D
GB
F
NL
I
TR
CZ
PL
RUS
H
E
DK
S
N
P
Leggere e conservare
GR
➔ www.docuthek.com
Prima del montaggio e dell’uso, leggere attentamente queste istruzioni. A installazione
avvenuta dare le istruzioni al gestore dell’impianto. Il presente apparecchio deve essere installato
e messo in funzione secondo le disposizioni e le
norme vigenti. Le istruzioni sono disponibili anche
su www.docuthek.com.
Spiegazione dei simboli
• , , , ...= Operazione
▷
= Avvertenza
Responsabilità
Non si risponde di danni causati da inosservanza
delle istruzioni e da utilizzo inappropriato.
Indicazioni di sicurezza
Nelle istruzioni le informazioni importanti per la sicurezza sono contrassegnate come segue:
Istruzioni d’uso
Controllo di tenuta TC 1, TC 2, TC 3
PERICOLO
Richiama l’attenzione su situazioni pericolose per
la vita delle persone.
Indice
AVVERTENZA
Controllo di tenuta TC 1, TC 2, TC 3 . . . . . . . . 1
Indice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Verifica utilizzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Codice tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Denominazione pezzi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Targhetta dati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
TC 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
TC 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
TC 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Controllo della tenuta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Cablaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
TC 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
TC 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Impostazione momento di prova . . . . . . . . . . 5
Impostazione tempo di verifica tP . . . . . . . . . . . . 5
Valori per volumi di valvole e tubazioni . . . . . . . . . 6
Messa in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Caduta di tensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Interventi in caso di guasti . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Certificazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Dichiarazione di conformità . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Unione doganale euroasiatica . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contatti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Richiama l’attenzione su potenziali pericoli di morte
o di lesioni.
ATTENZIONE
Richiama l’attenzione su eventuali danni alle cose.
Variazioni rispetto all’edizione 12.13
Sono state apportate modifiche ai seguenti capitoli:
– Verifica utilizzo
–Certificazioni
I-1
I
NL
F
GB
Tutti gli interventi devono essere effettuati da esperti in
gas qualificati. I lavori elettrici devono essere eseguiti
solo da elettricisti esperti.
Trasformazione, pezzi di ricambio
È vietata qualsiasi modifica tecnica. Utilizzare solo
pezzi di ricambio originali.
Trasporto
Quando si riceve il prodotto esaminare il materiale
fornito (vedi Denominazione pezzi). Comunicare subito eventuali danni da trasporto.
Stoccaggio
Stoccare il prodotto in un luogo asciutto. Temperatura
ambiente: vedi Dati tecnici.
D
Traduzione dal tedesco © 2015 Elster GmbH · Edition 09.15
Sicurezza
34424503
1 TC 1
2 TC 2
3 TC 3
4Collegamento a vite del cavo per alimentazione
e inoltro segnale
5Raccordo per tensione apparecchiatura di
controllo fiamma
6Raccordo per tensione valvole elettromagnetiche gas
7 Coperchio del corpo
Targhetta dati
▷▷ Tempo di verifica e tipo di gas, tensione di rete,
autoconsumo, temperatura ambiente, tipo di
protezione, corrente di commutazione e pressione di entrata massima – vedi targhetta dati.
Verifica utilizzo
TC 1, TC 2, TC 3
TC per il controllo di tenuta prima di ogni accensione
regolare o dopo ogni spegnimento regolare in impianti
con 2 valvole di sicurezza. TC 116W per l’installazione
sul gruppo compatto CG. TC 116V per l’installazione
su valVario. TC 2 per valvole ad apertura rapida o
ad apertura lenta attivate direttamente dal controllo
di tenuta. TC 3 con valvole ausiliarie installate per
impianti con volume di prova fino a 20 litri.
Il funzionamento è garantito solo entro i limiti indicati,
vedi pagina 8 (Dati tecnici). Qualsiasi altro uso è
da considerarsi inappropriato.
Codice tipo
Codice
Descrizione
TC
Controllo di tenuta
1
Per montaggio su CG o valVario
2
Per valvole singole ad apertura rapida
3
Per valvole singole ad apertura rapida o
lenta o resettabili manualmente
1
Test prima di ogni accensione o in seguito
allo spegnimento del bruciatore
6
Attacco 6 mm (0,42")
8
Attacco 8 mm, ¼" (0,31")
T
Prodotto T
R
Filetto femmina Rp
V
Flangiato su valvole valVario con piastra di
adattamento
W
Flangiabile su gruppo compatto CG
05
pu max. 500 mbar (7,25 psig)
K
Tensione di rete: 24 V=
N
110/120 V~, 50/60 Hz
T
220/240 V~, 50/60 Hz
D-49018 Osnabrück, Germany
TC
CE-0085AP0020
tp(s) 10 20 30 40 50 60
Montaggio
ATTENZIONE
Affinché l’apparecchio TC non subisca danni in fase
di montaggio, osservare quanto segue:
–Evitare la formazione di condensa.
–Rispettare la pressione di entrata max, vedi
pagina 8 (Dati tecnici).
–Utilizzare la chiave adatta. Non usare l’apparecchio come leva. Pericolo di perdite esterne!
Denominazione pezzi
pu (pe)= pressione di entrata
= pressione nello spazio intermedio
pz
pd (pa)= pressione di uscita
TC 1 5 Pg 11 4
E
I
TC 116V
4
2
7
6
TC 116W
TC 2 5
1
Pg 11
pu
▷▷ Posizione di montaggio verticale e orizzontale,
coperchio del corpo non deve essere rivolto né
verso l’alto, né in basso.
Pg 11
TC 2
pu
pz
6
4
Pg 11
pz
TC 3
pz
pz
pu
pu
pd
pz
3
7
TC 3
7
pd
▷▷ L’apparecchio non deve essere a contatto con
opere murarie. Distanza minima 20 mm (0,78").
I-2
▷▷ In caso di volumi di prova VP ingenti si dovrebbe
avere una tubazione di sfiato con diametro nominale 40 per poter sfiatare il volume di prova VP.
1Togliere la tensione dall’impianto.
2Interrompere l’alimentazione del gas.
TC 1
▷▷ Nel vano interno del corpo ci sono due viti antismarrimento, esagono interno 3 mm (0,12"), per
il fissaggio del TC 1.
3
4
5
3
4
5
9
10
11
Montaggio TC 116V su valvole valVario 6 – 9
6
7
8
9
10
11
7 devono essere
8 inseriti nella
▷6▷ Gli anelli di tenuta
parte posteriore del TC.
Montaggio TC 116W su gruppo compatto CG
6
7
8
TC 2
V1
VG
9
7
10
M6
pu
Montaggio TC 116V su valvole valVario
▷▷ Le scatole di raccordo delle valvole elettromagnetiche devono trovarsi sullo stesso lato su cui
è montato il TC 116V.
▷▷ Valvole elettromagnetiche con fine corsa e indicatore visivo di posizione VCx..S o VCx..G:
attuatore non girevole!
▷▷ Se si ha una combinazione valvola-stabilizzatore di pressione, quest’ultimo deve trovarsi
­sull’us­cita.
▷▷ Nella combinazione valvola-stabilizzatore di
pressione VCG/VCV/VCH, lo stabilizzatore non
deve essere comandato ad aria per il tempo
di verifica tP.
▷▷ Per il montaggio del TC 116V deve essere
disponibile la piastra di adattamento con due
viti di fissaggio e due O-ring, vedi pagina 7
(Accessori).
▷▷ Attenersi al contrassegno sulla piastra di adattamento per il montaggio sul lato sinistro o destro.
▷▷ Utilizzare esclusivamente le viti torx autofilettanti
accluse.
Montaggio TC 116V su valvole valVario 1 – 3
6
V2
VG
pz
pu
pz
Rp ¼(½ NPT)
3 Collegare l’attacco della pressione di entrata pu
sulla piastra di adattamento del TC 2 alla valvola di sicurezza dell’entrata mediante doppio
raccordo filettato.
4Collegare l’attacco della pressione nello spazio intermedio pz sulla piastra di adattamento
in basso con lo spazio tra le valvole mediante
tubazione 12 x 1,5 o 8 x 1.
▷▷ All’occorrenza utilizzare le due filettature M6 sulla
piastra di adattamento per il fissaggio. Profondità
di avvitamento max 12 mm.
TC 3
pz
8
pu
pz
pd
pu pz
p
Rp ¼ d
(½ NPT)
3 Collegare l’attacco della pressione di entrata pu
sulla parte posteriore del corpo valvola del TC 3
alla valvola di sicurezza dell’entrata mediante
tubazione 12 x 1,5 o 8 x 1.
4Collegare l’attacco della pressione nello spazio
intermedio pz sul lato del corpo valvola del TC 3
allo spazio tra le valvole.
11
I-3
I
NL
F
GB
V2
D
V1
5 Chiudere a tenuta con l’apposito tappo l’attacco
non utilizzato della pressione nello spazio intermedio pz.
6 Collegare l’attacco della pressione di uscita pd in
basso sul corpo valvola del TC 3 con la valvola
dell’uscita.
TC 1
Cablaggio TC 116W su gruppo compatto CG
6 Estrarre la presa apparecchio nera 1 dal gruppo
compatto CG e inserirla nel TC 1.
7 Inserire il cavo 2 del TC 1 con la presa apparecchio sul CG.
1
Controllo della tenuta
1Mettere sotto pressione l’impianto. Attenzione
alla pressione di entrata massima!
2Trattare con sapone l’estremità dei tubi sui raccordi.
2
Cablaggio
TC 116V 6
▷▷ Le due valvole elettromagnetiche, che il TC deve
controllare, sono cablate da un connettore.
Cablaggio TC 116V con VCS 1 – 3
ATTENZIONE
Corrente: pericolo di morte!
–Togliere la tensione dalle linee elettriche prima
di intervenire sulle parti collegate alla corrente!
Affinché l’apparecchio TC non subisca danni in fase
di montaggio, osservare quanto segue:
–Un cablaggio errato può determinare condizioni
non sicure e il danneggiamento del controllo di
tenuta, dell’apparecchiatura di controllo fiamma
o delle valvole.
–Non invertire L1 (+) e N (–).
6
7
7
1Togliere la tensione dall’impianto.
2Interrompere l’alimentazione del gas.
3Aprire il coperchio del corpo del TC.
▷▷ Collegamento elettrico: morsetti 2,5 mm2.
▷▷ Le indicazioni sulla targhetta dati devono coincidere con la tensione di rete.
4 Predisporre delle scanalature sui collegamenti a
vite corrispondenti.
▷▷ Ripristino a distanza mediante inserimento della tensione di rete sul morsetto 12 o mediante
contatto a potenziale zero tra i morsetti 11 e 12.
5Cablare elettricamente TC 1, TC 2 e TC 3.
L1(+)
N (–)
6
max
6
L1(+)
OK
E
PE
I
Cablaggio TC 116V con VCS 6 – 9
12 11 7 6 5
3
7
1
7
5 AT DIN
I-4
TC 2
Cablaggio elettrico delle valvole
6Collegare il cavo.
▷▷ 1 =neutro a terra N (–) = blu
2 =tensione di rete della valvola sul lato bruciatore LV2 (+) = marrone
3 =tensione di rete della valvola sul lato di entrata LV1 (+) = nero
4 =conduttore di protezione PE = giallo/verde
K =scatola morsetti (a carico del committente)
▷▷ Il momento di prova (MODE) si può regolare
con un ponticello all’interno del corpo di alloggiamento.
▷▷ Mode 1: test prima dell’avvio del bruciatore con
segnale ϑ in arrivo (impostazione di default).
▷▷ Mode 2: test in seguito allo spegnimento del
bruciatore con segnale ϑ in partenza e anche
dopo l’inserimento della tensione di rete.
▷▷ Senza ponticello = test prima dell’avvio del bruciatore.
1Togliere la tensione dall’apparecchio.
2Svitare il coperchio del corpo.
3Impostare il momento di prova con ponticello,
MODE 1 o 2.
LV2 N
V2
2 14
MODE 1 2
2 1
V1
LV1 N
V2
LV2 N
LV1
LV2
TC 2
D
Cablaggio elettrico della presa apparecchio
▷▷ GFA = apparecchiatura di controllo fiamma
▷▷ 1 = GFA neutro a terra N (–)
2 = GFA valvola sul lato bruciatore LV2 (+)
3 = GFA valvola sul lato di entrata LV1 (+)
= GFA conduttore di protezione PE
▷▷ Collegare sempre con neutro a terra (–) e conduttore di protezione, anche se non si utilizzano
LV1 (+) e LV2 (+).
tP [s] = 4 x
LV2 (+) LV1 (+) N (–)
3
2 1
PE
TC 2
I-5
(
pu [mbar] x VP [ l ]
QL [ l/h]
+ 1 s
)
I
10 20 30 40 50 60
Impostazione tempo di verifica tP
▷▷ Il tempo di verifica tP è impostato di default su
10 s e può essere modificato con un ponticello
a intervalli di 10 s fino a un max di 60 s.
▷▷ Senza ponticello = 60 s.
▷▷ Quanto più è ampio il tempo di verifica tP, tanto
più è minore il tasso di fuga, a cui si attiva un
disinserimento di sicurezza.
▷▷ Nel caso del TC 1, per tutte le varianti CG, vale
il tempo di verifica impostato di default tP = 10 s.
▷▷ Se non è previsto un tasso di fuga, si consiglia
di impostare il tempo di verifica max.
▷▷ Se è previsto un tasso di fuga, determinare il
tempo di verifica tP in base a:
Qmax. = portata max [m3/h]
QL = Qmax. [m3/h] x 0,1 % = tasso di fuga [ l/h]
pu = pressione di entrata [mbar]
VP = volume di prova [ l ], vedi pagina 6 (Valori
per volumi di valvole e tubazioni).
▷▷ Il controllo di tenuta TC, in caso di valvole ad
apertura lenta, richiede una portata di avvio minima per poter effettuare il controllo:
fino a 5 l (1,3 gal) volume di prova VP = 5 % della
portata massima Qmax.,
fino a 12 l (3,12 gal) volume di prova VP = 10 %
della portata massima Qmax..
1Definire il tempo di verifica tP.
TC 2 con connettore apparecchio multiplo a
6 poli integrato
Collegamento elettrico delle valvole
▷▷ Tipo di protezione: IP 40.
6Cablare due connettori.
▷▷ Il connettore della valvola V1 è contrassegnato
con un punto.
▷▷ La V1 è la valvola sul lato di entrata.
▷▷ La V2 è la valvola sul lato bruciatore.
NL
K4 3
TC 2
F
314
GB
LV1 N
V1
Impostazione momento di prova
CE-0085AP0020
Valori per volumi di valvole e tubazioni
tp(s) 10 20 30 40 50 60
Messa in servizio
VP = VV + L x VR
L
Volume Diametro
valvola nominale
VV [ l ]
DN
VG 10
0,01
10
VG 15
0,07
15
VG 20
0,12
20
VG 25
0,2
25
VG 40/VK 40
0,7
40
VG 50/VK 50
1,2
50
VG 65/VK 65
2
65
VG 80/VK 80
4
80
VG 100/VK 100
8,3
100
VK 125
13,6
125
VK 150
20
150
VK 200
42
200
VK 250
66
250
VAS 1
0,08
VAS 2
0,32
VAS 3
0,68
VAS 6
1,37
VAS 7
2,04
VAS 8
3,34
VAS 9
5,41
VCS 1
0,05
VCS 2
0,18
VCS 3
0,39
VCS 6
1,11
VCS 7
1,40
VCS 8
2,82
VCS 9
4,34
Esempio di calcolo:
Qmax. = 100 m3/h
pu = 100 mbar
VP = VV + L x VR = 7 l
QL = 100 m3/h x 0,1 % = 100 l/h
Valvole
(
100 x 7
▷▷ Indicatori ed elementi di comando:
TEST
OK
1
2
Volume
tubazione
VR [ l/m]
0,1
0,2
0,3
0,5
1,3
2
3,3
5
7,9
12,3
17,7
31,4
49
L1(+)
N (–)
max
L1(+)
OK
PE
12 11 7 6 5
3
1
5 AT DIN
▷▷ Se poi si accendono una o tutte e due le spie
(rosso), attendere ca. 5 s e poi premere il tasto
reset. La segnalazione di guasto si spegne.
3Avviare il controllo della tenuta.
▷▷ Mode 1, test prima dell’avvio del bruciatore.
4Tensione sul morsetto 5.
O
▷▷ Mode 2, test in seguito allo spegnimento del
bruciatore.
5 Tensione sul morsetto 1 e ripetizione della prova
dopo il disinserimento di tensione sul morsetto 5.
Inizia il controllo:
▷▷ LED TEST acceso.
Dopo il controllo in caso di valvole a tenuta:
▷▷ LED OK acceso.
MODE 1: tensione sul morsetto 6.
O
MODE 2: la tensione arriva prima sul morsetto 6,
se si dà tensione al morsetto 5.
Dopo il controllo in caso di valvole non a tenuta:
▷▷ LED 1 acceso.
Oppure
▷▷ LED 2 acceso. Tensione sul morsetto 7.
)
E
I
fase di TEST (giallo)
= tasto reset
1Interruttore principale inserito.
2Dare tensione di rete al morsetto 1.
+ 1 s = 32 s
100
Regolare con un ponticello il valore prossimo più
alto (in questo caso 40 s).
4x
TEST=
OK= segnalazione di funzionamento (verde)
1 = guasto valvola 1 (rosso)
2 = guasto valvola 2 (rosso)
MODE 1 2
2Togliere la tensione dall’apparecchio.
3Svitare il coperchio del corpo.
4 Inserire un ponticello sul pin per il tempo di verifica
tP richiesto (da 10 a 60 s).
10 20 30 40 50 60
5 Appoggiare e avvitare bene il coperchio del corpo.
6 Contrassegnare il tempo di verifica tP impostato
sulla targhetta dati con un pennarello indelebile.
I-6
Caduta di tensione
▷▷ Se si ha una breve caduta di tensione durante il
controllo o durante il funzionamento, il controllo
della tenuta riparte da solo.
▷▷ Dopo una caduta di tensione durante un guasto
si accendono entrambe le spie rosse.
?TC segnala ripetutamente un guasto?
!Una valvola non è a tenuta.
• Sostituire la valvola.
!Cablaggio errato tra TC 2 e le valvole (cavo sulla
parte inferiore).
• Avviare l’esecuzione del programma e osservare la pressione nello spazio intermedio pz. La
pressione deve variare durante la fase TEST.
Controllare il cablaggio.
!Pressione di entrata pu < 10 mbar.
• Mettere a disposizione una pressione di entrata
min di 10 mbar.
!Impossibile ridurre la pressione nello spazio intermedio pz.
• Il volume a valle della valvola sul lato bruciatore
deve essere 5 volte superiore al volume tra le
valvole e deve dominare la pressione atmosferica.
!Il tempo di verifica tP è eccessivo.
• Impostare di nuovo tP, vedi pagina 5 (Impostazione tempo di verifica tP).
!Con TC 2 né N (–) né PE sono collegati al connettore apparecchio.
• Collegare N (–) al morsetto 1 e PE al morsetto PE.
Interventi in caso di guasti
ATTENZIONE
Corrente: pericolo di morte!
–Togliere la tensione dalle linee elettriche prima
di intervenire sulle parti collegate alla corrente!
–In caso di guasti deve intervenire soltanto personale specializzato e autorizzato.
–In linea di massima il ripristino (a distanza) deve
essere effettuato esclusivamente da personale
specializzato incaricato.
▷▷ Eliminare i guasti attenendosi esclusivamente ai
provvedimenti descritti qui di seguito.
▷▷ Premere il tasto reset, vedi pagina 6 (Messa
in servizio).
▷▷ Se il controllo di tenuta non entra in funzione,
nonostante siano stati eliminati tutti i guasti,
smontare l’apparecchio e inviarlo al costruttore
per una verifica.
?L’apparecchiatura di controllo fiamma inserita a valle non si avvia?
!Sul controllo di tenuta sono invertiti L1 (+) e N (–)
sui morsetti 1 e 3.
• Collegare L1 (+) al morsetto 1 e N (–) al morsetto 3.
?Guasto
!Causa
• Rimedio
?Fase TEST in corso (indicatore LED giallo
acceso), nonostante non ci sia segnale ϑ?
!Mode 2 impostato.
• Spostare il ponticello su Mode 1, vedi pagina 5 (Impostazione momento di prova).
?Nessun indicatore LED si accende, nonostante ci siano tensione di rete e segnale ϑ?
!Fusibile guasto.
• Sostituire il fusibile a filo sottile 5 A ritardato –
dopo la sostituzione del fusibile avviare più volte
il controllo della tenuta, verificando l’esecuzione
del programma e le uscite del controllo stesso.
• In caso di funzionamento anomalo: inviare l’apparecchio al costruttore.
!Mode 1: è impostato il test prima dell’avvio del
bruciatore; L1 e N sono invertiti sui morsetti 1
e 3.
• Collegare L1 al morsetto 1 e N al morsetto 3.
!Con 24 V=: polarità della tensione di rete invertita
sui morsetti 1 e 3.
• Collegare + al morsetto 1 e – al morsetto 3.
!Tensione di rete troppo debole.
• Confrontare con l’indicazione della targhetta
dati. Tolleranza: -15/+10 % a 110/120 V~ e
220/240 V~, ±20 % a 24 V=.
NL
F
GB
D
I-7
I
Accessori
▷▷ Si richiede una piastra di adattamento per il montaggio del controllo di tenuta sul lato destro o
sinistro della valvola elettromagnetica gas VAS/
VCS 1 – 3.
▷▷ N° d’ordine 74922391 per lato di montaggio
sinistro,
n° d’ordine 74921995 per lato di montaggio
destro.
▷▷ Si richiede una piastra di adattamento per il
montaggio del controllo di tenuta alla valvola
elettromagnetica doppia VCS 6 – 9: n° d’ordine
74922822.
Ripristino: con un tasto sull’apparecchio.
Ripristino a distanza: mediante inserimento della
tensione di rete.
Numero dei cicli di comando:
uscite relè: 250.000 secondo EN 298,
tasto reset: 1.000.
Corpo in plastica resistente agli urti.
Per gas metano, gas di città e gas liquido (allo
stato gassoso), anche per biogas.
Pressione di entrata pu: 10 – 500 mbar
(3,9 – 195 "WC).
Tempo di verifica tP: regolabile tra 10 e 60 s.
Impostato di default su 10 s.
TC 3: potenza assorbita dalle valvole integrate
durante il tempo di apertura tL: max 9,5 VA (W).
Tipo di protezione: IP 54.
Connettore apparecchio a norma DIN 43650/
ISO 4400.
Peso:
TC 1: 550 g (1,21 lbs),
TC 2: 900 g (1,98 lbs),
TC 3: 1500 g (3,31 lbs).
Manutenzione
I controlli di tenuta TC richiedono poca manutenzione. Si raccomanda un controllo del funzionamento
all’anno.
Dati tecnici
Certificazioni
Dichiarazione di conformità
Dichiariamo in qualità di produttori che i prodotti TC 1,
TC 2, TC 3 sono conformi ai requisiti, come descritto
nella EN 746-2:2010, paragrafo 5.2.2.3.4, e raggiungono un livello di sicurezza pari alla EN 1643:2000.
Elster GmbH
Scansione della dichiarazione di conformità (D, GB) –
vedi www.docuthek.com
Unione doganale euroasiatica
I prodotti TC 1, TC 2 e TC 3 sono conformi alle
direttive tecniche dell’Unione doganale euroasiatica.
E
I
Tensione di rete:
110/120 V~, -15/+10 %, 50/60 Hz,
220/240 V~, -15/+10 %, 50/60 Hz,
24 V=, ±20 %.
Autoconsumo:
10 VA a 110/120 V~ e 220/240 V~,
1,2 W a 24 V=.
Temperatura ambiente: da -15 a +60 °C
(da 5 a 140 °F), non è ammessa la formazione di
condensa.
Temperatura di stoccaggio: da -15 a +40 °C
(da 5 a 104 °F).
Morsetti a vite 2,5 mm2.
Protezione:
fusibile a filo sottile 5 A ritardato H conformemente
a IEC 127, protegge anche le uscite valvola e la
segnalazione di funzionamento esterna.
La corrente di entrata del morsetto 1 non deve
superare 5 A.
Segnalazione di funzionamento esterna:
con tensione di rete, carico ohmico max 5 A (con
approvazione UL: 5 A a 120 V), max 2 A con
cos ϕ = 0,35 (pilot duty).
Segnalazione di guasto esterna:
contatto di segnalazione guasto, max 5 A a 264 V.
Contatti
Per problemi tecnici rivolgersi alla filiale/rappresentanza competente. L’indirizzo è disponibile su Internet
o può essere richiesto alla Elster GmbH.
Salvo modifiche tecniche per migliorie.
I-8
Elster GmbH
Postfach 28 09, D-49018 Osnabrück
Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)
T +49 541 1214-0
F +49 541 1214-370
[email protected], www.kromschroeder.com
