGBT. Doppia porta LINEA SERIALE RS485 Porta del tastierino/linea seriale RS485 ed è possibile selezionare la modalità di comunicazione/ Linea seriale RS485, che è completamente isolata. Funzione morsetto virtuale ta st ie ri n o Monitora automaticamente la velocità al momento dell’avvio del convertitore. 127 ni c a zi o n e m ul ti v el o ci tà P I D m ot o re CAN BUS CAN BUS È possibile selezionare il modulo CAN Velocità 16 segmenti È possibile impostare al massimo 16 segmenti (è possibile utilizzare il morsetto multifunzione per effettuare lo spostamento o l’esecuzione del programma) Tempo esecuzione 8 segmenti É possibile impostare il tempo di esecuzione al massimo a 8 segmenti (è possibile utilizzare il morsetto multifunzione per effettuare lo spostamento) Accelerazion e velocità 8 segmenti É possibile impostare il tempo di accelerazione della velocità al massimo a 8 segmenti (è possibile utilizzare il morsetto multifunzione per effettuare lo spostamento). Configurazio ne velocità 7 segmenti É possibile configurare la velocità al massimo a 7 segmenti (è possibile utilizzare il morsetto multifunzione per effettuare lo spostamento) Segnale feedback PID Segnale dato PID 2 gruppi di parametri motore 3 modalità di identificazione 5 parametri targa 6 modalità, tastierino, 3 vie di input analogico, input pulsazione, potenziometro digitale. 6 modalità, tastierino, 3 vie di input analogico, input pulsazione, potenziometro digitale I parametri del motore possono essere selezionati e salvati automaticamente. Calcolo targa, misurazione statica, misurazione rotazione. Frequenza nominale, corrente nominale, tensione nominale, numero di coppie polo, velocità nominale. 5 parametri di Mancanta alimentazione, resistenza statore, resistenza identificazione rotore, induzione statore, induzione reciproca. a m bi e nt e Temperatura ambiente Uso declassamento -10℃~40℃,40~50℃, aumenta di 1℃ per ogni uso, corrente nominale in uscita diminuisce dell’1%. Stoccaggio temperatura Unidità ambiente -40℃~+70℃ Altezza vibrazioni 5~ 95 % , nessuna condensazione 0~2000 metri, uso declassamento 1000 metri in sù, incrementato di 100 metri, la corrente nominale in uscita diminuisce dell'1%. 128 Posizione applicazioni Montare in posizione verticale all’interno del quadro elettrico in buone condizioni di ventilazione, non montare in posizione orizzontale o in altri tipi di installazione. Installare in assenza di luce solare diretta, tenere lontano da polvere, gas corrosivi, esplosivi, nebbia d’olio, vapore, fenomeni di sgocciolamento. Modalità raffreddamen to Raffreddamento ad aria forzato e raffreddamento ad aria naturale. 7-3 Dimensioni 7-3-1 Serie VFR 1080 (tensione elettrica trifase 380~415V,50/60Hz) ※ 8N3~8N8 W b H d DIGITAL PANEL FWD REV ALARM + Hz % A - ℃ s V ENTER + PRG MF2 FWD ESC STOP/RESET a L SET MF1 1. 8N3 Modello F Potenza Numero (kW) struttura Dimensioni Dimensioni installazione L W H a b d 360 235 207 340 150 Ø10 15~18.5 G 11~15 M 7.5~11 H 7.5~11 8N3 2. 8N4 Modello Potenza Numero Dimensioni 129 Dimensioni installazione (kW) F 22~30 G 18.5~22 M 15~18.5 H 11~15 struttura L W H a b d 8N4 410 264 242 390 165 Ø10 3. 8N5 Modello Dimensioni Potenza Numero (kW) struttura L W H a b d 560 300 243 540 200 Ø10 F G M H 37~45 30~37 22~30 18.5~22 Modello Potenza (kW) Numero struttura F G M H 55~75 45~55 37~45 30~37 8N6 Modello Potenza (kW) Numero struttura F G M H 93~110 75~93 55~75 45~55 8N5 Dimensioni installazione 4. 8N6 Dimensioni Dimensioni installazione L W H a b d 660 365 293 640 250 Ø10 5. 8N7 8N7 Dimensioni Dimensioni installazione L W H a b d 710 455 293 690 350 Ø10 6. 8N8 Modello F G M H Dimensioni Potenza Numero (kW) struttura 132~160 110~132 93~110 75~93 8N8 Dimensioni installazione L W H a b d 910 480 342 890 350 Ø10 130 2.8NA 壁挂安装孔 a Modello Potenza (kW) F 187~250 G 160~220 M 132~187 H 110~160 Dimensioni Dimensioni installazione Numero struttura L W H a b d 8NA 1540 515 443 465 367 Ø13 131 L 3.8NB W H Porta collegamento fili posteriore、 d Fondo b Porta collegamento fili in basso a Modello Potenza (kW) F 280~400 G 250~355 M 200~280 H 187~250 Dimensioni Dimensioni installazione Numero struttura L W H a b d 8NB 1700 850 492 640 260 Ø13 132 7-3-2 Serie VFR 1081 1. 7N2~7N4 7N2 Tipologia corrente Modello Monofase 220v Trifase 220v Trifase 380v F G M H F G M H F G M H DIGITAL PANEL FWD REV ALARM + Hz A - % s °C - V SET R PRG EN TE S00 Set di F 0.00 0.0 S01 Effettiva F S10 PID Feedback valore MF1 MF2 ESC STOP/RESET Potenza (kW) 0.75~1.5 0.4~1.5 0.4~0.75 0.4 0.75~1.5 0.4~1.5 0.4~0.75 0.4 1.5~2.2 0.75~2.2 0.75~2.2 0.75~2.2 + 1) FWD 133 7N3 Tipologia corrente Monofase 220v Trifase 220v Trifase 380v Modello Potenza (kW) F 2.2~4 G 2.2~4 M 1.5~2.2 H 0.75~1.5 F 2.2~4 G 2.2~4 M 1.5~2.2 H 0.75~1.5 F 4~5.5 G 4~5.5 M 4~5.5 H 4 DIGITAL PANEL FWD REV ALARM + Hz % A - s °C - V EN TE S00 Set Fre. 0.00 0.5 1 Actual Fre. 2 Motor AC R + 2) PRG SET MF1 MF2 ESC STOP/RESET FWD 134 7N4 Tipologia corrente Modello Potenza (kW) F 5.5 Monofase 220v G 5.5 Trifase 220v Trifase 380v M 4 H 2.2 F 5.5 G 5.5 M 4 H 2.2 F 7.5~11 G 7.5 M 7.5 H 5.5~7.5 DIGITAL PANEL FWD REV ALARM + Hz - V % s °C - A EN TER S00 Set Fre. 0.00 0.5 1 Actual Fre. 2 Motor AC + 3) PRG SET FWD MF1 MF2 ESC STOP/RESET 135 7-3-3 Dimensioni tastierino Immagine dimensioni JP6C8000 Immagine dimensioni JP6E8000 136 Immagine dimensioni JP6D8000 I pannelli installati sulla posizione della tastiera, le dimensioni del foro necessario a prescrivere:(75.5±0.1)*(122.5±0.1) 137 CAPITOLO 8: PEVISIONE E MANUTENZIONE 8-1 Revisione e manutezione In condizioni di lavoro normale, oltre alla revisione giornaliera, il convertitore di frequenza viene sottoposto a revisioni regolari (come la riparazione della macchina se necessaria o il controllo ogni 6 mesi). Fare riferimento alla seguente tabella per prevenire il verificarsi degli errori. Tempo revisione Giorn aliero Regol are Component e in revisione Element o sottoposto a revisione Da sottoporre a revisione Modalità revisione Criteri Controllo visivo Conferma in base allo stato durante l’utilizzo Display Display LED/OLED In caso di visualizzazione anormale Sistema di raffreddam ento Ventilatore In caso di rumori o vibrazioni anormali Controllo visivo e audio Nessuna anormalità √ Corpo Condizioni ambiente circostante Temperatura, umidità, polvere, gas nocivi e così via.. Controllo visivo, audio e olfattivo In base alla sezione 2.1 √ Morsetti di input e output Frequenza In caso di anormalità in entrata e/o in uscita Misurare i morsetti R, S, T, U, V, W. In base alle specifiche degli standard Condizioni generali Nel caso l’accelerazione si attenui, ci siano segnali di surriscaldamento, scaricamento, eccessiva polvere o le pompe d’aria siano bloccate. Verificare visivament e, stringere e pulire le parti interessate Nessuna condizion e anormale Capacità elettrolitica Nel caso di anormalità Verificare visivament e Nessuna condizion e anormale √ √ √ √ Circuito principale 138 Fili elettrici Morsetti Nessuna condizion e anormale Nel caso di componenti allentate Nel caso di viti o bulloni allentati Stringere viti e bulloni Nessuna condizion e anormale Il simbolo “√”indica revisione giornaliera o revisione regolare Durante le operazioni di revisione, non smontare o svitare i componenti a piacimento e, soprattutto, non smontare senza ragione componenti integrate. In caso contrario, l’unità non funzionerà normalmente, o potrebbe non entrare la modalità fault del tastierino, si potrebbero verificare degli errori nei componenti o parti principali dell’interruttore IGBT potrebbero essere danneggiate. In caso di misurazione necessaria, è importante che l’utente tenga presente che sono possibili risultati differenti a seconda degli strumenti adoperati durante il processo di misurazione. È consigliabile misurare la tensione in entranta mediante il puntatore voltmetro, la tensione in uscita mediante il voltmetro raddrizzatore, la corrente in entrata e in uscita mediante la pinza amperometrica, e l'energia elettrica mediante il wattmetro. 8-2 Componenti che richiedono una sostituzione regolare nel tempo Per garantire l’affidabilità operativa del convertitore di frequenza, oltre alle regolari operazioni di manutenzione e revisione, tutte le componenti che possono essere soggette all’usura meccanica devono essere sostituite a intervalli regolari; come le ventole di raffreddamento, i filtri condensatori del circuito principale per l’accumulo e lo scambio di energia e altre componenti PCB. In condizioni di lavoro regolari, queste componenti dovrebbero essere sostituite secondo la seguente tabella, è tuttavia necessario considerare anche le condizioni ambientali, i carichi e lo stato attuale del convertitore di frequenza. Nome componente Intervallo di sostituzione Ventole di raffreddamento 1~3 anni Filtro condensatore 4~5 anni PCB (pointed circuit board 5~8 anni 139 8-3 Conservazione e custodia È necessario intraprendere le azioni che seguono nel caso in cui il convertitore di frequenza non venga usato immediatamente dopo la consegna e l’utente desidera conservarlo e mantenerlo in buone condizioni per lungo tempo. ※ Conservare in un ambiente asciutto e adeguatamente ventilato, lontano da polvere e polveri metalliche, alla temperatura indicata nella sezione relativa alle specifiche. ※ Nel caso in cui il convertitore di frequenza non venga utilizzato per più di un anno, è necessario effettuare un test di carica per verificare le prestazioni dei filtri condensatori del circuito principale. Durante la carica, è consigliabile usare il regolatore di tensione per aumentare lentamente la tensione in entrata nel convertitore di frequenza, finché la carica e la tensione nominale durano più di 1~2 ore. È necessario effettuare questo test almeno una volta all’anno. ※ La prova di pressione non può essere effettuata arbitrariamente, perchè questo causerebbe dei guasti al convertitore di frequenza. Il test di isolamento può essere effettuato dopo aver misurato la resistenza dell'isolamento con 500 volt megaoh e questo valore non deve essere meno di 4MΩ. 8-4 Misurazione e risultato ※ ※ Se le corrente viene misurata con gli strumenti generali, potrebbe verificarsi uno sbilanciamento della corrente nel morsetto di entrata. Una differenza inferiore al 10% è considerata normale. Una differenza fino al 30%, informa l'azienda di sostituire il raddrizzatore originale ponte di ricambio, o di verificare eventuali errori se la tensione in ingresso trifase è superiore a 5V. Se la tensione in ingresso trifase viene misurata con multimetro, il risultato non sarà del tutto corretto perchè influenzato da interferenze della frequenza portante, quindi, questa misurazione può essere considerata solo come riferimento. 140 CAPITOLO 9: OPZIONI Le serie di prodotti a seconda delle condizioni di uso e delle necessità dell’utente, possono acquisire periferiche differenti. Vedere il seguente diagramma relativo alle differenti connessioni: 141 9-1. MCCB o ELCB MCCB o ELCB possono essere utilizzati come interruttori di alimentazione del convertitore di frequenza e hanno un ruolo di protezione durante la fornitura di corrente elettrica. Prestare attenzione a non usare MCCB o ELCB con funzione di controllo durante l’arresto del convertitore di frequenza. 9-2. Reattore AC Il reattore AC è in grado di controllare ed eseguire la messa a punto delle entrate di corrente particolarmente elevate nel convertitore, apportando un significativo miglioramento al fattore potenza del convertitore di frequenza. È consigliabile utilizzare il reattore AC nelle seguenti circostanze: ※ ※ ※ La capacità di corrente estena utilizzata dal convertitore è 10 volte superiore alla capacità del convertitore. Connesse alla medesima fonte di alimentazione elettrica la carica SRC o il fattore potenza vengono compensati mediante il comando ON/OFF. Squilibrio piuttosto accentuato durante la tesione trifase (≥3%)。 Misure comuni relative al reattore AC: Dimensioni: Specifiche tecniche convertitore Peso (kg) Dimensioni (mm) tesione Capacità (kW) A B C D E F 200V 230V 0.75 155 125 95 7 89 60 3.0 1.5 155 125 95 7 89 60 3.0 2.2 155 125 95 7 89 60 3.0 4 155 125 95 7 89 60 3.5 5.5 155 125 100 7 89 60 3.5 142 380V 460V 7.5 155 125 112 7 89 70 4.0 11 155 125 112 7 89 70 6.0 15 180 140 112 8 90 80 8.0 18.5 180 140 112 8 90 90 8.0 22 180 140 112 8 90 90 8.0 30 230 175 122 10 160 90 12.0 37 230 175 132 10 160 100 15.0 45 230 175 150 10 160 110 23.0 55 230 175 160 10 160 120 23.0 75 285 220 230 14 180 130 30.0 0.75 155 125 95 7 89 60 3.0 1.5 155 125 95 7 89 60 3.0 2.2 155 125 95 7 89 60 3.0 4 155 125 95 7 89 60 3.5 5.5 155 125 100 7 89 60 3.5 7.5 155 125 112 7 89 70 4.0 11 155 125 112 7 89 70 6.0 15 180 140 112 8 90 80 8.0 18.5 180 140 112 8 90 90 8.0 22 180 140 112 8 90 90 8.0 30 230 175 122 10 160 90 12.0 37 230 175 132 10 160 100 15.0 45 230 175 150 10 160 110 23.0 55 230 175 160 10 160 120 23.0 75 285 220 230 14 180 130 30.0 110 285 250 230 14 210 140 33.0 160 360 260 230 14 210 140 40.0 200 360 270 230 14 210 140 45.0 250 400 330 240 14 240 140 55.0 315 400 350 285 14 270 160 90.0 143 9- 3. Noise filter (filtro rumori) Il filtro viene utilizzato per eliminare i rumori derivanti dalle interferenze delle onde elettromagnetiche prodotte dal convertitore di frequenza, è inoltre in grado di inibire le onde radio esterne e possibili vibrazioni della macchina. Prima dell’utilizzo assicurarsi che l’alimentatore sia trifase a 3 fili, trifase a 4 fili, nel caso di monofase assicurarsi che i fili di terra siano quanto più corti possibile e che i filtri siano posizionati vicino al convertitore. Le dimensioni comuni del filtro rumori EMI dovrebbero essere come di seguito. È necessario scegliere un filtro di rumore EMI nel caso di utilizzo del convertitore in aree commerciali, residenziali, scientifiche e così via. Per impedire intereferenze magnetiche, assicurarsi che il convertitore sia adeguato agli standard CE, UL e CSA. Nel caso sia necessario l’acquisto del filtro, contattare l’azienda. 9- 4 Connettore In funzione di protezione del sistema, è in grado di interrompere l’alimentazione, per evitare il diffondersi dell’errore. Non può essere utilizzato con funzioni di controllo durante l’arresto del motore. 9-5 Resistenza di frenata e resistore di frenata A seconda del modello di freno, esiste un resistore all’interno del convertitore, la cui coppia di resistenza massima è pari al 50%. É consigliabile scegliere il resistore di frenata in base alla seguente tabella: Modello i 220V 380V Potenza i (kW) 0.75 Valore resistenza f 200 (Ω) 1.5 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18 22 0.75 1.5 2.2 4 5.5 100 70 40 30 20 13.6 10 8 6.8 750 400 250 150 100 144 i Potenza 120 f 300 300 500 500 780 2000 3000 4000 4500 120 300 300 500 500 7.5 11 15 75 50 40 780 1000 1500 Nel caso siano necessarie più coppie di frenatura oltre a quelle incorporate, è consigliabile scegliere un resistore di frenatura RIMOR. Per informazioni più dettagliate, consultare la relativa sessione nel manuale dell'utente. Gli altri modelli di convertitori di frequenza ad alta potenza non contengono le unità freno incorporate. È consigliabile scegliere un resistore di frenatura RIMOR in caso di necessità. 9-6 Filtro di uscita EMI Utilizzato per eliminare i rumori e le interferenze derivanti da perdite di corrente. 9-7 Reattore output AC Quando i fili cablati del convertitore sono più lunghi di 20 metri, è possibile attenuare le problematiche di sovracorrente causate dalla corrente di disturbo e dai convertitori senza fili. CAPITOLO 10: CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA I) GARANZIA a) Rimor garantisce la buona qualità dei prodotti forniti e si impegna, nel periodo di garanzia più avanti specificato, a sostituire gratuitamente o a riparare, a proprio insindacabile giudizio, i componenti difettosi, nel più breve tempo possibile. Non sono coperti da garanzia i danni derivanti da normale usura dei componenti o per imperizia o errato uso da parte dell’utilizzatore. b) Rimor si riserva di comunicare al Committente ove inviare in porto franco il materiale difettoso, se presso il proprio magazzino, presso Officina di fiducia o presso il Costruttore. c) la garanzia è prestata per merce resa franco all’indirizzo da noi indicato e viene rispedita con spese di spedizione a carico del Committente. d) Salvo diversa precisazione scritta e accettata dal Cliente in sede di ordine, la garanzia viene prestata per 12 mesi dalla data di spedizione e cessa allo scadere degli stessi anche se il materiale non è stato montato o messo in servizio. e) la garanzia decadrà se il prodotto è stato in alcun modo manomesso o se vi sono segni evidenti di danni provocati per incuria o per errato utilizzo. Ogni prodotto è accompagnato dal proprio manuale di uso e manutenzione cui il Cliente deve strettamente attenersi, pena la decadenza della garanzia. f) qualora il Cliente non sia in regola con i pagamenti, la garanzia non potrà essere riconosciuta anche se formalmente dovuta. 145 g) qualunque reclamo, pena la nullità dello stesso, deve essere inviato per iscritto nei termini di Legge e non dà comunque al Cliente il dirittto di sopsendere i pagamenti II) RESPONSABILITA’ a) nulla sarà dovuto da Rimor al Committente sia a seguito del guasto che durante il tempo necessario alla riparazione/ripristino del prodotto guasto, in qualità di risarcimento o indennizzo per mancata produzione, perdite, spese o danni a qualsiasi titolo diretti o indiretti. A carico della Rimor saranno in ogni caso i soli oneri relativi alla riparazione o sostituzione del prodotto guasto, secondo le modalità indicate ai paragrafi precedenti. III) RISERVA DI PROPRIETA’ Rimor conserva la proprietà sui prodotti forniti fino al totale pagamento degli stessi. IV) ACCETTAZIONE ORDINI la Rimor si riserva la facoltà di dare seguito agli ordini del Committente in funzione della situazione patrimoniale dello stesso. In particolare in caso di inadempienze sui pagamenti o di evidenti problemi di solvibilità Rimor può non dare corso ad ordini anche se è stata fatta regolare conferma o se esiste una convenzione con il Committente V) VALIDITA’ OFFERTE se non diversamente precisato le offerta sono da considerarsi valide per un mese dalla emissione. Nel caso di prezzi convenzionati, eventuali variazioni prezzi andranno comunicate da Rimor con il preavviso di un mese VI) CONSEGNE le consegne sono date per merce resa al nostro magazzino pronte per la spedizione Rimor non accetta alcuna penale su ritardata consegna a nessun titolo, qualunque sia il motivo del ritardo. VII) TRASPORTI Ad ogni effetto anche di Legge la merce si ritiene accettata ( e consegnata) all’uscita dalla nostra Sede o magazzini perifierici. La merce viaggia sempre a rischio e pericolo dell’Acquirente. VIII) RESI Non si accettano resi di materiale se non precedentemente autorizzati dall nostra Società IX) PAGAMENTI Le scadenze di pagamento sono pattuite in sede di ordine e vanno tassativamente rispettate dal Cliente. Se non diversamente pattuito per iscritto valgono le scadenze stabilite dal Decreto Legislativo 231/02 in vigore dal 07/11/02. Eventuali ritardi sui termini di pagamento saranno regolati secondo il Decreto Legislativo 231/02. Qualunque contestazione sul prodotto o reclamo, anche se riconosciuto in garanzia, non dà dirittto al Cliente di sospendere i pagamenti. X) CONTROVERSIE a) i contratti anche se stipulati con cittadini o soggetti esteri, o per materiali forniti all’estero, sono regolati dalla vigente legislazione Italiana. b) Il Foro competente è Torino c) le eventuali contestazioni non dispensano il Committente dal fare fronte agli impegni di pagamento pattuiti e non danno titolo ad alcun prolungamento del termine convenuto. 146 d) le spese di contratto, la sua registrazione e l’eventuale trascrizione della riserva di proprietà sono a carico del Committente 147 Appendica 1 Protocollo di comunicazione linea seriale RS485 1. Introduzione all’utilizzo Questo capitolo presenta una serie di informazioni relative all'installazione e alle operazioni di comunicazione della linea seriale RS485 all’interno del convertitore di frequenza o di macchine quali PLC, PC e FA. z È in grado di comunicare con tutti i computer z Utilizzando l’opzione (multi-drop link system), è possibile collegare più di 127 convertitori di frequenza. z Completamente isolata e dotata di scudo contro i rumori z È possibile utilizzare qualsiasi tipo di modello di trasformatore RS232-485, a condizione che il trasformatore sia dotato della funzione "controllo RTS automatico”. 2 Specifiche Funzioni comunicazione Elemento Specifica Comunicazione baud rate È possibile selezionare bps 38400/19200/9600/4800/2400/1200 Protocollo di supporto Protocollo Modbus, formato RTU Modalità interfaccia Modalità comunicazione asincrona, semi-duplex, primo byte alto, byte basso nel successivo, avvio a basso byte efficace. 1 bit di avvio, 8 bit dati, 1 bit di stop, nessun bit di parità 1 bit di avvio, 8 bit dati, 1 bit di stop, bit di parità Formato dati 1 bit di avvio, 8 bit dati, 1 bit di stop, bit disparità 1 bit di avvio, 8 bit dati, 2 bit di stop, nessun bit di parità 1 bit di avvio, 8 bit dati, 2 bit di stop, bit di parità 1 bit di avvio, 8 bit dati, 2 bit di stop, bit disparità È possibile impostare l’indirizzo slave su 1~127 Indirizzo slave L’indirizzo broadcast su 0, l’indirizzo host per la proporzione di connessione su 128. Comunicazione convertitore mediante Morsetti SG+,SG-, scudo SH, default 19200bps porta A Comunicazione convertitore mediante RJ45,cavo schermato 8, fisso 19200bps, nessun bit di parità porta B 3 Connessione di comunicazione 3-1 Connessione della comunicazione mediante la porta A 148 z Collegare i cavi di comunicazione della linea seriale RS485 ai morsetti di controllo (SG+),(SG-) del convertitore. z Nel caso si stia utilizzando un trasformatore RS232-485, confermare il collegamento del convertitore SG+" al corrispettivo della linea seriale RS485 "T+" e il convertitore "SG-" al corrispettivo della linea seriale RS485 "T-". z Dopo aver confermato il collegamento ancora una volta, accendere il convertitore. z Se il collegamento è corretto, impostare i parametri di comunicazione come di seguito: z A26 velocità di trasmissione: 0:1200,1:2400,2:4800,3:9600,4: 19200,5:38400 z A27 indirizzo di comunicazione del convertitore 1~127 (se si stanno utilizzando più convertitori, non utilizzare lo stesso numero) z Quando si utilizza la modalità controllo esecuzione della linea seriale RS485, è necessario impostare F04=0/1/2 selezionando modalità controllo esecuzione linea seriale RS485. TX RX GND Freni 120欧 1/4W T+ RS485 Converter T- SG- SG+ 1# PC SG- SG+ 2# SG- SG+ …… Convertitore Convertitore di frequenza di frequenza N# Convertitore di frequenza 3-2 Definizione connessione comunicazione porta B Perno comunicazione 1 2 3 4 5 6 7 8 GND +5V 485+ 485 - 485+ 485- +5V GND EIA/TIA T568A Bianco verde verde Bianco arancio ne blu Bianc o blu arancio ne Bianco marro ne marron e EIA/TIA T568B Bianco aracione arancio ne Bianco verde blu Bianc o blu verde Bianco marro ne Marron e Porta B Segnale comunicazione Porta B 149 3-3 Sicurezza e affidabilità dei dati z È possibile collegarsi a non più di 127 convertitori. z Sebbene la lunghezza dei cavi di comunicazione può arrivare fino a 1300 m, per ragioni di stabilità della comunicazione, è consigliabile l’utilizzo di cavi non più lunghi di 800 m. z Tutti i cavi di segnali di controllo usano i cavi scudati, che sono collegati alla linea serialeRS485 mediante il morsetto del segnale “SH”. z Per garantire l’affidabilità dei dati, il pacchetto dati utilizza la modalità rilevazione frame CRC, rilevazione verticale della longitudine. z Modulo comunicazione LINEA SERIALE RS485 completamente isolate per assicurare una comunicazione affidabile, supporto hot-swappable, è possibile iniziare a lavorare dopo aver effettuato l'accesso modulare. z Il sistema viene testato mediante 6 diverse tipologie di velocità di trasmissione: 0:1200,1:2400,2:4800,3:9600 ,4:19200,5:38400 In ogni caso, in condizioni ambientali non ideali, diminuire la velocità di trasmissione può migliorare la qualità della comunicazione. z L’intervallo di tempo di invio tra frame è maggiore di 50ms. 4 Protocollo comunicazione Nella struttura di comunicazione il convertitore rappresenta lo slave e il coputer l’host. 4-1 Descrizione del formato base 1: frame di avvio Intervallo >2ms 4-2 Indirizzo slave Dall’indirizzo locale della macchina, mediante l’impostazione del parametro A27, è possibile avere un solo e unico indirizzo locale di rete. Impostare l'intervallo 1~127. L’ID 00H=0 è un indirizzo mail broadcast, mentre 128~255 è un indirizzo riservato. 4-3 codice funzione I comandi che l’host invia, sono la risposta della macchina al comando. 150 z Categorie codice funzione 0x02= Ottenere record relativo al malfuzionamento della macchina Risposta host SOF Intervallo >2ms Indirizzo Codice Indirizzo Checksum slave funzione registrato CRC 1 bytes posizione idle 1 bytes 2 bytes 2 bytes Indirizzo termine frame Intervallo >2ms posizione idle Risposta slave SOF Intervallo >2ms posizione idle Indirizzo Codice Dati Checksum Indirizzo termine slave. funzione registrati CRC frame 1 bytes 1 bytes 2 bytes 2 bytes Intervallo >2ms posizione idle 0x03=Ottenere registro unico della macchina Risposta host SOF Intervallo >2ms Indirizzo Codice Indirizzo Checksum slave. funzione registrato CRC 1 bytes posizione idle 1 bytes 2 bytes 2 bytes Indirizzo termine frame Intervallo >2ms posizione idle Risposta slave SOF Intervallo >2ms Indirizzo Codice Dati Checksum slave funzione registrati CRC 1 bytes posizione idle 1 bytes 2 bytes 2 bytes Indirizzo termine frame Intervallo >2ms posizione idle 0x13= Ottenere più registri della macchina Comando host SOF Intervallo >2ms posizione idle Indirizzo Codice slave. 1 bytes funzione 1 bytes Numero di Indirizzo di … registrazion registrazione e 1 1 bytes Indirizzo di registrazione n … 2 bytes 2 bytes Checksum Indirizzo CRC termine frame 2 bytes Intervallo >2ms posizione idle Risposta slave SOF Intervallo >2ms posizione idle Indirizzo Codice slave. funzione 1 bytes 1 bytes Numero di Dati … registrazione registrati 1 1 bytes 2 bytes Dati di registrazione n … 2 bytes Checksu Indirizzo termine m CRC frame 2 bytes Intervallo >2ms posizione idle 0x06= Inserire registro singolo slave (no salvataggio automatico in caso di powerdown) 0x26= Inserire registro singolo slave (salvataggio automatico in caso di powerdown) 151 Comando host SOF Intervallo >2ms posizione idle Indirizzo Codice Indirizzo di Dati di Checksum Indirizzo slave funzione registrazione registrazione CRC termine frame 1 bytes 1 bytes 2 bytes 2 bytes 2 bytes Intervallo >2ms posizione idle Risposta slave SOF Indirizzo Codice Indirizzo Dati Checksu Indirizzo slave funzione registrato registrati m CRC termine frame 1 bytes 1 bytes 2 bytes 2 bytes 2 bytes Intervallo >2ms posizione idle Intervallo >2ms posizione idle 0x16=Inserire multi registro slave (no salvataggio automatico in caso di powerdown) 0x36=Inserire multi registro slave (salvataggio automatico in caso di power-down) Comando host Numer Indirizzo Indirizzo Codice SOF slave funzione o di di … Dati di Indirizo di registra registrazi registrazi zione one Dati di registrazion registrazion e one1 e n Checksu m CRC Indirizzo termine frame 1 Intervallo >2ms 1 bytes 1 bytes 1 bytes … 2 bytes 2 bytes Intervallo 2 bytes 2 bytes 2 bytes posizione idle >2ms posizione idle Risposta slave SOF Intervallo >2ms posizione idle Indirizzo Codice Numero di Checksum slave. funzione registrazione CRC 1 bytes 1 bytes 1 bytes 2 bytes Indirizzo termine frame Intervallo >2ms posizione idle Se la macchina risponde con i seguenti codici funzione, si sono verificate anormalità nella comunicazione. 0xA0=operazione non valida, impostazione non valida in questo stato 0xA1= codice funzione non valido 0xA2= Il rapporto errori è vuoto 0xA3=indirizzo registro non valido 0xA4= slave occupato, ritardo EEPROM. 0xA5= diritti amministratore limitati 0xA6= valore impostato supera i limiti 0xA7= errore checksum CRC 0xA8= errore formato frame 152 4-4 indirizzo registro L'indirizzo registro è composto da 2 byte, così come l’impostazione dati. Codice funzione Indirizzo regisrtrazione byte alti Gruppo parametri 0x03/0x13 (lettura codice parametri funzioni macchina slave) Indirizzo registrazione byte bassi Numero di serie valore parametro F 0x00 A 0x01 0~63 0~63 o 0x02 0~71 H 0x03 0~55 U 0x04 0~15 P 0x05 0~15 E 0x06 0~23 C 0x07 0~47 b 0x08 0~23 y 0x09 0~23 L 0x0A 0~31 S 0x0B 0~15 0x00 R 0x06/0x16 (impostazione codice funzione parametri macchina slave sulla RAM) 0x26/0x36 (impostazione codice funzione parametri macchina slave sulla EEPROM) 0x02 (lettura 0x10 Stato in esecuzione NOTA 2 0x01 Stato riservato 1 0x02 Stato riservato 2 0x03 Stato riservato 3 F Dati byte alto 0x00 A 0x01 0~63 o 0x02 0~71 H 0x03 0~55 U 0x04 0~15 P 0x05 0~15 E 0x06 0~23 C 0x07 0~47 b 0x08 0~23 y 0x09 0~23 L 0x0A Gruppo parametri Dati byte basso 0~63 0~31 0x00 R Rapporto errori 0x10 Dati 153 Comando esecuzioen NOTA3 0x01 Comando riservato 1 0x02 Comando riservato 2 0x03 Comando riservato 3 Contenuti guasto Dati esaminati rapporto errori) Rapporto errori 1 0x00 Rapporto errori 2 0x01 Rapporto errori 3 0x02 Rapporto errori 4 0x03 Rapporto errori 4 0x04 Tipo errore NOTA 4 Errrore frequenza d’uscita Errore corrente d’uscita Errore tensione d’uscita Errore stato di esecuzione 0x00 0x01 0x02 0x03 0x04 NOTE 1: 01H lettura operazione 02H scrittura operazione Torna a 0 Operazione non valida Ritorna a 0 Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida y00 Ripristino valori di fabbricazione y01 parametri tastierino y02 Rapporto errori più recenti y03~y07 rapporto errori Rapporto vuoto 00H Nuovo rapporto 01H Conferma rapporto 02H y08 Reset rapporto errori y09 corrente nominale di uscita y10 tensione nominale di uscita Ritorna a 0 Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida 80 y11 serie prodotti Operazione non valida 0 Codice Serie famiglia prodotti 3 Livello tensione di Operazione non valida ingresso Numenro dopo la conversione decimale y 12 versione del software y13 data anno prodotto y14 data mese giorno prodotto y15 inserimento decodifica utente y16 inserimento password utente y17 protezione gruppo parametri Operazione valida Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida Operazione valida Operazione non valida Operazione valida Operazione valida NOTE 2: bit Definizi one 15 BIT 14 BIT 13 BIT 12 BIT O: nessun errore O: nessun errore O: nessun errore 0: errore confermato 1: arresto di 1: arresto di 1: arresto di 1: errore verificato, ma 154 bit emergenza per emergenza per emergenza per errore errore errore 11 BIT 10 BIT、 non confermato 9 BIT 8 BIT 0: nessuna esecuzione Definizi one bit definizi one bit definizi one Riservato Riservato 7 BIT 0: Bassa frequenza non raggiunta 1: bassa frequenza raggiunta 3 BIT 6 BIT 0: Bassa frequenza non raggiunta 1: bassa frequenza raggiunta 2 BIT 0: stato esecuzione in inversione 1: stato esecuzione in avanzamento Riservato Riservato jog 1: esecuzione jog 5 BIT 、 4 BIT 00:arresto 01:accelerazione esecuzione 10:decelerazione esecuzione 11:esecuzione velocità costante 155 1 BIT 0 BIT Riservato 0:V/F modalità controllo 1:SV modalità controllo NOTE 3: bit 15 BIT 14 BIT conte nuto Riservato bit 11 BIT 10 BIT conte nuto Riservato Riservato 7 BIT 0: nessun arresto libero 1: comando arresto libero 3 BIT 6 BIT bit conte nuto bit conte nuto Riservato Riservato 13 BIT 12 BIT Riservato Riservato 9 BIT 8 BIT Riservato Riservato 2 BIT 0: comando di inversione 1: comando di avanzamento 5 BIT 0:JOG commando arresto 1:JOG commando esecuzione 1 BIT Riservato Riservato 4 BIT Riservato 0 BIT 0: comando di arresto 1: comando di esecuzione NOTA 4: Codice tipo errore Numero Display LED Informazioni errore 0 E.OCP Il sistema ha subito delle interferenze o degli shock transitori di sovracorrente 1 E.OCC Segnale sovracorrente proveniente da circuito misurazione corrente 2 E.OCF Segnale sovracorrente proveniente dall’unità circuito 3 E.OU Sovratensione 4 E.LU Sottotensione 5 E.OL Sovracarico 6 E.UL Airbone early warning light 7 E.PHI Ingresso alimentazione di fase 8 E.EEP Errore EEPROM 9 E.ntC Sovrariscaldamento 10 E.dAt Superamento limiti di utilizzo 11 E.Set Errore esterno 12 E.PId Errore regolazione PID 13 E.OHt Errore sovrariscaldamento motore 14 E.OL2 Errore sovracarico motore 15 E.PG Errore PG 16 E.PHo Convertitore in fase di uscita 156 17 E.COA Errore comunicazione linea seriale RS485 e porta A 18 E.COb Errore comunicazione linea seriale RS485 porta B 19 E.CAL Errore identificazione parametro 4-5 checksum CRC Contenuto dati: checksum CRC frame dei dati, utilizzando 2 byte Checksum= checksum CRC di tutti i dati compresi in un frame In normali condizioni di comunicazione e di impostazione valida, i comandi dell’host e le risposte dello slave devono essere come le seguenti: Comandi host Avvio frame Intervallo >2 bit posizione idle Indirizzo Codice Indirizzo Dati slave. comando host registro impostazione CRC 0x1388 0xD5C5 0x08 0x0001 0x06 Checksum Risposta slave Avvio frame Intervallo >2 bit posizione idle Indirizzo Codice Indirizzo Dati Checksum slave. comando host registro impostazione CRC 0x1388 0xD5C5 0x08 0x06 157 0x0001 5 Esempi di protocollo di comunicazione unsigned int cal_crc16 (unsigned char *data, unsigned int length) { unsigned int i,crc_result=0xffff; while(length--) { crc_result^=*data++; for(i=0;i<8;i++) { if(crc_result&0x01) crc_result=(crc_result>>1)^0xa001; else crc_result=crc_result>>1; } } crc_result=((crc_result&0xff)<<8)|(crc_result>>8); return(crc_result); 158 Appendice 2: Istruzioni relative alla funzione di collegamento proporzionale 1. Spiegazione funzione Il collegamento proporzionale dell’host Indirizzo della comunicazione =128, Comunicazione mediante porta A, impostata come porta di comunicazione del computer host. Comunicazioe mediante porta B che viene impostata come interfaccia del tastierino, o interfaccia del computer host. Esiste solamente un convertitore host in un collegamento proporzionale. Il convertitore host controlla lo stato di esecuzione, mentre il convertitore slave segue lo stato di esecuzione del convertitore host. Il collegamento proporzionale dello slave: Indirizzo comunicazione = 1~127, Entrambe le porte di comunicazione A e B possono essere impostate come le porte di comunicazione dello slave durante il collegamento proporzionale. Il convertitore slave segue l’esecuzione dell’host, ma allo stesso tempo, se necessario, può mediante il morsetto o il tastierino forzare l'arresto della macchina. Per eseguire la funzione di collegamento proporzionale, è necessario che il computer host sia impostato sui seguenti parametri: A28 Indirizzo comunicazione locale 128 Per eseguire la funzione di collegamento proporzionale, è necessario che il computer slave sia impostato sui seguenti parametri Frequenza impostata Comando proveniente dal collegamento F01 mediante tastierino/iinea proporzionale host seriale RS485 Frequenza impostata mediante 0 tastierino/linea seriale RS485 F02 F03 Modalità frequenza principale data Modalità di frequenza per dato ausiliare AI1 analogia esterna data 1 AI2 analogia esterna data 2 AI3 analogia esterna data 3 Potenziometro su tastierino dato 4 Tensione digitale multisegmento data 5 Pulsione digitale data 6 Frequenza impostata mediante tastierino/linea seriale RS485 0 AI1 analogia esterna data 1 AI2 analogia esterna data 2 AI3 analogia esterna data 3 Potenziomentro su tastierino dato 4 Tensione digitale multisegmento data 5 Pulsione digitale data 6 159 Modalità regolazione PID Controllo indipendente impostazioni principali Controllo indipendente impostazioni ausiliari F04 Relazione tra frequenza principale e frequenza ausiliare F05 0 1 Principale + ausiliare 2 Principale - ausiliare 3 Principale × ausiliare 4 Frequenza massima {principale, ausiliare} Frequenza minima {principale, ausiliare} Modalità controllo esecuzione 7 Controllo collegamento proporzionale 5 6 4 Selezionando questa funzione, il convertitore slave seguirà i comandi del convertitore host per effettuare l'esecuzione. Dopo aver selezionato questa funzione, sarà possibile utilizzare il tastierino, i morsetto, la linea seriale RS485 per effettuare il controllo del collegamento proporzionale quando il convertitore slave è in esecuzione. Durante il processo di esecuzione del collegamento proporzionale, il controllo del collegamento stesso viene eseguito mediante il tastierino, i morsetti, la linea seriale RS485 e così via, dopo che il convertitore slave ha effettuato l'arresto; lo slave non avrà alcuna influenza sui comandi di esecuzione dell’host per il collegamento proporzionale. Affinchè venga ripristinata questa funzione, è necessario procedere all'esecuzione mediante il tastierino, i morsetto e la linea seriale RS485, oppure dopo che il collegamento proporzionale dell'host ha inviato il comando di arresto, lo slave potrà di nuovo influenzare i comandi di esecuzione. A28 Indirizzo comunicazione macchina locale 1~127 A29 Baud rate Uguale a host A30 Formato comunicazione Uguale a host A55 Fattori collegamento proporzionale 0.10~10.00 Durante il collegamento proporzionale, lo stato di esecuzione dello slave o20/2 viene controllato dall’host. Collegamento proporzionale slave F01=fattore proporzionale x frequenza reale impostata 0 dall’host del collegamento proporzionale o02S00电压 (o01+o02)/2 Frequenzao01 reale impostata da slave del collegamento proporzionale = slave collegamento proporzionale F01+ frequenza data modifica ausiliare + regolazione aumento/diminuzione. controllo-o20/2 2. Casi di funzioni collegamento proporzionale Funzione reali del sistema di collegamento proporzionale 160 1) il convertitore host mediante il potenziometro regola la velocità del sistema e mediante l'utilizzo dei morsetti controlla l'esecuzione avanti e indietro. 2) il convertitore slave segue l’esecuzione del convertitore host, il fattore del collegamento proporzionale 3) il comando relativo alla velocità di esecuzione ricevuto dal convertitore host viene archiviato in F01. 4) il convertitore slave imposta la frequenza reale mediante il tastierino o mediante la regolazione del controllo aumento/diminuzione effettuata dal morsetto. 5) il convertitore slave imposta la frequenza mediante la regolazione del potenziometro. 6) La frequenza reale impostata dal convertitore slave Impostazione host collegamento proporzionale F02 Modalità impostazione frequenza principale data AI1 analogia esterna data 11 A28 Indirizzo comuincazione locale Collegamento proporzionale host 128 11 A29 Baud rate 3:9600bps A30 Formato comunicazione 0 o36 Selezione funzione morsetto di entrata DI1 1: comando di avanzamento o37 Selezione funzione morsetto di entrata DI1 2: comando di inversione Impostazioni slave collegamento proporzionale F02 Modalità frequenza principale data Tastierino imposta la frequenza o linea seriale RS485 0 F03 Modalità frequenza ausiliare data AI1 analogia esterna data 1 F04 Relazione frequenza principale ausialiare data Principale + ausiliare 2 F05 Modalità controllo esecuzione Controllo collegamento proporzionale 4 A28 Indirizzo comunicazione locale 1~127 A29 Baud rate Come host A30 Formato comunicazione Come host 161 o36 o37 o38 Selezione funzione morsetto di entrata DI1 Selezione funzione morsetto di entrata DI2 Selezione funzione morsetto di entrata DI3 37: arresto forzato 38: comando freccia in alto 39: comando freccia in basso A43 Definizione pulsante multifunzione MF1 8: il pulsante MF diventa il comando freccia in alto A44 Definizione pulsante multifunzione MF2 9: il pulsante PF diventa il comando freccia in basso 162 Immagine cavi sistema: 163 Appendice 3: Istruzioni relative all'utilizzo della scheda PG 1. Campo di utilizzo VFR 1080 PG.V1 encoder line-driven 5V Instruzioni relative alle funzione del morsetto Morsetti Funzione del morsetto A+ A- , B+ B- , Z+ Z- Segnale di ingresso encoder +5V Alimentazione encoder, 5V GND Ecoder a terra Istruzioni cavi morsetto Unità freni R S T DC+1 R(L1) S(L2) T(L3) DC+2/B1 B2 U(T1) V(T2) W(T3) M 3~ Z- ZZ+ BB+ PI8000 PG Carta AA+ +5V GND 164 Z+ BB+ PG AA+ +5V V0 Appendice 4: ISTRUZIONI RELATIVE ALLA FUNZIONE DI ESTENSIONE Numero seriale Funzione E00 1 alimentazione speciale Impostazione parametro Definizione 8 alimentaziona conversione di potenza 13 alimentazione a tensione stabile 14 alimentazione a corrente costante Rifornimento 9 Rifornimento idrico idrico 3 estrusore 15 estrusore Si prega di rivolgersi al nostro supporto tecnico per informazioni sulle istruzioni relative alla funzione di estensione non riportate. 2 1.Alimentazione speciale 1-1.Impostare E00 su 8: alimetazione a conversione di corrente L'opzione P03 del segnale di impostazione del PID, può impostare la tensione costante data mediante diverse modalità come tastierino, analogico AI1, a impulsi, ecc. . Calolo tensione data: Tensione data 220VAC Valore di impostazione della frequenza data = 220 × 1.414/500 * 100% = 62,2% Parametri specifici dell'alimentazione a conversione di corrente: num ero impostazione nome gamma unità definizione di fabbrica seria le parametro tempo di salita della E16 0~9999 0 utente 1 tensione parametro 0~9999 tenpo di caduta della E17 0 utente 2 tensione In modalità di alimentazione a tensione stabile, la frequenza di uscita e la tensione in uscita sono regolabili. La caduta della frequenza di uscita e la caduta del tempo possono essere regolati con F09 e F10. Il tempo di salita della tensione E16 definisce il tempo di salita della tensione di uscita, 9999 pari a 999.9 secondi. Il tempo di caduta della tensione E17 definisce il tempo di caduta della tensione di uscita, 9999 pari a 999.9 secondi. In aumento di tensione, il tempo di caduta può impostare il tempo di accelerazione e decelerazione della tensione di impostazione di uscita solo in fase di esecuzione. Dopo l'esecuzione del comando di arresto, l'uscita si arresta dopo che il 165 controllore ha raggiunto 0Hz in base alla decelerazione della frequenza in uscita. parametro 0~9999 massima tensione in 0 utente 3 uscita Al fine di garantire le misure di sicurezza, assicurare la tensione di uscita all'interno della gamma del carico sostenuto definendo della tensione di uscita massima. Ad esempio, 250VAC massima tensione di sistema. Di conseguenza, la massima tensione di uscita = 250 E18 = 250 E18 1-2.Impostare E00 su 13: alimentazione a tensione stabile In modalità AI2 e AI3 con accesso Hall, si effettua misurazione della tensione di uscita, con due lavori ridondanti di Hall garantendo che la tensione di uscita non superi il limite della tensione di Hall. In modalità a tensione stabile, è necessario regolare i parametri come segue: gruppo di funzioni PID , opzione PO2 del segnale di retroazione PID. Rilevamento analogico AI2 e AI3 impostato come una configurazione ridondante, assicura risultati sicuri e affidabili. La tensione di retroazione 100% corrisponde alla tensione di rilevamento di Hall 500VAC, tensione di uscita di Hall 5V. Impostare o03 = 50%, o05 = 50%. L'opzione P03 del segnale di impostazione del PID, può impostare la tensione costante data mediante diverse modalità come tastierino, analogico AI1, a impulsi, ecc. . Calcolo tensione data: Tensione data 220VAC Con tensione data 220VAC, il valore di impostazione della tensione data = 220 × 1.414/500 * 100% = 62,2% Gli altri parametri del PID sono regolati in base alle condizioni del luogo. In modalità di alimentazione a tensione stabile, il tempo di accelerazione e decelerazione della tensione sono regolati dai parametri del PID e non dipendono dal tempo di accelerazione e decelerazione della tensione. Parametri specifici dell'alimentazione a tensione stabile: num ero seria le nome gamma unit à definizione impostazione di fabbrica parametro tempo di salita della 0~9999 0 utente 1 tensione parametro 0~9999 tempo di caduta della E17 0 utente 2 tensione In modalità di alimentazione a tensione stabile, la frequenza di uscita e la tensione in uscita sono regolabili. La caduta della frequenza di uscita e la caduta del tempo possono essere regolati con F09, F10. Il tempo di salita della tensione E16 definisce il tempo di salita della tensione di E16 166 uscita, 9999 pari a 999.9 secondi. Il tempo di caduta della tensione E17 definisce il tempo di caduta della tensione di uscita, 9999 pari a 999.9 secondi. In aumento di tensione, il tempo di caduta può impostare il tempo di accelerazione e decelerazione della tensione di impostazione di uscita solo in fase di esecuzione. Dopo l'esecuzione del comando di arresto, l'uscita si arresta dopo che il controllore ha raggiunto 0Hz in base alla decelerazione della frequenza in uscita. parametro 0~9999 massima tensione in 0 utente 3 uscita Al fine di garantire sicurezza, assicurare la tensione di uscita all'interno della gamma del carico sostenuto, necessita di una definizione della tensione di uscita massima. Ad esempio, 250VAC massima tensione di sistema. Di conseguenza, la massima tensione di uscita=250×1.414/500*100%=70.7% E18=707。 E18 2.Applicazione rifornimento idrico 2-1.Descrizione dei relativi parametri: 1、Tipi di carico con funzione di rifornimento idrico para metr o E00 display tastierino Tipo di carico valore impostat o 9 definizione impostando E12 come pompa singola, non necessita di interfaccia di rifornimento idrico Rifornimento idrico, necessita di rifornimento idrico della scheda di interfaccia, al tempo stesso si realizza la funzione di rifornimento idrico con 4 pompe 2.2Campo di utilizzo Il presente allegato riguarda le multipompe, ovvero i componenti del sistema specializzati nell’approvigionamento idrico. È necessario che tali componenti vengano usati con la serie di convertitori VFR 1081 al fine di realizzare un controllo efficace delle multipompe. 2-3. Istruzione per l’uso e precauzioni per il cablaggio ◇ Quando si utilizza il driver del motore di frequenza, assicurarsi che il relè termico sia installato correttamente al fine di proteggere il motore. ◇ Tra il lato di frequenza del motore e l’uscita del convertitore è necessario utilizzare il blocco meccanico per il contattore AC e procedere al blocco logico sul loop di controllo elettrico, per evitare che tra l’alimentatore di frequenza e 167 l’uscita del convertitore l’apparecchiatura. si verifichi un cortocircuito che danneggi ◇ Tutte le sequenze di alimentazione della frequenza del motore devono essere uguali alle frequenze di uscita del convertitore, per evitare danni inversi al motore, confermare l'esecuzione dopo le procedure. ◇ Quando si procede al cablaggio del segnale di controllo del convertitore, staccare tutti gli altri cavi di alimentazione tenendo presente che non è necessario collegare tutti i cavi a uno stesso tubo di cablaggio, altrimenti si potrebbero verificare dei malfunzionamenti. ◇ È necessario che il cavo del segnale di impostazione della tensione e il cavo del segnale feedback della tensione utilizzino il cavo schermato. 3. Dimensioni 3-1 Immagini dimensioni del pannello di controllo di approvigionamento idrico del convertitore 3-2 Immagine dimensione del controller di approvigionamento idrico del convertitore 168 Pannello fisso Pannello fisso Pannello fisso × Dimensioni pannello fisso Spiegazione: l'immagine indica le tre diverse posizioni di installaizone del pannello fisso, che possono essere scelte in base agli strumenti e alle necessità dell'utente. 169 4. Collegamento del convertitore di frequenza e del controller di approvigionamento idrico del convertitore 4-1 È necessario installare il modulo di comunicazione linea seriale RS485 sul pannello di controllo, di seguito si riporta lo schema relativo all'installazione del modulo di comunicazione linea seriale RS485 7K-Linea seriale RS485_S Scheda di controllo 7KLCB 7K-LINEA SERIALE RS485_S Scheda di controllo 7KLCB 170 4-2 È necessario collegare i cavi dell’alimetanzione e i cavi della comunicazione tra il controller di approvigionamento idrico del convertitore e il convertitore, per il collegamento vedere lo schema di seguito: 171 5. Immagine cavi sistema 6. Modalità controllo approvigionamento idrico Quando l'approvigionamento idrico è fornito da diverse pompe nello stesso momento, la variazione del flusso d'acqua può essere notevole a causa di momenti differenti, come giorno e notte, e stagioni differenti, come estate e inverno. Al fine di risparmiare energia e di proteggere l’apparecchiatura, verrà utilizzato il principio secondo il quale si apriranno quante più pompe possibile al momento necessario e si useranno meno pompe possibile quando l'approvigionamento non sarà più necessario. Il convertitore confermerà il numero delle pompe operative in base alla richiesta del controllo loop chiuso della pressione. Nel campo impostazioni, il convertitore è in grado di controllare solo una pompa alla volta. Quando l’intervallo di tempo del tempo di rotazione è impostato tra 0.05~100.00 e il relativo tempo di esecuzione è stabile, il convertitore in base al principio di addizione o sottrazione assicura che ogni pompa abbia la possibilità di essere messa in esecuzione, per prevenire la comparsa di ruggine dovuta al disuso per lungo tempo. Quando viene raggiunto il livello massimo e il livello minimo delle pompe e viene raggiunto il tempo di apertura e chiusura delle pompe, il convertitore aumenterà o diminuirà le pompe in base al principio di addizione e sottrazione delle pompe stesse, 172 per assicurare l'esecuzione di tutte le pompe ed evitare l'insorgere della ruggine dovuta al disuso per lungo tempo. 7. Nota relativa all’utilizzo dell’approvigionamento idrico Applicazioni tecniche: quattro pompe per l'approvigionamento idrico 1) Configurazione pompe: 4 unità di pompe a frequenza variabile, 15kW 2) Pressione imposta su 0.8Mpa 3) Scelta manometro di pressione: trasmettitore di pressione, DC 4~20mA uscita,1.6Mpa 4) Scelta convertitore: PI7800 015F3 e pannello approvigionamento idrico WSC_LINEA SERIALE RS485 5) Connessione hardware 173 6) impostazione parametri Numero parametro Valore impostazione Spiegazione F61 11 Approvigionamento idrico multipompe a pressione costante F04 7 Modalità frequenza data come regolazione PID P00 10 Modalità regolazione PID P01 100 Limite frequenza in uscita P02 1 P03 3 P04 50.0% P05 0.25s Tempo integrale PID (messa a punto condizioni visive parametri) P06 0.000 Tempo differenziale PID P07 100 Guadagno proporzionale PID P08 300.0s Tempo di rilevamento guasto PID (è necessario che sia maggiore del tempo interruzione pompa) C00 10ms Tempo di rilevamento del filtro C01 La combinazione dei parametri C01 e C02 viene utilizzata per il risparmio energetico del sistema operativo di controllo e per la regolazione della pressione idrica durante l’approvigionamento. Risulta non valido durante il controllo di più pompe. Percentuale di pressione di avvio C03 10% Deviazione massima ammissibile C04 80% Valore pressione massima raggiunto C05 60% Valore pressione minima raggiunto d00 200 ore Regolare tempo di approvigionamento idrico, impostare 200 ore, annullare il timer d01 5 ore Impostare tempo rotazione a intervalli regolari d02 0.5s Estensione commutazione elettromagnetica d03 100s Tempo cambiamento pompa C02 Selezione segnale di feedback: morsetti esterni IF: 4~20mA Selezione segnale dato: impostato mediante tastierino 50.0%=0.8Mpa/1.6Mpa×100% Segnale impostato mediante tastierino: 50.0%=0.8Mpa/1.6Mpa×100% Percentuale di pressione di arresto 174 1. Tipo di carico della funzione di approvigionamento di acqua a pressione costante: Param etro E00 Impost azione valore 1 E00 9 Definizione Pompa, approvigionamento idrico pressione costante pompa singola, non richiede scheda di interfaccia per approvigionamento idrico a pressione costante Approvigionamento idrico a pressione costante a più pompe, richiede scheda di interfaccia per approvigionamento idrico a pressione costante realizzando allo stesso tempo la funzione approvigionamento idrico a pressione costante a quattro pompe. 2. Regolazione PID relativa alla funzione di appovigionamento idrico a pressione costante Param etro F01 F02 Valori impost azione 0 0 F03 F04 7 2 P00 0000 P02 P03 P05 P06 P07 P09 P12 1~3 0~6 ★ ★ ★ ★ ★ Definizione Frequenza impostata mediante tastierino su 0hz Modalità frequenza principale data: frequenza impostata mediante tastierino Modalità frequenza ausialire data: modalità regolazione PID Rapporto frequenza principale e ausialire data: modalità principale+ausiliare Monodirezionale, regolazione effetto negativo, nessun azione per il guasto Selezione segnale di feedback Selezione segnale data Tempo integrale PID, messa a punto in base al loco Tempo differenziale PID, messa a punto in base al loco Guadagno proporzionale PID, messa a punto in base al loco Limite deviazione PID; regolazione in base alle necessità Campo visualizzazione PID, regolazione in base alle necessità 3. Parametri speciali per la funzione di approvigionamento idrico a pressione costante Param etro E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 Valore impost azioni 10% 2.0 15.00 2.0 80% 60% 0 Definizione Devizione pressione all’avvio Ritardo di avvio Frequenza di arresto Ritardo di arresto Valore massimo pressione raggiunto Valore minimo pressione raggiunto Impostazione timer approvigionamento idrico 4. Parametri speciali per la funzione di approvigionamento idrico a pressione costante a più pompe Param etro E08 E09 E10 Valore impost azione 0.25 0.500 100 Definizione Impostazione tempo rotazione intervalli regolari Ritardo commutazione elettromagnetica Tempo di cambiamento della pompa 175 E11 0 E12 E13 E14 0000 1112 ★ Stato fognatura pompe (è possibile impostare l’avvio mediante tastierino) Impostazione approvigionamento idrico a pressione costante Impostazione più pompe Stato più pompe 5. Parametri IO funzione approvigionamento idrico a pressione costante Parametro o21~o24 o21~o24 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 o36~o46 Valore impost azioni 25 26 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 Definizione Pressione massima raggiunta Pressione minima raggiunta Avvio dolce pompa 1 Arresto pompa 1 Avvio dolce pompa 2 Arresto pompa 2 Avvio dolce pompa 3 Arresto pompa 3 Avvio dolce pompa 4 Arresto pompa 4 Rotazione comando manuale Regolazione tempo approvigionamento idrico tempo 0 176