Controllo di produzione con SQL Server

Produzione
Business Intelligence
Controllo di produzione con SQL Server
SIT ha creato, su piattaforma Microsoft .NET, una
soluzione Web di controllo e analisi della produzione
che – traendo vantaggio dalle caratteristiche degli
Analysis Services e dei Reporting Services di Microsoft
SQL Server – offre un fondamentale strumento
di miglioramento dell’efficienza e qualità produttiva,
soprattutto per una realtà distribuita come quella
di SIT Group.
Calore in sicurezza
SIT Group, con sede centrale a Padova e presenze industriali e commerciali in 21 Paesi
in Europa, nelle Americhe, in Asia e in Australia, è tra i leader mondiali nelle soluzioni
per il controllo della combustione negli apparecchi a gas per abitazioni, comunità,
autoveicoli alimentati a metano e GPL. Le sei business unit di SIT sono dedicate a
controlli elettromeccanici ed elettronici per apparecchi a gas, sensoristica, bruciatori a
gas, impianti di conversione benzina-gas per autotrazione, trattamento dell’aria.
SIT offre una gamma completa di soluzioni e prodotti tecnologicamente all’avanguardia,
progettati da specialisti e omologati presso i più importanti istituti di collaudo del
mondo. L’organizzazione produttiva integra strettamente il controllo della qualità in
ogni sua fase e, dati il suo ruolo guida nel settore e la sua capacità d’innovazione, SIT
partecipa alla definizione dei nuovi standard internazionali di qualità e sicurezza.
L’impegno nelle attività di ricerca e sviluppo è sostenuto con il 6% del fatturato.
I prodotti sono realizzati in nove siti industriali in Italia, Olanda, Gran Bretagna, Messico,
Cina e Argentina. Il Gruppo, certificato ISO 9001:2000, nel 2004 ha fatturato a livello
consolidato di 204,3 milioni di euro.
Proprio per rendere sempre più integrate le fasi produttive con quelle relative al controllo
della qualità e della taratura ottimale dei propri prodotti, SIT ha sviluppato, in collaborazione
con Centro Computer S.p.A. (www.centrocomputer.it), e con gli strumenti di Microsoft
Visual Studio .NET, un sistema di elaborazione e analisi dei dati tecnici generati dalle
proprie linee di produzione. Sigma – basato su Microsoft SQL Server 2000 e sugli
Analysis Services di Microsoft – permette di presidiare il processo in modo estremamente
reattivo. “La rapidità e analiticità dei risultati ci consente di individuare con estrema
precisione ogni problematica di tipo qualitativo e produttivo, e quindi di mettere
immediatamente in atto le strategie di soluzione più appropriate”, riferisce Pietro Fabris,
Responsabile di Produzione di SIT Sud (Padova).
Informazioni Generali
Vantaggi
L’uso della piattaforma tecnologica
Microsoft® ha consentito di creare una
soluzione conveniente, completa e di facile
uso, che unisce alla potenza di elaborazione
di Microsoft SQL Server 2000 e all’efficacia
degli Analysis Services la semplicità e
versatilità dell’interfaccia di Microsoft
Excel. L’uso della piattaforma .NET
per la creazione di un portale ha inoltre
permesso di rendere ancora più accessibili
le funzionalità della soluzione.
La sfida
Creare, su piattaforma Microsoft .NET, una
soluzione Web based di controllo e analisi
della produzione che superasse i limiti
di una gestione poco strutturata delle
informazioni e offrisse un fondamentale
strumento di miglioramento dell’efficienza
e qualità produttiva, soprattutto per una
realtà distribuita come quella di SIT Group.
La soluzione
Il Monitor di produzione “Promonitor“
sviluppato da SIT in collaborazione
con Centro Computer S.p.A. è un sistema
di elaborazione e analisi dei dati tecnici
generati dalle linee produttive che permette
di presidiare il processo di produzione
in modo estremamente reattivo, offrendo
con estrema rapidità e analiticità risultati
che consentono di individuare con estrema
precisione ogni problematica di tipo
qualitativo e produttivo, e quindi di adottare
immediatamente le misure più appropriate.
Partner
CENTRO COMPUTER S.p.A., Microsoft Gold
Certified Partner
Prodotti e tecnologie
Microsoft Windows ServerTM 2003 Enterprise
Edition
Microsoft SQL Server 2000 Enterprise Edition
Microsoft SQL Server Analysis Services
Microsoft SQL Server Reporting Services
Microsoft Visual Studio® .NET
Qualità e ‘rintracciabilità’
“Per fare qualche esempio, con la nuova
soluzione abbiamo azzerato i tempi di
raccolta giornaliera dei dati di produzione;
grazie all’analiticità delle informazioni,
abbiamo ridotto drasticamente le rilavorazioni
dei dispositivi prodotti; e la ricerca della
‘carta d’identità di un prodotto’, che prima
richiedeva anche un’ora e mezza di lavoro,
adesso si fa in trenta secondi e può essere
svolta direttamente dal personale
dell’Assistenza post-vendita senza alcuna
richiesta a chi si occupa della produzione”.
Pietro Fabris
Responsabile di Produzione di SIT Sud
(Padova)
Ulteriori informazioni
Per ulteriori informazioni sui prodotti
o servizi Microsoft, rivolgetevi
al Servizio Clienti (02.70.398.398)
o visitate il sito Web:
www.microsoft.com/italy/business/
Per ulteriori informazioni su SIT:
www.sitgroup.it
Per ulteriori informazioni su CENTRO
COMPUTER:
www.centrocomputer.it
Dati i notevoli volumi produttivi e il tipo di linee di montaggio, che funzionano
ventiquattro ore su ventiquattro per sei giorni la settimana, il controllo della produzione
richiede una rapida elaborazione di una grande quantità di dati, per la quale gli strumenti
usati precedentemente non erano adeguati. Si trattava di una serie di procedure manuali
e informatiche tramite le quali si creavano basi di dati consultabili solo localmente.
Il personale addetto alla produzione compilava dei moduli cartacei con i dati tecnici
rilevati dalle stesse macchine delle linee di produzione. Tali moduli erano quindi raccolti
da un incaricato che trascriveva i dati rilevati in alcune basi di dati realizzate con Microsoft
Access. Un altro aspetto importante riguardava la grande massa di dati riversati dalle
macchine di produzione in un server che fa parte integrante del processo produttivo;
tali dati estremamente importanti anche ai fini della ‘rintracciabilità’ dei pezzi prodotti,
ma anche assai numerosi, dovevano essere di volta in volta copiati su CD-ROM e archiviati.
La gran mole di dati prodotti dalle macchine, che raggiunge i quattrocentomila record
al giorno, faceva si che ci si dovesse limitare ad avere disponibili in linea i dati di pochi
giorni, comportando prolungate ricerche su CD dei dati storici di produzione.
La necessità di cancellare dati dal server di linea, per fare spazio a quelli nuovi, di fatto
impediva la possibilità di svolgere analisi e statistiche sulle valvole prodotte solo pochi
giorni prima. Inoltre, l’uso di semplici basi di dati compilate manualmente riduceva
le possibilità di controllare in tempo reale il processo, sia perché i dati utili spesso erano
disponibili solo dopo qualche giorno, sia perché sulle basi di dati non era presente
una reportistica strutturata. Tali informazioni erano peraltro accessibili solo al personale
responsabile della produzione e dell’ingegneria di processo; mancava cioè la possibilità
per il management di accedere direttamente a una serie di report, ben strutturati
e con diversi livelli di aggregazione delle informazioni, che avrebbero costituito un
fondamentale strumento decisionale.
Una soluzione con un front end familiare
La potenza e la scalabilità di SQL Server 2000 e la versatilità degli Analysis Services
e dei Reporting Services di Microsoft SQL Server hanno permesso di affrontare i due
aspetti principali delle problematiche di SIT, controllo in tempo reale del processo e analisi
della qualità e produttività, offrendo una soluzione pienamente adeguata alle esigenze
immediate, ma anche flessibile e aperta agli sviluppi futuri. La scelta della piattaforma
Microsoft è stata fatta sia in seguito a una comparazione tra i diversi prodotti presenti
sul mercato, sia sulla scorta delle esperienze precedenti. “Quando Centro Computer
ci ha mostrato che con i PivotTable Services di Microsoft SQL Server era possibile usare
Microsoft Excel come interfaccia di front end di un database SQL, ottenendo un’estrema
flessibilità nell’analisi delle informazioni, ci siamo convinti di fare la scelta più appropriata”,
afferma Fabris. “Nonostante l’enorme mole di dati prodotta pressoché ininterrottamente
– la produzione è continua nelle ventiquattro ore della giornata e genera quattrocentomila
record al giorno, che in anno diventano sessantasei milioni –, l’infrastruttura sistemistica
richiesta è abbastanza semplice. Per l’elaborazione dei dati è sufficiente un solo server
che riceve i dati da un piccolo server collocato presso l’area Produzione che raccoglie
tutte le informazioni contenenti gli esiti forniti dalla linee automatiche di produzione”,
interviene Daniele Tosatto, Amministratore di rete di SIT.
Analisi di produttività e qualità
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“La creazione di un portale Web in tecnologia Microsoft .NET consente ai diversi settori
aziendali accreditati – Assicurazione qualità, Ingegneria di processo, Assistenza postvendita, Management – di ottenere molto facilmente, anche in una prospettiva di
delocalizzazione produttiva, una serie di report, anche personalizzati, che costituiscono
un importante strumento di decisione e di miglioramento della produttività”, spiega
Maurizio Bigi, Responsabile sviluppo di Centro Computer S.p.A. “Per fare qualche
esempio, con la nuova soluzione abbiamo azzerato i tempi di raccolta giornaliera dei
dati di produzione; grazie all’analiticità delle informazioni, abbiamo ridotto
drasticamente le rilavorazioni dei dispositivi prodotti; e la ricerca della ‘carta d’identità
di un prodotto’, che prima richiedeva anche un’ora e mezza di lavoro, adesso si fa in
trenta secondi e può essere svolta direttamente dal personale dell’Assistenza postvendita senza alcuna richiesta a chi si occupa della produzione”, conclude
Fabris.
CENTRO COMPUTER SPA, (www.centrocomputer.it; numero verde 800.659.400:
[email protected]) fondata nel 1984, fornisce strumenti per la gestione delle
informazioni, soluzioni e servizi per aumentare la produttività in azienda. Oltre alla fornitura
di hardware e software, CENTRO COMPUTER mette a disposizione servizi nell’ambito
dell’integrazione e progettazione di reti, della manutenzione software e hardware, della
formazione informatica, della sicurezza, dell’outsourcing dei servizi IT, della realizzazione
di applicazioni avanzate. CENTRO COMPUTER è certificata CSQ UNI EN ISO 9001:2000.