Inverter fotovoltaico per applicazioni di pompaggio idrico

Inverter fotovoltaico
per applicazioni di pompaggio idrico
SPECIFICA TECNICA
CONSERVARE PER FUTURA CONSULTAZIONE
Per tutta la vita dell'apparato
SP167 Rev. 01
Data di emissione : 2013-07-19
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INDICE
1
CARATTERISTICHE PRINCIPALI .................................................................................3
2
MODALITA’ DI FUNZIONAMENTO E APPLICAZIONI ...................................................4
2.1 SEQUENZE DI ‘AVVIO’ E ‘ARRESTO’ INVERTER ...................................................................... 4
2.2 FUNZIONAMENTO A PORTATA COSTANTE (APPLICAZIONE INVASO) ........................................... 5
2.2.1 Regolazione ‘automatica’ del setpoint (MPPT) .................................................... 5
2.2.2 Regolazione ‘manuale’ del setpoint (MAN) ......................................................... 5
2.2.3 Limite massimo volume giornaliero di liquido pompato ...................................... 6
2.2.4 Sensori utilizzati nel funzionamento ‘a portata costante’ ................................... 6
2.3 FUNZIONAMENTO A PRESSIONE COSTANTE (IRRIGAZIONE) ..................................................... 8
2.3.1 Regolazione ‘automatica’ del setpoint (MPPT) .................................................... 8
2.3.2 Sensori utilizzati nel funzionamento ‘a pressione costante’ ................................ 9
2.4 FUNZIONAMENTO A LIVELLO COSTANTE ........................................................................... 11
2.4.1 Sensori utilizzati nel funzionamento ‘a livello costante’ .................................... 11
2.5 ELENCO RIASSUNTIVO SEGNALI PROCESSATI E RELATIVI SENSORI ............................................ 13
3
CONFIGURAZIONE PARAMETRI UTENTE................................................................. 14
4
ALLARMI E SEGNALAZIONI..................................................................................... 15
5
FILTRO USCITA INVERTER PER RIDUZIONE DV/DT .................................................. 16
6
TABELLA CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................... 17
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1 CARATTERISTICHE PRINCIPALI
L’inverter IdroSoleil è un inverter fotovoltaico, trifase, progettato per l’utilizzo in abbinamento a
elettropompe sommerse o fuori terra, dotate di motore asincrono trifase, funzionanti a 230V
(fase-fase) o 400V (fase-fase), 50Hz.
Le sue caratteristiche costruttive lo rendono idoneo al funzionamento in condizioni ambientali
severe (-10°C … +50°C), in presenza di ambienti polverosi e adatto all’uso esterno.
IdroSoleil converte la tensione DC in ingresso da un campo fotovoltaico, in tensione AC per
alimentare una pompa, secondo una logica di funzionamento orientata a massimizzare il prelievo
di energia dal campo fotovoltaico (MPPT), mantenendo le condizioni di esercizio della pompa
entro l’intervallo di tolleranza.
Grazie a un algoritmo di controllo scalare della velocità (V/Hz), l’inverter IdroSoleil è in grado di
avviare la pompa a coppia nominale e di accelerarla, secondo una rampa (da zero alla velocità
nominale) impostabile dall’utente.
Nel caso in cui l’irraggiamento non sia tale da consentire il funzionamento al punto nominale della
pompa, è comunque possibile far funzionare la pompa entro un intervallo di tensione e frequenza
impostabili dall’utente. Quando non vi siano condizioni tali da assicurare il funzionamento
all’interno di tale intervallo, la pompa viene fatta decelerare in rampa fino al suo completo arresto.
La gestione ‘in rampa’ della pompa, consente di prolungare la vita attesa del componente, perché
riduce gli stress meccanici e consente di controllare le correnti di spunto proprie del motore
asincrono che equipaggia la pompa.
L’inverter è dotato di un’interfaccia utente di tipo grafico ‘touch screen’ mediante la quale
possono essere configurate le modalità di funzionamento (si veda cap.2) e i parametri utente. Sul
display vengono rappresentate le principali grandezze elettriche dell’inverter (tensioni di ingresso
DC e uscita AC, frequenza istantanea e correnti AC) e del motore della pompa (giri/min).
E’ inoltre disponibile uno slot di comunicazione RS485 per la remotizzazione mediante protocollo
Modbus RTU di tutte le principali misure elettriche, degli stati e degli allarmi di macchina.
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2 MODALITA’ DI FUNZIONAMENTO E APPLICAZIONI
Dotando l’inverter di opportuni sensori (descritti nel seguito), è possibile utilizzare IdroSoleil in
differenti applicazioni di pompaggio. La configurazione della modalità di funzionamento è
selezionata dall’interfaccia utente.
2.1 Sequenze di ‘avvio’ e ‘arresto’ inverter
L’inverter viene abilitato (non avviato!) dalla presenza simultanea (‘AND logico’) delle seguenti
condizioni :
·
·
·
·
·
E’ stato premuto il tasto ‘START’ sull’interfaccia utente
Contatto di EPO chiuso
E’ presente il consenso dal contatto di ‘livello minimo’ (Running dry)
Contatto di ‘Start-Stop’ da remoto chiuso
Presenza di tensione DC superiore alla soglia di minima di funzionamento
L’AND logico di queste condizioni, in aggiunta alle condizioni di consenso (fornite dai relativi
sensori) tipiche di ciascuna modalità di funzionamento, dà inizio alla sequenza di avvio, durante la
quale l’inverter comincia a generare una terna di tensioni AC (partendo da 0V), aumentando il
valore rms della tensione, aumentando corrispondentemente il valore della frequenza e
mantenendo costante il rapporto tensione/frequenza. In questo modo il motore comincia ad
accelerare ‘in coppia’.
A partire da questo istante, il comportamento dell’inverter è determinato dalla modalità di
funzionamento preventivamente selezionata e descritta nel seguito.
Rimuovendo una qualsiasi delle condizioni sopra elencate, l’inverter inizia la sequenza di arresto :
l’inverter inizia a decelerare la pompa in rampa fino al completo arresto.
Gli stati dell’inverter sono :
1. ‘Stand-by’ : l’inverter è spento. Si è in questo stato quando :
·
·
·
è stato premuto il tasto Stop, oppure
il contatto Start-Stop è aperto, oppure
E’ intervenuta una protezione
2. Ready : l’inverter è spento ma pronto a partire. Si è in questo stato quando :
·
·
·
·
·
L’irraggiamento è insufficiente, oppure
Non e’ presente il consenso dal contatto di ‘livello minimo’ (Running dry), oppure
Manca il consenso del sensore (specifico per ogni modalità di funzionamento)
L’inverter ha funzionato per un certo tempo fuori dall’intervallo di tolleranza (tensione e
frequenza) della pompa
E’ intervenuto un allarme legato al funzionamento dell’apparato
3. Running : l’inverter è in funzione ed alimenta il carico. Si è in questo stato quando :
·
·
·
Lo stato precedente era ‘ready’, e
Si è attivato il consenso del sensore (specifico per ogni modalità di funzionamento), e
E’ trascorso il tempo di ‘riposo’ impostato da parametro
Dal momento che numerosi costruttori di pompe specificano un numero massimo di cicli di
accensione e spegnimento/ora della pompa, è possibile impostare un ritardo all’accensione
trascorso il quale, una volta ripristinate tutte le condizioni di attivazione sopra elencate, l’inverter
ricomincia la sequenza di avvio.
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Se durante il funzionamento l’irraggiamento decresce, corrispondentemente decresceranno il
valore rms della tensione e della frequenza della terna trifase dell’inverter e la pompa comincerà a
decelerare. Quando la frequenza esce dall’intervallo di tolleranza della pompa, l’inverter dà inizio
alla sequenza di spegnimento sopra descritta, per non rischiare di danneggiare il motore
(solitamente la soglia di frequenza minima di corretto funzionamento di una pompa sommersa
deve essere superiore a 30Hz).
2.2 Funzionamento a portata costante (applicazione invaso)
In questa modalità di funzionamento l’inverter, leggendo il valore di portata dal sensore
predisposto sul collettore di mandata della pompa, esegue una regolazione in anello chiuso della
portata, mirato a mantenerla il più possibile prossima a un valore di setpoint definito dall’utente
(in m^3/h o l/min) e mantenuto memorizzato dall’inverter in EEPROM). Il controllo della portata è
attuato dall’inverter mediante la regolazione della velocità della pompa.
La tipica applicazione in questa modalità di funzionamento è il pompaggio per invaso.
In questa applicazione, oltre al sensore di ‘livello minimo’ del serbatoio di pescaggio (sempre
presente) viene acquisito anche il sensore di ‘Serbatoio di invaso pieno‘ posto in AND logico alle
condizioni elencate nel par.2.1 che attivano la sequenza di avvio.
Se questo contatto si apre, l’inverter inizia la sequenza di arresto e segnala il relativo allarme a
display e via RS485.
Dopo che le condizioni di riavvio sono state ripristinate (per esempio entrambi i contatti di
‘Running dry’ e ‘Serbatoio invaso pieno’ si sono richiusi) e trascorso il ritardo al riavvio (impostato
dall’utente e descritto nel par.2.1), l’inverter riprende la sequenza di avvio.
2.2.1 Regolazione ‘automatica’ del setpoint (MPPT)
Durante il funzionamento dell’inverter, la tensione DC subirà delle variazioni dovute
principalmente a :
·
·
Valore di velocità della pompa (cioè setpoint impostato)
Valore di irraggiamento disponibile
Nel funzionamento in modalità ‘automatico’, l’algoritmo di MPPT implementa una politica di
funzionamento orientata a garantire la continuità del servizio della pompa piuttosto che l’effettivo
mantenimento del setpoint di portata impostato dall’utente.
Per esempio, se la pompa si trova in condizioni di funzionamento nominale per mantenere il
setpoint di portata impostato e, a un certo punto, l’irraggiamento diminuisce, la tensione DC sul
bus tenderà a diminuire. Quando la tensione DC scende al di sotto di un certo valore di soglia,
l’inverter non può più garantire le condizioni nominali di funzionamento della pompa. In queste
condizioni il controllo, piuttosto che iniziare la sequenza di spegnimento, rallenta la pompa
(diminuendo setpoint di portata), in modo da garantire comunque il funzionamento.
Quando l’intervallo di frequenza e tensione che l’inverter può fornire alla pompa esce dai limiti di
tolleranza, significa che non vi è sufficiente potenza in ingresso dal campo fotovoltaico per
mantenere la pompa in funzione; viene quindi iniziata la sequenza di arresto.
2.2.2 Regolazione ‘manuale’ del setpoint (MAN)
Durante il funzionamento a portata costante, l’utente ha la possibilità di far variare il valore del
setpoint di portata ‘manualmente’, rispetto al valore impostato da parametro, selezionando
dall’interfaccia utente la modalità ‘MAN’ e agendo sui corrispondenti tasti a freccia sul display
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touch screen. In corrispondenza della pressione del tasto ‘up’, il setpoint di portata viene
incrementato, in corrispondenza della pressione del tasto ‘down’, esso viene diminuito.
Nel caso si tenti di diminuire la portata al di sotto di un valore soglia tale per cui la pompa esce dal
proprio intervallo di funzionamento previsto, l’inverter non esegue alcun comando, mantenendo
la pompa in funzione al limite inferiore di frequenza.
2.2.3 Limite massimo volume giornaliero di liquido pompato
L’utente ha la possibilità di impostare, mediante parametro da interfaccia operatore, un limite alla
quantità giornaliera di acqua pompata (in l o m^3). Quando il controllo riconosce che, all’interno
delle 24 ore, è stata raggiunta la quantità impostata, inizia la sequenza di spegnimento e non
riparte fino al giorno successivo.
2.2.4 Sensori utilizzati nel funzionamento ‘a portata costante’
Sensore
Misuratore di portata
Tipo segnale
Analogico
In corrente 4-20mA
In tensione 0-10V
Utilizzo
Retroazione per la
regolazione di
portata
Sensore di livello
minimo (running dry)
Contatto pulito,
con isteresi
Sensore di livello
massimo liquido
Contatto pulito,
con isteresi
Arresto/riavvio
dell’inverter per
assenza liquido nel
serbatoio di
pescaggio
Arresto/riavvio
dell’inverter per
serbatoio invaso
pieno
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Note
L’utente definisce da
interfaccia operatore,il
fondoscala in unità
ingegneristiche (m^3/h o
l/min) corrispondente al
fondo scala del sensore
Posto nel serbatoio (o
pozzo) di pescaggio
Posto nel serbatoio di
invaso
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2.3 Funzionamento a pressione costante (irrigazione)
In questa modalità di funzionamento l’inverter, leggendo il valore di pressione dal sensore
predisposto sul collettore di mandata della pompa, esegue una regolazione in anello chiuso della
pressione del fluido, mirato a mantenerla il più possibile prossima a un valore di setpoint definito
dall’utente (in bar) e mantenuto memorizzato dall’inverter in EEPROM. Il controllo della pressione
del fluido è attuato dall’inverter mediante regolazione della velocità della pompa.
La tipica applicazione in questa modalità di funzionamento è il sistema di irrigazione.
L’utente può definire una banda di tolleranza sul valore effettivo della pressione, attorno al valore
di setpoint (soglia di pressione di avvio/arresto). Se le condizioni non consentono il funzionamento
all’interno della suddetta banda di tolleranza, l’inverter attiva la sequenza di spegnimento. Lo
stesso avviene quando l’inverter non può mantenere la pompa in funzione nel proprio intervallo di
tolleranza su tensione e frequenza, per esempio quando l’irraggiamento in ingresso è troppo
basso.
Anche in questa modalità di funzionamento, se il sensore di ‘livello minimo’ interviene viene
attivata la sequenza di arresto.
2.3.1 Regolazione ‘automatica’ del setpoint (MPPT)
Durante il funzionamento dell’inverter, la tensione DC subirà delle variazioni dovute
principalmente a :
·
·
Valore di velocità della pompa (cioè setpoint di pressione impostato)
Valore di irraggiamento disponibile
Nel funzionamento in modalità ‘automatico’, l’algoritmo di MPPT implementa una politica di
funzionamento orientata a garantire la continuità del servizio della pompa piuttosto che l’effettivo
mantenimento del setpoint di pressione impostato dall’utente; per questo motivo viene definito,
oltre a un setpoint di pressione, una soglia di pressione minima di arresto.
Per esempio, se la pompa si trova in condizioni di funzionamento nominale per mantenere il
setpoint di pressione impostato e, a un certo punto, l’irraggiamento diminuisce, la tensione DC sul
bus tenderà a diminuire. Quando la tensione DC scende al di sotto di un certo valore di soglia,
l’inverter non può più garantire le condizioni nominali di funzionamento della pompa. In queste
condizioni il controllo, piuttosto che iniziare la sequenza di spegnimento, rallenta la pompa
(diminuendo il setpoint di pressione), in modo da garantire comunque il funzionamento.
Quando la pressione effettiva esce dalla banda di pressione impostata dall’utente, oppure se
l’intervallo di frequenza e tensione che l’inverter può fornire alla pompa esce dai limiti di
tolleranza, significa che non vi è sufficiente potenza in ingresso dal campo fotovoltaico per
mantenere la pompa in funzione; viene quindi iniziata la sequenza di arresto.
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2.3.2 Sensori utilizzati nel funzionamento ‘a pressione costante’
Sensore
Misuratore di
pressione
Tipo segnale
Analogico
In corrente 4-20mA
In tensione 0-10V
Utilizzo
Retroazione per la
regolazione di
pressione
Sensore di livello
minimo (running dry)
Contatto pulito,
con isteresi
Arresto/riavvio
dell’inverter per
assenza liquido nel
serbatoio di
pescaggio
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Note
L’utente definisce da
interfaccia operatore, il
fondoscala in unità
ingegneristiche (bar)
corrispondente al fondo
scala del sensore
Posto nel serbatoio (o
pozzo) di pescaggio
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2.4 Funzionamento a livello costante
In questa modalità di funzionamento l’inverter, leggendo il livello del liquido dal sensore posto
all’interno del serbatoio di pescaggio (o pozzo), esegue una regolazione in anello chiuso del livello
di liquido presente, mirato a mantenerlo il più possibile prossimo a un valore di setpoint definito
dall’utente (in m) e mantenuto memorizzato dall’inverter in EEPROM. Il controllo del livello è
attuato dall’inverter mediante regolazione della velocità della pompa.
La tipica applicazione di questa modalità di funzionamento è il pozzo di raccolta acque.
La presenza di un inverter in grado di regolare il livello di liquido nel pozzo consente di evitare
numerosi cicli di accensione e spegnimento della pompa (dovuti alle variazioni tra le portate in
ingresso e in uscita a fronte di eventi diversi), con benefici sulla durata della stessa ed evitando
l’effetto ‘dente di sega’ sull’andamento del flusso pompato, tipico del funzionamento ‘on-off’.
L’utente può definire una banda di tolleranza sul livello attorno al valore di setpoint (soglie di
livello di avvio/arresto). Se le condizioni non consentono il funzionamento all’interno della
suddetta banda di tolleranza sul livello, l’inverter attiva la sequenza di spegnimento. Lo stesso
avviene se, l’inverter non può mantenere la pompa in funzione nel proprio intervallo di tolleranza
su tensione e frequenza, per esempio perché l’irraggiamento in ingresso è troppo basso.
2.4.1 Sensori utilizzati nel funzionamento ‘a livello costante’
Sensore
Misuratore di livello
Tipo segnale
Analogico
In corrente 4-20mA
In tensione 0-10V
Utilizzo
Retroazione per la
regolazione di
livello
Sensore di livello
minimo (running dry)
Contatto pulito,
con isteresi
Arresto/riavvio
dell’inverter per
assenza liquido nel
serbatoio di
pescaggio.
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Note
L’utente definisce da
interfaccia operatore, il
fondoscala in unità
ingegneristiche (m)
corrispondente al fondo
scala del sensore
Posto nel serbatoio (o
pozzo) di pescaggio
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2.5 Elenco riassuntivo segnali processati e relativi sensori
Tipo segnale
Digital Input
(contatto)
Utilizzo
Start (chiuso)
Stop (aperto)
Applicazione
Tutte
Digital Input
(contatto)
EPO (attivo se
aperto)
Tutte
Digital Input
(contatto)
Digital Input
(contatto)
Livello minimo
(attivo se aperto)
Livello massimo
(attivo se aperto)
Tutte
Analog Input
4-20mA/0-10V
Analog input
4-20mA/0-10V
Misura di portata o
di livello
Misura di pressione
Controllo portata
Controllo livello
Controllo pressione
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Controllo portata
Note
Insieme ad altre condizioni
fornisce l’abilitazione
all’inverter.
L’inverter parte effettivamente
se ci sono condizioni di
irraggiamento sufficiente e se i
vari contatti (v. sotto) sono
‘chiusi’.
Toglie, in qualsiasi caso e
istantaneamente,
l’alimentazione alla pompa
(lasciata in rotazione libera).
Va in ‘AND’ logico le varie
condizioni di Enable.
Segnala se il serbatoio ha
raggiunto il max livello di acqua
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3 CONFIGURAZIONE PARAMETRI UTENTE
Nome Parametro
Tensione di
funzionamento
(230/400V)
Modalità di
funzionamento
Tutte
Frequenza minima di
funzionamento (051Hz)
Tutte
Selezione modalità di
funzionamento
-
Tempo di riposo
dell’inverter dopo la
sequenza di
spegnimento
Tutte
Selezione unità di
misura portata
Fondoscala misura di
portata
Fondoscala misura di
portata (bar)
Fondoscala misura di
livello (m)
Numero ripartenze
dopo intervento
protezione
Portata costante
Funzione parametro
Default
Impostazione della tensione
nominale di uscita AC inverter.
L’impostazione di questo
parametro determina anche le
soglie di tensione DC di arresto
per Irraggiamento insufficiente (v.
tabella caratteristiche tecniche)
Impostazione della soglia di
frequenza minima di uscita AC. Se
l’inverter non è in grado di
garantire il valore minimo della
frequenza di funzionamento, ha
inizio la sequenza di arresto, in
modo da proteggere la pompa.
Portata costante
Pressione costante
Livello costante
Impostazione del tempo che deve
trascorrere prima che l’inverter
ricominci la sequenza di avvio
dopo un arresto.
E’ un parametro dipendente dal
numero di cicli/ora della pompa.
Selezione tra m^3/h e l/min
230V
Prima di entrare nello stato di
‘stand-by’ (che richiede ripristino
manuale), l’inverter deve andare
in protezione un numero di volte
impostabile mediante questo
parametro consecutivamente in 5
minuti.
3
30Hz
Portata
costante
5 minuti
m^3/h
Portata costante
Pressione
costante
Livello costante
Tutte
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4 ALLARMI E SEGNALAZIONI
Gli allarmi e segnalazioni riassunte nella tabella seguente sono mostrati a display e resi disponibili
su seriale RS485 mediante protocollo Modbus.
Nome allarme/protezione
Desaturazione (protezione)
(protezione)
Azione
Ripartenza dopo tempo
configurabile e entro numero
massimo di tentativi
(configurabile). Dopo numero
massimo di tentativi, Inverter
in ‘stand-by’, accensione led di
fault.
Come desaturazione
Inverter in ‘stand-by’ e
accensione del led di fault
Irraggiamento insufficiente
(anomalia)
Inverter in ‘ready’, attesa di un
tempo di riposo
Sovratensione bus DC
(protezione)
Inverter in ‘stand-by’ e
accensione del led di fault
Errore di comunicazione
EEPROM (protezione)
Mancata comunicazione DPStouchscreen (protezione)
Intervento contatto ‘Livello
minimo’ (tutte le modalità di
funzionamento)
(allarme)
Quantità liquido pompata
raggiunta (funzionamento a
portata costante)
(allarme)
Intervento contatto ‘Livello
massimo’ (solo funzionamento
a portata costante)
(allarme)
Inverter in ‘stand-by’ e
accensione del led di fault
Inverter in ‘stand-by’ e
accensione del led di fault
Inverter in ‘ready’.
Anomalia pressione
(solo funzionamento a
pressione costante)
(allarme)
Intervento EPO
(protezione)
Inverter in ‘ready’.
Sovracorrente (protezione)
sovratemperatura inverter
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Inverter in ‘ready’
Inverter in ‘ready’.
Inverter in ‘disable’.
Ripristino
Reset da tastiera ON-OFF
(dopo che inverter è andato in
‘ stand-by’ e led di fault si è
acceso).
Come desaturazione
Ripartenza non appena si
ripristinano le condizioni di
temperatura.
Ripartenza dopo il tempo di
riposo se la tensione DCè
sopra la soglia minima.
Reset da tastiera ON-OFF
(dopo che inverter è andato in
‘ stand-by’ e led di fault si è
acceso).
Sostituzione scheda di
controllo
Sostituzione scheda di
controllo
Ripartenza dopo che il
contatto di ‘running dry’ ha
cambiato stato ed è trascorso
un tempo configurabile.
Stop inverter e ripartenza il
giorno successivo
Ripartenza dopo che il
contatto di ‘serbatoio pieno’
ha cambiato stato ed è
trascorso un tempo
configurabile.
Regolazione di pressione al di
fuori dell’intervallo impostato.
Ripartenza dopo un tempo
configurabile.
Ripartenza dopo che il
contatto di ‘EPO’ ha cambiato
stato ed è stato dato il reset
da tastiera (ON-OFF)
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5 FILTRO USCITA INVERTER PER RIDUZIONE DV/DT
Per il collegamento tra inverter e pompa è opportuno impiegare cavi schermati.
Se la lunghezza dei cavi supera i 35 … 40m, occorre dotare l’inverter di un filtro sinusoidale di
uscita, disponibile come opzione. Infatti, i fronti della PWM dell’inverter (nell’ordine dei 0.5us), a
causa delle riflessioni dovute al mismatch tra l’impedenza caratteristica dei cavi e l’impedenza di
ingresso del motore, se non opportunamente filtrati, provocherebbero delle sovratensioni verso
terra ai morsetti di ingresso del motore, tali da danneggiarne gli avvolgimenti.
Il filtro sinusoidale contribuisce anche ad attenuare i disturbi di tensione di modo comune, spesso
causa di interferenza con i segnali provenienti dai sensori e sulla comunicazione.
Il filtro è contenuto il un’apposita ‘connection box’ da installare sotto la base dell’inverter.
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6 TABELLA CARATTERISTICHE TECNICHE
Modello
10
15
8
10
12,7
12
15
18,9
20
25
30
40
50
1. Ingresso lato DC
Potenza raccomandata dei moduli
Minima [kWp]
Nominale [kWp]
Massima [kWp]
Tensione di mppt [V]
Tensione max V (a -10°C)
Tensione min V (a +70°C)
I massima moduli [A] 230V
I massima moduli [A] 400V
N. di ingressi DC
29
17
17,5
22
27
35
20
25
30
40
25,1
31,3
37,5
49,7
350-700 per inverter a 230Vac
540-750 per inverter a 400Vac
780 @ 230V / 900 @ 400V
330 per inverter a 230Vac
540 per inverter a 400Vac
44
58
72
87
115
25
34
42
50
66
1
2
44
50
62,1
143
83
2. Uscita lato AC
Potenza nominale [kW]
Connessione
Tensione nominale fase-fase Vn [V]
Corrente nominale (A) a 230V
Corrente massima (A) a 230V
Corrente nominale (A) a 400V
Corrente massima (A) a 400V
Tensione di funzionamento [V]
Frequenza di funzionamento [Hz]
Efficienza massima [%] Vac 230V
@ 400VDC
Efficienza massima [%] Vac 400V
@ 600VDC
8,3
12,5
16,7
24,6
29,5
14,2
17,0
36,9
44,3
21,2
25,5
49,2
59,1
28,3
34,0
95
95.8
96.2
95,3
96.1
96.5
20,8
Trifase
230 o 400
61,5
73,8
35,4
42,5
0 … Vn
0 … 50Hz
96.4
96.7
25
33,3
41,7
73,8
88,6
42,5
50,9
98,4 123,1
118,1 147,7
56,6 70,8
67,9 84,9
96.5
97.1
97.1
96.8
97.4
97.4
3. Altri dati
Sistema di ventilazione
Potenza dissipata a vuoto [W]
Controllo
Forma d’onda d’uscita
Temperatura di funzionamento
Temperatura di immagazzinamento
Dimensioni inverter LxPxH (mm)
Peso inverter (kg)
Dimensioni box filtro LxPxH (mm)
Peso box filtro (Kg)
Massima umidità relativa
SP167 Rev. 01
Data di emissione : 2013-07-19
32
32
Aria forzata
32
32
32
32
Digital
PWM Sinusoidal
-5Ԩ / +45Ԩ
-20°C / +50°C
700x270x610
700x270x700
44
53
700x270x400
25
30
95% senza formazione di condensa
32
Specifica Tecnica
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